JP5254746B2 - 作業用什器 - Google Patents

Description

本発明は、企業や研究所、大学等の研究室等に主に設置され、実験器具や実験機器を載置したり、作業平面として使用されたりする作業用什器に関するものである。

従来から企業、研究所や大学等の研究室等には、通常、専門的な実験を行うために実験台が設置されている。一般的にこれら実験台には、様々な実験器具や実験機器を載置したり、実験作業を行い易くしたりするために、作業平面や部品載置面が広く確保されていることが求められている。そこで、このようなニーズに応えるものとして、広い作業用の天板と、該天板の後方側の上方に設けられた収納棚或いは棚板と、を備えた実験台が知られている（特許文献１から３参照）。
これらの実験台によれば、多くの実験器具や実験機器を載置できるうえ、広い作業用の平面を確保できるので、実験を行い易い。

ところで、実際に実験を行う場合には、電源線、情報線や信号線等を必要とする実験機器や計測機器を用いたり、冷水や温水等の流体、ガス等の気体を使用したりする場合が多々ある。そのため、実験台には、上述したニーズに加え、各種の配線をまとめる配線処理機能や電源取出口が設けられていること、実験で使用する流体や気体を供給するための配管をセットできること等が求められている。

そこで、このようなニーズに応えるものとして、配線や配管を挿通するための空間が確保されると共に、電源線、情報線の取出口や、流体及び気体を取り出すバルブが設けられた実験台が提供されている（特許文献４参照）。
この実験台によれば、実際に実験を行う際に使用する電源線、情報線、流体、気体等のインフラ（infrastructure）が整っているので、非常に使い勝手が良く、効率の良い実験を行うことができる。
特開２００５−２３７４１１号公報 特開平８−１３１８５１号公報 特開平８−１３１８５２号公報 特開２０００−１６７４１８号公報

しかしながら、特許文献４に記載されている実験台には、まだ、以下の課題が残されている。
即ち、電力が供給される電源線等の配線と、流体及び気体が流れる配管とが、特に区分けされることなくほとんどの領域で同じ空間に配設されている。そのため、漏電やガス漏れ等の不具合が生じてしまった際に安全上好ましいものではなかった。
また、配設作業を行う際、比較的自由に配設を行える配線とは違って、配管に関しては自由が利きにくく、扱い難い。そのため、配線とは区分けされた専用の空間で配管の配設作業を行いたいが、このような配慮が何らなされていない。そのため、作業性が悪いという問題があった。

本発明は、このような事情に考慮してなされたもので、その目的は、配線と配管とが別々の空間に配設されている割合が多く、高い安全性を確保できると共に、配設作業を行い易い作業用什器を提供することである。

本発明は、前記課題を解決して係る目的を達成するために以下の手段を提供する。
本発明に係る作業用什器は、配線及び配管が配設される作業用什器であって、内側面を対向させた状態で左右方向に互いに離間して配置され、床面上に立設される一対の支柱と、一対の前記支柱間に架け渡された作業用の天板と、一対の前記支柱間に固定され、少なくとも前記配線と前記配管とのうちいずれか一方を外部に取り出し可能な複数の中空状の横連結部材と、を備え、前記支柱が、上下方向に延在する配線用配設空間が内部に形成された中空状の支柱本体と、該支柱本体の外側面に着脱自在に固定され、支柱本体との間に上下方向に延在する配管用配設空間を形成させるカバー部材と、を有し、前記支柱本体には、該支柱本体を左右に貫通して前記内側面と前記外側面とを連通させる連通孔が形成され、該連通孔を介して前記横連結部材の内部空間と前記配線用配設空間と前記配管用配設空間とがそれぞれ連通していることを特徴とする。

この発明に係る作業用什器においては、天板上で実験等の作業を行う際に、一対の支柱間に固定されている横連結部材から電源線や信号線等の配線や、冷水等の流体やガス等の気体が流れる配管を容易に取り出すことができる。そのため、作業時に、電源線、信号線、冷水やガス等を必要に応じて容易に使用できる。従って、使い勝手が良く効率の良い作業を行うことができる。

ところで、これら電源線等の配線、流体や気体を供給する配管は、支柱から横連結部材の内部空間へ配設された後、横連結部材の外部に取り出されている。より詳細に説明すると、まず配線に関しては、支柱を構成する支柱本体の内部に形成された配線用配設空間を通って天井或いは床下等から横連結部材の連結ポイント付近まで配設されている。一方、配管に関しては、支柱を構成するカバー部材と支柱本体との間に形成された配管用配設空間を通って天井或いは床下等から横連結部材の連結ポイント付近まで配設されている。
そして、これら配線及び配管は、支柱本体に形成された連通孔を通って横連結部材の内部空間に引き出されるように配設される。その後、配線及び配管は、横連結部材の外部に引き出されて使用される。

