JP5277052B2 - 吸収性物品に係る複合シートの製造方法、及び製造装置 - Google Patents
吸収性物品に係る複合シートの製造方法、及び製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5277052B2 JP5277052B2 JP2009091505A JP2009091505A JP5277052B2 JP 5277052 B2 JP5277052 B2 JP 5277052B2 JP 2009091505 A JP2009091505 A JP 2009091505A JP 2009091505 A JP2009091505 A JP 2009091505A JP 5277052 B2 JP5277052 B2 JP 5277052B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swing arm
- side roller
- support shaft
- sheet
- continuous body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
- A61F13/49—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers
- A61F13/49007—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers
- A61F13/49009—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers with elastic means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15699—Forming webs by bringing together several webs, e.g. by laminating or folding several webs, with or without additional treatment of the webs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15585—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers
- A61F13/15593—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers having elastic ribbons fixed thereto; Devices for applying the ribbons
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15585—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers
- A61F13/15593—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers having elastic ribbons fixed thereto; Devices for applying the ribbons
- A61F13/15609—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers having elastic ribbons fixed thereto; Devices for applying the ribbons the ribbons being applied in an irregular path
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
- A61F13/49—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers
- A61F13/49007—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers
- A61F13/49009—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers with elastic means
- A61F13/49019—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers with elastic means the elastic means being placed longitudinally, transversely or diagonally over the article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1712—Indefinite or running length work
- Y10T156/1734—Means bringing articles into association with web
Description
搬送方向に連続して搬送されるシートの連続体に対して、弾性帯部材の連続体を所定の蛇行パターンで接合して吸収性物品に係る複合シートを製造する方法であって、
第1支軸部を旋回中心として前記搬送方向と交差する方向に揺動する第1揺動アームを介して、第1弾性帯部材の連続体をシートの連続体に向けて送りつつ面接触させて接合する第1接合工程と、
第2支軸部を旋回中心として前記搬送方向と交差する方向に揺動する第2揺動アームを介して、第2弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体に向けて送りつつ面接触させて接合する第2接合工程と、を有し、
前記第1揺動アームは、該第1揺動アームの揺動端側に設けられた第1揺動端側ローラーと、前記第1支軸部側に設けられた第1支軸部側ローラーと、を有し、
前記第2揺動アームは、該第2揺動アームの揺動端側に設けられた第2揺動端側ローラーと、前記第2支軸部側に設けられた第2支軸部側ローラーと、を有し、
前記第1接合工程では、第1供給ルートで前記第1支軸部側ローラーに向けて供給された前記第1弾性帯部材の連続体が、順次、前記第1支軸部側ローラーの外周面及び前記第1揺動端側ローラーの外周面に掛け回されるとともに、該第1揺動端側ローラーにより進行方向を反転された後に前記シートの連続体上に投入されて接合され、
前記第2接合工程では、第2供給ルートで前記第2支軸部側ローラーに向けて供給された前記第2弾性帯部材の連続体が、順次、前記第2支軸部側ローラーの外周面及び前記第2揺動端側ローラーの外周面に掛け回されるとともに、該第2揺動端側ローラーにより進行方向を反転された後に前記シートの連続体上に投入されて接合され、
