KR100756493B1 - 발포 팽창제를 이용한 지하수 심정의 오염을 방지하기 위한 그라우팅 장치 및 그 시공 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 지하수 심정의 굴착 후에 오염된 지표수의 심정 유입을 차단하기 위해 행하는 그라우팅을 보다 용이하고 확실하며 경제적으로 시행할 수 있도록 하는 새로운 방식의 그라우팅 장치 및 시공 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
이를 위해, 본 발명은 지하수 심정에 오염된 지표수가 유입되지 못하도록 굴착공에 설치되는 차폐벽을 만들기 위해, 굴착공 내벽에 설치되는 관형상의 아웃케이싱과; 상기 아웃케이싱 내벽과 일정 간극을 두고 지하수 심정에 삽입되는 관형상의 인케이싱과; 상기 인케이싱과 아웃케이싱 사이에 설치되는 도넛 형의 발포구조체를 포함하여서 된 지하수 심정 오염방지를 위한 그라우팅 장치가 제공된다.
한편, 본 발명은 풍화암층과 암반층의 일정 깊이까지 대구경의 굴착공을 굴착하여 아웃케이싱을 설치하는 단계와; 암반층의 지하수 수맥까지 소구경의 굴착공을 굴착하여 상기 아웃케이싱 보다 직경이 작은 인케이싱을 설치하는 단계와; 상기 인케이싱의 하단부 외측 둘레를 따라 그라우팅 예정 구간의 하부면을 차폐하도록 환형의 발포구조체를 설치하는 단계와; 상기 발포구조체 내부로 팽창제를 주입하여 팽창시키는 단계와; 팽창제의 팽창에 의해 발포구조체가 그라우팅 예정 구간의 하부면이 차폐된 다음에 상기 발포구조체 상부로 그라우팅제를 주입하고 양생시키는 단계를 포함하는 지하수 심정용 그라우팅 시공 방법이 제공된다.
지하수, 심정, 오염, 방지, 그라우팅, 장치, 시공, 방법
Description
도 1은 일반적인 지하수 채수 장치의 개략적인 단면도
도 2는 본 발명에 따른 그라우팅 장치의 요부 구성을 나타낸 단면도
도 3은 도 2의 발포구조체를 일부 절개하여 나타낸 외관 사시도로서, 주입된 팽창제가 자유롭게 팽창한 상태를 나타낸 참고 사시도
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 그라우팅 시공 과정을 순차적으로 나타낸 참고도로서,
도 4a는 팽창제 주입 전 상태를 나타낸 단면도
도 4b는 팽창제 팽창에 따라 그라우팅을 위한 차폐가 완료된 상태를 나타낸 단면도
도 4c는 그라우팅 완료 후의 상태를 나타낸 단면도
도 5는 본 발명의 그라우팅 과정을 나타낸 흐름도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100: 아웃케이싱 101: 인케이싱
103: 발포구조체 104: 로우어 패킹
105: 어퍼 패킹 105a: 주입공
106: 자루 107: 스페이서
108: 주입용 호스 109: 팽창제
본 발명은 지하수 심정 오염방지를 위한 그라우팅 장치 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 지하수 개발을 위해 굴착된 심정에 오염된 지표수 등이 유입되지 않도록 하기 위해 심정 내벽에 콘크리트를 양생시키는 지하수 심정용 그라우팅 장치 및 그 시공방법에 관한 것이다.
도 1은 기존 지하수 채수 장치의 개략적 구성을 나타낸 단면도로서, 일반적인 지하수를 개발과정은 다음과 같다.
먼저, 지하수 수맥이 위치하는 장소에 일차로 직경이 큰 굴착비트를 착정기에 설치하여 굴진해 내려가다가 불투수층의 암반층에 이르러 계획된 깊이에 도달하게 되면, 직경이 큰 굴착비트를 제거하고 아웃케이싱(1)을 박아 심정 내부로 토사가 붕괴하는 것을 막는다.
그 다음, 굴착비트를 직경이 작은 것으로 교체하여 재차 암반층을 굴진해 내려가며 지하수 수맥이 잡힐 때까지 굴착함으로써 소정 깊이의 심정을 형성한다.