特に、配線及び配管は、横連結部材に引き出されるまでの間、配線用配設空間と配管用配設空間という２つの空間に別々に配設されている。そのため、従来のように配線と配管とがほぼ同一の空間に配設されていたものとは異なり、別々の空間に配設されている割合を多くすることができる。従って、漏電やガス漏れ等の不具合が発生してしまった際の危険性を低減することができ、安全性の高い什器とすることができる。
しかも、配線に比べて配設し難い配管を、支柱本体とカバー部材との間にできた空間（配管用配設空間）に配設している。そのため、カバー部材を支柱本体から取り外すことで、配管を什器の側方に露出させることができる。よって、広い作業エリアで、配管の配設作業を行うことができ、作業性を格段に向上することができる。

また、本発明に係る作業用什器は、上記本発明の作業用什器において、複数の前記横連結部材のうち、１つの横連結部材の前記内部空間が、前記配線が前記配線用配設空間から引き出されて配設される配線専用の配設空間として利用され、他の１つの横連結部材の前記内部空間が、前記配管が前記配管用配設空間から引き出されて配設される配管専用の配設空間として利用されることを特徴とする。

この発明に係る作業用什器においては、支柱側から共通の横連結部材の内部空間に配線及び配管が同時に配設されるのではなく、別々の横連結部材の内部空間に配線と配管とをそれぞれ配設することができる。従って、配線と配管とを支柱内だけでなく外部に引き出した後も別々の空間に配設することができる。よって、漏電やガス漏れ等が発生した際の危険性をさらに低減することができ、安全性がより高まった什器とすることができる。

また、本発明に係る作業用什器は、上記本発明の作業用什器において、前記横連結部材には、前記内部空間を第１の内部空間と第２の内部空間とに区分けする仕切部材が設けられ、前記配線が、前記配線用配設空間から前記第１の内部空間に引き出されて配設され、前記配管が、前記配管用配設空間から前記第２の内部空間に引き出されて配設されていることを特徴とする。

この発明に係る作業用什器においては、横連結部材の内部空間が仕切部材によって第１の内部空間と第２の内部空間とに区分けされている。そのため、支柱側から第１の内部空間に配線を引き出して配設できると共に、第２の内部空間に配管を引き出して配設することが可能である。このように、共通の横連結部材を利用したとしても、配線と配管とを別々の空間に配設することができる。よって、漏電やガス漏れ等が発生した際の危険性をさらに低減することができ、安全性がより高まった什器とすることができる。

また、本発明に係る作業用什器は、上記本発明の作業用什器において、前記支柱本体には、前記上下方向に亘って前記内側面から内方に凹み形成された溝部が形成され、該溝部内の空間が前記配線用配設空間として利用されることを特徴とする。

この発明に係る作業用什器においては、支柱本体の内側面に上下方向に亘って凹んだ溝部が形成されており、この溝部内の空間を配線用配設空間として利用することができる。従って、配線の配設作業を行う際に、溝部内に配線を配設するだけの簡単な作業で済ますことができる。従って、配線に関しても配設作業性を向上することができる。

また、本発明に係る作業用什器は、上記本発明の作業用什器において、前記溝部の開口を塞ぐ塞ぎ部材を備えていることを特徴とする。

この発明に係る作業用什器においては、溝部を塞ぎ部材で塞ぐことができるので、溝部内に配設された配線が常時露出してしまうことを防止することができる。従って、見栄えや体裁を良くすることができ、高品質な什器とすることができる。

また、本発明に係る作業用什器は、上記本発明の作業用什器において、前記塞ぎ部材が、一端側が固定され、他端側が自由端とされた可撓性の部材であり、前記配線が、前記溝部内の空間から出し入れ自在とされていることを特徴とする。

この発明に係る作業用什器においては、塞ぎ部材が可撓性の部材であり、他端側が自由端とされている。そのため、塞ぎ部材を取り外すことなく、溝部内に配設された配線を必要に応じて適宜出し入れすることができる。従って、配設作業性をさらに高めることができるうえ、配線上のトラブル時やメンテナンス時等に速やかに対処することができる。

本発明に係る作業用什器によれば、配線と配管とを別々の空間に配設する割合を多くすることができ、高い安全性を確保することができる。また、配設作業、特に配管の配設作業を非常に行い易くすることができ、使い勝手の良い什器とすることができる。

（第１実施形態）
以下、本発明に係る作業用什器である実験台の第１実施形態を、図１から図２０を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態の実験台１は、左右方向（矢印Ａ１方向）に２つ並んで並設されている。そして、これら実験台１には、図３に示すように、電源線や信号線等の配線Ｌ１と、冷水、温水等の流体や各種ガス等の気体を供給するための配管Ｌ２と、が図示しない天井から引き出された後にそれぞれ配設されており、後述するユーティリティービーム４及びダクト装置５から適宜取り出されるように構成されている。
なお、配線Ｌ１及び配管Ｌ２は、それぞれインフララインＬとして機能するものである。また、図１及び図２では、配線Ｌ１及び配管Ｌ２の図示を省略している。

２台の実験台１は、ほぼ同様の構成であるので、一方の実験台１について詳細に説明し、他方の実験台１については説明を省略する。
実験台１は、図４に示すように、一対の中空状の支柱２と、天板３と、ユーティリティービーム（横連結部材）４と、ダクト装置（横連結部材）５と、上部ビーム６と、で主に構成されている。なお、図４では、脚部７及び天板３の図示を一部省略している。

