JP5184445B2 - 光源モジュール、及びそれを備えた電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、例えば液晶表示装置において、薄型化を図るために、光源からの光を導光板によって面状に出射させるサイドエッジ（サイドライトともいう）型導光板を備えたバックライトに用いられる光源モジュール、及びそれを備えた電子機器に関するものである。

近年、液晶表示装置においては、薄型化を図るために、光源からの光を導光板によって面状に出射させるサイドエッジ（サイドライトともいう）型導光板を備えたバックライトが多用されている。

このようなサイドエッジ型導光板として、例えば特許文献１に開示された照明装置がある。図１８（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、上記特許文献１に開示された照明装置１００は、一列に配列された複数の導光体１１１からなる導光板１１０と、導光板１１０の導光体１１１毎に設けられかつ導光体１１１に対して光を照射する複数の光源１０１とを有している。上記光源１０１は、１個の赤色ＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）１０１Ｒと、２個の緑色ＬＥＤ１０１Ｇと、１個の青色ＬＥＤ１０１Ｂとからなっている。また、導光板１１０の下側には、反射シート１０２が設けられている。そして、隣り合う導光体１１１間に０．１μｍ以上の空気層からなる隙間１０３を形成している。この構成により、疑似インパルス型の表示を行うことができるものとなっている。

また、例えば、特許文献２にも、同種の発光体構造が開示されている。

特開２００８−３４３７２号公報（平成２０年２月１４日公開） 特開２００９−４３７０６号公報（平成２１年２月２８日公開）

しかしながら、上記従来の構成の光源モジュールにおいては、図１８（ｃ）に示すように、各導光体１１１が断面矩形に形成されている。また、特許文献２に開示された発光体構造２００においても、図２１に示すように、厚肉部２０１は矩形に形成されている。

この結果、本実施の形態の説明図である図５（ａ）における紙面下側、及び図５（ｂ）における紙面右側に示すように、導光体１１１の先端矩形の角部の稜線に沿って二筋の暗線ができ、筋ムラが発生するという問題点を有している。

本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、筋ムラの発生を低減し得る光源モジュール、及びそれを備えた電子機器を提供することにある。

本発明の光源モジュールは、上記課題を解決するために、長手方向に平行に配された複数の凹部を有することにより薄肉部と断面矩形状の厚肉部とが形成された導光体と、上記導光体における長手方向の少なくとも一方の端面における上記厚肉部から光をそれぞれ入射させる複数の光源と、上記導光体の内部にて導光される光を取り出すために該導光体における光の出射側、又はその反対側である反射シート側に複数設けられている光路変換部とを備えた光源モジュールにおいて、上記導光体における断面矩形状の厚肉部の出射側面先端角部には、湾曲状の面取りが形成されていることを特徴としている。

上記の発明によれば、光源モジュールは、長手方向に平行に配された複数の凹部を有することにより薄肉部と断面矩形状の厚肉部とが形成された導光体と、上記導光体における長手方向の少なくとも一方の端面における上記厚肉部から光をそれぞれ入射させる複数の光源と、導光体の内部にて導光される光を取り出すために該導光体における光の出射側、又はその反対側である反射シート側に複数設けられている光路変換部とを備えている。

この種の光源モジュールでは、断面矩形状の厚肉部における出射側面先端角部の稜線に沿って、暗線ができ、筋ムラが発生する。

これに対して、本発明では、導光体における断面矩形状の厚肉部の出射側面先端角部には、湾曲状の面取りが形成されている。このため、稜線部分には角が無く、内部を導光した光は、湾曲状の面取りからも出射される。

この結果、筋ムラの発生を低減し得る光源モジュールを提供することができる。

本発明の光源モジュールでは、前記厚肉部の出射側面先端角部に形成された湾曲状の面取りは、断面円形であることが好ましい。

これにより、湾曲状の面取りのうちでも、断面円形とすることによって、内部を導光した光は、断面円形の湾曲状の面取りからより均一に出射される。したがって、筋ムラの発生を確実に低減することができる。

本発明の光源モジュールでは、前記導光体は長手方向に対して並列にそれぞれ隙間を有して複数設けられていると共に、互いに対向する導光体の各対向側端における出射側面の対向側端角部には、湾曲状の面取りが形成されているとすることができる。

これにより、導光体が複数設けられている場合において、互いに対向する導光体の各対向側端における出射側面の対向側端角部には、湾曲状の面取りが形成されている。このため、導光体の出射側面を例えば液晶パネル側に向けた場合においても、対向側端角部の稜線に沿って発生する暗線を低減し、筋ムラの発生を低減し得る光源モジュールを提供することができる。

本発明の光源モジュールでは、前記出射側面の対向側端角部に形成された湾曲状の面取りは、断面円形であることが好ましい。

これにより、湾曲状の面取りのうちでも、断面円形とすることによって、内部を導光した光は、断面円形の湾曲状の面取りからより均一に出射される。したがって、筋ムラの発生を確実に低減することができる。

本発明の光源モジュールでは、前記各導光体における長手方向に直交する断面の各側端部は、前記厚肉部よりも薄く形成されていることが好ましい。

上記の発明によれば、サイドエッジ（サイドライトともいう）型の光源モジュールにおいて、複数の導光体が、長手方向に対して並列にそれぞれ隙間を有して設けられているので、隙間において光の照射が少なくなり、隙間部分にて輝度ムラが生じる。

しかし、本発明では、前記各導光体における長手方向に直交する断面の各側端部は、前記厚肉部よりも薄く形成されている。このため、各側端部では、欠損部ができることになる。

この構成により、導光体の各側端部では、導光体から出射した光、又はその光の反射板での反射光が欠損部を通過することによって、導光体に再入射することなく、導光体間の隙間を照らすことができる。

したがって、隙間での輝度が不足するのを回避することができ、輝度ムラの発生を低減することができる。

本発明の光源モジュールでは、前記各導光体の各側端部における凹部形成側面における各対向側端角部には湾曲状の面取りが形成されていることが好ましい。

これにより、凹部形成側面を例えば液晶パネルに向ける場合に、凹部形成側面の薄肉部における出射側面先端角部の稜線に沿って、暗線ができ、筋ムラが発生するのを抑制することができる。

本発明の光源モジュールでは、前記各対向側端角部に形成された湾曲状の面取りは、断面円形であることが好ましい。

これにより、凹部形成側面を例えば液晶パネルに向ける場合に、湾曲状の面取りのうちでも、断面円形とすることによって、内部を導光した光は、断面円形の湾曲状の面取りからより均一に出射される。したがって、筋ムラの発生を確実に低減することができる。

