JP5156139B1 - 反転機 - Google Patents

Abstract

【課題】商品が袋詰めされた物品でも容易に反転できる反転機を提供すること。
【解決手段】反転機１は、上面５０ａが上を向いた状態で搬送された物品５０を、下面５０ｂが上を向いた状態に反転する反転機であって、物品５０の搬送方向の上流側から下流側に向かって延び、搬送方向と直交する方向における一方側から他方側に向かって下り傾斜する誘導板１０と、搬送方向に延び、誘導板１０の下方において、誘導板１０の他方側側縁１２との間に、物品５０が通過可能な間隔Ｄを空けて配置され、他方側から一方側に向かって下り傾斜するともに、上流側から下流側に向かって下り傾斜する受け２１面を有する受け部２０と、を備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、反転機に関し、詳しくは、上面が上を向いた状態で搬送された物品を、下面が上を向いた状態に反転する反転機に関する。

従来、物品の製造工場等では、製造品である物品を搬送装置（例えば、ベルトコンベア等）により、ある工程を行う装置から他の工程を行う装置に搬送する。この物品の製造工程において、ある工程では、物品の上面に対して加工を行い、他の工程では物品の下面に対して加工を行う場合がある。例えば、物品にラベル等を貼付する工程では、物品の上面に商品名等を示すラベルを貼付し、下面に商品の品質等を示すラベルを貼付する。

そこで、円筒の内側側壁において螺旋状に延びる１対の傾斜面を設けた反転装置が提案されている（特許文献１）。
この反転装置によれば、搬送された物品は、ある面が上を向いた状態で円筒の内部に搬送される。そして、この搬送された物品は、両端が一対の傾斜面に支持され、螺旋状の傾斜面に沿って移動する。これにより、物品は、反転し、ある面が下を向いた状態で円筒の外部に排出される。

特開平６−１５６６８４号公報

しかしながら、製造する物品によっては、両端を支持できない物もある。例えば、物品が袋詰めされた菓子等である場合、物品の両端は袋の端であるため、この両端だけを支持しても物品全体を支持することはできない。このような物品は、特許文献１の反転装置では反転できない。

本発明は、商品が袋詰めされた物品でも容易に反転できる反転機を提供することを目的とする。

（１） 上面が上を向いた状態で搬送された物品を、下面が上を向いた状態に反転する反転機であって、前記物品の搬送方向の上流側から下流側に向かって延び、前記搬送方向と直交する方向における一方側から他方側に向かって下り傾斜する誘導板と、前記搬送方向に延び、前記誘導板の下方において、前記誘導板の前記他方側の側縁との間に、前記物品が通過可能な間隔を空けて配置され、前記他方側から前記一方側に向かって下り傾斜するともに、前記上流側から前記下流側に向かって下り傾斜する受け面を有する受け部と、を備える反転機。

（１）の発明によれば、上面が上を向いた状態で搬送された物品を、下面が上を向いた状態に反転するため反転機において、誘導板と受け部とを備えた。
誘導板は、物品の搬送方向の上流側から下流側に向かって延び、搬送方向と直交する方向における一方側から他方側に向かって下り傾斜させた。
受け部は、搬送方向に延び、誘導板の下方において、誘導板の他方側の側縁との間に、物品が通過可能な間隔を空けて配置した。そして、この受け部には、他方側から一方側に向かって下り傾斜させるともに、上流側から下流側に向かって下り傾斜する受け面を形成した。

これにより、物品は、反転機により、以下のように反転される。
物品は、例えば、搬送装置（例えば、ベルトコンベア等）により、誘導板の上流側から、上面が上を向いた状態で誘導板に載置される。すると、誘導板は搬送方向と直交する方向における一方側から他方側に向かって下り傾斜しているので、物品は、誘導板上において、他方側から一方側に向かって滑り、他方側の側縁から下方に落下する。
この落下した物品は、例えば、まず先端が受け部の受け面に当接する。この時、物品の後端には、一方側から他方側に向かう慣性力が作用している。そして、受け面は他方側から一方側に向かって下り傾斜しているので、物品の先端は、後端に作用している慣性力と相俟って、他方側から一方側に滑る。そして、物品の後端が受け面に当接すると、物品は、下面が上を向いた状態に反転している。また、受け面は上流側から下流側に向かって下り傾斜しているので、物品は、上流側から反転機に載置された状態から反転した状態で下流側から送り出される。

よって、物品を、互いに反対方向に下り傾斜する誘導板と受け部の間に落下させることで、反転させるので、物品が、定型の外形を有さない、例えば、商品が袋詰めされた物であっても、容易に反転できる。
したがって、商品が袋詰めされた物品でも容易に反転できる反転機を提供できる。

