JP5080172B2 - 画像検出装置 - Google Patents

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Description

本発明は、画像検出装置に係り、特に、製造される時に発生する静電気を放電するための保護配線が設けられ基板を用いて画像を検出する画像検出装置に関する。
近年、TFT(Thin film transistor)アクティブマトリックス基板上にX線感応層を配置し、X線情報を直接デジタルデータに変換できるFPD(flat panel detector)等の放射線画像検出装置が実用化されている。このFPDは、従来のイメージングプレートに比べて、即時に画像を確認でき、動画も確認できるといったメリットがあり、急速に普及が進んでいる。
ところで、この種の放射線画像検出装置では、人体を投影するサイズでX線画像を検出することが重要であるため、30×30cmを超えるような大きなサイズの基板が必要となる。しかし、このような大きなサイズの基板をシリコン基板で製造することは難しい。このため、現在は、主に薄板ガラス上に形成したTFTアクティブマトリクス基板が用いられている。
TFTアクティブマトリクス基板は、LCD(液晶ディスプレイ)の駆動基板として採用されおり、技術的、価格的にも安定している。このため、画像検出装置用のTFTアレイ基板も主にコスト面の理由から、LCD用のTFT製造ラインにて製造が行なわれる。
図11には、従来の画像検出装置用のTFTアクティブマトリクス基板10’の回路図が示されている。
同図に示すように、TFTアクティブマトリクス基板10’は、図示しない画像センサ部で発生した電荷を収集する電荷収集電極11’と、検出された電荷信号を蓄積する電荷蓄積容量5’と、電荷蓄積容量5’に蓄積された電荷を読み出すための薄膜トランジスタ(以下、「TFTスイッチ」という。)4’と、を含んで構成される画素が2次元状に多数配列されて構成されたものである。そして、TFTアクティブマトリクス基板10’には、上記TFTスイッチ4’をON/OFFするための複数のスキャン配線(ゲート配線)101’と、上記電荷蓄積容量5’に蓄積された電荷が取り出すための複数のデータ配線3’とが設けられている。また、電荷蓄積容量5’の一方の電極には、図示しない配線を介して接地されてグランドレベルとされている。なお、図11では、電荷蓄積容量5’の一方の電極がグランドに接続されているものとして示している。
また、TFTアクティブマトリクス基板10’の各データ配線3’と各スキャン配線101’は、製造時の静電破壊を防止するべくそれぞれ回路保護用の双方向ダイオード30’を介して共通配線110’に接続されている。
図12には、この従来の双方向ダイオード30’を構成する1つのダイオード31’の構成の一例が示されている。
アモルファスシリコンTFTを用いたTFTアクティブマトリクス基板では、同図に示すように、TFTスイッチのゲート電極とドレイン電極を接続することで、容易にダイオード31’を構成することができる。
図13は、図11に示されるTFTアクティブマトリクス基板10’の1つのTFT素子に注目して等価回路で示したものである。
TFTアクティブマトリクス基板10’の各TFT素子は、図13に示すように、TFTスイッチ4’のゲート電極とデータ電極間が、2個のダイオード31’が並列に互いのアノードとカソードが各々接続されて構成された双方向ダイオード30’によって接続されていることと等価であるため、片方の電極電位が高くなった場合、電荷を他方に流し、電位が高くなることを防ぐことができる。
次に、図14を参照して、LCD用のTFT製造ラインを用いてこのようなTFTアクティブマトリクス基板を製造する場合における静電気の問題について説明する。
LCD用のTFT製造ラインで製造可能な基板のサイズは、当該製造ラインの装置サイズに依存し、そのライン特有のサイズであり、現在では、主に1m角前後の大型の基板が製造可能とされている。
このような大型の基板が製造可能なLCD用のTFT製造ラインを用いた場合、FPD用のTFTアレイセル10A’を1枚、もしくは複数枚形成したTFTアレイ基板10B’(図14(A)参照。)が製造される。
この製造されたTFTアレイ基板10B’は、1次分断工程にて分断されてTFTアレイセル10A’が切り出される(図14(B)参照。)。後に行なわれるセンサー層の形成工程では、主に真空蒸着やCVD(Chemical Vapor Deposition)法で層の形成を行なうため、基板サイズに比例して装置価格が上昇する。したがって、1次分断工程では、TFTアレイ基板10B’からTFTアレイセル10A’として必要な最小限のサイズに切り出し、製造設備のチャンバサイズを小さくすることが望まれる。
次に、切り出したTFTアレイセル10A’に対してセンサー層の形成や上部電極の形成を行ない、形成完了後に、センサー層と上部電極をガラス基板もしくは樹脂等で覆う封止工程を行う(図14(C)参照。)。
