JP5114535B2

JP5114535B2 - 多共振アレイアンテナの製造方法

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Publication number: JP5114535B2
Application number: JP2010154349A
Authority: JP
Inventors: 崇史横内
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2010-07-06
Filing date: 2010-07-06
Publication date: 2013-01-09
Anticipated expiration: 2030-07-06
Also published as: JP2012019299A

Description

本発明は多共振アレイアンテナの製造方法に関し、特に、狭い空間に搭載することができる多共振アレイアンテナの製造方法に関する。

移動体通信や無線ＬＡＮ（Local Area Network）等の無線通信を利用した電子機器において、多共振アレイアンテナが用いられる場合がある。多共振アレイアンテナの一つの例として、互いに異なる共振周波数を有する複数のアンテナ素子を備える多共振アレイアンテナが知られている。

下記特許文献１には、このような多共振アレイアンテナが記載されている。この多共振アレイアンテナは、給電素子、及び、給電素子に容量結合する複数の無給電素子が、リジッド基板上に設けられている。そして、給電素子に所定の周波数で電力が給電されて、それぞれの無給電素子が、それぞれの無給電素子の有する共振周波数で共振することにより、広帯域なアンテナ特性を示す。

特許３００６８６７号公報

近年、無線ＬＡＮを搭載したモバイル機器や携帯電話等といった移動体通信機器が小型化しており、従ってアンテナを搭載するスペースも限られてきている。しかし、上記特許文献１に記載の多共振アレイアンテナにおいては、それぞれのアンテナ素子がリジッドの基板上に設けられているため、多共振アレイアンテナを搭載するための広いスペースが必要である。このため、狭い空間に搭載することができる多共振アレイアンテナが要望されている。

そこで、本発明は、狭い空間に搭載することができる多共振アレイアンテナの製造方法を提供することを目的とする。

また、本発明の多共振アレイアンテナの製造方法は、可撓性を有する基板上に複数の直線状の導体を並設する導体並設工程と、それぞれの前記導体の一部が露出するように、それぞれの前記導体の前記基板と反対側を保護層により被覆する被覆工程と、前記導体が前記保護層から露出している部分において、前記導体の長手方向に垂直な方向に沿って、少なくとも前記基板及び前記導体を切断する第１切断工程と、少なくとも２本の前記導体が、互いに異なる長さになるように前記基板及び前記導体及び前記保護層を切断する第２切断工程と、を備えることを特徴とするものである。

このような多共振アレイアンテナの製造方法によれば、基板と保護層とにより挟まれた導体を、基板と保護層と共に切断することにより、アンテナ用導体素子とするため、可撓性を有し、狭い空間に搭載することのできる多共振アレイアンテナを容易に製造することができる。

また、上記の多共振アレイアンテナの製造方法において、前記導体は、導線から成り、かつ、前記保護層は、保護フィルムから成り、前記被覆工程においては、前記基板と、開口を有する前記保護フィルムとによって、前記開口からそれぞれの前記導線の一部が露出するように、前記導線をラミネートすることで、前記導線を前記保護フィルムで被覆し、前記第１切断工程においては、前記開口から前記導線が露出している部分において、前記基板及び前記導線及び前記開口の脇の前記保護フィルムを切断し、前記第２切断工程においては、前記導線が前記基板と前記保護フィルムとによりラミネートされている部分において、前記基板及び前記導線及び前記保護フィルムを切断することが好ましい。

このような多共振アレイアンテナの製造方法によれば、ＦＦＣの設備を用いて、多共振アレイアンテナを容易に製造することができる。

さらに、上記の多共振アレイアンテナの製造方法において、前記導体並設工程と前記被覆工程とが同時に行われることが好ましい。

このような多共振アレイアンテナの製造方法によれば、工程を簡素化することができ、ＦＦＣを用いた多共振アレイアンテナをより容易に製造することができる。

以上のように、本発明によれば、狭い空間に搭載することができる多共振アレイアンテナの製造方法が提供される。

本発明の第１実施形態に係る多共振アレイアンテナを示す平面図である。図１のII−II線における断面の構造の様子を示す図である。図１のIII−III線における断面の構造の様子を示す図である。図１の多共振アレイアンテナの製造方法の工程を示すフローチャートである。被覆工程後の様子を示す図である。第１切断工程後の様子を示す図である。本発明の第２実施形態に係る多共振アレイアンテナの断面図である。本発明の第３実施形態に係る多共振アレイアンテナの断面図である。

