JP5114374B2 - 電磁クラッチ用コア鍔付ローターの冷間鍛造成形法 - Google Patents
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Description
電磁クラッチ用コア鍔付ローターは、本来、励磁用コイル及びベアリングを備えた物をそのように称するが、ここでは、便宜的に、それらを備えていない成形品をそのように称することとする。
これは、ベルトが掛けられるプーリ溝を有するプーリ部と、前記プーリ部と一体に回転すると共に、磁路を構成するロータ部と、前記ロータ部に吸引されるアーマチュアとを有し、前記ロータ部のうち前記アーマチュアに面する部位に、その肉厚方向に貫通する貫通穴からなる磁気遮断部が形成された電磁クラッチに適用される、
前記プーリ部と前記ロータ部とが一体形成されたプーリ一体型ロータの製造方法であって、
板材を所定形状に塑性加工し、前記ロータ部及び前記貫通穴に相当する凹部を形成するロータ部形成工程と、前記凹部にジグを挿入し、前記ロータ部形成工程にて形成されたワークをチャッキングするチャッキング工程と、前記チャッキング工程後、転造加工にて前記ワークに前記プーリ溝を形成するプーリ部形成工程とを備えるプーリ一体型ロータの製造方法、若しくはそのようにして作成したプーリ一体型ロータである。
該一次成形品を、その摩擦面に当接する下型及びボス部と円筒状コア部との間に挿入する上型で位置決めした上で、ボス部内周及び円筒状コア部外周をしごいて、該ボス部及び該円筒状コア部を延伸させながら、該ボス部内周にはその摩擦面側の端部に残存突出する座面端を有するベアリング座面を形成し、該円筒状コア部の外周にはその摩擦面側の端部に鍔部を突出状態に残存させて、二次成形品を成形する第2工程と、
該二次成形品を、その摩擦面に当接する当接面及びボス部の内側に挿入するマンドレルを有する下型、ボス部と円筒状コア部との間に装入する円筒部を有する上型、円筒状コア部の外端部を除いてその外周を放射方向から拘束する複数のセグメント型に分割した分割拘束型であって、該各セグメント型が放射方向に進退移動する分割拘束型、並びに該円筒状コア部をその外周側から拘束している分割拘束型をその状態に拘束する拘束上型で位置決めした上で、該円筒状コア部の外端を内周側の一部を除いてすえ込み加工して該円筒状コア部の外端側外周に鍔部を張り出させて、最終成形品を成形する第3工程と、
を順次実行する電磁クラッチ用コア鍔付ローターの冷間鍛造成形法である。
第2工程で、前記一次成形品2を、その摩擦面2a、ボス部2bと円筒状コア部2cとの間の空間(励磁コイルの装入空間)を利用して位置決めした上で、該ボス部2bの内周及び該円筒状コア部2cの外周をしごいて、該ボス部2b及び該円筒状コア部2cを後方に延伸させながら、背後方向に延伸したボス部3bの内周にはその摩擦面3a側の端部に残存突出させた座面端3btを有するベアリング座面3bbを形成し、同様に背後方向に延伸した円筒状コア部3cには、その摩擦面3a側の端部に鍔部3cfを突出状態に残存させて二次成形品3を成形し、
第3工程では、前記二次成形品3を、その摩擦面3a、ボス部3bと円筒状コア部3cとの間の空間及び円筒状コア部3cの外端部(上端部)を除くその外周を放射方向から拘束することで位置決めした上で、該円筒状コア部3cの外端部(上端部)を内周側の一部を除いてすえ込み加工して該円筒状コア部4cの外端側(上端側)外周に鍔部4cfを張り出させることにより最終成形品4を成形するものである。
(1)この実施例の最終成形品4を作成する材料
材質 : SPHC
素材寸法 : 10.25t × φ122.5 × φ21.0
(外径) (内径)
投入重量 : 1.260kg
重量構成 : 1.260kg = 0.921kg + 0.339kg
(最終成形品重量) (スクラップ重量)
(2)従来成形品を作成する材料
材質 : SPHC
素材寸法 : 12.3t × φ123.5 × φ32.0
