JP5085375B2

JP5085375B2 - 誤操作防止用キャップ

Info

Publication number: JP5085375B2
Application number: JP2008050914A
Authority: JP
Inventors: 孝之後藤; 水嶋　　博
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2008-02-29
Filing date: 2008-02-29
Publication date: 2012-11-28
Anticipated expiration: 2028-02-29
Also published as: JP2009208782A

Description

本発明は、容器口部に螺合して当該口部を封止する本体と、この本体の周りを空転すると共にその押し下げによって当該本体と共に共回りする外装体とを有し、少なくとも容器口部からの取り外しが可能な、チャイルドプルーフキャップに代表される誤操作防止用キャップであって、その未開封状態を知らしめるための技術に関するものである。

従来の誤操作防止用キャップには、容器口部の上側に配置される天壁から筒壁が垂下して容器口部の外側面に着脱可能に螺合する本体と、この本体の天壁の上側に配置される天壁から筒壁が垂下して本体の筒壁の外側面を取り囲む外装体とで構成されるものがある（例えば、特許文献１参照。）。
実開昭５８−９５６号公報

こうしたキャップは、外装体を押し下げつつ回転させるという特殊な操作を行わないと開けることができないため、キャップの誤操作やいたずら等を効果的に防止するが、その外観を見ただけでは、実際にキャップを開ける時に既に開封された状態であるのか、未開封の状態であるのかを認識することができなかった。

また、キャップの未開封状態を視覚的に捉えるとしても、その判断が困難な場合があり、キャップを開けるにあたっての動作で未開封状態であったことを体感できることが好ましい。

本発明の目的とするところは、視覚的又は体感的に、その未開封状態を知らしめることができる新規な誤操作防止用キャップを提供することにある。

本発明は、容器口部の上側に配置される天壁を有し当該天壁から垂下する筒壁が容器口部の外側面に着脱可能に螺合する本体と、この本体の天壁の上側に配置される天壁を有し当該天壁から垂下する筒壁が本体の筒壁の外側面を取り囲む外装体とを有し、この外装体が本体の周りを空転すると共にその押し下げにより本体を共回りさせて、少なくとも容器口部からの取り外しが可能になる誤操作防止用キャップであって、本体の筒壁に、この本体の筒壁に破断可能に連結されて外装体の筒壁下端から視認可能な分離体を設けたことを特徴とするものである。

本発明に係る分離体を連結するにあたっては、外装体の筒壁下端からの押圧によって破断可能な複数の破断片を利用することができる。

また、本発明に係る分離体を連結するにあたっては、外装体の筒壁下端からの押圧によって破断可能な薄肉ラインを利用して、本体の筒壁の一部として形作ることもできる。

本発明に係る分離体としては、本体の筒壁下端から垂下する側壁を有し当該側壁から外方に突出するフランジが形成されたものであって、このフランジの上面が外装体の下端面と対向する棚面を構成するものや、本体の筒壁よりも径方向外側に配置される側壁であって、この側壁の上端部と前記筒壁の下端部とが破断部を介して連結されており、前記側壁の上端面が外装体の下端面と対向する棚面を構成するものが挙げられる。

上記棚面は、外装体を本体に対して支持することを目的に、この外装体の下端面を接触させることができる他、外装体の押し下げに伴い当該外装体の筒壁下端面が押圧して、この筒壁からの分離体の分離を生起させるものである。

また、本発明に係る側壁としては、例えば、容器口部を取り囲む筒壁であって、前記分離体を環状の部材として構成するものが挙げられる。このように、上記側壁が容器口部を取り囲む筒壁である場合、この側壁の周方向の少なくとも一箇所に、軸線方向に沿って伸びるスリットに代表される非連結部や、凹溝などによって薄肉に形成された破断可能部（破断ライン）を形成してもよい。この非連結部や破断可能部を設けた場合、本発明に係る分離体は、非連結部や破断可能部を基点として押し開きが可能になり、容器口部から容易に分離できる。また、上記非連結部が複数の場合、本発明に係る分離体は、板状の部材に代表される環状ではない部材として、容器口部周りの少なくとも一部に配置されるものとなる。