前記第1揺動アームが前記第1弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体上に投入する第1投入位置と、前記第2揺動アームが前記第2弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体上に投入する第2投入位置とは、互いに、前記搬送方向に関して異なっていることを特徴とする吸収性物品に係る複合シートの製造方法である。
搬送方向に連続して搬送されるシートの連続体に対して、弾性帯部材の連続体を所定の蛇行パターンで接合して吸収性物品に係る複合シートを製造する装置であって、
第1支軸部を旋回中心として前記搬送方向と交差する方向に揺動する第1揺動アームを介して、第1弾性帯部材の連続体をシートの連続体に向けて送りつつ面接触させて接合する第1案内部材と、
第2支軸部を旋回中心として前記搬送方向と交差する方向に揺動する第2揺動アームを介して、第2弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体に向けて送りつつ面接触させて接合する第2案内部材と、を備え、
前記第1揺動アームは、該第1揺動アームの揺動端側に設けられた第1揺動端側ローラーと、前記第1支軸部側に設けられた第1支軸部側ローラーと、を有し、
前記第2揺動アームは、該第2揺動アームの揺動端側に設けられた第2揺動端側ローラーと、前記第2支軸部側に設けられた第2支軸部側ローラーと、を有し、
第1供給ルートで前記第1支軸部側ローラーに向けて供給された前記第1弾性帯部材の連続体が、順次、前記第1支軸部側ローラーの外周面及び前記第1揺動端側ローラーの外周面に掛け回されるとともに、該第1揺動端側ローラーにより進行方向を反転された後に前記シートの連続体上に投入されて接合され、
第2供給ルートで前記第2支軸部側ローラーに向けて供給された前記第2弾性帯部材の連続体が、順次、前記第2支軸部側ローラーの外周面及び前記第2揺動端側ローラーの外周面に掛け回されるとともに、該第2揺動端側ローラーにより進行方向を反転された後に前記シートの連続体上に投入されて接合され、
前記第1揺動アームが前記第1弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体上に投入する第1投入位置と、前記第2揺動アームが前記第2弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体上に投入する第2投入位置とは、互いに、前記搬送方向に関して異なっていることを特徴とする吸収性物品に係る複合シートの製造装置である。
第1支軸部を旋回中心として前記搬送方向と交差する方向に揺動する第1揺動アームを介して、第1弾性帯部材の連続体をシートの連続体に向けて送りつつ面接触させて接合する第1接合工程と、
第2支軸部を旋回中心として前記搬送方向と交差する方向に揺動する第2揺動アームを介して、第2弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体に向けて送りつつ面接触させて接合する第2接合工程と、を有し、
前記第1揺動アームは、該第1揺動アームの揺動端側に設けられた第1揺動端側ローラーと、前記第1支軸部側に設けられた第1支軸部側ローラーと、を有し、
前記第2揺動アームは、該第2揺動アームの揺動端側に設けられた第2揺動端側ローラーと、前記第2支軸部側に設けられた第2支軸部側ローラーと、を有し、
前記第1接合工程では、第1供給ルートで前記第1支軸部側ローラーに向けて供給された前記第1弾性帯部材の連続体が、順次、前記第1支軸部側ローラーの外周面及び前記第1揺動端側ローラーの外周面に掛け回されるとともに、該第1揺動端側ローラーにより進行方向を反転された後に前記シートの連続体上に投入されて接合され、
前記第2接合工程では、第2供給ルートで前記第2支軸部側ローラーに向けて供給された前記第2弾性帯部材の連続体が、順次、前記第2支軸部側ローラーの外周面及び前記第2揺動端側ローラーの外周面に掛け回されるとともに、該第2揺動端側ローラーにより進行方向を反転された後に前記シートの連続体上に投入されて接合され、
前記第1揺動アームが前記第1弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体上に投入する第1投入位置と、前記第2揺動アームが前記第2弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体上に投入する第2投入位置とは、互いに、前記搬送方向に関して異なっていることを特徴とする吸収性物品に係る複合シートの製造方法。
また、これら第1弾性帯部材及び第2弾性帯部材は、それぞれ、第1揺動端側ローラー及び第2揺動端側ローラーによって進行方向を反転された後に前記シートに投入される。そして、この反転される際には、これら第1及び第2弾性帯部材は、それぞれ、第1及び第2揺動端側ローラーの外周面に所定の巻き付き角度で巻き付いているので、前記外周面によって、これら各弾性帯部材は平坦形状に拘束され、その結果、前記第1及び第2投入位置においても平坦形状に維持される。よって、前記シートに対して第1及び第2弾性帯部材を確実に面接触させて接合可能となる。
前記シートの連続体は、前記搬送方向に沿う方向を周方向として所定の回転軸周りに回転する搬送ロールの外周面に所定の巻き付き角度で巻き付けられて搬送され、
前記第1揺動アームに係る前記第1投入位置及び前記第2揺動アームに係る前記第2投入位置のどちらも、前記巻き付き角度の範囲内に設定されており、
前記第2投入位置は、前記第1投入位置よりも前記周方向の下流側に設定され、
前記第2揺動アームは、前記第1揺動アームを前記搬送ロールの前記回転軸と平行な仮想軸周りに所定の回転角度(0°及び360°を除く)だけ前記周方向の下流側へ回転移動した位置に配置されているのが望ましい。
このような吸収性物品に係る複合シートの製造方法によれば、当該製造方法に係る製造装置の小型化と、シート上における第1弾性帯部材及び第2弾性帯部材の接合位置精度の向上との両立を図れる。詳しくは次のとおりである。
また、回転移動なので、概ね第1揺動端側ローラーと搬送ロールとの相対位置関係は、第2揺動端側ローラーと搬送ロールとについても概ね維持される、よって、第1揺動端側ローラー及び第2揺動端側ローラーの両者を、それぞれ搬送ロールに近接配置することができて、これにより、第1弾性帯部材及び第2弾性帯部材のどちらも、シート上の目標接合位置に高い精度で取り付け可能となる。
前記回転角度は、30°〜150°の範囲内の任意値であるのが望ましい。
