JP5211116B2

JP5211116B2 - ワイヤーロープ固定具

Info

Publication number: JP5211116B2
Application number: JP2010157906A
Authority: JP
Inventors: 義久大田
Original assignee: 株式会社ニッタン
Priority date: 2010-07-12
Filing date: 2010-07-12
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2030-07-12
Also published as: JP2012021545A

Description

本発明は、主として斜面保護のために交差して張設されるワイヤーロープを、その交差部で締結し固定するのに用いるワイヤーロープ固定具に関するものである。

例えば、浮き石が点在する法面等の斜面の安定を図り、斜面の崩落や浮き石の落下を防ぐための斜面安定化工法として、傾斜地に多数本のワイヤーロープを縦横に交差して張り巡らす工法が知られている。

このようなワイヤーロープを用いた斜面安定化工法は、ワイヤーロープの端部を地面に固定するとともに、ワイヤーロープの交差部を相互に結合して固定する必要があり、そのため交差している両ワイヤーロープを同時に締め付け固定できるワイヤーロープ固定具が利用されている。

このようなワイヤーロープ固定具としては種々の提案がなされており、例えば、下記の特許文献１および特許文献２には、平面的にほぼ等しい形状で上下で対をなす受け金具と押さえ金具とからなり、該受け金具と押さえ金具の対向面側には、それぞれ交差した２本のワイヤーロープが嵌る第１と第２のロープ受け溝が交差方向をなして、かつ両金具の対向状態において対向位置するように設けられたワイヤーロープ固定具が提案されている。前記第２のロープ受け溝は、他方側の金具の第１のロープ受け溝と対向して突出形成された突起部に設けられており、これによって、第１のロープ受け溝に嵌るワイヤーロープを締め付けて固定できるようになっている。

そして、特許文献１の場合は、固定する２本のワイヤーロープの回転や滑りを防止する目的で、第１のロープ受け溝の中央部の１個所に、前記突起部により溝側面から内方に張り出して溝幅を狭める凸部を設けておき、両金具の締め付けにより交差するワイヤーロープを狭小部に押し込むことで係合状態にして固定するようにしている。また、特許文献２の場合は、前記突起部と対向する第１のロープ受け溝の内面に複数の突出部を設けておき、両金具の締め付けによりワイヤーロープに対して複数個所でくい込ませるようにしている。

しかしながら、特許文献１の場合は、中央部の１個所でワイヤーロープを押し込み変形させて係合させるだけであるため、回転および滑り防止の効果が弱く、両金具の締付け力（トルク）をかなり強くする必要があり、そのため締付け固定等の施工作業に手数がかかるといった問題がある。

また、特許文献２の場合は、第１のロープ受け溝内の突出部が複数個所でワイヤーロープに対してくい込むことになるため、ワイヤーロープが損傷するおそれがあり、耐久性が損なわれる虞もある。

特開２００５−３００３９号公報特開２００８−８０９３号公報

本発明は、上記に鑑みてなしたものであり、交差する２本のワイヤーロープをその交差部で固定する際、ワイヤーロープの交差部位置からやや離れた２個所で互い違いのかみ合わせ形態を利用した屈曲形状にして係合させることにより、受け金具と押さえ金具とを過度に強い力で締め付けなくても、回転や滑りの虞なく所定の固定力で容易に固定できるワイヤーロープ固定具を提供するものである。

