JP5243406B2 - 生産設備及び／又は包装設備においてシガレットを製造及び／又は包装するための方法 - Google Patents

Description

本発明は、出発材料、例えばフィルムウェブ、ペーパーウェブなどの少なくとも１つが、所定の材料単位で生産設備及び／又は包装設備に送給され、この生産設備及び／又は包装設備において出発材料からシガレットを製造及び／又は包装するための方法に関する。

シガレット産業では、生産工程に必要な出発材料、すなわちフィルムウェブ、ペーパーウェブ、ブランクなどは、それぞれ同一の基準技術特性、例えばほぼ同一の寸法及びその他のパラメータを有した状態で、異なった供給業者から調達される。その際、それぞれ同じ１つの種類に属しているさまざまな出発材料は、生産設備及び／又は包装設備（以降、ラインと呼ぶ）でそれらを使用する前に試験所において適切な測定方法によって検査することが可能な所定の特性値を有する。しかしまた、ラインでの各材料の処理中にしか収集あるいは測定できない、生産工程に関連するその他の（材料）特性値もある。

例えば、リールに巻き付けられたペーパーウェブ、フィルムウェブなどの走行挙動は、当然、生産工程中にしか解析できない。各出発材料の不良生産発生傾向も、このような特性値の一例である。さらに、出発材料の所定の組み合わせに関する適合性についても、生産工程内でしか収集できない。

同じ１つの種類に属するが、さまざまな製造元から来る出発材料についての、試験所における検証が不可能であり、生産工程中にようやく収集可能である上記の材料特性値は、従来技術の製造ライン及び／又は包装ラインの場合、定量化することができない。したがって、ある機械、例えば包装機の使用者は、検証可能なデータを欠いているために、それぞれの供給業者のどの出発材料がより優れた生産結果をもたらし、どの出発材料がより劣った生産結果をもたらすのかについて、時間をかけて見極める目を養っていかざるを得ない。使用者の純然たる経験のみに基づいたこのような評価は定量化することができない。したがって、誤りが生じやすい。

したがって、本発明の課題は、生産中に取得された材料特性値を客観的で定量化可能な判断基準に基づいて解析すること、特に異なった複数の供給業者の出発材料の品質を比較することが可能であるように、生産設備及び／又は包装設備においてシガレットを製造及び包装するための方法を改良することである。

この課題は、生産設備及び／又は包装設備内で出発材料２８−３２、３６−４０；２８．１、２８．２、２９．１…からシガレットを製造及び／又は包装するための方法であって、前記出発材料のうちの少なくとも１つの出発材料が、所定の材料単位で前記生産設備及び／又は包装設備に送給される当該方法において、生産工程中に発生し、生産に関連し、少なくとも１つの出発材料２８−３２、３６−４０；２８．１、２８．２、２９．１…に依存するデータＡ−Ｅ、すなわち材料特性値がそれぞれ、その出発材料２８−３２、３６−４０；２８．１、２８．２、２９．１…を一義的に識別するその出発材料２８−３２、３６−４０；２８．１、２８．２、２９．１…の材料識別子と共にコンピュータユニット３３、４２の記憶装置内に保存されることによって、当該データＡ−Ｅ、すなわち材料特性値が、収集され、少なくともこの出発材料２８−３２、３６−４０；２８．１、２８．２、２９．１…に一義的に割り付けられ、収集されてその出発材料に割り付けられた前記材料特性値Ａ−Ｅが、以下のデータ：
（ａ）機械停止の数及び／又は生産された最終製品若しくは中間製品の排出の数、及び／又は
（ｂ）機械事前設定のデータ、及び／又は
（ｃ）それぞれの前記材料単位から生産された最終製品又は中間製品の数、及び／又は
（ｄ）前記生産設備及び／若しくは包装設備内で生産された良品及び不良品の数並びに／又は製品排出の数、及び／又は
（ｅ）前記出発材料のスプライスの数、及び／又は
（ｆ）センサによって測定可能な、前記生産設備及び／又は包装設備内で生産された最終製品及び／又は中間製品の特性を有することによって解決される。

これにより、シガレット産業で初めて、生産工程中に生じる材料依存性のデータ（以降、材料特性値と呼ぶ）が材料別に収集される。この種の材料特性値としては、例えば出発材料の不良生産発生傾向、出発材料の走行挙動、出発材料の材料亀裂が理由で必要となるスプライスの数又は既に材料供給時に存在しているスプライスの数などが考えられる。これらの材料別のデータ収集によって、有利には、用いられる出発材料の特性を多様に検証可能に解析することが可能となる。