以下、本発明に係る多共振アレイアンテナ、及び、多共振アレイアンテナの製造方法の好適な実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る多共振アレイアンテナを示す平面図であり、図２は、図１のII−II線における断面の構造の様子を示す図であり、図３は、図１のIII−III線における断面の構造の様子を示す図である。

図１、図２に示すように、多共振アレイアンテナ１は、基板１１と、基板１１上に並設される複数のアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅと、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの基板１１と反対側に設けられる保護層１３とを主な構成として備える。

基板１１は、可撓性を有する薄い板状の基板である。この基板１１は、図１に示すように外縁の一部が直線状とされて、この直線状の外縁が、直線状のエッジ１１ａとされている。また、基板１１においては、エッジ１１ａの両端から垂直に直線が伸びるように外縁が形成され、さらにエッジ１１ａと反対側の外縁が、複数の段部を有する階段状に形成されている。このそれぞれの段部は、エッジ１１ａと平行な直線と、エッジ１１ａに垂直な直線とから成る。

このような可撓性を有する基板１１の材料としては、特に制限されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド（ＰＩ）等の樹脂を挙げることができる。

また、図１に示すように、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅは、互いに長さが異なっている。そして、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅは、互いに平行となるようにして、長手方向が基板１１のエッジ１１ａに垂直な方向に並設されている。さらに、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの一方の端部は、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの長手方向に垂直な方向に並ぶように揃えられると共に、エッジ１１ａに合わされて配置されている。一方、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの他方の端部は、エッジ１１ａと対向する階段状に形成された外縁に合わされている。つまり、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの他方の端部は、それぞれの段部におけるエッジ１１ａと平行な直線に合わせて配置されている。

このアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅは、例えば、金属めっきや、導電性ペースト、或いは、平角導線等の断面が多角形の導線や断面が円形の導線等から成り、屈曲性を有している。なお、図２、図３においては、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの断面における形状が四角形の例を示している。アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅが、金属めっきや導線から成る場合、金属めっきや導線の材料としては、特に制限されないが、例えば、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）や、アルミニウム（Ａｌ）等の金属を挙げることができる。またアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅが導電性ペーストから成る場合、導電性ペーストとしては、例えば、銀ペーストなどの各種金属ペーストやカーボンペースト等を挙げることができる。

保護層１３は、可撓性を有する薄い樹脂層から成る。そして、保護層１３は、図１に示すように基板１１のエッジ１１ａ側を除き、基板１１と同じ外形とされる。従って、保護層１３におけるエッジ１１ａと反対側の外縁は、基板１１と同様に複数の段部を有する階段状に形成されている。そのため、基板１１、及び、保護層１３におけるアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの他方の端部側の外縁は、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの長さに合わせて成形されている。別言すれば、基板１１、保護層１３におけるアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの他方の端部側の外縁は、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの他方の端部に合わせて成形されている。また、保護層１３は、エッジ１１ａ側においては、エッジ１１ａの両端においてエッジ１１ａと外縁が揃えられて、さらに、エッジ１１ａの両端を除いた部分において略四角形状の凹部１３ａが形成されている。そして、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの基板と反対側の面は、図３に示すように、エッジ１１ａ側の端部において、保護層１３の凹部１３ａから露出している。また、保護層１３は、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの一方の端部を除き、図２に示すように、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅにおける基板１１と反対側を被覆している。