上記の課題を解決する本発明は、ボルト締結手段により締結可能な上下で対をなす受け金具と押さえ金具とからなり、交差した２本のワイヤーロープをその交差部において前記受け金具と押さえ金具により両側から挟み付けて固定するワイヤーロープ固定具であって、前記受け金具と押さえ金具の互いの対向面側には、それぞれ交差した２本のワイヤーロープのうちの一方のワイヤーロープ、又は他方のワイヤーロープが嵌る第１のロープ受け溝が対向状態において交差方向をなすように形成されるとともに、該第１のロープ受け溝の両端部分に溝内に突出する頂部に丸みのある凸部が設けられ、前記受け金具と押さえ金具の対向面におけるそれぞれ相対する他方側の金具の第１のロープ受け溝の両端部分と対向する領域の３〜１０ｍｍ外方部には、他方側に向かって突出する突起部が設けられ、交差した２本のワイヤーロープのうちの他方のワイヤーロープ、又は一方のワイヤーロープが嵌る第２のロープ受け溝が該突起部に設けられてなり、前記受け金具と押さえ金具を対向させて締結したときに、前記凸部と前記突起部が互い違いになって、交差部において屈曲した２本のワイヤーロープを、それぞれ前記凸部において更に屈曲させ、全体としてＭ字形状又は逆Ｍ字形状に屈曲変形させるように設けられてなることを特徴とする。

このワイヤーロープ固定具は、交差した２本のワイヤーロープの交差部の下側に受け金具を、上側に押さえ金具をそれぞれ配して、交差したワイヤーロープの一方と他方をそれぞれ受け金具と押さえ金具の第１のロープ受け溝の位置に合わせて上下から挟み、地中に打ち込んだアンカーボルトや締結ボルト等のボルト締結手段により両金具を締結し固定する。このとき、交差した２本のワイヤーロープは、それぞれ前記受け金具と押さえ金具の第１のロープ受け溝と、これに相対する他方側の金具である押さえ金具と受け金具の外方に有する突起部に形成された第２のロープ受け溝とに嵌り込んで締め付けられることで、交差状態に固定される。

すなわち、前記の締付けにより、第１のロープ受け溝に嵌り込んだ２本のワイヤーロープは、それぞれ該第１のロープ受け溝の長手方向の中央部においてワイヤーロープ同士が交差した状態でそれぞれ第１のロープ受け溝の溝底に強く圧接されるとともに、第１のロープ受け溝の両端部分の凸部を乗り越えて外方に延出した部分が相対する他方側の金具の突起部により互い違いのかみ合わせ形態をなすように押さえられて屈曲し、第１のロープ受け溝の両側開口端とその外方の突起部の内側端にそれぞれ係合した状態になる。

特に、前記第１のロープ受け溝に嵌り込んだ２本のワイヤーロープは、該第１のロープ受け溝の両端部分に有する凸部に乗り上げることにより、その内方部分が交差部位置を中心にして屈曲し、さらに該凸部を乗り越えた部分において、前記のように他方側の突起部により互い違いのかみ合わせ形態をなすように押さえられて反対方向に屈曲することで、全体としてはＭ字形状又は逆Ｍ字形状に屈曲した状態となる。そのため、ワイヤーロープ同士が屈曲した中央の交差部で係合することに加えて、交差部位置からやや離れた金具側面の２個所でも反対方向に大きく屈曲して、第１のロープ受け溝の両側開口端とその外方の突起部の内側端に対して確実に係合できることになり、以てワイヤーロープの長手方向の荷重に対し必要な固定力を容易に得ることができ、２本のワイヤーロープを回転や滑りの虞なく確実に固定できる。

前記のワイヤーロープ固定具は、第１のロープ受け溝が断面円弧状をなすとともに、前記凸部が金具側面の開口端に沿って第１のロープ受け溝に対し斜め方向の円弧状をなしているものとすることができる。これにより、第１のロープ受け溝に嵌るワイヤーロープを所定位置に安定性よく保持できる。前記凸部が、断面三角形状をなしているものが好ましく、これにより、ワイヤーロープを損傷することなく強く押圧して屈曲させることができる。

前記のワイヤーロープ固定具において、受け金具及び押さえ金具には、長手方向の両側部分にそれぞれボルト締結手段による締結用孔が形成され、一方側部分の両金具の締結用孔はアンカーボルトによる締結用の貫通孔であり、他方側部分の受け金具の締結用孔はネジ孔であり、押さえ金具の締結用孔を通した締結ボルトを下方向きに螺合できるように形成されてなるものとすることができる。これにより、受け金具と押さえ金具のアンカーボルトへの固定、両金具の締結操作を容易に行える。