シガレットを製造及び／又は包装するための生産設備及び／又は包装設備の個々の生産ユニットでは、さまざまな種類の出発材料が、しばしばリールの形で利用できる。ある種類の出発材料のリール材料が生産工程中に消費されてしまうとすぐに、新しいリールが投入される。このリールは、他の製造業者のリールであってもかまわない。

したがって、特に好ましくは、材料特性値の収集は材料単位別にも行われる。本出願においては、材料特性値の材料単位別の収集とは、専ら生産工程中にのみ取得可能な、収集された、特に測定された材料特性値を、出発材料の、使用されたある特定の材料単位に割り付けることを意味するものとする。材料単位は、最も簡単な場合、出発材料のリールと定めることができる。しかしまた当然ながら、原則として、複数の連続するリールを材料単位と定めること、あるいは、リールの一部分のみを材料単位と定めることも考えられる。また同じ意味において、ブランクスタックなどを材料単位とみなすことも可能である。重要なことは、当該材料単位に基づいて得られる材料特性値を当該材料単位に割り付けるということである。

好ましくは、材料単位の交換の時点、特に生産設備及び／又は包装設備に新しい材料単位が送給される時点と、この材料単位が完全に消費された時点とを特定することができる。材料特性値は、これらの時点に収集でき、特に互いに比較することができる。例えば、１つの材料単位から生産できた製品の数を基にして、その材料単位が、供給業者によって示された量／大きさを有するかどうかを導出することができる。リールの場合もこのようにして、リールに巻き付けられた材料の実際の（実）ウェブ長を導出することができる。

生産中に収集可能な、又は収集された材料特性値に出発材料を割り付けることを可能にする１つの好ましい方法は、識別のために出発材料又は出発材料単位にそれぞれ１つの一義的な識別子を割り当てること、例えばコンピュータユニットの記憶装置に格納されるコードを割り当てることである。特殊な実施形態では、この種の識別子が、既に製造業者側によって出発材料又は出発材料単位に例えばバーコードの形で割り当てられている。

識別子は、生産設備及び／又は包装設備に設けられた読み取り装置によって自動的に読み取られ、その後、保存のためにコンピュータユニットに伝送することができる。次に、生産工程中、一義的な識別のために出発材料の材料特性値が収集され、識別子に割り付けられ、それに続いて記憶装置に格納される。

本発明の別の実施態様では、指定の最終製品又は中間製品、すなわちシガレット、シガレットパッケージ、マルチパック、ブランクなどを生産するために必要な所定の種類の使用出発材料に対して代替物を用いる場合、この代替材料の材料別の、又は材料単位別の特性値も保存される。

本発明のその他の特徴については、付随する従属請求項、好ましい実施例に関する以下の説明、及び添付の図面から明らかにする。

図面及び以下の説明で示される実施例は、シガレット用の生産／包装設備、すなわちいわゆるラインに関する。この設備は、生産ユニット、すなわち例えばシガレット製造機、すなわちメーカー１０、この製造機につながる包装機、すなわちパッカー１１、それに続くフィルムラッピング機１２、複数のシガレットパッケージからなるマルチパックを製造するための包装機、すなわちマルチパッカー１３、及びマルチパック、すなわちシガレットマルチパックを出荷カートンで包装するカートナー１４を含む。メーカー１０によって生産されたシガレットは、シガレット貯蔵部１６が付設されたシガレットコンベア１５によって、パッカー１１、例えば蓋付きボックスを生産するためのヒンジ蓋付きボックス用パッカーに送給される。パッカー１１にはブランク貯蔵部１７、すなわち、あらかじめ製作されたかなり多くの蓋付きボックス用ブランクを備蓄しておくための機構が付設されており、このブランク貯蔵部は、ブランクスタックをパッカー１１に送給するための搬送機構を有する。パッカー１１によって製作された（シガレット）パッケージは、パッケージコンベア１８を介してフィルムラッピング機１２に送給される。フィルムラッピング機は、シガレットパッケージを外側のフィルムブランク又はプラスチックブランクで包み込みという働きを担う。完成したこれらのシガレットパッケージからパッケージ群が形成される。パッケージ群にはマルチパッカー１３の領域でマルチパック包装が施され、これにより、通例１０箱のシガレットパッケージからなるシガレットマルチパックが生じる。これらのシガレットマルチパックは、マルチパックコンベア１９によってカートナー１４に送給される。カートナーは、複数のシガレットマルチパックを含んだ、完成した出荷カートン２０を搬出コンベア２１に引き渡す。パッカー１１とフィルムラッピング機１２との間のパッケージコンベア１８の領域には、（外装なしの）シガレットパッケージを比較的多く収容するためのパッケージ貯蔵部２２が存在する。