（２） 前記誘導板の前記物品が載置される上面に配置され、前記上流側において前記一方側に基端が配置され、前記下流側に延びて、前記他方側に先端が配置されるガイド部材を、更に、備える（１）に記載の反転機。

（２）の発明によれば、ガイド部材を、誘導板の物品が載置される上面に配置し、上流側において一方側に基端を配置し、下流側に延ばして、他方側に先端を配置した。即ち、ガイド部材を、誘導板の上面の最上位置から、最下位置に向かって配置した。

ここで、反転機の上流側に配置された物品は、下流側に滑るとともに一方側から他方側にも滑るが、物品が誘導板と受け部の間に落下せずに、誘導板の下流側端部から落下するおそれもある。
しかしながら、（２）の発明によれば、誘導板の上面にガイド部材を配置したので、物品は、重力により下流側に滑るときに、ガイド部材により一方側から他方側に案内されるので、物品を誘導板と受け部の間に落下させ、確実に反転させることができる。

本発明によれば、商品が袋詰めされた物品でも容易に反転できる反転機を提供できる。

本発明の実施形態に係る反転機１が適用された製造システムを示す図である。 図１中Ｆ方向から見た前記実施形態に係る反転機を示す図である。 図２に示す前記実施形態に係る反転機のＡＡ’断面を示す図である。 図２に示す前記実施形態に係る反転機のＢＢ’断面を示す図である。 前記実施形態に係る反転機の作用を説明する図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る反転機１が適用された製造システム１００を示す図である。図１（ａ）は、製造システム１００を上から見た図である。図１（ｂ）は、製造システム１００を側面から見た図である。図１において、製造システム１００により製造される物品５０は、上流側から下流側に搬送される。

図１に示すように、反転機１は、搬送装置（例えば、ベルトコンベア等）１１０の下流側に設けられ、スタンド１３０により支持されて、上流側から下流側に下り傾斜するように配置されている。そして、反転機１は、搬送装置１１０により、上面５０ａが上を向いた状態で搬送された物品５０を、下面５０ｂが上を向いた状態に反転して、下流側に設けられた作業台１２０に送り出す。また、反転機１は、表面において物品が滑りやすい素材（例えば、ステンレス等）で形成されている。

なお、本実施形態において、製造システム１００では、反転機１の下流側に作業台１２０を配置したが、これに限らず、例えば、製造システム１００では、反転機１の下流側にも搬送装置１１０を配置し、反転機１で反転した物品５０を、別の装置（例えば、物品５０の下面５０ｂにラベルを貼付する等の加工を加える装置）に搬送してもよい。

次に、本実施形態に係る反転機１の構成について、詳細に説明する。
図２は、図１中Ｆ方向から見た前記実施形態に係る反転機１を示す図である。
図３は、図２に示す前記実施形態に係る反転機１のＡＡ’断面を示す図である。
図４は、図２に示す前記実施形態に係る反転機１のＢＢ’断面を示す図である。
反転機１は、搬送装置１１０（図１参照）から搬送された物品５０が載置される誘導板１０と、反転機１の外形を形成し、内部において誘導板１０を支持する受け部２０と、誘導板１０に配置されたガイド部材３０を備える。

誘導板１０は、物品が載置される上面１０ａを備え、物品の搬送方向（図３及び４中の上流側から下流側方向）の上流側から下流側に向かって延び、搬送方向と直交する方向（図２中の一方側及び他方側方向）における一方側から他方側に向かって下り傾斜するように、受け部２０の内部に配置されている。

また、誘導板１０は、図４に示すように、反転機１を水平に配置した状態において、受け部２０に対して、上流側から下流側に上り傾斜するように、配置されている。
これにより、反転機１を上流側から下流側に下り傾斜するように配置した場合、受け部２０の傾斜に対して、誘導板１０の傾斜をなだらかにできるので、誘導板１０に載置された物品が誘導板１０の下流側側縁１１から下方に落下するのを防止し、確実に物品を誘導板１０の他方側側縁１２から落下させることができる。

受け部２０は、略円筒形状に形成され、内壁に誘導板１０の一方側側縁１３が固定されている。受け部２０は、内壁において、搬送方向（図３及び４中の上流側から下流側方向）に延び、誘導板１０の下方において、誘導板１０の他方側側縁１２との間に、物品が通過可能な間隔Ｄ（図２参照）を空けて配置され、他方側から一方側に向かって湾曲して下り傾斜する受け面２１が形成されている。また、受け面２１は、反転機１を上流側から下流側に下り傾斜するように配置した場合、同様に、上流側から下流側に向かって下り傾斜する。

