JP5107001B2 - フィルタユニットパネルの製造方法、およびフィルタユニット - Google Patents

Description

本発明は、クリーンルーム、空調設備、ガスタービン、蒸気タービン等の吸気口において使用されるフィルタユニットパネルおよびこのパネルを構成するフィルタユニットに関する。

クリーンルーム、空調設備、ガスタービン、蒸気タービン等の吸気口にはエアフィルタが設けられている。これらの用途におけるエアフィルタとしては、フィルタ濾材とそれを支持する枠体とを有する複数のフィルタユニットを、その外周面が互いに接するように連結させたフィルタユニットパネルが適している。特許文献１には、フィルタユニットを連結したフィルタユニットパネルの一例が開示されている（図２）。

特許文献１に開示されているフィルタユニットパネルは、樹脂部材を枠体とするフィルタユニットを一体化したものであってパネルの軽量化に適している。

特開２００５−１７７６４１号公報

樹脂部材を枠体とするフィルタユニットを用いる場合、フィルタユニットの連結は、溶着によって枠体を互いに接合することにより行うことができる。溶着による接合は、互いに当接する外周面でなく、連続する枠体の面を跨ぐように配置された接合樹脂により行うこととなる。しかし、このような溶着では、通常、隣接するフィルタユニットの接合強度が不足し、フィルタユニットパネルの耐圧を十分に大きくできない。

本発明は、樹脂部材を枠体として有する複数のフィルタユニットを溶着により接合する方法の改良を図り、耐圧に優れたフィルタユニットパネルを提供することを目的とする。本発明の別の目的は、上記改良された方法への使用に適したフィルタユニットを提供することにある。

本発明の第１の側面からは、連結された複数のフィルタユニットを備えたフィルタユニットパネルの製造方法であって、以下の第１ステップと第２ステップとを含む製造方法が提供される。

第１ステップでは、フィルタ濾材と、前記フィルタ濾材を支持する枠体とを備え、前記枠体が、前記フィルタ濾材よりも当該濾材を通過する気流の上流側に位置して前記上流側を向く上面と、前記フィルタ濾材よりも前記気流の下流側に位置して前記下流側を向く下面と、前記フィルタ濾材を支持する内周面と、外周面とを有する樹脂部材であり、前記上面および／または前記下面に樹脂からなる凸部を有し、前記凸部が少なくともその底部において前記外周面を延伸した壁面を有する、複数のフィルタユニット、が準備される。

第２ステップでは、前記複数のフィルタユニットを、隣接するフィルタユニットの前記外周面が互いに接するとともに前記凸部が少なくともその底部において互いに接しつつもその先端が離間するように配置した状態で、前記凸部が溶着される。

本発明の第２の側面からは、連結された複数のフィルタユニットを備えたフィルタユニットパネルの別の製造方法であって、以下の第１ステップと第２ステップとを含む製造方法が提供される。

第１ステップでは、フィルタ濾材と、前記フィルタ濾材を支持する枠体とを備え、前記枠体が、前記フィルタ濾材よりも当該濾材を通過する気流の上流側に位置して前記上流側を向く上面と、前記フィルタ濾材よりも前記気流の下流側に位置して前記下流側を向く下面と、前記フィルタ濾材を支持する内周面と、外周面とを有する樹脂部材であり、前記上面および／または前記下面に樹脂からなる凸部を有し、前記凸部が少なくともその底部において前記外周面を延伸した壁面を有し、前記壁面が凹凸を有する、複数のフィルタユニット、が準備される。

第２ステップでは、前記複数のフィルタユニットを、隣接するフィルタユニットの前記外周面が互いに接するとともに前記凸部の前記壁面が互いに接するように配置した状態で、前記凸部が溶着される。

本発明の第１の側面によれば、凸部の先端が離間した状態で溶着が行われるため、先端が離間して形成された空間へと溶解した樹脂が流れ込む。このため、先端が密着した凸部を用いて溶着した場合よりもフィルタユニットの接合強度が大きくなる。また、本発明の第２の側面によれば、凹凸を有する壁面が接した状態で凸部の溶着が行われるため、凹凸がない凸部を用いて溶着した場合よりもフィルタユニットの接合強度が大きくなる。こうして、本発明によれば、フィルタユニットの接合強度が改善され、その結果、フィルタユニットパネルの耐圧が向上する。