本発明のワイヤー固定具によれば、交差する２本のワイヤーロープをその交差部で固定する際、２本のワイヤーロープの交差部位置からやや離れた２個所で互い違いのかみ合わせ形態によって、受け金具と押さえ金具とを過度に強い力で締め付けて締結しなくても、ワイヤーロープの長手方向の荷重に対し必要な固定力を容易に得ることができ、２本のワイヤーロープを回転や滑りの虞なく安定性よく強固に固定することができ、長期にわたって緩みの虞のない固定状態を保持できる。

さらに、前記のように過度に強い締め付け力（トルク）は必要でないため、締付け固定等の施工作業が容易になり、作業性を向上でき、またワイヤーロープに対して過度にくい込むことがないため、ワイヤーロープが損傷するおそれもない。

本発明のワイヤーロープ固定具の１実施例を示す受け金具と押さえ金具を分離した斜視図である。同上の受け金具の平面図である。前図のIII−III線の拡大断面図である。同上の押さえ金具の下方から見た平面図である。同上のワイヤーロープ固定状態の略示斜視図である。同上のワイヤーロープ固定具部分の平面図である。図６のVII−VII線の断面図である。図６のVIII−VIII線の断面図である。図６のIX−IX線の断面図である。他の実施例の使用状態の断面図である。

次に本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。

図において、Ａは本発明の実施例に係るワイヤーロープ固定具であり、例えば傾斜地等の斜面に多数本のワイヤーロープを縦横に交差して張り巡らす斜面安定化工法において、縦横に交差した２本のワイヤーロープＲ１，Ｒ２を、その交差部において固定するものであり、図のように上下に交差する２本のワイヤーロープＲ１，Ｒ２の交差部を、上下に対向して対をなす受け金具１０と押さえ金具２０とよりなる。

前記受け金具１０及び押さえ金具２０は、それぞれ平面的に同形の長円形に形成され、その長手方向の両側部分に、締結用孔１１ａ，１１ｂおよび２１ａ，２１ｂがそれぞれ設けられ、該締結用孔１１ａ，１１ｂおよび２１ａ，２１ｂを利用して適宜のボルト締結手段により例えば図のように該締結用孔１１ａ，２１ａに貫挿できる干せると締結手段としてのアンカーボルト３１や締結ボルト３２等により締結可能に構成されており、該締結手段による両金具の締め付け締結により、後述のようにして交差する２本のワイヤーロープＲ１，Ｒ２の交差部を挟圧して固定できるようになっている。

図の場合、前記受け金具１０の一方の締結用孔１１ｂは、内周にネジが切られたネジ孔として形成されており、締結ボルト３２を相手側の押さえ金具２０の締結用孔２１ｂを通して下方向きに螺合して両金具を締結できるように形成されている。

前記受け金具１０および押さえ金具２０には、両金具の互いの対向面側に、それぞれ交差した２本のワイヤーロープＲ１，Ｒ２のうちの下側になる一方のワイヤーロープＲ１又は上側になる他方のワイヤーロープＲ２が嵌る第１のロープ受け溝１３及び２３が、該両金具の対向状態において互いに中央部で主として直角の交差方向をなすようにそれぞれ形成されている。

さらに、前記受け金具１０及び押さえ金具２０の対向面側には、相対する他方側の金具、例えば受け金具１０の場合は押さえ金具２０、押さえ金具２０の場合は受け金具１０のそれぞれの前記第１のロープ受け溝２３及び１３の両端部分と対向する領域のやや外方部に、他方側に向かって突出する突起部１４及び２４が設けられており、該突起部１４及び２４の突出側端面に、前記受け金具１０及び押さえ金具２０の両金具の対向状態において他方側の金具の前記第１のロープ受け溝２３又は１３の延長上において上側になる他方のワイヤーロープＲ２、又は下側になる一方のワイヤーロープＲ１が嵌る第２のロープ受け溝１５及び２５がそれぞれ設けられている。

