JP5086364B2 - 電磁弁 - Google Patents

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Description

本発明は、独立請求項1の上位概念部に記載した形式の電磁弁に関する。
例えばアンチロックブレーキシステム(ABS)又はトラクションスリップ制御システム(ASRシステム)又は電子スタビリティープログラムシステム(ESPシステム)に使用される、特に流体装置用の従来技術による電磁弁が、図1に示されている。図1に示されているように、従来技術による、無電流状態で開放する電磁弁は、磁束を生ぜしめるための磁石構造群2(この磁石構造群2は、ケーシング周壁3と、巻線支持体4と巻線5とカバーディスク6を有している)と、弁カートリッジ10とを有しており、該弁カートリッジ10は、ケース11と、例えば衝撃成形部分として構成された弁インサート12と、タペット14を備えた可動子13と、リターンスプリング15とを有している。磁石構造群2は、タペット14を備えた長手方向可動な可動子13を、リターンスプリング15のばね力に抗して弁インサート12に向かって移動させる磁力を生ぜしめる。巻線支持体4に巻き付けられた巻線5は、電気接続部7を介して制御可能な電気コイルを形成している。弁インサート12は、磁石構造群2からカバーディスク6を介して導入可能な磁束を、軸方向でエアギャップ8を介して可動子13に向けてガイドする。電気接続部7を介して巻線5に給電することによって、及びそれによって生ぜしめられた磁束によって、可動子13はリターンスプリング15のばね力に抗して弁インサート12に向かって移動せしめられる。しかも、弁インサート12は精密な弁体16を有しており、この弁体16は、主弁座17を有していて、この主弁座17内に、タペット14が、シールキャップとして構成された第1の閉鎖エレメント14.1を介して気密に侵入し、それによって電磁弁1のシール機能を実行する。図1に示されているように、例えば鋼部分として構成された弁体16内に、プラスチックより成る弁下部20が差し込まれており、この弁下部20は、逆止弁の弁座21を有しており、この逆止弁は、貫流方向を定める機能を有している。弁下部20は、逆止弁のための第2の閉鎖エレメント22のガイドも、また流体装置19に対するシール24も行う。この流体装置19内で電磁弁は、弁インサート12に配置されたコーキングフランジ18を介してかしめられている。第2の閉鎖エレメント22のストロークは、弁下部20内に差し込まれたストローク制限部23若しくは装置によって制限される。
発明の開示
これに対して、独立請求項1の特徴部に記載した特徴を有する本発明による電磁弁は、弁スリーブが主弁座を有していて、弁インサートに被せ嵌められている、という利点を有している。弁スリーブは、有利な形式で、安価な深絞り技術によって製作することができ、この場合、本来の弁座は、成形工程有利には圧刻成形によって、深絞り加工された部分内に設けることができる。主弁座を有する弁スリーブは、本発明による電磁弁の弁カートリッジの部分を形成している。弁カートリッジは、例えば弁インサートに結合されたケースと、該ケース内に可動に配置された可動子とを有しており、該可動子が、第1の閉鎖エレメントを備えたタペットを有している。また本発明による電磁弁は、前記可動子を前記弁インサートに向かって移動させる磁力を生ぜしめる磁石構造群を有しており、それによって前記第1の閉鎖エレメントが前記主弁座内に気密に侵入して、この主弁座を閉鎖するようになっている。
従属請求項に記載した手段及び実施態様によって、独立請求項1に記載した電磁弁の有利な改良が可能である。
特に有利には、記弁スリーブが逆止弁の弁座を有しており、この逆止弁の弁座は、成形加工有利には圧刻成形加工によって、深絞り部分として構成された弁スリーブ内に設けられる。逆止弁の弁座を閉鎖又は開放するために第2の閉鎖エレメントが設けられており、該第2の閉鎖エレメントは、逆止弁の弁座を体積流量の流れ方向に関連して閉鎖又は開放する。第2の閉鎖エレメントのストロークは、例えば、弁スリーブの下部に配置された第1のフィルタによって制限されており、該第1のフィルタはフラットフィルタとして構成されている。
