JPH1172787A

JPH1172787A - 照明装置、液晶表示装置及び電子機器

Info

Publication number: JPH1172787A
Application number: JP9234924A
Authority: JP
Inventors: Tsuyoshi Maeda; 強前田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1997-08-29
Filing date: 1997-08-29
Publication date: 1999-03-16

Abstract

(57)【要約】【課題】表示部材の前方に導光板を配置して表示部材
を照明するように構成された照明装置において、照明装
置の照明の均一性を向上させる技術を提供する。【解決手段】透明な導光板の４周のうちの一つの端面
１０ａを露出させ、残りの３つの端面上には白色印刷層
などの反射層１１を形成する。端面１０ａには３つのＬ
ＥＤ１２の発光面を対向配置し、ＬＥＤ１２の発した光
が導光板１０の内部へと導入されるように構成されてい
る。導光板１０の裏面には、凸部である円柱状の突起１
０ｂが多数形成されている。この突起１０ｂは、導光板
１０内に導入された光を後方へと導くためのものであ
り、導光板１０の平面位置に応じて徐々に変化した分布
密度で形成されている。突起１０ｂの形成密度は、図示
点線で示す導光板１０内の導入光量と負の相関を有する
ように分布されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は照明装置、液晶表示
装置及び電子機器に係り、特に、反射型液晶セルの補助
照明手段として用いる場合に好適な照明装置の構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液晶表示装置のための照明装置と
しては、透過型液晶セルの後方に配置される面状光源と
してのいわゆるバックライトが一般的に用いられてい
る。このバックライトの多くは、透明な導光板の端面部
に沿って蛍光管を配置し、この蛍光管が発する光を端面
部から導光板の内部へと導入するものである。導光板の
後方には光を反射するための白色樹脂などからなる反射
膜が配置され、導光板の裏面と反射膜との間には、導光
板の裏面に形成された印刷層や導光板の裏面に成形され
た凹凸面、粗面部など、導光板の板面に沿った光を前方
に均一に射出させるための種々の光変調構造が所定の分
布で設けられる。

【０００３】しかし、上記のような光透過型の液晶表示
装置においては、バックライトを常時点灯させる必要が
あるとともに大きな光量を必要とするため、照明に要す
る消費電力が多く、携帯機器などには向かないという欠
点がある。そのため、近年、本来的にライトを必要とし
ない反射型の液晶セルの前方（観測者側）に導光板を配
置し、液晶表示を視認するための充分な外光が得られな
い場合には、この導光板によって側方に配置された光源
からの光を液晶セルに導き、その反射光によって液晶表
示を視認可能にする技術が開発されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
に反射型液晶セルの前方に導光板を配置した液晶表示装
置においては、光源から導光板内に照射される光量分布
が不均一であることから液晶表示の明るさに不均一性が
生ずるという問題点がある。

【０００５】特に、消費電力の低減、小型化、薄肉化、
発熱量の低減などを図るために光源としてＬＥＤ（発光
ダイオード）などの電子発光素子を用いる場合、素子形
状から点状光源となることが多いため、導光板内から液
晶セルへ導かれる光量が不均一なものとなり、表示ムラ
が顕著になるという問題点がある。

【０００６】そこで本発明は上記問題点を解決するもの
であり、その課題は、表示部材の前方に導光板を配置し
て表示部材を照明するように構成された照明装置におい
て、照明装置の照明の均一性を向上させる技術を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講じた手段は、表示部材の前面に配置され、
光を拡散させる複数の凸部もしくは凹部からなる光拡散
部が形成されてなる導光板と、前記導光板の端面側に配
置されてなる光源とを有する照明装置において、前記光
源の光の発光分布に応じて、前記光拡散部の形成密度及
び／もしくは大きさを変えたことを特徴とする。

【０００８】この手段によれば、光源の光の発光分布に
応じて光拡散部の形成密度及び／もしくは大きさを変え
たことにより、光源の発光分布に対して光拡散部による
照明光の分布を均一化することが可能である。

【０００９】ここで、前記導光板に形成される前記光拡
散部の形成密度及び／もしくは大きさを、前記光源の発
光分布に対して負の相関を有するように形成することが
好ましい。