このような吸収性物品に係る複合シートの製造方法によれば、当該製造方法に係る製造装置の小型化と、シート上における第1弾性帯部材及び第2弾性帯部材の接合位置精度の向上との両立を確実に図れる。
前記シートの連続体は、前記搬送方向に沿う方向を周方向として所定の回転軸周りに回転する搬送ロールの外周面に所定の巻き付き角度で巻き付けられて搬送され、
前記第1揺動アームに係る前記投第1入位置及び前記第2揺動アームに係る前記第2投入位置のどちらも、前記巻き付き角度の範囲内に設定されており、
前記第1揺動アームの前記第1支軸部の回転中心軸及び前記第2揺動アームの前記第2支軸部の回転中心軸は、前記搬送ロールの前記回転軸方向を法線方向とする仮想平面内において互いに交差する方向を向いているのが望ましい。
このような吸収性物品に係る複合シートの製造方法によれば、第1揺動アームと第2揺動アームとは、前記仮想平面内において互いに交差するように配置されることになる。よって、第1揺動アームと第2揺動アームとの間の互いの干渉を確実に回避しながらも、当該干渉回避に要するスペースサイズを小さくすることができる。その結果、当該製造方法に係る製造装置の小型化を図れる。
前記シートの連続体は、前記搬送方向に沿う方向を周方向として所定の回転軸周りに回転する搬送ロールの外周面に所定の巻き付き角度で巻き付けられて搬送され、
前記第1揺動アームに係る前記第1投入位置及び前記第2揺動アームに係る前記第2投入位置のどちらも、前記巻き付き角度の範囲内における前記周方向の中間位置よりも上流側の領域に設定されているのが望ましい。
このような吸収性物品に係る複合シートの製造方法によれば、搬送ロール上においてシート上に第1弾性帯部材及び第2弾性帯部材を重ね合わせて押し付けるための領域を前記搬送ロールの周方向に沿って広く確保できて、結果、第1弾性帯部材及び第2弾性帯部材をシート上に強固に接合可能となる。
前記第1供給ルートは、前記第1揺動アームの前記第1支軸部の回転中心軸方向に沿っており、
前記第2供給ルートは、前記第2揺動アームの前記第2支軸部の回転中心軸方向に沿っているのが望ましい。
このような吸収性物品に係る複合シートの製造方法によれば、第1弾性帯部材は、第1支軸部の回転中心軸方向に沿って第1支軸部側ローラーへと送られる。よって、第1揺動アームの揺動動作により生じうる第1弾性帯部材の交差方向の移動は、主に第1支軸部側ローラーよりも上流側に位置する第1弾性帯部材の部分の捻れとして現れてこれに吸収され、これにより、第1支軸部側ローラーからの第1弾性帯部材の脱落は有効に防止される。
同様に、第2弾性帯部材は、第2支軸部の回転中心軸方向に沿って第2支軸部側ローラーへと送られる。よって、第2揺動アームの揺動動作により生じうる第2弾性帯部材の交差方向の移動は、主に第2支軸部側ローラーよりも上流側に位置する第2弾性帯部材の部分の捻れとして現れてこれに吸収され、これにより、第2支軸部側ローラーからの第2弾性帯部材の脱落は有効に防止される。
前記第1揺動アームの前記第1支軸部の前記回転中心軸は、前記第1揺動アームの前記第1支軸部側ローラーの外周面に接しており、
前記第2揺動アームの前記第2支軸部の前記回転中心軸は、前記第2揺動アームの前記第2支軸部側ローラーの外周面に接しているのが望ましい。
このような吸収性物品に係る複合シートの製造方法によれば、第1支軸部の回転中心軸は、第1支軸部側ローラーの外周面に接している。よって、第1弾性帯部材は、第1支軸部の回転中心軸方向に沿って確実に第1支軸部側ローラーへ送られる。その結果、第1揺動アームの揺動動作により生じうる第1弾性帯部材の交差方向の移動は、第1支軸部側ローラーよりも上流側の第1弾性帯部材の部分の捻れとして確実に現れてこれに吸収されるようになり、結果、第1支軸部側ローラーから第1弾性帯部材が外れることは有効に防止される。
同様に、第2支軸部の回転中心軸は、第2支軸部側ローラーの外周面に接している。よって、第2弾性帯部材は、第2支軸部の回転中心軸方向に沿って確実に第2支軸部側ローラーへ送られる。その結果、第2揺動アームの揺動動作により生じうる第2弾性帯部材の交差方向の移動は、第2支軸部側ローラーよりも上流側の第2弾性帯部材の部分の捻れとして確実に現れてこれに吸収されるようになり、結果、第2支軸部側ローラーから第2弾性帯部材が外れることは有効に防止される。
前記シートの連続体は、前記搬送方向に沿う方向を周方向として所定の回転軸周りに回転する搬送ロールの外周面に所定の巻き付き角度で巻き付けられて搬送され、
前記第1揺動アームに係る前記第1投入位置及び前記第2揺動アームに係る前記第2投入位置のどちらも、前記巻き付き角度の範囲内に設定されており、
前記第1揺動アームの第1揺動端側ローラーと前記第1支軸部とは、これら両者で前記搬送ロールの前記回転軸を挟むように配置されており、
前記第2揺動アームの第2揺動端側ローラーと前記第2支軸部とは、これら両者で前記搬送ロールの前記回転軸を挟むように配置されているのが望ましい。
このような吸収性物品に係る複合シートの製造方法によれば、第1揺動ローラー及び第2揺動ローラーで、それぞれ、第1弾性帯部材及び第2弾性帯部材の進行方向を反転させた後に、これら各弾性帯部材を搬送ロールの外周面に巻き付かせることができる。よって、第1弾性帯部材及び第2弾性帯部材のどちらも平坦状態に維持しつつ、シートへ向けて投入することができ、結果、これら各弾性帯部材を確実に面接触させてシートに取り付け可能となる。
搬送方向に連続して搬送されるシートの連続体に対して、弾性帯部材の連続体を所定の蛇行パターンで接合して吸収性物品に係る複合シートを製造する装置であって、
第1支軸部を旋回中心として前記搬送方向と交差する方向に揺動する第1揺動アームを介して、第1弾性帯部材の連続体をシートの連続体に向けて送りつつ面接触させて接合する第1案内部材と、
第2支軸部を旋回中心として前記搬送方向と交差する方向に揺動する第2揺動アームを介して、第2弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体に向けて送りつつ面接触させて接合する第2案内部材と、を備え、
前記第1揺動アームは、該第1揺動アームの揺動端側に設けられた第1揺動端側ローラーと、前記第1支軸部側に設けられた第1支軸部側ローラーと、を有し、
前記第2揺動アームは、該第2揺動アームの揺動端側に設けられた第2揺動端側ローラーと、前記第2支軸部側に設けられた第2支軸部側ローラーと、を有し、
第1供給ルートで前記第1支軸部側ローラーに向けて供給された前記第1弾性帯部材の連続体が、順次、前記第1支軸部側ローラーの外周面及び前記第1揺動端側ローラーの外周面に掛け回されるとともに、該第1揺動端側ローラーにより進行方向を反転された後に前記シートの連続体上に投入されて接合され、
