JP5143206B2 - 高速高密度の電気コネクタアッセンブリ - Google Patents

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Description

本発明は、概括的には、印刷回路板を相互接続するための電気コネクタアッセンブリに関する。より具体的には、本発明は、漏話を最小限に抑えるよう改良し、減衰及びインピーダンスの不整合特性を改良する高速高密度の電気コネクタアッセンブリに関する。
電気コネクタは、多くの電子システムに用いられている。電気コネクタで互いに接続されることになる幾つかの印刷回路板(PCB)上にシステムを作る方が、概ね容易で、費用対効果にも優れている。幾つかのPCBを接続するための伝統的な配置は、バックプレーンとして作用する1つのPCBを有することである。ドーターボード又はドーターカードと呼ばれる別のPCBは、電気コネクタによって、バックプレーンを介して接続されることになる。
電子システムは、概ね、より小型、高速になり、機能的に複雑になっている。これは、典型的に、電子システムの所与のエリア内の回路数が、回路の作動する周波数と共に、近年相当に上がっていることを意味している。システムは、より多くのデータを扱うようになっており、増大した帯域幅を電気的に処理できる電気コネクタを必要としている。
信号の周波数が上がるにつれ、電気ノイズが、コネクタ内に、反射、漏話及び電磁放射のような形態で生成される可能性が増してくる。従って、電気コネクタは、異なる信号経路間の漏話を制御し、各信号経路の特性インピーダンスを制御できるように設計される。代表的なモジュール内の信号反射を低減するために、信号経路の特性インピーダンスは、一般的に、この経路の信号導体と、関連する接地導体との間の距離、並びに、信号導体の断面寸法と、これらの信号導体と接地導体の間に配置されている絶縁材料の実効誘電率との両方、によって決められる。
異なる信号経路の間の漏話は、様々な信号経路が互いにより間隔を空けて配置され、一般的には接地板であるシールド板により近付けて配置されるように、各種信号経路を配置することによって制御することができる。このように、異なる信号経路は、接地導体経路の方に電磁的に連結し、互いにはあまり連結しない傾向になる。所与レベルの漏話では、接地導体への十分な電磁的連結が維持されている場合は、信号経路を互いに近づけて配置することができる。
電気コネクタは、差分信号用のみならず、シングルエンド信号用にも設計することができる。シングルエンド信号は、単一の信号伝導路上を搬送され、導体の共通接地基準セットに対する電圧が信号である。このため、シングルエンド信号の経路は、共通基準導体に存在する同相ノイズに非常に敏感である。このことは、高周波信号経路の数が増大しているシステムにシングルエンド信号を使用することには重大な限界があることを呈示していると理解されている。
差分信号は、「差分対」と呼ばれる一対の伝導路によって表示される信号である。伝導路間の電圧差が信号を表示する。一般に、差分対の2つの伝導路は、互いに近接して走るように配置される。電気ノイズの他の発生源が差分対に電磁的に連結されている場合、対を成す各伝導路への影響は同じでなければならない。差分対上の信号は、2つの伝導路の電圧の差として取り扱われるので、差分対の両方の伝導路に連結されている共通のノイズ電圧は、信号に影響しない。つまり、シングルエンド信号経路と比べると、差分対は、漏話ノイズに対して鈍感になる。
差分対電気コネクタの一例が、米国特許第6,293,827号(827号特許)に示されている。827号特許は、本出願の譲受人に譲渡されており、同特許を参考文献としてここに援用する。827号特許は、シールドするために各差分信号の対に対応して個々のシールドを概ね使用する差分信号電気コネクタを開示している。
827号特許に開示されている電気コネクタと、他の目下入手可能な差分対電気コネクタの設計は、概ね満足できる性能を提供しているが、本発明の発明人は、目下入手可能な電気コネクタの設計は、高速(例えば、3GHz以上の信号周波数)では、所望の最小漏話、インピーダンスと減衰の不整合特性を十分に提供できていないことに注目している。
漏話、インピーダンス及び減衰の不整合というこれらの問題は、電気コネクタが、差分信号ではなくシングルエンド信号を使用する場合は、更に重要である。
従って、必要なのは、コネクタがシングルエンド信号を利用しているか、差分信号を利用しているかに関係なく、漏話の最小化、インピーダンス及び減衰の制御を改良した、高速高密度の電気コネクタ及びコネクタアッセンブリの設計である。