【００１０】この手段によれば、光源の発光分布に対し
て負の相関を有する密度分布若しくはサイズ分布で光拡
散部を設けることによって、導入光量の多い場所には小
さな密度で若しくは小さなサイズの導入部が形成され、
導入光量の少ない場所には大きな密度で若しくは大きな
サイズの導入部が形成されるため、光源の発光特性に拘
わらず導光板から放出される照明光量を均一化すること
ができる。

【００１１】なお、光源の発光分布又は導入光量の分布
は、たとえば、同一構造の光拡散部を均一分布で形成し
た場合に、導光板から放出される照射光量の分布として
実験的に検出することができる他、光源の発光特性と、
導光板の形状や反射層の位置などの導光板の構造とを考
慮して計算することも可能である。従来は光導入端から
の距離などによって光拡散部の分布密度を決定していた
が、これでは後述する点状光源などには対処できない。

【００１２】ここで、前記光源は点状光源である場合に
特に効果的である。

【００１３】この手段によれば、光源が点状光源である
場合には、比較的安価で消費電力の低いＬＥＤなどを用
いることができ、発熱量も少ないため、携帯機器に使用
するのに好都合である一方、導光板の光源側の端部の長
手方向に沿った光量変化が大きいため、導光板から放出
される照明光量の分布の不均一性を生じやすいが、本手
段では導入光量の変化に応じた光拡散部の密度若しくは
サイズ分布を形成しているため、このような大きな光量
変化にも支障なく対応でき、導光板から放出される照明
光量の均一性を確保することができる。

【００１４】また、前記導光板の一端面には前記光源が
収容される収容部が形成されてなることが好ましい。

【００１５】この手段によれば、導光板の一端面に形成
された収容部に光源が収容されているため、光源から導
光板への光の導入効率を高めることができる。

【００１６】さらに、前記導光板の端部には前記光源の
放出光を前記導光板の板面内において拡散させる形状の
光導入面が形成されていることが好ましい。

【００１７】この手段によれば、導光板の端部に光源の
放出光を拡散させる光導入面が形成されていることによ
り、点状光源の発光特性を緩和し、導光板内への導入光
量の分布変動幅を低減することができる。

【００１８】また、前記光源は前記導光板の端部に沿っ
て複数配置されていることが好ましい。

【００１９】点状光源を導光板の端部に沿って複数配置
することによって導光板内の導入光量を増大できるとと
もに導入光量の分布変動幅を緩和することができる。

【００２０】なお、上記各手段において、光拡散部にお
ける凸部の外側面や凹部の内側面が導光板の板面と略直
交するように、また、凸部の先端面や凹部の内底面が板
面と略平行になるように形成されていることが望まし
い。このことにより、導光板を通した後方の表示部材の
視認性を高めることができる。

【００２１】また、導光板の対向する２つの端面にそれ
ぞれ光源が臨設されていることが導入光量を増大させる
ために好ましい。この場合、特に、光源が点状光源であ
る場合には、導光板の対向する端部にそれぞれ臨設され
た光源が相互に互い違いに、すなわち、完全な対向位置
ではなく、対向位置から端部の長手方向に沿ってずれた
位置に配置されていることにより、一方の光源からの導
入光量の分布と他方の光源からの導入光量の分布とがず
れて重なり合うため、導入光量の変動幅を緩和すること
ができる。

【００２２】特に、液晶パネルと、該液晶パネルの前面
に配置され、前記液晶パネルの表面に光を拡散させる複
数の凸部もしくは凹部が形成されてなる導光板と、該導
光板の端面側に配置されてなる光源とを有する液晶表示
装置において、前記光源の発光分布に応じて、前記凸部
もしくは凹部の形成密度及び／もしくは大きさを変えた
ことを特徴とする液晶表示装置とすることが望ましい。

【００２３】ここで、前記導光板に形成される前記光拡
散部の形成密度及び／もしくは大きさを、前記光源の発
光分布に対して負の相関を有するように形成することが
好ましい。

【００２４】さらに、上記構成の液晶表示装置を備えた
電子機器を構成する場合もある。

【００２５】

【発明の実施の形態】次に、添付図面を参照して本発明
に係る実施形態について説明する。以下に説明する各実
施形態はいずれも反射型の液晶表示装置に用いるもので
あるが、本発明に係る照明装置としては、液晶表示装置
や電子機器に限らず、後方の表示部材を照明し、その反
射光によって表示を視認可能にするための照明装置であ
れば、いかなる表示部材に対して用いるものであっても
よい。