本発明の光源モジュールでは、前記光路変換部は、上記導光体の薄肉部の出射側面又は反射シート側面での配設密度が該導光体の厚肉部の出射側面又は反射シート側面での配設密度よりも高密度となるように配設されていることが好ましい。

すなわち、導光体の各側端部は、導光体の中央部に比べて光源からの光量が少ない。このため、光路変換部を、導光体の各側端部の出射側面又は反射シート側面での配設密度が導光体の中央部の出射側面又は反射シート側面での配設密度よりも高密度となるように配設することによって、導光体の各側端部の出射側面又は反射シート側面からの出射光を増加させることができる。

本発明の光源モジュールでは、前記光路変換部は、前記導光体の出射側面又は反射シート側面のうち前記凹部が存在しない平滑側面に設けられていることが好ましい。

これにより、光路変換部を印刷によりパターン配置する場合に、導光体の出射側面又は反射シート側面のうち、凹凸のない平滑な平面に印刷することができる。

また、本発明の光源モジュールでは、前記導光体の上方には、導光体から出射された光を拡散させる拡散板が該導光体の出射側面から間隔を有して設けられていることが好ましい。

すなわち、複数の導光体が、長手方向に対して並列にそれぞれ隙間を有して設けられている場合において、導光体の上方に拡散板を配置するときに、拡散板を導光体から遠ざける方が、輝度ムラ及び筋ムラは目立たなくなる。したがって、拡散板を導光体の出射側面に密着して配置するよりも拡散板を導光体の出射側面から間隔を有して設けることによって、輝度ムラ及び筋ムラの発生を低減することができる。

本発明の電子機器は、上記課題を解決するために、上記記載の光源モジュールを備えていることを特徴としている。

上記の発明によれば、筋ムラの発生を低減し得る光源モジュールを備えた電子機器を提供することができる。

本発明の光源モジュールは、以上のように、導光体における断面矩形状の厚肉部の出射側面先端角部には、湾曲状の面取りが形成されているものである。

また、本発明の電子機器は、以上のように、上記記載の光源モジュールを備えているものである。

それゆえ、筋ムラの発生を低減し得る光源モジュール、及びそれを備えた電子機器を提供するという効果を奏する。

（ａ）は、本発明における光源モジュールの実施の一形態を示すものであって、導光体の構成を示す側面図であり、（ｂ）は導光体における厚肉部の先端角湾曲面取り部を拡大して示す側面図であり、（ｃ）は導光体における厚肉部の先端角円形面取り部を拡大して示す側面図である。 上記光源モジュールを備えた液晶表示装置の構成を示す分解斜視図である。 上記光源モジュールを備えた液晶表示装置における一部の構成を示す断面図である。 上記光源モジュールにおける導光板の構成を示す平面図である。 （ａ）は先端角湾曲面取り部を有する導光体と先端角湾曲面取り部を有しない矩形断面の導光体との比較において光源モジュールの表示状態を示す平面図であり、（ｂ）は先端角湾曲面取り部を有する導光体と湾曲状面取りを有しない矩形断面の導光体との比較において光源モジュールの位置と輝度との関係を示すグラフである。 （ａ）は導光体から光を出射させるときの光路について、先端角湾曲面取り部を有する導光体と先端角湾曲面取り部を有しない矩形断面の導光体との比較実験を行う場合における光源の発光位置を示す導光体の断面図であり、（ｂ）は先端角湾曲面取り部を有しない矩形断面の導光体での光路を示す導光体の断面図であり、（ｃ）は先端角湾曲面取り部を有する導光体での光路を示す導光体の断面図であり、（ｄ）は先端角円形面取り部を有する導光体での光路を示す導光体の断面図である。 上記光源モジュールの変形例を示すものであって、導光体の構成を示す側面図である。 本発明における光源モジュールの他の実施の形態を示すものであって、１個の厚肉部と側端部に設けられた２個の薄肉部とからなる導光体の構成を示す側面図である。 上記導光板を備えた光源モジュールにおける複数の導光体における端部での光路を示す断面図である。 （ａ）は上記光源モジュールにおける導光板の構成を示す側面図であり、（ｂ）は導光板の出射側面に配設された光散乱体の印刷パターンを示す平面図である。 上記導光板を備えた光源モジュールの効果確認結果を、導光体の位置と輝度との関係において示すグラフである。 上記導光板を備えた光源モジュールの変形例を示すものであって、出射側に欠損部を有する複数の導光体における端部での光路を示す断面図である。 本発明における光源モジュールの他の実施の形態を示すものであって、キャタピラ型導光体の構成を示す側面図である。 （ａ）は上記キャタピラ型導光体の出射側面に配設された光散乱体の印刷パターンを示す平面図であり、（ｂ）は上記平面図に対応するキャタピラ型導光体の構成を示す側面図である。 本発明における光源モジュールのさらに他の実施の形態を示すものであって、先端角湾曲面取り部及び隅角部における面取りを有する導光体の構成を示す側面図である。 （ａ）は上記導光体における変形例を示す側面図であり、（ｂ）は上記導光体における他の変形例の構成を示す側面図である。 上記光源モジュールのさらに他の変形例を示すものであって、導光体の構成を示す側面図である。 （ａ）は従来の光源モジュールの構成を示す平面図であり、（ｂ）は上記光源モジュールの構成を示す正面図であり、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ’線断面図である。 上記従来の光源モジュールにおける導光体間に発生する輝度ムラを示す平面図である。 上記光源モジュールの導光体における端部での光路を示す断面図である。 従来の他の光源モジュールの構成を示す斜視図である。

〔実施の形態１〕
本発明の一実施形態について図１〜図７に基づいて説明すれば、以下のとおりである。

本実施の形態の光源モジュール１０を備えた電子機器としての例えば液晶表示装置１は、図２に示すように、下から順に、シャーシ２、光源モジュール１０、液晶パネル３、ベゼル４にて構成されている。上記光源モジュール１０は、反射板としての反射シート１１、光源としてのＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）１２及びＬＥＤ基板１３、リフレクタ１４、導光板２０、拡散板１５、並びに光学シート群１６から構成されている。尚、光学シート群１６は、本発明においては存在しなくてもよい。

上記ＬＥＤ１２及びＬＥＤ基板１３、並びにリフレクタ１４は、図３に示すように、導光板２０の端部に設けられ、これによって、ＬＥＤ１２からの光を導光板２０における一方の端面２１ａに入射し、導光板２０の出射面２１ｄから拡散板１５及び光学シート群１６を通して、液晶パネル３に光を照射するようになっている。したがって、本実施の形態の光源モジュール１０は、サイドエッジ（サイドライトともいう）方式を採用している。