上述の生産ユニットには出発材料を供給する必要がある。メーカー１０には十分な量のタバコが送給され、また、シガレットペーパーが、巻き付けられたウェブの形で、すなわちリールの形で送給されるものとする。さらに、メーカー１０には、同様にリールの形で巻き付けられたフィルタ装着紙が送給されるものとし、これにより、フィルタ装着機２３の領域において、製作されたシガレットにこの適当な材料を供給することができる。他の生産ユニットにも、包装材料が、同様に巻き付けられたウェブの形、すなわちリールとして送給されるものとする。このことは、蓋付きボックスタイプのシガレットパッケージの場合に通常見られるカラー部を製作する際にも当てはまり、またシガレット群の内包装、いわゆるインナーライナーについても、さらに、フィルム又はセロファンからなる外包装についても当てはまる。全ての出発材料に対して、中央格納部２４が備えられており、この格納部において、異なった材料のリール２５が例えばプレート上に格納されている。適切な搬送機構、例えば共通の材料コンベア２６が、必要に応じてリール材料を送給するために、搬送路２７に沿って格納部２４と個々の生産ユニットとの間を走行可能である。示された例では、格納部２４は、材料コンベア２６による受け取りが行えるように、搬送路２７の領域においてフィルタ装着紙２８、カラー部材料２９、インナーライナー材料３０、フィルム材料３１及びシガレットペーパー３２を位置決めすることが可能な構造を有し、かつ、付設された生産ユニットに対してそれらをそれぞれ好都合な相対位置に配置することが可能な構造を有することができる。

シガレットマルチパックの詰まった、完成した出荷カートン２０が製造されるまでのシガレット生産の流れは、中央コンピュータユニット、すなわち制御装置３３の管理のもとで行われる。この制御装置は、各生産ユニットに、特にそれぞれ当該生産ユニット又は各生産ユニットに局所的に付設された機械制御部３５に、例えばバス、特にフィールドバス３４を介して、又はローカルネットワーク、特にＰＣネットワークを介して通信可能に接続されている。制御装置３３は、フィールドバス３４を介してそれぞれ１つの生産ユニット又は各生産ユニットとデータを交換し、その際、例えばそれぞれの生産ユニットに操作量を伝送するか、又は生産関連のデータを受信する。コンピュータユニット３３は、例えば、プロセスコンピュータ又はプログラム可能な制御部の中央ユニットである。コンピュータユニット３３の、図示されていない記憶装置に、シガレットの生産及び包装に用いられる全ての材料に対するコードが、適切なデータ構造で保存されている。同様に、この記憶装置には、このコードを用いた、それぞれ少なくとも１つの生産ユニットに対する材料の割り当ても格納されている。

図２は、さまざまな生産ユニット、すなわちメーカー１０、パッカー１１、フィルムラッピング機１２、マルチパッカー１３及びカートナー１４に関して、これらの生産ユニットにそれぞれ送給可能な出発材料を示す。メーカー１０には、２つの異なった種類の出発材料、すなわちシガレットペーパー３２及びフィルタ装着紙２８が送給される。シガレットペーパー３２もフィルタ装着紙２８もリールに巻き付けられている。包装機１１には、ヒンジ蓋付きボックス用ブランク３６がスタック毎に送給され、また、リールの形でインナーライナー材料すなわち錫箔と、カラー部材料２９とが送給される。フィルムラッピング機１２には、リールの形でフィルム材料３１及び開封糸材料３７が送給される。マルチパッカー１３には、マルチパックブランク３８がスタック毎に送給され、さらにリールの形でラッピング材料３９が送給される。カートナーには、カートンブランク４０がスタック毎に送給される。

異なったそれぞれの出発材料、例えば「シガレットペーパー」という種類の２つの出発材料は、本例では異なった供給業者から調達されるものとする。したがって、同一の基準特性を有した、同じ種類の異なった材料又は代替材料が利用される。以降、一般的にこれらを異なった「バッチ」とも呼ぶ。シガレットペーパー３２の両バッチは、図２では符号３２．１あるいは３２．２で示されている。また、コーティング紙２８の３つのバッチが２８．１、２８．２、２８．３で、ヒンジ蓋付きボックス用ブランク３６の３つのバッチが３６．１、３６．２、３６．３で示されており、その他も同様である。これらのそれぞれのバッチは、当然ながら、必ずしも異なった供給業者から調達する必要はなく、１つの供給業者の、同一の基準特性を有した、異なった物品であってもよい。

