JP5179982B2 - 空気清浄化装置および空気清浄方法 - Google Patents

Description

本発明は、汚染された空気から汚染物質を除去して空気を清浄化する空気清浄化装置およびこれを用いた空気清浄方法に関するものである。

近年、健康的で快適な住環境やオフィス環境への関心が高まっている。例えば、建築物においては、活性炭などの吸着材や光触媒、それらの配合材などからなるフィルタにより、建築物内部に取り込む空気や、建築物外部に排出する空気に含まれる汚染物質を除去する技術が提案されている。

しかし、汚染物質の除去にフィルタを使用する場合には、圧力損失が大きくなり、専用のファンの設置等が必要となるため、これを回避するための技術として、例えば、特許文献１〜３には、光触媒または光触媒と吸着材の配合材からなる平板を汚染空気の流通方向と平行に配置することによって、圧力損失を低下させるようにした装置（以下、平行板装置と称する。）が提案されている。
この平行板装置において、吸着材を用いる場合には、吸着が進むにつれて吸着サイトが減少し、やがて破過するため、このような状況になる前に、減圧再生、加熱脱離再生、化学再生、溶媒再生、置換再生、酸化分解再生などの手法により再生するか、新しいものに交換する必要がある。光触媒を用いる場合には、あらゆる有機物を酸化分解することができ、最終的に水と二酸化炭素まで分解することができる。一方、窒素酸化物（ＮＯｘ）、アンモニア、硫黄酸化物（ＳＯｘ）などの窒素や硫黄が含まれている物質については、光触媒反応により、揮発しない硝酸イオンや硫酸イオンまで酸化されて空気中から除去されることとなるが、それら生成物が光触媒表面に蓄積されることにより、性能劣化（触媒被毒）を引き起こすため、定期的にそれら生成物を除去する必要がある。

そこで、本発明者等は、かかる事情に鑑み、壁面に開閉部が設けられた中空構造物本体と、この中空構造物本体の内部に、空気の流通方向と略平行に且つ着脱自在な状態で配置された汚染物質除去部材とを有する空気清浄化装置を提案し、これに関する技術を特許文献４に開示している。この空気清浄化装置によれば、汚染物質除去部材を自在に取り外すことができるため、適切な時期に容易に汚染物質除去部材を交換・洗浄することができる。

しかしながら、光触媒によりＮＯｘやＳＯｘを酸化除去する場合には、上記触媒被毒による触媒性能の低下が比較的短期間に起こることが多く、上記汚染物質除去部材を交換・洗浄する頻度も高くなるため、たとえ容易な作業であっても、ある程度の手間と時間を要する。
そこで、本発明者等は、さらに研究を進め、汚染物質除去部材を設置した状態のまま洗浄できる機能を有しながらも、汚染物質除去部材の数量や配置の変更に容易且つ柔軟に対応することができる洗浄機能を備えた空気清浄化装置を開発し、これに関する技術を特許文献５に記載している。

かかる空気清浄化装置においては、洗浄液として水道水のみならず、雨水も利用することができるため、経済性に優れ、水道などの水供給設備が整っていない屋外等にも設置することができるという利点を有する。しかしながら、汚染空気の清浄化が必要な場所の中には、水道水も雨水も利用することができず、上記空気清浄化装置の設置が困難な場所も存在する。また、雨水を洗浄液として利用する場合、長時間の降雨による過剰な洗浄のために、材料の劣化を促進する虞がある。このため、雨水を利用する場合には、雨水の供給量や供給タイミングを調整するシステムの導入が必要となり、結果として装置構成が複雑になる懸念がある。また、吸着材の中には洗浄に適さないものもある。このようなことから、汚染物質除去部材の機能回復・性能延長を洗浄以外の手段で簡易的に行える方法が求められている。

また、上記空気清浄化装置においては、出口側（汚染空気の流れの下流側）よりも入口側（上流側）の方が、被清浄空気の汚染物質濃度が高くなるため、除去される汚染物質量も、光触媒表面の生成物蓄積量も入口側の方が多くなる。このため、洗浄処理を入口側に合わせて行うと、蓄積量の少ない出口側では過剰洗浄となり、材料の寿命が短くなる。また、洗浄のためのランニングコストも必要以上に嵩む。

なお、特許文献６には、平行板装置の入口側から出口側にかけて光触媒層に照射する紫外線強度を漸次増強するか、または光触媒層に添加するアルカリ成分の量を漸次多くすることにより、触媒層全域で汚染物質除去量を平均化する方法が記載されている。これにより、洗浄処理にかかるランニングコストの低減、並びに光触媒材料の長寿命化が図れるとしている。

しかしながら、太陽光を利用する場合、紫外線強度を漸次増強することは困難である。また、紫外線強度を増強する場合にもアルカリ成分を多くする場合にも、出口側が最も高くなるように調整されているため、結果的に入口側の紫外線強度等が不十分になる可能性がある。すなわち、上記方法によれば、汚染物質の除去量を触媒全域で平均化することはできるが、出口側で設定する最高の紫外線強度またはアルカリ成分の量を全体に適用した場合に比べて、装置全体としての汚染物質の除去量が低くなると考えられる。特に、時間が経過して硝酸イオンや硫酸イオン等の生成物が蓄積して、触媒表面の活性化部位が縮小した状況下にあっては、このような傾向がさらに強まることが推測される。

特開２００１−１２０９５６号公報 特開２００１−１３７６６５号公報 特許第３４８３２０８号公報 特開２００７−２０９５９４号公報 特願２００７−０９８１９２号の明細書等 特許第３７９６８９４号公報

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、汚染物質除去部材の浄化機能を洗浄以外の手段で簡単に回復させることができるとともに、過剰洗浄による材料劣化やランニングコストの増大等の問題を回避することができ、装置全体として高い汚染物質除去性能を得ることができる空気清浄化装置および空気清浄方法を提供することを課題とするものである。

請求項１に記載の本発明に係る空気清浄化装置は、空気流路を有するダクト型中空構造物と、上記ダクト型中空構造物の内部に、空気の流通方向と略平行に且つ着脱自在な状態で配置された汚染物質除去部材とを備える空気清浄化装置であって、上記汚染物質除去部材は、上記ダクト型中空構造物の壁面と略平行に配置された複数のブロックを有し、各ブロックが、両面に浄化機能を有する浄化部材を少なくとも二枚以上重ね合わせて、着脱自在な結合部材により、互いに密着させて当該重ね合わせ面が空気に触れないように一体に保持し、かつ互いの配置および使用面と未使用面との位置を切り換え可能にした集合体よりなることを特徴とするものである。

