JP5160323B2 - トレー - Google Patents

Description

本発明は、組立式の容器に関し、特に容器本体が個々に着脱可能で展開可能である組立式容器であって、主として焼成菓子製造用の容器に関する。

従来より、下記特許文献１に示されるように、四方に展開可能な箱形カバー、該箱形カバーを釣り下げて支持し、箱形カバーの展開を阻止する支持ラック及び蓋の機能をなす上部カバーとからなるパン類用焼成型が知られており、特許文献２に示されるように、底部に対して四方に側部が広げられるようにした金属製ケースを陶器ケースに収納し、金属製ケースと陶器ケースの底部との間に隙間を形成するようにした構造のパン焼き器が知られている。

また、下記特許文献３に示されるように、カップ状をなしその周囲上端を下方へ折り返して折返し部を形成し、同折返し部の上部と下部とをそれぞれ外方へ向けて折曲することにより外周に係合溝を形成した成形カップと、複数の係合孔が形成され、各係合孔に前記成形カップをそれぞれ嵌め込むとともに、同カップの係合溝に係合孔の縁を係合させて成形カップを固定し得る連結板とからなる菓子用容器が知られている。

また今日、弁当に詰める総菜等の食品が冷凍食品として販売されており、このような冷凍食品は、通常、適当なカップ型容器に調理済みの食品を収納した状態で冷凍されていて、電子レンジなどでこの冷凍された調理済み食品を加熱などの再調理を行った後、カップ型容器に収納した状態で弁当に詰め込むことができるようになっている。

従来の上記冷凍食品は、カップ型容器個々に食品を充填し、食品が充填された当該容器を、その適当個数分が収納できるトレーなどに収納し、その全体を包装して販売していた。
特開２００４-２６１１６８号公報 特公平６-５１０１４号公報 実開平３−６８０号

しかしながら、上記特許文献１及び２に示されるものは、箱形カバー又は金属製ケースが支持ラック又は陶器ケースに嵌め込まれて吊下され、箱形カバー又は金属製ケースの自重により展開が阻止される構造であるため、支持ラック又は陶器ケースは箱形カバー又は金属製ケースを吊下するだけの高さがある構造体である必要があり、その構造体作成のための材料コストが必要であり、また嵩張るという欠点がある。しかも、箱形カバー又は金属製ケースが支持ラック又は陶器ケースに嵌め込まれて吊下されているだけなので、天地を逆にすると、箱形カバー又は金属製ケースが支持ラック又は陶器ケースから容易に脱落するという欠点がある。

また、上記従来の菓子用容器は、折り返し部を形成し、さらに該折返し部の上部と下部とをそれぞれ外方へ向けて折曲することにより外周に係合溝を形成するものであるため、折り返し部を形成するための余分な材料を必要とし、かつ、折り返した上にその上部と下部とを外方へ折曲するという極めて技巧的な製法であって、製造コストが高額になる欠点を有するものであった。

また、複数の容器をひとまとめに構成してなるトレーであって、個々の容器毎に切離可能なものが提案されているが、未だ充分なものが完成されていないのが実情である。

そこで、本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、展開可能な容器本体が枠体に嵌め込まれて係合固定されることにより展開が阻止される構造であって、係合を解除するだけで容器本体が枠体から着脱可能となり、しかも枠体が嵩張らず、安価に製造できる組立式容器を開発した。

本発明に係る組立式容器は、上方が開口し、有底で周囲に側壁部を有する組立式の容器本体と、該容器本体の上部外面に嵌合して、容器本体の組立状態を固定する平板状の組立用枠体とからなる組立式容器であって、該容器本体の側壁部はそれぞれ離間する壁片で構成されていて、各壁片は底部を中心にして容器本体外方に展開可能であり、容器本体の組立状態において隣接する２つの壁片は重なり合う重ね合わせ部を有し、容器本体の組立状態において重なり合う壁片の外側に位置する重ね合わせ部に前記組立用枠体を係合する係合凹部を設け、前記組立用枠体は、容器本体の組立状態において、重ね合わせ部の係合凹部の位置における容器本体の周形状に合致する切り抜き部を有し、該切り抜き部の内周縁には、容器本体の組立状態における重ね合わせ部の係合凹部に係合する係合凸部を設けてなることを特徴とするものである。

