JP5198992B2 - 地盤注入装置及びそれを用いた地盤改良工法 - Google Patents
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Description
(1)先端にビット26を備えたケーシング24を用いるケーシング掘りによって、注入予定深度までボーリングを行なう(図21(a))。
(2)ボーリング孔にホース80を挿入し、そのホースからボーリング孔の中にシール材S(例えばセメントベントナイト)を充填する(図21(b))。
(3)先端にキャップ28が取り付けられた外管(スリーブ管ともいう)76を継ぎながらボーリング孔の中に挿入する(図21(c))。
(4)ボーリング孔からケーシング24を引き抜き、シール材74が所定の強度に達するまで(一般に数日間)養生する(図21(d))。
(5)シール材74が固化した後、外管76の中に内管(ダブルパッカ付き注入管)70を挿入し、外管の吐出口20から例えば圧力水を送出してシール材74に割れ目を入れる(クラッキング作業)(図21(e))。また、水押しを行なって地盤の透水性も随意に検査する。
(6)注入する吐出口20を挟んでその上下に内管70の上部パッカ72と下部パッカ78とを配置し、それらのパッカ72、78を膨張させることで内管70と外管76との間に密閉空間を形成した後、吐出口20から注入材Gを地盤に注入する(図21(f))。注入材Gの地盤ヘの注入は、シール材74に形成された割れ目を通じて地山に圧入することで行なう。
図1は二重管シングルパッカ式地盤注入装置の要部の機構を示す説明図である。図1(a)は注入管14(以下、内管ともいう)のパッカ16が膨張していない状態を示す。図1(b)は注入管14のパッカ16が膨張することでフレキシブルホース18(以下、外管ともいう)も膨張して掘削孔壁12に密接した状態において、水又は注入材22を地盤10に注入している状態を示す。
(1)先端にビット26を備えたケーシング24を用いるケーシング掘りによって、注入予定深度までボーリングを行なう(図2(a))。
(2)先端にキャップ28が取り付けられた外管18内に内管14を挿入した状態で両管をケーシング24内に挿入する(図2(b))。
(3)ボーリング孔からケーシング24を引き抜く((図2(c))。
(4)注入する吐出口20のすぐ上方に内管14のパッカ16を配置し、そのパッカ16を膨張させることで外管18を膨張させて外管パッカ32を形成し、内管14と外管18との間、及び外管18と孔壁12との間に密閉空間をそれぞれ形成した後、吐出口20から注入材Gを地盤に注入する(図2(d))。注入材Gの地盤への注入は、下の吐出口20から上の吐出口20に向かって順番に行なう。
図3(a)及び(b)は、掘削孔内に設置された二重管ダブルパッカ式地盤注入装置の説明図である。注入管14の先端に近い部分に上部パッカ16と下部パッカ17が設けられ、両パッカの間に注入管14の吐出孔21が設けられている点で異なる以外は第1の実施形態と同じである。
(1)先端にビット26を備えたケーシング24を用いるケーシング掘りによって、注入予定深度までボーリングを行なう(図4(a))。
(2)先端にキャップ28が取り付けられた外管18内に内管14を挿入した状態で両管をケーシング24内に挿入する(図4(b))。
(3)ボーリング孔からケーシング24を引き抜く((図4(c))。
(4)任意の吐出口20を挟んでその上下に内管14の上部パッカ16と下部パッカ17とを配置し、それらのパッカ16、17を膨張させることで外管18を膨張させて外管パッカ32、34を形成し、内管14と外管18との間、及び外管18と孔壁12との間に密閉空間をそれぞれ形成した後、吐出口20から注入材Gを地盤に注入する(図4(d))。