【００２６】（第１実施形態）図１は本発明に係る第１
実施形態の照明装置の全体構成を示す概略平面図であ
る。透明なアクリル樹脂で成形された導光板１０が配置
され、この導光板の４周のうちの一つの端面１０ａを露
出させ、残りの３つの端面上には、反射特性もしくは散
乱特性を有する材料、白色印刷層などの反射層１１を形
成している。端面１０ａには、３つのＬＥＤ１２の発光
面を対向配置し、ＬＥＤ１２の発した光が導光板１０の
内部へと導入されるように構成されている。導光板の材
質としては、アクリル樹脂の他に、透明性若しくは透光
性を有するポリカーボネート樹脂、非晶性ポリオレフィ
ン樹脂などの各種樹脂、ガラスなどの無機材料、または
これらの各種の複合体を用いることができる。

【００２７】導光板１０の裏面（液晶セル側の面）には
図５に示すように、凸部である円柱状の突起１０ｂが多
数形成されている。この突起１０ｂは、導光板１０内に
導入された光を表示部材（もしくは液晶セル側）へと導
くためのものであり、後述するように、導光板１０の平
面位置に応じて徐々に変化した分布密度で形成されてい
る。

【００２８】これらの突起１０ｂの幅（径）や高さにつ
いては、可視光の波長がおよそ３８０ｎｍから７００ｎ
ｍ程度であることから、回折による干渉により縞模様が
発生しないように最低５μｍ程度以上は必要であり、ま
た、明るさの均一性を得るために後述するように分布を
制御するためには、５００μｍ程度以下にする必要があ
る。特に液晶セルの前方に配置する場合には、液晶表示
体の１画素の大きさが２００μｍから３００μｍ程度で
あることから、この画素との干渉による縞模様の発生を
防ぐために１００μｍ以下にすべきである。以上の内容
に加えて、液晶表示の視認性や製造上の利便性から見
て、突起１０ｂの幅及び高さは１０μｍ以上５０μｍ以
下であることが望ましい。

【００２９】導光板１０、反射層１１、ＬＥＤ１２から
なる照明装置を液晶表示装置に適用させた場合の概略構
造を図５に示す。上記導光板１０の後方（図示下方）に
は、ガラス基板２１、２２に挟持された液晶層２３を備
えた液晶セル２０が配置されている。この液晶セル２０
の内部であって液晶層２３よりも後方には、反射層２４
が形成されている。この反射層２４は、画素電極を兼ね
ていてもよく、或いはまた、画素電極とは別にガラス基
板２２の表又は裏に一体に形成されていてもよく、さら
に、ガラス基板２２とは別体の反射板として配置されて
いてもよい。

【００３０】液晶セル２０の構成は、液晶表示方式の違
いによって種々のものがあり、たとえば、高分子分散型
の高分子と液晶とからなる複合液晶層を用いる液晶表示
方式では、偏光板は不要であるため、ほぼ図示のような
構成となる。また、通常のＴＮ型、ＳＴＮ型、更には位
相差板を配置した構成の液晶セルも導光板の裏面に配置
することができる。なお、導光板側のみに偏光板が配置
された構成の液晶セルも搭載することが可能である。

【００３１】本実施形態では、導光板１０の裏面上に形
成された突起１０ｂの分布を、図１に点線で示すＬＥＤ
１２の発光強度分布に応じて制御して形成している。こ
のＬＥＤ１２の発光強度分布を図９に示す。図９には、
ＬＥＤの発光強度に起因する光量の平面分布と、この平
面分布に対応した、導光板１０の端面１０ａの長手方向
及び導光板１０内の光の進行方向に沿った光量分布とを
対応させ示してある。突起１０ｂによる光の後方への導
光作用は突起１０ｂの断面積に相関しているので、図１
に部分的に示すように、突起１０ｂの場所場所における
形成密度を図９に示す光量分布に対して負の相関を有す
るように形成すると、導光板１０からの液晶セル２０へ
の光照射分布を導光板１０の板面に沿って均一化するこ
とができる。なお、突起１０ｂの形成密度を変える他
に、導光作用に相関する値、たとえば、突起１０ｂの断
面積（サイズ）を変えることもできる。