すなわち、前記受け金具１０には、一方のワイヤーロープＲ１が嵌る第１のロープ受け溝１３が形成されるとともに、該溝と交差する方向の外方部に突起部１４及び他方のワイヤーロープＲ２が嵌る第２のロープ受け溝１５が形成され、また、前記押さえ金具２０には、他方のワイヤーロープＲ２が嵌る第１のロープ受け溝２３が形成されるとともに、該溝と交差する方向の外方部の突起部２４及び一方のワイヤーロープＲ１が嵌る第２のロープ受け溝２５が形成されている。

前記第１のロープ受け溝１３，２３及び第２のロープ受け溝１５，２５は、いずれも使用するワイヤーロープＲ１，Ｒ２が余裕を持って嵌り込み得る幅を持って、かつワイヤーロープＲ１，Ｒ２の半径より大きい半径の断面円弧状をなしている。必ずしも断面円弧状である必要はないが、該溝に嵌り込むワイヤーロープの位置決めや保持状態での安定性等の点から図のような断面円弧状にしておくのが好ましい。通常、第２のロープ受け溝１５，２５は第１のロープ受け溝１３，２３より浅く形成される。

前記受け金具１０と押さえ金具２０のそれぞれの第１のロープ受け溝１３，２３の両端部分には、溝内に突出する凸部１６，２６が設けられている。この凸部１６，２６の形状及び高さ等は特に限定されないが、実施上は、図のように金具側面での第１のロープ受け溝１３，２３の開口端に沿って第１のロープ受け溝１３，２３に対し斜め方向の円弧状をなしているものが好ましい。前記の凸部１６，２６の形状は、図３に凸部１６のみを拡大して示しているように、その頂部１６ａを丸みのある形状に形成した断面三角形状をなしているのが、ワイヤーロープＲ１，Ｒ２に対し傷をつけることなく屈曲させることができ、特に好ましい。もちろん、第１のロープ受け溝１３，２３に嵌るワイヤーロープを乗り越えさせて屈曲させることができる種々の断面形状による実施が可能である。

前記凸部１６，２６の高さは、前記第１のロープ受け溝１３，２３の最深部で溝深さの１／３〜２／３、好ましく１／２程度とし、第１のロープ受け溝に嵌り込んだワイヤーロープが溝から離脱することなく乗り越えることができる程度に設定される。

前記受け金具１０及び押さえ金具２０の突起部１４，２４は、両金具を対向させて締結した使用状態において、他方側の第１のロープ受け溝２３，１３の開口端との間に使用されるワイヤーロープＲ１，Ｒ２が屈曲して通る間隙を保有できるように形成され、使用するワイヤーロープＲ１，Ｒ２の径によっても異なるが、通常、両金具の対向面領域より３〜１０ｍｍ程度、好ましく５〜８ｍｍ程度外方に設けられ、前記受け金具１０と押さえ金具２０を対向させて締結したときに、該突起部１４，２４が第１のロープ受け溝１３，２３２の凸部１６，２６と互い違いになってワイヤーロープＲ１，Ｒ２を屈曲変形させて挟み込めるように形成される。

上記のような構成のワイヤーロープ固定具Ａの使用状態について説明する。例えば、図５のように斜面の崩落や浮き石の落下を防ぐために、傾斜地に多数本のワイヤーロープを縦横に交差して張り巡らす斜面安定化工法において、交差した２本のワイヤーロープＲ１，Ｒ２の交差部の下側に受け金具１０を、上側に押さえ金具２０をそれぞれ配して、交差した２本の４ワイヤーロープＲ１，Ｒ２の一方と他方をそれぞれ受け金具１０と押さえ金具２０の第１のロープ受け溝１３、２３の位置に合わせて上下から挟み、地中に打ち込み埋設したアンカーボルト３１のボルト部３１ａを、両金具の締結用孔１１ａ，２１ａに通して受けナット３３と締付けナット３４により締結し、さらに締結ボルト３２を押さえ金具２０の締結用孔２１ｂに通して受け金具１０のねじ孔よりなる締結用孔１１ｂに螺合して締結して固定する。