ここで、上記ダクト型中空構造物の断面は、長方形や正方形のような矩形、台形、多角形、円形や楕円形など、如何なる形状でもよい。また、上記汚染物質除去部材の各ブロックの大きさは、全て同一でもよいし、互いに異なるものであってもよい。
上記汚染物質除去部材を“空気の流通方向と略平行に且つ着脱自在な状態で配置”する方法としては、鉛直方向配置の場合、例えば、汚染物質除去部材を下方から支持する支持部材や、汚染物質除去部材を上方から吊下げ支持する支持部材などを用いる方法がある。一方、水平方向配置の場合には、例えば、汚染物質除去部材を横方向から支持する支持部材などを用いる方法がある。
具体的に、汚染物質除去部材を下方から支持する支持部材としては、例えば、上面が開放された凹部に上記ブロックを挿入して支持する構造の支持台や、鉛直方向に立設された一対の突出片の間に上記ブロックを差し込んで支持する構造の支持台などが挙げられる。これら支持台は、何れも上記ブロックを鉛直方向に起立させた状態で支持できるように構成され、また、上記ダクト型中空構造物内に略水平に設置できるように、それぞれの底面が上記ダクト型中空構造物の底面と同形状（平面又は曲面）に形成されている。これら支持台は、水平方向にスライドする機能や、その移動を規制するストップ機能を有するものであってもよい。なお、これら支持台を上記ダクト型中空構造物の側壁面に取り付けて、その向きを９０度回転させるようにすれば、当該支持台を、汚染物質除去部材を横方向から支持する支持部材として用いることも可能である。
一方、汚染物質除去部材を上方から吊下げ支持する支持部材としては、例えば、フック付きの吊下具を用いることが可能である。具体的には、吊下具を上記ブロックの上端部に取り付けて、ダクト型中空構造物の天井部に架設された渡し部材にフックを引っ掛けることにより、上記ブロックを上方から吊下げ支持する構造のものが挙げられる。なお、上記ダクト型中空構造物の断面形状が円形や楕円形の場合には、上記ダクト型中空構造物の底部が水平になるように土台板などを設置することが望ましい。

上記浄化機能としては、汚染物質を無害な物質に変換する手段や、物理的または化学的に吸着除去する手段が挙げられる。例えば、光触媒、吸着材、光触媒と吸着材の配合材などが挙げられる。上記浄化部材自体を吸着材で成形してもよいし、浄化部材の一部または全体に光触媒または吸着材を塗布または焼付けにより固着してもよい。
両面に浄化機能を有する浄化部材は、複数を重ね合わせて互いに密着させることができれば、平らな板状でなくてもよい。例えば、プリーツ構造やコルゲート構造、山谷構造や凹凸構造などであってもよい。

請求項２に記載の本発明に係る空気清浄方法は、請求項１に記載の空気清浄化装置のダクト型中空構造物に汚染空気を流通させて、当該汚染空気を浄化する空気清浄方法であって、定期的に、または汚染空気の成分の種類・濃度の測定結果に基づいて上記汚染物質除去部材の機能低下を検知したときに、上記浄化部材を並べ替えて各々の配置または向きを変えることにより、これまで汚染空気と接触していた浄化部材の使用面を、未だ汚染空気と接触していない浄化部材の未使用面と切り替えて、上記汚染物質除去部材の浄化機能を回復させることを特徴とするものである。

ここで、“汚染空気の成分の種類・濃度”を測定する方法としては、例えば、上記空気清浄化装置の出口側の壁面（天井面、側面または底面の何れか）に観測口を設けて、例えば、汚染物質測定器に内蔵されている吸引ポンプに接続したチューブを上記観測口から差し込むことにより、汚染空気の成分の種類や濃度を直接測定する方法が挙げられる。また、各種検知管を観測口から差し込んで測定することにより、精度は落ちるものの、幅広い物質に関して濃度を測定することも可能である。また、精度の高い測定を行う場合には、ポンプを利用してサンプリングすることにより、精密機器で分析することが可能である。なお、観測口は、未使用時にはシリコン栓などで密閉することができる。
また、上記浄化部材を並べ替える方法としては、例えば、ダクト型中空構造物の壁面（天井面、側面または底面の何れか）に開閉部を設けて、この開閉部から上記浄化部材を並べ替える方法が挙げられる。上記開閉部は、ダクト型中空構造物を設置した状態で、浄化部材の配置または向きを変えることが可能であれば、例えば、回動式あるいはスライド式の扉部材で開口部を開閉するものや、蓋部材により開口部を開閉するものなど、如何なる態様のものであってもよい。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の空気清浄方法において、ブロックの一端に配置されていた浄化部材と、他端に配置されていた浄化部材の使用面どうしを重ね合わせて、そのブロックの汚染空気接触面が上記未使用面となるように、同一ブロック内で浄化部材の並べ替えを行うことを特徴とするものである。

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の空気清浄方法において、ブロックの一端に配置されていた浄化部材を、隣接するブロックの他端側に平行移動させることにより、ブロックの一端に配置されていた浄化部材と、隣接するブロックの他端に配置されていた浄化部材の使用面どうしを重ね合わせて、各ブロックの汚染空気接触面が上記未使用面となるように、各ブロックの浄化部材を並べ替えることを特徴とするものである。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の空気清浄方法において、上記汚染物質除去部材の各ブロックを等間隔に配置した場合に、各ブロックの一端に配置されていた浄化部材を、隣接するブロックの他端側に同距離ずつ同時に平行移動させることにより、各ブロックの浄化部材をまとめて並べ替えるようにしたことを特徴とするものである。

請求項１に記載の発明によれば、両面に浄化機能を有する板状の浄化部材を少なくとも二枚以上重ね合わせて当該重ね合わせ面が空気に触れないようにした集合体により、汚染物質除去部材の１ブロックを構成するようにしたので、ブロックの両端に配置された浄化部材の外側面のみが汚染空気と接触する面（汚染空気接触面）となり、それ以外の面（浄化部材どうしが重なり合う内側面）は汚染空気とは接触しない面となる。このため、浄化部材を並べ替えて各々の配置または向きを変えるようにすれば、これまで汚染空気と接触していた面（使用面）を、未だ汚染空気と接触していない面（未使用面）に簡単に切り替えることができ、汚染物質除去部材の浄化機能を容易且つ速やかに回復させることができる。