이후, 심정에 오염된 지표수(12)가 유입되지 않도록 하기 위해 인케이싱(2)을 삽입, 설치한다.
한편, 상기 인케이싱(2) 하부의 지하수(13)가 이동되는 위치에는 지하수의 토사나 이물질이 유입되는 것을 방지함과 아울러 적정 유속을 유지하도록 하는 스트레이너용 유공관(3)을 설치한다.
그리고, 상기 인케이싱(2)과 심정 내벽 사이에 지표수 등의 이물질이 심정으로 유입되지 않도록 하기 위해 그라우팅제를 주입하여 콘크리트(4)를 양생시키고, 인케이싱(2) 내부에 심정펌프(5)를 설치하여 지하수를 펌핑한다.
여기서, 그라우팅제로는 통상 시멘트 밀크가 많이 사용되는데, 상기한 기존의 그라우팅 방법은 주입되는 그라우팅제가 인케이싱 하부를 통해 심정으로 누설되어 수질 오염을 일으킬 수 있으므로, 이러한 문제를 해결하기 위해 한국 등록특허 10-0334451호는 오염 지표수 차단을 위한 "지하수 심정용 그라우팅 파이프 장치 및 그라우팅 방법"을 개시하고 있다.
즉, 상기 등록특허 10-0334451호에는 팽창튜브를 사용하여 심정의 그라우팅 깊이 부분을 차폐하고, 이 팽창튜브에 의해 차폐된 심정의 그라우팅 구간에 그라우팅제를 주입하여 지하수 심정을 그라우팅하는 장치 및 방법이 개시되어 있다.
그러나, 상기한 등록특허 10-0334451호에 게시된 팽창튜브를 이용하는 기술은 다음과 같은 문제점이 있었다.
먼저, 그라우팅 구간은 지하 30M 정도에 위치하는 경우가 많고, 또 현장 여건상 그 이상의 깊이에서 그라우팅이 이루어지는 경우가 많이 있는데, 이때 공사 과정에서 팽창튜브의 손상 및 팽창 여부와 이에 따른 그라우팅제의 누설 여부를 확인할 수가 없는 문제점이 있다.
때문에, 그라우팅 시공 과정에서 팽창튜브의 손상 등으로 인해 그라우팅 구 간이 차폐되지 않은 상태임에도 그라우팅제의 주입이 이루어질 경우, 그라우팅제가 지하수 심정 내부로 유입되는 사고가 발생하게 되며, 이 경우 사후 조치가 따라야 하므로 시간적, 경제적 손실이 수반되는 문제점이 있다.
또한, 인케이싱의 외주면에 팽창튜브가 설치되는 구조로, 지하수 심정 내벽과 인케이싱과의 사이 간극이 좁은 경우에는 그라우팅 시공이 매우 어려워 실제적으로 시공이 이루어지지 못하는 경우가 발생하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 발포에 기인한 부피 팽창이 이루어지는 발포구조체에 의해 쉽고 효과적으로 그라우팅이 요구 구간을 차폐한 상태에서 그라우팅을 시행함으로써, 지하수 심정의 굴착 후에 지표수의 차단을 위해 행하는 그라우팅 작업을 보다 용이하고 확실하며 경제적으로 시공할 수 있도록 한 새로운 방식의 지하수 심정 오염방지를 위한 그라우팅 장치 및 그 시공 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 지하수 심정에 오염된 지표수가 유입되지 못하도록 굴착공에 설치되는 차폐벽을 만들기 위한 지하수 심정용 그라우팅 장치에 있어서, 상기 그라우팅 장치는, 상기 굴착공 내벽에 설치되는 관형상의 아웃케이싱과; 상기 아웃케이싱 내벽과 일정 간극을 두고 지하수 심정에 삽입되는 관형상의 인케이싱과; 상기 인케이싱과 아웃케이싱 사이에 설치되는 발포구조체와; 상기 발포구조체 내부로 주입되어 그 내부에서 발포하여 스스로 팽창하게 되는 팽창제;를 포함하여서 됨을 특징으로 한다.