一対の支柱２は、内側面を対向させた状態で左右方向に互いに離間して配置されており、床面Ｆ上に立設されている。一対の支柱２の下部には、前後方向（図１に示す矢印Ａ２方向）に脚部７が向かい合わせで着脱自在に固定されている。一対の支柱２は、この脚部７に支えられた状態で床面Ｆに立設している。脚部７は、係合爪部８を複数有しており、これら複数の係合爪部８を後述する係合孔２０ａに係合させることで着脱自在に固定されている。

天板３は、フラットな平面視矩形状の板であり、長手方向が一対の支柱２間に架け渡されるサイズに形成されている。天板３の両端の下面には、脚部７と同様に係合孔２０ａに係合可能な係合爪部８を有するブラケット９がそれぞれ固定されている。これにより、天板３は、床面Ｆからの高さが異なる複数の位置で固定可能とされ、選択された位置で一対の支柱２間に架け渡されるように固定されるようになっている。
この天板３は、作業者が実験を行うための作業平面として利用されたり、各種の実験機器を載置する載置面として利用されたりするものである。また、本実施形態では、図５に示すように、支柱２を間に挟んで前後方向に同じ高さで天板３がそれぞれ固定されている場合を例にして説明する。つまり、対面式の天板３となっている場合を例にする。

ユーティリティービーム４は、図３及び図４に示すように、断面矩形状に形成された中空状のビームであり、一対の支柱２間に固定されている。ユーティリティービーム４の内部には、インフララインＬである配線Ｌ１及び配管Ｌ２が支柱２側から引き出されてそれぞれ配設されている。また、ユーティリティービーム４の両面（前後方向に向く面）には、内部に配設された配線Ｌ１に接続される電源コネクタ４ａと、配管Ｌ２に接続されるバルブ４ｂとが、それぞれ設けられている。
なお、本実施形態では、電源コネクタ４ａが４つ、バルブ４ｂが３つ設けられている場合を例に挙げて説明するが、これらの数に限定されるものではない。また、ユーティリティービーム４のより詳細な説明は、後に行う。

ダクト装置５は、断面矩形状に形成された中空状のビームであり、ユーティリティービーム４と同様に一対の支柱２間に固定されている。ダクト装置５の内部には、インフララインＬの１つである配線Ｌ１が支柱２側から引き出されて配設されている。ダクト装置５の上面には、取出口１５ａが設けられた着脱自在な蓋プレート１５が嵌っており、内部に配設された配線Ｌ１を、取出口１５ａを通じて外部に取り出すことができるようになっている。
なお、ダクト装置５に関しても、より詳細な説明は後に行う。また、本実施形態では、図５に示すように、取出口１５ａが設けられた蓋プレート１５の上面と天板３の上面とが面一な高さに設定されている場合を例に挙げて説明する。

上部ビーム６は、図３及び図４に示すように、断面Ｃ型状に形成されたビームであり、同様に一対の支柱２間に固定されている。この上部ビーム６は、一対の支柱２を連結するだけでなく、一方の支柱２側から他方の支柱２側にインフララインＬの１つである配線Ｌ１を引き回す役割を果している。この上部ビーム６に関しても、より詳細な説明は後に行う。

一対の支柱２は、上下方向（図１に示す矢印Ａ３方向）に延在する配線用配設空間Ｅ１が内部に形成された支柱本体２０を備えている。更に、一対の支柱２のうち一方の支柱２は、支柱本体２０の外側面に対して着脱自在に固定され、支柱本体２０との間に上下方向に延在する配管用配設空間Ｅ２を形成させるカバー部材２１を備えている。

支柱本体２０は、図６及び図７に示すように、上下方向に延在した平面視矩形状の部材であり、ユーティリティービーム４等が固定される側の内側面には、上下方向に亘って内方に凹み形成された溝部２２が形成されている。そして、この溝部２２内の空間が、配線Ｌ１が配設される上記配線用配設空間Ｅ１として機能する。溝部２２内には、スリットが形成された断面略Ｃ型状の長尺なチャンネル部材２３が嵌合されている。そのため、チャンネル部材２３内の空間が、配線用配設空間Ｅ１となる。
このチャンネル部材２３には、スリットを塞ぐ軟質なシート状の塞ぎ部材２４が設けられている。塞ぎ部材２４は、ゴム等の柔らかい材料で形成された可撓性の部材であり、一端側がチャンネル部材２３に固定され、他端側が自由端となっている。そのため、塞ぎ部材２４を変形させて、配線用配設空間Ｅ１に配設された配線Ｌ１を必要時に出し入れすることができるようになっている。この塞ぎ部材２４は、溝部２２の開口を塞ぐ部材として機能する。

ところで、支柱本体２０の前後方向（矢印Ａ２方向）に向いた前面及び後面には、一定の間隔をあけながら複数の係合孔２０ａが上下方向に一列に形成されている。この係合孔２０ａは、上述した脚部７や天板３を固定するために用いられる孔である。特に、係合孔２０ａは、上下方向に沿って複数形成されているので、使用する係合孔２０ａを変更することで天板３の位置を上下方向に自在に変更することが可能である。