図5(a)及び(b)は、掘削孔内に設置された保孔材付き二重管シングルパッカ式地盤注入装置の要部を示し、図5(a)はパッカ16を膨張させる前の状態、図5(b)はパッカ16を膨張させ、吐出口20から水又は注入材22を地盤に注入している状態を示す。外管18に設けられた吐出口20が、孔壁12から崩落した土砂で閉塞しないように、その周囲に保孔材30が巻かれている点で異なる以外は、第1実施形態と同じである。図6(a)〜(d)は保孔材付き二重管シングルパッカ式地盤注入工法の説明図である。作業手順は第1の実施形態と同じである。
図7(a)及び(b)は、掘削孔内に設置された保孔材付き二重管ダブルパッカ式地盤注入装置の要部を示し、図7(a)はパッカ16、17を膨張させる前の状態、図7(b)はパッカ16、17を膨張させ、吐出口20から水又は注入材22を地盤に注入している状態を示す。注入管12の先端に近い部分に上部パッカ16と下部パッカ17が設けられ、両パッカの間に内管14の吐出孔21が設けられている点で異なる以外は第3の実施形態と同じである。図8(a)〜(d)は保孔材付き二重管ダブルパッカ式地盤注入工法の説明図である。作業手順は第2の実施形態と同じである。
図9(a)及び(b)は泥水掘りのボーリング孔に設置した二重管シングルパッカ式地盤注入装置の要部を示し、図9(a)はパッカ16を膨張させる前の状態、図9(b)はパッカ16を膨張させ、吐出口20から水又は注入材22を地盤に注入している状態を示す。
(1)泥水40を使用したコアチューブ42によるボーリング(泥水掘り)を行なって注入予定深度まで削孔する(図10(a))。
(2)先端にキャップ28が取り付けられた外管18内に内管14を挿入した状態で両管を孔内に挿入する(図10(b))。
(3)注入する吐出口20のすぐ上方に内管14のパッカ16を配置し、そのパッカ16を膨張させることで外管18を膨張させて外管パッカ32を形成し、内管14と外管18との間、及び外管18と孔壁12との間に密閉空間をそれぞれ形成した後、吐出口20から注入材Gを地盤に注入する(図10(c))。注入材Gの地盤への注入は、下の吐出口20から上の吐出口20に向かって順番に行なう。
図11(a)及び(b)は泥水掘りのボーリング孔に設置した二重管ダブルパッカ式地盤注入装置の要部を示し、図11(a)はパッカ16、17を膨張させる前の状態、図11(b)はパッカ16、17を膨張させ、吐出口20から水又は注入材22を地盤に注入している状態を示す。注入管14の先端に近い部分に上部パッカ16と下部パッカ17が設けられ、両パッカの間に注入管14の吐出孔21が設けられている点以外は第5の実施形態と同じである。
(1)泥水40を使用したコアチューブ42によるボーリング(泥水掘り)を行なって注入予定深度まで削孔する(図12(a))。
(2)先端にキャップ28が取り付けられた外管18内に内管14を挿入した状態で両管を孔内に挿入する(図12(b))。
(3)任意の吐出口20を挟んでその上下に内管14の上部パッカ16と下部パッカ17とを配置し、それらのパッカ16、17を膨張させることで外管18を膨張させて外管パッカ32、34を形成し、内管14と外管18との間、及び外管18と孔壁12との間に密閉空間をそれぞれ形成した後、吐出口20から注入材Gを地盤に注入する(図12(c))。
(1)万が一、孔曲がりが生じると、塩化ビニル管や鋼管等からなる剛性の外管が設置できなくなること。
(2)保孔対策として泥水を用いなければならないが、泥水をシール材に置き換える作業が難しいこと。
まず、図18及び図19に従来の外管の吐出口20の構造を示す。図19は図18のC部の拡大図である。外管18の管壁に孔66を開け、その孔66の上に小さな密閉空間が形成されるように、突き合わせた2枚のラバー60で覆い、それらの両端をかしめ部材62でかしめた構造となっている。内管14の吐出孔68から送出された注入材が、外管18の孔66を通り、突き合わせ部64を内側から押圧することで、突き合わせ部64が開いて注入材を外部に送出できる。外部から加わる圧力によっては突き合わせ部64が開かないので、逆止弁として機能する。本発明の外管18の吐出口20には、この従来の逆止弁付きの吐出口の構造を採用することもできる。