한편, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 형태에 따르면, 지하수 심정에 오염된 지표수가 유입되지 못하도록 굴착공에 설치되는 차폐벽을 만들기 위한 지하수 심정용 그라우팅 시공 방법에 있어서, 풍화암층과 암반층의 일정 깊이까지 대구경의 굴착공을 굴착하여 아웃케이싱을 설치하는 단계와; 암반층의 지하수 수맥까지 소구경의 굴착공을 굴착하여 상기 아웃케이싱 보다 직경이 작은 인케이싱을 설치하는 단계와; 상기 인케이싱의 하단부 외측 둘레를 따라 그라우팅 예정 구간의 하부면을 차폐하도록 환형의 발포구조체를 설치하는 단계와; 상기 발포구조체 내부로 팽창제를 주입하여 팽창시키는 단계와; 팽창제의 팽창에 의해 발포구조체가 그라우팅 예정 구간의 하부면이 차폐된 다음에 상기 발포구조체 상부로 그라우팅제를 주입하고 양생시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 지하수 심정용 그라우팅 시공 방법이 제공된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부도면 도 2 내지 도 5를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 의한 그라우팅 장치의 요부 구성을 나타낸 단면도이고, 도 3은 도 2의 발포구조체로 주입된 팽창제가 자유롭게 팽창한 상태를 보여주는 참고 사시도이며, 도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 그라우팅 시공 과정을 나타낸 참고 단면도이고, 도 5는 본 발명의 그라우팅 과정을 나타낸 흐름도이다.
이들 도면을 참조하면, 지하수 심정에 오염된 지표수가 유입되지 못하도록 굴착공에 설치되는 차폐벽을 만들기 위한 본 발명의 지하수 심정용 그라우팅 장치는, 상기 굴착공 내벽에 설치되는 관형상의 아웃케이싱(100)과, 상기 아웃케이싱(100) 내벽과 일정 간극을 두고 지하수 심정에 삽입되는 관형상의 인케이싱(101)과, 상기 인케이싱(101)과 아웃케이싱(100) 사이에 설치되는 도넛(doughnut)형의 발포구조체(103)와, 상기 발포구조체(103) 내부로 주입되어 그 내부에서 발포하여 스스로 팽창하게 되는 팽창제(109)(expanding agent);를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 발포구조체(103)는, 굴착공 바닥에 밀착되는 하부면을 이루게 되는 로우어 패킹(104)(lower packing)과, 그라우팅제가 그 상부로 채워지는 상부면을 이루게 되는 어퍼 패킹(105)(upper packing)과, 상기 어퍼 패킹(105)과 로우어 패킹(104) 사이를 연결하게 되는 자루(106)(sack)를 포함하여 구성된다.
상기에서 자루(106)는 기본적으로 천막지나 비닐지 등과 같이 팽창제(109)의 누설을 방지하면서도 일정 크기의 인장 강도를 유지하여 쉽게 찢어지지 않는 재질로 이루어짐이 바람직하다.
그리고, 상기 로우어 패킹(104)(lower packing)과 어퍼 패킹(105)(upper packing) 사이에는 상기 두 부재 사이의 간격 유지를 위한 스페이서(107)가 추가될 수 있다. 이는 팽창제(109) 주입 후 발포에 따른 팽창시 발포 구조체가 정상적으로 부풀지 못할 만약의 경우를 대비한 것으로서, 반드시 있어야 하는 것은 아니나 구비되는 것이 바람직하다.
상기 스페이서(107)로서는 도시된 막대형 부재 이외에 압축력을 받을 수 있는 코일스프링이나 판스프링 등의 탄성부재도 적용가능하다.
한편, 상기 로우어 패킹(104) 및 어퍼 패킹(105)은 고무, 연질의 플라스틱 혹은 실리콘 재질로 이루어짐이 바람직하다.
이와 같이 구성된 본 발명의 그라우팅 장치를 이용한 그라우팅 과정에 대해 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 풍화암층과 암반층의 일정 깊이까지 대구경의 굴착공을 굴착하여 아웃케이싱(100)을 설치한다.
