JP5206438B2

JP5206438B2 - 筐体の防水構造

Info

Publication number: JP5206438B2
Application number: JP2009007252A
Authority: JP
Inventors: 昌一高橋
Original assignee: JVCKenwood Corp
Current assignee: JVCKenwood Corp
Priority date: 2009-01-16
Filing date: 2009-01-16
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2029-01-16
Also published as: JP2010165889A

Description

この発明はプリント基板等を収納する筐体の防水構造に関する。

従来の筐体の防水構造の例を図８〜図１１により説明する。図８および図９に示すケース本体６および蓋５を合わせることにより内部にプリント基板等を収容する密閉空間を隔成する筐体が形成される。ケース本体６および蓋５は防水機能を持たせるために合わせ目にＯリング７を介在させて図示していないねじで締着される。

Ｏリング７は蓋５の縁周囲に立設されたリブ５ａを巻き回すように配置され、図９に示すように、蓋５と突き合わされたケース本体６の内壁面６ａに防水機能を持たせるために圧接される。また、Ｏリング７と蓋５のリブ５ａも防水機能を持たせるため圧接される寸法設計となっている。すなわち、Ｏリングの内径は自然状態でリブ５ａの外径より小さい寸法となっている。

上記した従来の筐体の防水構造では、Ｏリング７の内径が蓋５のリブ５ａの外径より小さいため、Ｏリング７は図１０に矢印で示すように外方向に広げられてリブ５ａに斜線で示す位置に嵌められる。このように、Ｏリング７を弾性変形させながら蓋５に装着する組立て工程は作業性が悪く組立て工数が増大していた。

また、紐状のＯリングは長手方向の各位置において、姿勢が規制されていないため、蓋５にケース本体６を合わせるとき、ケース本体６の内壁面６ａの縁の角がＯリング７に当接したときにＯリング７にめり込むと、Ｏリングが押し広げられ図１１に点線円で示すようにケース本体６と蓋５の合わせ目に挟みこまれ、Ｏリングが損傷し防水機能が損なわれる恐れがあった。

特開２００３−２５８４５０号公報に開示された筐体のシール構造は、特開２００３−２５８４５０号公報の図２に示すように、ケース１１の開口部の縁に壁部２１が設けられており、壁部２１にゴム製のパッキン２３が取り付けられる。

パッキン２３は断面形状が略Ｕ字状となっており、壁部２１がパッキン２３の溝が埋め込まれるようにしてパッキン２３が壁部２１に嵌着されるが、パッキン２３の外周面には外部方向に突出する外側凸部２７が設けられており、この外側凸部２７はパッキン２３のの外周面を一周するように環状に形成されている。

パッキン２３の装着されたケース１１にカバー１５が締着されると、カバー１５の周囲に設けられた外壁２９の内側面２９ａがパッキン２３の外側凸部２７を押圧した状態となりケース１１とカバー１５の合わせ目が防水される。

上記特開２００３−２５８４５０号公報に開示された筐体のシール構造では、紐状のパッキン２３をケース１１の壁部２１に装着する組立て工程は作業性が悪く組立て工数が増大する。

また、紐状のパッキン２３は長手方向の各位置において、姿勢が規制されていないため、ケース１１にカバー１５を合わせるとき、カバー１５と紐状のパッキン２３との摩擦力が大きいと、パッキン２３がカバー１５の内側面２９ａに引っ張られて変形して、パッキン２３がケース１１の壁部２１への装着姿勢が正常位置からずれて防水機能が損なわれる恐れがあった。

特開２００３−２５８４５０号公報、段落００２１〜段落００２７、図１、図２

この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、組立て作業が容易に行えて、防水機能が損なわれる恐れのない筐体の防水構造を提供することにある。

この発明の筐体の防水構造は、ケース本体と、前記ケース本体の部材収容空間を覆う蓋とで構成される筐体の防水構造において、前記蓋の周囲に断面板形状のリブをループ状に立設し、前記蓋の底面とリブを覆うパッキン部材を板形状部の周縁にＵ字形状部が立ち上がる形状とすると共に前記Ｕ字形状部の外周に、前記パッキン部材を成形する金型のパーティングラインを先端位置とする防水リブをループ状に凸設し、前記蓋の断面板形状のリブに前記パッキン部材のＵ字形状部を嵌合させてパッキン部材を蓋に密接状態として蓋をケース本体に嵌合させ、前記防水リブをケース本体の内壁面に圧接し、前記防水リブが傾斜するように変形することにより前記パーテイングラインがケース本体の内壁面から離れるように構成したものである。

また、前記筐体の防水構造において、前記エラストマ部材のＵ字形状部の先端部外側の角に蓋をケース本体に嵌合させるときに位置決めのガイドとなる傾斜面を形成したものである。