本発明の第１の側面による製造方法には、以下のフィルタユニットのセットが適している。このフィルタユニットのセットは、フィルタ濾材と、前記フィルタ濾材を支持する枠体とを備え、前記枠体が、前記フィルタ濾材よりも当該濾材を通過する気流の上流側に位置して前記上流側を向く上面と、前記フィルタ濾材よりも前記気流の下流側に位置して前記下流側を向く下面と、前記フィルタ濾材を支持する内周面と、外周面とを有し、前記上面および／または前記下面に凸部を有し、前記凸部が少なくともその底部において前記外周面を延伸した壁面を有する、複数のフィルタユニット、からなるフィルタユニットのセットである。そして、前記複数のフィルタユニットが、フィルタユニットＡと、前記凸部の高さが前記フィルタユニットＡよりも低いフィルタユニットＢと、を含み、前記凸部を溶着することにより、前記フィルタユニットＡと前記フィルタユニットＢとを一体化することができる。

このフィルタユニットのセットによれば、フィルタユニットＡの凸部がフィルタユニットの凸部よりも高いために、互いに接した状態でユニットＡの凸部の先端はユニットＢの凸部の先端を超えた高い位置にある。このため、これら凸部を溶着リブとして溶着すると、ユニットＡの凸部の先端近傍の樹脂が溶解してユニットＢの凸部上に流れ出して固化することになる。

本発明の第１の側面による製造方法には、以下のフィルタユニットも適している。このフィルタユニットは、フィルタ濾材と、前記フィルタ濾材を支持する枠体とを備え、前記枠体が、前記フィルタ濾材よりも当該濾材を通過する気流の上流側に位置して前記上流側を向く上面と、前記フィルタ濾材よりも前記気流の下流側に位置して前記下流側を向く下面と、前記フィルタ濾材を支持する内周面と、外周面とを有する樹脂部材であり、前記上面および／または前記下面に樹脂からなる凸部を有し、前記凸部が少なくともその底部において前記外周面を延伸した壁面を有し、前記壁面が前記凸部の底部におけるよりも前記凸部の先端部において前記内周面側へと後退している。

このフィルタユニットによれば、凸部の先端が内周面側に後退しているために、凸部が底部において互いに接した状態で凸部の先端の間には空隙が形成される。このため、凸部を溶着リブとして溶着すると、凸部の先端近傍の樹脂が溶解して凸部の間の空隙に流れ込んで固化することになる。

本発明の第２の側面による製造方法には、以下のフィルタユニットが適している。このフィルタユニットは、フィルタ濾材と、前記フィルタ濾材を支持する枠体とを備え、前記枠体が、前記フィルタ濾材よりも当該濾材を通過する気流の上流側に位置して前記上流側を向く上面と、前記フィルタ濾材よりも前記気流の下流側に位置して前記下流側を向く下面と、前記フィルタ濾材を支持する内周面と、外周面とを有する樹脂部材であり、前記上面および／または前記下面に樹脂からなる凸部を有し、前記凸部が少なくともその底部において前記外周面を延伸した壁面を有し、前記壁面が凹凸を有する、フィルタユニットが適している。

このフィルタユニットによれば、互いに接触する凸部の壁面に凹凸が形成されている。このため、これら凸部を溶着リブとして溶着すると、凹凸により凸部の接合面積が増加する。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を例示する。
図１は、フィルタユニットパネルを構成するフィルタユニットの斜視図である。フィルタユニット１００はフィルタ濾材１と枠体２とを備え、フィルタ濾材１の周縁部は枠体２により支持されている。フィルタ濾材１は、濾過面積の増加のためにプリーツ加工（ひだ折り加工）されている。フィルタ濾材１は、平面視（フィルタ濾材を通過する気流に沿って見た状態を指す）で矩形であり、枠体２は、平面視でその内周および外周がそれぞれ矩形を描く額縁形状を有する。

枠体２の外周面２４には嵌合部４，５’が形成されている。嵌合部４，５’は、枠体の周方向に伸長し、枠体の高さ方向に交互に配列した凸部（峰部）および凹部（谷部）から構成されている。嵌合部４，５’は、複数のフィルタユニット１００を一体化するときに隣接するユニットの嵌合部と嵌め合わされることになる。