また、浄化機能の回復に洗浄水が不要となるので、水道水や雨水の供給が困難な場所であっても当該空気清浄化装置を設置することができるとともに、過剰洗浄による材料劣化や装置構成の複雑化等の懸念も少なく、また洗浄に適さない吸着材等であっても汚染物質除去部材に用いることができる。

請求項２に記載の発明によれば、定期的に、または汚染空気の成分の種類・濃度の測定結果に基づいて汚染物質除去部材の機能低下を検知したときに、浄化部材を並べ替えて各々の配置または向きを変えることにより、これまで汚染空気と接触していた浄化部材の使用面を、未だ汚染空気と接触していない浄化部材の未使用面と切り替えて、汚染物質除去部材の浄化機能を回復させるようにしたため、当該空気清浄化装置の汚染物質除去性能を長期に亘って安定した状態で維持することができる。

さらに、上記方式により汚染物質除去部材の浄化機能を回復させるようにしたので、次のような利点も得られる。
（１）近傍の浄化部材を並べ替えるだけの単純な作業となるため、迅速に浄化機能を回復させることができる。
（２）未使用面が無くなるまでは、浄化部材の出し入れ（新たな浄化部材の供給および使用済み浄化部材の排出）が不要となるので、作業全体の省力化、時間短縮を図ることができる。
（３）浄化部材を並べ替えることにより、装置全体の機能回復を図ることができるのは勿論のこと、１枚単位で浄化部材を移動させることができるため、例えば機能低下の生じ易い入口側の機能回復など、部分的な機能回復に対しても柔軟に対応することができる。したがって、汚染物質除去部材の汚染物質除去量を入口側から出口側まで平均化せずとも（すなわち、汚染物質濃度に応じて汚染物質の除去能力を変えなくとも）、過剰洗浄による材料劣化やランニングコストの増大等の問題を回避することができ、装置全体として高い汚染物質除去性能を発揮させることができる。

請求項３に記載の発明によれば、同一ブロック内で浄化部材を並べ替えることにより、当該ブロックの使用面と未使用面を切り替えるようにしたので、各浄化部材の移動量が僅かで済み、例えば機能低下したブロックなど、特定のブロックのみを機能回復させる際に、効率良く浄化部材の並べ替えを行うことができる。

請求項４に記載の発明によれば、ブロックの一端に配置されていた浄化部材を、隣接するブロックの他端に平行移動させることにより、各ブロックの使用面と未使用面を切り替えるようにしたので、請求項３に記載の発明と同様、各浄化部材の移動量が僅かで済み、特に、複数のブロックを同時に機能回復させる際に、効率良く浄化部材の並べ替えを行うことができる。

請求項５に記載の発明によれば、同時に複数の浄化部材をまとめて並べ替えることができ、汚染物質除去部材の浄化機能を瞬時に回復させることができる。

以下、図面を参照しながら本発明の好ましい実施形態について説明する。
図１は、本発明に係る空気清浄化装置の一実施形態を示す模式図である。
この空気清浄化装置１は、空気流路を有するダクト型中空構造物２と、このダクト型中空構造物２の内部に配置された汚染物質除去部材３とにより概略構成されている。汚染物質除去部材３は、圧力損失を低く抑えるために、空気の流通方向と略平行に配置されている。

ダクト型中空構造物２は、図１に示すように、角形のダクト形状に形成されたもので、断面略コ字形の流路構成部材５と、この流路構成部材５の上部開口を覆う天板４とにより構成されている。天板４は、浄化機能として光触媒を用いる場合には、光源として太陽光を利用できるように、例えば石英、硼珪酸ガラスなどの光透過性部材からなり、太陽光を透過可能となっている。また、光触媒の光源として、ダクト型中空構造物２に、紫外線ランプ、ブラックライト、ＬＥＤなどの紫外線照射手段を設けてもよく、この場合の天板４は光透過性である必要はないが、太陽光との併用時には、光透過性部材を用いる。天板４は、クリップ留め、ビス留め、ローレットビス留めなどにより着脱自在な状態で流路構成部材５に取り付けられ、この天板４を取り外すことにより、汚染物質除去部材３を自由に並べ替えあるいは出し入れできるようになっている。本実施形態では、流路構成部材５の側壁２ａ，２ｂ間に架設された帯板状の天井渡し部６と、各側壁２ａ，２ｂの上端位置にそれぞれ形成されたフランジ部７とにより、天板４を載置する載置部が構成されている。天井渡し部６には、天板４と重ならない部位に、サンプリングチューブを差し込むための観測口（図示省略）が設けられ、未使用時には、シリコン栓等で閉塞されるようになっている。

汚染物質除去部材３は、ダクト型中空構造物２の底面２ｃ上に載置されたベースプレート８と、このベースプレート８上面に立設された複数のブロック（起立壁部）９とを備えている。各ブロック９は、所定枚数（少なくとも二枚以上）の浄化部材１０を重ね合わせて当該重ね合わせ面が空気に触れないようにした集合体よりなり、後述する結合部材および支持部材の協働により、それぞれの一体性が保たれている。

浄化部材１０は、両面に浄化機能を有する板状部材であって、例えば、光触媒や吸着材等を板状に成形した部材、あるいは板状の基材の全体または一部に光触媒や吸着材等を塗布または焼付けにより固着した部材等により構成されている。各浄化部材１０の厚み方向の寸法は、汚染物質除去部材３の各ブロック９の厚み方向の寸法と、各ブロック９を構成する浄化部材１０の枚数とにより決定される。したがって、ブロック９の厚み方向の寸法が決まれば、図２に示すように、その範囲内で浄化部材１０の枚数と浄化部材１０の厚み方向の寸法の組合せを自在に変更できる。なお、浄化部材１０は、その両面に浄化機能を有するものであるが、両面間の周縁部（図中上部および両側部）にも同様に浄化機能を付与して、当該部位を汚染物質の除去に利用するようにしてもよい。また、浄化部材１０の上記周縁部に浄化機能を付与しない場合には、上記周縁部から浄化部材間の隙間（未使用面側）に汚染空気が侵入するのを防止するために、図３に示すように、コ字形の被覆部材１１を装着するようにしてもよい。