また、この発明の筐体の防水構造は、同筐体の防水構造において、前記蓋とエラストマを使用した前記パッキン部材とを２色成形により一体に成形したものである。

また、この発明の筐体の防水構造は、ケース本体と、前記ケース本体の部材収容空間を覆う蓋とで構成される筐体の防水構造において、前記蓋の周囲に断面板形状のリブをループ状に立設し、前記蓋のリブを覆うパッキン部材を断面Ｕ字形状のループ形状部の外周に、前記パッキン部材を成形する金型のパーティングラインを先端位置とする防水リブをループ状に凸設した構成とし、前記パッキン部材を蓋と２色成形により一体に成形し、蓋をケース本体に嵌合させ、前記防水リブをケース本体の内壁面に圧接し、前記防水リブが傾斜するように変形することにより前記パーテイングラインがケース本体の内壁面から離れるように構成したものである。

この発明の筐体の防水構造によれば、組立て作業が容易に行えて、防水機能が損なわれる恐れがない。

この発明の実施例１である筐体の防水構造を構成する部材の一部を示す斜視図である。図１におけるＡ−Ａ断面図である。同筐体の防水構造を示す部分断面図である。同筐体の防水構造を構成する部材の一部を示す部分断面図である。この発明の実施例２である筐体の防水構造を構成する部材を示す断面図である。この発明の実施例３である筐体の防水構造を構成する部材を示す断面図である。この発明の実施例の変形例を示す部材の部分断面図である。従来の筐体の防水構造の例を示す斜視図である。図８におけるＡ−Ａ断面図である。同筐体の防水構造の組立て状態を説明するための斜視図である。同筐体の防水構造の組立て状態の例を示す断面図である。

以下この発明を実施するための最良の形態を実施例に即して説明する。

図１はこの発明の実施例１である筐体の防水構造の蓋１にパッキン部材２を嵌着した状態を示す斜視図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図である。図２に示すように、蓋１の開口部の縁に断面板形状のリブ１ａがループ状に立設され、リブ１ａにパッキン部材２が嵌着される。

パッキン部材２はシリコンゴム等のゴム弾性部材で作られており、底面２ｄの縁にリブ２ａがループ状に立設されている。リブ２ａの断面は略Ｕ字状の形状であり、その外周面に防水リブ２ｂが突出形成されている。

また、リブ２ａの先端部外側の角には位置決めのガイドとなる傾斜面２ｃが形成されている。このリブ２ａのＵ字状で囲まれた溝に蓋１のリブ１ａが差し込まれるようにして蓋１にパッキン部材２が嵌着される。

上記のように、パッキン部材２が嵌着されたに蓋１に、図３に示すように、ケース本体３が縁同士が当接するまで合わせられて図示していないねじで締着される。ケース本体３の内面の縁は段差面となっており、外側方向に位置する内壁面３ａにパッキン部材２の防水リブ２ｂが圧接する。防水リブ２ｂと内壁面３ａとの圧接により防水性能が得られる。

ケース本体３を蓋１に合わせるとき、蓋１はケース本体３に対して図３の下向きの矢印で示す方向に移動するが、このときリブ２ａの傾斜面２ｃおよび防水リブ２ｂは夫々矢印で示す方向の摩擦力を受ける。しかしながら、パッキン部材２のリブ２ａは底面２ｄと一体構造となっているので、防水リブ２ｂは変形しながら内壁面３ａに対して滑り、また、ケース本体３の段差の角は傾斜面２ｃに食い込むことがない。そして、リブ２ａが正常位置からずれない。

図４にパッキン部材２の成形型のパーティングラインを丸印で示している。パッキン部材２のパーティングラインは防水リブ２ｂの頂上に位置しており、図３に示すように、防水リブ２ｂの頂上はケース本体３の内壁面３ａと当接しないのでパーティングラインにばりが生じても防水性能が損なわれることはない。

上記した筐体の防水構造は、パッキン部材２のリブ２ａは板状の底面２ｄの縁に一体に形成されているので、リブ２ａを蓋１のリブ１ａに嵌めるときにリブ２ａが位置ずれを生じることがなく、組立てが容易である。また、蓋１をケース本体に嵌合させるときに摩擦によりリブ２ａが巻き込まれて防水不良を生じることもない。

図５はこの発明の実施例２である筐体の防水構造を構成する蓋１を示す断面図である。蓋１は実施例１と同様の形状であるが、この例では蓋１に実施例１のパッキン部材と同様の形状のパッキン部材２がエラストマでの２色成形により蓋１と一体に形成されている。

この例では部品点数および組立て工程が削減される。さらに、パッキン部材２は蓋１と一体となっているので、実施例１のものより強固に固定され、リブ２ａの位置ずれがさらに確実に防止される。