ところで、液晶表示装置１においては、ＣＲＴ（Cathode-Ray Tube：陰極線管）表示装置と比較して、動画のボヤケという問題点がある。すなわち、ＣＲＴ表示装置においては、あるフレームにおける画素の発光期間と、次のフレームにおけるこの画素の発光期間との間に、この画素が発光しない非発光期間があるため、残像感が少ない。これに対して、液晶表示装置１の表示方式はこのような非発光期間がない「ホールド型」であるため、残像感が生じ、この残像感が使用者に動画のボヤケとして認識される。

そこで、バックライト型の液晶表示装置１においては、バックライトである光源モジュール１０を分割し、液晶パネル３に映像信号を印加するタイミングに同期して順次消灯することにより、画像表示と画像表示との間に黒表示を挿入する技術であるバックライトブリンキングが提案されている。これにより、疑似インパルス型の表示を実現し、残像感を抑え、消費電力を低減することができる。

本実施の形態の光源モジュール１０は、このバックライトブリンキングを行うために、図４に示すように、導光板２０を複数の導光体２１…にて分割して構成し、これら複数の導光体２１…を、長手方向に対して並列にそれぞれ隙間２２を有して配設している。上記隙間２２は、導光体２１の熱膨張及び製造公差を考慮すると、例えば１〜２ｍｍ程度が必要である。

上記光源モジュール１０では、図３に示すように、ＬＥＤ１２は、各導光体２１における長手方向の一方の端面２１ａから光をそれぞれ入射させるようになっている。尚、必ずしも一方の端面２１ａに限らず、長手方向の他方の端面から入射させてもよく、さらに、一方の端面２１ａ及び他方の端面の両方から光を入射させてもよい。すなわち、本発明では、少なくとも一方の端面２１ａから光を入射させれば足りる。

ところで、導光体が断面矩形に形成されていると、図５（ａ）における紙面下側に示すように、導光体の矩形断面における先端角の稜線に沿って二筋の暗線ができ、筋ムラが発生するという問題点を有している。この二筋の暗線は、図５（ｂ）の輝度分布図における紙面右側の破線円にて示すように、導光体の矩形断面における先端角の稜線部分においてそれぞれ変曲点ができるためである。

そこで、本実施の形態では、図１（ａ）（ｂ）に示すように、導光体２１における厚肉部の矩形断面の先端角の稜線に先端角湾曲面取り部３０を設けることによって、導光体２１の矩形断面における先端角の稜線に沿って二筋の暗線が発生するのを回避している。

尚、先端角湾曲面取り部３０の形状は、単なる湾曲とするだけでなく、例えば、図１（ｃ）に示すように、湾曲のうちでも先端角円形面取り部３１とすることにより、後述するように、一層、筋ムラを解消でき、輝度の均一性を向上させることができる。

本実施の形態の導光体２１における先端角湾曲面取り部３０によって、筋ムラの発生が防止できる理由を、図６（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に基づいて説明する。

図６（ａ）に示すように、導光体の下面中央部から光線を出射した場合の取り出し光の動きを検討する。

最初に、導光体が断面矩形に形成されている場合には、図６（ｂ）に示すように、導光体の側面に当たる光線の一部が全反射し、導光体が断面矩形の先端角の稜線部分から光線が取り出せないことがわかる。この結果、導光体の断面矩形における先端角の稜線部分が暗線になる。

これに対して、先端角湾曲面取り部３０を有する導光体２１の場合には、図６（ｃ）に示すように、導光体２１における下面中央部から出射される光線のうち、全反射する光線がないか又は少ない。この結果、受光面での照度分布に急峻な変化が生じ難い。したがって、矩形の導光体の稜線に起因する筋ムラの改善を図れることが分かる。

また、図６（ｄ）に示すように、先端角湾曲面取り部３０の形状は、断面湾曲のうちでも断面円形とした円形面取り３１とすることにより、光の出射方向が放射状となり、一層、筋ムラを解消でき、輝度の均一性を向上させることができることが分かる。

そして、この先端角湾曲面取り部３０を有する導光体２１を用いた場合には、図５（ｂ）の紙面左側に示すように、先端角湾曲面取り部３０付近には変曲点がなく、図５（ａ）の紙面上側に示すように、暗線の発生もないことが確認できた。

尚、本実施の形態においては、図１（ａ）に示すように、導光体２１は、先端角湾曲面取り部３０を有する複数の厚肉部及び薄肉部を有する導光体２１…からなっているが、必ずしもこれに限らず、例えば、図７に示すように、複数の欠損部２１ｆ…を設けて薄く形成した導光体２１において、導光体２１の出射側面における側端に先端角湾曲面取り部３０を設けることが可能である。これにより、導光体の軽量化を図ることができると共に、導光体２１の出射側面を液晶パネル３に対向させる場合に、暗線の発生を抑制することができる。

また、図７に示す複数の欠損部２１ｆ…を設けた導光体２１では、厚肉部が４個となっていたが、必ずしもこれに限らず、より多くの厚肉部又はより少ない厚肉部を形成することも可能である。また、導光板２０自体を、複数の欠損部２１ｆ…を設けた一個の導光体２１にて構成することも可能である。これにより、部材点数の削減を図り、組み立て工数の削減を図ることができる。

このように、本実施の形態の光源モジュール１０は、長手方向に平行に配された複数の凹部を有することにより薄肉部と断面矩形状の厚肉部とが形成された導光体２１と、導光体２１における長手方向の少なくとも一方の端面における厚肉部から光をそれぞれ入射させる複数のＬＥＤ１２と、導光体２１の内部にて導光される光を取り出すために該導光体２１における光の出射側、又はその反対側である反射シート１１側に複数設けられている光散乱体２３とを備えている。

すなわち、この種の光源モジュール１０では、断面矩形状の厚肉部における出射側面先端角部の稜線に沿って、暗線ができ、筋ムラが発生する。そこで、本実施の形態では、導光体２１における断面矩形状の厚肉部の出射側面先端角部には、湾曲状の面取りとしての先端角湾曲面取り部３０が形成されている。このため、稜線部分には角が無く、内部を導光した光は、先端角湾曲面取り部３０からも出射される。この結果、筋ムラの発生を低減し得る光源モジュール１０を提供することができる。

また、本実施の形態の光源モジュール１０では、導光体２１における断面矩形状の厚肉部の出射側面先端角部に形成された先端角湾曲面取り部３０は、断面円形である先端角円形面取り部３１となっていることが好ましい。

これにより、湾曲状の面取りのうちでも、断面円形とすることによって、内部を導光した光は、断面円形の湾曲状の面取りからより均一に出射される。したがって、筋ムラの発生を確実に低減することができる。