なお、本発明における「板状」の概念には、平板状のものや、容器口部の外周面に沿って湾曲するものが含まれ、また、分離体が複数存在する場合、分離体そのものの形状としては、板状のもの他に棒状のもの等の、様々な形状を採用することができる。

更に、本発明によれば、本体の筒壁と、外装体の筒壁とに、この外装体を押し下げたときに互いに協働して、その押し下げ状態を維持する係止部を設けることもできる。

係止部としては、外装体を押し下げたときに本体の筒壁に引っ掛かる構成、例えば、本体に設けた凸部又は凹部と、これに嵌合する外装体に設けた凹部又は凸部との構成又は凸部同士の係合を可能にした構成が挙げられる。

本発明によれば、キャップを開ける前は、本体に連結された分離体が外装体の筒壁下端から下側の所定位置に存在することを視認することで、使用者は、未開封状態であったことを視覚的に認識することができ、また、キャップを開ける際には、外装体の押下げによる本体と分離体との破断感や、使用者本人が直接分離体を引きちぎることで、未開封状態であったことを視覚的かつ体感的に認識することができる。

従って、本発明によれば、視覚的又は体感的に、その未開封状態を知らしめることができる新規な誤操作防止用キャップを提供することができる。

また、本発明に係る分離体として、本体の筒壁下端から垂下する側壁を有し当該側壁から外方に突出するフランジが形成されたものであって、このフランジの上面が外装体の下端面と対向する棚面を構成するものを採用し、或は、本体の筒壁よりも径方向外側に配置される側壁であって、この側壁の上端部と前記筒壁の下端部とが破断部を介して連結されており、前記側壁の上端面が外装体の下端面と対向する棚面を構成するものを採用することにより、外装体を本体に対して支持することを目的に、この外装体の筒壁下端面を接触させることができる他、外装体の押し下げで分離体を押し抜くにあたってのこうした作用を簡素な構成で実現することができる。

即ち、上記棚面を、外装体の押し下げに伴い当該外装体の筒壁下端面が押圧して、この筒壁からの分離体の分離を生起させるものとする場合、キャップを開けるにあたって外装体を押し下げると、外装体の筒壁下端面が分離体を押圧して本体の筒壁から押し抜くことで、使用者は、キャップを開けるにあたって行われる一連の動作で、未開封状態であったことを視覚的かつ体感的に認識することができる。

また、上述の側壁を、容器口部を取り囲む筒壁とすれば、本発明に係る分離体も、容器口部を取り囲む環状の部材としてなることから、分離体を取り外した後の廃棄処理が不要になると共に、容器口部に残った分離体により、開封後であることを継続的に知らしめることができる。

また、上述のように、上記側壁が容器口部を取り囲む筒壁である場合、側壁の周方向の少なくとも一箇所に、軸線方向に沿って伸びる非連結部又は破断可能部を形成すれば、分離体は非連結部又は破断可能部を基点としてその押し開きが可能になるので、筒壁から分離した分離体を容器口部から容易に取り除くことができる。

更に、本発明において、本体の筒壁と、外装体の筒壁とに、この外装体を押し下げたときに互いに協働して、その押し下げ状態を維持する係止部を設ければ、当該係止部の形状や寸法等を調整して好適な係合状態を選択することにより、外装体を引き上げ可能とする場合には、誤操作防止を維持するものとし、また、外装体を引き上げ不可とする場合には、通常のキャップとして機能させるものとするといった選択的な利用が可能となる。

以下、図面を参照して、本発明の好適な形態を詳細に説明する。

図１は、本発明の第一の形態である誤操作防止用キャップ（以下、「キャップ」という）１を容器30と共に断面で示す作用図であり、図２は、本体に対して外装体３を上方に付勢するための手段を例示した要部斜視図である。

なお、図１は、キャップ１の中心軸（以下、「キャップ中心軸」）Ｏを基点に、図面に向かって右側にキャップ１の未開封状態を示し、図面に向かって左側にキャップ１の開封状態を示す。