第2供給ルートで前記第2支軸部側ローラーに向けて供給された前記第2弾性帯部材の連続体が、順次、前記第2支軸部側ローラーの外周面及び前記第2揺動端側ローラーの外周面に掛け回されるとともに、該第2揺動端側ローラーにより進行方向を反転された後に前記シートの連続体上に投入されて接合され、
前記第1揺動アームが前記第1弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体上に投入する第1投入位置と、前記第2揺動アームが前記第2弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体上に投入する第2投入位置とは、互いに、前記搬送方向に関して異なっていることを特徴とする吸収性物品に係る複合シートの製造装置。
このような吸収性物品に係る複合シートの製造装置によれば、第1揺動アームに係る第1投入位置と第2揺動アームに係る第2投入位置とを、シートの搬送方向に関して異ならせているので、揺動動作時における第1弾性帯部材と第2弾性帯部材との干渉を回避することができる。その結果、第1揺動アームがシートに取り付ける第1弾性帯部材の蛇行パターンと、第2揺動アームがシートに取り付ける第2弾性帯部材の蛇行パターンとが、部分的に交差する又は近接するような配置パターンであっても、これら第1及び第2弾性帯部材を問題なく取り付け可能となる。
また、これら第1弾性帯部材及び第2弾性帯部材は、それぞれ、第1揺動端側ローラー及び第2揺動端側ローラーによって進行方向を反転された後に前記シートに投入される。そして、この反転される際には、これら第1及び第2弾性帯部材は、それぞれ、第1及び第2揺動端側ローラーの外周面に所定の巻き付き角度で巻き付いているので、前記外周面によって、これら各弾性帯部材は平坦形状に拘束され、その結果、前記第1及び第2投入位置においても平坦形状に維持される。よって、前記シートに対して第1及び第2弾性帯部材を確実に面接触させて接合可能となる。
本実施形態のシートの製造方法及び製造装置は、例えば、使い捨ておむつ1(吸収性物品に相当)の製造ラインに適用されている。
図2Aはおむつ1の部分破断平面図であり、図2Bは同分解斜視図である。両図とも、パンツ型のおむつ1の脇腹部において前胴周り域1aと後胴周り域1cとを分離した展開状態で示している。
裏面シート3は、表面シート2と向かい合う内側シート3aと、その内側シート3aと向かい合う外側シート3bとを有し、これら両シート3a,3bは互いに略同形同大であって、接着または溶着により接合されている。内側シート3aには、液不透過性のプラスチックフィルムや不織布が使用され、外側シート3bには、通気性の不織布が使用される。
前後胴周り域1a,1cの各端縁部フラップ11には、それぞれ、胴周り弾性部材16が、表面シート2と裏面シート3との間に介装されつつ伸長状態で接合されている。
このようなおむつ1は、製造ラインを連続して流れるおむつ1の基材に対して各種構成部品が接合等されて完成される。本実施形態に係る複合シートの製造方法及び製造装置30は、その一工程を担っている。すなわち、ここでは、上述の裏面シート3の外側シート3bとなるべきシート103bの連続体(以下では、シート103bと言う)に対して、上述の前方弾性帯部材21となるべき弾性帯部材121の連続体(第1弾性帯部材の連続体に相当し、以下では、第1弾性帯部材121とも言う)と、上述の後方弾性帯部材21となるべき弾性帯部材122の連続体(第2弾性帯部材の連続体に相当し、以下では、第2弾性帯部材122とも言う)とを上述の蛇行パターンで取り付ける工程に適用されている。
搬送ロール50は、回転軸C50が水平なCD方向を向いた円柱体を本体とし、MD方向に沿う方向を周方向Dcとして所定の周速で反時計回りに回転する。この搬送ロール50には、例えば、右方から略水平にシート103bが供給され、当該シート103bは、搬送ロール50の上部の約0時の位置を巻き付き開始位置Psとして、そこから例えば180°〜200°の巻き付き角度で搬送ロール50の外周面に巻き付けられて搬送方向を反転され、最終的に、搬送ロール50の下部の約6時の位置を巻き付き終了位置Peとして略水平方向の右方へ送り出される。
この搬送ロール50は、適宜なモーター等を駆動源として駆動回転する駆動ロールとして構成されても良いし、または、シート103bによって従動回転される従動ロールとして構成されても良い。
スリット装置40は、CD方向の中央に上下一対の円盤状の回転刃40a,40bを有している。そして、これら回転刃40a,40bを通過する際に、弾性帯部材121,122の原反たるシート状部材120は二分割されて、これにより一対の弾性帯部材121,122、つまり第1弾性帯部材121と第2弾性帯部材122とが生成される。そして、第1弾性帯部材121は、第1案内部材60へ送られ、第2弾性帯部材122は、第2案内部材160へ送られる。
第1案内部材60は、搬送ロール50の上方に設けられた板状の第1揺動アーム61を有する。第1揺動アーム61は長手方向を有し、当該長手方向を水平方向の左右に向けながら、搬送ロール50の回転軸C50を水平方向の左右に跨いで配置されている。そして、同回転軸C50よりも左方に位置する支軸部65(以下、第1支軸部65とも言う)を旋回支点として、同回転軸C50よりも右方に位置する揺動端61aをCD方向に揺動可能である。
第2案内部材160は、上述の第1案内部材60とほぼ同構造の部材である。そして、図4Bに示すように、CD方向に関して第1案内部材60よりも奥側に配置されており、これにより、この第2案内部材160が担当する第2弾性帯部材122は、第1案内部材60がシート103bに取り付ける第1弾性帯部材121よりもCD方向の奥側に並んで取り付けられる。
図5に示すように、第2揺動アーム161は、第1揺動アーム61を、搬送ロール50の回転軸C50と平行な不図示の仮想軸周りに所定の回転角度θaだけ、前記周方向Dcの下流側に回転移動した位置に在り、図示例の場合、回転角度θaは90°である。
第1揺動アーム61の第1支軸部65の回転中心軸C65と、第2揺動アーム161の第2支軸部165の回転中心軸C165とは、搬送ロール50の回転軸C50方向を法線方向とする仮想平面(図4A又は図5の紙面と平行な面)内において互いに交差する方向を向いており、そして、回転中心軸C65と回転中心軸C165との交差角度θbが90°となるように第2揺動アーム161は第1揺動アーム61に対して配置されている。
(a)第2揺動端側ローラー163と第2支軸部側ローラー164とは、各々、第2揺動アーム161の揺動端161aと第2支軸部165の回転中心軸C165とを結ぶ直線上に配置されている。
(b)第2揺動端側ローラー163は、その外周面が第2揺動アーム161の第2支軸部165の回転中心軸C165の方を向いた状態で第2揺動アーム161に対する向きを変更不能に第2揺動アーム161に固定されており、第2支軸部側ローラー164も、その外周面が第2揺動アーム161の揺動端161aの方を向いた状態で第2揺動アーム161に対する向きを変更不能に第2揺動アーム161に固定されている。