この保護層１３は、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅが金属めっきや導電性ペーストから成る場合、特に制限されないが、例えば、ポリイミド等の樹脂が塗布された樹脂層や、樹脂フィルムが貼着された樹脂層から成り、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅが導線から成る場合は、特に制限されないが、例えば、基板１１と同様の樹脂から成る樹脂フィルムが貼着された樹脂層とされる。

この多共振アレイアンテナ１は、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅにおける保護層１３の凹部から露出している部分が端子とされ、エッジ１１ａ側が図示しないソケットに挿入されて使用される。そして、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの少なくとも１つに所定の周波数で電力が給電される。このとき、電力が供給されたアンテナ用導体素子は、給電素子とされ、他のアンテナ用導体素子は、無給電素子とされる。アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの一部が給電素子とされる場合、通常、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅのうち１つが給電素子とされ、他のアンテナ用導体素子が無給電素子とされる。或いは、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの全てに、それぞれ所定の周波数の電力が供給される。このとき、全てのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅは、給電素子とされる。このようにアンテナ用導体素子に所定の周波数の電力が供給されることで、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅは、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅが有する共振周波数に基づいて共振を起こす。こうして多共振アレイアンテナ１は、多共振を起こして、広帯域のアンテナとして、電波の送受信を行う。

以上説明したように、本実施形態の多共振アレイアンテナ１によれば、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅが設けられる基板１１が可撓性であるため、狭い空間に這わせて配置することができる。また、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅは、保護層１３により被覆されているため、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅを狭い空間に這わせて配置しても他の部品や筐体等と短絡することを防止することができる。さらに、基板１１及び保護層１３におけるアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの他方の端部側の外縁は、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの長さに合わせて成形されているため、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅが互いに異なる長さであるにもかかわらず、基板１１及び保護層１３において、無駄な領域が形成されることが抑制されており、狭い空間に搭載され易くされている。このようにして、本実施形態の多共振アレイアンテナ１は、狭い空間に搭載することができる。

また、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅが、導線により形成されている場合においては、ＦＦＣを用いて、多共振アレイアンテナ１とすることができ、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅが金属めっきにより形成されている場合においては、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ：Flexible printed circuits）を用いて、多共振アレイアンテナ１とすることができる。

次に、多共振アレイアンテナ１の製造方法について説明する。

図４は、図１の多共振アレイアンテナ１の製造方法の工程を示すフローチャートである。図４に示すように、多共振アレイアンテナ１の製造方法は、基板上に複数の並設する導体並設工程Ｐ１と、それぞれの導体の一部が露出するように、それぞれの導体を保護層により被覆する被覆工程Ｐ２と、導体が保護層から露出している部分において、基板及び導体を切断する第１切断工程Ｐ３と、少なくとも２本の前記導体が、互いに異なる長さになるように基板及び導体を切断する第２切断工程Ｐ４と、を備える。

（導体並設工程Ｐ１）
まず、基板１１となるための、複数の基板１１が繋がった長尺状の基板２１を準備する。なお、基板２１は、必要に応じて、エージング処理等を施しておく。そして、基板２１の長手方向に沿って、直線状の複数の導体２２ａ〜２２ｅを併設する。それぞれの導体２２ａ〜２２ｅが金属めっきから成る場合、それぞれの導体２２ａ〜２２ｅを基板２１上にめっきすることで複数の導体２２ａ〜２２ｅが並設される。また、それぞれの導体２２ａ〜２２ｅが、導電性ペーストから成る場合、基板２１上に導電性ペーストを塗布して、必要に応じて、導電性ペーストを乾燥させることで複数の導体２２ａ〜２２ｅが並設される。また、導体２２ａ〜２２ｅが導線から成る場合は、複数の導線を基板２１上に接着することにより、複数の導体２２ａ〜２２ｅが並設される。