符号２は、キャップ１の一部を構成する本体である。本体２は、容器30の口部（以下、「容器口部」という）31の上側に配置される天壁（以下、「本体側天壁」という）２ａと、この本体側天壁２ａから垂下して、容器口部31の外周をキャップ中心軸Ｏ周りに取り囲む筒壁（以下、「本体側筒壁」という）２ｂとを有し、合成樹脂等により一体に成形されている。

本体側筒壁２ｂの内周面には、容器口部31の外周面に形成されたおねじ部32に螺合するめねじ部２ｃが形成されている。これにより、本体２は、容器口部31に対して着脱可能に螺合することができる。

また、本体側天壁２ａには、図２に示すように、変形及び復元の可能な弾性舌片２ｄが一体に設けられている。この弾性舌片２ｄは、後述の外装体３を上側に弾性支持するものであって、キャップ中心軸Ｏの周りに間隔を空けて複数形成されている。なお、弾性舌片２ｄは、その変形に際し、本体側天壁２ａに形成された貫通孔ｈ₁に収納可能に形成される。また、本体側天壁２ａの裏面には、シール部材（パッキン）Ｓが配置されており、このシール部材Ｓによって貫通孔ｈ₁の封止も行っている。

符号３も、キャップ１の一部を構成する外装体である。外装体３は、本体側天壁２ａの上側に配置される天壁（以下、「外装体側天壁」という）３ａと、この天壁３ａから垂下して本体側筒壁２ｂの外側面を取り囲む筒壁（以下、「外装体側筒壁」という）３ｂとを有し、合成樹脂等により一体に成形されている。

外装体側筒壁３ｂの内周面には、本体側筒壁２ｂの外周面にキャップ中心軸Ｏを取り囲むように形成された周条突起２ｆと摺動可能に嵌合する周条溝３ｃが形成されている。また、外装体側天壁３ａは、図１の右側半分に示すように、本体２に設けた弾性舌片２ｄによって上側に付勢されている。即ち、本体２は、外装体３を、隙間Ｃの間隔をもって、キャップ中心軸Ｏの周りを回転可能に支持する。

また、外装体側筒壁３ｂの内周面には、キャップ中心軸Ｏの周りに間隔を空けて複数のリブ３ｄが外装体側天壁３ａから垂下するように一体に形成されている。これに対し、本体側筒壁２ｂの外周面には、キャップ中心軸Ｏの周りに、リブ３ｄと同様の間隔を空けて、本体側天壁２ａからキャップ中心軸Ｏに沿って凹部２ｇが形成されている。この凹部２ｇに、リブ３ｄを係合させることができる。

このため、図１の左側半分に示すように、本体２の凹部２ｇと外装体３のリブ３ｄとをキャップ中心軸Ｏの周りに整列させた後、同図の符号Ｄ1に示す方向に、弾性舌片２ｄの付勢力（弾性力）に抗して外装体３を本体２に押し込むと、リブ３ｄが凹部２ｇに係合することで、本体２を空転していた外装体３は、本体２と一体的に共回りすることができる。

即ち、外装体３を押し下げながら回転させ、又は、外装体３を回転させながら押し下げることで、本体２と外装体３とは一体化して、通常のキャップと同様に開閉（開放）することができる。

なお、本形態では、本体２の弾性舌片２ｄを、その先端面（以下、「弾性舌片先端面」という）２ｅがキャップ１を閉めるときの回転方向と逆向きを指向するように設ける一方、図１の右側半分に示すように、外装体側天壁３ａの裏面に、この天壁３ａから一体に垂下して、外装体３を閉める方向に回転させたときに、弾性舌片先端面２ｅに突き当たる突起３ｐが設けられている。

この場合、図１の右側半分に示すように外装体３を押し下げることなく、キャップ１を開ける方向に回転させても、外装体３の突起３ｐが弾性舌片２ｄの斜面ｆに乗り上がって当該弾性舌片２ｄを押し下げるので、外装体３は本体２に対して空転する。このため、外装体３を押し下げることなく外装体３を開ける方向に回転させてもキャップ１を開けることはできない。

