JP5269546B2 - 導電性ローラ - Google Patents
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Description
前記フランジ部のローラ軸方向外側の端部の外周部に、ローラ軸方向に突出する軸受け支持部が形成され、
前記軸部の根元が、前記軸受け支持部の端面を基準にローラ軸方向内側にオフセットされた位置に形成され、
前記根元に、肉盛部が形成されてなることを特徴とするものである。
図1は、本発明の好適実施形態に係る導電性ローラの一例を示す図である。本発明の導電性ローラ10は、円筒状基体4の端部に、フランジ部1とローラ軸方向に延設した軸部2とを備えた軸部材3が取り付けられたものである。また、円筒状基体4の外周に弾性層5を有している。
(実施例1、2および比較例1)
図1に示すような、金属製パイプ(材質:アルミA6063,長さ:230mm,厚み0.7mm,外径φ18mm)の両端に軸部2を有するフランジ部1(材質:POM(ポリプラスチックス(株)製,EB−10)、肉厚1.2mm)が嵌合されてなる円筒状基体4の外周面に、弾性層形成用塗料をダイコータで塗工することにより、膜厚7mmにて、弾性層5の形成を行い、導電性ローラ10を得た。
各導電性ローラ10において、矢印C方向に荷重を加え(図6参照)、軸部2が折れる折れ強度(N)を5回測定し、その平均値を求めた。結果を表1に併記する。
1a、31a 軸受け支持部
1b 肉盛部
2、32 軸部
3、33 軸部材
4、34 円筒状基体
5、35 弾性層
6、36 根元
7、37 軸受け部品
10、30 導電性ローラ
Claims (7)
- 円筒状基体の端部に、フランジ部とローラ軸方向に延設した軸部とを備えた軸部材が取り付けられた導電性ローラにおいて、
前記フランジ部のローラ軸方向外側の端部の外周部に、ローラ軸方向に突出する軸受け支持部が形成され、
前記軸部の根元が、前記軸受け支持部の端面を基準にローラ軸方向内側にオフセットされた位置に形成され、
前記根元に、肉盛部が形成されてなることを特徴とする導電性ローラ。 - 前記肉盛部のローラ軸方向の断面形状における前記ローラ軸方向内側の肉厚が、前記軸受け支持部の端面側の肉厚より厚くなる請求項1記載の導電性ローラ。
- 前記肉盛部のローラ軸方向の断面形状の肉厚が、前記軸受け支持部の端面側から前記ローラ軸方向内側に向かって、曲率半径R(mm)を有する形状で厚くなる請求項2記載の導電性ローラ。
- 前記曲率半径R(mm)が、0.2〜2.0である請求項3記載の導電性ローラ。
- 前記肉盛部のローラ軸方向の断面形状の肉厚が、前記軸受け支持部の端面側から前記ローラ軸方向内側に向かって、傾斜をもった直線状に厚くなる請求項2記載の導電性ローラ。
- 前記肉盛部のローラ軸方向の断面形状の肉厚が、前記軸受け支持部の端面側から前記ローラ軸方向内側に向かって、ローラ軸の垂直方向に膨らんだ曲線状に厚くなる請求項2記載の導電性ローラ。
- 前記軸受け支持部の端面を基準にローラ軸方向内側に0.2〜2.0mmオフセットされた位置に、前記肉盛部を有する請求項1〜6のうちいずれか一項記載の導電性ローラ。
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