上記カバー部材２１は、平面視略Ｃ型状に形成されると共に支柱本体２０と略同じ長さに形成された長尺な部材である。そのため、カバー部材２１が支柱本体２０の外側面に接した際に、両者の間に上下方向に延在する空間が確保されるようになっている。この空間が、配管Ｌ２が配設される配管用配設空間Ｅ２として機能する。
また、カバー部材２１には、先端が係合爪２５ａとなった取付部材２５が少なくとも上部付近、下部付近、中間付近の３箇所に設けられている。これら取付部材２５の係合爪２５ａは、支柱本体２０の外側面に形成されたカバー部材用係合孔２０ｂに嵌って係合するようになっている。これにより、カバー部材２１を支柱本体２０に対して着脱自在に固定することが可能とされている。

このように構成された支柱本体２０とカバー部材２１とからなる一方の支柱２には、図３及び図６に示すように、図示しない天井から引き出された配線Ｌ１及び配管Ｌ２が、それぞれ配設される。この際、配線Ｌ１は配線用配設空間Ｅ１に配設され、配管Ｌ２は配管用配設空間Ｅ２に配設されている。なお、支柱２の最上部には、天井と支柱２との間の接続が外部に露呈するのを防止するための上部カバー２６が設けられている。

次に、上部ビーム６の取り付けについて、詳細に説明する。
図８に示すように、上部ビーム６の端面には、略中央に配線Ｌ１を配設させるための切欠部６ａが形成されていると共に、この切欠部６ａの両側にナット３０が固定されている。切欠部６ａの横幅は、支柱本体２０側の溝部２２と略同じ幅とされている。このように構成された上部ビーム６は、端面が内側面に当接した状態で支柱本体２０の上部に位置決めされる。
一方、支柱本体２０の内側面及び外側面には、ナット３０に対向する位置にネジ３１を挿通するための挿通孔３２がそれぞれ形成されている。そして、支柱本体２０の外側面から挿通孔３２を介してナット３０にネジ３１が螺合されている。このようにして、上部ビーム６は、支柱本体２０に固定されている。なお、カバー部材２１は、上部ビーム６が固定された後、支柱本体２０の外側面に固定されている。

ところで、上部ビーム６が固定される箇所は、チャンネル部材２３がなく溝部２２の内部空間である配線用配設空間Ｅ１と上部ビーム６の上面とが連通した状態となっている。そのため、配線用配設空間Ｅ１に配設される配線Ｌ１を上部ビーム６の上面に容易に引き出したり、上部ビーム６から配線用配設空間Ｅ１に容易に落とし込んだりすることが可能とされている。

続いて、ユーティリティービーム４の取り付けについて、詳細に説明する。
図９から図１１に示すように、ユーティリティービーム４の端面には、略中央に配線Ｌ１や配管Ｌ２を配設させるための出入口４ｃが形成されていると共に、この出入口４ｃの両側にナット３０がそれぞれ固定されている。出入口４ｃの横幅は、支柱本体２０側の溝部２２と略同じ幅とされている。このように構成されたユーティリティービーム４は、端面が内側面に当接した状態で支柱本体２０の位置決めされる。
一方、支柱本体２０の内側面及び外側面には、ナット３０に対向する位置にネジ３１を挿通するための挿通孔３２がそれぞれ形成されている。そして、支柱本体２０の外側面から挿通孔３２を介してナット３０にネジ３１が螺合されている。このようにして、ユーティリティービーム４は、支柱本体２０に固定されている。なお、カバー部材２１は、ユーティリティービーム４が固定された後、支柱本体２０の外側面に固定されている。

また、ユーティリティービーム４が固定される箇所は、チャンネル部材２３がなく溝部２２が露出しているうえ、支柱本体２０に連通孔２０ｃが形成されている。この連通孔２０ｃは、支柱本体２０を左右に貫通して内側面と外側面とを連通させ、配線用配設空間Ｅ１と配管用配設空間Ｅ２とを連通させる孔である。しかも、これら両空間Ｅ１、Ｅ２は、ユーティリティービーム４の出入口４ｃを介して該ユーティリティービーム４の内部空間に連通している。そのため、配線用配設空間Ｅ１に配設されている配線Ｌ１をユーティリティービーム４の内部に引き出して配設したり、配管用配設空間Ｅ２に配設されている配管Ｌ２をユーティリティービーム４の内部に引き出して配設したりすることが可能とされている。

また、ユーティリティービーム４は、化粧部材として機能する下面側のプレート４ｄを着脱することができるようになっている。そのため、内部空間に引き出された配線Ｌ１及び配管Ｌ２を、容易且つ確実に配設することができ、非常に作業がし易い設計となっている。また、上述したように、ユーティリティービーム４の前後方向の両面には、４つの電源コネクタ４ａと３つのバルブ４ｂとがそれぞれ設けられている。そして、電源コネクタ４ａに配線Ｌ１が接続されると共に、バルブ４ｂに配管Ｌ２が接続されている。

続いて、ダクト装置５の取り付けについて、詳細に説明する。
図１２及び図１３に示すように、ダクト装置５の端面には、略中央に配線Ｌ１や配管Ｌ２を配設させるための出入口５ａが形成されていると共に、この出入口５ａの両側にナット３０がそれぞれ固定されている。出入口５ａの横幅は、支柱本体２０側の溝部２２と略同じ幅とされている。このように構成されたダクト装置５は、端面が内側面に当接した状態で支柱本体２０の位置決めされる。