(外径) (内径)
投入重量 : 1.580kg
重量構成 : 1.580kg = 1.080kg + 0.50kg
(最終成形品重量) (スクラップ重量)
以上に於いて、投入重量は、素材寸法に示した寸法形状の素材を取ることができる最小寸法の正方形の材料板材の重量である。
投入重量比 = (1)材料の投入重量/(2)材料の投入重量
= 1.260kg/1.580kg
= 0.797
従って(1)この実施例の最終成形品を作成する材料は、(2)従来成形品を作成する材料に対して重量で約20.3%の低減が得られた、と云うことができる。
1h 中央穴
2 一次成形品
2a 摩擦面
2b ボス部
2c 円筒状コア部
3 二次成形品
3a 摩擦面
3b ボス部
3bb ベアリング座面
3bt 座面端
3c 円筒状コア部
3cf 鍔部
4 最終成形品
4a 摩擦面
4b ボス部
4bb ベアリング座面
4bt 座面端
4c 円筒状コア部
4cf 鍔部
11a マンドレル
11a1 小径部
11a2 テーパ状部
11a3 大径部
11b ダイブロック
11c メ型ダイス
11d 上パンチ
11d1 内周側部材
11d2 外周側部材
12a ダイブロック
12b 円筒状の上パンチ12b
12c 内径しごき上型
12c1 内径しごき上型の大径部
12c2 内径しごき上型の小径部
12d 外径しごき上型
12d1 外径しごき上型の小径部
12d2 外径しごき上型の大径部
13a 第3工程用の下型
13a1 第3工程用の下型に立設したマンドレル
13b 芯出し用上型
13b1 芯出し用上型の円筒部
13c 分割拘束型
13c1 セグメント型
13d 拘束上型
13d1 拘束上型の大内径部
13dg 拘束上型の切欠
13e すえ込み型
14 シリンダ装置
Claims (4)
- 中央穴を有する円盤状の素材を、該中央穴にマンドレルを貫通させて位置決めした上で、絞り、しごき、後方押出の同時加工により、円盤状の摩擦面、該円盤状の摩擦面の内周端から背後方向に突出するボス部及び該円盤状の摩擦面の外周端から背後方向に突出する円筒状コア部からなる一次成形品を成形する第1工程と、
該一次成形品を、その摩擦面に当接する下型及びボス部と円筒状コア部との間に挿入する上型で位置決めした上で、ボス部内周及び円筒状コア部外周をしごいて、該ボス部及び該円筒状コア部を延伸させながら、該ボス部内周にはその摩擦面側の端部に残存突出する座面端を有するベアリング座面を形成し、該円筒状コア部の外周にはその摩擦面側の端部に鍔部を突出状態に残存させて、二次成形品を成形する第2工程と、
該二次成形品を、その摩擦面に当接する当接面及びボス部の内側に挿入するマンドレルを有する下型、ボス部と円筒状コア部との間に装入する円筒部を有する上型、円筒状コア部の外端部を除いてその外周を放射方向から拘束する複数のセグメント型に分割した分割拘束型であって、該各セグメント型が放射方向に進退移動する分割拘束型、並びに該円筒状コア部をその外周側から拘束している分割拘束型をその状態に拘束する拘束上型で位置決めした上で、該円筒状コア部の外端を内周側の一部を除いてすえ込み加工して該円筒状コア部の外端側外周に鍔部を張り出させて、最終成形品を成形する第3工程と、
を順次実行する電磁クラッチ用コア鍔付ローターの冷間鍛造成形法。 - 前記第3工程に於ける分割拘束型の複数のセグメント型の放射方向への進退移動を、各セグメント型に付設したシリンダ装置によって行うように構成した請求項1の電磁クラッチ用コア鍔付ローターの冷間鍛造成形法。
- 前記第1工程に於ける素材として、深絞り用鋼板を採用した請求項1又は2の電磁クラッチ用コア鍔付ローターの冷間鍛造成形法。
- 前記第3工程に於ける拘束上型を、前記分割拘束型の上端の外周側部分及び外周側を拘束するように構成した請求項1、2又は3の電磁クラッチ用コア鍔付ローターの冷間鍛造成形法。
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