図２（嵌合部５’が伸長する方向に沿ったフィルタユニット１００の断面図）および図３（嵌合部４が伸長する方向に沿ったフィルタユニット１００の断面図）を図１とともに参照しながら、フィルタユニットについてさらに説明する。嵌合部４が形成された枠体２の外周面とフィルタ濾材１を挟んで反対側の外周面には、嵌合部４’が形成されている。嵌合部４’は、嵌合部４とは凸部と凹部とが逆になった形状を有し、嵌合部４と嵌め合わせ可能に形成されている。同様に、嵌合部５’が形成された枠体２の外周面とフィルタ濾材１を挟んで反対側の外周面には嵌合部５’が形成されている。嵌合部５も、嵌合部５’とは凹凸が反転した形状を有し、嵌合部５’と嵌め合わせ可能である。このように、枠体２は、平面視でフィルタ濾材１を挟んで対向する部分の外周面に、互いに嵌め合わせ可能な嵌合部４，４’；５，５’を有する。

枠体２の上面２１および下面２２には凸部１０が形成されている。凸部１０は、枠体２の外周面２４を延伸した壁面を有する。また、凸部１０は、上面２１および下面２２のそれぞれにおいて枠体２を周回するように形成されている。凸部１０は、複数のフィルタユニット１００を一体化するときに溶着リブとして機能する。

フィルタ濾材１は枠体２の内周面２３に固定されている。フィルタ濾材１は、接着剤を用いて枠体２に接合してもよいし、枠体を射出成形するとともに枠体に固定しても構わない。射出成形は、枠体の形成とともにフィルタ濾材を枠体に固定してフィルタユニットの製造工程を簡略化する。

以下、フィルタユニット１００を組み合わせてパネルとする方法を説明する。まず、複数のフィルタユニットを準備し、所望のパネル形状および大きさを参照しつつ、隣接するフィルタユニット１００ａ，１００ｂの嵌合部４，４’；５，５’を嵌め合わせていく。複数のフィルタユニット１００ａ，１００ｂは、枠体高さ方向については互いに拘束され固定される（図４参照）。

図４に示すように、フィルタユニット１００ａ，１００ｂの凸部１０ａ，１０ｂの高さは互いに異なっている。言い換えれば、凸部１０ａ、１０ｂは、ユニット１００ａ，１００ｂの上面および下面を同じ高さに揃えた状態で、互いに接しつつもその先端が凸部の高さ方向に離間している。

次いで、隣接する枠体の凸部１０ａ，１０ｂを溶着リブとして溶着を行う。溶解した凸部１０ａ，１０ｂは、上面１１および下面１２を跨ぐように変形し、この状態で固化して接合樹脂６となる（図５（ａ）参照）。このとき、相対的に高い凸部１０ａは溶解して相対的に低い凸部１０ｂの上に覆いかぶさるように変形する。溶着では、樹脂が完全に溶解した状態に至るわけではないため、樹脂が実質的に接合されている部分の面積の大きさが接合強度に影響する。

接合樹脂６において樹脂の接合への寄与が大きい部分６０（図５（ｂ））は、接合樹脂凸部１０ａ，１０ｂの高さが等しい場合の接合樹脂８における同部分８０（図６（ｂ））よりも広がることになる。このため、フィルタユニット１００ａ，１００ｂの接合強度が増加する。このように、凸部の高さが異なるフィルタユニットを含むフィルタユニットのセットは、フィルタユニットパネルの強度の向上に適している。なお、図６（ｂ）に示した接合樹脂８は、図６（ａ）に示したフィルタユニットの凸部１５ａ,１５ｂ（高さが等しい凸部）を溶着した後に生じるものである。なお、接合樹脂６は、フィルタユニットパネルを平坦な面に置いたときに、フィルタ濾材１が直接その面に接しないようにするスペーサとしても機能する。これを考慮すると、接合樹脂６の高さは１ｍｍ以上が好ましい。