（被覆工程Ｐ２）
次に、基板２１上に設けられた複数の導体２２ａ〜２２ｅの一部が露出するように、それぞれの導体２２ａ〜２２ｅの基板２１と反対側を保護層２３により被覆する。具体的には、保護層２３に開口２３ａを形成して、その開口２３ａから複数の導体２２ａ〜２２ｅの一部が露出するようにする。導体２２ａ〜２２ｅが金属めっきや導電性ペーストから成る場合、開口２３ａとなる部分を除いて、基板２１上、及び、導体２２ａ〜２２ｅ上に樹脂を塗布して固化することで保護層２３を設ければ良い。或いは、基板２１と同じ幅で、開口２３ａが予め設けられている樹脂フィルムを、導体２２ａ〜２２ｅを被覆するように、基板２１上に貼着することで保護層２３を設ければ良い。また、導体２２ａ〜２２ｅが導線から成る場合、基板２１と同じ幅で、開口２３ａが予め設けられている樹脂フィルムを、導体２２ａ〜２２ｅを被覆するように、基板２１上に貼着して、基板２１と保護層２３とによって、導体２２ａ〜２２ｅをラミネートすることで保護層２３を設ければ良い。

こうして、図５に示す、複数の多共振アレイアンテナが繋がった、半製体を得る。

なお、導体２２ａ〜２２ｅが導線から成る場合、上記の導体並設工程Ｐ１と被覆工程Ｐ２とを同時に行うことが好ましい。この場合、導体２２ａ〜２２ｅを基板２１上に配置するのと同時に、保護層２３を基板２１上に貼着して、基板２１と保護層２３とによって、導体２２ａ〜２２ｅをラミネートすることで保護層２３を設ければ良い。この場合、基板２１と保護層２３とにより導線である導体２２ａ〜２２ｅが固定されるため、基板２１上に複数の導線２２ａ〜２２ｅを基板２１状に接着しなくても良く、また、導体並設工程Ｐ１から被覆工程Ｐ２の間に導体２２ａ〜２２ｅが、基板２１から剥がれることを防止することができる。

（第１切断工程Ｐ３）
次に図５に示す第１切断線Ｌ１に沿って、複数の多共振アレイアンテナが繋がった、半製体を切断する。この第１切断線Ｌ１は、開口２３ａからそれぞれの導体２２ａ〜２２ｅが露出している部分において、導体２２ａ〜２２ｅの長手方向に垂直な方向に合わせられた仮想線である。従って、本工程においては、導体２２ａ〜２２ｅが保護層２３から露出している部分において、導体２２ａ〜２２ｅの長手方向に垂直な方向に沿って、基板２１及び導体２２ａ〜２２ｅ及び開口２３ａの脇の保護層２３を切断する。この切断においては、直線状の刃を有するカッターにより、基板２１及び導体２２ａ〜２２ｅ及び開口２３ａの脇の保護層２３を同時に押し切れば良い。こうして、基板２１が切断されることで、この切断部が多共振アレイアンテナ１における基板１１のエッジ１１ａとされ、導体２２ａ〜２２ｅが切断されることで、この切断部が多共振アレイアンテナ１におけるアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの一方の端部とされ、保護層２３の開口２３ａの両脇が切断されることで、開口２３ａの一部が多共振アレイアンテナ１における保護層１３の凹部１３ａとされる。

こうして、図６に示されるように、第１切断線Ｌ１に沿って切断された、多共振アレイアンテナの半製体を得る。

（第２切断工程Ｐ４）
次に、図６に示す第２切断線Ｌ２に沿って、多共振アレイアンテナの半製体を切断する。この第２切断線Ｌ２は、図１に示す基板１１のエッジ１１ａと対向する階段状に形成された外縁に合わせられた仮想線である。従って、本工程においては、それぞれの導体２２ａ〜２２ｅが、互いに異なる長さになるように基板１１及び導体２２ａ〜２２ｅ及び保護層２３を切断する。この切断においては、第２切断線Ｌ２に合わせて階段状にされた刃を有するカッターにより、基板２１及び導体２２ａ〜２２ｅ及び保護層２３を同時に押し切れば良い。こうして、基板２１が階段状に切断されて、多共振アレイアンテナ１における基板１１とされ、それぞれの導体２２ａ〜２２ｅが切断されることで、多共振アレイアンテナ１におけるそれぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２eの他方の端部とされ、保護層２３が基板２１に合わせて切断されることで、多共振アレイアンテナ１における保護層１３とされる。また、このように導体２２ａ〜２２ｅが、基板１１に合わせて第２切断線Ｌ２において切断されることで、基板１１、及び、保護層１３の外縁の一部が、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２eの他方の端部に合わせて成形される。