浄化部材１０に用いる光触媒としては、例えば、酸化チタン、金属酸化物半導体（酸化亜鉛、酸化タングステン、酸化カドミウム、酸化インジウム、酸化銀、酸化マンガン、酸化銅、酸化鉄、酸化スズ、酸化バナジウム、酸化ニオブ、酸化ジルコニウムなど）、金属硫化物半導体（硫化カドミウム、硫化亜鉛、硫化インジウム、硫化鉛、硫化銅、硫化モリブデン、硫化タングステン、硫化アンチモン、硫化ビスマスなど）、チタン酸ストロンチウム、セレン化カドミウム、タンタル酸カリウム、およびこれらの混合物などが適用可能である。また、光触媒とセメントの混合材や光触媒にハイドロキシアパタイトやフッ化アパタイトを結合させた触媒なども適用可能である。また、上記光触媒を、高温焼付け型、低温乾燥型、塗料化して塗布する方法などにより、タイルや陶磁器、セメント、ガラスなどのセラミックスからなる基板に担持させた材料なども含まれる。上記光触媒の光源としては、ダクト型中空構造物２の内部に紫外線ランプ、ブラックライト、ＬＥＤなどの紫外線照射手段を設けてもよいし、光透過性部材からなる天板４を介して外部から太陽光や、紫外線ランプ、ブラックライト、ＬＥＤなどの紫外線照射手段により紫外線を照射するようにしてもよい。

一方、吸着材は、少なくとも吸着機能を有するものであれば如何なる材料であってもよく、例えば、酸化還元などの触媒機能などを併せ持つものであってもよい。このような吸着機能を有する材料としては、例えば、ゼオライト、シリカゲル、ジルコニア、イオン交換材、アルミナ系吸着材、金属錯体系吸着材、セラミックスなどの無機系吸着材や、活性炭、イオン交換材、キレート樹脂などの有機系吸着材が適用可能である。なお、上記吸着材には、特定のガスを除去するためのガス反応成分（例えば、二酸化炭素を除去するための水酸化カリウム溶液など）を塗布または含浸したものも含まれる。

結合部材は、汚染物質除去部材３の１ブロックを構成する浄化部材１０の集合体を一体に保持するための部材である。この結合部材としては、例えば、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、複数の浄化部材１０を挟んで留める結合部材１２，１３，１４や、図４（ｄ）に示すように、磁力で引き付けて固定する結合部材１５などが挙げられる。図４（ａ）〜（ｃ）の例では、略コ字状に結合部材１２，１３，１４が形成され、重ね合わせた浄化部材１０の集合体の上部または側部に取り付けられている。図４（ｂ）の例では、結合部材１３をビス１３ａで止着する構成、図４（ｃ）の例では、略コ字状の結合部材１４の平行な片部１４ａ，１４ｂをそれぞれ内側に湾曲させてその弾性力（付勢力）により締め付けて固定する構成となっている。また、図４（ｄ）の例では、各浄化部材１０の上部に取り付けられた磁性材料からなる結合部材１５の磁力によって、浄化部材１０どうしを引き付けて固定するものとなっている。なお、上記結合部材１２，１３，１４，１５は、ステンレスや陶磁器などの無機材料で作製することにより、光触媒反応の影響を排除することができる。

支持部材は、上記結合部材により一体に保持された浄化部材１０の集合体（汚染物質除去部材３の各ブロック９）を予め設定された位置に起立した状態で支持するための部材であって、後述する浄化部材１０の配置構成を決定する部材である。この支持部材としては、図５（ａ）や図５（ｂ）に示すように、ダクト型中空構造物２の底面２ｃに設置して汚染物質除去部材３のブロック９を下方から支持する支持部材１６，１７や、図５（ｃ）に示すように、汚染物質除去部材３のブロック９を上方から吊下げ支持する支持部材１８などが挙げられる。

図５（ａ）の支持部材１６は、交互に凹凸が形成された支持台により構成され、その凹部１６ａにブロック９を挿入して支持する構造となっている。図５（ｂ）の支持部材１７は、複数組の突出片１７ａ，１７ｂが立設された支持台により構成され、互いに対をなす突出片１７ａ，１７ｂの間にブロック９を差し込んで支持する構造となっている。これら支持台は、水平方向にスライドする機能や、その移動を規制するストップ機能を有するものであってもよい。

図５（ｃ）の支持部材１８は、フック付きの吊下具により構成され、その取付部１８ａをブロック９の上端部に取り付けて、フック１８ｂを、ダクト型中空構造物２の天井部に架設された渡し部材２７（図１１参照）に引っ掛けることにより、ブロック９を上方から吊下げ支持する構造となっている。このようにブロック９を吊下げ支持する場合には、各浄化部材１０の下端部がダクト型中空構造物２の底面２ｃに接するようにしてもよく、また浄化部材１０の下端部に車輪を取り付けて、その下方に敷設した軌道に沿って移動できるようにしてもよい。

なお、これら支持部材１６，１７，１８は、ブロック９を支持する機能に加えて、ブロック９の一体性を保持する機能も有しているため、その拘束力が十分に強い場合には、前述した結合部材１２，１３，１４，１５を省略することも可能である。一方、ブロック９の一体性を保持する機能が不十分で、浄化部材１０の間に隙間が生じる場合や、未使用面への汚染空気の接触を極力減らしたい場合には、結合部材１２，１３，１４，１５の何れかと併用することが望ましい。

浄化部材１０の配置方法としては、例えば図１に示すように、２枚の浄化部材１０の集合体からなるブロック９ａ（第１ブロックと称する。）と、３枚の浄化部材１０の集合体からなるブロック９ｂ（第２ブロックと称する。）をそれぞれ複数ずつ用意して、それらブロック９ａ，９ｂをダクト型中空構造物２の側壁面２ａ，２ｂと略平行になるように、ダクト型中空構造物２の幅方向および長さ方向（空気の流通方向）に規則的に並べる方法がある。この図１の例では、ダクト型中空構造物２の幅方向に、第１ブロック９ａ、第２ブロック９ｂ、第２ブロック９ｂ、第１ブロック９ａの順に、ほぼ等間隔に各ブロックを配列し、ダクト型中空構造物２の長さ方向に、同種類のブロックを一列に配列している。また、第１ブロック９ａは、一方の面がダクト型中空構造物２の側壁面に密着するように配置されている。