上記のように構成したことにより、容器本体を展開状態にしておけば、組立用枠体が平板状であるため、全体的に嵩張ることがない。また、容器本体と組立用枠体との係合が凹部と凸部との嵌合であるため、容器本体と組立用枠体との着脱が容易であり、組立及び分解が容易である。さらに、容器本体と組立用枠体とが係合されるため、容器として組立てた状態において、天地を逆にしても、組立用枠体から容器本体が脱落するようなことがない。さらにまた、容器本体と組立用枠体とが打ち抜きにより作成することができる。

また、組立用枠体が複数の切り抜き部を有し、各切り抜き部に容器本体が嵌合するように構成し、各切り抜き部を一単位として組立用枠体を切離可能な構成としてもよい。このように構成した場合には、複数の容器を連結した状態において使用及び搬送が可能であり、必要に応じて各容器を切離して使用することができる。

本発明に係る組立式容器は、上記のように構成したことにより、容器本体を展開状態にしておけば、組立用枠体が平板状であるため、全体的に嵩張ることがなく、展開可能な容器本体が組立用枠体に嵌め込まれて係合固定されることにより展開が阻止される構造であり、係合を解除するだけで容器本体が組立用枠体から着脱可能となり、組み立てた状態において天地を逆にしても組立用枠体から容器本体が脱落せず、しかも容器本体と組立用枠体とが打ち抜きにより作成することができるので、余分な材料や技巧的な製法を要せず、安価に製造できる利点がある。また、各切り抜き部を一単位として組立用枠体を切離可能な構成とした場合には、連結状態において使用及び搬送ができて効率的であり、必要に応じて各容器を切離して使用することができるので便利である。

以下、本発明に係る組立式容器の好適な実施例を添付の図面に基づいて詳細に説明する。

図１は本実施例に係る組立式容器における容器本体の展開した状態を示す斜視図であり、図２は本実施例における組立用枠体の斜視図であり、図３は本実施例に係る組立式容器における容器本体の組立途中の状態を示す斜視図であり、図４は本実施例に係る組立式容器における容器本体の組立完成状態を示す斜視図であり、図５は本実施例に係る組立式容器の組立完成状態を示す斜視図である。

図１及び図２において、Ａは容器本体を示し、Ｂは組立用枠体を示し、容器本体Ａと組立用枠体Ｂとにより、図５に示すように、本実施例に係る組立式容器Ｐが完成する。

容器本体Ａは、図１に示すように、矩形の底部１０と該底部１０から四方に側壁部１１を構成する壁片１２、１３、１４、１５が連設され、壁片１２、１３、１４、１５はそれぞれ離間した形態をなしており、各壁片を起立させることにより、上方が開口し、有底で周囲に側壁部１１を有する容器本体Ａに組み立てることができる。そして、図３及び図４に示すように、容器本体Ａの組立状態において隣接する壁片１２、１３に関して、壁片１２には、その側部に折り目１２’にて折り曲げることにより壁片１３の外側に重なり合う重ね合わせ部１２ａが設けられている。また、隣接する壁片１３、１４に関して、壁片１４には、その側部に折り目１４’にて折り曲げることにより壁片１３の外側に重なり合う重ね合わせ部１４ａが設けられている。さらに、隣接する壁片１４、１５に関して、壁片１４には、その側部に折り目１４’’にて折り曲げることにより壁片１５の外側に重なり合う重ね合わせ部１４ｂ設けられている。さらにまた、隣接する壁片１５、１２に関して、壁片１２には、その側部に折れ目１２’’にて折り曲げることにより壁片１５の外側に重なり合う重ね合わせ部１２ｂ設けられている。このように、隣接する２つの壁片は重なり合う重ね合わせ部を有しており、重なり合う壁片の外側に位置する重ね合わせ部１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂには、その上部にそれぞれ切り込み部１２ａ’、１２ｂ’、１４ａ’、１４ｂ’が形成されており、隣接する壁片と重ね合わせることにより、これら切り込み部１２ａ’、１２ｂ’、１４ａ’、１４ｂ’は組立用枠体Ｂと係合する係合凹部を形成することになる。そして、図４に示すように、前記切り込み部１２ａ’、１４ａ’は互いに向き合った状態においてほぼ一直線状をなすように設計され、また、前記切り込み部１２ｂ’、１４ｂ’も互いに向き合った状態においてほぼ一直線状をなすように設計されてている。