このとき、交差した２本のワイヤーロープＲ１，Ｒ２は、それぞれ前記受け金具１０と押さえ金具２０の第１のロープ受け溝１３，２３と、これに相対する他方側の金具である押さえ金具２０と受け金具１０の外方に有する突起部２４、１４に形成された第２のロープ受け溝１５、２５とに嵌り込んで締め付けられることで、交差状態に固定される（図６〜図９）。

特に、前記の締付けにより、第１のロープ受け溝１３，２３に嵌り込んだ２本のワイヤーロープＲ１，Ｒ２は、それぞれ第１のロープ受け溝１３，２３の長手方向の中央部においてワイヤーロープＲ１，Ｒ２同士が交差した状態でそれぞれ第１のロープ受け溝１３，２３の溝底に強く圧接されるとともに、該第１のロープ受け溝１３，２３の両端部分の凸部１６，２６を乗り越えて外方に延出した部分が、相対する他方側の金具、すなわち受け金具１０から見て押さえ金具２０及び押さえ金具２０から見て受け金具１０の各突起部２４，１４により互い違いのかみ合わせ形態をなすように押さえられて屈曲し、交差部位置から両側に離れた２個所で前記第１のロープ受け溝１３，２３の両側開口端とその外方の突起部２４，１４にむの内側端にそれぞれ係合した状態になる。

特に、前記第１のロープ受け溝１３，２３に嵌り込んだワイヤーロープＲ１，Ｒ２が、それぞれ前記第１のロープ受け溝１３，２３の両端部分に有する凸部１６，２６に乗り上げることにより、その内方部分が図８及び図９のように、交差部位置を中心にして屈曲、すなわち下側のワイヤーロープＲ１は上向きに略Ｖ字形に、上側のワイヤーロープＲ２は下向きに逆Ｖ字形に屈曲し、さらに、凸部１６，２６を乗り越えた部分において、前記のように他方側の突起部２４，１４により押さえられてそれぞれ反対方向に屈曲することで、全体としてＭ字形状又は逆Ｍ字形状に屈曲した状態になり、そのため、ワイヤーロープＲ１，Ｒ２同士が屈曲した中央の交差部で係合することに加えて、交差部位置からやや離れた金具側面の２個所でも反対方向に大きく屈曲して、第１のロープ受け溝１３，２３の両側開口端とその外方の他方側の突起部２４，１４の内側端に対して確実に係合できることになり、以て、ワイヤーロープＲ１，Ｒ２の長手方向の荷重に対し必要な固定力を容易に得ることができ、交差した２本のワイヤーロープＲ１，Ｒ２を回転や滑りの虞なく確実に固定できる。

しかも、前記第１のロープ受け溝１３，２３の両端部分の凸部１６，２６は、頂部を面取り形成した断面三角状を成していることで、ワイヤーロープＲ１，Ｒ２に対して過度にくい込んだりして傷つけることなく屈曲でき、係合状態を良好に保持できる。

これにより、２本のワイヤーロープＲ１，Ｒ２の交差部位置からやや離れた２個所での第１のロープ受け溝１３，２３の両端部分の凸部１６，２６と、他方側の突起部２４，１４との互い違いのかみ合わせ形態によって、受け金具１０と押さえ金具２０とを過度に強い力で締め付けなくても、ワイヤーロープの長手方向の荷重に対し必要な固定力を容易に得ることができ、ひいては、ワイヤーロープを縦横に交差して張り巡らす斜面安定化工法において、ワイヤーロープの交差部を固定するためのワイヤーロープ固定具Ａの締結操作を容易に作業性よく行えることにもなる。