この図１の例では、ダクト型中空構造物２の幅方向に配置する各ブロック９の大きさや間隔を同一としているが、例えば図６に示すように、異なるものであってもよい。また、図１の例では、ダクト型中空構造物２の幅方向および長さ方向に各ブロック９を整列させるようにしているが、図６に示すように、長さ方向または幅方向にずらすようにしてもよく、またダクト型中空構造物２の幅方向に配置するブロックの数も適宜に変更することが可能である。汚染物質はブロックに接触することによって浄化されるため、ブロックを長さ方向に整列させるよりも、ずらす方が汚染物質の接触頻度が増加して、浄化機能が向上する場合がある。また、図１の例では、ダクト型中空構造物２の幅方向に並べたブロックの配列（第１ブロック９ａ、第２ブロック９ｂ、第２ブロック９ｂ、第１ブロック９ａを等間隔に並べた配列）を基本配列として、これと同じ配列がダクト型中空構造物２の長さ方向に繰り返し現れる配置構成としたが、ダクト型中空構造物２の長さ方向に異なる配列が現れる配置構成とすることも可能である。例えば、汚染物質の接触頻度を増加させて浄化機能を向上させるために、複数のブロックを千鳥状に配列してもよい。また、図６に示すように、基本配列（ブロック９ｃ，９ｄ，９ｅ，９ｆ，９ｇ）と、これを１８０℃反転させた配列（ブロック９ｇ，９ｆ，９ｅ，９ｄ，９ｃ）とが交互に現れる配置構成とすることも可能である。

ブロック９の厚みや、各ブロック９の間隔は、面風速、圧力損失、必要な浄化性能の関係を総合して設定され、光触媒が用いられる場合には、紫外線の遮光も考慮される。ブロック９の間隔は、上述したように、必ずしも同一である必要はなく、例えば、各ブロック９をダクト型中空構造物２の幅方向または長さ方向に意図的にずらして配置することにより、ブロック間を通過する空気の割合を減らしたり、乱れを発生させることにより、ブロック表面への接触頻度を高めることができる。

ここで、汚染物質除去部材３が果たす役割としては、１）光触媒や吸着材等を保持するための支持体、２）空気の流量を制御するための抵抗（ブロック９の数量や配置を変えることによって、自在に流量を調整することができる）、３）空気の流れを制御したり（セパレート効果）、乱流を起こさせたりして、光触媒や吸着材等への空気の接触面積、接触量および接触頻度を増大させることなどが挙げられる。上記２）および３）を考慮すると、ブロック９は、ある程度の厚み（数ミリから数センチ）を必要とし、この厚みは、複数の浄化部材１０を重ね合わせた構成とするのに適しているといえる。

上記構成からなる空気清浄化装置１を使用する際には、先ず、建築物の給気口や排気口など、汚染空気の経路に沿ってダクト型中空構造物２を設置する。次に、設置したダクト型中空構造物２の内部に、汚染空気の流通方向と略平行に汚染物質除去部材３を配置する。その際に、要求される空気清浄能力、処理風量および許容される圧力損失に基づいて、汚染物質除去部材３の配置構成（ブロック９の数量、配置、浄化機能の種類など）を決定し、その決定に従って汚染物質除去部材３を配置する。具体的には、結合部材１２，１３，１４，１５の何れかを用いて、所定枚数の浄化部材１０の集合体からなるブロック９を複数作製し、それらブロック９を、支持部材１６，１７，１８の何れかを用いて予め設定された位置に配列する。

汚染物質除去部材３の設置が完了したら、図１に示すように、ダクト型中空構造物２上端の所定位置に天板４を取り付ける。具体的には、流路構成部材５上端の天井渡し部６とフランジ部７とによって形成される矩形枠状の載置部の上に、シリコン製のパッキン等を介して天板４を載置し、これを専用のクリップ等で固定する。これにより、空気清浄化装置１の設置が完了となり、この状態で、汚染空気をダクト型中空構造物２の内部に流し込めば、その汚染空気中に含まれる様々な汚染物質を汚染物質除去部材３により除去することができ、空気の清浄化を図ることができる。

具体的に、上記汚染空気に含まれる汚染物質としては、例えば、建築物の外部の空気の場合、周囲の工場や自動車、地下空間等から排出されるＮＯｘ、ＳＯｘ、ＣＯ、ＣＯ₂、ベンゼン、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、ジクロロエタンなどの揮発性有機化合物、浮遊粒子状物質などが挙げられる。また、建築物内部の空気については、事務所などの居住空間から発生するＣＯ₂、建築材料、塗料、家具などから発生するホルムアルデヒドやトルエンなどの揮発性有機化合物、トイレから発生するアンモニアなどの悪臭物質、たばこなどに起因する有機化合物の塵埃などが該当し、さらに上記建築物が動物園や水族館である場合には、動物やその飼育過程で発生するトリメチルアミンなどの悪臭物質、工場などである場合には、各種の化学物質が挙げられる。

このような汚染物質を含む汚染空気を、空気清浄化装置１に長期間流通させると、やがて汚染空気との接触面が性能劣化し、浄化機能が低下する。このため、定期的に、または汚染空気の成分の種類・濃度の測定結果に基づいて汚染物質除去部材３の機能低下を検知したときに、浄化部材１０を並べ替えて各々の配置または向きを変えることにより、これまで汚染空気と接触していた浄化部材１０の使用面を、未だ汚染空気と接触していない浄化部材１０の未使用面と切り替えて、汚染物質除去部材３の浄化機能を回復させる処理を行う。

使用面と未使用面を切り替える方法としては、例えば、図７に示す方法や、図８に示す方法がある。これら図中の斜線部分は、浄化機能の低下した使用面を示している。

汚染物質除去部材３の設置当初は、図７（ａ）および図８（ａ）に示すように、ダクト型中空構造物２の幅方向に、浄化部材１０ａ，１０ｂの集合体からなるブロック、浄化部材１０ｃ，１０ｄ，１０ｅの集合体からなるブロック、浄化部材１０ｆ，１０ｇ，１０ｈの集合体からなるブロック、浄化部材１０ｉ，１０ｊの集合体からなるブロックの順に並べられた第１配列と、同じくダクト型中空構造物２の幅方向に、浄化部材１０ｋ，１０ｌの集合体からなるブロック、浄化部材１０ｍ，１０ｎ，１０ｏの集合体からなるブロック、浄化部材１０ｐ，１０ｑ，１０ｒの集合体からなるブロック、浄化部材１０ｓ，１０ｔの集合体からなるブロックの順に並べられた第２配列とを有し、これら第１配列および第２配列がダクト型中空構造物２の長さ方向に並んで配置されている。また、各配列の両端のブロックは、一方の面がダクト型中空構造物２の側壁面２ａ，２ｂに密着した状態で配置されている。

