KR101276572B1 - 가압 그라우트형 쏘일 네일링을 이용한 사면 보강 공법 - Google Patents

가압 그라우트형 쏘일 네일링을 이용한 사면 보강 공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 가압 그라우트형 쏘일 네일링을 이용한 사면 보강 공법에 관한 것으로, 그라우트의 주입 위치가 서로 다른 다수의 그라우팅 호스와 가압장치를 이용하여 가압력의 손실을 줄이고 천공홀 내 균등한 가압력이 전달되도록 하여 균일한 그라우팅 충진효과를 도출함으로써 지반의 붕락을 방지하고 지반 내의 전단강도를 증진시킴을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 가압 그라우트형 쏘일 네일링을 이용한 사면 보강 공법은, 지중에 천공홀(1)을 천공하는 제1단계와;
지중의 천공홀(1)에 삽입되는 네일봉(10)과; 개방형의 주입부(21,31,41)가 서로 다른 위치에 배치되도록 서로 다른 길이로 이루어지며, 상기 네일봉에 고정되는 다수의 지지대(22,32,42)에 지지되고 그라우트재를 공급받아 상기 주입부를 통해 상기 천공홀의 내부에 주입하는 다수의 그라우트 호스(20,30,40)와; 상기 네일봉에 분리 가능하게 결합되어 상기 천공홀의 입구측에 배치되며, 상기 천공홀을 패킹하면서 가압 그라우팅을 유도하는 가압수단(50)을 포함하고, 상기 가압수단(50)은, 내부에 상기 네일봉과 다수의 그라우트 호스가 관통되는 씰링하우징(51), 상기 씰링하우징의 둘레부에 장착되며 외압에 의해 팽창하면서 둘레부가 상기 천공홀의 공벽에 밀착되어 상기 천공홀을 패킹 및 그라우트를 가압하는 씰링팩(52), 상기 씰링하우징의 지상측 단부에 결합되어 상기 씰링하우징을 밀폐하는 헤드(53)로 이루어진 가압 그라우트형 쏘일 네일링(100)을 상기 천공홀에 삽입 설치하는 제2단계와;
상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 다수의 그라우트 호스를 통해 상기 천공홀에 그라우트재를 주입하되, 상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 가압수단(50)을 통해 가압 그라우팅하는 제3단계와;
상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 가압수단(50)을 분리하여 상기 천공홀에 상기 네일봉(10)과 지지대(22,32,42) 및 다수의 그라우트 호스(20,30,40)를 설치하는 제4단계를 포함하며,
상기 제3단계에서는, 상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 가압수단의 씰링팩을 통해 상기 천공홀의 입구를 밀봉한 후, 상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 다수의 그라우트 호스를 통해 그라우트재를 주입하되, 상기 다수의 그라우트 호스 중에서 상기 주입부가 상기 천공홀의 안쪽에 배치되는 그라우트 호스로부터 순차적으로 중력식으로 1차 주입한 후, 상기 다수의 그라우트 호스를 통해 상기 1차 주입된 구간에 그라우트재를 동시에 2차로 가압 주입하고, 상기 가압수단을 상기 네일봉에서 분리한 후 상기 가압수단이 차지하던 공간에 그라우트재를 채워 마감하는 것을 특징으로 한다.

Description

가압 그라우트형 쏘일 네일링을 이용한 사면 보강 공법{PRESSURIZING GROUTING TYPE SOIL NAILING AND METHOD FOR REINFORCING SLOPE USING THEREOF}
본 발명은 쏘일 네일링을 이용한 사면 보강 공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 그라우트의 주입 위치가 서로 다른 다수의 그라우팅 호스와 가압장치를 이용하여 가압력의 손실을 줄이고 천공홀 내 균등한 가압력이 전달되도록 함으로써, 균일한 그라우팅 충진 효과를 도출하므로 지반의 붕락을 방지하고 지반 내의 전단강도를 증진시킬 수 있는 가압 그라우트형 쏘일 네일링을 이용한 사면 보강 공법에 관한 것이다.