間隔Ｄ（図２参照）は、詳細には、製造システム１００（図１参照）で製造される物品５０（図１参照）の幅より狭い寸法であり、当該幅の半分の寸法より大きい寸法で形成されている。

また、受け部２０には、受け面２１の下流側の端部において、他の端部より突出する突出部２２が形成されている。また、受け部２０には、受け面２１の下流側の端部において、一方側（図２参照）が欠き込まれた欠き込み部２３が形成されている。
これにより、受け面２１において反転された物品を、突出部２２を介して、欠き込み部２３から送り出すことができる。よって、例えば、反転機１の下流側に、他方側（図２参照）から一方側（図２参照）に搬送する搬送装置を設けた場合、当該搬送装置の搬送方向に物品を送り出すことができるので、搬送方向を略直角に変えた場合でも、物品の搬送がスムーズに行うことができる。おな、本実施形態において、受け部２０は、全体として略円筒形状に形成したが、上記受け面２１を備えれば、全体として板形状に形成してもよい。また、この場合、受け面２１は、湾曲せずに平面状に形成してもよい。

ガイド部材３０は、誘導板１０の物品が載置される上面１０ａに配置され、図３及び図４に示すように、上流側において一方側に基端３０ａが配置され、下流側に延びて、他方側に先端３０ｂが配置されている。

次に、本実施形態に係る反転機１の作用効果について説明する。
図５は、前記実施形態に係る反転機１の作用を説明する図である。
図５（ａ）に示すように、物品５０は、搬送装置１１０（図１参照）により、誘導板１０の上流側から、上面５０ａが上を向いた状態で載置される。

すると、誘導板１０は搬送方向と直交する方向における一方側から他方側に向かって下り傾斜しているので、図５（ｂ）に示すように、物品５０は、誘導板１０上において、ガイド部材３０に案内されて他方側から一方側に向かって滑り、他方側側縁１２から下方に落下する。
この落下した物品５０は、例えば、まず先端が受け部２０の受け面２１に当接する。この時、物品５０の後端には、一方側から他方側に向かう慣性力が作用している。そして、受け面２１は他方側から一方側に向かって下り傾斜しているので、物品５０の先端は、後端に作用している慣性力と相俟って、他方側から一方側に滑る。そして、物品５０の後端が受け面２１に当接すると、物品５０は、下面５０ｂが上を向いた状態に反転している。

そして、受け面２１は上流側から下流側に向かって下り傾斜しているので、図５（ｃ）に示すように、物品５０は、上流側から反転機１に載置された状態から反転した状態（下面５０ｂが上を向いた状態）で、受け部２０の突出部２２を介して、欠き込み部２３から送り出される。

これにより、物品５０を、互いに反対方向に下り傾斜する誘導板１０と受け部２０の間に落下させることで、反転させるので、物品５０が、定型の外形を有さない、例えば、商品が袋詰めされた物であっても、容易に反転できる。
したがって、商品が袋詰めされた物品でも容易に反転できる反転機を提供できる。

また、誘導板１０の上面１０ａにガイド部材３０を配置したので、物品５０は、重力により下流側に滑るときに、ガイド部材３０により一方側から他方側に案内されるので、物品５０を誘導板１０と受け部２０の間に落下させ、確実に反転させることができる。

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。

１ 反転機
１０ 誘導板
１０ａ 上面
１１ 下流側側縁
１２ 他方側側縁
１３ 一方側側縁
２０ 受け部
２１ 受け面
２２ 突出部
２３ 込み部
３０ ガイド部材
３０ａ 基端
３０ｂ 先端
５０ 物品
５０ａ 上面
５０ｂ 下面
１００ 製造システム
１１０ 搬送装置
１２０ 作業台
１３０ スタンド
Ｄ 間隔

Claims (2)

1. 上面が上を向いた状態で搬送された物品を、下面が上を向いた状態に反転する反転機であって、
   前記物品の搬送方向の上流側から下流側に向かって延び、前記搬送方向と直交する方向における一方側から他方側に向かって下り傾斜する誘導板と、
   前記搬送方向に延び、前記誘導板の下方において、前記誘導板の前記他方側の側縁との間に、前記物品が通過可能な間隔を空けて配置され、前記他方側から前記一方側に向かって下り傾斜するともに、前記上流側から前記下流側に向かって下り傾斜する受け面を有する受け部と、を備える反転機。
2. 前記誘導板の前記物品が載置される上面に配置され、前記上流側において前記一方側に基端が配置され、前記下流側に延びて、前記他方側に先端が配置されるガイド部材を、更に、備える請求項１に記載の反転機。
   
   

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