図７に示す方法では、使用面と未使用面の切替を行う際に、図７（ａ）および（ｂ）に示すように、ブロック９の一端（図中右端）に配置されていた浄化部材１０と、他端（図中左端）に配置されていた浄化部材１０の使用面どうしを重ね合わせて、当該ブロック９の汚染空気接触面が未使用面となるように、同一ブロック内で浄化部材１０の並べ替えを行う。

例えば、浄化部材１０ｃ，１０ｄ，１０ｅの集合体からなるブロックの場合には、一端に当初配置されていた浄化部材１０ｃを当該ブロック９の他端側に移動させて、この浄化部材１０ｃと、他端に当初配置されていた浄化部材１０ｅの使用面どうしを重ね合わせることにより、浄化部材を１０ｄ，１０ｅ，１０ｃの順に並べ替える。これにより、当該ブロックの汚染空気接触面が未使用面に切り替わり、当該ブロックの浄化機能を回復させることができる。

その後、当該ブロックの浄化機能が再び低下したら、同様にして、浄化部材を１０ｅ，１０ｃ，１０ｄの順に並べ替える。これにより、当該ブロックの汚染空気接触面が未使用面に切り替わり、当該ブロックの浄化機能を再び回復させることができる。すなわち、この方法によれば、１ブロックを構成する浄化部材１０の枚数と同じ回数、浄化機能を回復させることができる。従って、浄化部材１０の枚数が多いほど、浄化機能を維持できる期間も長くなる。

なお、上記浄化部材１０の並べ替えは、図７（ｂ）に示すように、すべてのブロック９を対象とするようにしても、図７（ｃ）および（ｄ）に示すように、汚染空気の除去率が低下しやすいエリア（例えば入口側の一部）に位置するブロック９のみを対象とするようにしてもよい。汚染空気の除去率が低いエリアを把握する方法としては、例えば、天井渡し部６に設けた観測口にサンプリングチューブを差し込んで分析機器に接続し、汚染空気濃度を測定することによって得られるデータに基づいて判断することができる。
この図７に示す方法によれば、各浄化部材１０の移動量が僅かで済み、例えば機能低下したブロックなど、特定のブロックのみを機能回復させる際に好適に用いることができる。

一方、図８に示す方法では、使用面と未使用面の切替を行う際に、図８（ａ）および（ｂ）に示すように、ブロック９の一端に配置されていた浄化部材１０を、隣接するブロック９の他端側に平行移動させることにより、ブロック９の一端に配置されていた浄化部材１０と、隣接するブロック９の他端に配置されていた浄化部材１０の使用面どうしを重ね合わせて、各ブロック９の汚染空気接触面が未使用面となるように、各ブロック９の浄化部材１０を並べ替える。

例えば、第１配列においては、各ブロックの一端に当初配置されていた浄化部材１０ｂ，１０ｅ，１０ｈ，１０ｊのうち、浄化部材１０ｂ，１０ｅ，１０ｈを、隣接するブロックの他端側に平行移動させて、それら浄化部材１０ｂ，１０ｅ，１０ｈと、隣接するブロックの他端に当初配置されていた浄化部材１０ｃ，１０ｆ，１０ｉの使用面どうしをそれぞれ重ね合わせるとともに、ダクト型中空構造物２の一方の側壁面２ａの近傍に配置されていた浄化部材１０ｊを、ダクト型中空構造物２の他方の側壁面２ｂと浄化部材１０ａの間に挿入して、浄化部材１０ｊと浄化部材１０ａの使用面どうしを重ね合わせる。

その結果、各ブロックの一端に配置されていた浄化部材１０が他のブロックの他端に１枚ずつシフトして、第１配列の各ブロックが、浄化部材１０ｊ，１０ａの集合体からなるブロック、浄化部材１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの集合体からなるブロック、浄化部材１０ｅ，１０ｆ，１０ｇの集合体からなるブロック、浄化部材１０ｈ，１０ｉの集合体からなるブロックに再編成され、それらブロックの汚染空気接触面がすべて未使用面に切り替わる。

その後、それらブロックの浄化機能が再び低下したら、同様にして、各ブロックの一端に配置されている浄化部材１０ａ，１０ｄ，１０ｇ，１０ｉを１枚ずつ他のブロックの他端にシフトさせる。これにより、各ブロックの汚染空気接触面がすべて未使用面に切り替わり、各ブロックの浄化機能を再び回復させることができる。すなわち、この方法の場合も、１ブロックを構成する浄化部材１０の枚数が多いほど、機能回復できる回数が増加することとなるため、浄化機能を維持できる期間も長くなる。

なお、上記浄化部材１０の並べ替えは、図８（ｂ）に示すように、ダクト型中空構造物２の長さ方向に並ぶすべての配列（第１配列、第２配列、・・・）を対象とするようにしても、図８（ｃ）および（ｄ）に示すように、汚染空気の除去率が低下しやすい一部の配列（例えば、第１配列）のみを対象とするようにしてもよい。
この図８に示す方法によれば、図７に示す方法と同様、各浄化部材１０の移動量が僅かで済み、例えば、複数のブロック９を同時に機能回復させる際に、効率良く浄化部材１０の並べ替えを行うことができる。

以上のように、本実施形態の空気清浄化装置１によれば、両面に浄化機能を有する板状の浄化部材１０を少なくとも二枚以上重ね合わせて互いに密着させた集合体により、汚染物質除去部材３の１ブロックを構成するようにしたので、ブロック９の両端に配置された浄化部材１０の外側面のみが汚染空気と接触する面（汚染空気接触面）となり、それ以外の面（浄化部材１０どうしが重なり合う内側面）は汚染空気とは接触しない面となる。このため、浄化部材１０を並べ替えて各々の配置または向きを変えるようにすれば、これまで汚染空気と接触していた面（使用面）を、未だ汚染空気と接触していない面（未使用面）に簡単に切り替えることができ、汚染物質除去部材３の浄化機能を容易且つ速やかに回復させることができる。