일반적으로 도로나 주택을 건설하기 위한 공사 및 이를 포함한 각종 토목 공사시 평지보다는 산이 많은 지형적 특성상 많은 경사면이 형성되게 된다. 이처럼 토목 공사시에 발생하는 토사사면이나 암반사면은 그 경계면이 매우 취약할 뿐만 아니라 사면지반의 공극과 절리면을 따라 흐르는 지하수는 사면을 쉽게 붕괴시키거나 침하의 원인이 된다.
따라서 토목공사시 발생하는 절취사면 또는 성토사면의 영구적인 안정성 확보를 위하여 일반적으로 사면을 보강을 위한 보강공사가 수행된다. 사면보강을 위해 가장 널리 이용되고 있는 공법으로는, 그라우팅 쏘일네일링(Grouting soil nailing)이라는 지반보강공법으로서, 사면보강 및 굴착면에 대한 유연한 지보(支保) 등의 목적으로 유럽 및 미국지역에서 널리 채택되고 있다.
쏘일네일링공법은 토사에 보강재를 넣고 전면을 숏크리트 처리하여 보강한 토체를 일체화하여 사면을 보강하는 일종의 탑다운(top_down) 방식으로, 전면판과 보강재를 조립한 후 뒷채움을 하여 흙을 다지는 바텀업(bottom_up) 방식의 보강토 공법과는 구별되며, 철도 및 고속도로 인접사면의 보강, 지하구조물 및 터널 등과 같은 토목관련 및 시설물 축조에 필요한 굴착지 보강에 있어 폭넓게 이용되는 공법이다.
종래 절토지 또는 성토지 사면에 적용되는 일반적인 쏘일네일공법에 대해 살펴보면, 사면보강이 요구되는 절토지 또는 성토지 사면에 홀을 천공하고, 상기 홀 속에 보강재로서 네일을 삽입하고 그라우팅을 수행하여 네일을 홀 속에 고정시킨 다음, 그라우팅된 콘크리트 양생 후 상기 홀 안에서 홀 바깥으로 노출되는 네일 상에는 사면에 밀착되는 지압판 및 지압판을 사면측으로 밀착시키기 위한 탄성을 부여하는 인장수단을 구비한 쏘일네일링 장치를 장착함으로써 완료된다.
종래 쏘일네일공법에서 사면에 대한 네일의 보강효과는 네일 자체가 갖는 내력과 그라우트재의 내력, 네일과 그라우트재 및 지반간의 마찰력에 의해 결정된다. 그러나 쏘일네일공법은 그라우트재를 중력식으로 주입하는 것으로 천공홀을 채우는 기능만 수행하므로 지반의 보강효과가 약하고, 따라서, 네일의 수량이 많아짐에 따라 공기가 길어지며 공사비용이 커지는 문제점이 있다.
또한, 종래 기술로서 가압 그라우팅이 가능하다 하여도 그라우트 호스 1개를 이용하여 가압하는 방식을 사용하기 때문에 전체적으로 균일한 가압력이 전달되지 않고 일부분 내지 국부적 가압력이 전달됨으로써 지반 보강력이 약한 문제점이 있다.
등록특허 제10-0888585호 공개특허 제10-2006-0120849호 등록특허 제10-0798640호
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그라우트의 주입 위치가 서로 다른 다수의 그라우팅 호스와 가압장치를 이용하여 가압력의 손실을 줄이고 천공홀 내 균등한 가압력이 전달되도록 함으로써 균일한 그라우팅 충진 효과를 도출할 수 있는 가압 그라우트형 쏘일 네일링을 이용한 사면 보강 공법을 제공하려는데 그 목적이 있다.