一方、支柱本体２０の内側面及び外側面には、ネジ３１を挿通するための挿通孔３２が複数形成されている。そして、支柱本体２０の外側面から挿通孔３２を介してナット３０にネジ３１が螺合されている。このようにして、ダクト装置５は支柱本体２０に固定されている。なお、カバー部材２１は、ダクト装置５が固定された後、支柱本体２０の外側面に固定されている。

また、ダクト装置５が固定される領域は、チャンネル部材２３がなく溝部２２が露出しているうえ、支柱本体２０に連通孔（開口）２０ｄが形成されている。この連通孔２０ｄは、支柱本体２０を左右に貫通して内側面と外側面とを連通させ、配線用配設空間Ｅ１と配管用配設空間Ｅ２とを連通させる孔である。しかも、これら両空間Ｅ１、Ｅ２は、ダクト装置５の出入口５ａを介して該ダクト装置５の内部空間に連通している。そのため、配線用配設空間Ｅ１に配設されている配線Ｌ１をダクト装置５の内部に引き出して配設したり、配管用配設空間Ｅ２に配設されている配管Ｌ２をダクト装置５の内部に引き出して配設したりすることが可能とされている。

ところで、支柱本体２０に形成された挿通孔３２は、ナット３０の数より多く形成されており、ダクト装置５の高さを、例えば、三段階に変更することができるようになっている。つまり、使用する挿通孔３２に応じて、図１４に示すようにダクト装置５を床面Ｆに近づけたローポジションＰ１や、図１５に示すように、ローポジションＰ１よりもダクト装置５を上方に移動させたミドルポジションＰ２や、図１６に示すように、ミドルポジションＰ２よりもダクト装置５をさらに上方に移動させたハイポジションＰ３という３つのポジションに変更することが可能とされている。
本実施形態では、図１５に示すように、ダクト装置５をミドルポジションＰ２で固定している。

また、図１２及び図１３に示すように、支柱本体２０側の連通孔２０ｄと、ダクト装置５側の出入口５ａとは、互いに上下方向に延びた縦長状に形成されており、図１４から図１６に示すように、ダクト装置５のポジションをどのポジションに変更したとしても、必ず連通孔２０ｄと出入口５ａとが重なり合うように設計されている。なお、図１４から図１６において、斜線エリアＳが連通孔２０ｄと出入口５ａとが重なっている領域である。そのため、ダクト装置５の固定位置に関係なく連通孔２０ｄと出入口５ａとを常時連通させることができ、内部空間に配線Ｌ１や配管Ｌ２を引き込んで配設することが可能とされている。つまり、インフララインＬの配設に何ら影響を与えることがないように設計されている。

また、ダクト装置５の上面には、図１２及び図１３に示すように、内部に引き込んだ配線Ｌ１を外部に取り出すことが可能な取出口１５ａ有する蓋プレート１５が着脱自在に嵌っている。取出口１５ａは、前後方向の２箇所に形成され、それぞれダクト装置５の長手方向に沿って形成されている。そして、これら取出口１５ａは、無数の軟質な線材３５によって覆われており、ダクト装置５の内部空間が外から視認できないように設計されている。しかしながら、必要時には、軟質な線材３５を掻き分けて、配線Ｌ１を取り出すことが可能とされている。

本実施形態では、上述したように蓋プレート１５の上面と天板３の上面とが略面一となっているので、図１７に示すように、取出口１５ａを介してダクト装置５から取り出した各種の配線Ｌ１を天板３上に直ちに引き出して使用することが可能である。なお、図１７では、配線Ｌ１の一例としてコンセントに接続された電源線を例にして図示している。

一方の実験台１は、以上説明したように構成されている。なお、本実施形態では、図１に示すように、一方の支柱２の支柱本体２０にはカバー部材２１が固定されているが、他方の支柱２の支柱本体２０にはカバー部材２１が固定されていない場合を例にしている。更に、一方の実験台１に並んで並設されている他方の実験台１に関しては、一対の支柱２のいずれにもカバー部材２１が固定されていない場合を例にしている。
但し、この場合に限られず、カバー部材２１をいずれの支柱本体２０に固定しても構わない。カバー部材２１を固定するか否かは、支柱２に沿わせて配管Ｌ２を配設するか否かで決定すれば良い。

ここで、本実施形態のインフララインＬ（配線Ｌ１及び配管Ｌ２）の配設ルートについて、簡単に説明する。
図３に示すように、まず、天井から引き出された配線Ｌ１及び配管Ｌ２は、一方の実験台１の一方の支柱２に配設されている。この際、図６に示すように、配線Ｌ１に関しては溝部２２内の配線用配設空間Ｅ１に配設され、配管Ｌ２に関しては、支柱本体２０とカバー部材２１との間の配管用配設空間Ｅ２に配設されている。

