JP5226605B2 - 燃料電池の分解装置及びその分解方法 - Google Patents
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Description
14、18、20、144、148…セパレータ
16a、16b、146…電解質膜・電極構造体
22…固体高分子電解質膜 24…アノード側電極
26…カソード側電極 30a…酸化剤ガス入口連通孔
30b…酸化剤ガス出口連通孔 32a…燃料ガス入口連通孔
32b…燃料ガス出口連通孔 34a…冷却媒体入口連通孔
34b…冷却媒体出口連通孔 36、58…燃料ガス流路
44…冷却媒体流路 50、66…酸化剤ガス流路
74、76、78…シール部材
110a〜110c、150a、150b、164a〜164c…樹脂製締結部
112、166…連結ピン部 112a、118c、166a…頭部
114a、114b、116…孔部 118…リビルトピン
120、170…溶着分解装置 122…溶着チップ
122a…成形面 124、172…分解チップ
Claims (4)
- 電解質膜の両側に一対の電極を設けた電解質膜・電極構造体とセパレータとが積層されるセルユニットを備え、前記セルユニットに設けられた孔部に樹脂製結合ピンが挿入されるとともに、前記樹脂製結合ピンの端部が溶着されて直径が拡張された溶着部位により一体化される燃料電池の分解装置であって、
前記樹脂製結合ピンが軟化する温度に加熱される円柱形状の分解チップを備え、
前記分解チップの直径は、前記セルユニットの前記孔部の開口直径よりも大きく且つ前記樹脂製結合ピンの前記溶着部位の直径よりも小さな外形寸法に設定されることを特徴とする燃料電池の分解装置。 - 電解質膜の両側に一対の電極を設けた電解質膜・電極構造体とセパレータとが積層されるセルユニットを備え、前記セルユニットに設けられた孔部に樹脂製結合ピンが挿入されるとともに、前記樹脂製結合ピンの円錐状端部が溶着されることにより一体化される燃料電池の分解装置であって、
前記樹脂製結合ピンが軟化する温度に加熱される円柱形状の分解チップを備え、
前記分解チップの直径は、前記樹脂製結合ピンの前記円錐状端部のテーパ開始直径と同一の外形寸法に設定されることを特徴とする燃料電池の分解装置。 - 電解質膜の両側に一対の電極を設けた電解質膜・電極構造体とセパレータとが積層されるセルユニットを備え、前記セルユニットに設けられた孔部に樹脂製結合ピンが挿入されるとともに、前記樹脂製結合ピンの端部が溶着されて直径が拡張された溶着部位により一体化される燃料電池の分解方法であって、
前記セルユニットの前記孔部の開口直径よりも大きく且つ前記樹脂製結合ピンの前記溶着部位の直径よりも小さな直径に設定される円柱形状の分解チップを、前記樹脂製結合ピンが軟化する温度に加熱する工程と、
加熱された前記分解チップを前記樹脂製結合ピンの前記溶着部位に押し付けることにより、前記溶着部位を前記樹脂製結合ピンから除去する工程と、
前記セルユニットを分離させる工程と、
を有することを特徴とする燃料電池の分解方法。 - 電解質膜の両側に一対の電極を設けた電解質膜・電極構造体とセパレータとが積層されるセルユニットを備え、前記セルユニットに設けられた孔部に樹脂製結合ピンが挿入されるとともに、前記樹脂製結合ピンの円錐状端部が溶着されることにより一体化される燃料電池の分解方法であって、
前記樹脂製結合ピンの前記円錐状端部のテーパ開始直径と同一の直径に設定される円柱形状の分解チップを、前記樹脂製結合ピンが軟化する温度に加熱する工程と、
加熱された前記分解チップを前記樹脂製結合ピンの溶着部位に押し付けることにより、前記溶着部位を前記樹脂製結合ピンから除去する工程と、
前記セルユニットを分離させる工程と、
を有することを特徴とする燃料電池の分解方法。
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JP2009122406A JP5226605B2 (ja) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | 燃料電池の分解装置及びその分解方法 |
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