본 발명에 의한 가압 그라우트형 쏘일 네일링은, 지중의 천공홀에 삽입되는 네일봉과; 개방형의 주입부가 서로 다른 위치에 배치되도록 서로 다른 길이로 이루어지며, 상기 네일봉에 고정되는 다수의 지지대에 지지되고 그라우트재를 공급받아 상기 주입부를 통해 상기 천공홀의 내부에 주입하는 다수의 그라우트 호스와; 상기 네일봉에 분리 가능하게 결합되면서 상기 천공홀의 입구측에 배치되며, 상기 천공홀을 패킹하면서 가압 그라우팅을 유도하는 가압수단을 포함하고, 상기 가압수단은, 내부에 상기 네일봉과 다수의 그라우트 호스가 관통되는 케이싱, 상기 케이싱의 둘레부에 장착되며 외압에 의해 팽창하면서 둘레부가 상기 천공홀의 공벽에 밀착되어 상기 천공홀을 패킹 및 그라우트를 가압하는 패커, 상기 케이싱의 지상측 단부에 결합되어 상기 케이싱을 밀폐하는 헤드로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 가압 그라우트형 쏘일 네일링을 이용한 사면 보강 공법은, 지중에 천공홀을 천공하는 제1단계와; 본 발명에 의한 가압 그라우트형 쏘일 네일링을 상기 천공홀에 삽입 설치하는 제2단계와; 상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 다수의 그라우트 호스를 통해 상기 천공홀에 그라우트재를 주입하되, 상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 가압수단을 통해 가압 그라우팅하는 제3단계와; 상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 가압수단을 분리하고 마감하는 제4단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 가압 그라우트형 쏘일 네일링을 이용한 사면 보강 공법에 의하면, 그라우트재를 지중 천공홀에 가압 주입하여 그라우트재가 천공홀에 채워짐과 아울러 천공홀 주변의 지반에 침투하도록 함으로써 넓은 면적의 보강층을 형성하여 지반을 보다 안전하고 견고하게 보강하고, 특히, 주입 위치가 서로 다른 다수의 그라우트 호스와 가압장치를 이용하여 가압력의 손실을 줄이고 천공홀 내 균등한 가압력이 전달되므로, 전체적으로 균일한 그라우팅 충진 효과를 도출하고, 결과적으로 지반의 붕락을 방지하고 지반 내의 전단강도를 증진시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 분해 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 가압 그라우트형 쏘일 네일링을 이용한 사면 보강 공법의 공정도.
도 5는 본 발명에 의한 가압 그라우트형 쏘일 네일링을 이용한 사면 보강 공법의 다른 공정도.
도 1 내지 도 3에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 따른 가압 그라우트형 쏘일 네일링은, 천공홀(1)(도 3에 도시됨)의 내부에 삽입되어 지반을 보강하는 네일봉(10)(예컨대 철근)과, 천공홀(1) 내부에 그라우트재를 동시 주입하는 다수(3개를 예로 들어 도시함)의 그라우트 호스[제1 내지 제3그라우트 호스(20,30,40)라 칭함]와, 네일봉(10)의 단부(지상측 단부)에 분리 가능하게 장착되며 제1 내지 제3그라우트 호스(20,30,40)를 통해 주입되는 그라우트재를 가압하는 가압수단(50)으로 구성된다.
네일봉(10)은 쏘일 네일에서 사용되고 있는 모든 제품(철근, 강봉, 강관 등)의 사용이 가능하다.
제1 내지 제3그라우트 호스(20,30,40)는 천공홀(1)의 내부에 그라우트재를 주입하는 것이며, 천공홀(1)의 모든 영역을 동시에 그라우팅할 수 있도록 주입위치가 서로 다르게 구성된다.
제1 내지 제3그라우트 호스(20,30,40)는 그라우트재의 주입 후 천공홀(1)에서 빠지며 즉 지반의 보강 기능을 하지 않고 그라우트재의 주입을 위한 기능만을 수행하며, 양측이 개방된 관형으로서, 일측은 유입부이고 타측은 제1 내지 제3주입부(21,31,41)이다. 여기서, 제1 내지 제3그라우트 호스(20,30,40)의 길이를 다르게 함으로써 제1 내지 제3주입부(21,31,41)의 위치를 다르게 할 수 있다.
제1 내지 제3그라우트 호스(20,30,40)와 네일봉(10)은 다수의 지지대 예를 들어 3개의 지지대인 제1 내지 제3지지대(22,32,42)를 통해 지지된다.
