JP5271922B2 - ブロック官能化方法 - Google Patents
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Description
エポキシ樹脂へのCNTの結合は、一般的に少なくとも2つの段階を要する。即ち、CNTの官能化、及びそれに続くエポキシ樹脂との反応である。しかしながら、有用な機能を得るためのCNTの官能化それ自体が複数の段階を要する場合もある。1段階で結合されたCNTを有するエポキシ樹脂を作製することが好ましい。
多数段階例1:
段階1:SWCNT+Li/NH3→LiインターカレートSWCNT
段階2:LiインターカレートSWCNT+X−R−NH2→SWCNT−R−NH2+LiX(X=Br,I)
段階3:SWCNT−R−NH2+エポキシ樹脂→SWCNT官能化樹脂
(段階1及び2は非特許文献1に基づく。)
多数段階例2:
段階1:SWCNT+4−ヒドロキシメチル−アニリン+亜硝酸イソアミル→SWCNT−R−OH+他の生成物
段階2:SWCNT−R−OH+Na→SWCNT−R−ONa+H2
段階3:SWCNT−R−ONa+エポキシ樹脂→SWCNT官能化樹脂
(段階1及び2はTourらの論文、例えば非特許文献2に基づく。)
しかし、多数段階官能化の作業は長時間かつ高コストであり、また、いくつかの段階は不活性雰囲気の環境を必要とする。更に、それはSWCNTの製造コストよりも高い。従って、段階数を削減することが望まれている。
その上、これらの方法は一般にカーボンナノチューブとスペーサ骨格との間のスペーサ長の単純な調節を許容していない。
本発明の一実施形態において、(荷電していない)中性カーボンナノチューブを官能化する方法が提供される。
本発明の一実施形態において、少なくとも2つの「ブロック」、即ち[ブロック1]及び[ブロック2]の付加により官能化されたCNTが提供され、ここで[ブロック1]は架橋剤であり、[ブロック2]はエポキシ樹脂である。一実施形態において、官能化CNTは一般構造CNT[ブロック1]n[ブロック2]m(但し、n及びmは等しいか、又は一方が他方よりも大きい)を有する。
前記プロセスは、CNT−ブロック1の2つの異なる活性種が、同じエポキシ分子(モノマー又はポリマー鎖)の2つのエポキシ基を攻撃するように実施され、それによりCNTの間に架橋が生じる。これは化学量論又は試薬量の制御を通して調節され得ることが明らかであろう。
本発明の一実施形態において、架橋剤に共有結合したカーボンナノチューブを含む反応中間体が提供される。
樹脂MY0510の分子構造は下記の通りである。
56mgのSWCNTを数滴のTHFと共に粉砕機で粉砕し、その混合物を超音波槽内の少量のTHF中で1時間超音波処理した。窒素フローによりTHFを除去した後、新たに蒸留したスチレン10ml(9.51g)及び市販のMY0510樹脂1.08gを粉末に加え、N2下で1.5時間超音波処理し、その後室温で一晩攪拌した。混合物を3日間60〜70℃に加熱した。続いて、混合物をTHFで希釈して超音波処理し、さらに9000RPMで50分間遠心分離した。沈殿物をTHFで洗浄し、もう一度遠心分離した。固形物をTHF中に再分散させた。黒色のTHF溶液が形成され、それは安定であった。生成物は、エポキシ樹脂に結合された官能化SWCNTを含有することが確認された。
実施例2:カチオンによる開始
50mgのSWCNTを数滴のTHFと共に粉砕機で粉砕し、その混合物を、シュレンク管内の25mlのTHF中、窒素下で0.5時間超音波処理した。(シクロヘキサン中1.4Mの)sec−ブチルリチウム1mlをよく分散された混合物に−78℃で添加した。1時間攪拌した後、MY0510の溶液及び10mlのTHF中の新たに蒸留したスチレンを添加した。混合物をドライアイス温度にて一晩攪拌した後、室温まで加温し、更に3日間攪拌した。混合物をTHFで90mlに希釈し、9000RPMで30分間遠心分離した。液体層は僅かに黒色で、これを廃棄した。沈殿物をもう一度THFで洗浄し、液相を廃棄した。沈殿物を100mlのCHCl3に挿入した。短時間の超音波処理及び9000rpmで30分間の遠心分離の後、非常に不透明かつ黒色の溶液が得られた。生成物は、エポキシ樹脂に結合された官能化SWCNTを含有することが確認された。