그리고, 암반층의 지하수 수맥까지 소구경의 굴착공을 굴착하여 상기 아웃케이싱(100) 보다 직경이 작은 인케이싱(101)을 설치한다.
그리고, 상기 인케이싱(101)의 하단부 외측 둘레를 따라 그라우팅 예정 구간의 하부면을 차폐하도록 환형의 발포구조체(103)를 설치하는데, 이때는 팽창제(109)의 주입이 이루어 지지 않은 상태로 발포구조체(103)의 설치가 이루어진다(도 4a 참조).
이어, 상기 발포구조체(103)에 연결된 팽창제 주입용 호스(108)를 통해 그라우팅 예정 구간의 하부에 설치된 상기 발포구조체(103) 내부로 발포우레탄이나 발포폴리스틸렌 등과 같은 급결성 팽창제(109)를 주입한다.
이와 같이 팽창제(109)를 주입하면, 소정 시간이 지남에 따라 상기 팽창제가 발포구조체(103) 내부에서 발포하여 팽창하게 되고, 이에 따라 발포구조체(103)의 자루(106)는 팽창제(109)의 팽창 압력에 의해 외측으로 밀려나면서 인케이싱(101) 외주면 및 아웃케이싱(100) 내주면에 각각 소정 압력으로 밀착되어 접촉면을 차폐하게 된다(도 4b 참조).
그리고, 팽창제(109)의 팽창에 의해 발포구조체(103)가 그라우팅 예정 구간의 하부면을 차폐하고 나면, 상기 발포구조체(103) 상부로 그라우팅제를 주입하고 양생시키게 된다(도 4c 참조).
상기 과정에서 로우어 패킹(104)(lower packing)과 어퍼 패킹(105)(upper packing) 사이에는 상기 두 부재 사이의 간격 유지를 위한 스페이서(107)가 설치되어 있어 발포구조체(103) 내부 공간으로의 팽창제(109) 주입이 원활하게 이루어지게 되며, 이에 따라 발포에 따른 팽창제(109)의 팽창시에도 자루(106)의 원활한 팽창이 이루어져 그라우팅 예정 구간에 있어서의 접촉면의 차폐가 원활하게 이루어지게 된다.
그리고, 상기에서 자루(106)는 기본적으로 천막지나 비닐지 등과 같이 팽창제(109)의 누설을 방지하면서도 어느 정도 인장 강도를 가져 쉽게 찢어지지 않는 재질로 이루어짐이 바람직하며, 자루(106)의 표면적은 주입되는 팽창제(109)의 팽창율 및 차폐 효율 등을 감안하여 설계된다.
참고로, 상기 그라우팅 과정 중, 발포구조체로 주입되는 팽창제에는 고분자반응 중 기포를 형성하여 주는 물질인 발포제가 첨가되는데, 상기 발포제는 플라스틱이나 고무 등에 첨가하거나 또는 분해하여 기포를 만들어 내는 물질·화공약품 등을 총칭하는 개념이다. 발포제를 사용해 플라스틱이나 고무를 발포시키고자 할 때는 수지 또는 고무의 종류와 특성·용도·가공방법·조건 등에 따라 적합한 발포제를 선택해야 하는데, 크게 화학적 발포제와 물리적 발포제의 두 종류로 나뉜다.
그리고, 기술의 발전에 힘입어 인체에 무해한 팽창제가 등장할 경우, 그 조 직이 촘촘하여 팽창제의 누설량이 많지 않고, 발포 후 팽창제의 강도가 일정 수준이상으로 보장된다면 부직포 등 기타 여러 가지의 재질이 발포구조체(103)의 자루(106)로 이용될 수 있을 것이다.
예컨대, 스판(SPANDEX)은 면이나 기타 섬유에 고무(폴리우레탄)를 넣어(이 작업을 카바링이라고 함) 원사에 신축성을 넣어 직물을 짠 제품으로서, 보통 면스판, 폴리스판, 나일론스판이 있고, 면과 폴리, 면과 나일론, 나일론과 폴리 등과 같이 혼용으로 짠 제품들도 있는데, 그 자체로도 신축성이 상당히 뛰어나므로, 본 발명에 적용될 경우 팽창제의 발포 팽창시 늘어나면서 보다 효과적으로 그라우팅 예정 구간에 있어서의 접촉면을 확실하게 차폐할 수 있을 것이다.