제1 내지 제3지지대(22,32,42)는 각각 외형 및 크기가 천공홀(1)의 형상 및 크기와 동일한 것이 바람직하며, 제1 내지 제3그라우트 호스(20,30,40)가 지지되는 구멍 또는 홈이 형성된다.
제1 내지 제3그라우트 호스(20,30,40)는 길이가 다르기 때문에 길이가 가장 긴 제1그라우트 호스(20)는 제1 내지 제3지지대(22,32,42) 모두에 지지되고, 중간 길이의 제2그라우트 호스(30)는 제2,3지지대(32,42)에만 지지되며, 길이가 가장 짧은 제3그라우트 호스(40)는 제3지지대(42)에만 지지된다.
제1 내지 제3지지대(22,32,42)는 네일봉(10)의 단면적보다 큰 단면적으로 이루어지기 때문에 전단력을 발생하는 기능도 수행한다.
가압수단(50)은 예를 들어 원통의 씰링하우징(51), 씰링하우징(51)의 둘레부에 설치되는 씰링팩(sealing pack)(52), 씰링하우징(51)의 지상측 개방부를 밀폐하는 헤드(53)로 구성된다.
씰링하우징(51)은 씰링팩(52)을 지지하는 기능을 하며 내부에 네일봉(10)과 제1 내지 제3그라우트 호스(20,30,40)가 통과하는 중공 또는 구멍이 있는 형태이고, 예를 들어 제3지지대(42)가 내부에 지지될 수 있다.
씰링팩(52)은 내부에 에어 등의 유체[가압수단(50)은 그라우팅 후 분리되어야 하므로 씰링팩(52)을 수축시킬 수 있는 유체가 바람직하다]가 충진되며, 이로 인하여 팽창하여 천공홀(1)의 내벽에 지지됨으로써 천공홀(1)을 밀봉하고 그라우트재를 가압한다. 도면 중 52a는 씰링팩(52) 내부에 유체를 주입하기 위한 주입호스이다.
헤드(53)는 씰링하우징(51)을 감싸도록 결합되는 캡부(53a) 및 캡부(53a)에 관통 형성되며 제1 내지 제3그라우트 호스(20,30,40)가 각각 관통되거나 관이음되어 그라우트재를 공급하는 주입부(53b)로 구성된다.
헤드(53)는 씰링하우징(51)에 직접 연결될 수도 있고, 별도의 커플러를 통해 연결될 수도 있다.
가압수단(50)은 씰링 하우징(51) 내부를 완벽하게 밀봉하도록 밸브가 갖추어질 수 있다.
도 4에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 의한 가압 그라우트형 쏘일 네일링을 이용한 사면 보강 공법은 다음과 같다.
(S10) 네일링 설치.
사면에 공지의 천공기를 이용하여 천공홀(1)을 천공하고, 천공홀(1)의 내부에 본 발명의 네일링(100)을 삽입 설치한다. 네일링(100)의 설치시 가압수단(50)이 간섭을 일으키지 않도록 씰링팩(52)은 수축 상태를 유지한다.
(S20) 1차 주입.
가압수단(50)을 통해 천공홀(1)의 입구를 패킹한 후 그라우팅을 개시하며, 씰링팩(52)에 유체를 주입하면 씰링팩(52)이 팽창하면서 천공홀(1)의 공벽에 지지됨으로써 천공홀(1)을 패킹하고 가압 그라우팅이 가능하도록 한다.
천공홀(1)의 가장 안쪽에 배치되는 제1그라우트 호스(20)에 그라우트재를 공급하여 예를 들어 제1지지대(22)와 천공홀(1) 사이의 공간을 그라우팅한다.
이때, 씰링팩(52)에 의해 천공홀(1)이 밀폐되어 그라우트재의 주입시 천공홀(1) 내부의 공기가 외부로 배출되도록 에어벤트호스(52b)가 갖추어진다. 에어벤트호스(52b)는 일측이 천공홀(1)과 연통되고 타측이 외부와 연통하며, 따라서, 그라우트재의 주입시 천공홀(1) 내부의 공기가 외부로 배출되어 그라우팅의 간섭이 발생되지 않는다.