また、本実施の形態の光源モジュール１０では、導光体２１は長手方向に対して並列にそれぞれ隙間２２を有して複数設けられていると共に、互いに対向する導光体２１の各対向側端における出射側面の対向側端角部には、湾曲状の面取りとしての先端角湾曲面取り部３０が形成されているとすることができる。

これにより、導光体２１が複数設けられている場合において、互いに対向する導光体２１の各対向側端における出射側面の対向側端角部には、先端角湾曲面取り部３０が形成されているので、導光体２１の出射側面を例えば液晶パネル３側に向けた場合においても、対向側端角部の稜線に沿って発生する暗線を低減し、筋ムラの発生を低減し得る光源モジュール１０を提供することができる。

また、本実施の形態の光源モジュール１０では、導光体２１の出射側面における対向側端角部に形成された先端角湾曲面取り部３０は、断面円形である先端角円形面取り部３１であることが好ましい。

これにより、湾曲状の面取りのうちでも、断面円形とすることによって、内部を導光した光は、先端角円形面取り部３１からより均一に出射される。したがって、筋ムラの発生を確実に低減することができる。

また、本実施の形態の電子機器としての液晶表示装置１は、本実施の形態の光源モジュール１０を備えている。これにより、輝度ムラの発生を低減し得る光源モジュール１０を備えた液晶表示装置１を提供することができる。

〔実施の形態２〕
本発明の他の実施の形態について図８〜図１２に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、本実施の形態において説明すること以外の構成は、前記実施の形態１と同じである。また、説明の便宜上、前記の実施の形態１の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。

前記実施の形態１の導光板２０は、複数の厚肉部と薄肉部とを有する導光体２１を複数個並べたものであった。しかし、本実施の形態の導光体２１は、図８に示すように、１個の導光体２１は、２個の凹部としての薄肉部と１個の厚肉部とからなっている点が異なっている。具体的には、導光体２１は、隣り合う導光体２１・２１の互いに対向する側端部及び薄肉部としてのＴ字薄肉部２１ｂ・２１ｂが、それぞれ、導光体２１における長手方向に直交する断面の厚肉部としてのＴ字厚肉部２１ｃよりも薄く形成されている。

すなわち、導光板２０を複数の導光体２１に分割して長手方向に対して並列に配列する場合に、導光体２１の熱膨張及び製造公差を考慮すると、隙間２２として１〜２ｍｍ程度が必要である。

しかしながら、このような隙間を確保した前記特許文献１に開示された従来の照明装置１００では、図１９に示すように、導光体１１１・１１１間の隙間に暗部ができ、輝度ムラとなる。

この輝度ムラが発生する原因について、図２０に基づいて説明する。

図２０において破線矢印にて示すように、導光体１１１中を進む光は、光散乱体１１２と衝突することにより導光体１１１中を進む角度が変わり、全反射条件が破られ、出射面１１１ａ又は該出射面１１１ａと対向する対向面１１１ｂから導光体１１１外に出射する。ここで、対向面１１１ｂと反射シート１０２との間隔が実質上小さいと、図２０において実線矢印にて示すように、導光体１１１の対向面１１１ｂから出射した光は、反射シート１０２にて反射された後、導光体１１１に再入射し、側壁面１１１ｃにて反射された後、出射面１１１ａから再出射する。

この結果、拡散板１０４においては、導光体１１１・１１１間の隙間１０３上には光が届き難く、隙間１０３の直上が暗くなってしまう。したがって、輝度ムラが発生する。

本実施の形態では、この隙間２２における輝度ムラの発生を防止するために、図８に示すように、隣り合う導光体２１・２１の互いに対向する側端部を、それぞれ、導光体２１における長手方向に直交する断面の中央部としてのＴ字厚肉部２１ｃよりも薄く形成している。この結果、本実施の形態の導光体２１は、側端部において出射側面又は反射シート１１側に欠損部２１ｆを有して断面Ｔ字状となっており、厚く形成されたＴ字厚肉部２１ｃと薄く形成されたＴ字薄肉部２１ｂ・２１ｂとからなっている。

上記のＴ字薄肉部２１ｂ・２１ｂにおける薄く形成されている部分のＴ字厚肉部２１ｃ側への長さは、少なくとも、導光体２１のＴ字厚肉部２１ｃの厚さ以上であることが好ましい。つまり、導光体２１のＴ字厚肉部２１ｃの厚さに対して、１：１以上の長さが薄い部分であることが好ましい。これにより、側端部としてのＴ字薄肉部２１ｂから出射した光にて、隣接する導光体２１・２１におけるＴ字薄肉部２１ｂ・２１ｂの各側壁面２１ｇ・２１ｇ間の隙間２２を効率よく照射することができる。

上記の構成により輝度ムラの発生を防止することができる原理について、図９に基づいて説明する。図９は輝度ムラの発生を防止できる原理を示す断面図である。

まず、図９において破線矢印にて示すように、導光体２１中を進む光は、光路変換部としての光散乱体２３と衝突することにより導光体２１中を進む角度が変わり、全反射条件が破られ、出射面２１ｄから導光体２１外に出射し、拡散板１５に向かう。しかし、この光路では、拡散板１５において、隙間２２の中央部までは光が届かない。

これに対して、本実施の形態では、導光体２１のＴ字薄肉部２１ｂ・２１ｂを薄く形成しているので、隙間２２付近では、Ｔ字薄肉部２１ｂ・２１ｂにおける出射面２１ｄと対向する面である対向面２１ｅと反射シート１１との間に大きな間隔を設けることができる。つまり、Ｔ字薄肉部２１ｂ・２１ｂの下側は欠損部２１ｆとなっている。この結果、図９において実線矢印にて示すように、導光体２１におけるＴ字薄肉部２１ｂ・２１ｂの対向面２１ｅから出射した光は、反射シート１１にて反射され、導光体２１に再入射することなく、拡散板１５における、導光体２１・２１間の隙間２２を照らすことができる。したがって、隙間２２でのムラが発生し難い。

ここで、上記光散乱体２３の配置について、図１０（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。図１０（ａ）は本実施の形態の導光体２１の断面図であり、図１０（ｂ）は本実施の形態の導光体２１の出射側面に設けられた光散乱体２３の印刷パターンを示す平面図である。

図１０（ａ）に示すように、本実施の形態の導光体２１は、例えば、出射側面の長さが２１ｍｍ、側端部であるＴ字薄肉部２１ｂの高さが２ｍｍ、中央部であるＴ字薄肉部２１ｂの高さが５ｍｍ、該Ｔ字薄肉部２１ｂの長さが９ｍｍとなっている。そして、導光体２１の出射側面には、図１０（ｂ）に示すように、光散乱体２３が印刷パターンとして形成されている。