前記容器本体Ａにおいては、さらに、壁片１２の上端に切り欠き部１２ｃ、１２ｄをが形成され、壁片１４の上端に切り欠き部１４ｃ、１４ｄが形成され、壁片１３の上端には、外方に突出する係止凸部１３ｃ、１３ｄが形成され、壁片１５の上端には、外方に突出する係止凸部１５ｃ、１５ｄが形成されている。そして、容器本体Ａの組立時においては、壁片１２の切り欠き部１２ｃに壁片１３の係止凸部１３ｃを嵌め込み、壁片１２の切り欠き部１２ｄに壁片１５の係止凸部１５ｃを嵌め込み、壁片１４の切り欠き部１４ｃに壁片１３の係止凸部１３ｄを嵌め込み、壁片１４の切り欠き部１４ｄに壁片１５の係止凸部１５ｄを嵌め込むことにより、壁片１３、１５が容器本体Ａの内方に倒れ込むのを防止すると共に、容器本体Ａの組立状態を安定させる役目を果たしている。

組立用枠体Ｂは、図２に示すように平板状のものであって、前記容器本体Ａの上部外面に嵌合して、図５に示すように、容器本体Ａの組立状態を固定するものである。すなわち、組立用枠体Ｂは、前記容器本体Ａの組立状態において、容器本体Ａの重ね合わせ部１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂにおける切り込み部１２ａ’、１２ｂ’、１４ａ’、１４ｂ’の位置おける容器本体Ａの周形状に合致する切り抜き部２０を有しており、該切り抜き部２０の内周縁には、容器本体Ａの組立状態における重ね合わせ部１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂにおける切り込み部１２ａ’、１２ｂ’、１４ａ’、１４ｂ’嵌合して係合する係合凸部２０ａ、２０ｂが設けられている。そして、図４に示すように、組立用枠体Ｂの切り抜き部２０内に組立状態における容器本体Ａを挿入させることにより、組立用枠体Ｂを容器本体Ａに嵌め込み、容器本体Ａの切り込み部１２ａ’１４ａ’に切り抜き部２０の係合凸部２０ａを嵌合させ、切り込み部１２ｂ’、１４ｂ’に切り抜き部２０の係合凸部２０ｂを嵌合させると、組立式容器Ｐが完成し、その状態においては、組立用枠体Ｂは容器本体Ａからずりさがることがなく、かつ、容器本体Ａが展開できないように、その組立状態が固定される。また、容器本体Ａと組立用枠体Ｂとの結合が僅かな壁片の肉厚幅の凹凸嵌合であるため、少しの力で容器本体Ａに組立用枠体Ｂを取り付けることが可能であり、容器本体Ａから組立用枠体Ｂを取り外すことが可能である。