これに対し、図１の右側半分に示すように外装体３を押し下げることなく、キャップ１を閉める方向に回転させれば、同図に示す如く、外装体３の突起３ｐが弾性舌片先端面２ｅに突き当たるので、本体２は、外装体３と一体的に回転する。このため、外装体３を押し下げることなく外装体３を閉める方向に回転させればキャップ１を閉めることができる。

なお、本形態では、図１の左側半分に示すように、本体側天壁２ａに、外装体３の押し下げにより、突起３ｐが嵌合する貫通孔ｈ₂が前述の貫通孔ｈ₁と別体に形成されている。これにより、外装体３を押し下げて突起３ｐを貫通孔ｈ₂に貫通させれば、本体２と外装体３とは一体化して、通常のキャップと同様に開閉することができる。即ち、かかる構成によれば、前述のリブ３ｄ及び凹部２ｇと同様の機能を発揮させることができる。

加えて、本体側筒壁２ｂの下端面（以下、「本体側筒壁下端面」という）２ｈには、図１の右側半分に示すように、キャップ中心軸Ｏに沿って間欠配置された複数の破断片２ｒを介して分離体２ｖが一体に設けられている。破断片２ｒは、外部からの引っ張りや捩り等により一定の力が加わることで破断可能に構成されている。これにより、分離体２ｖは、様々な外力によって本体側筒壁下端面２ｈから分離させることができる。なお、破断片２ｒが破断する条件は、その厚みや長さ等を適宜設定することにより調整できる。

分離体２ｖは、破断片２ｒを介して本体側筒壁下端面２ｈから垂下して容器口部31を取り囲む筒状の側壁（筒壁）ｖ₁と、この側壁ｖ₁の下端から外方に突出するフランジｖ₂とを一体に形成した環状の部材として構成されている。

側壁（筒壁）ｖ₁は、フランジｖ₂が外装体側筒壁３ｂの下端面（以下、「外装体側筒壁下端面」という）３ｅよりも下方に位置するように延在し、フランジｖ₂の上面は、外装体側筒壁下端面３ｅと対向する棚面２Ｌを構成する。この棚面２Ｌは、外装体３の押し下げに伴い当該外装体側筒壁下端面３ｅが押圧することにより、本体側筒壁２ｂからの分離体２ｖの分離を生起させる。

これにより、分離体２ｖは、外装体筒壁下端面３ｅから下側の所定位置に常時視認することができ、また、使用者本人が直接手を使うことで、或は、外装体３を押し下げて分離体２ｖの棚面２Ｌを外装体側筒壁下端面３ｅで押圧することで、図１の左側半分に示すように、本体側筒壁下端面２ｈから分離させることができる。

本形態に係るキャップ１によれば、キャップ１を開ける前は、外装体側筒壁下端面３ｅから下側の所定位置に分離体２ｖが存在することを視認することで、使用者は、未開封状態であったことを視覚的に認識することができ、また、キャップ１を開ける際には、使用者本人が直接分離体を引きちぎることで、或は、外装体３を本体２に押し下げたときに、その外装体側筒壁下端面３ｅが分離体２ｖを本体側筒壁下端面２ｂから押し抜くことで、使用者は未開封状態であったことを視覚的かつ体感的に認識することができる。

従って、キャップ１によれば、視覚的又は体感的に、その未開封状態を知らしめることができる新規な誤操作防止用キャップを提供することができる。

また、本形態の如く、分離体２ｖを、外装体側筒壁下端面３ｅからの押圧によって破断可能な複数の破断片２ｒを介して連結されたものとすれば、破断片２ｒの個数を増減することによって破断時に生じる衝撃等を適宜調整することができるので、キャップ１を開ける際に使用者が受ける感覚を自由に調整することができる。