【００３２】図９に示すＬＥＤから放出された光による
導光板１０内の導入光量の分布は、導光板１０の大き
さ、反射層１１の位置、ＬＥＤ１２の位置、ＬＥＤが複
数配置されている場合にはＬＥＤの相互配置などによっ
て種々異なる。一般的には、導光板１０に突起１０ｂを
均一に形成した場合、導光板１０における光源に最も近
い端面１０ａに近い側から後方に放出される光量が多
く、端面１０ａから遠ざかるに従って光量が漸減する。
ただし、図１に示す実施形態では、導光板１０の端面１
０ａを除く他の３つの端面上に反射層１１が形成されて
いるため、突起１０ｂを均一に形成した場合には、反射
層１１の近傍は比較的光量が多くなる。すなわち、図１
に示すＰの位置においてＱの位置よりも光量が多く、ま
た、ＱよりもＲの方が光量が多くなる傾向にある。この
結果、図１に一点鎖線にて示すように、光源から離れる
に従って光源のみに起因する図９に示す光量分布は緩和
され、反射層１１による分布への影響が大きくなる。

【００３３】本実施形態では、導光板１０は、ＬＥＤ１
２を点灯しない場合には、後方の表示部材−例えば、図
５に示す場合には液晶セル−を視認するための表示窓に
なる必要があるので、基本的に前方から視認した場合に
なるべく可視光の光透過率が高く、表示の明るさを低減
させず表示像の歪みを発生させないものが好ましい。

【００３４】このために本実施形態の導光板１０には、
従来から使用されてきたバックライト用の導光板とは異
なり、導光板１０の裏面上に単なる突起１０ｂのみを形
成している。特に、表示像の歪みを低減するためには、
突起１０ｂの突出部の側面（外周面）を導光板１０の板
面と略直角に形成し、突起１０ｂの先端面を板面と略平
行にすることが望ましい。これは、液晶セル２０から観
測者の目に到達する表示像を構成する光の進行方向と突
起１０ｂの側面とを平行にし、突起１０ｂの先端面とを
直交させることによって、突起１０ｂによる表示像の歪
みが最も少なくなるからである。したがって、観測者の
視認方向が導光板１０の板面と直交しておらず、やや傾
斜している場合（例えば、液晶ディスプレイの表示面と
観測者（使用者）の視認方向との間の角度は直角ではな
く、通常、直角からややずれている。）には、観測者の
視認方向と突起１０ｂの側面とが平行になり、視認方向
と突起１０ｂの先端面とが直交するように形成すること
がよい。

【００３５】導光板１０の表示窓としての視認性を向上
させるもう一つの要素は、導光板１０の裏面上に形成さ
れた突起１０ｂの密度である。上述のように、突起１０
ｂの密度が大きくなればなるほど、或いは、突起１０ｂ
の断面が大きくなればなるほど、導光板１０に入射した
光のうち後方へ導かれる照明光の割合は高くなり、導光
板１０の導光効率は向上する。しかし、突起１０ｂが多
くなると、表示像の歪みが増大するため、導光板１０ｂ
の導光効率をやや落としても、表示の視認性を確保する
必要がある。導光板１０としてほぼ透明な材質を用いた
場合、突起１０ｂの断面積の導光板１０の板面全体に対
する割合は、平均で５〜３０％程度であることが好まし
い。特に、表示の明るさと表示の歪みとのバランスを取
り、最も視認性を向上させるには、１０〜２０％の範囲
内であることが望ましい。

【００３６】したがって、突起１０ｂの断面積の総計の
導光板１０の板面全体に対する割合が上記範囲内に収ま
るようにしつつ、上述のように、導光板１０の板面に沿
って照射光量が均一化されるように突起１０ｂの形成密
度を変化させ、或いは突起１０ｂの断面積を変化させる
ことが好ましい。特に、突起１０ｂの形成密度の最大値
が上記範囲内であれば、視認性はきわめて良好になる。

【００３７】なお、ＬＥＤ１２などの光源から発せられ
る光の前方及び後方への放出角の範囲は、導光板１０の
表面にて光が全反射する角度に限定されていることが好
ましい。これにより導光板１０から前方へ散逸する光量
を低減することができ、全体として光の利用効率を向上
させることができるからである。放出角範囲の制限は、
コリメータなどの光学素子や光源（ＬＥＤ）の内部若し
くは外部に設けたスリットなどによって行うことができ
る。光の全反射角は、導光板１０の屈折率と導光板１０
の表面に接触する物質の屈折率とによって決定されるの
で、導光板１０の表面上に所定の透光性層をコーティン
グすることによって全反射角を変えることもできる。