上記のように本実施例における組立式容器Ｐを構成したことにより、容器本体Ａを展開状態にしておけば、組立用枠体Ｂが平板状であるため、全体的に嵩張ることがない。また、展開可能な容器本体Ａが、切り込み部１２ａ’、１２ｂ’、１４ａ’、１４ｂ’より形成される凹部と係合凸部２０ａ、２０ｂとの嵌合により組立用枠体Ｂと係合固定されることにより展開が阻止される構造であり、係合を解除するだけで容器本体Ａが組立用枠体Ｂから着脱可能となるものであって、組立及び分解が容易である。さらに、容器本体Ａと組立用枠体Ｂとが係合されるため、容器として組立てた状態において、天地を逆にしても、組立用枠体Ｂから容器本体Ａが脱落するようなことがない。さらにまた、容器本体Ａと組立用枠体Ｂとが打ち抜きにより作成することができるので、余分な材料や技巧的な製法を要せず、安価に製造できる利点がある。

なお、本実施例においては、底部が矩形で、組立状態が直方体形状の容器Ｐを採用しているが、これに限られるものではなく、底部が多角形の立体容器であってもよく、また、底部が円形の円筒状の容器であってもよく、その場合には、それぞれ展開可能な容器本体及び組立用枠体を設計して採用することができる。

図６は本実施例に係る組立用枠体の斜視図であり、図７は本実施例に係る組立式容器の組立完成状態を示す斜視図である。

本実施例における組立式容器Ｐ２は、組立式用枠体Ｂ２が６箇所の切り抜き部３１、３２、３３、３４、３５、３６を有しており、この個々の切り抜き部に前記実施例１に詳述した容器本体Ａが嵌め込まれる構成である。すなわち、組立式用枠体Ｂ２は、図６に示すように平板状のものであって、前記容器本体Ａの上部外面に嵌合して、図７に示すように、容器本体Ａの組立状態を固定するものである。すなわち、組立用枠体Ｂ２は、前記容器本体Ａの組立状態において、容器本体Ａの重ね合わせ部１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂにおける切り込み部１２ａ’、１２ｂ’、１４ａ’、１４ｂ’の位置おける容器本体Ａの周形状に合致する６箇所の切り抜き部３１、３２、３３、３４、３５、３６を有しており、該切り抜き部３１、３２、３３、３４、３５、３６の各内周縁には、容器本体Ａの組立状態における重ね合わせ部１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂにおける切り込み部１２ａ’、１２ｂ’、１４ａ’、１４ｂ’嵌合して係合する係合凸部３１ａ、３１ｂ、３２ａ、３２ｂ、３３ａ、３３ｂ、３４ａ、３４ｂ、３５ａ、３５ｂ、３６ａ、３６ｂが設けられている。そして、組立用枠体Ｂ２の各切り抜き部３１、３２、３３、３４、３５、３６内に組立状態における容器本体Ａを挿入させることにより、組立用枠体Ｂ２を容器本体Ａに嵌め込み、容器本体Ａの切り込み部１２ａ’１４ａ’に切り抜き部３１の係合凸部３１ａを嵌合させ、切り込み部１２ｂ’、１４ｂ’に切り抜き部３１の係合凸部３１ｂを嵌合させ、同様に各容器本体Ａの切り込み部に組立用枠体Ｂ２の各切り込み部における係合凸部を嵌合させると、組立式容器Ｐ２が完成し、その状態においては、組立用枠体Ｂ２は容器本体Ａからずりさがることがなく、かつ、容器本体Ａが展開できないように、その組立状態が固定される。また、容器本体Ａと組立用枠体Ｂ２との結合が僅かな壁片の肉厚幅の凹凸嵌合であるため、少しの力で容器本体Ａに組立用枠体Ｂを取り付けることが可能であり、容器本体Ａから組立用枠体Ｂ２を取り外すことが可能である。また、本実施例における組立用枠体Ｂ２には、各切り抜き部を一単位として各切り抜き部毎に切離可能なように、ミシン目による切離線３７ａ、３８ａ、３９ａが形成されている。この切離線３７ａ、３８ａ、３９ａにより、本実施例に係る組立式容器Ｐ２は６個の容器に分離することが可能となる。

本実施例に係る組立式容器Ｐ２は、上記のように構成したので、複数の容器を連結した状態において使用及び搬送ができて効率的であり、必要に応じて各容器を切離して使用することができるので便利である。