本発明の電磁弁の実施態様によれば、第1の体積流量が第2の閉鎖エレメントを気密に逆止弁の弁座に押し付け、この場合、第1の体積流量が、第1の閉鎖エレメントによって制御される。第1の閉鎖エレメントは主弁座と協働する。第1の体積流量の流れ方向とは逆方向に流れる第2の体積流量は、第2の閉鎖エレメントを逆止弁の弁座から第1のフィルタに押し付け、逆止弁の弁座を開放する。第2の体積流量は、例えば第2のフィルタによって濾過される。この第2のフィルタは例えば半径方向フィルタとして構成されている。
本発明の電磁弁の別の実施態様によれば、有利な形式で体積流量の流れを最適にガイドするために、弁インサートにスリットが付けられている。
本発明による電磁弁を流体装置に接続するために、例えば前記弁カートリッジが、前記弁インサートに一体成形されたコーキングフランジを介して、流体装置内のかしめ領域においてかしめ成形されていて、前記弁スリーブをプレス部を介して流体装置に対してシールし、流体回路を分離する。
以下に記載された本発明の有利な実施例並びに、これらの実施例を理解しやすくするために記載された前記従来技術の実施例が、図面に示されている。図面には、同じ若しくは類似の機能を有する同じ構成部分及び部材には同じ符号が付けられている。
従来技術による電磁弁の概略的な断面図である。 本発明による電磁弁の弁カートリッジの概略的な断面図である。 図2に示した本発明による電磁弁の正面図である。
図2及び図3に示されているように、本発明による電磁弁、例えば無電流状態で開放する電磁弁のための弁カートリッジ30は、ケース31と、スリット付きの弁インサート32と、タペット34を備えた可動子33と、第1の閉鎖エレメント34.1と、リターンスプリング35及び逆止弁の弁座42とを有している。弁スリーブ40は、例えば深絞り部分として構成されており、この深絞り部分に、主弁座41及び逆止弁の弁座42が、変形加工例えばスタンピング加工によって形成されている。ケース31内で可動子33が長手方向可動にガイドされており、このケース31は弁インサート32に被せ嵌められていて、シール溶接39例えばレーザ溶接継ぎ目によって、スリット付きの弁インサート32に固定されている。シール溶接39は、外部に対するシールの役割も有している。可動子33は、図示していない磁石構造群によって生ぜしめられる磁気力及び、エアギャプを介してガイドされた磁束によって、リターンスプリング35のばね力に抗して軸方向で弁インサート32の極面37に向かって引き寄せられる。この動きによって、第1の閉鎖エレメント34.1として構成された、タペット34の端部が弁スリーブ40の主弁座41内にしゅう動せしめられ、それによって、下方から例えばシールキャップとして構成された第1の閉鎖エレメントに向かって押し付けられる第1の体積流量70が調整される。リターンスプリング35は、無電流状態において主弁座41を開放した状態で保持する。
より大きい貫流面を得るために、逆止弁の弁座42を備えた逆止弁が弁スリーブ40内に設けられており、この弁スリーブ40は、例えばシール球として構成された第2の閉鎖エレメント43によって体積流量の流れ方向に関連して、開閉せしめられる。それによって逆止弁は、方向付けられた貫流機能を実施する。図示の実施例では、第1の体積流量70がある時に、第2の閉鎖エレメント43が逆止弁の弁座42を閉鎖し、第1の体積流量70の流れ方向とは逆向きの流れ方向を有する第2の体積流量71がある時に、逆止弁の弁座42を開放する。しかも、第2の閉鎖エレメント43のストロークは第1のフィルタ50によって制限される。この第1のフィルタ50は、例えばフラットフィルタとして構成されていて、第2の閉鎖エレメント43の位置を固定する。フラットフィルタとして構成された第1のフィルタ50は、第1の体積流量70を濾過し、例えば半径方向フィルタとして構成された第2のフィルタ51が第2の体積流量を濾過する。
さらに図2に示されているように、本発明による電磁弁の弁カートリッジ30は、弁インサート32に一体成形されたコーキングフランジ36を介して流体装置60内のかしめ領域61においてかしめられており、この場合、弁スリーブ40がプレス部44を介して流体装置60にシールされていて、それによって流体回路が分離されている。