図６はこの発明の実施例３である筐体の防水構造を構成する蓋１を示す断面図である。蓋１は実施例１と同様の形状であるが、この例では蓋１の内壁面とリブ１ａを覆うようにエラストマを使用したパッキン部材４が２色成形により蓋１と一体に形成されている。パッキン部材４は実施例１のリブ２ａおよび防水リブ２ｂと同様のリブ４ａおよび防水リブ４ｂを備えている。

この例は実施例１と同様の効果を奏し、さらに、パッキン部材４の底面が削除されているので材料費が削減される。

図７に各実施例のパッキン部材の変形例を示す。図７（ａ）は実施例１のパッキン部材２を示している。このパッキン部材２はリブ２ａに形成された防水リブ２ｂの断面は平板形状の先端が半円弧状に丸められている。この形状によると、防水リブ２ｂの先端が大きいＲ形状となっているので、ケース本体３を蓋１に合わせるときに、防水リブ２ｂがケース本体３の内壁面３ａに対して滑りやすい。

図７（ｂ）に示すパッキン部材２Ａはリブ２Ａａに突出形成された防水リブ２Ａｂの断面は三角形状となっている。この形状によると、防水リブ２Ａｂは曲率略一定となるように弾性変形するので変形状態が安定する。

図７（ｃ）に示すパッキン部材２Ｂはリブ２Ｂａに突出形成された防水リブ２Ｂｂの断面は三角形状の先端が円弧状に丸められた形成となっている。この形状によると、防水リブ２Ｂｂは曲率略一定となるように弾性変形するので変形状態が安定し、さらに、ケース本体３を蓋１に合わせるときに、防水リブ２ｂがケース本体３の内壁面３ａに対して滑りやすい。

図７（ｄ）に示すパッキン部材２Ｃはリブ２Ｃａに突出形成された防水リブ２Ｃｂの断面は平板形状の先端に三角形状が形成された形状となっている。この形状によると、防水リブ２Ｃｂがケース本体の内壁面３ａに面状に接触するので防水性能が高められる。

実施例は以上のように構成されているが、発明はこれに限られず、例えば、蓋とケース本体の名称に特別な意味はない。すなわち、蓋の方に密閉空間の大部分を構成する凹みが形成されてもよい。実施例に示したケース本体にパッキン部材を嵌着する構成であっても構成の作用効果に変わりがないことは明らかである。

この発明の筐体の防水構造によれば、組立て作業が容易に行えて、防水機能が損なわれる恐れがないため、防水の必要な部材を収容する筐体の製造に有用である。

１蓋、１ａリブ
２パッキン部材、２ａリブ、２ｂ防水リブ、２ｃ傾斜面、２ｄ底面
３ケース本体、３ａ内壁面
４パッキン部材、４ａリブ、４ｂ防水リブ
５蓋、５ａリブ
６ケース本体、６ａ内壁面
７Ｏリング

Claims

ケース本体と、前記ケース本体の部材収容空間を覆う蓋とで構成される筐体の防水構造において、前記蓋の周囲に断面板形状のリブをループ状に立設し、前記蓋の底面とリブを覆うパッキン部材を板形状部の周縁にＵ字形状部が立ち上がる形状とすると共に前記Ｕ字形状部の外周に、前記パッキン部材を成形する金型のパーティングラインを先端位置とする防水リブをループ状に凸設し、前記蓋の断面板形状のリブに前記パッキン部材のＵ字形状部を嵌合させてパッキン部材を蓋に密接状態として蓋をケース本体に嵌合させ、前記防水リブをケース本体の内壁面に圧接し、前記防水リブが傾斜するように変形することにより前記パーテイングラインがケース本体の内壁面から離れるように構成したことを特徴とする筐体の防水構造。
前記パッキン部材のＵ字形状部の先端部外側の角に蓋をケース本体に嵌合させるときに位置決めのガイドとなる傾斜面を形成した請求項１の筐体の防水構造。
前記蓋とエラストマを使用した前記パッキン部材とを２色成形により一体に成形した請求項１の筐体の防水構造。
ケース本体と、前記ケース本体の部材収容空間を覆う蓋とで構成される筐体の防水構造において、前記蓋の周囲に断面板形状のリブをループ状に立設し、前記蓋のリブを覆うパッキン部材を断面Ｕ字形状のループ形状部の外周に、前記パッキン部材を成形する金型のパーティングラインを先端位置とする防水リブをループ状に凸設した構成とし、前記パッキン部材を蓋と２色成形により一体に成形し、蓋をケース本体に嵌合させ、前記防水リブをケース本体の内壁面に圧接し、前記防水リブが傾斜するように変形することにより前記パーテイングラインがケース本体の内壁面から離れるように構成したことを特徴とする筐体の防水構造。