そして、配線用配設空間Ｅ１に配設された配線Ｌ１は、図３に示すように上部ビーム６に引き出された後２つに分岐して、他方の支柱２側の配線用配設空間Ｅ１に配設されていると共に、分岐した残りが他方の実験台１の上部ビーム６を介して他方の支柱２の配線用配設空間Ｅ１に配設されている。そして、それぞれの配線用配設空間Ｅ１に配設された配線Ｌ１は、途中で再度２つに分岐して、ユーティリティービーム４に引き出されて配設されていると共に、分岐した残りがダクト装置５に引き出されて配設されている。ユーティリティービーム４に配設された配線Ｌ１は、電源コネクタ４ａに接続されている。一方、ダクト装置５に配設された配線Ｌ１は、取出口１５ａを介して天板３上に引き出されて使用される。引き出された配線Ｌ１の一部は、図１７に示すように、コンセント等に接続されて使用される。

また、図３に示すように、配管用配設空間Ｅ２に配設された配管Ｌ２は、支柱本体２０に形成された連通孔２０ｃを通った後、配線用配設空間Ｅ１を通過してユーティリティービーム４の内部空間に配設されている。そして、２つに分岐した後、ユーティリティービーム４のバルブ４ｂに接続されている。一方、分岐した残りの配管Ｌ２は、他方の実験台１のユーティリティービーム４の内部空間に配設された後、該ビーム４のバルブ４ｂに接続されている。

次に、このように構成された実験台１を利用して実験作業を行う場合について説明する。まず、図１に示すように、作業平面となる天板３が、前後方向にそれぞれ固定されているので、作業者は対面式の広い作業エリアで効率良く実験作業を行うことができる。しかも、実験作業を行う際に、ユーティリティービーム４に設けられた電源コネクタ４ａを介して電力を使用したり、バルブ４ｂを介して冷水や温水等の各種流体やガス等の各種気体を使用したりすることができる。このように、必要に応じて電力、水、ガス等を容易に使用できるので、効率の良い実験作業を行うことができる。
また、ユーティリティービーム４とは別に、図１７に示すようにダクト装置５の取出口１５ａからも配線Ｌ１を天板３上に引き出して電源線等として利用できるので、非常に使い勝手が良く、この点においても実験作業を行い易い。

特に、本実施形態の実験台１によれば、図３及び図６に示すように、配線Ｌ１及び配管Ｌ２が、一方の支柱２において配線用配設空間Ｅ１と配管用配設空間Ｅ２という２つの空間に別々に配設されている。そのため、従来のように配線Ｌ１と配管Ｌ２とがほぼ同一の空間に配設されていたものとは異なり、別々の空間に配設されている割合を多くすることができる。従って、漏電やガス漏れ等の不具合が発生してしまった際の危険性を低減することができ、安全性の高い什器とすることができる。

しかも、配線Ｌ１に比べて配設し難い配管Ｌ２を、支柱本体２０とカバー部材２１との間にできた空間、即ち、配管用配設空間Ｅ２に配設している。そのため、カバー部材２１を支柱本体２０から取り外すことで、配管Ｌ２を実験台１の側方に露出させることができる。よって、広い作業エリアで配管Ｌ２の配設作業を行うことができ、作業性を格段に向上することができる。

更に、支柱本体２０の内側面に凹み形成された溝部２２の空間を配線用配設空間Ｅ１としている。従って、配線Ｌ１の配設作業を行う際に、溝部２２内に配線Ｌ１を配設するだけの簡単な作業ですますことができる。よって、配線Ｌ１に関しても配設作業性を向上することができる。
また、溝部２２の開口をチャンネル部材２３の塞ぎ部材２４を利用して塞いでいるので、溝部２２内に配設された配線Ｌ１が常時露出してしまうことを防止することができる。従って、見栄えや体裁を良くすることができ、高品質な什器とすることができる。
しかも、この塞ぎ部材２４は可撓性の部材であり、他端側が自由端とされている。そのため、塞ぎ部材２４を取り外すことなく変形させるだけの簡単な行為で、溝部２２内に配設された配線Ｌ１を容易に出し入れすることができる。従って、配設作業性をさらに高めることができるうえ、配線上のトラブル時やメンテナンス時等にも速やかに対処することができる。

また、ユーティリティービーム４内に配線Ｌ１や配管Ｌ２を配設する際には、化粧部材である下面のプレート４ｄを取り外した状態で行える。従って、この点においても配設作業性を容易且つ確実に行うことができる。ダクト装置５に関しても、上面の蓋プレート１５を取り外すことができるので、やはり配設作業を容易且つ確実に行うことができる。

ところで、実験作業を行うにあたって、作業者の姿勢（例えば、立ったままの姿勢、或いは、椅子等に座った姿勢）や、伸長等の体格に応じて、ダクト装置５及び天板３の高さを変更することができる。
例えば、図１４に示すように、ダクト装置５の位置をミドルポジションＰ２から床面Ｆに近づけたローポジションＰ１に変更し、それに合わせて天板３の位置を下げても構わない。また、これとは逆に、図１６に示すように、ダクト装置５の位置をミドルポジションＰ２から天井に近づけたハイポジションＰ３に変更し、それに合わせて天板３の位置を上げても構わない。
このように、ダクト装置５及び天板３の高さを変更できるので、作業者の姿勢や体格にあった最適な実験環境に整えることができる。従って、この点においても非常に使い勝手が良く効率の良い実験作業を行うことができる。