한편, 팽창제(109) 주입 및 팽창이 끝나고 나서 시행되는 그라우팅제의 주입 후, 혹은 그라우팅제의 양생이 완료된 후에는 절단기(도시는 생략함)를 이용하여 그라우팅된 구간 외부로 노출된 팽창제 주입용 호스(108)를 절단해 준다.
이와 같이 하여 시공이 완료되는 본 발명에 따르면, 지하수 심정의 굴착 후에 오염된 지표수의 지하수 심정으로의 유입 차단을 위해 행하는 그라우팅을 보다 용이하고 확실하며 경제적으로 시공할 수 있게 된다.
한편, 본 발명은 상기한 실시예로 한정되지 아니하며, 본 발명의 기술사상의 범주를 벗어나지 않는 한, 여러 가지 다양한 형태로의 변경 및 수정 등이 가능함은 물론이다.
예컨대, 그라우팅이 완료된 후에 팽창제 주입용 호스를 절단하는 대신, 발포 구조체(103)로의 팽창제(109) 주입 또는 팽창이 끝나고 나서 팽창제 주입용 호스를 절단해 줄 수도 있으며, 이를 위해 상기 어퍼 패킹(105) 일측에는 팽창제 주입용 호스(108)를 통한 그라우팅제 주입을 시행하기에 앞서 팽창제 주입용 호스(108)를 절단하기 위한 절단장치(도시는 생략함)가 추가될 수 있다.
상기 절단장치는 상기 팽창제 주입용 호스(108)를 자르는 컷터와, 상기 컷터를 당기도록 연결되는 연결줄로 이루어진 공지의 절단장치가 적용가능하다.
이와 같이 구성된 경우, 상기한 그라우팅 과정 중, 발포구조체(103)로의 팽창제(109) 주입 또는 팽창이 끝나고 그라우팅제 주입을 시행하기에 앞서 절단장치(도시는 생략함)를 구성하는 컷터에 연결된 연결줄을 잡아당겨 팽창제 주입용 호스(108)를 절단할 수 있다.
본 발명은 지하수 심정의 굴착 후에 오염된 지표수의 지하수 심정으로의 유입 차단을 위해 행하는 그라우팅을 보다 용이하고 확실하며 경제적으로 시공할 수 있도록 하는 효과가 있다.
즉, 본 발명은 발포에 의한 부피 팽창에 의해 그라우팅 예정 구간 하부를 차폐하는 새로운 방식의 지하수 심정 오염방지를 위한 그라우팅 장치 및 그에 따른 시공 방법을 제공함으로써, 기존의 팽창튜브에 의한 그라우팅시 발생하는 팽창튜브 손상 등에 기인한 차폐 불량으로 인한 문제점을 효과적으로 해소할 수 있게 된다.
따라서, 본 발명은 지하수 개발에 있어서의 간편하고도 신뢰성이 높고 경제 적인 그라우팅 장치 및 방법을 제공하여, 지표수의 유입에 의한 심정의 오염을 효과적으로 방지하는 한편, 시공 과정의 불량으로 인한 폐공 및 재시공을 방지함으로써, 한정된 수자원을 효과적으로 활용할 수 있도록 하는 등 경제적 환경적 측면에서 높은 효과를 제공하게 된다.