なお、本発明に従えば、分離体２ｖを、外装体側筒壁下端面３ｅからの押圧によって破断可能な薄肉ラインにより、本体側筒壁下端面２ｈに形作られたものとしてもよい。薄肉ラインも、外部からの引っ張りや捩り等により一定の力が加わることで破断可能に構成されることから、薄肉ラインの厚みや幅等を増減することによって破断時に生じる衝撃等を適宜調整することができるので、キャップ１を開ける際に使用者が受ける感覚を自由に調整することができる。

更に、本形態の如く、分離体２ｖとして、本体側筒壁下端面２ｈから垂下する側壁ｖ₁を有し当該側壁ｖ₁から外方に突出するフランジｖ₂が形成されたものであって、このフランジｖ₂の上面が棚面２Ｌを構成するものを採用した場合には、外装体３の押し下げで分離体２ｖを押し抜くにあたっての上記作用効果を簡素な構成で実現することができる。

また、本形態の如く、上述の側壁ｖ₁を、容器口部31を取り囲む筒壁とすれば、同形態に係る分離体２ｖも、容器口部31を取り囲む環状の部材としてなることから、分離体２ｖを取り外した後の廃棄処理が不要になると共に、容器口部31に残った分離体２ｖにより、開封後であることを継続的に知らしめることができる。

また、本形態の如く、分離体２ｖが容器口部31を取り囲む環状の部材である場合、フランジｖ₂と共に側壁ｖ₁の周方向（キャップ中心軸Ｏ周りの方向）に、キャップ中心線Ｏ方向に沿って伸びるスリットに代表される非連結部、又は凹溝などで構成される薄肉の破断可能部を形成してもよい。この場合、分離体２ｖは、非連結部又は破断可能部を基点として分離体の押し開きが可能になるので、本体側筒壁２ｂから分離した分離体２ｖを容器口部31から容易に取り除くことができる。

更に、本形態の外装体側筒壁３ｂの内周面には、本体側筒壁２ｂに設けた周条突起２ｆを利用して、外装体３を押し下げたときに周条突起２ｆが引っ掛かって、その押し下げ状態を維持する周条凹部３ｇが設けられている。周条突起２ｆ及び周条凹部３ｇはそれぞれ、外装体３を押し下げたときに互いに協働して、その押し下げ状態を維持する係止部を構成する。

かかる構成によれば、係止部たる周条突起２ｆの突出寸法や周条凹部３ｇの深さ等を調整して好適な係合状態を設定することにより、外装体３を引き上げ可能とする場合（例えば、周条凹部３ｇを設けない場合）には、誤操作防止を維持するものとし、また、外装体３を引き上げ不可とする場合には、通常のキャップとして機能させるものとするといった選択的な利用が可能となる。

図３は、本発明の第二の形態であるキャップ10を容器30と共に一部断面で示す側面図であり、図４は、図３の要部断面図である。なお、第一の形態と同一部分は、同一符号をもって、その説明を省略する。

本形態は、分離体に非連結部を形成した場合の実施形態であり、図３の右側半分に示すように、本体側筒壁下端面２ｈの外縁に、キャップ中心軸Ｏに沿って延在する１つの非連結部を有するＣ字断面状の分離体20ｖが一体に設けられている。分離体20ｖは、本体側筒壁２ｂよりも径方向外側に配置された板状の側壁ｖ₁であって、この側壁ｖ₁の上端面における内縁が、容器口部（キャップ中心軸Ｏ）31周りに配置された少なくとも１つの破断部２ｒを介して本体側筒壁下端面２ｈの外縁と一体に連結されている。即ち、分離体20ｖは、容器口部31をキャップ中心軸Ｏ周りに帯状に取り囲んで、その合わせ部分をキャップ中心軸Ｏに沿って延在するスリットＳとして開放するＣ字断面をした板状の部材である。

これにより、分離体20ｖは、スリットＳを形成する２つの側端のうちの一方を摘んで、キャップ中心軸Ｏ周りに引っ張ると、本体側筒壁下端面２ｈから帯状に分離することができる。なお、本形態の分離体20ｖは、図３(a)の左側半分に示すように、スリットＳを形成する分離体20ｖの２つの側端のうち、一方の下端隅部を斜めに切り欠いて、指を挿入して引っ掛けるための引っ掛け部Ｈが設けられている。