(S30) 2차 주입.
제2그라우트 호스(30)에 그라우트재를 공급하여 예를 들어, 제1,2지지대(22,32) 사이의 공간을 그라우팅한다.
(S40) 3차 주입.
제3그라우트 호스(40)에 그라우트재를 공급하여 예를 들어, 제2,3지지대(32,42) 사이의 공간을 그라우팅한다.
이와 같이 3차에 걸쳐 구분 주입하였지만 다수의 주입부를 통해 3차에 걸쳐 형성되는 그라우팅층이 균일하면서 서로 중첩되기 때문에 일체로 합성되는 효과를 도출한다.
1차 내지 3차 주입을 구분한 것으로 설명하였으나, 1차 내지 3차 주입은 동시에 이루어질 수도 있다(도 6참고).
(S50) 가압 주입.
제1 내지 제3그라우트 호스(20,30,40)에 그라우트재를 동시에 공급하여 천공홀(1)을 재차 그라우팅하며, 이때, 가압수단(50)을 통해 그라우트재를 가압하여 천공홀(1)의 내부에서 그라우팅이 이루어짐과 아울러 그라우트재가 천공홀(1) 주변의 지반에 침투하여 지반을 견고하게 보강한다.
물론, 3차 주입만으로도 가압 주입이 이루어지기 때문에 본 공정은 생략될 수도 있다.
(S60) 가압수단 분리.
그라우팅이 완료되면 그라우트재가 양생되기 전에 가압수단(50)을 분리하며, 씰링팩(52)에 공급되던 유체를 빼내면 씰링팩(52)이 수축되며, 이후 가압수단(50)을 네일봉(10)에서 분리한다. 가압수단(50)의 분리시 제1 내지 제3지지대(22,32,42)와 제1 내지 제3그라우트 호스(20,30,40)는 천공홀(1)에 남게 된다.
가압수단(50)을 분리한 후, 천공홀(1)의 입구측에 그라우트재를 채워 밀봉하고 지압판(11)을 설치한다.
도 5는 본 발명의 다른 공정을 보인 것으로, 씰링팩(52)으로 천공홀(1)의 입구를 씰링하지 않은 상태에서 중력식으로 그라우트재를 동시에 주입하되, 가압수단(50)의 앞쪽까지만 그라우트재를 주입하고, 이어서, 씰링팩(52)을 통해 천공홀(1)의 입구를 밀봉한 후, 그라우트재를 가압 주입한다. 이때는 에어벤트호스를 사용하지 않아도 가압주입이 가능하다.
1 : 천공홀,
10 : 네일봉,
20,30,40 : 제1 내지 제3그라우트 호스,
21,31,41 : 제1 내지 제3주입부,
22,32,42 : 제1 내지 제3지지대
50 : 가압수단,
51 : 씰링하우징, 52 : 씰링팩
53 : 헤드,

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 지중에 천공홀(1)을 천공하는 제1단계와;
    지중의 천공홀(1)에 삽입되는 네일봉(10)과; 개방형의 주입부(21,31,41)가 서로 다른 위치에 배치되도록 서로 다른 길이로 이루어지며, 상기 네일봉에 고정되는 다수의 지지대(22,32,42)에 지지되고 그라우트재를 공급받아 상기 주입부를 통해 상기 천공홀의 내부에 주입하는 다수의 그라우트 호스(20,30,40)와; 상기 네일봉에 분리 가능하게 결합되어 상기 천공홀의 입구측에 배치되며, 상기 천공홀을 패킹하면서 가압 그라우팅을 유도하는 가압수단(50)을 포함하고, 상기 가압수단(50)은, 내부에 상기 네일봉과 다수의 그라우트 호스가 관통되는 씰링하우징(51), 상기 씰링하우징의 둘레부에 장착되며 외압에 의해 팽창하면서 둘레부가 상기 천공홀의 공벽에 밀착되어 상기 천공홀을 패킹 및 그라우트를 가압하는 씰링팩(52), 상기 씰링하우징의 지상측 단부에 결합되어 상기 씰링하우징을 밀폐하는 헤드(53)로 이루어진 가압 그라우트형 쏘일 네일링(100)을 상기 천공홀에 삽입 설치하는 제2단계와;
    상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 다수의 그라우트 호스를 통해 상기 천공홀에 그라우트재를 주입하되, 상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 가압수단(50)을 통해 가압 그라우팅하는 제3단계와;