また、浄化機能の回復に洗浄水が不要となるので、水道水や雨水の供給が困難な場所であっても当該空気清浄化装置１を設置することができるとともに、過剰洗浄による材料劣化や装置構成の複雑化等の懸念も少なく、また洗浄に適さない吸着材等であっても汚染物質除去部材３に用いることができる。

また、本実施形態の空気清浄方法によれば、定期的に、または汚染空気の成分の種類・濃度の測定結果に基づいて汚染物質除去部材３の機能低下を検知したときに、浄化部材１０を並べ替えて各々の配置または向きを変えることにより、これまで汚染空気と接触していた浄化部材１０の使用面を、未だ汚染空気と接触していない浄化部材１０の未使用面と切り替えて、汚染物質除去部材３の浄化機能を回復させるようにしたため、当該空気清浄化装置１の汚染物質除去性能を長期に亘って安定した状態で維持することができる。

さらに、本実施形態の空気清浄方法によれば、（１）近傍の浄化部材１０を並べ替えるだけの単純な作業となるため、迅速に浄化機能を回復させることができ、（２）未使用面が無くなるまでは、浄化部材１０の出し入れが不要となるので、作業全体の省力化、時間短縮を図ることができ、（３）１枚単位で浄化部材１０を移動させることができるため、例えば機能低下の生じ易い入口側の機能回復など、局所的な機能回復に対しても柔軟に対応することができる。

なお、ダクト型中空構造物２の内部に、多数の浄化部材１０が配置されている場合には、それら浄化部材１０を一枚一枚移動させるのは煩雑であるため、以下に述べる方法により、作業の更なる簡易化を図ることも可能である。

図９および図１０に示す実施例では、各浄化部材１０の下端部に一対の車輪２０が着脱自在な状態で取り付けられている。また、ダクト型中空構造物２の底面２ｃ上には、浄化部材１０を並べ替える方向（ダクト型中空構造物２の幅方向）に、上記車輪２０を走行させるための溝状の軌道２１が設けられている。このため、使用面と未使用面を切り替える際には、各浄化部材１０を容易に移動させることができる。また、各浄化部材１０に車輪２０が取り付けられているため、他の浄化部材とは独立にそれぞれの浄化部材１０を移動させることができる。

軌道２１には、図１０に示すように、浄化部材１０の設置位置で車輪２０を停止させるための窪み２２が形成されている。この窪み２２としては、図１０（ａ）および（ｂ）に示すように、１ブロック分の浄化部材１０の車輪２０をまとめて停止させるものや、図１０（ｃ）〜（ｇ）に示すように、各車輪２０を個々に停止させるものが挙げられるが、何れの場合も、車輪２０の進行方向には、窪み２２から車輪２０を離脱させるための上り傾斜が形成されている。

図１０（ａ）および（ｂ）の例では、逆台形型に窪み２２が形成され、このうち図１０（ｂ）の例では、逆台形の下底の長さが１ブロック分の車輪２０の両端の距離よりも短く設定されている。このため、１ブロックの両端の浄化部材１０の車輪２０がそれぞれ逆台形の傾斜部分で停止して、ブロック９の両端から中心方向に押圧力が作用することとなり、１ブロックのまとまりを補助する効果が生じる。一方、図１０（ｃ）〜（ｇ）の例では、逆台形型または逆三角形型に窪み２２が形成されている。図１０（ｄ）および（ｆ）の例のように、両端の浄化部材１０の車輪２０に対応する窪み２２の外側の傾斜部分の角度を他の傾斜部分に比べて急にすることにより、図１０（ｂ）と同様に、ブロック９の両端から中心方向に押圧力が作用することとなるため、１ブロックのまとまりを補助する効果が生じる。

なお、以上の実施例においても、浄化部材１０を並べ替えた後に、ブロック９の一体性を高めるために、前述した結合部材１２，１３，１４，１５の何れかを使用することも可能である。また、軌道２１はダクト型中空構造物２の底面２ｃに直接形成するようにしても、他の部材に形成してそれをダクト型中空構造物２の底面２ｃに設置するようにしてもよい。

図１１に示す例では、各浄化部材１０の上端部にフック付きの吊下具２５が取り付けられ、ダクト型中空構造物２の天井部に、フック２６を引っ掛ける渡し部材２７が架設されている。このため、使用面と未使用面を切り替える際には、各浄化部材１０を容易に移動させることができる。渡し部材２７には、浄化部材１０の設置位置でフック２６を固定するためのストッパ２８が取り付けられている。このストッパ２８は、吊下具２５の自然スライドを防ぎ、人為的にスライドさせる場合には容易に可動できる構造であればよい。

このように各浄化部材１０を吊下げ支持する場合には、各浄化部材１０の下端部がダクト型中空構造物２の底面２ｃに接するようにしてもよいし、移動を容易にするために僅かに浮かせたり、或いは各浄化部材１０の下端部に車輪２０を取り付けて、その下方に設けた軌道２１に沿って移動できるようにしてもよい。軌道２１には、図１０と同様に、浄化部材１０の設置位置で車輪２０を停止させるための窪み２２を設けることも可能である。

なお、汚染物質除去部材３の各ブロック９を等間隔に配置する場合には、使用面と未使用面を切り替える方法として、図１２および図１３に示す方法を採用することが可能である。
この方法においては、図１３（ａ）に示すように、ダクト型中空構造物２の幅方向に、浄化部材１０ａ，１０ｂの集合体からなるブロック、浄化部材１０ｃ，１０ｄ，１０ｅの集合体からなるブロック、浄化部材１０ｆ，１０ｇ，１０ｈの集合体からなるブロック、浄化部材１０ｉ，１０ｊの集合体からなるブロックの順に、各ブロック９を等間隔に配置し、両端のブロックについては、浄化部材１０の枚数を他のブロックよりも１枚少なくして、一方の面をダクト型中空構造物２の側壁面に密着させる。

この状態で、ダクト型中空構造物２の内部に汚染空気を流通させ、その後、図１３（ｂ）に示すように、各ブロック９の浄化機能が低下したら、各ブロック９の一端に配置されていた浄化部材１０を、隣接するブロックの他端側に同距離ずつ同時に平行移動させることにより、各ブロック９の浄化部材１０をまとめて並べ替える。