加えて、ダクト装置５の上面に設けられた取出口１５ａの位置と、天板３の上面の位置とを別々の高さに設定することも可能である。
例えば、図１８に示すように、前後方向に背中合わせとなっている天板３のうち、一方の天板３だけを取出口１５ａが設けられた蓋プレート１５の上面よりも下方に位置するように固定しても構わないし、図１９に示すように、両方の天板３を取出口１５ａが設けられた蓋プレート１５よりも下方に位置するように固定しても構わない。更には、図２０に示すように、両方の天板３を取出口１５ａが設けられた蓋プレート１５よりも上方に位置するように固定しても構わない。

このように、ダクト装置５の上面に設けられた取出口１５ａの位置と、天板３の上面の位置とを別々の高さに設定することで、両者の間に高さのギャップを積極的に作り出すことができる。実験作業の内容によっては、天板３上に載置した実験機器よりも上方或いは下方に取出口１５ａを配置した方が好ましい場合が多々あり、取出口１５ａと天板３との位置関係を必要に応じて適宜変更したいというニーズがある。本実施形態の実験台１によれば、このようなニーズに応えることができるので、非常に使い勝手に優れている。

また、上記第１実施形態では、ダクト装置５内に配線Ｌ１だけを引き込み、ダクト装置５内の内部空間を配線Ｌ１専用の配設空間として利用したが、配管Ｌ２を引き込んでも構わない。この場合には、取出口１５ａを介してダクト装置５内から配線Ｌ１に加えて配管Ｌ２をも天板３上に引き出すことが可能となるので、使い勝手がさらに良くなり、作業効率を上げることができる。

また、上記第１実施形態では、電源コネクタ４ａ及びバルブ４ｂをそれぞれユーティリティービーム４に設けた構成にしたが、バルブ４ｂだけをユーティリティービーム４に設けても構わない。この場合には、配管Ｌ２だけがユーティリティービーム４内に配設されるので、ユーティリティービーム４の内部空間が配管Ｌ２専用の配設空間として利用される。
このようにすることで、配管Ｌ２をユーティリティービーム４内だけに配設し、配線Ｌ１をダクト装置５内だけに配設することができる。つまり、横連結部材の１つであるユーティリティービーム４内の内部空間を配管Ｌ２専用の配設空間として利用でき、横連結部材の１つであるダクト装置５内の内部空間を配線Ｌ１専用の配設空間として利用できる。これにより、配線Ｌ１と配管Ｌ２とを支柱２内だけでなく、支柱２の外部に引き出した後も別々の空間に配設することができる。従って、漏電やガス漏れ等の不具合が発生してしまったとしても、危険性をさらに低減することができ、安全性をより高めることができる。よって、より信頼性の高い安全な実験台１とすることができる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態を、図２１を参照して説明する。なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
第２実施形態と第１実施形態との異なる点は、ユーティリティービーム内の内部空間が、第１の内部空間Ｘ１と第２の内部空間Ｘ２とに区分けされている点である。

即ち、本実施形態のユーティリティービーム（横連結部材）４０は、図２１に示すように、内部空間が仕切部材４１によって第１の内部空間Ｘ１と第２の内部空間Ｘ２とに物理的に区分けされている。なお、図２１では、ユーティリティービーム４０の前後面のうち一方の面側に設けられた仕切部材４１のみを図示している。
この仕切部材４１は、断面Ｌ字状に形成されたアングル部材であり、ユーティリティービーム４０内の前後両面に左右方向に亘って設けられている。これにより、ユーティリティービーム４０内に引き込んだ配線Ｌ１を、仕切部材４１によって仕切られた第１の内部空間Ｘ１を通して電源コネクタ４ａまで配設することができる。一方、ユーティリティービーム４０内に引き込んだ配管Ｌ２は、仕切部材４１によって物理的に第１の内部空間Ｘ１とは区分けされた第２の内部空間Ｘ２を通してバルブ４ｂまで配設される。

このように、本実施形態によれば、ユーティリティービーム４０内に配線Ｌ１と配管Ｌ２とを同時に引き込んだとしても、配線Ｌ１と配管Ｌ２とを別々の空間に配設することができる。よって、漏電やガス漏れ等の不具合が発生してしまったとしても、危険性をさらに低減することができ、安全性をより高めることができる。よって、より信頼性の高い安全な実験台１とすることができる。なお、その他の作用効果は、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
なお、図２２に示すように、ユーティリティービーム４０を左右に区分けするように略中央に仕切部材４１を設けても同様の作用効果を奏することができる。

なお、本発明の技術範囲は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記実施形態では、実験台１を左右方向に２台並設した場合を例に挙げて説明したが、１台でも構わないし、３台以上並設しても構わない。また、前後方向に天板３を背中合わせに固定した場合を例にしたが、片側だけに天板３を固定しても構わない。また、一対の支柱２間にユーティリティービーム４及びダクト装置５を固定した場合を例にして説明したが、どちらか一方だけを固定しても構わない。実験台１を設置する設置環境に応じて適宜変更して構わない。
更に、一対の支柱２の支柱本体２０に設けられた係合孔２０ａを利用して、各種の実験機器を載置するための棚板や、収納ＢＯＸや照明器具等を一対の支柱２間に固定しても構わない。