尚、本実施の形態では、例えば光散乱微粒子をポリマー中に分散させて印刷して光散乱体２３を形成しているが、必ずしもこれに限らず、他の方法で形成してもよい。例えば、光散乱粒子として蛍光体を用いてもよく、また、光散乱体２３を、プリズム等の微細な凹凸形状を形成してもよい。また、ブラスト等で出射側面又は反射シート１１側面に粗面を設けることによってパターンを形成することも可能である。

上記印刷パターンは、導光体２１の出射側面を例えば９分割して梯子状に形成されており、Ｔ字厚肉部２１ｃの中心を軸として左右対称となっている。図１０（ｂ）から分かるように、本実施の形態では、印刷パターンは、長手方向に平行に奥に向かうに伴って光散乱体２３のパターン間隔が短くなっていると共に、導光体２１のＴ字薄肉部２１ｂにおける側端に向かうに伴ってピッチが短くなっている。この理由は、光源であるＬＥＤ１２から遠ざかるに伴って輝度が減衰するので、光源であるＬＥＤ１２から遠ざかるに伴って光散乱体２３の配置密度を高くする必要があるためである。

また、光散乱体２３を、ここでは線状としているが、必ずしも線状に特定する必要はなく、例えば、円形状、矩形状等の種々の形状が可能である。

尚、上記の説明では、光散乱体２３は、導光体２１の出射側面に形成されているが、必ずしもこれに限らず、導光体２１の反射シート１１側面に形成してもよい。これによっても、導光体２１の出射側面に光散乱体２３を形成した場合と同様の効果を得ることができる。ただし、導光体２１の薄肉部が形成された広い面に光散乱体２３を形成する方が好ましい。本実施の形態では、光散乱体２３を印刷パターンにて形成しているので、面積の広い方には凹凸がなく、印刷し易いためである。

上記の光源モジュール１０を用いた場合における輝度ムラの発生防止効果について、シミュレーションにて確認した結果を図１１に示す。図１１は、隙間２２を１ｍｍとしたときのシミュレーション結果を示すグラフである。縦軸は相対輝度、横軸は隙間２２の中心からの距離を示している。

すなわち、図１１において、白丸にて示す従来例では隙間２２における±０．５ｍｍの部分において１０％以上の輝度低下が発生しているのに対して、黒四角にて示す実施例では、隙間２２における±０．５ｍｍの部分において３％程度の輝度低下に抑えられていることがわかる。

すなわち、本実施の形態のＴ字薄肉部２１ｂ・２１ｂを形成した導光体２１とすることによって、輝度ムラを防止できることが確認できた。

尚、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、上記の説明では、図９に示すように、導光体２１のＴ字薄肉部２１ｂ・２１ｂにおける反射シート１１側に欠損部２１ｆが設けられることにより、Ｔ字薄肉部２１ｂ・２１ｂがＴ字厚肉部２１ｃ・２１ｃよりも薄くなっていた。

しかし、欠損部２１ｆは、必ずしも導光体２１の反射シート１１側に設ける必要はなく、例えば、図１２に示すように、欠損部２１ｆを導光体２１の出射側に設けてもよい。また、欠損部２１ｆを、例えば、導光体２１における出射側面と反射シート１１側面との中間に設けてもよい。尚、この場合、拡散板１５に対向する導光体２１の角の部分に、先端角湾曲面取り部３０が設けられることになる。

図１２に示すように、欠損部２１ｆを導光体２１の出射側に設けた場合、図１２において破線矢印にて示すように、導光体２１のＴ字厚肉部２１ｃにおいては、導光体２１中を進む光は、光散乱体２３と衝突することにより導光体２１中を進む角度が変わり、全反射条件が破られ、出射面２１ｄから導光体２１外に出射し、拡散板１５に向かう。しかし、この光路では、図９の場合と同様に、拡散板１５において、隙間２２の中央部までは光が届かない。

一方、導光体２１のＴ字薄肉部２１ｂ・２１ｂにおける出射側に欠損部２１ｆが存在する場合には、隙間２２付近では、出射面２１ｄと拡散板１５との間に、欠損部２１ｆにて大きな間隔を設けることができる。この結果、図１２において実線矢印にて示すように、導光体２１中を進む光は、光散乱体２３と衝突することにより導光体２１中を進む角度が変わり、全反射条件が破られ、対向面２１ｅに設けられた反射シート１１にて反射し、Ｔ字薄肉部２１ｂの出射面２１ｄから導光体２１外に出射する。この結果、拡散板１５において、導光体２１・２１間の隙間２２の上方を照らし易くすることができる。したがって、隙間２２でのムラが発生し難い。

尚、欠損部２１ｆを導光体２１における出射側面と反射シート１１側面との中間に設けても同様の作用効果を有する。

また、本実施の形態では、拡散板１５は、導光体２１の出射面２１ｄとは例えば２ｍｍの間隔Ｄを有してその上方に設けられている。これにより、拡散板１５を導光体２１の出射面２１ｄに密着する場合に比べて、輝度ムラを低減することができる。

このように、本実施の形態の光源モジュール１０は、各導光体２１における長手方向に直交する断面の各側端部は、厚肉部よりも薄く形成されている。

すなわち、サイドエッジ（サイドライトともいう）型の光源モジュール１０において、複数の導光体２１が、長手方向に対して並列にそれぞれ隙間２２を有して設けられているので、隙間２２において光の照射が少なくなり、隙間部分にて輝度ムラが生じる。

しかし、本実施の形態では、各導光体２１における長手方向に直交する断面の各側端部は、厚肉部よりも薄く形成されている。このため、各側端部では、欠損部２１ｆができることになる。

この構成により、導光体２１の各側端部では、導光体２１から出射した光、又はその光の反射シート１１での反射光が欠損部２１ｆを通過することによって、導光体２１に再入射することなく、導光体２１・２１間の隙間２２を照らすことができる。

したがって、隙間２２での輝度が不足するのを回避することができ、輝度ムラの発生を低減することができる。

また、本実施の形態の光源モジュール１０では、各導光体２１の各側端部における凹部形成側面における各対向側端角部には湾曲状の面取りとしての先端角湾曲面取り部３０が形成されている。

これにより、導光体２１の凹部形成側面を例えば液晶パネル３に向ける場合に、凹部形成側面の薄肉部における出射側面先端角部の稜線に沿って、暗線ができ、筋ムラが発生するのを抑制することができる。