具体的には、図１２（ａ）および（ｂ）に示すように、各ブロック９の一端に当初配置されていた浄化部材１０ｂ，１０ｅ，１０ｈ，１０ｊのうち、浄化部材１０ｂ，１０ｅ，１０ｈを、隣接するブロック９の他端側に同距離ずつ同時に平行移動させて、それら浄化部材１０ｂ，１０ｅ，１０ｈと、隣接するブロック９の他端に当初配置されていた浄化部材１０ｃ，１０ｆ，１０ｉの使用面どうしをそれぞれ重ね合わせるとともに、図１２（ｃ）および（ｄ）に示すように、ダクト型中空構造物２の一方の側壁面２ａの近傍に配置されていた浄化部材１０ｊを、ダクト型中空構造物２の他方の側壁面２ｂと浄化部材１０ａの間に挿入して、浄化部材１０ｊと浄化部材１０ａの使用面どうしを重ね合わせる。

その結果、各ブロックの一端に配置されていた浄化部材１０が他のブロックの他端に１枚ずつシフトして、図１３（ｃ）に示すように、浄化部材１０ｊ，１０ａの集合体からなるブロック、浄化部材１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの集合体からなるブロック、浄化部材１０ｅ，１０ｆ，１０ｇの集合体からなるブロック、浄化部材１０ｈ，１０ｉの集合体からなるブロックに再編成され、それらブロックの汚染空気接触面がすべて未使用面に切り替わる。

その後、図１３（ｄ）に示すように、それらブロックの浄化機能が再び低下したら、図１３（ｅ）に示すように、同様にして、各ブロックの一端に配置されている浄化部材１０ａ，１０ｄ，１０ｇ，１０ｉを１枚ずつ他のブロックの他端にシフトさせる。これにより、各ブロックの汚染空気接触面がすべて未使用面に切り替わり、各ブロックの浄化機能を再び回復させることができる。
その後、図１３（ｆ）に示すように、それらブロック９の浄化機能が再び低下したら、各ブロック９をダクト型中空構造物２から取り出して、新たなブロックまたは再生済みのブロックと交換する。

なお、上記方法においては、図１２に示すように、各ブロック９の一端に配置された複数の浄化部材１０を同時に移動させるための治具２９を用いることも可能である。この治具２９は、帯板状の基板２９ａの一方の面に複数組の係合片２９ｂ，２９ｃを突設したもので、互いに対をなす係合片２９ｂ，２９ｃによって、各ブロック９の一端に配置された浄化部材１０を１枚ずつ挟み込むことができるように、各係合片の相互の間隔が設定されている。この治具２９を使用する場合には、先ず、図１２（ａ）に示すように、それぞれの係合片２９ｂ，２９ｃの間に各ブロック９の一端に配置された浄化部材１０をそれぞれ挟み込むように当該治具２９をセットする。そして、この状態から、図１２（ｂ）および（ｃ）に示すように、各ブロック９の他端側に向けて当該治具２９を牽引すれば、各ブロック９の一端に配置されていた浄化部材１０を、隣接するブロックの他端に配置されていた浄化部材１０と当接する位置まで同時に同距離ずつ移動させることができる。このため、使用面から未使用面への切替を容易且つ迅速に行うことができる。この方法の場合、ブロック数が多いほど、同時に移動させることができる浄化部材１０の数が増えるため、上記治具２９を使用することによる効果も大きくなる。

本発明に係る空気清浄化装置の一実施形態を示す模式図である。 浄化部材の厚みと枚数の関係を説明する図である。 被覆部材の構成例を示す斜視図である。 結合部材の構成例を示す斜視図である。 支持部材の構成例を示す斜視図である。 汚染物質除去部材の各ブロックの配置例を示す斜視図である。 汚染物質除去部材の機能回復方法の一例を示す平面図である。 汚染物質除去部材の機能回復方法の一例を示す平面図である。 浄化部材の設置方法の一例を示す斜視図である。 図９の軌道に設けた窪みの構成例を示す模式図である。 浄化部材の設置方法の一例を示す模式図である。 浄化部材の移動治具の使用方法を説明する図である。 汚染物質除去部材の機能回復方法の一例を示す平面図である。

符号の説明

１ 空気清浄化装置
２ ダクト型中空構造物
３ 汚染物質除去部材
９ ブロック
１０ 浄化部材

Claims (5)

1. 空気流路を有するダクト型中空構造物と、上記ダクト型中空構造物の内部に、空気の流通方向と略平行に且つ着脱自在な状態で配置された汚染物質除去部材とを備える空気清浄化装置であって、
   上記汚染物質除去部材は、上記ダクト型中空構造物の壁面と略平行に配置された複数のブロックを有し、各ブロックが、両面に浄化機能を有する少なくとも二枚以上の浄化部材を重ね合わせて、着脱自在な結合部材により、互いに密着させて当該重ね合わせ面が空気に触れないように一体に保持し、かつ互いの配置および使用面と未使用面との位置を切り換え可能にした集合体よりなることを特徴とする空気清浄化装置。
2. 請求項１に記載の空気清浄化装置のダクト型中空構造物に汚染空気を流通させて、当該汚染空気を浄化する空気清浄方法であって、
   定期的に、または汚染空気の成分の種類・濃度の測定結果に基づいて上記汚染物質除去部材の機能低下を検知したときに、上記浄化部材を並べ替えて各々の配置または向きを変えることにより、これまで汚染空気と接触していた浄化部材の使用面を、未だ汚染空気と接触していない浄化部材の未使用面と切り替えて、上記汚染物質除去部材の浄化機能を回復させることを特徴とする空気清浄方法。
3. ブロックの一端に配置されていた浄化部材と、他端に配置されていた浄化部材の使用面どうしを重ね合わせて、そのブロックの汚染空気接触面が上記未使用面となるように、同一ブロック内で浄化部材の並べ替えを行うことを特徴とする請求項２に記載の空気清浄方法。
4. ブロックの一端に配置されていた浄化部材を、隣接するブロックの他端側に平行移動させることにより、ブロックの一端に配置されていた浄化部材と、隣接するブロックの他端に配置されていた浄化部材の使用面どうしを重ね合わせて、各ブロックの汚染空気接触面が上記未使用面となるように、各ブロックの浄化部材を並べ替えることを特徴とする請求項２に記載の空気清浄方法。
5. 上記汚染物質除去部材の各ブロックを等間隔に配置した場合において、
   各ブロックの一端に配置されていた浄化部材を、隣接するブロックの他端側に同距離ずつ同時に平行移動させることにより、各ブロックの浄化部材をまとめて並べ替えるようにしたことを特徴とする請求項４に記載の空気清浄方法。

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