    상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 가압수단(50)을 분리하여 상기 천공홀에 상기 네일봉(10)과 지지대(22,32,42) 및 다수의 그라우트 호스(20,30,40)를 설치하는 제4단계를 포함하며,
    상기 제3단계에서는, 상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 가압수단의 씰링팩을 통해 상기 천공홀의 입구를 밀봉한 후, 상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 다수의 그라우트 호스를 통해 그라우트재를 주입하되, 상기 다수의 그라우트 호스 중에서 상기 주입부가 상기 천공홀의 안쪽에 배치되는 그라우트 호스로부터 순차적으로 중력식으로 1차 주입한 후, 상기 다수의 그라우트 호스를 통해 상기 1차 주입된 구간에 그라우트재를 동시에 2차로 가압 주입하고, 상기 가압수단을 상기 네일봉에서 분리한 후 상기 가압수단이 차지하던 공간에 그라우트재를 채워 마감하는 것을 특징으로 하는 가압 그라우트형 쏘일 네일링을 이용한 사면 보강 공법.
  5. 지중에 천공홀(1)을 천공하는 제1단계와;
    지중의 천공홀(1)에 삽입되는 네일봉(10)과; 개방형의 주입부(21,31,41)가 서로 다른 위치에 배치되도록 서로 다른 길이로 이루어지며, 상기 네일봉에 고정되는 다수의 지지대(22,32,42)에 지지되고 그라우트재를 공급받아 상기 주입부를 통해 상기 천공홀의 내부에 주입하는 다수의 그라우트 호스(20,30,40)와; 상기 네일봉에 분리 가능하게 결합되어 상기 천공홀의 입구측에 배치되며, 상기 천공홀을 패킹하면서 가압 그라우팅을 유도하는 가압수단(50)을 포함하고, 상기 가압수단(50)은, 내부에 상기 네일봉과 다수의 그라우트 호스가 관통되는 씰링하우징(51), 상기 씰링하우징의 둘레부에 장착되며 외압에 의해 팽창하면서 둘레부가 상기 천공홀의 공벽에 밀착되어 상기 천공홀을 패킹 및 그라우트를 가압하는 씰링팩(52), 상기 씰링하우징의 지상측 단부에 결합되어 상기 씰링하우징을 밀폐하는 헤드(53)로 이루어진 가압 그라우트형 쏘일 네일링(100)을 상기 천공홀에 삽입 설치하는 제2단계와;
    상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 다수의 그라우트 호스를 통해 상기 천공홀에 그라우트재를 주입하되, 상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 가압수단(50)을 통해 가압 그라우팅하는 제3단계와;
    상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 가압수단(50)을 분리하여 상기 천공홀에 상기 네일봉(10)과 지지대(22,32,42) 및 다수의 그라우트 호스(20,30,40)를 설치하는 제4단계를 포함하며,
    상기 제3단계에서는, 상기 가압 그라우트형 쏘일 네일링의 천공홀 입구까지 그라우트재를 1차 주입하고 상기 씰링팩을 통해 상기 천공홀의 입구를 밀봉한 후 상기 다수의 그라우트 호스를 통해 동시에 상기 1차 주입된 구간에 그라우트재를 2차로 가압 주입하고, 상기 가압수단을 상기 네일봉에서 분리한 후 상기 가압수단이 차지하던 공간에 그라우트재를 채워 마감하는 것을 특징으로 하는 가압 그라우트형 쏘일 네일링을 이용한 사면 보강 공법.
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