加えてこの場合、分離体20ｖ（側壁ｖ₁）の上端面が、外装体側筒壁下端面３ｅと対向する棚面20Ｌを構成し、外装体側筒壁下端面３ｅを載置することができる。即ち、本体２は、外装体側筒壁下端面３ｅを本体２の棚面20Ｌに接触させることで、外装体３を、隙間Ｃの間隔をもって、キャップ中心軸Ｏの周りを回転可能に支持することができる。

また、分離体20vは側壁v₁の上端又は中間部から径方向内方に、環状のフランジを延設し、このフランジ部の上面に外装体筒壁下端面3eを載置させる構成としてもよい。この場合、当該フランジ部の内端と本体側筒壁２ｂとを破断可能に連結することが好ましい。

このため、分離体20ｖも、外装体筒壁下端面３ｅから下側の所定位置より常時視認することができ、また、上述のように、分離体20ｖをキャップ中心軸Ｏ周りに引っ張る以外に、外装体３を押し下げても、外装体側筒壁下端面３ｅが分離体20ｖの棚面（上端面）20Ｌを押圧することで、本体側筒壁下端面２ｈから分離させることができる。

また、本体側天壁２ａの上端面には、キャップ中心軸Ｏを取り囲む円筒形状の突状壁２ｐが一体に形成され、この突状壁２ｐの外周面にはキャップ中心軸Ｏの周りに間隔を空けて、弾性舌片２ｄをその先端面がキャップ１を閉めるときの回転方向と逆向きを指向するように一体に設けられている。

これに対し、外装体側筒壁３ｂの内周面には、キャップ中心軸Ｏの周りに間隔を空けて複数の突起３ｐが外装体側天壁３ａから垂下するように一体に形成されている。このため、外装体３を閉める方向に回転させたときに、外装体側筒壁３ｂに設けた突起３ｐは、弾性舌片先端面２ｅに突き当たる。

この場合、外装体３を押し下げることなく、キャップ１を開ける方向に回転させても、外装体３の突起３ｐが弾性舌片２ｄの斜面ｆに乗り上がって当該弾性舌片２ｄを縮径させるので、外装体３は本体２に対して空転する。このため、外装体３を押し下げることなく外装体３を開ける方向に回転させてもキャップ１を開けることはできない。

これに対し、外装体３を押し下げることなく、キャップ１を閉める方向に回転させれば、外装体３の突起３ｐが弾性舌片の先端面に突き当たるので、本体２は、外装体３と一体的に回転する。このため、外装体３を押し下げることなく外装体３を閉める方向に回転させればキャップ１を閉めることができる。

また、外装体側天壁３ａの裏面には、キャップ中心軸Ｏの周りに間隔を空けて複数のリブ３ｄが外装体側天壁３ａから垂下するように一体に形成されている。これに対し、本体側天壁２ａの突状壁２ｐの内周面には、キャップ中心軸Ｏの周りに、リブ３ｄと同様の間隔を空けて、凹部２ｇが一体に設けられている。この凹部２ｇは、リブ３ｄを係合させることができる。

このため、本体２の凹部２ｇと外装体３のリブ３ｄとをキャップ中心軸Ｏの周りに整列させた後、図３の符号Ｄ₁に示す方向に、外装体３を本体２に押し込むと、外装体側筒壁下端面３ｅからの押圧により、破断片２ｒが破断して分離体20ｖが押し切られた後、リブ３ｄが凹部２ｇに係合することで、本体２を空転していた外装体３は、本体２と一体的に共回りすることができる。

即ち、外装体３を押し下げながら回転させ、又は、外装体３を回転させながら押し下げることで、本体２と外装体３とは一体化して、通常のキャップと同様に開閉することができる。

なお、突状壁２ｐに形成された凹部２ｇは、キャップ中心軸Ｏの周りに間隔を空けて配置された隔壁２ｋ（例えば、本体側天壁２ａから立設する隔壁）として置き換えることも可能である。また、突状壁２ｐは、キャップ中心軸Ｏを取り囲む円筒形状のものに替えて、キャップ中心軸Ｏの周りに間隔を空けて起立させた間欠形状のものにすることも可能である。