溶着により、フィルタユニット１００は、枠体周方向についても固定される。溶着の種類は、特に制限されず、超音波溶着、熱溶着、レーザー溶着であってよい。

図７に示すフィルタユニットもフィルタユニットパネルの接合強度の向上に適している。フィルタユニット１００ａ，１００ｂの凸部１１ａ，１１ｂは、その底部においては外周面を延伸した壁面を有し、この壁面において互いに接している。しかし、凸部１１ａ，１１ｂの互いに対向する壁面は、その先端近傍で面取りされており、この部分で先端に向かうにつれてフィルタ濾材側（枠体の内周面側）に徐々に後退している。このため、図７に示したように、凸部１１ａ，１１ｂは、底部において互いに接しているものの先端においては離間している。

図７に示すフィルタユニットを凸部１１ａ，１１ｂを溶着リブとして溶着すると、凸部先端部の樹脂が凸部１１ａ，１１ｂの先端の間に形成された溝に流れ込む。ここに流れ込んだ樹脂がフィルタユニットの接合強度の向上に貢献する。

図８（ａ）に示すフィルタユニットもフィルタユニットパネルの接合強度の向上に適している。凸部の近傍のフィルタユニット１００ａ，１００ｂでは、凸部１３ａ，１３ｂが、ともに隣接する凸部に接触する壁面（枠体の外周面側の壁面）に凹凸を有し、この凹凸が嵌合するように接触している。このため、凸部１３ａ，１３ｂの接合面の面積は、平坦な壁面を接合面とする場合よりも大きくなっている。図８（ｂ）は、凸部１３ａ，１３ｂ近傍の拡大図である。

溶着の結果、図９に示すように、フィルタユニット１００が外周面で接するように接合されてフィルタユニットパネル２００が形成される。

フィルタユニットパネル２００の側面には外枠を配置してもよい。図１０に外枠２０を取り付けたフィルタユニットパネル３００の一例を示す。外枠２０は、フィルタユニットを保護し、パネル全体の強度を増し、フィルタユニットパネルの設置を容易にする。外枠２０は、例えば、押出成形による棒状体を組み合わせたものとするとよい。外枠２０の断面の一例を図１１に示す。この外枠２０は、押出成形により得られた樹脂部材であり、フィルタユニットの枠体と同様、溶着リブとしての凸部４５を備えている。凸部４５は、外枠の内周面を延伸した壁面を有し、この壁面がユニットの凸部１０ａと接するように配置された状態で溶着リブとなり、凸部１０ａとともに接合樹脂７となって外枠２０をフィルタユニットに接合する。外枠２０同士も、凸部４５に由来する樹脂により形成された接合樹脂７’により互いに接合される。なお、外枠２０には、軽量化等のために、中空部４１および後退部４２が設けられている。

枠体２および外枠２０を構成する樹脂としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂（芳香族ポリアミド系樹脂を含む）、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂（ＡＢＳ樹脂等）、ポリカーボネート系樹脂が挙げられる。これらの樹脂は、２種以上を混合して用いてもよいし、枠体と外枠とで異なる種類の樹脂を用いても構わない。樹脂には、ガラス繊維、炭素繊維等の充填剤、顔料、抗菌剤等を添加してもよい。

フィルタ濾材１としては、メルトブロー不織布、エレクトレットフィルタ等を用いればよい。好ましいフィルタ濾材１としては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）多孔質膜と通気性繊維層との積層体を挙げられる。通気性繊維層は、例えば高分子繊維材料から構成するとよい。フィルタ濾材１の材料としてはガラス繊維も知られているが、ガラス繊維を用いると焼却処分が難しくなる。

溶着リブとする凸部の高さは、特に制限されないが、１ｍｍ〜４ｍｍが好ましく、凸部の幅は１ｍｍ〜２ｍｍが好ましい。

以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。
（参照例）
ＰＴＦＥ多孔質膜と通気性繊維層との積層体（日東電工社製「ＮＴＦ９３１７−Ｈ０１」）を、山高さが２７ｍｍで山の数が９５個となるようにプリーツ加工した。なお、上記積層体からなる濾材の圧力損失は、気流速度５．３ｃｍ／秒の条件で１７０Ｐａである。他方、ポリカーボネート樹脂（三菱エンジニアリングプラスチック製「ユーピロン」）の切削加工により、プリーツ加工したフィルタ濾材を収容できる枠体を作製した。図１に示した枠体２と同様、この枠体には、外周面を周方向に伸長する嵌合部と、上面および下面を周回する凸部（溶着リブ）とを形成した。枠体の外形は１９５ｍｍ×２９５ｍｍ、枠体の厚さ（高さ）は３０ｍｍとした。凸部の高さは２ｍｍ、凸部の幅は１．５ｍｍとした。フィルタ濾材を枠体の内部に接着剤（セメダイン社製「ＰＰＸ」）で固定し、図１に示したような形状のフィルタユニットを得た。