50mgのSWCNTを数滴のTHFと共に粉砕機で粉砕し、その混合物を、25mlのTHFを入れたシュレンク管に移した。超音波槽内で0.5時間超音波処理した後、10mlのTHF中のよく混合されたスチレン及びMY0510の溶液を添加した。混合液にArをスパージし、1時間超音波処理した後、248nmのレーザ照射にさらした(KrF、円形アパーチャ及びレンズ間は275mJ及び210mJ、10Hzで8分間及び30Hzで8分間)。照射の後、混合物を室温で2日間攪拌した。混合物を総量50mlに達するまでTHFで希釈し、数分間超音波処理した後、9000RPMで30分間遠心分離した。液相は黒色であったが透明であり、これを廃棄した。沈殿物をTHF(50ml)で洗浄し、超音波処理/遠心分離サイクルを行った後、液相は濃い黒色かつ極めて不透明であった。生成物は、エポキシ樹脂に結合された官能化SWCNTを含有することが確認された。
本実施例のブロック1はポリスチレン又はPMMAであり、ブロック2はエポキシ樹脂である。このことは、2つのブロックが別々に、かつ直接的にSWCNT骨格に結合している場合とは大きく異なる。そのような場合は多官能化と称され得る。
Claims (14)
- エポキシ樹脂モノマー又はポリマーをカーボンナノチューブ(CNT)に化学的に結合させ、その化学的に結合されたCNTの溶解性及び可塑性を調整する1つの反応段階による方法であって、
エポキシポリマー又はモノマー、CNT、及びリビングポリマーを形成する化合物である架橋剤を含む反応混合物を形成する工程、及び
前記反応混合物中でラジカル形成を開始する工程からなり、
前記架橋剤は、オレフィン、オレフィン誘導体、ラクトン又はラクタムであり、
前記エポキシポリマー又はモノマーは架橋剤の中間ブロックを介してCNTにグラフトする方法。 - 前記ポリマー又はモノマーはエポキシ樹脂である請求項1に記載の方法。
- 前記開始する工程が、ラジカルにより、熱により、カチオンにより、又は光分解により誘起される請求項1又は2に記載の方法。
- 前記架橋剤はスチレンである請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記架橋剤はメチルメタクリレートである請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
- エポキシ樹脂に対する架橋剤の濃度比率を調整することにより、1〜10000ユニットの架橋剤がCNTとエポキシモノマー又はポリマーとの間に組み込まれる請求項2〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 100〜2000ユニットの架橋剤が組み込まれる請求項6に記載の方法。
- 溶液中で実施される請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。
- 一般式
CNT−[ブロック1]−[ブロック2]
で表される官能化カーボンナノチューブ複合体であって、
CNTはカーボンナノチューブを表し、「ブロック1」はオレフィン、オレフィン誘導体、ラクトン又はラクタム架橋剤に由来する少なくとも1つのモノマー単位を表し、かつ「ブロック2」はエポキシ樹脂を表す官能化カーボンナノチューブ複合体。 - 「ブロック1」は1〜10000モノマー単位を有する請求項9に記載の官能化カーボンナノチューブ複合体。
- 「ブロック1」は10〜2000モノマー単位を有する請求項9に記載の官能化カーボンナノチューブ複合体。
- 「ブロック1」は重合スチレン単位からなる請求項9〜11のいずれか一項に記載の官能化カーボンナノチューブ複合体。
- 「ブロック1」は重合メチルメタクリレート単位からなる請求項9〜11のいずれか一項に記載の官能化カーボンナノチューブ複合体。
- CNTは単層カーボンナノチューブである請求項9〜13のいずれか一項に記載の官能化カーボンナノチューブ複合体。
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