【００３８】また、突起１０ｂなどの凸部を導光板１０
の材質とは異なる材質にて形成し、導光板１０と凸部の
屈折率が異なるようにすることによって、凸部において
後方へ導光される光の入射角を制御することができる。
すなわち、凸部の屈折率を導光板１０の屈折率よりも大
きくすることによって、導光板１０内から凸部に入ると
きに屈折し、後方へ放出する際にさらに大きく屈折する
ので、導光板１０から照射される光の入射角を大きくす
ることができ、その結果、表示の視認性向上に寄与する
光量を増大させることができる。

【００３９】凸部を異なる材質で形成する場合には、導
光板１０の板面に屈折率の高い透光性フィルムを貼着し
たり、高屈折率の透光性層を蒸着、イオンプレーティン
グ、スパッタリング、その他の各種ＣＶＤ法、ＰＶＤ法
によって成膜することが好ましい。凸部の成形は、フォ
トリソグラフィなどにより形成したマスクを用いたエッ
チングや成膜時のマスキングなどによって行うことがで
きる。

【００４０】（第２実施形態）次に、図２及び図６を参
照して本発明に係る第２実施形態について説明する。こ
の実施形態では、図２に示すように、導光板１０の対向
する２つの端面１０ａ，１０ａ’に沿ってＬＥＤ１２を
それぞれ配置し、導光板１０の両側から光を供給するよ
うにしている。導光板１０の残りの２つの端面には第１
実施形態と同様の反射層１１が形成されている。

【００４１】この実施形態では、さらに、第１実施形態
において導光板１０に凸部である突起１０ｂを形成して
いたのに対し、導光板１０の裏面に凹部である断面円形
の凹穴１０ｃを形成している。この凹穴１０ｃにおいて
も、凹穴１０ｃの内周面にて光が屈折することによって
導光板１０内から後方へと光が放出される。

【００４２】この実施形態でも、図２に示すように、凹
穴１０ｃを導光板１０の板面に沿って均一に形成する
と、ＬＥＤ１２の配置及び発光特性並びに導光板１０及
び反射層１１の構成によって後方への放出光量について
図示点線のような分布が発生するため、これを補償して
放出光量を均一化するために、凹穴１０ｃの形成密度を
変えたり、凹穴１０ｃの径又は深さを変えたりする。こ
こで、凹穴１０ｃの内部に導光板とは屈折率の異なる透
光性材料を充填してもよい。

【００４３】本実施形態では、図２に示すように、対向
する端面１０ａと１０ａ’とにそれぞれ臨設されたＬＥ
Ｄ１２が互いに対向する位置に配置されているため、端
面１０ａ，１０ａ’の長手方向に沿った光量分布が大き
く変動している。この光量分布の変動を緩和するには、
図２に点線で示すＬＥＤ１２’のように、端面１０ａに
臨設されたＬＥＤと互い違いになるように端面１０ａ’
の長手方向に沿って位置をずらして配置することが好ま
しい。このように、対向する端面１０ａと１０ａ’とに
それぞれ配置された光源位置を互いに完全な対向位置よ
り板面に沿ってずらして配置することにより、導光板１
０内の光量のばらつきを緩和することができる。

【００４４】（第３実施形態）次に、図３及び図７を参
照して本発明に係る第３実施形態について説明する。こ
の実施形態では、導光板１０の端面１０ａ，１０ａ’に
それぞれＬＥＤ１２の発光面にちょうど嵌合する嵌合凹
部１０ａ−１，１０ａ−１’が形成され、これらの嵌合
凹部１０ａ−１，１０ａ’−１にＬＥＤ１２が嵌合して
いる。導光板１０の裏面上には凹部である円錐状の凹穴
１０ｄが多数形成されており、第１及び第２実施形態と
同様に、ＬＥＤ１２の配置及び発光特性並びに導光板１
０及び反射層１１の構成によって定まる光量分布に対し
て負の相関を有する形成密度又は形成穴径にて形成され
ている。

