JP5257160B2 - Spcによる品質管理方法および装置 - Google Patents
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Description
場合を異常と判定する。また判定種別No.7には、「規格外の点が多い」が定義され、規格外の点がm点中にn点以上ある場合を異常と判定する。ただし、ここではXbar(平均値)ではなく、Xそのもので判定する。判定種別No.8には、「規格値近辺に単独点がある」が定義され、規格値近辺に単独点がある場合に異常と判定する。ただし、ここではXbar(平均値)ではなく、Xそのもので判定する。なお、図4に示されている判定ルールは、必ずしもすべての製造工程に当てはまるものではなく、あくまでも基本の判定ルールを定めているものにすぎないもので、特定の製造工程には、工程特有の判定ルールを定めることを妨げるものではない。
図1は、本発明の実施形態に係るSPC(Statistical Process Control:統計的工程管理)による品質管理方法を具現する品質管理システムの構成概要を示す図である。図1において本発明の実施形態に係るSPCによる品質管理方法を具現する品質管理システムは、工程A〜工程Mを経て製品が製造される製造現場において、LAN等のローカルなネットワーク11で相互に接続され、工程A〜工程Mごとに、監視制御装置12とPLC(プログラマブル・ロジック・コントローラ:programmable logic controller)13とが配置され、監視制御装置12は、PLC13を監視・制御するとともにPLC13を通じて得た製造実績データを収集して蓄積する監視制御部10と、監視制御装置12にログされている各工程の実績データをサーバ21がネットワーク11に接続されているルータ(図示せず)を介して収集し、当該実績データをデータベース(DB:database)22に格納するデータ収集部20と、インターネット等のグローバルなネットワーク31を介してサーバ21経由でデータ収集部20に接続されるウェブ端末32を持ち、ウェブ端末32内に格納されたプログラムを基にサーバ21経由でDB22に格納された実績データを参照して品質の分析を行う品質分析部30とで構成されている。なお、データ収集部20は、具体的にはサーバ21のデータベースサーバ機能によりデータ収集を行うようにしているが、サーバ21はウェブサーバ機能も有するよう構成されている。また品質分析部30は、具体的にはコンピュータ機能を有するウェブ端末32をクライアントとし上記サーバ21に接続されるクライアント・サーバシステムにより構成されSPC(統計的工程管理)による品質分析を行うもので、ウェブ端末32では、上述したようにJIS Z 9021に標準化されているXbar-R管理図、X-Rs管理図などの管理図を作成して画面表示する。図中におけるSPC監視画面33はXbar-R管理図を作成して表示した例を示すものである。
よる判定を行った結果でアラームが発生(アラームを検出)したときには、判定はその時点の監視ロジックで止め、それ以降、その監視ロジックグループ内におけるその他の監視ロジックによる判定を行わない。これは、上位の(優先度が高い)監視ロジックでアラームが発生した場合、下位の(優先度が低い)監視ロジックでアラームを発生させても意味が無いからであり、下位の監視ロジックでの無駄なアラームの発生を防ぐためである。そうして図1に示す品質分析部30から監視制御部10に対しアラームを検出した監視ロジックの内容をフィードバックし、製造現場における監視制御装置12に対して早期に対策を講じるよう指示する。なお、図2に示した各監視ロジックグループ内の判定種別の内容自体は、図4に示したJIS Z 9021に定義されている監視ロジックと同様であるのでここでの説明を省く。
ループへ判定処理を進める。
11 ローカルネットワーク(LAN)
12 監視制御装置
13 PLC(programmable logic controller)
20 データ収集部
21 サーバ
22 データベース
30 品質分析部
31 グローバルネットワーク(インターネット)
32 ウェブ端末
33 SPC監視画面
Claims (9)
- SPCによる品質管理を行う際に使用する監視ロジックを、複数のグループにグルーピングし、該グルーピングした監視ロジック内における判定で異常が検出された場合は、当該グループ内の他の監視ロジックについて判定を実施せずに、異なるグループに移行し、当該異なるグループ内の監視ロジックによって判定を行うことを特徴とするSPCによる品質管理方法。
- 前記監視ロジックを、管理図境界線グループ、傾向監視グループ、規格線管理グループの3つにグルーピングしたことを特徴とする請求項1記載のSPCによる品質管理方法。
- 前記グルーピングした監視ロジック内における判定で異常が検出されたとき、アラームデータ管理関数Callを行ってアラーム検出をログすることを特徴とする請求項1または2記載のSPCによる品質管理方法。
- 前記アラーム検出をログする場合には、所定の部署に警告通知することを特徴とする請求項3記載のSPCによる品質管理方法。
- 前記複数のグループのそれぞれの監視ロジックに優先順位付けを施したことを特徴とする請求項1または2記載のSPCによる品質管理方法。
- 前記優先順位付けの定義を変更して前記優先順位を変更可能としたことを特徴とする請求項5記載のSPCによる品質管理方法。
- SPCによる品質管理を行う際に使用する監視ロジックを、複数のグループにグルーピングするグルーピング手段と、該グルーピング手段によりグルーピングされた監視ロジック内における判定で異常が検出された場合は、当該グループ内の他の監視ロジックについて判定を実施せずに、異なるグループに移行する監視ロジック判定手段と、を備え、前記監視ロジック判定手段による判定で異常が検出されたときは、移行したグループ内の監視ロジックによって判定を行うことを特徴とするSPCによる品質管理装置。
- 前記監視ロジック判定手段による判定で異常が検出されたとき、アラームデータ管理関数Callを行ってアラーム検出をログするアラーム検出ログ手段を有することを特徴とする請求項7記載のSPCによる品質管理装置。
- 前記アラーム検出ログ手段によりログされた場合には、所定の部署に警告通知する警告通知手段を有することを特徴とする請求項8記載のSPCによる品質管理装置。
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