上記で得たフィルタユニットを、縦２個、横３個となるように嵌合部を嵌め合わせて連結させた。フィルタユニットは、隣接する枠体の外周面および凸部の壁面全体が密着するように配置した。参照例における溶着前のフィルタユニットの断面は図６と同様である。次いで、凸部を加熱して溶解させる熱溶着を上面および下面について順次行い、フィルタユニットを一体化した（図９参照）。

さらに、フィルタユニット全体を囲むように外枠を配置した。外枠は、枠体と同じポリカーボネート樹脂（三菱エンジニアリングプラスチック製「ユーピロン」）を押出加工して得た４本の棒材からなり、各棒材の内周面には溶着リブとなる凸部を形成した。外枠とフィルタユニットとの接合部分では、外枠の凸部とフィルタユニットの凸部と互いに接触していた（図１１参照）。引き続き、これらの凸部を溶着リブとする熱溶着により外枠とフィルタユニットとを一体化した。熱溶着は、フィルタユニット１００が隣接する部分、フィルタユニット１００と外枠２０とが接する部分、および外枠２０を構成する棒材が互いに接する部分のすべてにおいて両面について行った。こうして、外枠付きのフィルタユニットパネル（エアフィルタ）を得た。図１２に、この参照例におけるフィルタユニット１００および外枠２０の配置を示す。

（実施例１）
凸部先端の外周面側の隅角部を面取りしたことを除いては参照例と同様にして、エアフィルタを得た。面取りの幅は、凸部高さ方向、凸部幅方向はともに０．５ｍｍとした。実施例１における溶着前のフィルタユニットの断面は図７と同様である。

（実施例２）
凸部先端の外周面側の隅角部を面取りしたことを除いては参照例と同様にして、エアフィルタを得た。面取りの幅は、凸部高さ方向は１ｍｍ、凸部幅方向は０．５ｍｍとした。実施例２における溶着前のフィルタユニットの断面は図７と同様である。

（実施例３）
凸部の高さが２ｍｍ、幅が１．５ｍｍのフィルタユニットＡと、凸部の高さが１．５ｍｍ、幅が１．５ｍｍのフィルタユニットＢとをそれぞれ３個ずつ準備し、フィルタユニットＡとＢとが隣接するように交互に配置したことを除いては参照例と同様にして、エアフィルタを得た。実施例３における溶着前のフィルタユニットの断面は図４と同様である。

（実施例４）
凸部の外周面側の壁面に凹凸を形成したことを除いては参照例と同様にして、エアフィルタを得た。実施例４における溶着前のフィルタユニットの断面は図８と同様である。

実施例１〜４および参照例から得た各エアフィルタについて、図１３に用いた装置を用いて耐圧試験を行った。この装置では、耐圧容器３０内にエアフィルタ３１を設置した状態でファンブロア３３から空気が容器３０内に送り込まれる。エアフィルタ３１の上流側と下流側との差圧を差圧計３２で測定しながらエアフィルタ３１が破壊するまでファンブロアによる送風を続行し、エアフィルタ３１が破壊したときの差圧を耐圧とした。なお、この測定では、差圧を１００Ｐａごとに段階的に引き上げて耐圧を測定した。結果を表１に示す。

