JP5249520B2 - 噴口のレーザ加工装置及びレーザ加工方法 - Google Patents
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Description
図6は従来の細穴のレーザ加工方法を示す説明図であり、レーザ加工ヘッド101をワーク102の穴加工位置の真上に移動させ、レーザ加工ヘッド101からレーザビーム103をワーク102に照射して、加工液中のワーク102に下穴加工を行う。
図1(a),(b)は本発明に係るレーザ加工方法により細穴が開けられる燃料噴射弁の説明図である。
(a)は燃料噴射弁10の側面図であり、燃料噴射弁10は、ノズルホルダ11と、このノズルホルダ11の先端部に保持されたノズル12とからなる。なお、15は燃料を吸入する吸入口である。
ノズル本体21は、突出する先端部21aに燃料を噴射する複数の噴口25が開けられている。これらの噴口25が、本発明の細穴のレーザ加工方法によって開けられる。
隣り合う凹部43d,43dの周方向の間隔(角度)は、ノズル本体21の先端部21aに開けられた噴口(図1(b)参照)の隣り同士の周方向の角度に一致している。
(a)において、不活性ガス雰囲気下で、加工ヘッド32からレーザビーム71を発射し、ノズル本体21の先端部21aに照射する。なお、形成されるべき噴口25を二点鎖線で示している。
(c)において、更にノズル本体21を矢印の向きに回転させる。レーザ加工中はノズル本体21を一定の方向に一定の速度で回転させる。
レーザ加工中は、プリューム73が発生し、レーザビーム71を遮ったり、吸収・拡散させるため、加工中の穴75の開口近傍に設けられた吸引管76でプリューム73を吸引し、取り除く。
(a)の比較例は、ノズル本体21を固定し、レーザビーム71をビームローテータ等で回転させたものである。
このように、レーザビーム71の光軸を固定し、ノズル本体21を回転させることで、穴75の縁に当たるレーザビーム71の集光断面形状が常に同一であるため、穴75が円形又は円形に近い形状になる。従って、噴口25(図1参照)の穴径、真円度等の加工精度を高めることができる。
Claims (1)
- 被加工物のノズル本体にレーザビームを照射して噴口を開けるレーザ加工装置において、
前記ノズル本体を、ワーク保持本体を介して支持しつつ、該ワーク保持本体とともに回転させるワーク保持部と、
前記ワーク保持部を回転筒部材を介して支持しつつ該回転筒部材が回転駆動する回転駆動源と、
光軸が固定された前記レーザビームを照射する加工ヘッドと、前記ワーク保持部を除く前記レーザ加工装置の部位に支持され、先端が前記レーザビームが照射中の穴の開口近傍に設けられ、前記ノズル本体に照射されることにより、該ノズル本体の材料が金属蒸気及びイオン化したものを含むプリュームを吸引する吸引管を備え、
前記ワーク保持部は、前記回転駆動源に連結された保持ベースと、前記保持ベースに回転自在に前記ノズル本体を直接支持しつつ、所定角度毎に複数の前記噴口を開けるために所定角度毎に位置決め可能なワーク保持本体とを有し、
且つ、前記ワーク保持部、前記ノズル本体内の通路に連通し、前記穴が貫通したときに、前記プリュームを吸引するプリューム吸引通路及び該プリュームを吸引するための中空部を有する前記回転筒部材を有することを特徴とする噴口のレーザ加工装置を用いた前記被加工物のノズル本体にレーザビームを照射して噴口を開けるレーザ加工方法において、
不活性ガス雰囲気下で、回転させた前記ノズル本体に光軸が固定された前記レーザビームを照射しつつ、
前記ノズル本体の材料が金属蒸気及びイオン化したものを含むプリュームを、前記レーザビームが照射中の穴の開口部近傍に設けられ、ワーク保持部を除く前記レーザ加工装置の部位に支持された吸引管でレーザ加工中に吸引し、
前記穴を貫通させ、前記ノズル本体の内の通路からプリュームを吸引する、
ことを特徴とする細穴のレーザ加工方法。
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