給電時に可動子33を弁インサート32の極面37に向かって移動させるために、磁力及び磁束を生ぜしめる、図示していない磁石構造群は、図1に示した磁石構造群2と同様に構成されていて、ケーシング周壁3、巻線支持体4、巻線5及びカバーディスク6を有しており、この場合、巻線支持体4に巻き付けられた巻線5は、電気接続部7を介して制御可能な電気的なコイルを形成する。
本発明による電磁弁は、有利な形式で少ない数の構成部分を有しており、これらの構成部分は、プラスチック部分とは異なり、温度及び湿気の変動の影響を受けにくく、膨張しにくい。本発明による弁スリーブは、主弁座も、また逆止弁の弁座も圧刻成形されている。しかも例えば深絞り成形部分として製作された本発明による弁スリーブは、弁座領域に非真円正を有していない安価な精密部分として提供される。このような非真円性は、射出成形プロセス中の歪みによって生じ得る。
本発明による電磁弁は、例えば流体構造群に使用される。この流体構造群は、アンチロックブレーキシステム(ABS)又はトラクションスリップ制御システム(ASRシステム)又は電子スタビリティープログラムシステム(ESPシステム)に使用される。

Claims (9)

  1. 磁石構造群と弁カートリッジ(30)とを備えた電磁弁であって、前記弁カートリッジ(30)が、ケース(31)と、該ケース(31)に結合された弁インサート(32)と、前記ケース(31)内に可動に配置された可動子(33)とを有しており、該可動子(33)が、第1の閉鎖エレメント(34.1)を備えたタペット(34)を有しており、前記磁石構造群によって生ぜしめられた磁力が前記可動子(33)を前記弁インサート(32)に向かって移動させ、それによって前記第1の閉鎖エレメント(34.1)が主弁座(41)内に気密に侵入するようになっており、前記弁インサート(32)に弁スリーブ(40)が被せ嵌められていて、該弁スリーブ(40)が前記主弁座(41)を有している形式のものにおいて、
    前記弁インサート(32)がスリットを付けて構成されており、該スリットによって、前記弁インサート(32)の下端部に体積流量(70,71)をガイドするための、互いに向き合いかつ軸方向に延在する2つの通路が形成されていて、前記弁インサート(32)の下端部に前記弁スリーブ(40)が被せ嵌められていることを特徴とする、電磁弁
    ことを特徴とする、電磁弁。
  2. 前記弁スリーブ(40)が逆止弁の弁座(42)を有している、請求項1記載の電磁弁。
  3. 前記弁スリーブ(40)が深絞り部分として製作されていて、該深絞り部分内に、前記主弁座(41)と前記逆止弁の弁座(42)とが成形加工によって設けられている、請求項2記載の電磁弁。
  4. 体積流量(70,71)の流れ方向に関連して前記逆止弁の弁座(42)を閉鎖又は開放する第2の閉鎖エレメント(43)が設けられている、請求項2又は3記載の電磁弁。
  5. 前記第2の閉鎖エレメント(43)のストロークが、前記弁スリーブ(40)の下部に配置された第1のフィルタ(50)によって制限されている、請求項4記載の電磁弁。
  6. 1の体積流量(70)が、第1の閉鎖エレメント(34.1)によって制御されて、前記第2の閉鎖エレメント(43)を前記逆止弁の弁座(42)内に気密に押し付ける、請求項4又は5記載の電磁弁。
  7. 第2の体積流量(71)が、前記第2の閉鎖エレメント(43)を前記逆止弁の弁座(42)から前記第1のフィルタ(50)に押し付け、前記逆止弁の弁座(42)を開放する、請求項4から6までのいずれか1項記載の電磁弁。
  8. 第2の体積流量(71)が第2のフィルタ(51)によって濾過されている、請求項5記載の電磁弁。
  9. 前記弁カートリッジ(30)が、前記弁インサート(32)に一体成形されたコーキングフランジ(36)を介して、流体装置(60)内のかしめ領域(61)においてかしめ成形されていて、前記弁スリーブ(40)をプレス部(44)を介して流体装置(60)に対してシールする、請求項1からまでのいずれか1項記載の電磁弁。
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