フィルタユニットの凸部形状を改善した溶着により、各実施例のエアフィルタの耐圧は参照例を大幅に上回り、実施例２，３では差圧２０００Ｐａでも破壊しなかった。

本発明のフィルタユニットパネルは、クリーンルーム、空調設備、ガスタービン、蒸気タービン等の吸気口に使用されるエアフィルタに好適である。

フィルタユニットの一形態を示す斜視図である。 図１のフィルタユニットの断面図である。 図１のフィルタユニットの断面図である（図２の断面図とは断面観察方向が直交する）。 高さが異なる凸部を有する２つのフィルタユニットの外周面の嵌合部を嵌合させた状態の一例を示す断面図である。 図４に示した２つのフィルタユニットを溶着した状態を示す断面図（ａ）と、接合樹脂による接合部分近傍の拡大図（ｂ）である。 高さが同じで壁面が平坦な凸部を有する２つのフィルタユニットの外周面の嵌合部を嵌合させた状態を示す断面図（ａ）と、その凸部を溶着して生じる接合樹脂近傍の拡大図（ｂ）である。 先端が内周面側に後退した凸部を有する２つのフィルタユニットの外周面の嵌合部を嵌合させた状態の一例を示す断面図である。 壁面に凹凸が形成された凸部を有する２つのフィルタユニットの外周面の嵌合部を嵌合させた状態の一例を示す断面図（ａ）と、その凸部近傍の拡大図（ｂ）である。 ４つのフィルタユニットが連結した状態（パネル）を示す斜視図である。 外枠を備えたフィルタユニットパネルの一例を示す斜視図である。 外枠とフィルタユニットとの当接させた状態の一例を示す断面図である。 外枠を備えたフィルタユニットパネルの一例を示す平面図である。 実施例において耐圧測定に用いた装置の構成を示す図である。

符号の説明

１ フィルタ濾材
２ 枠体
４，４’，５，５’ 嵌合部
６，７，７’，８ 接合樹脂
１０，１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ，１３ａ，１３ｂ，１５ａ，１５ｂ 凸部
２０ 外枠
２１ 上面
２２ 下面
２３ 内周面
２４ 外周面
１００ フィルタユニット
２００ フィルタユニットパネル
３００ 外枠付きフィルタユニットパネル

Claims (5)