【００４５】この実施形態では、導光板１０内にＬＥＤ
のような点状光源が嵌合しているため、光源から導光板
への光の導入効率を高めることができるとともに、照明
装置の小型化を図ることができる。

【００４６】また、凹穴１０ｄは、先の実施形態と同様
に光源からの光を後方へと導く作用を果たす。この実施
形態では凹穴１０ｄの穴形状は円錐状であるが、凹部の
形状としては、第２実施形態の丸穴状や本実施形態の円
錐状に限られるものではなく、半円形状、放物面形状な
ど、種々任意の形状に形成することができる。

【００４７】ここで、端面１０ａ，１０ａ’におけるＬ
ＥＤ１２の嵌合部以外の部分を反射層で被覆することに
よって、さらに光の利用効率を高めることができる。

【００４８】（第４実施形態）次に、図４及び図８を参
照して本発明に係る第４実施形態について説明する。こ
の実施形態では、図４に示すように、導光板１０の端面
１０ａ，１０ａ’に端面の長手方向に向けて湾曲した凹
曲面１０ａ−２，１０ａ’−２が形成されている。そし
て、この凹曲面１０ａ−２，１０ａ’−２にＬＥＤ１２
の発光部を臨ませてある。ＬＥＤ１２から発せられた光
はこれらの凹曲面において拡散され、導光板１０の板面
内において広がるため、図示点線のように、ＬＥＤ１２
による光量分布の板面内の変動を緩和することができ
る。

【００４９】ＬＥＤの光放出面はフラットに形成されて
いたり、或いは光放出面上に保護膜兼用のレンズが形成
されていたりするため、ＬＥＤ自体の発光特性は基本的
に図９に示す傾向を有するとは言え、製品によって様々
である。しかし、本実施形態のように導光板１０の端面
に上記凹曲面などの光学面を形成することによって、Ｌ
ＥＤのような光源の発光特性を変えることができる。し
たがって、本実施形態のようにすると、ＬＥＤの構造を
変えることなく、導光板に入射される光の分布を変える
ことができるので、光学設計上の自由度が高くなり、し
かも製造コストの上昇を最小限に抑制できる。

【００５０】本実施形態では、導光板１０の表面上に凸
部である円錐状の突起１０ｅを多数形成し、平面的に分
布させてある。この突起１０ｅもまた、上記の各実施形
態と同様に、ＬＥＤ１２の配列及び発光特性並びに導光
板１０（凹曲面の構造も含む）及び反射層１１の構成に
よって定まる光量分布に対して負の相関を有するような
形成密度又は形成幅となるように形成されている。

【００５１】本実施形態では、導光板１０の表面上に凸
部である突起１０ｅを形成しているが、逆に、凹部であ
る円錐状の凹穴を形成しても同様の作用が得られる。な
お、導光板１０の表面側に形成される凸部又は凹部は、
後方への反射を確保するために緩い傾斜面のみを有する
ことが好ましい。

【００５２】上記各実施形態では、市販のＬＥＤの多く
がそうである点状光源を用いても、照明光量の面内均一
性が高い照明装置を構成することができる。光源として
は必ずしも点状光源に限定されるわけではないが、特に
点状光源を用いる場合に効果が大きく、しかも点状光源
を用いることによって安価に製造できる。

【００５３】光源としては、注入型ＥＬとしてのＬＥＤ
や真性ＥＬとしてのエレクトロルミネッセンス素子など
の電子発光素子を用いると、小型化、省電力、発熱抑
制、安価など、特に携帯機器に好適な条件を得ることが
できる。

【００５４】上記実施形態は種々の表示部材の前方に配
置して照明装置として用いることができるが、特に反射
型液晶セルの前方に配置して反射型液晶表示装置の外光
不足の際の補助照明として用いる場合に適している。ま
た、このような照明装置付反射型液晶表示装置は、種々
の電子機器に用いることができ、特に、腕時計、携帯電
話、携帯情報端末などの携帯電子機器に用いる場合に効
果的である。