本形態に係るキャップ10によっても、キャップ10を開ける前は、分離体20ｖが外装体側筒壁下端面３ｅから下側の所定位置に存在することを視認することで、使用者は、未開封状態であったことを視覚的に認識することができ、また、キャップ10を開ける際には、使用者本人が直接分離体20ｖを引きちぎることで、或は、外装体３を本体２に押し下げたときに、外装体側筒壁下端面３ｅが分離体20ｖを本体側筒壁２ｂから押し抜くことで、使用者は未開封状態であったことを視覚的かつ体感的に認識することができる。

従って、キャップ10によっても、視覚的又は体感的に、その未開封状態を知らしめることができる新規な誤操作防止用キャップを提供することができる。

また、本形態も、分離体20ｖが、外装体側筒壁下端面３ｅと対向する棚面20Ｌを有するので、第一の形態と同様、キャップ１を開けるにあたって外装体３を押し下げると、外装体側筒壁下端面３ｅが分離体20ｖを押圧して本体側筒壁下端面２ｈから押し抜くことで、使用者は、キャップ１を開けるにあたって行われる一連の動作で、未開封状態であったことを視覚的かつ体感的に認識することができる。

しかも、本形態に係る棚面20Ｌは、外装体側筒壁下端面３ｅと接触して外装体３を回転可能に支持することから、本体２に対して外装体３を支持する際に、第一の形態にて用いた弾性舌片２ｄが不要となる。なお、かかる作用効果は、第一の形態に係る棚面２Ｌに転用することによっても実現することができる。

また、本形態の如く、分離体20ｖとして、本体側筒壁２ｂの外側よりも径方向に配置される側壁ｖ₁であって、この側壁ｖ₁の上端面が棚面20Ｌを構成するものを採用した場合にも、外装体３の押し下げで分離体20ｖを押し抜くにあたっての上記作用効果を簡素な構成で実現することができる。

また、分離体20ｖを、容器口部31周りの少なくとも一部に配置されるものとすれば、本体側筒壁２ｂから切り離された後は、当該分離体20ｖがキャップ１から完全に分離されることになるので、開封後の分離体20ｖが、容器30を使用するにあたって使用者に何ら影響を与えることがない。

なお、本発明における「板状」の概念には、平板状のものや、容器口部31に沿って湾曲するものが含まれ、また、分離体20vを複数の板状部材で形成した場合には、それぞれの板状部材の形状は、矩形形状や台形形状、あるいはその他の形状など、適宜選択した形状で構成可能であり、それぞれを異形形状のもので構成するだけではなく、同一の形状のもので構成してもよい。また、分離体20ｖそのものの形状としては、板状のものの他に棒状のもの等の、様々な形状を採用することができる。

更に、本形態の本体側天壁２ａの上端面に段部２ｍを形成し、外装体３を押し下げたときに突起３ｐが当該段部２ｍに係止（圧接）されて、その押し下げ状態を維持するように構成してもよい。この場合、突起３ｐ及び段部２ｍはそれぞれ、外装体３を押し下げたときに互いに協働して、その押し下げ状態を維持する係止部を構成する。

なお、本発明に従えば、分離体20ｖの形態として、第一の実施形態の分離体を第二の実施形態に採用することもできる。また、破断片２ｒに換え、破断可能な薄肉ラインを採用することもできる。

上述したところは、本発明の好適な形態をしたものであるが、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、第一の形態において、リブ３ｄ及び凹部２ｇの構成及び突起３ｐ及び貫通孔ｈ₂の構成は、少なくともいずれか一方でよいし、リブ同士の係合を採用してもよい。

また、弾性舌片２ｄは、外装体側天壁３ａの裏面に設けることもできる。この場合、本体側天壁２ａに、貫通孔ｈ₁,ｈ₂を形成する必要がないことから、容器口部31とキャップ１(10)との間のシール性を既存の手段で別途保証している構成であれば、こうした貫通孔を封止するためのシール部材Ｓのような部材が不要になるため、部品点数の削減を図ることができる。