Claims (11)
- 지하수 심정에 오염된 지표수가 유입되지 못하도록 굴착공에 설치되는 차폐벽을 만들기 위한 지하수 심정용 그라우팅 장치에 있어서,상기 그라우팅 장치는,상기 굴착공 내벽에 설치되는 관형상의 아웃케이싱(100)과;상기 아웃케이싱(100) 내벽과 일정 간극을 두고 지하수 심정에 삽입되는 관형상의 인케이싱(101)과;상기 인케이싱(101)과 아웃케이싱(100) 사이에 설치되는 발포구조체(103)와;상기 발포구조체(103) 내부로 주입되어 그 내부에서 발포하여 스스로 팽창하게 되는 팽창제(109);를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 지하수 심정 오염방지를 위한 그라우팅 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 발포구조체(103)는,굴착공 바닥에 밀착되는 하부면을 이루게 되는 로우어 패킹(104)과,그라우팅제가 그 상부로 채워지는 상부면을 이루게 되는 어퍼 패킹(105)과,상기 어퍼 패킹(105)과 로우어 패킹(104) 사이를 연결하게 되는 자루(106)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 지하수 심정 오염방지를 위한 그라우팅 장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 어퍼 패킹(105) 일측에는 팽창제(109) 주입을 위한 주입공(105a)이 형성되고,상기 주입공(105a)에는 팽창제 주입용 호스(108)가 연결됨을 특징으로 하는 지하수 심정 오염방지를 위한 그라우팅 장치.
- 제 1 항에 있어서,팽창제(109)의 주입 및 팽창이 끝나고 그라우팅제 주입을 시행하기에 앞서 팽창제 주입용 호스(108)를 절단하기 위한 절단장치가 더 구비됨을 특징으로 하는 지하수 심정 오염방지를 위한 그라우팅 장치.
- 제 4 항에 있어서,상기 절단장치는,상기 팽창제 주입용 호스(108)를 자르는 컷터와,상기 컷터를 당기도록 연결되는 연결줄을 포함하여서 됨을 특징으로 하는 지하수 심정 오염방지를 위한 그라우팅 장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 로우어 패킹(104) 및 어퍼 패킹(105)은 고무 재질 또는 연질 플라스틱으로 이루어짐을 특징으로 하는 지하수 심정 오염방지를 위한 그라우팅 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 발포 구조체(103)의 내부로 주입 팽창되는 팽창제는, 발포우레탄이나 발포폴리스틸렌 등과 같은 급결성 팽창제임을 특징으로 하는 지하수 심정 오염방지를 위한 그라우팅 장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 로우어 패킹(104) 및 어퍼 패킹(105) 사이에는 상기 두 부재 사이의 간격 유지를 위한 스페이서(107)가 더 구비됨을 특징으로 하는 그라우팅 장치.
- 지하수 심정에 오염된 지표수가 유입되지 못하도록 굴착공에 설치되는 차폐벽을 만들기 위한 지하수 심정용 그라우팅 시공 방법에 있어서,풍화암층과 암반층의 일정 깊이까지 대구경의 굴착공을 굴착하여 아웃케이싱(100)을 설치하는 단계와;암반층의 지하수 수맥까지 소구경의 굴착공을 굴착하여 상기 아웃케이싱(100) 보다 직경이 작은 인케이싱(101)을 설치하는 단계와;상기 인케이싱(101)의 하단부 외측 둘레를 따라 그라우팅 예정 구간의 하부면을 차폐하도록 환형의 발포구조체(103)를 설치하는 단계와;상기 발포구조체(103) 내부로 팽창제(109)를 주입하여 팽창시키는 단계와;상기 팽창제(109)의 팽창에 의해 발포구조체(103)가 그라우팅 예정 구간의 하부면이 차폐된 다음에 상기 발포구조체(103) 상부로 그라우팅제를 주입하고 양생시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 지하수 심정용 그라우팅 시공 방법.
- 제 9 항에 있어서,그라우팅 예정 구간으로 그라우팅제를 주입한 후에 상기 그라우팅제 외부로 노출된 팽창제 주입용 호스(108)를 절단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 지하수 심정 오염방지를 위한 그라우팅 시공 방법.
- 제 10 항에 있어서,상기 팽창제(109)로서는, 발포우레탄이나 발포폴리스틸렌 등과 같은 급결성 팽창제가 주입됨을 특징으로 하는 지하수 심정 오염방지를 위한 그라우팅 시공 방법.
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| KR1020070013124A KR100756493B1 (ko) | 2007-02-08 | 2007-02-08 | 발포 팽창제를 이용한 지하수 심정의 오염을 방지하기 위한 그라우팅 장치 및 그 시공 방법 |
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