1. 連結された複数のフィルタユニットを備えたフィルタユニットパネルの製造方法であって、
   フィルタ濾材と、前記フィルタ濾材を支持する枠体とを備え、
   前記枠体が、前記フィルタ濾材を通過する気流に沿って見たときに額縁形状を有するとともに、前記フィルタ濾材よりも前記気流の上流側に位置して前記上流側を向く上面と、前記フィルタ濾材よりも前記気流の下流側に位置して前記下流側を向く下面と、前記フィルタ濾材を支持する内周面と、外周面とを有する、樹脂部材であり、
   前記上面および／または前記下面に樹脂からなる凸部を有し、
   前記凸部が少なくともその底部において前記外周面を延伸した壁面を有する、
   複数のフィルタユニット、
   を準備する、第１ステップと、
   前記複数のフィルタユニットを、隣接するフィルタユニットの前記外周面が互いに接するとともに前記凸部が少なくともその底部において互いに接しつつもその先端が離間するように配置した状態で、前記凸部を溶解して変形させ、前記隣接するフィルタユニットの前記上面を跨ぐ接合樹脂および／または前記下面を跨ぐ接合樹脂を形成することにより、溶着する、第２ステップと、
   を含むフィルタユニットパネルの製造方法。
2. 隣接するフィルタユニットの外周面が互いに接するように連結された複数のフィルタユニットを備えたフィルタユニットパネルの製造に用いるフィルタユニットのセットであって、
   フィルタ濾材と、前記フィルタ濾材を支持する枠体とを備え、
   前記枠体が、前記フィルタ濾材を通過する気流に沿って見たときに額縁形状を有するとともに、前記フィルタ濾材よりも前記気流の上流側に位置して前記上流側を向く上面と、前記フィルタ濾材よりも前記気流の下流側に位置して前記下流側を向く下面と、前記フィルタ濾材を支持する内周面と、前記外周面とを有する、樹脂部材であり、
   前記上面および／または前記下面に樹脂からなる凸部を有し、
   前記凸部が少なくともその底部において前記外周面を延伸した壁面を有する、
   複数のフィルタユニット、からなるフィルタユニットのセットであって、
   前記複数のフィルタユニットが、
   フィルタユニットＡと、前記凸部の高さが前記フィルタユニットＡよりも低いフィルタユニットＢと、を含み、
   前記フィルタユニットＡと前記フィルタユニットＢとを前記外周面が互いに接するとともに前記凸部が少なくともその底部において互いに接しつつもその先端が離間するように配置した状態で、前記凸部を溶解して変形させ、前記フィルタユニットＡおよび前記フィルタユニットＢの前記上面を跨ぐ接合樹脂および／または前記下面を跨ぐ接合樹脂を形成することにより溶着し、フィルタユニットパネルとして一体化できる、
   フィルタユニットのセット。
3. 隣接するフィルタユニットの外周面が互いに接するように連結された複数のフィルタユニットを備えたフィルタユニットパネルの製造に用いるフィルタユニットであって、
   フィルタ濾材と、前記フィルタ濾材を支持する枠体とを備え、
   前記枠体が、前記フィルタ濾材を通過する気流に沿って見たときに額縁形状を有するとともに、前記フィルタ濾材よりも前記気流の上流側に位置して前記上流側を向く上面と、前記フィルタ濾材よりも前記気流の下流側に位置して前記下流側を向く下面と、前記フィルタ濾材を支持する内周面と、前記外周面とを有する、樹脂部材であり、
   前記上面および／または前記下面に樹脂からなる凸部を有し、
   前記凸部が少なくともその底部において前記外周面を延伸した壁面を有し、
   前記壁面が前記凸部の底部におけるよりも前記凸部の先端部において前記内周面側へと後退し、
   複数の前記フィルタユニットを、隣接するフィルタユニットの前記外周面が互いに接するとともに前記凸部が少なくともその底部において互いに接しつつもその先端が離間するように配置した状態で、前記凸部を溶解して変形させ、前記隣接するフィルタユニットの前記上面を跨ぐ接合樹脂および／または前記下面を跨ぐ接合樹脂を形成することにより溶着し、フィルタユニットパネルとして一体化できる、
   フィルタユニット。
4. 連結された複数のフィルタユニットを備えたフィルタユニットパネルの製造方法であって、
   前記枠体が、前記フィルタ濾材を通過する気流に沿って見たときに額縁形状を有するとともに、前記フィルタ濾材よりも前記気流の上流側に位置して前記上流側を向く上面と、前記フィルタ濾材よりも前記気流の下流側に位置して前記下流側を向く下面と、前記フィルタ濾材を支持する内周面と、外周面とを有する、樹脂部材であり、
   前記上面および／または前記下面に樹脂からなる凸部を有し、
   前記凸部が少なくともその底部において前記外周面を延伸した壁面を有し、
   前記壁面が凹凸を有する、
   複数のフィルタユニット、
   を準備する、第１ステップと、
   前記複数のフィルタユニットを、隣接するフィルタユニットの前記外周面が互いに接するとともに前記凸部の前記壁面が互いに接するように配置した状態で、前記凸部を溶解して変形させ、前記隣接するフィルタユニットの前記上面を跨ぐ接合樹脂および／または前記下面を跨ぐ接合樹脂を形成することにより、溶着する、第２ステップと、
   を含むフィルタユニットパネルの製造方法。
5. 隣接するフィルタユニットの外周面が互いに接するように連結された複数のフィルタユニットを備えたフィルタユニットパネルの製造に用いるフィルタユニットであって、
   フィルタ濾材と、前記フィルタ濾材を支持する枠体とを備え、
   前記枠体が、前記フィルタ濾材を通過する気流に沿って見たときに額縁形状を有するとともに、前記フィルタ濾材よりも前記気流の上流側に位置して前記上流側を向く上面と、前記フィルタ濾材よりも前記気流の下流側に位置して前記下流側を向く下面と、前記フィルタ濾材を支持する内周面と、外周面とを有する、樹脂部材であり、
   前記上面および／または前記下面に樹脂からなる凸部を有し、
   前記凸部が少なくともその底部において前記外周面を延伸した壁面を有し、
   前記壁面が凹凸を有し、
   複数の前記フィルタユニットを、隣接するフィルタユニットの前記外周面が互いに接するとともに前記凸部の前記壁面が互いに接するように配置した状態で、前記凸部を溶解して変形させ、前記隣接するフィルタユニットの前記上面を跨ぐ接合樹脂および／または前記下面を跨ぐ接合樹脂を形成することにより溶着し、フィルタユニットパネルとして一体化できる、
   フィルタユニット。
   

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