JP5249535B2 - 熱交換器およびその補修方法 - Google Patents
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Description
すなわち、本発明にかかる熱交換器は、筒状の胴部本体と、該胴部本体の一端に管板を介して設置される水室と、前記管板に接続されて前記胴部本体内に配設される多数の細管からなる伝熱管群とを備える多管円筒形の熱交換器において、前記胴部本体内部に設置されている内部部品の補修のため、前記胴体本体を溶断または切断等の加工をして開放するときに、前記内部部品を保護する保護板を、前記溶断または切断等の加工予定部に対応する前記胴部本体の内部に、その内周面に対して溶接および切断等の加工により影響を受けないだけの間隔を隔てて設けるとともに、前記保護板が、前記胴部本体の内周面に複数の支持板を介して固定設置されていることを特徴とする。
また、本発明の熱交換器の補修方法によると、補修が必要な内部部品を取替える等により補修しながら、他部品を有効活用して熱交換器の寿命を延ばすことができるため、熱交換器全体を取替える場合に比べ、大幅なコスト低減および工数低減を図ることができると同時に、内部部品の補修時に、健全な内部部品の損傷を防止することができる。
[第1実施形態]
以下、本発明の第1実施形態について、図1ないし図4を用いて説明する。
図1には、本発明の第1実施形態に係る熱交換器1の平面図が示され、図2には、その内部部品の一部を省略して示す縦断面図が示されている。この熱交換器1は、発電プラントの蒸気発生器(含むボイラ)に送り込まれる水をタービンから抽気される蒸気により加熱する給水加熱器に適用されるものであり、以下、給水加熱器1として説明する。
給水加熱器1では、長年の使用によって、内部部品である伝熱管群13を構成するU字状細管13Aが蒸気流により損傷される恐れがある。損傷されたU字状細管13Aは、孔が開く前に止め栓が施され、使用が停止されるが、その本数が増加して行くと、給水加熱器1の性能が低下し、発電プラントの効率に影響を及ぼすこととなるため、或る段階において伝熱管群13を取替えるようにしている。
次に、本発明の第2実施形態について、図5を用いて説明する。
本実施形態は、上記した第1実施形態に対して、給水加熱器1がドレンクーリング部17を有する構成とされている点が異なっている。その他の点については第1実施形態と同様であるので、説明は省略する。
本実施形態に係る給水加熱器1は、胴部本体2内の一端側のドレン出口管5に対応する部分に、ドレンクーリング部17が設けられる。このドレンクーリング部17は、所定長さを有する半円形状の内筒18により構成され、該内筒18が胴部本体2内の下半部に胴部本体2の長さ方向に沿って設置される。ドレンクーリング部17は、胴部本体2の底部に向けて開口されるドレンスパウト19を有し、該ドレンスパウト19を介して内筒18内に送り込まれるドレン水と内筒18内を貫通する伝熱管群13内を流通される水とを熱交換させ、ドレン水の顕熱により伝熱管群13内を流通される水を加熱するために設けられるものである。
2,2A,2B 胴部本体
2C 溶断または切断加工予定部
4 管板
6 水室
13 伝熱管群(内部部品)
13A U字状細管
20,30 保護板
21 支持板
Claims (3)
- 筒状の胴部本体と、該胴部本体の一端に管板を介して設置される水室と、前記管板に接続されて前記胴部本体内に配設される多数の細管からなる伝熱管群と、を備えた多管円筒形の熱交換器において、
前記胴部本体内部に設置されている内部部品の補修のため、前記胴体本体を溶断または切断等の加工をして開放するときに、前記内部部品を保護する保護板を、前記溶断または切断等の加工予定部に対応する前記胴部本体の内部に、その内周面に対して溶接および切断等の加工により影響を受けないだけの間隔を隔てて設けるとともに、
前記保護板が、前記胴部本体の内周面に複数の支持板を介して固定設置されていることを特徴とする熱交換器。 - 前記保護板は、円筒形状をなし、前記胴部本体の内周面に全周にわたって設けられていることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 請求項1または2のいずれかに記載されている熱交換器の前記胴部本体内部に設置されている内部部品を補修する熱交換器の補修方法において、
前記胴部本体を溶断または切断して内部を開放し、補修が必要な内部部品を補修後、前記胴部本体を前記溶断または切断部において溶接接合することを特徴とする熱交換器の補修方法。
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