米国特許第6,293,827号
本発明の或る実施形態では、一端を印刷回路板に接続できる電気コネクタが開示されており、それは、絶縁ハウジングと、絶縁ハウジング内に配置されている複数の絶縁柱を含んでおり、絶縁柱は、少なくとも一列配置されている。各絶縁柱は、第1側と第2側を有しており、絶縁柱は、印刷回路板から遠ざかる方向に伸張している。複数の信号導体が設けられており、各信号導体は、印刷回路板に接続できる第1接点端部と、第2接点端部と、それらの間に、絶縁ハウジング内に配置されている中間部分とを有しており、信号導体は、絶縁柱の第1側に沿って配置されている。複数の接地導体が設けられており、各接地導体は、印刷回路板に接続できる第1接点端部と、第2接点端部と、それらの間に、絶縁ハウジング内に配置されている中間部分とを有しており、接地導体は、信号導体と接地導体が電気的に互いに絶縁されるように、絶縁柱の第2側に沿って配置されている。
本発明の電気コネクタアッセンブリの斜視図であり、第1電気コネクタを第2電気コネクタに連結しようとしているところを示している。 図1の第1電気コネクタの分解図であり、複数のウェーハを示している。 図2の第1電気コネクタのウェーハの内の1つの信号導体の斜視図である。 図3の信号導体の側面図であり、信号導体の回りに絶縁ハウジングが形成されている。 図5aは、図2の第1電気コネクタのウェーハの1つのシールド条片の側面図である。 図5bは、図5aのシールド条片の斜視図である。 2つのリードフレーム上に形成されている図5aのシールド条片の側面図であり、各リードフレームは、シールド条片の半分を保持している。 図5aのシールド条片の側面図であり、シールド条片の回りに絶縁ハウジングが形成されている。 図8aは、図2の第1電気コネクタの1つのアッセンブリされた状態を示す斜視図である。図8bは、図8aのアッセンブリされたウェーハの部分の正面図であり、印刷回路板に接続するように構成されている信号導体とシールド条片の第1接点端部を示している。 図1の第2電気コネクタの絶縁ハウジングの斜視図である。 図9の絶縁ハウジングの底面図である。 図9の絶縁ハウジングに使用できる一列の絶縁柱の斜視図である。 図12aは、図1の第2電気コネクタの接地導体の斜視図である。図12bは、図1の第2電気コネクタの信号導体の斜視図である。 図11の一列の絶縁柱の斜視図であり、図12aの接地導体と、その中に配置されている図12bの信号導体を示している。 図1の第1電気コネクタ及び/又は第2電気コネクタのような本発明による電気コネクタを接続することのできる印刷回路板の部分の上面図である。 図15aは、図14の印刷回路板の接地面の部分を示す。図15bは、図14の印刷回路板の電源電圧面の部分を示す。 図14の印刷回路板の代替実施形態である、印刷回路板の部分の斜視図である。 図14の印刷回路板の又別の実施形態である、印刷回路板の部分の上面図である。
本発明の以上の特徴、並びに、本発明自体は、以下の図面の説明から十分に理解して頂けるであろう。
図1は、本発明の或る実施形態による電気コネクタアッセンブリを示している。電気コネクタアッセンブリ10は、第2電気コネクタ200と連結可能な第1電気コネクタ100を含んでいる。
第1電気コネクタ100は、図2−8bに詳細に示すように、複数のウェーハ120を含んでおり、複数のウェーハ120のそれぞれは、絶縁ハウジング122、複数の信号導体124(図3参照)及び複数のシールド条片126(図5a及び5b参照)を有している。一例を挙げると、第1電気コネクタ100は10個のウェーハ120を備えており、各ウェーハ120は、14個のシングルエンド信号導体124と、対応する14個のシールド条片126を有している。しかしながら、後で明らかになるが、ウェーハ数と、各ウェーハの信号導体及びシールド条片の数は必要に応じて変えることができる。
第1電気コネクタ100は、図示のように各端部に側壁102を有しており、各側壁102は、第2電気コネクタ200の側壁202のガイドピン(対応ロッドと呼ぶこともある)204を受け入れるための開口部104を有している。各側壁102は、補強材110、111それぞれのスロットと係合する機構105、106を更に含んでいる。同様に、各ウェーハ120の絶縁ハウジング122には、補強材110、111それぞれのスロットと係合する機構113、114が設けられている。
各信号導体124は、図14に示す印刷回路板50のような印刷回路板に接続可能な第1接点端部130と、第2電気コネクタ200に接続可能な第2接点端部132と、両者の間の中間部分131とを有している。各シールド条片126は、図14に示す印刷回路板50のような印刷回路板に接続可能な第1接点端部140と、第2電気コネクタ200に接続可能な第2接点端部142と、両者の間の中間部分141とを有している。
図1−8bに示している本発明の実施形態では、信号導体124の第1接点端部130は、印刷回路板にはんだ付けできるようになっている接点パッド133aを有する接点尾部133を含んでいる。信号導体124の第2接点端部132は、以下に説明する第2電気コネクタ200の対応する連結構造体に連結するように作られている双梁構造体134を含んでいる。シールド条片126の第1接点端部140は、印刷回路板にはんだ付けできるようになっている接触バッド143a、144aをそれぞれ有している少なくとも2つの接点尾部143、144を含んでいる。シールド条片126の第1接点端部142は、第2電気コネクタ200の対応する構造体に連結するときに、所定の量の可撓性を提供できるように作られている、相対する接点部材145、146を含んでいる。図面では、接点尾部は、はんだ付けするようになっているが、当業者には自明のように、信号導体124の第1接点端部130とシールド条片126の第1接点端部140は、印刷回路板に接続するためにどの様な既知の形態(例えば、圧入接点、圧力取り付け接点、穴内のペーストによるはんだ付け取り付け)を採ってもよい。
図5aと5bに示すように、各シールド条片126の中間部分141は、第1エッジ147aと第2エッジ147bを備えた表面141sを有しており、第1エッジ147aと第2エッジ147bの内の少なくとも一方は曲げられている。好適な実施形態では、第1エッジ147aは、シールド条片126の表面141sに実質的に垂直に曲げられており、第2接点端部142の端まで伸張している(が、第1接点端部140の端までは伸張していない)。以下に更に詳しく説明するように、シールド条片126の設計は、本発明の背景技術に記載している漏話、インピーダンス及び減衰の不整合の問題に取り組んでいる点で意義深い。
図4は、図3の信号導体124の側面図であり、信号導体124は、第1絶縁ハウジング部分160内に配置されている。第1絶縁ハウジング部分160は、プラスチックを射出成形することによって信号導体124の回りに形成されるのが望ましい。この工程をやり易くするため、信号導体124は、当該技術では既知のように、リードフレーム(図示せず)に一体に保持されているのが望ましい。必要不可欠というわけではないが、第1絶縁ハウジング部分160には、信号導体124に隣接して窓161が設けられている。これらの窓161には概ね2つの目的があり、(i)射出成形工程の間、信号導体124を正しく配置できるようにする、(ii)所望のインピーダンス特性を達成できるようインピ
ーダンスを制御する、という目的である。
図7は、図5aと5bのシールド条片126の側面図であり、シールド条片126は、第2絶縁ハウジング部分170内に配置されている。信号導体124の第2接点端部132は第1絶縁ハウジング部分160内に配置されていないが、シールド条片126の第2接点端部142は、第2絶縁ハウジング部分170内に配置されているのが望ましい。更に、シールド条片126の第2接点端部142の回りの第2絶縁ハウジング部分170は、第1及び第2絶縁ハウジング部分160、170が一体に取り付けられウェーハ120を形成するときに、信号導体124の第2接点端部132を受け入れることができるように作られている。
第2絶縁ハウジング部分170は、プラスチックを射出成形することによってシールド条片126の回りに形成されるのが望ましい。必要不可欠というわけではないが、第2絶縁ハウジング部分170には、シールド条片126に隣接して窓171が設けられている。これらの窓171は、注入成形工程の間、シールド条片126を正しく配置できるようにするためのものである。
射出成形工程をやり易くするために、シールド条片126は、図6に示すように、2つのリードフレーム172、174に一体に保持されているのが望ましい。リードフレーム172、174は、それぞれ複数のシールド条片126を一つおきに保持しているので、リードフレーム172、174を一体に配置すると、シールド条片126は、図5aと5bに示すように整列する。図示の実施形態では、リードフレーム172、174は、それぞれ合計7個のシールド条片126を保持している。
2つのリードフレームを使用する理由は、製造し易くすることと関係している。図5aと5bに関連して先に論じたように、各シールド条片126は、第1エッジ147aと第2エッジ147bを備えた表面141sを有しており、エッジの少なくとも一方は曲げられている。シールド条片126は、図5aと5bに示すように互いに近接して配置しなければならず(好適な実施形態では、第2絶縁ハウジング部分170がシールド条片126の回りに形成されるとき、各シールド条片126は、その隣接するシールド条片と、プラスチックの層によって電気的に絶縁されており、しかしながら、各ウェーハ120のシールド条片126は、互いに電気的に接続されていてもよい)、かつ曲げられたエッジ147a、147bを有していることが要件なので、製造工程の間、少なくとも2つのリードフレーム172、174を使用する必要がある。
リードフレーム172は、各シールド条片126の第2接点端部142に接続している連結棒175と、シールド条片126の第1接点端部140に接続している連結棒176を含んでいる。リードフレーム174は、各シールド条片126の第2接点端部142に接続している連結棒177と、シールド条片126の第1接点端部140に接続している連結棒178を含んでいる。これらの連結棒175−178は、後の製造工程の間に切断される。
なお、第1絶縁ハウジング部分160は、取り付け機構(図示せず)を含んでおり、第2絶縁ハウジング部分170は、第1絶縁ハウジング部分160の取り付け機構に対応する、これに取り付けるための取り付け機構(図示せず)を含んでいる。そのような取り付け機構は、突起と、それに対応する受け入れ開口部を含んでいる。当該技術で既知の他の取り付け機構を使用することもできる。
第1絶縁ハウジング部分160と第2絶縁ハウジング部分170とが一体に取り付けられ、図8aと8bに示すウェーハ120が形成されると、各信号導体124は、その対応するシールド条片126に隣接して、表面141sに沿って配置される。表面141sの曲がったエッジ147a、147bは、対応する信号導体124に向けられている。本発明の図示の実施形態では、信号導体124の接点パッド133aとシールド条片126の接点パッド143a、144aは、図14の印刷回路板50のような印刷回路板に取り付けるため、直線に沿って整列している。接点パッド133a、143a、144aを直線に沿って整列させる1つの方法は、信号導体124の第1接点端部130に、所定の曲率を有する湾曲部135(図3参照)を設けることである。なお、シールド条片126の第1接点端部140にも、所定の曲率を有する湾曲部分を設けてもよい。
第1電気コネクタ100は、更に、異なる対の信号を搬送するように構成してもよい。この場合、第2の複数の信号導体が、複数のウェーハ120のそれぞれに設けられているのが望ましい。更に、各シールド条片の表面141sは、十分なシールドを提供できるように、対応する異なる対の信号の間の距離よりも幅が広いのが望ましい。
図9は、図1の第2電気コネクタ200の絶縁ハウジング210の斜視図である。絶縁ハウジング210は、内側表面214aと外側表面214bを備えた第1端壁214、内側表面215aと外側表面215bを備えた第2端壁215、及び基部216を有している。第1及び第2端壁214、215の内側表面214a、215aは、それぞれ第1電気コネクタ100のウェーハ120を受け入れるための溝を画定している。第1及び第2端壁214、215の外側表面214b、215bは、それぞれ補強材206のスロットと係合する機構218、219(図1に一方のみを示す)を画定している。
絶縁ハウジング210の基部216は、複数の開口部211を備えた上面216aと、複数のスロット217を備えた底面216b(図10参照)を有している。以下に説明するように、スロット217と開口部216は、第2電気コネクタ200の絶縁柱230に配置されている複数の信号導体240と接地導体250を受け入れるように構成されている。図9と図10に示す絶縁ハウジング210は、ウェーハ120を受け入れるための10個の溝と、絶縁柱230に配置されている信号導体240と接地導体250を受け入れるための10個のスロット217を有しているが、絶縁ハウジングは、必要に応じてどの様な数の溝とスロットを設けるように設計してもよい。この設計の柔軟性によって、本発明のコネクタの解は、モジュール性のあるものになっている。
図11は、一列の絶縁柱230を示しており、各絶縁柱230は、第1側231と第2側232を有している。第1側231と第2側232には、それぞれ溝が設けられている。列を成す絶縁柱230は、図示のように互いに取り付けられているのが望ましい。これは、成形工程の間に、又は当該技術で既知の他の方法で行うことができる。各絶縁柱230は、更に、底面233に穴234を有しており、信号導体240は、ここを通して挿入される。また、別の実施形態(図示せず)では、絶縁柱230は、プラスチックを射出成形することによって、信号導体240の回りに形成される。
図12bに示すように、各信号導体240は、図14に示す印刷回路板50のような印刷回路板に接続可能な第1接点端部241と、第1電気コネクタ100の対応する信号導体124の第2接点端部132に接続可能な第2接点端部243と、それらの間の中間部分242とを有している。図12aに示すように、各接地導体250は、図14に一部を示す印刷回路板50のような印刷回路板に接続可能な第1接点端部251と、第1電気コネクタ100の対応するシールド条片126の第2接点端部142に接続可能な第2接点端部253と、それらの間の中間部分252とを有している。
図12a−13に示している本発明の実施形態では、信号導体240の第1接点端部241は、印刷回路板にはんだ付けできるようになっている接点パッド244aを有する接点尾部244を含んでいる。信号導体240の第2接点端部243は、第1電気コネクタ100の対応する信号導体124の双梁構造体134に接続するブレードとして作られている。接地導体250の第1接点端部251は、印刷回路板にはんだ付けできるようになっている接点パッド254a、255aをそれぞれ有している少なくとも2つの接点尾部254、255を含んでいる。接地導体250の第2接点端部253は、第1電気コネクタ100の対応するシールド条片126の相対する接点部材145、146に接続するブレードとして作られている。図では、接点尾部をはんだ付けするようになっているが、当業者には自明のように、信号導体240の第1接点端部241と接地導体250の第1接点端部251は、印刷回路板に接続するのに、どの様な既知の形態(例えば、圧入接点、圧力取り付け接点、穴内のペーストによるはんだ付け取り付け)を採ってもよい。
図12aに示すように、各接地導体250の中間部分252は、第1エッジ257aと第2エッジ257bを備えた表面252sを有しており、第1エッジ257aと第2エッジ257bの内の少なくとも一方は曲げられている。好適な実施形態では、第1エッジ257aは、接地導体250の表面252sに対し実質的に垂直に曲げられている。しかしながら、端部接地導体250の中の1つでは、第1エッジ257aと第2エッジ157bの両方が曲げられているのが望ましい(図13参照、最左の接地導体は、両方のエッジが曲げられている)。以下に詳細に説明するように、接地導体250の設計は、本発明の背景技術に記載している漏話、インピーダンス及び減衰の不整合の問題に取り組んでいる点で意義深い。
図13は、一列の絶縁柱230を示しており、中に信号導体240と接地導体250が配置されている。信号導体240は、絶縁柱230の第1側231に沿って配置されており、接地導体250は、絶縁柱230の第2側232に沿って配置されている。絶縁柱230の第1側231と、第2側232は互いに反対側に配置されているので、信号導体240と接地導体250は、互いに電気的に確実に絶縁される。なお、絶縁柱230には、接地導体が穴234を通して絶縁柱230に挿入されるとき、接地導体250の曲げられた第1エッジ257a(及び/又は曲げられた第2エッジ257b)を受け入れるように作られている割れ目が設けられている。
信号導体240と接地導体250が絶縁柱230に沿って配置されると、各接地導体250の曲げられた第1エッジ257aは、対応する信号導体240の方向に向く。本発明の図示の実施形態では、信号導体240の接点パッド244aと接地導体250の接点パッド254a、255aは、図14の印刷回路板50のような印刷回路板に取り付けるため直線に沿って整列する。接点パッド244a、254a、255aを直線に沿って整列させる1つの方法は、信号導体240の第1接点端部241に、所定の曲率を有する湾曲部248(図12b参照)を設けることである。接地導体250の第1接点端部251にも、所定の曲率を有する湾曲部分を設けてもよい。
第2電気コネクタ200は、更に、異なる対の信号を搬送するように構成することもできる。この場合、第2の複数の信号導体を、絶縁柱230の各列に設けるのが望ましい。更に、各接地導体の表面252sは、十分なシールドを提供できるように、対応する異なる対の信号の間の距離よりも幅が広いのが望ましい。
一例として、第2電気コネクタ200の絶縁ハウジング210は、信号導体240とその上に配置されている接地導体250とを有する10列の絶縁柱230を収容するように図示している。各列は、14個の絶縁柱230を有している。各列が14個の絶縁柱230を有するこれら10列は、第1電気コネクタ100の10個のウェーハ120に対応しており、各ウェーハ120は、14個の信号導体124と、対応するシールド条片126とを有している。当業者には自明のように、ウェーハ120の数、信号導体124とシールド条片126の数、絶縁柱230の列の数、及び信号導体240と接地導体250の数は、必要に応じて変えることができる。図は、絶縁柱230を絶縁ハウジング210の開口部に挿入できるように示しているが、絶縁柱230は、成形によって絶縁ハウジング210と一体に形成してもよいことも明白であろう。
図14は、第1電気コネクタ100及び/又は第2電気コネクタ200のような、本発明による電気コネクタを接続することのできる印刷回路板50の部分を示している。図14は、印刷回路板50上の表面取り付けパッドのレイアウトの或る実施形態である。信号導体の表面取り付けパッド52と接地導体の表面取り付けパッド53は、電気コネクタの信号導体と接地導体の接点尾部に対応する列に整列している。各取り付けパッドには、円52a、53aが図示されているが、これは、対応する表面取り付けパッドの下に導電路が好適に配置されている場所を示している。なお、この好適な実施形態では、導電路は、表面取り付けパッドのため見ることはできない。ここでは、一例として、5列の表面取り付けパッドのみを示している。
信号導体の表面取り付けパッド52は、概ねI字型に構成されており、接地導体の表面取り付けパッド53も、概ねI字型に構成されているが、円53aに近い端部54は、隣接する信号導体の表面取り付けパッド52の方向に向かっている。更に、図14に示すように、参照番号55で示す、互いに隣接する接地導体の表面取り付けパッドでは、接地導体の表面取り付けパッドは、架橋部分57で互いに接続されている。これらの架橋部分57は、隣接する接地導体の表面取り付けパッド55を、略H字型形状にしている。
先に述べたように、表面取り付けパッド52、53の下は、導電路になっている。つまり、信号導体の表面取り付けパッド52の下には信号導体接続導電路があり、接地導体の表面取り付けパッド53の下には接地導体接続導電路ある。当該技術では既知のように、印刷回路板は、一般的に誘電体基板の多重層で形成され、1つ又は複数の誘電層の上に導電トレース又は面が形成される。導電路は、一般的に多重層の印刷回路板の層と層の間に伸張している。多重層の印刷回路板の全層を貫通して伸張する導電路は、貫通孔と呼ばれることも多い。導電路は、通常、基板の層が印刷回路板に形成された後で形成される。導電路は、異なる層上の導電トレースと交差する。導電路は、更に、印刷回路板に取り付けられている構成要素を、印刷回路板の内側層の導電トレースに相互に接続する。
図14の隣接する列の間には、印刷回路板50内に経路指定チャネル(図示せず)がある。隣接する繰り返しパターンの間にも、接地導体接続導電路−信号導体接続導電路−接地導体接続導電路の列に沿って経路指定チャネルが設けられている。なお、1つの列の信号導体接続導電路と隣接する接地導体接続導電路の間の距離は、隣接する導電路の列間の距離よりは短い。更に、導電路の各列では、一方の側の信号導体接続導電路と隣接する接地導体接続導電路の間の距離は、他方の側の信号導体接続導電路と隣接する接地導体接続導電路の間の距離と同様であるのが望ましい。表面取り付けパッドの構成と導電路の相対的位置により、漏話は最小に抑えられる。
図15aは、印刷回路板50の誘電層の1つに形成された接地面60の部分を示している。通常、印刷回路板50は、2つ以上の接地面を有している。接地面60を貫通して、信号導体接続導電路61と、隣接する接地導体接続導電路62が伸張している。各信号導体接続導電路61には、信号導体接続導電路61を取り囲んで、接地面層60の影響を受けないエリア63が設けられている。この自由エリアは、「アンチパッド」と呼ばれることもある。各接地導体接続導電路62には、接地導体接続導電路62に隣接して、接地面層60の影響を受けない少なくとも1つの分離エリア64が設けられている。図15aに示す実施形態では、各接地導体接続導電路62に隣接して、そのようなアンチパッド64が3個設けられ、信号導体接続導電路61を取り囲んで円形のアンチパッド63が設けられている。
図15bは、印刷回路板50の誘電層の1つに形成されている電源電圧面70の部分を示している。通常、印刷回路板50は、2つ以上の電源電圧面を有している。電源電圧面70を貫通して、信号導体接続導電路61と、隣接する接地導体接続導電路62が伸張している。信号導体接続導電路61と、その隣接する接地導体接続導電路62には、信号導体接続導電路61を取り囲んで、電源電圧面層70の影響を受けないエリア72と、接地導体接続導電路62を取り囲んで、電源電圧面層70の影響を受けないエリア73、74が設けられている。図15bに示す実施形態では、各アンチパッド72、73、74は、円形で、互いに接続されている。
実施したテストから、導電路と、そのそれぞれのアンチパッドのこの構成は、所望の電気的並びに熱的特性を提供できることが実証されている。しかしながら、当業者には自明のように、この他の構成を使用することもできる。
図16は、図14の印刷回路板50の代替実施形態である印刷回路板80の一部分の斜視図を示している。信号導体表面取り付けパッド82と接地導体表面取り付けパッド83は、電気コネクタの信号導体と接地導体の接点尾部に対応する列状に整列している。しかしながら、図14の取り付けパッド52、53とは違い、図16の信号導体表面取り付けパッド82と接地導体表面取り付けパッド83は、共にまっすぐなI字型に構成されている。更に、参照番号85で示している互いに隣接する接地導体表面取り付けパッドでは、接地導体表面取り付けパッドは、2つの架橋部分86、87によって互いに接続されている。これらの架橋部分86、87は、隣接する接地導体表面取り付けパッド85を、略H字型の構成としている。更に、印刷回路板80の表面取り付けパッドの各列の下にある導電路は、直線に沿って整列しているのが望ましい。
図17は、図14の印刷回路板50の更に別の実施形態である印刷回路板90の一部分の上面図である。印刷回路板90は、第1列90aと第2列90bが交互に配置されている。各第1列90aは、図16の表面取り付けパッドの列と同様である。各第2列90bも、図16の表面取り付けパッドの列と同様であるが、図16の表面取り付けパッドの列が、第1列90aに対して右又は左へずれた形になっている。図17の図示の実施形態では、第2列90bは、第1列90aに対して右へずれているので、第1及び第2列90a、90bの各信号導体接続導電路は、少なくとも3辺に隣接する接地導体接続導電路を有することになる。
なお、印刷回路板90では、各信号導体表面取り付けパッド82は、同じ列の各側に接地導体表面取り付けパッド83を有し、更にそれと直交方向に、隣接する列内に接地導体表面取り付けパッドを有しているので、表面取り付けパッドの隣接する列と列の間の距離(即ち、列90aと90bの間の距離)は、図16の表面取り付けパッドの隣接する列の間の距離より短くすることができる。
電気コネクタアッセンブリ10の設計は、有意な利点を提供する。第一に、本設計は、モジュール構造のコネクタを提供する。つまり、コネクタで提供したい信号の数は、ウェーハ及び絶縁柱の列の数を増減するだけで、簡単に変えられる。更に、各ウェーハ及び絶縁柱では、信号導体の数とシールド条片/接地導体の数は、設計と製造工程に最小限の修正を加えるだけで変えることができる。従って、電気コネクタアッセンブリ10のモジュール設計によって、意味のある経費及び資源上の利点を実現することができる。
有意な電気信号の利点は、電気コネクタアッセンブリ10によっても実現される。例えば、電気的分析は、漏話の大幅な低減を実証した。更に、電気的分析は、最小の減衰とインピーダンスの不整合特性を実証した。更に、電気コネクタアッセンブリ10は、電気的分析では(6Gb/sを超える)高いデータ率を提供する。従って、本発明の電気コネクタアッセンブリ10は、既存のコネクタアッセンブリに勝る有意な利点を提供している。
以上、本発明の好適な実施形態と代替実施形態について説明してきたが、当業者には自明のように、これらの概念を組み込んだ別の実施形態も使用することができる。
従って、これらの実施形態は、開示している実施形態に限定されるのではなく、特許請求の範囲に記載する精神及び範囲によってのみ制限されるものとする。
ここに引用している全ての出版物及び関連物は、参考文献としてその全体をここに援用する。

Claims (3)

  1. 第2電気コネクタに連結可能な第1電気コネクタを含んでいる電気コネクタアッセンブリにおいて、
    第1印刷回路板に接続可能で、平行に整列した複数のウェーハを含んでいる前記第1電気コネクタであって、前記各ウェーハは、
    第1絶縁ハウジングと、
    複数の第1信号導体であって、前記各信号導体は、前記第1印刷回路板に接続可能な第1接点端部と、前記第2電気コネクタに連結可能な第2接点端部と、それらの間に、前記第1絶縁ハウジング内に配置されている中間部分と、を有している、第1信号導体と、
    複数のシールド条片であって、前記各シールド条片は、前記第1印刷回路板に接続可能な第1接点端部と、前記第2電気コネクタに連結可能な第2接点端部と、それらの間に、前記複数の第1信号導体の1つに隣接して前記第1絶縁ハウジング内に配置されている中間部分と、を有している、シールド条片と、を備えており、
    前記シールド条片の前記各中間部分は、第1エッジと第2エッジを備えた表面を有しており、前記第1エッジと前記第2エッジの少なくとも一方は曲げられていて、前記複数の第1信号導体と前記対応するシールド条片が前記第1絶縁ハウジング内に配置されると、前記中間部分の曲げられたエッジが、前記対応する第1信号導体の方向に向くようになっている、第1電気コネクタと、
    第2印刷回路板に接続可能な前記第2電気コネクタであって、
    複数の開口部を備えた上面及び複数のスロットを備えた底面を有する基部を有する第2絶縁ハウジングと、
    前記第2絶縁ハウジング内に配置されている複数の絶縁柱であって、前記絶縁柱は、前記第1電気コネクタの前記ウェーハに対応する列に配置されており、前記各絶縁柱は、第1側と第2側を有しており、前記絶縁柱は、前記第1及び前記第2電気コネクタが連結されているとき、前記第1電気コネクタの方向に伸張しており、各列が前記スロットの1つに受け入れられるように構成され、各列は当該列を成す絶縁柱が互いに取り付けられている、絶縁柱と、
    複数の第2信号導体であって、前記各第2信号導体は、前記第2印刷回路板に接続可能な第1接点端部と、前記第1電気コネクタに連結可能な第2接点端部と、それらの間に、前記第2絶縁ハウジング内に配置されている中間部分と、を有しており、前記第2信号導体は前記絶縁柱の前記第1側に沿って配置されている、第2信号導体と、
    複数の接地導体であって、前記各接地導体は、前記第2印刷回路板に接続可能な第1接点端部と、前記第1電気コネクタに連結可能な第2接点端部と、それらの間に、前記第2絶縁ハウジング内に配置されている中間部分と、を有しており、前記接地導体は、前記絶縁柱の前記第2側に沿って配置されていて、前記第2信号導体と前記接地導体が互いに電気的に絶縁されるようになっている、接地導体と、を備えている第2電気コネクタと、を備えている電気コネクタアッセンブリ。
  2. 前記シールド条片の前記第1接点端部は少なくとも2つの接点尾部を備えており、前記第1信号導体の前記第1接点端部は1つの接点尾部を備えており、前記シールド条片と前記第1信号導体の前記接点尾部は、前記第1印刷回路板に接続可能に構成されており、
    前記接地導体の前記第1接点端部は少なくとも2つの接点尾部を備えており、前記第2信号導体の前記第1接点端部は1つの接点尾部を備えており、前記接地導体と前記第2信号導体の前記接点尾部は、前記第2印刷回路板に接続可能に構成されている、請求項1に記載の電気コネクタアッセンブリ。
  3. 前記第1電気コネクタの各ウェーハは、更に、複数の第3信号導体を有しており、前記各第3信号導体は、第1接点端部と、第2接点端部と、それらの間に、前記第1絶縁ハウジング内に配置されている中間部分と、を有しており、前記第1信号導体と前記第3信号導体は、異なる対の信号を形成するため前記第1絶縁ハウジング内に配置されており、
    前記第2電気コネクタは、更に、複数の第4信号導体を有しており、前記各第4信号導体は、第1接点端部と、第2接点端部と、それらの間に、前記第2絶縁ハウジング内に配置されている中間部分と、を有しており、前記第2信号導体と前記第4信号導体は、異なる対の信号を形成するため前記第2絶縁ハウジング内に配置されている、請求項1に記載の電気コネクタアッセンブリ。
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