(c)第2支軸部側ローラー164への第2弾性帯部材122の供給ルートR122は、第2支軸部165の回転中心軸C165と一直線に揃えられているとともに、第2支軸部側ローラー164の外周面が第2支軸部165の回転中心軸C165に接するように第2支軸部側ローラー164は配置されている。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、以下に示すような変形が可能である。
1a 前胴周り域、1b 股下域、1c 後胴周り域、2 表面シート、
3 裏面シート、3a 内側シート、3b 外側シート、
4 吸収体、10 脚周り凹欠部、11 端縁部フラップ、
12 側縁部フラップ、16 胴周り弾性部材、21 前方弾性帯部材、
22 後方弾性帯部材、30 製造装置、30a 製造装置、
30b 製造装置、30c 製造装置、40 スリット装置、
40a 回転刃、40b 回転刃、50 搬送ロール、60 第1案内部材、
61 第1揺動アーム、61a 揺動端、63 第1揺動端側ローラー、
64 第1支軸部側ローラー、65 第1支軸部、66 外筒部材、
67 ベアリング、70 駆動機構、72 モーター、72a 駆動回転軸、
74 クランク機構、75 円盤部材、76 リンク部材、78 連結ピン、
90 方向転換ローラー、92 支持壁、103b シート(シートの連続体)、
120 シート状部材、121 第1弾性帯部材(第1弾性帯部材の連続体)、
121a 部分、122 第2弾性帯部材(第2弾性帯部材の連続体)、
160 第2案内部材、161 第2揺動アーム、161a 揺動端、
161h 貫通孔、163 第2揺動端側ローラー、
164 第2支軸部側ローラー、165 第2支軸部、
165h 貫通孔、166 外筒部材、167 ベアリング、
170 駆動機構、172 モーター、174 クランク機構、
CL 中心線、C50 回転軸、C63 回転軸、C64 回転軸、
C65 回転中心軸、C163 回転軸、C164 回転軸、C165 回転中心軸、
R121 第1供給ルート、R122 第2供給ルート、
P1 第1投入位置、P2 第2投入位置、P3 位置、P4 位置、
Ps 巻き付き開始位置、Pe 巻き付き終了位置、Pm 中間位置、
PP 力点、R 領域、Dc 周方向
Claims (9)
- 搬送方向に連続して搬送されるシートの連続体に対して、弾性帯部材の連続体を所定の蛇行パターンで接合して吸収性物品に係る複合シートを製造する方法であって、
第1支軸部を旋回中心として前記搬送方向と交差する方向に揺動する第1揺動アームを介して、第1弾性帯部材の連続体をシートの連続体に向けて送りつつ面接触させて接合する第1接合工程と、
第2支軸部を旋回中心として前記搬送方向と交差する方向に揺動する第2揺動アームを介して、第2弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体に向けて送りつつ面接触させて接合する第2接合工程と、を有し、
前記第1揺動アームは、該第1揺動アームの揺動端側に設けられた第1揺動端側ローラーと、前記第1支軸部側に設けられた第1支軸部側ローラーと、を有し、
前記第2揺動アームは、該第2揺動アームの揺動端側に設けられた第2揺動端側ローラーと、前記第2支軸部側に設けられた第2支軸部側ローラーと、を有し、
前記第1接合工程では、第1供給ルートで前記第1支軸部側ローラーに向けて供給された前記第1弾性帯部材の連続体が、順次、前記第1支軸部側ローラーの外周面及び前記第1揺動端側ローラーの外周面に掛け回されるとともに、該第1揺動端側ローラーにより進行方向を反転された後に前記シートの連続体上に投入されて接合され、
前記第2接合工程では、第2供給ルートで前記第2支軸部側ローラーに向けて供給された前記第2弾性帯部材の連続体が、順次、前記第2支軸部側ローラーの外周面及び前記第2揺動端側ローラーの外周面に掛け回されるとともに、該第2揺動端側ローラーにより進行方向を反転された後に前記シートの連続体上に投入されて接合され、
前記第1揺動アームが前記第1弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体上に投入する第1投入位置と、前記第2揺動アームが前記第2弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体上に投入する第2投入位置とは、互いに、前記搬送方向に関して異なっていることを特徴とする吸収性物品に係る複合シートの製造方法。 - 請求項1に記載の吸収性物品に係る複合シートの製造方法であって、
前記シートの連続体は、前記搬送方向に沿う方向を周方向として所定の回転軸周りに回転する搬送ロールの外周面に所定の巻き付き角度で巻き付けられて搬送され、
前記第1揺動アームに係る前記第1投入位置及び前記第2揺動アームに係る前記第2投入位置のどちらも、前記巻き付き角度の範囲内に設定されており、
前記第2投入位置は、前記第1投入位置よりも前記周方向の下流側に設定され、
前記第2揺動アームは、前記第1揺動アームを前記搬送ロールの前記回転軸と平行な仮想軸周りに所定の回転角度(0°及び360°を除く)だけ前記周方向の下流側へ回転移動した位置に配置されていることを特徴とする吸収性物品に係る複合シートの製造方法。 - 請求項2に記載の吸収性物品に係る複合シートの製造方法であって、
前記回転角度は、30°〜150°の範囲内の任意値であることを特徴とする吸収性物品に係る複合シートの製造方法。 - 請求項1に記載の吸収性物品に係る複合シートの製造方法であって、
前記シートの連続体は、前記搬送方向に沿う方向を周方向として所定の回転軸周りに回転する搬送ロールの外周面に所定の巻き付き角度で巻き付けられて搬送され、
前記第1揺動アームに係る前記投第1入位置及び前記第2揺動アームに係る前記第2投入位置のどちらも、前記巻き付き角度の範囲内に設定されており、
前記第1揺動アームの前記第1支軸部の回転中心軸及び前記第2揺動アームの前記第2支軸部の回転中心軸は、前記搬送ロールの前記回転軸方向を法線方向とする仮想平面内において互いに交差する方向を向いていることを特徴とする吸収性物品に係る複合シートの製造方法。 - 請求項1乃至4の何れかに記載の吸収性物品に係る複合シートの製造方法であって、
前記シートの連続体は、前記搬送方向に沿う方向を周方向として所定の回転軸周りに回転する搬送ロールの外周面に所定の巻き付き角度で巻き付けられて搬送され、
前記第1揺動アームに係る前記第1投入位置及び前記第2揺動アームに係る前記第2投入位置のどちらも、前記巻き付き角度の範囲内における前記周方向の中間位置よりも上流側の領域に設定されていることを特徴とする吸収性物品に係る複合シートの製造方法。 - 請求項1乃至5の何れかに記載の吸収性物品に係る複合シートの製造方法であって、