例えば、指定の種類のシガレットをメーカー１０で生産する場合、原則として、「シガレットペーパー」という種類の出発材料の２つのシガレットペーパーバッチ３２．１、３２．２を用いることができる。ただし、異なったバッチの、試験所で検証可能な基準特性、例えばシガレットペーパーのウェブ幅が同一である場合にも、それぞれ用いられているバッチに依存する生産データ、あるいは該バッチに影響される生産データが、使用中には異なるということがしばしば生じる。

例えば、生産された良品及び／又は不良品の数、例えば合格シガレット又は不良シガレット、合格シガレットパッケージ又は不良シガレットパッケージなどの数は、それぞれの使用された出発材料のバッチに、又は使用された出発材料のバッチの組み合わせに依存する可能性がある。

さらに、試験所で検証できない、又は正確には検証できない、リールに巻き付けられた材料について、供給業者が示した基準ウェブ長が、実ウェブ長と異なる可能性がある。こういったことについて、本発明では、生産工程中に収集されたデータによって調査することができる。例えば、生産された最終製品又は中間製品の数、例えば、ある１つのリールなど所定の材料単位から生産されたシガレットの数、シガレットパッケージの数、あるいは一般的にブランクの数を収集することによって調査することができる。

本発明では、出発材料に直接的又は間接的に依存する生産関連データ、すなわち材料特性値を材料別、特に材料単位別又はバッチ別に生産工程中に収集し、次にコンピュータユニット３３の記憶装置に格納する。

図２では、符号ＡからＥによって、各生産ユニット１０から１４について、これらの生産ユニット１０から１４でそれぞれ処理される出発材料の異なった材料特性値が示されている。材料特性値ＡからＥは、専ら生産工程中にのみ測定可能又はその他の方法で収集可能である。

各出発材料又は生産ユニット１０から１４には、それぞれの出発材料による直接的又は間接的な影響を受ける材料特性値あるいは出発材料に依存する材料特性値ＡからＥが割り付けられている。

符号Ａは、例えば人的な操作エラーを表し、出発材料の当該バッチ、例えばシガレットペーパーバッチ３２．１を処理している最中に生じる操作エラーを表す。同様に、符号Ｂは、それぞれのバッチを処理している間に生じる機械エラーを表す。また同様に、それぞれの出発材料の１つ又は複数と関連するその他の材料特性値が収集される。例えば、符号Ｃは生産中に収集される材料エラー、符号Ｄは測定された実際のリール長、及び符号Ｅは収集されたウェブ亀裂である。

これらの材料特性値ＡからＥの各々は、従来技術においてそれ自体公知の方法、例えば、センサなどの適切な測定手段を用いた直接的又は間接的な測定などによって収集される。材料特性値ＡからＥは、次にコンピュータユニット３３に伝送される。本実施例では、材料特性値は、中央コンピュータユニット３３に伝送され、そこで中間保存される。

コンピュータユニット３３は、選択された１つ又は複数の出発材料の、現在処理中の１つ又は複数のバッチに、材料特性値ＡからＥをそれぞれ割り付ける。例えば、メーカー１０と関連するある種の材料特性値ＡからＥが、現在処理中のシガレットペーパーバッチ３２．１又は３２．２、及び／又はフィルタ装着紙バッチ２８．１あるいは２８．２又は２８．３に割り付けられる。

収集された材料特性値の幾つか、例えばリールの実ウェブ長は、好ましくは出発材料１種類のみの現在のバッチ、例えばシガレットペーパーのみに割り付けられる。他の材料特性値、例えば良品及び不良品の数は、好ましくは、複数種類の出発材料の、それぞれ現在のバッチに割り付けられる。なぜなら、これらの特性値は、異なった種類の出発材料が組み合わされることによって、影響を受ける可能性があるからである。生産工程に先立って、どの種類の出発材料の現在の各バッチに、どの材料特性値を割り付けるのかが定められる。この割り付け、すなわち材料特性値と出発材料の種類との割り付けは、コンピュータユニット３３に設けられた記憶装置に格納することができる。