また、第二の形態において、弾性舌片２ｄと突起３ｐの構成も、本体２と外装体３との間で置換することができる。また、上述した形態の各構成はそれぞれ、目的及び用途に応じて適宜組み合わせることができる。

本発明の第一の形態である誤操作防止用キャップを容器と共に断面で示す作用図である。同形態の本体に対して外装体を上方に付勢するための手段を例示した要部斜視図である。本発明の第二の形態であるキャップを容器と共に一部断面で示す側面図である。図３の要部断面図である。

符号の説明

１キャップ（誤操作防止用キャップ）
２本体
2a 本体側天壁
2b 本体側筒壁
2c めねじ部
2d 弾性舌片
2e 弾性舌片先端面
2f 周条突起
2g 凹部
2h 凸部上端面
2p 凸部
2v 分離体
３外装体
3a 外装体側天壁
3b 外装体側筒壁
3c 周条溝
3d リブ
3p 突起
3r 破断片
20 キャップ（誤操作防止用キャップ）
20v 分離体
30 容器
31 容器口部
32 おねじ部
h₁ 弾性舌片収納用貫通孔
h₂ 外装体側突起嵌合用貫通孔
Ｓシール部材
v₁ 側壁（分離体）
v₂ フランジ（分離体）

Claims

容器口部の上側に配置される天壁を有し当該天壁から垂下する筒壁が容器口部の外側面に着脱可能に螺合する本体と、この本体の天壁の上側に配置される天壁を有し当該天壁から垂下する筒壁が本体の筒壁の外側面を取り囲む外装体とを有し、この外装体が本体の周りを空転すると共にその押し下げにより本体を共回りさせて、少なくとも容器口部からの取り外しが可能になる誤操作防止用キャップであって、
本体の筒壁に、この本体の筒壁に破断可能に連結されて外装体の筒壁下端から視認可能な分離体を設け、
当該分離体は、本体の筒壁下端から垂下する側壁を有し当該側壁から外方に突出するフランジが形成されたものであって、このフランジの上面が外装体の下端面と対向する棚面を構成し、
当該棚面は、外装体の押し下げに伴い当該外装体の筒壁下端面が押圧して、分離体の分離を生起させるものであることを特徴とする誤操作防止用キャップ。
容器口部の上側に配置される天壁を有し当該天壁から垂下する筒壁が容器口部の外側面に着脱可能に螺合する本体と、この本体の天壁の上側に配置される天壁を有し当該天壁から垂下する筒壁が本体の筒壁の外側面を取り囲む外装体とを有し、この外装体が本体の周りを空転すると共にその押し下げにより本体を共回りさせて、少なくとも容器口部からの取り外しが可能になる誤操作防止用キャップであって、
本体の筒壁に、この本体の筒壁に破断可能に連結されて外装体の筒壁下端から視認可能な分離体を設け、
当該分離体は、本体の筒壁よりも径方向外側に配置される側壁であって、この側壁の上端部と前記筒壁の下端部とが破断部を介して連結されており、前記側壁の上端面が外装体の下端面と対向する棚面を構成し、
当該棚面は、外装体の押し下げに伴い当該外装体の筒壁下端面が押圧して、分離体の分離を生起させるものであることを特徴とする誤操作防止用キャップ。
請求項１又は２において、前記側壁は、容器口部を取り囲む筒壁であって、前記分離体を環状の部材として構成するものであることを特徴とする誤操作防止用キャップ。
請求項３において、前記側壁は、その周方向の少なくとも一箇所に、軸線方向に沿って伸びる非連結部又は破断可能部が形成されていることを特徴とする誤操作防止用キャップ。
請求項１乃至４のいずれか一項において、本体の筒壁と、外装体の筒壁とに、この外装体を押し下げたときに互いに協働して、その押し下げ状態を維持する係止部を設けたことを特徴とする誤操作防止用キャップ。