なお、上記した実施例のワイヤーロープ固定具Ａにおいては、受け金具１０におけるアンカーボルト３１に締結固定する締結用孔１１ａとは別の締結用孔１１ｂをネジ孔として、押さえ金具２０の締結用孔２１ｂに通した締結ボルト３２を該締結用孔１１ｂに直に螺合することにより、受け金具１０と押さえ金具２０の両金具を締結する場合を示したが、このほか、例えば図１０のように、前記締結用孔１１ｂを締結ボルト３２を挿通できるネジなしの貫通孔として、両金具の締結用孔１１ｂ，２１ｂに締結ボルト３２を通して締付けナット３５により締付けて締結固定することもできる。

また、本発明のワイヤーロープ固定具Ａは、ワイヤーロープを縦横に交差して張り巡らす斜面安定化工法において、アンカーボルトに固定する場合のほか、２本のワイヤーロープの交差部分を単に結合固定するだけの場合にも使用でき、この場合前記アンカーボルトに変えて、締結ボルトを使用して締付けナットにより締め付け固定する。

Ａ…ワイヤーロープ固定具、Ｒ１，Ｒ２…ワイヤーロープ、１０…受け金具、１１ａ，１１ｂ…締結用孔、１３…第１のロープ受け溝、１４…突起部、１５…第２のロープ受け溝、１６…凸部、１６ａ…頂部、２０…押さえ金具、２１ａ，２１ｂ…締結用孔、２３…第１のロープ受け溝、２４…突起部、２５…第２のロープ受け溝、２６…凸部、３１…アンカーボルト、３１ａ…ボルト部、３２…締結ボルト、３３…受けナット、３４…締付けナット、３５…締付けナット。

Claims

ボルト締結手段により締結可能な上下で対をなす受け金具と押さえ金具とからなり、交差した２本のワイヤーロープをその交差部において前記受け金具と押さえ金具により両側から挟み付けて固定するワイヤーロープ固定具であって、
前記受け金具と押さえ金具の互いの対向面側には、それぞれ交差した２本のワイヤーロープのうちの一方のワイヤーロープ、又は他方のワイヤーロープが嵌る第１のロープ受け溝が対向状態において交差方向をなすように形成されるとともに、該第１のロープ受け溝の両端部分に溝内に突出する頂部に丸みのある凸部が設けられ、前記受け金具と押さえ金具の対向面におけるそれぞれ相対する他方側の金具の第１のロープ受け溝の両端部分と対向する領域の３〜１０ｍｍ外方部には、他方側に向かって突出する突起部が設けられ、交差した２本のワイヤーロープのうちの他方のワイヤーロープ、又は一方のワイヤーロープが嵌る第２のロープ受け溝が該突起部に設けられてなり、
前記受け金具と押さえ金具を対向させて締結したときに、前記凸部と前記突起部が、互い違いになって、交差部において屈曲した２本のワイヤーロープを、それぞれ前記凸部において更に屈曲させ、全体としてＭ字形状又は逆Ｍ字形状に屈曲変形させるように設けられてなることを特徴とするワイヤーロープ固定具。
前記第１のロープ受け溝が断面円弧状をなすとともに、前記凸部が金具側面の開口端に沿って第１のロープ受け溝に対し斜め方向の円弧状をなしている請求項１に記載のワイヤーロープ固定具。
前記凸部が断面三角形状をなしている請求項１又は２に記載のワイヤーロープ固定具。
受け金具及び押さえ金具には、長手方向の両側部分にそれぞれボルト締結手段による締結用孔が形成され、一方側部分の両金具の締結用孔はアンカーボルトによる締結用の貫通孔であり、他方側部分の受け金具の締結用孔はネジ孔であり、押さえ金具の締結用孔を通した締結ボルトを下方向きに螺合できるように形成されてなる請求項１〜３のいずれか１項に記載のワイヤーロープ固定具。