また、本実施の形態の光源モジュール１０では、各導光体２１の各側端部における凹部形成側面における各対向側端角部に形成された先端角湾曲面取り部３０は、断面円形の先端角円形面取り部３１であることが好ましい。

これにより、凹部形成側面を例えば液晶パネル３に向ける場合に、湾曲状の面取りのうちでも、断面円形とすることによって、内部を導光した光は、断面円形の湾曲状の面取りからより均一に出射される。したがって、筋ムラの発生を確実に低減することができる。

また、本実施の形態の光源モジュール１０では、導光体２１の内部を導光する光を取り出すために該導光体２１の出射側面又は反射シート１１側面に複数設けられている光路変換部としての光散乱体２３は、導光体２１の各Ｔ字薄肉部２１ｂ・２１ｂの出射側面又は反射シート１１側面での配設密度が該導光体２１のＴ字厚肉部２１ｃの出射側面又は反射シート１１側面での配設密度よりも高密度となるように配設されている。

すなわち、導光体２１の各Ｔ字薄肉部２１ｂ・２１ｂは、導光体２１のＴ字厚肉部２１ｃに比べてＬＥＤ１２からの光量が少ない。このため、光散乱体２３を、導光体２１の各Ｔ字薄肉部２１ｂ・２１ｂの出射側面又は反射シート１１側面での配設密度が導光体２１のＴ字厚肉部２１ｃの出射側面又は反射シート１１側面での配設密度よりも高密度となるように配設することによって、導光体２１の各Ｔ字薄肉部２１ｂ・２１ｂの出射側面又は反射シート１１側面からの出射光を増加させることができる。

また、本実施の形態の光源モジュール１０では、光散乱体２３は、導光体２１の出射側面又は反射シート１１側面のうち欠損部２１ｆが存在しない面に設けられていることが好ましい。これにより、光散乱体２３を印刷によりパターン配置する場合に、導光体２１の出射側面又は反射シート１１側面のうち、凹凸のない平滑な平面に印刷することができる。

また、本実施の形態の光源モジュール１０では、導光体２１の上方には、導光体２１から出射された光を拡散させる拡散板１５が該導光体２１の出射側面から間隔Ｄを有して設けられていることが好ましい。

すなわち、複数の導光体２１…が、長手方向に対して並列にそれぞれ隙間２２を有して設けられている導光板２０においては、上述したように、導光体２１における長手方向に直交する断面の各Ｔ字薄肉部２１ｂ・２１ｂを、導光体２１における長手方向に直交する断面のＴ字厚肉部２１ｃよりも薄く形成することにより、隙間２２での輝度ムラの発生を低減することができる。

このとき、導光体２１の上方に拡散板１５を配置する場合に、拡散板１５を導光体２１から遠ざける方が、輝度ムラは目立たなくなる。したがって、拡散板１５を導光体２１の出射側面に密着して配置するよりも拡散板１５を導光体２１の出射側面から間隔Ｄ（≠０）を有して設けることによって、輝度ムラの発生を低減することができる。

また、本実施の形態の電子機器としての液晶表示装置１は、本実施の形態の光源モジュール１０を備えている。これにより、輝度ムラの発生を低減し得る光源モジュール１０を備えた液晶表示装置１を提供することができる。

〔実施の形態３〕
本発明の他の実施の形態について図１３及び図１４に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、本実施の形態において説明すること以外の構成は、前記実施の形態１と同じである。また、説明の便宜上、前記の実施の形態１の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。

前記実施の形態２の光源モジュール１０の導光板２０は、図８に示すように、複数の導光体２１が、長手方向に対して並列にそれぞれ隙間２２を有して設けられてなっていると共に、各導光体２１…は、長手方向に直交する断面がＴ字状断面を有する単体のＴ型導光体となっていた。しかし、本実施の形態では、各導光体は、図１３に示すように、長手方向に直交する断面がＴ字状断面を有するＴ型導光体部４０を複数個連ねたキャタピラ型導光体４１からなっている点が異なっている。

本実施の形態においても、各キャタピラ型導光体４１の間には、例えば１ｍｍの隙間２２が設けられていると共に、隣接するキャタピラ型導光体４１・４１の互いの側端部としてのＴ字薄肉部４１ｂ・４１ｂが、ＬＥＤ１２の光が入射されるＴ字厚肉部４１ｃ・４１ｃよりも薄くなっている。

これにより、前記実施の形態１と同様に、キャタピラ型導光体４１・４１の間に隙間２２があっても、隙間２２での輝度ムラが発生し難いものとなっている。

さらに、本実施の形態においても、キャタピラ型導光体４１の側端には先端角湾曲面取り部３０が形成されている。

尚、本実施の形態において、キャタピラ型導光体４１は、中間部においてもＴ字厚肉部４１ｃ・４１ｃよりも薄いＴ字薄肉部４１ｂ・４１ｂを設けていることにより、キャタピラ型となっている。このように、導光体の形状をキャタピラ型としたのは、導光体の厚さを一部において薄くすることにより軽量化を図るためである。また、導光体の長手方向に直交する側の長さを長くすることにより並べる導光体の本数を減らすことができるので、導光板２０の組み立て性を向上させるためでもある。上記キャタピラ型導光体４１の長手方向に直交する側の長さは例えば８４ｍｍである。また、Ｔ字厚肉部４１ｃの厚さは例えば５ｍｍであり、Ｔ字厚肉部４１ｃの長さは例えば９ｍｍであり、いずれも実施の形態１と同様である。さらに、Ｔ字薄肉部４１ｂの厚さは例えば２ｍｍであり、Ｔ字厚肉部４１ｃの長さは例えば１２ｍｍである。

次に、本実施の形態における光路変換部としての光散乱体２３の配置について、図１４（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。図１４（ａ）はキャタピラ型導光体４１の出射側面に設けられた光散乱体２３の配設パターンを示す平面図であり、図１４（ｂ）はキャタピラ型導光体４１の断面図である。尚、ＬＥＤ１２は、キャタピラ型導光体４１におけるＴ字厚肉部４１ｃの側面側に設けられている。

本実施の形態における光散乱体２３の配置は、図１４（ａ）に示すように、長手方向に平行に奥（図１４（ａ）における紙面の上側）に向かうに伴って光散乱体２３のパターンの間隔が短くなっていると共に、キャタピラ型導光体４１のＴ字薄肉部４１ｂ…がＴ字厚肉部４１ｃ…よりもピッチが短くなっている。すなわち、Ｔ字薄肉部４１ｂ…がＴ字厚肉部４１ｃ…よりも光散乱体２３の配設密度が高いことがわかる。これによって、キャタピラ型導光体４１において、輝度の均一化が図れるものとなっている。