前記第1供給ルートは、前記第1揺動アームの前記第1支軸部の回転中心軸方向に沿っており、
前記第2供給ルートは、前記第2揺動アームの前記第2支軸部の回転中心軸方向に沿っていることを特徴とする吸収性物品に係る複合シートの製造方法。 - 請求項6に記載の吸収性物品に係る複合シートの製造方法であって、
前記第1揺動アームの前記第1支軸部の前記回転中心軸は、前記第1揺動アームの前記第1支軸部側ローラーの外周面に接しており、
前記第2揺動アームの前記第2支軸部の前記回転中心軸は、前記第2揺動アームの前記第2支軸部側ローラーの外周面に接していることを特徴とする吸収性物品に係る複合シートの製造方法。 - 請求項1乃至7の何れかに記載の吸収性物品に係る複合シートの製造方法であって、
前記シートの連続体は、前記搬送方向に沿う方向を周方向として所定の回転軸周りに回転する搬送ロールの外周面に所定の巻き付き角度で巻き付けられて搬送され、
前記第1揺動アームに係る前記第1投入位置及び前記第2揺動アームに係る前記第2投入位置のどちらも、前記巻き付き角度の範囲内に設定されており、
前記第1揺動アームの第1揺動端側ローラーと前記第1支軸部とは、これら両者で前記搬送ロールの前記回転軸を挟むように配置されており、
前記第2揺動アームの第2揺動端側ローラーと前記第2支軸部とは、これら両者で前記搬送ロールの前記回転軸を挟むように配置されていることを特徴とする吸収性物品に係る複合シートの製造方法。 - 搬送方向に連続して搬送されるシートの連続体に対して、弾性帯部材の連続体を所定の蛇行パターンで接合して吸収性物品に係る複合シートを製造する装置であって、
第1支軸部を旋回中心として前記搬送方向と交差する方向に揺動する第1揺動アームを介して、第1弾性帯部材の連続体をシートの連続体に向けて送りつつ面接触させて接合する第1案内部材と、
第2支軸部を旋回中心として前記搬送方向と交差する方向に揺動する第2揺動アームを介して、第2弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体に向けて送りつつ面接触させて接合する第2案内部材と、を備え、
前記第1揺動アームは、該第1揺動アームの揺動端側に設けられた第1揺動端側ローラーと、前記第1支軸部側に設けられた第1支軸部側ローラーと、を有し、
前記第2揺動アームは、該第2揺動アームの揺動端側に設けられた第2揺動端側ローラーと、前記第2支軸部側に設けられた第2支軸部側ローラーと、を有し、
第1供給ルートで前記第1支軸部側ローラーに向けて供給された前記第1弾性帯部材の連続体が、順次、前記第1支軸部側ローラーの外周面及び前記第1揺動端側ローラーの外周面に掛け回されるとともに、該第1揺動端側ローラーにより進行方向を反転された後に前記シートの連続体上に投入されて接合され、
第2供給ルートで前記第2支軸部側ローラーに向けて供給された前記第2弾性帯部材の連続体が、順次、前記第2支軸部側ローラーの外周面及び前記第2揺動端側ローラーの外周面に掛け回されるとともに、該第2揺動端側ローラーにより進行方向を反転された後に前記シートの連続体上に投入されて接合され、
前記第1揺動アームが前記第1弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体上に投入する第1投入位置と、前記第2揺動アームが前記第2弾性帯部材の連続体を前記シートの連続体上に投入する第2投入位置とは、互いに、前記搬送方向に関して異なっていることを特徴とする吸収性物品に係る複合シートの製造装置。
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009091505A JP5277052B2 (ja) | 2009-04-03 | 2009-04-03 | 吸収性物品に係る複合シートの製造方法、及び製造装置 |
CN201080014944.4A CN102378608B (zh) | 2009-04-03 | 2010-03-10 | 吸收性物品的复合片材的制造方法和制造设备 |
KR1020117025484A KR101638650B1 (ko) | 2009-04-03 | 2010-03-10 | 흡수성 물품용 복합 시트의 제조 방법 및 제조 장치 |
PCT/JP2010/054039 WO2010113610A1 (ja) | 2009-04-03 | 2010-03-10 | 吸収性物品に係る複合シートの製造方法、及び製造装置 |
EA201101445A EA201101445A1 (ru) | 2009-04-03 | 2010-03-10 | Способ изготовления и устройство для изготовления композитного листа для впитывающих изделий |
UAA201112618A UA106982C2 (uk) | 2009-04-03 | 2010-03-10 | Спосіб виготовлення композитного листового матеріалу абсорбуючого виробу |
EP10758386.6A EP2415431B1 (en) | 2009-04-03 | 2010-03-10 | Method and device for manufacturing composite sheet for absorptive article |
BRPI1006469-9A BRPI1006469A2 (ja) | 2009-04-03 | 2010-03-10 | A manufacturing method and a manufacture device of the composite sheet concerning an absorptive article |
US13/262,653 US8623168B2 (en) | 2009-04-03 | 2010-03-10 | Manufacturing method and manufacturing apparatus of composite sheet of absorbent article |
US13/940,832 US8763669B2 (en) | 2009-04-03 | 2013-07-12 | Apparatus for manufacturing composite sheet of absorbent article |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009091505A JP5277052B2 (ja) | 2009-04-03 | 2009-04-03 | 吸収性物品に係る複合シートの製造方法、及び製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010240114A JP2010240114A (ja) | 2010-10-28 |