本発明に係る第１実施形態を示す実験台の斜視図である。 図１に示す状態から、天板を取り外した状態を示す斜視図である。 図１に示す実験台に配設されているインフララインの配設ルートを示す斜視図である。 図１に示す実験台の分解斜視図である。 図１に示す実験台の側面図である。 図４に示す実験台を構成する支柱の拡大斜視図である。 図６に示す支柱の分解斜視図である。 図４に示す実験台を構成する支柱と上部ビームとの関係を示す斜視図である。 図４に示す実験台を構成する支柱とユーティリティイービームとの関係を示す斜視図である。 図４に示す実験台を構成する支柱とユーティリティイービームとの関係を示す斜視図であって、支柱側から見た視点の斜視図である。 図４に示すユーティリティイービームの斜視図である。 図４に示す実験台を構成する支柱とダクト装置との関係を示す斜視図である。 図４に示す実験台を構成する支柱とダクト装置との関係を示す斜視図であって、支柱側から見た視点の斜視図である。 実験台の側面図であって、ダクト装置をローポジションに設定した場合の側面図である。 実験台の側面図であって、ダクト装置をミドルポジションに設定した場合の側面図である。 実験台の側面図であって、ダクト装置をハイポジションに設定した場合の側面図である。 図１に示す実験台の拡大斜視図であって、天板上に配線を引き出した状態を示す図である。 実験台の側面図であって、一方の天板をダクト装置の上面から下方に下げた状態に設定した場合の側面図である。 実験台の側面図であって、両方の天板をダクト装置の上面から下方に下げた状態に設定した場合の側面図である。 実験台の側面図であって、両方の天板をダクト装置の上面から上方に上げた状態に設定した場合の側面図である。 本発明に係る変形例を示す図であって、仕切部材によって内部空間が第１の内部空間と第２の内部空間との区分けされたユーティリティービームの斜視図である。 図２１に示すユーティリティービームの変形例を示す図である。

符号の説明

Ｆ…床面
Ｌ…インフラライン
Ｅ１…配線用配設空間
Ｅ２…配管用配設空間
Ｌ１…配線
Ｌ２…配管
Ｘ１…第１の内部空間
Ｘ２…第２の内部空間
１…実験台（作業用什器）
２…支柱
３…天板
４、４０…ユーティリティービーム（横連結部材）
５…ダクト装置（横連結部材）
５ａ…ダクト装置の出入口
１５…取出口
２０…支柱本体
２０ｃ、２０ｄ…支柱本体の連通孔
２１…カバー部材
４１…仕切部材４１
２２…溝部
２４…塞ぎ部材

Claims (6)

1. 配線及び配管が配設される作業用什器であって、
   内側面を対向させた状態で左右方向に互いに離間して配置され、床面上に立設される一対の支柱と、
   一対の前記支柱間に架け渡された作業用の天板と、
   一対の前記支柱間に固定され、少なくとも前記配線と前記配管とのうちいずれか一方を外部に取り出し可能な複数の中空状の横連結部材と、を備え、
   前記支柱は、上下方向に延在する配線用配設空間が内部に形成された中空状の支柱本体と、該支柱本体の外側面に着脱自在に固定され、支柱本体との間に上下方向に延在する配管用配設空間を形成させるカバー部材と、を有し、
   前記支柱本体には、該支柱本体を左右に貫通して前記内側面と前記外側面とを連通させる連通孔が形成され、該連通孔を介して前記横連結部材の内部空間と前記配線用配設空間と前記配管用配設空間とがそれぞれ連通していることを特徴とする作業用什器。
2. 請求項１に記載の作業用什器において、
   複数の前記横連結部材のうち、１つの横連結部材の前記内部空間は、前記配線が前記配線用配設空間から引き出されて配設される配線専用の配設空間として利用され、他の１つの横連結部材の前記内部空間は、前記配管が前記配管用配設空間から引き出されて配設される配管専用の配設空間として利用されることを特徴とする作業用什器。
3. 請求項１に記載の作業用什器において、
   前記横連結部材には、前記内部空間を第１の内部空間と第２の内部空間とに区分けする仕切部材が設けられ、
   前記配線は、前記配線用配設空間から前記第１の内部空間に引き出されて配設され、
   前記配管は、前記配管用配設空間から前記第２の内部空間に引き出されて配設されていることを特徴とする作業用什器。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の作業用什器において、
   前記支柱本体には、前記上下方向に亘って前記内側面から内方に凹み形成された溝部が形成され、該溝部内の空間が前記配線用配設空間として利用されることを特徴とする作業用什器。
5. 請求項４に記載の作業用什器において、
   前記溝部の開口を塞ぐ塞ぎ部材を備えていることを特徴とする作業用什器。
6. 請求項５に記載の作業用什器において、
   前記塞ぎ部材は、一端側が固定され、他端側が自由端とされた可撓性の部材であり、
   前記配線は、前記溝部内の空間から出し入れ自在とされていることを特徴とする作業用什器。

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