このように、本実施の形態の光源モジュール１０では、キャタピラ型導光体４１は長手方向に対して並列にそれぞれ隙間２２を有して複数設けられていると共に、各キャタピラ型導光体４１の出射側面における対向側端角部には、湾曲状の面取りとしての先端角湾曲面取り部３０が形成されている。

これにより、導光体が複数設けられている場合において、各導光体の出射側面における対向側端角部には、湾曲状の面取りが形成されている。このため、導光体の出射側面を例えば液晶パネル側に向けた場合においても、対向側端角部の稜線に沿って発生する暗線を低減し、筋ムラの発生を低減し得る光源モジュールを提供することができる。

また、本実施の形態の光源モジュール１０では、導光体としてのキャタピラ型導光体４１は、長手方向に直交する断面がＴ字状断面を有するＴ型導光体部４０を複数個連ねたものからなっていると共に、各光源としてのＬＥＤ１２は、Ｔ型導光体部４０における厚肉部分であるＴ字厚肉部４１ｃ・４１ｃの端面から光をそれぞれ入射させる。

これにより、導光板２０における導光体の数を減らすことができ、部品点数の増大を防止すると共に、中央部にも欠損部２１ｆを複数形成することになるので、導光板２０の重量を軽減することができる。したがって、導光板２０の軽量化を図り、かつコストの低減も図ることができる。すなわち、導光板２０は、例えば、アクリル樹脂からなっているが、この材料費の低減等を図ることができる。

また、本実施の形態の光源モジュール１０では、導光体２１の内部を導光する光を取り出すために該導光体２１の出射側面又は反射シート１１側面に複数設けられている光路変換部としての光散乱体２３は、Ｔ型導光体部４０における薄肉部分であるＴ字薄肉部４１ｂ…の出射側面又は反射シート１１側面での配設密度がＴ字厚肉部４１ｃ…の出射側面又は反射シート１１側面での配設密度よりも高密度となるように配設されている。

すなわち、Ｔ型導光体部４０におけるＴ字薄肉部４１ｂ・４１ｂは、Ｔ字厚肉部４１ｃに比べてＬＥＤ１２からの光量が少ない。このため、光散乱体２３を、Ｔ型導光体部４０におけるＴ字薄肉部４１ｂ・４１ｂの出射側面又は反射シート１１側面での配設密度がＴ字厚肉部４１ｃの出射側面又は反射シート１１側面での配設密度よりも高密度となるように配設することによって、Ｔ型導光体部４０におけるＴ字薄肉部４１ｂ・４１ｂの出射側面又は反射シート１１側面からの出射光を増加させることができる。

また、本実施の形態の光源モジュール１０では、光散乱体２３は、キャタピラ型導光体４１の出射側面又は反射シート１１側面のうち欠損部２１ｆが存在しない面に設けられている。これにより、光散乱体２３を印刷によりパターン配置する場合に、キャタピラ型導光体４１の出射側面又は反射シート１１側面のうち、凹凸のない平滑な平面に印刷することができる。

また、本実施の形態の電子機器としての液晶表示装置１は、本実施の形態の光源モジュール１０を備えている。これにより、輝度ムラの発生を低減し得る光源モジュール１０を備えた液晶表示装置１を提供することができる。

〔実施の形態４〕
本発明のさらに他の実施の形態について図１５〜図１７に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、本実施の形態において説明すること以外の構成は、前記実施の形態１及び実施の形態２と同じである。また、説明の便宜上、前記の実施の形態１及び実施の形態２の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。

前記実施の形態２の導光体２１及び実施の形態３のキャタピラ型導光体４１では、Ｔ字厚肉部とＴ字薄肉部との隅角部が矩形に形成されていた。しかし、本実施の形態では、図１５に示すように、Ｔ字厚肉部とＴ字薄肉部との隅角部が面取りされている点が異なっている。

本実施の形態の特徴について、実施の形態２にて説明した導光体２１を用いて説明する。ただし、実施の形態３におけるキャタピラ型導光体４１についても原理は同じであり、キャタピラ型導光体４１についても本実施の形態の構成を適用することができる。

まず、図１５において破線にて示すように、導光体２１のＴ字厚肉部２１ｃとＴ字薄肉部２１ｂとの境界における隅角部に面取り５０が存在しない場合には、Ｔ字厚肉部２１ｃとＴ字薄肉部２１ｂとの隅角部が９０度になっているので、図１５において破線矢印にて示すように、ＬＥＤ１２から導光体２１に入射された光は、Ｔ字厚肉部２１ｃとＴ字薄肉部２１ｂとの隅角部にて全反射し、Ｔ字薄肉部２１ｂに導光されないか又は導光され難くなる。この結果、Ｔ字薄肉部２１ｂから出射される光が少なくなり、輝度の均一化が困難となる。

これに対して、導光体２１のＴ字厚肉部２１ｃとＴ字薄肉部２１ｂとの隅角部に面取り５０が存在する場合には、図１５において実線矢印にて示すように、ＬＥＤ１２から導光体２１に入射された光はＴ字薄肉部２１ｂに導光されるので、Ｔ字薄肉部２１ｂに導光される光の減少を抑制することができる。その結果、Ｔ字薄肉部２１ｂから出射される光の減少を抑制することができ、輝度の均一化の低下を抑制することができる。

尚、このＴ字厚肉部２１ｃとＴ字薄肉部２１ｂとの境界における隅角部における面取り５０は、図１５に示すように、湾曲状面取り５１とすることができる。すなわち、湾曲状面取り５１は、円形又は楕円形等の曲線の断面となっているものである。これにより、Ｔ字厚肉部２１ｃとＴ字薄肉部２１ｂとの隅角部における変曲点をなくすことができるので、輝度の均一化において、変曲点ができるのを防止することができる。

この考え方からすると、Ｔ字厚肉部２１ｃとＴ字薄肉部２１ｂとの隅角部における面取り５０は、必ずしも湾曲状面取り５１にする必要はなく、図１６（ａ）に示すように、例えば、Ｔ字厚肉部２１ｃの途中からＴ字薄肉部２１ｂに向けて直線的に延びる直線状面取り５２とすることも可能である。これによって、変曲点はできるが、ＬＥＤ１２から導光体２１に入射された光は、Ｔ字薄肉部２１ｂに導光されるので、Ｔ字薄肉部２１ｂに導光される光の減少を抑制することができる。その結果、Ｔ字薄肉部２１ｂから出射される光の減少を抑制することができ、輝度の均一化の低下を抑制することができる。