なお、本発明に係る組立式容器は、上記の各実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載の構成を逸脱しない範囲における様々な実施形態が可能である。

本発明に係る組立式容器は、焼成菓子製造用の容器に限られるものではなく、ゼリー、チョコレート、ケーキなど多種多様のお菓子その他の食品用容器、あるいは冷凍食品用の容器としても使用できる。

実施例１に係る組立式容器における容器本体の展開した状態を示す斜視図である。 実施例１に係る組立用枠体の斜視図である。 実施例１に係る組立式容器における容器本体の組立途中の状態を示す斜視図である。 実施例１に係る組立式容器における容器本体の組立完成状態を示す斜視図である。 実施例１に係る組立式容器の組立完成状態を示す斜視図である。 実施例２に係る組立用枠体の斜視図である。 実施例２に係る組立式容器の組立完成状態を示す斜視図である。

符号の説明

Ｐ・・・・組立式容器
Ａ・・・・容器本体
Ｂ・・・・組立用枠体
１０・・・底部
１１・・・側壁部
１２・・・壁片
１２’・・折り目 １２’’・折り目
１２ａ・・重ね合わせ部 １２ｂ・・重ね合わせ部
１２ａ’・切り込み部 １２ｂ’・切り込み部
１２ｃ・・切り欠き部 １２ｄ・・切り欠き部
１３・・・壁片
１３ｃ・・係止凸部 １３ｄ・・係止凸部
１４・・・壁片
１４’・・折り目 １４’’・折り目
１４ａ・・重ね合わせ部 １４ｂ・・重ね合わせ部
１４ａ’・重ね合わせ部 １４ｂ’・重ね合わせ部
１４ｃ・・切り欠き部 １４ｄ・・切り欠き部
１５・・・壁片
１５ｃ・・係止凸部 １５ｄ・・係止凸部
２０・・・切り抜き部
２０ａ・・係合凸部 ２０ｂ・・係合凸部
Ｐ２・・・組立式容器
Ｂ２・・・組立式用枠体
３１・・・切り抜き部 ３２・・・切り抜き部
３３・・・切り抜き部 ３４・・・切り抜き部
３５・・・切り抜き部 ３６・・・切り抜き部
３１ａ・・係合凸部 ３１ｂ・・係合凸部
３２ａ・・係合凸部 ３２ｂ・・係合凸部
３３ａ・・係合凸部 ３３ｂ・・係合凸部
３４ａ・・係合凸部 ３４ｂ・・係合凸部
３５ａ・・係合凸部 ３５ｂ・・係合凸部
３６ａ・・係合凸部 ３６ｂ・・係合凸部
３７ａ・・切離線 ３８ａ・・切離線
３９ａ・・切離線

Claims (2)

1. 上方が開口し、有底で周囲に側壁部を有する組立式の容器本体と、該容器本体の上部外面に嵌合して、容器本体の組立状態を固定する平板状の組立用枠体とからなる組立式容器であって、
   該容器本体の側壁部はそれぞれ離間する壁片で構成されていて、各壁片は底部を中心にして容器本体外方に展開可能であり、容器本体の組立状態において隣接する２つの壁片は重なり合う重ね合わせ部を有し、容器本体の組立状態において重なり合う壁片の外側に位置する重ね合わせ部に前記組立用枠体を係合する係合凹部を設け、
   前記組立用枠体は、容器本体の組立状態において、重ね合わせ部の係合凹部の位置における容器本体の周形状に合致する切り抜き部を有し、該切り抜き部の内周縁には、容器本体の組立状態における重ね合わせ部の係合凹部に係合する係合凸部を設けてなる
   ことを特徴とする組立式容器。
2. 組立用枠体が複数の切り抜き部を有し、各切り抜き部に容器本体が嵌合するように構成し、各切り抜き部を一単位として組立用枠体を切離可能な構成としたことを特徴とする請求項１に記載の組立式容器。

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