こうして、図１に示す多共振アレイアンテナ１を得る。

なお、第２切断工程Ｐ４の次には、第１切断工程Ｐ１を残りの半製体に対して行う。こうして、次の多共振アレイアンテナ１を得る。このとき、次に得られる多共振アレイアンテナにおいては、導体２２ｅが、アンテナ用導体素子１２ａとなり、導体２２ｄが、アンテナ用導体素子１２ｂとなり、導体２２ｃが、アンテナ用導体素子１２ｃとなり、導体２２ｂが、アンテナ用導体素子１２ｄとなり、導体２２ａが、アンテナ用導体素子１２ｅとなる。このように、第１切断工程Ｐ１、及び、第２切断工程Ｐ４は、どちらが先に行われても良い。

以上説明したように、本実施形態よる多共振アレイアンテナ１の製造方法によれば、基板２１と保護層２３とにより挟まれた導体２２ａ〜２２ｅを、基板２１と保護層２３と共に切断することにより、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅとするため、可撓性を有し、狭い空間に搭載することのできる多共振アレイアンテナ１を容易に製造することができる。

また、導体２２ａ〜２２ｅが、導線である場合には、ＦＦＣの設備を用いて、多共振アレイアンテナを容易に製造することができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図７を参照して詳細に説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等の構成要素については、同一の参照符号を付して特に説明する場合を除き重複する説明は省略する。図７は、本発明の第２実施形態に係る多共振アレイアンテナの断面図であり、第１実施形態における図２に相当する図である。

図７に示すように、本実施形態の多共振アレイアンテナは、基板１１のアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅ側と反対側に、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅと重なるようにグランド層３１が設けられている点において、第１実施形態の多共振アレイアンテナ１と異なる。

このグランド層３１は、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅと重なるように設けられていれば、特に制限されないが、例えば、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの全てと完全に重なるように設けられていても良く、或いは、凹部１３ａと重なる領域を除いて、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅと重なるように設けられていても良く、また或いは、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの他方の端部側を除いて、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅと重なるように設けられていても良い。このように、グランド層３１がアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの一部と重ならないように設けられ、グランド層３１とアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅが重ならない領域の大きさを調整することにより、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅのインピーダンスを調整することができる。また、グランド層３１をメッシュ形状にすること等により、グランド層３１の一部に開口を設けても良い。この場合においても、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅのインピーダンスを調整することができる。

グランド層３１の材料としては、導電性の材料であれば特に制限されないが、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅに用いることができる材料と同様の材料を挙げることができる。

また、グランド層３１の基板１１側と反対側には、グランド層３１を保護する保護層３２が設けられている。保護層３２は、グランド層３１の基板１１と反対側全体と重なるように設けられており、グランド層３１の全体を保護している。この保護層３２は、特に制限されないが、例えば、基板１１に用いることができる材料と同様の材料により、構成されている。なお、本実施形態において、保護層３２は、省略することができる。

本実施形態による多共振アレイアンテナによれば、それぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅが、グランド層３１を超えて、グランド層３１側に電波を放出することを防止できるので、多共振アレイアンテナが配置される場所により、アンテナ特性の変動を抑制することができる。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について図８を参照して詳細に説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等の構成要素については、同一の参照符号を付して特に説明する場合を除き重複する説明は省略する。図８は、本発明の第３実施形態に係る多共振アレイアンテナの断面図であり、第１実施形態における図３に相当する図である。