また、面取り５０を直線状にする場合においては、例えば、図１６（ｂ）に示すように、Ｔ字厚肉部２１ｃの最初から直線状に面取りする直線状面取り５３とすることも可能である。これにより、変曲点は無くなり、かつＴ字薄肉部２１ｂに光りを導光させることができる。

このように、本実施の形態では、光源モジュール１０では、導光体２１におけるＴ字厚肉部２１ｃと該Ｔ字厚肉部２１ｃよりも薄く形成されたＴ字薄肉部２１ｂ・２１ｂとの境界における隅角部には、湾曲状面取り５１、直線状面取り５２・５３等の面取り５０が施されている。

これにより、導光体２１における中央部としてのＴ字厚肉部２１ｃを導光する光が、側端部としてのＴ字薄肉部２１ｂ・２１ｂとの境界における隅角部にて反射されることによってＴ字薄肉部２１ｂ・２１ｂに導光されないことを防止することができる。したがって、Ｔ字薄肉部２１ｂ・２１ｂでの輝度の低下を抑制することができる。

また、本実施の形態の光源モジュール１０では、キャタピラ型導光体４１の複数のＴ型導光体部４０における薄肉部分であるＴ字薄肉部４１ｂ・４１ｂと該Ｔ型導光体部４０におけるＴ字厚肉部４１ｃとの境界における各隅角部には、面取り５０が施されているとすることができる。

これにより、複数のＴ型導光体部４０…を有するキャタピラ型導光体４１において、Ｔ型導光体部４０におけるＴ字厚肉部４１ｃを導光する光が、Ｔ型導光体部４０におけるＴ字薄肉部４１ｂ・４１ｂとの境界における隅角部にて反射されることによってＴ字薄肉部４１ｂ・４１ｂに導光されないことを防止することができる。したがって、Ｔ字薄肉部４１ｂ・４１ｂでの輝度の低下を抑制することができる。

また、本実施の形態の電子機器としての液晶表示装置１は、本実施の形態の光源モジュール１０を備えている。これにより、輝度ムラの発生を低減し得る光源モジュール１０を備えた液晶表示装置１を提供することができる。

尚、本実施の形態においては、Ｔ字厚肉部２１ｃにおける先端矩形に先端角湾曲面取り部６０を設けることのみについて説明したが、本発明では、必ずしもこれに限定されず、例えば、実施の形態３の構成と合わせた導光体２１とすることが可能である。

例えば、図１７に示すように、実施の形態２に示すキャタピラ型導光体４１において、Ｔ字厚肉部４１ｃにおける先端矩形に先端角湾曲面取り部６０を設けると共に、Ｔ字厚肉部４１ｃとＴ字薄肉部４１ｂとの隅角部に面取り５０を設けることが可能である。

これにより、Ｔ字薄肉部４１ｂへの導光量を多くすると共に、先端矩形のエッジでの輝度ムラを防止することができる。

また、本実施の形態の電子機器としての液晶表示装置１は、本実施の形態の光源モジュール１０を備えている。これにより、輝度ムラの発生を低減し得る光源モジュール１０を備えた液晶表示装置１を提供することができる。

なお、本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

本発明は、光源からの光を導光板によって面状に出射させるサイドエッジ（サイドライトともいう）型導光板を備えた光源モジュール、及びそれを備えた電子機器に関するものであり、例えば、バックライト等の光源モジュール及び液晶表示装置等の電子機器に適用可能である。

１ 液晶表示装置（電子機器）
３ 液晶パネル
１０ 光源モジュール
１１ 反射シート（反射板）
１２ ＬＥＤ（光源）
１５ 拡散板
２０ 導光板
２１ 導光体
２１ａ 端面
２１ｂ Ｔ字薄肉部（側端部）
２１ｃ Ｔ字厚肉部（中央部）
２１ｄ 出射面
２１ｅ 対向面
２１ｆ 欠損部
２１ｇ 側壁面
２２ 隙間
２３ 光散乱体（光路変換部）
３０ 先端角湾曲面取り部（先端角部の湾曲状面取り）
３１ 先端角円形面取り部（先端角部の湾曲状面取り）
４１ キャタピラ型導光体（導光体）
４１ｂ Ｔ字薄肉部（側端部）
４１ｃ Ｔ字厚肉部
５０ 面取り（隅角部の面取り）
５１ 湾曲状面取り（隅角部の面取り）
５２ 直線状面取り（隅角部の面取り）
５３ 直線状面取り（隅角部の面取り）
Ｄ 間隔

Claims (10)

1. 長手方向に平行に配された複数の凹部を有することにより薄肉部と断面矩形状の厚肉部とが形成された導光体と、上記導光体における長手方向の少なくとも一方の端面における上記厚肉部から光をそれぞれ入射させる複数の光源と、上記導光体の内部にて導光される光を取り出すために該導光体における光の出射側、又はその反対側である反射シート側に複数設けられている光路変換部とを備えた光源モジュールにおいて、
   上記導光体における断面矩形状の厚肉部の出射側面先端角部には、湾曲状の面取りが形成されていると共に、
   上記厚肉部の出射側面先端角部に形成された湾曲状の面取りは、光の出射方向を放射状とする断面円形に形成されていることを特徴とする光源モジュール。
2. 前記導光体は長手方向に対して並列にそれぞれ隙間を有して複数設けられていると共に、
   互いに対向する導光体の各対向側端における出射側面の対向側端角部には、湾曲状の面取りが形成されていることを特徴とする請求項１記載の光源モジュール。
3. 前記出射側面の対向側端角部に形成された湾曲状の面取りは、断面円形であることを特徴とする請求項２記載の光源モジュール。
4. 前記各導光体における長手方向に直交する断面の各側端部は、前記厚肉部よりも薄く形成されていることを特徴とする請求項２又は３記載の光源モジュール。
5. 前記各導光体の各側端部における凹部形成側面における各対向側端角部には湾曲状の面取りが形成されていることを特徴とする請求項４記載の光源モジュール。
6. 前記各対向側端角部に形成された湾曲状の面取りは、断面円形であることを特徴とする請求項５記載の光源モジュール。
7. 前記光路変換部は、上記導光体の薄肉部の出射側面又は反射シート側面での配設密度が該導光体の厚肉部の出射側面又は反射シート側面での配設密度よりも高密度となるように配設されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の光源モジュール。
8. 前記光路変換部は、前記導光体の出射側面又は反射シート側面のうち前記凹部が存在しない平滑側面に設けられていることを特徴とする請求項７記載の光源モジュール。
9. 前記導光体の上方には、導光体から出射された光を拡散させる拡散板が該導光体の出射側面から間隔を有して設けられていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の光源モジュール。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載の光源モジュールを備えていることを特徴とする電子機器。