収集された材料特性値に対する現在処理中の材料の、あるいは現在処理中の材料単位の割り付けは、好ましくは、材料単位に割り付けられた一義的な識別子４１、すなわちバーコードが、生産ユニット１０から１４への材料単位の送給時に、読み取り機構によって特に自動的に読み取られ、コンピュータユニット３３に伝送されるという方法で行われる。

例えばリール交換の際に、新しいリールの識別子４１を収集し、コンピュータユニット３３に伝送することができる。

現在処理中の出発材料の一義的な材料識別子を含む、全ての出発材料に関する全ての材料特性値は、履歴として収集及び保存される。したがって、生産工程中におけるさまざまな材料特性値の収集の各時点に、さまざまな種類におけるどの出発材料、特にどの出発材料単位あるいはそれぞれの出発材料のどのバッチが、現在処理されているのかが保存される。このことにより、特に、集められた履歴データを評価することが可能となり、出発材料のどのような種類を組み合わせた場合に、所定の材料特性値、例えば合格パッケージ及び不良パッケージの数、機械停止の回数などが、好都合なものとなっているかを知ることができるようになる。

全てのデータは、本実施例では、上位の解析機構４２に伝送される。この解析機構４２は、適切な解析ソフトウエア、好ましくはＳＡＰソフトウエアを具備する上位コンピュータユニットを有する。

解析機構４２は、所定の種類の出発材料について、収集され、かつ、それぞれ割り付けられたさまざまな代替材料、例えばシガレットペーパーバッチ３２．１及び３２．２の特性値から、あらかじめ設定されたある判断基準を満たす出発材料、あるいは全ての代替材料のうち該基準を満たすのに少なくとも最も近い出発材料、例えばシガレットペーパーバッチ３２．１を選択する。選択されたこの出発材料は、画面に表示される。

この種の判断基準としては、例えば、選択された材料の場合に生じる機械停止の頻度などが考えられる。その他の点ではできる限り同一の生産条件において、機械停止の最も少ない記録が得られる出発材料が、解析機構４２によって選択される。

さらに解析機構４２は、指定された最終製品及び中間製品、すなわちシガレット、シガレットパッケージ、マルチパック、ブランクなどを生産するために必要な、異なる種類の出発材料の異なった代替材料について収集され、かつ、それぞれ割り付けられた複数の特性値から、所定の判断基準を満たす出発材料の組み合わせ、あるいは全代替材料のうちで該判断基準を満たすのに少なくとも最も近い出発材料の組み合わせを選択することができる。この選択もまた画面に表示される。

解析機構４２がこの選択をする際にも、この種の判断基準としては、出発材料の各組み合わせの場合に生じる機械停止の頻度を用いることが可能である。

解析機構４２によって選択された出発材料は、好ましくは、生産／包装設備で製造される製品、例えばシガレット、シガレットパッケージ、マルチパックなどの部材リスト４３に含まれる。

本発明の別の構成では、材料特性値として、生産ユニット１０から１４のうち１つ又は複数のユニットに関する機械事前設定データを収集し、出発材料の１つ又は複数に割り付けることも可能である。このようなデータとしては、例えば調整可能な機構を調整するための操作量がある。生産ユニット１０から１４のさまざまな試運転において、その他の作用量をそのままに維持しながら、特に出発材料をそのままに維持しながら、これらの機械事前設定のそれぞれを試運転毎に少しずつ変えることが可能である。また、機械停止及び／又は製品排出又はその他の材料特性値も収集され、出発材料に割り付けられる。全ての試運転のデータは、履歴として収集及び解析される。この解析から、例えば、さまざまな機械事前設定のうちどの事前設定において、所定の条件のもとで機械停止及び／又は製品排出が最少であるのかを知ることができる。

当業者なら分かるように、履歴として収集されたさまざまな材料別のデータをさまざまな解析に利用することができ、これらの解析によって、用いられた出発材料に関する重要な技術情報を得ることができる。

シガレット用の生産／包装設備の模式的な平面図である。 異なった種類のさまざまな出発材料に関する収集可能な材料別データを示す模式図である。

１０ メーカー
１１ パッカー
１２ フィルムラッピング機
１３ マルチパッカー
１４ カートナー
１５ シガレットコンベア
１６ シガレット貯蔵部
１７ パッケージ貯蔵部
１８ パッケージコンベア
１９ マルチパックコンベア
２０ 出荷カートン
２１ 搬出コンベア
２２ パッケージ貯蔵部
２３ フィルタ装着機
２４ 格納部
２５ リール
２６ 材料コンベア
２７ 搬送路
２８ フィルタ装着紙
２９ カラー部材料
３０ インナーライナー材料
３１ フィルム材料
３２ シガレットペーパー
３３ 制御装置
３４ フィールドバス
３５ 機械制御部
３６ ヒンジ蓋付きボックス用ブランク
３７ 開封糸材料
３８ マルチパックブランク
３９ ラッピング材料
４０ カートンブランク
４１ バーコード
４２ 解析機構
４３ 部材リスト