【００５５】なお、上記の本発明乃至は各実施形態のよ
うに形成した凸部や凹部の平面的な分布に加えて、導光
板の後方に配置される表示部材の表示面に模様や記号文
字などが表示される表示領域と、模様や記号文字などが
表示されない非表示領域とが定常的に設定されている場
合（腕時計や携帯電話などの液晶表示面にある時刻表示
部やメッセージ表示部と、これらの表示部の間の部分な
ど）には、上記の凸部又は凹部を非表示領域に集中して
形成し、一方、表示領域には全く形成しないか或いは非
表示領域よりも少ない密度で形成することによって、導
光板による表示像の歪みなどの視認性の低下を極力抑制
することができる。この場合、非表示領域のうち、特に
表示領域と隣接する部分の凸部若しくは凹部の分布密度
又はサイズを大きくして、照明時における表示領域の表
示の明るさを確保することも効果的である。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、光
源の光の発光分布に応じて光拡散部の形成密度及び／も
しくは大きさを変えたことにより、光源の発光分布に対
して光拡散部による照明光の分布を均一化することが可
能である。

【００５７】特に、光源の発光分布に対して負の相関を
有する密度分布若しくはサイズ分布で平面的に分散配置
された光拡散部を設けることによって、導入光量の多い
場所には小さな密度で若しくは小さなサイズの導入部が
形成され、導入光量の少ない場所には大きな密度で若し
くは大きなサイズの導入部が形成されるため、光源の発
光特性に拘わらず導光板から放出される照明光量を均一
化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る照明装置の第１実施形態の構造を
示す概略平面図である。

【図２】本発明に係る照明装置の第２実施形態の構造を
示す概略平面図である。

【図３】本発明に係る照明装置の第３実施形態の構造を
示す概略平面図である。

【図４】本発明に係る照明装置の第４実施形態の構造を
示す概略平面図である。

【図５】第１実施形態を液晶表示装置に用いた場合の模
式的な縦断面図である。

【図６】第２実施形態を液晶表示装置に用いた場合の模
式的な縦断面図である。

【図７】第３実施形態を液晶表示装置に用いた場合の模
式的な縦断面図である。

【図８】第４実施形態を液晶表示装置に用いた場合の模
式的な縦断面図である。

【図９】ＬＥＤの発光強度特性を平面的並びに一次元的
に示すグラフである。

【符号の説明】１０導光板１０ａ，１０ａ’ 端面１０ａ−１，１０ａ’−１嵌合凹部１０ａ−２，１０ａ’−２凹曲面１０ｂ，１０ｅ突起（凸部）１０ｃ，１０ｄ凹穴（凹部）１１反射層１２ＬＥＤ（光源、点状光源）２０液晶セル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表示部材の前面に配置され、光を拡散さ
せる複数の凸部もしくは凹部からなる光拡散部が形成さ
れてなる導光板と、前記導光板の端面側に配置されてな
る光源とを有する照明装置において、前記光源の光の発光分布に応じて、前記光拡散部の形成
密度及び／もしくは大きさを変えたことを特徴とする照
明装置。
【請求項２】請求項１において、前記導光板に形成さ
れる前記光拡散部の形成密度及び／もしくは大きさを、
前記光源の発光分布に対して負の相関を有するように形
成したことを特徴とする照明装置。
【請求項３】請求項１において、前記光源は点状光源
であることを特徴とする照明装置。
【請求項４】請求項１において、前記導光板の一端面
には、前記光源が収容される収容部が形成されてなるこ
とを特徴とする照明装置。
【請求項５】請求項３において、前記導光板の端部に
は前記光源の放出光を前記導光板の板面内において拡散
させる形状の光導入面が形成されていることを特徴とす
る照明装置。
【請求項６】請求項３において、前記光源は前記導光
板の端部に沿って複数配置されていることを特徴とする
照明装置。
【請求項７】請求項３乃至請求項６のいずれか１項に
おいて、前記光源は電子発光素子により構成されている
ことを特徴とする照明装置。
【請求項８】液晶パネルと、該液晶パネルの前面に配
置され、前記液晶パネルの表面に光を拡散させる複数の
凸部もしくは凹部が形成されてなる導光板と、該導光板
の端面側に配置されてなる光源とを有する液晶表示装置
において、前記光源の発光分布に応じて、前記凸部もしくは凹部の
形成密度及び／もしくは大きさを変えたことを特徴とす
る液晶表示装置。
【請求項９】請求項９において、前記導光板に形成さ
れる前記光拡散部の形成密度及び／もしくは大きさを、
前記光源の発光分布に対して負の相関を有するように形
成したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１０】請求項８乃至請求項９に記載された液
晶表示装置を備えた電子機器。