JP5277052B2 true JP5277052B2 (ja) | 2013-08-28 |
Family
ID=42827910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009091505A Active JP5277052B2 (ja) | 2009-04-03 | 2009-04-03 | 吸収性物品に係る複合シートの製造方法、及び製造装置 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8623168B2 (ja) |
EP (1) | EP2415431B1 (ja) |
JP (1) | JP5277052B2 (ja) |
KR (1) | KR101638650B1 (ja) |
CN (1) | CN102378608B (ja) |
BR (1) | BRPI1006469A2 (ja) |
EA (1) | EA201101445A1 (ja) |
UA (1) | UA106982C2 (ja) |
WO (1) | WO2010113610A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8720518B2 (en) * | 2010-12-17 | 2014-05-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for bonding ribbon in a nonlinear pattern to a web |
JP5784264B1 (ja) * | 2014-01-14 | 2015-09-24 | 株式会社光洋 | 使い捨てパンツ型下着及びその製造方法 |
WO2017130380A1 (ja) * | 2016-01-29 | 2017-08-03 | ユニ・チャーム株式会社 | 搬送ローラー、搬送ローラーを有する装置、及び搬送方法 |
MX2019002684A (es) * | 2016-09-30 | 2019-07-04 | Kimberly Clark Co | Aparato y metodo para aplicar una primera trama a una trama base en un patron no lineal. |
CN109661217B (zh) * | 2016-09-30 | 2021-11-12 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 用于将第一网以非线性图案施加到基础网的设备和方法 |
CN109977521B (zh) * | 2019-03-20 | 2023-02-03 | 江苏科技大学 | 一种谐波减速器波发生器外轮廓的设计方法 |
CN113548527B (zh) * | 2021-07-23 | 2022-12-09 | 瑞光(上海)电气设备有限公司 | 一种复合片材的制造装置 |
CN117881541A (zh) * | 2021-07-27 | 2024-04-12 | 株式会社瑞光 | 弹性层叠体的制造装置及制造方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0611275B2 (ja) * | 1989-06-29 | 1994-02-16 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨てブリーフの製造方法 |
JPH06311999A (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-08 | Toyo Eizai Kk | 弾性体の接着方法および接着装置 |
JP2923443B2 (ja) * | 1995-04-20 | 1999-07-26 | トーヨー衛材株式会社 | 使い捨てパンツの製造方法 |
US5766411A (en) * | 1995-08-28 | 1998-06-16 | Paragon Trade Brands. Inc. | Apparatus for producing a garment with barrier device |
WO1997041470A1 (en) * | 1996-04-30 | 1997-11-06 | Foster-Miller, Inc. | Fiber optic coupled transmission cell for in-process spectrographic analysis |
JP3254154B2 (ja) * | 1996-12-26 | 2002-02-04 | 花王株式会社 | 吸収性物品の製造装置 |
JPH11322147A (ja) * | 1998-05-14 | 1999-11-24 | Dainippon Printing Co Ltd | 巻取り装置及び巻取り方法 |
US6287409B1 (en) | 1999-12-23 | 2001-09-11 | Kimberely-Clark Worldwide, Inc. | Methods and apparatus for applying an elastic material in a curvilinear pattern on a continuously moving substrate |
US6284081B1 (en) * | 1999-12-23 | 2001-09-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methods and apparatus for applying an elastic material in a curvilinear pattern on a continuously moving substrate |
JP3411532B2 (ja) * | 1999-12-24 | 2003-06-03 | 株式会社瑞光 | 弾性部材取付装置 |
US6589149B1 (en) * | 2000-08-15 | 2003-07-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for applying a curved component to a moving web |
JP3658301B2 (ja) * | 2000-08-31 | 2005-06-08 | ユニ・チャーム株式会社 | 弾性伸縮性を有する複合シートの製造方法 |