Claims (5)

1. 生産設備及び／又は包装設備内で出発材料（２８−３２、３６−４０；２８．１、２８．２、２９．１…）からシガレットを製造及び／又は包装するための方法であって、前記出発材料のうちの少なくとも１つの出発材料が、所定の材料単位で前記生産設備及び／又は包装設備に送給される当該方法において、
   生産工程中に発生し、生産に関連し、少なくとも１つの出発材料（２８−３２、３６−４０；２８．１、２８．２、２９．１…）に依存するデータ（Ａ−Ｅ）、すなわち材料特性値がそれぞれ、その出発材料（２８−３２、３６−４０；２８．１、２８．２、２９．１…）を一義的に識別するその出発材料（２８−３２、３６−４０；２８．１、２８．２、２９．１…）の材料識別子と共にコンピュータユニット（３３、４２）の記憶装置内に保存されることによって、当該データ（Ａ−Ｅ）、すなわち材料特性値が、収集され、少なくともこの出発材料（２８−３２、３６−４０；２８．１、２８．２、２９．１…）に一義的に割り付けられ、収集されてその出発材料に割り付けられた前記材料特性値（Ａ−Ｅ）が、以下のデータ：
   （ａ）機械停止の数及び／又は生産された最終製品若しくは中間製品の排出の数、及び／又は
   （ｂ）機械事前設定のデータ、及び／又は
   （ｃ）それぞれの前記材料単位から生産された最終製品又は中間製品の数、及び／又は
   （ｄ）前記生産設備及び／若しくは包装設備内で生産された良品及び不良品の数並びに／又は製品排出の数、及び／又は
   （ｅ）前記出発材料のスプライスの数、及び／又は
   （ｆ）センサによって測定可能な、前記生産設備及び／又は包装設備内で生産された最終製品及び／又は中間製品の特性を有することを特徴とする方法。
2. 前記コンピュータユニット（３３、４２）は、生産中に収集されて前記出発材料（２８−３２、３６−４０；２８．１、２８．２、２９．１…）に割り付けられた前記材料特性値（Ａ−Ｅ）を、記憶装置内に格納された基準値と比較すること、及び、前記基準値からの偏差がある場合、当該偏差を示す信号が、出力機構を通じて出力されることを特徴とする請求項１に記載のシガレットを製造及び／又は包装するための方法。
3. 指定された最終製品又は中間製品、すなわちシガレット、シガレットパッケージ、マルチパック、ブランクなどを生産するために必要である所定の種類の出発材料の使用された出発材料（２８−３２、３６−４０；２８．１、２８．２、２９．１…）とは違う代替材料（２８−３２、３６−４０；２８．１、２８．２、２９．１…）を使用する場合、この代替材料の材料特性値（Ａ−Ｅ）も、収集されてこの代替材料に割り付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のシガレットを製造及び／又は包装するための方法。
4. 前記コンピュータユニット（３３、４２）は、所定の種類の出発材料とは違うあらゆる代替材料の、収集されてそれぞれ割り付けられた複数の材料特性値（Ａ−Ｅ）から所定の判断基準を満たすか又は全ての代替材料のうちでこの判断基準を最も満たす出発材料（２８−３２、３６−４０；２８．１、２８．２、２９．１…）を選択すること、及び、当該選択された出発材料が、排出機構を通じて排出されることを特徴とする請求項３に記載のシガレットを製造及び／又は包装するための方法。
5. 前記コンピュータユニット（３３、４２）は、指定された最終製品又は中間製品、すなわちシガレット、シガレットパッケージ、マルチパック、ブランクなどを生産するために必要である異なる種類の出発材料の異なる代替材料の、収集されてそれぞれ割り付けられた複数の材料特性値（Ａ−Ｅ）から所定の判断基準を満たすか又はこの判断基準を最も満たす種類の複数の出発材料（２８−３２、３６−４０；２８．１、２８．２、２９．１…）から成る組み合わせを選択すること、及び、当該複数の出発材料から成る選択された組み合わせが、排出機構を通じて排出されることを特徴とする請求項３又は４に記載のシガレットを製造及び／又は包装するための方法。

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