図８に示すように、本実施形態の多共振アレイアンテナは、基板１１のアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅ側と反対側における、アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの一方の端部と重なる位置に、補強板３４が設けられている点において、第１実施形態の多共振アレイアンテナ１と異なる。

補強板３４は、基板１１よりも強度が強いことが好ましい。このような補強板３４は、例えば、樹脂から構成されており、この補強板３４を構成する樹脂としては、特に限定されないが、例えば、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ＰＩ、ガラスエポキシ等が挙げられる。

多共振アレイアンテナによれば、保護層１３から露出している基板１１のエッジ１１ａを図示しないソケット等に差し込む（アンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅの一方側の端部をソケット等に差し込む）ときに、補強板３４により、基板１１が折れ曲がることが防止できる。

以上、本発明について、第１〜第３実施形態を例に説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。

例えば、第１〜第３実施形態において、多共振アレイアンテナにおけるそれぞれのアンテナ用導体素子１２ａ〜１２ｅは互いに異なる長さとされたが、本発明はこれに限らない。例えば、一部のアンテナ用導体素子同士が同じ長さであっても良い。またアンテナ用導体素子の数は、２本以上であれば、第１〜第３実施形態の多共振アレイアンテナにおけるアンテナ用導体素子の数と異なる数であっても良い。

また、例えば、第１実施形態において、多共振アレイアンテナ１の保護層１３には凹部１３ａが形成されていたが、本発明はこれに限らない。例えば、保護層１３の凹部１３ａの脇に保護層が設けられておらず、基板１１がエッジ１１ａの両端から露出していても良い。

また、第３実施形態の多共振アレイアンテナにおいて、第２実施形態の多共振アレイアンテナのようにグランド層を設けても良い。

本発明によれば、狭い空間に搭載することができる多共振アレイアンテナの製造方法が提供される。

１・・・多共振アレイアンテナ
１１・・・基板
１１ａ・・・エッジ
１２ａ〜１２ｅ・・・アンテナ用導体素子
１３・・・保護層
１３ａ・・・凹部
２１・・・基板
２２ａ〜２２ｅ・・・導体
２３・・・保護層
２３ａ・・・開口
３１・・・グランド層
３２・・・保護層
３４・・・補強板
Ｌ１・・・第１切断線
Ｌ２・・・第２切断線
Ｐ１・・・導体並設工程
Ｐ１・・・切断工程
Ｐ２・・・被覆工程
Ｐ３・・・第１切断工程
Ｐ４・・・第２切断工程

Claims

可撓性を有する基板上に複数の直線状の導体を並設する導体並設工程と、
それぞれの前記導体の一部が露出するように、それぞれの前記導体の前記基板と反対側を保護層により被覆する被覆工程と、
前記導体が前記保護層から露出している部分において、前記導体の長手方向に垂直な方向に沿って、少なくとも前記基板及び前記導体を切断する第１切断工程と、
少なくとも２本の前記導体が、互いに異なる長さになるように前記基板及び前記導体及び前記保護層を切断する第２切断工程と、
を備えることを特徴とする多共振アレイアンテナの製造方法。
前記導体は、導線から成り、かつ、前記保護層は、保護フィルムから成り、
前記被覆工程においては、前記基板と、開口を有する前記保護フィルムとによって、前記開口からそれぞれの前記導線の一部が露出するように、前記導線をラミネートすることで、前記導線を前記保護フィルムで被覆し、
前記第１切断工程においては、前記開口から前記導線が露出している部分において、前記基板及び前記導線及び前記開口の脇の前記保護フィルムを切断し、
前記第２切断工程においては、前記導線が前記基板と前記保護フィルムとによりラミネートされている部分において、前記基板及び前記導線及び前記保護フィルムを切断する
ことを特徴とする請求項１に記載の多共振アレイアンテナの製造方法。
前記導体並設工程と前記被覆工程とが同時に行われることを特徴とする請求項２に記載の多共振アレイアンテナの製造方法。