図16(b)は、注入材が注入される場合の状態を示す。フレキシブルホースは高弾性であり、その外側に装着した円筒部材52は非膨張性なので、内側から注入材の圧力が作用するとフレキシブルホース18の切れ目50が開き、注入材を外部に送出できる。注入材の圧力が作用しなくなると、外管18の弾性によって切れ目50が元の状態に戻る。この構成により、注入材が外管18の外に出ることはできるが、外から外管18の中に入ることは阻止されるので、逆止弁として機能する。
12 掘削孔の孔壁
14 注入管(内管)
16 パッカ
17 パッカ
18 フレキシブルホース(外管)
20 逆止弁付き吐出口
21 内管の吐出孔
22 水又は注入材
24 ケーシング
26 ビット
28 キャップ
30 保孔材
40 泥水
42 コアチューブ
50 切れ目
52 円筒部材
54 孔
60 ラバー部材
62 かしめ部材
64 ラバーの突き合わせ部
66 孔
68 孔
70 内管
72 上部パッカ
74 シール材
76 外管
78 下部パッカ
G グラウト
S シール材
W 水
Claims (8)
- 逆止弁機能付きの吐出口が長手方向に間隔を置いて配置されたフレキシブルホースと、
少なくとも1つのパッカと吐出孔とを先端部付近に備え、前記フレキシブルホース内に設置されて使用される注入管と、
からなり、前記フレキシブルホースが、前記注入管のパッカの膨張に伴って前記フレキシブルホースの内壁を前記パッカが押圧して前記フレキシブルホースを膨張させ地盤の掘削孔壁に密接させ得るように高膨張性であることを特徴とする二重管パッカ式の地盤注入装置。 - 前記フレキシブルホースの吐出口が、切れ目の形成された前記フレキシブルホースの管壁部の外側に孔付きの非膨張性の円筒部材を装着して構成され、前記フレキシブルホースは、前記非膨張性の円筒部材の孔と前記フレキシブルホースの切れ目が重なった部分が逆止弁として機能するように高弾性である請求項1に記載の地盤注入装置。
- 地盤に削孔した孔に、前記注入管がパッカを1つだけ備えた請求項1又は2に記載の地盤注入装置を、前記フレキシブルホース内に前記注入管が入れられた状態で設置する工程と、
前記フレキシブルホースの吐出口の上方で前記注入管のパッカを膨張させることで前記フレキシブルホースも膨張させて地盤の掘削孔壁に密接させた後、前記吐出口から注入材を地盤に注入する注入工程と、
を含む地盤改良工法。 - 前記注入工程の後に、前記注入管を前記フレキシブルホース内にて移動させて前記フレキシブルホースの別の吐出口について前記注入工程を実行する作業を任意回数繰り返す工程を更に含む請求項3に記載の地盤改良工法。
- 地盤に泥水掘りで削孔する工程と、
前記注入管がパッカを1つだけ備えた請求項1又は2に記載の地盤注入装置を、前記フレキシブルホース内に前記注入管が入れられた状態で掘削孔内に設置する工程と、
前記フレキシブルホースの吐出口の上方で前記注入管のパッカを膨張させることで前記フレキシブルホースも膨張させて地盤の掘削孔壁に密接させた後、前記吐出口から注入材を地盤に注入する注入工程と、
を含む地盤改良工法。 - 前記注入工程の後に、前記注入管を前記フレキシブルホース内にて上に移動させて前記フレキシブルホースの別の吐出口について前記注入工程を実行する作業を任意回数繰り返す工程を更に含む請求項5に記載の地盤改良工法。
- 地盤に削孔した孔に、前記注入管がパッカを2つ備えた請求項1又は2に記載の地盤注入装置を、前記フレキシブルホース内に前記注入管が入れられた状態で掘削孔内に設置する工程と、
前記フレキシブルホースの任意の吐出口を挟んでその上方及び下方で前記注入管のパッカを膨張させることで前記フレキシブルホースも膨張させて地盤の掘削孔壁に密接させた後、前記吐出口から注入材を地盤に注入する注入工程と、
を含む地盤改良工法。 - 前記注入工程の後に、前記注入管を前記フレキシブルホース内にて移動させて前記フレキシブルホースの別の吐出口について前記注入工程を実行する作業を任意回数繰り返す工程を更に含む請求項7に記載の地盤改良工法。
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