JP4205400B2 (ja) * | 2002-11-12 | 2009-01-07 | ユニ・チャーム株式会社 | 連続生産する使い捨て着用物品に弾性部材を取り付ける方法およびそのための装置 |
US8168034B2 (en) * | 2008-09-30 | 2012-05-01 | Uni-Charm Corporation | Manufacturing method of absorbent article |
JP5442982B2 (ja) * | 2008-11-11 | 2014-03-19 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の製造方法及び吸収性物品の製造装置 |
US20100193138A1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Joseph Allen Eckstein | System for High-Speed Continuous Application of a Strip Material to a Moving Sheet-Like Substrate Material at Laterally Shifting Locations |
-
2009
- 2009-04-03 JP JP2009091505A patent/JP5277052B2/ja active Active
-
2010
- 2010-03-10 UA UAA201112618A patent/UA106982C2/uk unknown
- 2010-03-10 EA EA201101445A patent/EA201101445A1/ru unknown
- 2010-03-10 BR BRPI1006469-9A patent/BRPI1006469A2/ja not_active IP Right Cessation
- 2010-03-10 EP EP10758386.6A patent/EP2415431B1/en active Active
- 2010-03-10 KR KR1020117025484A patent/KR101638650B1/ko active IP Right Grant
- 2010-03-10 CN CN201080014944.4A patent/CN102378608B/zh active Active
- 2010-03-10 US US13/262,653 patent/US8623168B2/en active Active
- 2010-03-10 WO PCT/JP2010/054039 patent/WO2010113610A1/ja active Application Filing
-
2013
- 2013-07-12 US US13/940,832 patent/US8763669B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20130299096A1 (en) | 2013-11-14 |
EA201101445A1 (ru) | 2012-05-30 |
US8623168B2 (en) | 2014-01-07 |
KR101638650B1 (ko) | 2016-07-20 |
CN102378608B (zh) | 2014-04-02 |
EP2415431B1 (en) | 2015-09-02 |
US8763669B2 (en) | 2014-07-01 |
EP2415431A4 (en) | 2014-06-18 |
KR20120018297A (ko) | 2012-03-02 |
JP2010240114A (ja) | 2010-10-28 |
UA106982C2 (uk) | 2014-11-10 |
WO2010113610A1 (ja) | 2010-10-07 |
CN102378608A (zh) | 2012-03-14 |
EP2415431A1 (en) | 2012-02-08 |
US20120090779A1 (en) | 2012-04-19 |
BRPI1006469A2 (ja) | 2018-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5277052B2 (ja) | 吸収性物品に係る複合シートの製造方法、及び製造装置 | |
JP5277051B2 (ja) | 吸収性物品に係る複合シートの製造方法、及び製造装置 | |
JP5492628B2 (ja) | 受け渡し装置 | |
WO2011013822A1 (ja) | ウエブ搬送装置及びウエブ搬送方法 | |
TWI508716B (zh) | A manufacturing apparatus for an absorbent article, and a method for producing an absorbent article | |
KR101566052B1 (ko) | 복합 시트의 제조 방법 및 제조 장치 | |
JP5210848B2 (ja) | 吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法及び製造装置 | |
WO2017110122A1 (ja) | 吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法及び製造装置 | |
JP5409454B2 (ja) | 連続シート状部材の複合体の製造装置 | |
JP2010279616A (ja) | 吸収性物品に係る複合シートの製造方法、及び製造装置 | |
TWI556800B (zh) | Apparatus for manufacturing absorbent articles | |
TW201235021A (en) | Absorbent article production device and absorbent article production method | |
JP6185160B2 (ja) | 前進するウェブを位置付けるための装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120319 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130423 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130520 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5277052 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |