JP5120584B2 - 光沢化された金属部材の製造方法及びその製造用組成液 - Google Patents
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塩化カリウム80g/L、酒石酸カリソーダ10g/L、pH7の一次組成液に試験片のPd含有金合金板を浸漬し、500A/dm2、70℃、30秒の処理条件で撹拌を伴いながら電解する。
実施例1と同一の一次組成液及び処理条件でNi含有金合金板を電解する。
実施例1と同一の一次組成液及び処理条件で純白金板を電解する。
実施例1と同一の一次組成液及び処理条件で白金合金板を電解する。
実施例1の一次組成液に更にフッ化アンモニウム20g/Lを加えた以外は実施例1と同じに電解する。
実施例5の一次組成液に更に硼フッ化アンモニウム20g/Lを加えた以外は実施例5と同じに電解する。
実施例6の一次組成液に更に珪フッ化アンモニウム20g/Lを加えた以外は実施例6と同じに電解する。
実施例7の一次組成液に更に硝酸カリウム5g/Lを加えた以外は実施例7と同じに電解する。
実施例8の一次組成液に更に硫酸カリウム5g/Lを加えた以外は実施例8と同じに電解する。
実施例9の一次組成液に更に燐酸1水素2カリウム5g/Lを加えた以外は実施例9と同じに電解する。
実施例10の一次組成液に更に硼酸カリウム5g/Lを加えた以外は実施例10と同じに電解する。
実施例11の一次組成液に更に塩素酸カリウム5g/Lを加えた以外は実施例11と同じに電解する。
実施例12の一次組成液に更にトリエチレンテトラミン0.01g/Lを加えた以外は実施例12と同じに電解する。
実施例13の一次組成液に更にタモールNNO(商品名、BASFジャパン(株)製)4.99g/Lを加えた以外は実施例13と同じに電解する。
実施例14の一次組成液に更にエチレングリコール45g/Lを加えた以外は実施例14と同じに電解する。
Ni含有合金板を実施例15と同じに電解する。
純白金板を実施例15と同じに電解する。
白金合金板を実施例15と同じに電解する
塩酸10.3g/L、グリコール酸50.7g/L及びD−ソルビット1g/Lを含むpH1.5の一次組成液に、試験片のPd含有金合金板を浸漬し、2000A/dm2、90℃、10分の処理条件で撹拌を伴いながら電解する。
硼フッ化水素酸202g/L、メタンスルホン酸0.1g/L及びトリエタノールアミン10g/Lを含むpH1以下の組成液に、Ni含有金合金板を浸漬し、300A/dm2、60℃、1秒の条件で撹拌を伴いながら電解する。
フッ酸100g/L、グルコン酸5g/L及び2−ブチン−1,4−ジオール3g/Lを含むpH1以下の組成液に白金合金板を浸漬し、1000A/dm2、10℃、5分の条件で撹拌を伴いながら電解する。
珪フッ化水素酸150g/L、亜燐酸15g/L及びデモールN(商品名、花王(株)製)0.1g/Lを含むpH1以下の組成液に白金合金板を浸漬し、50A/dm2、90℃、10分の条件で撹拌を伴いながら電解する。
Pd含有金合金板を実施例1の方法で電解処理後、メタンスルホン酸50g/L及びチオ尿素30g/Lを含む二次組成液に超音波を伴いながら50℃で5分間浸漬させる。
Ni含有金合金板を実施例23と同様に処理する。
純白金板を実施例23と同様に処理する。
白金合金板を実施例23と同様に処理する。
実施例23の二次組成液に更に塩酸15g/L加えた以外は実施例23と同様に処理する。
実施例27の二次組成液に更に硫酸15g/L加えた以外は実施例27と同様に処理する。
実施例28の二次組成液に更にリン酸15g/L加えた以外は実施例28と同様に処理する。
実施例29の二次組成液に更に硼素酸15g/L加えた以外は実施例29と同様に処理する。
実施例30の二次組成液に更に塩素酸15g/L加えた以外は実施例30と同様に処理する。
実施例31の二次組成液に更にノニオンHS−210(商品名、日本油脂(株)製)0.01g/L加えた以外は実施例31と同様に処理する。
実施例32の二次組成液に更に尿素1.99g/L加えた以外は実施例32と同様に処理する。
実施例33の二次組成液に更にプロピレングリコール98g/L加えた以外は実施例33と同様に処理する。
Ni含有金合金板を実施例34と同様に処理する。
純白金板を実施例34と同様に処理する。
白金合金板を実施例34と同様に処理する。
Pd含有金合金板を実施例12で電解処理後、リン酸300g/L、チオサリチル酸0.1g/Lを含む二次組成液に超音波を伴いながら90℃で10分間浸漬させる。
Ni含有金合金板を実施例38と同様に処理する。
純白金板を実施例38と同様に処理する。
白金合金板を実施例38と同様に処理する。
Pd含有金合金を実施例15で電解処理後、スルファミン酸10g/L及びジチオジグリコール酸200g/Lを含む二次組成液に超音波を伴いながら10℃で10秒間浸漬させる。
Ni含有金合金板を実施例42と同様に処理する。
純白金板を実施例42と同様に処理する。
白金合金板を実施例42と同様に処理する。
塩化ナトリウム150g/L及びリン酸200mL/Lを含む組成液に、試験片のPd含有金合金板を浸漬し、500A/dm2、25℃、20秒の処理条件で電解する。
Ni含有合金板を比較例1と同様に処理する。
グリセリンに塩化第2鉄250g/Lを加えた組成液に試験片のPd含有金合金板を浸漬し、100A/dm2、25℃、60秒の処理条件で電解する。
Ni含有合金板を比較例3と同様に処理する。
チオ尿素2g/L、リン酸500mL/L及びグリセリン10mL/Lを含む組成液に純白金板を浸漬し、100A/dm2、50℃、60秒の条件で電解する。
白金合金板を比較例5と同様に処理する。
チオリンゴ酸5g/L、硫酸500mL/L及びグリセリン10mL/Lを含む組成液に純白金板を浸漬し、100A/dm2、50℃、60秒の条件で電解する。
白金合金板を比較例7と同様に処理する。
塩化金50g/L、シアン化カリウム200g/L及び炭酸カリウム100g/Lを含む組成液にPd含有合金を浸漬し、3A/dm2、25℃、3分の条件で電解する。
Ni含有合金板を比較例9と同様に処理する。
シアン化カリウム65g/Lを含む組成液に純白金板を浸漬し、100A/dm2、50℃、60秒の処理条件で電解する。
白金合金板を比較例11と同様に処理する。
Claims (15)
- 塩素イオン、フッ素イオン、硼フッ酸イオン及び珪フッ酸イオンよりなる群から選ばれる一種以上と、有機酸イオン、硝酸イオン、硫酸イオン、硼素の酸素酸イオン及び塩素の酸素酸イオンよりなる群から選ばれる一種以上とを含むが、ただし酢酸イオンは含まず、しかも8以下のpHを有する一次組成液に、パラジウム含有金合金、ニッケル含有金合金、白金又は白金合金からなる金属部材を浸漬し該金属部材を陽極として電解することを特徴とする、光沢化された金属部材の製造方法。
- 塩素イオン、フッ素イオン、硼フッ酸イオン及び珪フッ酸イオンよりなる群から選ばれる一種以上と、有機酸イオン、硝酸イオン、硫酸イオン、硼素の酸素酸イオン及び塩素の酸素酸イオンよりなる群から選ばれる一種以上とを含み、しかも8以下のpHを有する一次組成液に、パラジウム含有金合金、ニッケル含有金合金、白金又は白金合金からなる金属部材を浸漬し該金属部材を陽極として電解し、その後該金属部材と、スルホン酸、塩酸、硫酸、硝酸、燐の酸素酸、硼素の酸素酸及び塩素の酸素酸よりなる群から選ばれる一種以上と硫黄化合物とを含む二次組成液とを接触させることを特徴とする、高められた光沢性を有する金属部材の製造方法。
- 一次組成液がアミン化合物、アルコール類及び界面活性剤よりなる群から選ばれる一種以上をさらに含むことを特徴とする、請求項1又は2に記載の製造方法。
- 二次組成液が窒素化合物、アルコール類及び界面活性剤よりなる群から選ばれる一種以上をさらに含むことを特徴とする、請求項2又は3に記載の製造方法。
- 塩素イオン、フッ素イオン、硼フッ酸イオン及び珪フッ酸イオンが、これらの酸及び/又はアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩若しくはアンモニウム塩から供給されることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の金属部材の製造用一次組成液。
- 有機酸イオン、硝酸イオン、硫酸イオン、硼素の酸素酸イオン及び塩素の酸素酸イオンが、これらの酸及び/又はアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩若しくはアンモニウム塩から供給されることを特徴とする、請求項1〜3又は5のいずれかに記載の金属部材の製造用一次組成液。
- 10〜200g/Lの塩素イオン、フッ素イオン、硼フッ酸イオン及び珪フッ酸イオンよりなる群から選ばれる一種以上を含むことを特徴とする、請求項1〜3又は5〜6のいずれかに記載の金属部材の製造用一次組成液。
- 0.1〜50g/Lの有機酸イオン、硝酸イオン、硫酸イオン、硼素の酸素酸イオン及び塩素の酸素酸イオンよりなる群から選ばれる一種以上を含むことを特徴とする、請求項1〜3又は5〜7のいずれかに記載の金属部材の製造用一次組成液。
- 0.01〜50g/Lのアミン化合物、アルコール類及び界面活性剤よりなる群の一種以上を含むことを特徴とする、請求項1〜3又は5〜8のいずれかに記載の金属部材の製造用一次組成液。
- 10〜300g/Lのスルホン酸、塩酸、硫酸、硝酸、燐の酸素酸、硼素の酸素酸及び塩素の酸素酸からなる群の一種以上を二次組成液に含むことを特徴とする、請求項2又は4に記載の金属部材の製造方法。
- 0.1〜200g/Lの硫黄化合物を二次組成液に含むことを特徴とする、請求項2、4又は10に記載の金属部材の製造方法。
- 0.01〜100g/Lの窒素化合物、アルコール類及び界面活性剤からなる群の一種以上を二次組成液に含むことを特徴とする、請求項2、4又は10〜11のいずれかに記載の金属部材の製造方法。
- 金属部材を陽極とし、処理温度が10〜90℃、電流密度が50〜2000A/dm2、処理時間が1秒〜10分の条件で電解することを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の金属部材の製造方法。
- 処理温度が10〜90℃、処理時間が10秒〜10分の条件で二次組成液と金属部材とを接触処理することを特徴とする、請求項2又は4に記載の金属部材の製造方法。
- 浸漬処理、スプレー処理又は超音波浸漬処理のいずれかで二次組成液と金属部材とを接触処理することを特徴とする、請求項2又は4に記載の金属部材の製造方法。
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