次に、封止工程後のTFTアレイセル10A’に対して2次分断を行う。TFTアレイセル10A’には、2次分断工程の前まで、TFTスイッチ4’のゲート絶縁膜保護のため、ショートリング120’が設けられている。2次分断では、次の工程でTCP実装を行うためTFTアレイセル10A’からショートリング120’を分離して各端子を電気的、物理的に分離する(図14(D)参照。)。
次に、ショートリング120’を分離したTFTアレイセル10A’に対してゲートドライバ、アンプICの実装(TCP実装:Tape carrier packageに実装されたICの実装)を行い、最後に回路基板(ゲートドライブ基板、信号検出回路基板等)を実装し、TFTアクティブマトリクス基板10’が完成する(図14(E)参照。)。
ここで、ショートリング120’とは、絶縁膜への電圧印加を防ぐために絶縁膜の両端の電極を接続する配線のことである。
すなわち、上述したTFTアレイセル10A’のケースでは、データ配線とスキャン配線の終端部をアレイ周縁に配置されたメタル配線で接続している。これにより、静電気等により、ある信号配線に電荷が付与され、電位が高くなった場合にも、すぐさまショートリング120’に電荷が流れだし、これにより絶縁膜に電圧が印加されることを防いでいる。
逆にTFTアレイセル10A’にショートリング120’がない場合は、静電気により絶縁膜に強電界が印加され、これによりTFTの特性シフトや、絶縁破壊(リーク不良)が多発する。
このように、TFTアレイ基板10B’にショートリング120’を設けることで、TFTアレイセル10A’の製造歩留まりを高く維持できるため、製造コストを低く抑えることができる。
一方、図14(E)示されるように、2次分断後〜TCP実装、回路実装まではTFTアレイセル10A’の入出力端子が電気的に完全に分離された状態にある。このため、ショートリング120’がない場合と同じとなるので、特性シフトや、絶縁破壊不良の発生が懸念される。
これを防ぐために、図11に示すように、各信号配線とアクティブマトリクスアレイ周縁に配置した共通配線110’との間に保護用の双方向ダイオード30’を配置することが一般的である。これにより、ショートリング120’ほどではないものの、電荷を隣接ラインに流すことが可能となり、特性シフトや、絶縁破壊不良等の静電気による電圧が絶縁膜へ印加されることによる静電気不良の発生を抑制することができる。
なお、関連技術として、特許文献1には、TFTアクティブマトリックス基板をLCDの駆動基板として用いた場合において、表示部を囲むように共通配線を形成すると共に、この共通配線と各信号配線との間に保護用の双方向ダイオードを形成して、各信号配線に静電気が飛び込んだ場合においても、各双方向ダイオードを介して共通配線に静電気を分散させることにより、TFTを保護する構成が開示されている。
特開平10−177186号公報
ところで、特許文献1に示されるLCDのような電圧制御型デバイスでは、上記のように共通配線110’を形成すると共に、この共通配線110’と各データ配線3’及び各スキャン配線101’との間に双方向ダイオード30’を挿入しても応用製品として全く問題がない。これは、例えば、LCDでは、TFTアクティブマトリクス基板の各データ配線3’と各スキャン配線101’に各々印加する電圧を表示させる画像に応じて制御する電圧制御型のデバイスであるためである。
すなわち、実駆動時に各信号配線間に電位差が生じた場合、双方向ダイオード30’を介して電流が流れるが、各ダイオード31’の抵抗値は信号配線に対して十分に高いため各信号配線の電位は維持される。このため、電圧により駆動条件が決定するLCDにおいて何ら支障はなかった。
一方、FPDでも、各スキャン配線101’の駆動はLCDと同様で問題は発生しない。ところが、データ配線3’側は、電荷量を検出する信号検出回路(アンプ回路)である。このため、実駆動時に各信号配線間に電位差が生じてデータ配線間でリーク電流が流れると、信号検出回路において検出されるデータ配線の信号値が変動する、という問題点があった。これにより、偽データ情報がデータラインに入り、アーティファクト(偽画像)が現れる問題があった。
本発明は上記問題点を解消するためになされたものであり、基板製造時の静電気不良の発生を防ぐ一方で、駆動時のリーク電流による信号値の変動を抑制することができる画像検出装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明の画像検出装置は、照射された、検出対象とする画像を示す電磁波によって発生する電荷が蓄積される複数の蓄積部、当該複数の蓄積部に各々個別に接続された複数のデータ配線、過大電圧から回路を保護するための第1保護配線、及び前記複数のデータ配線と前記第1保護配線とを各々個別に接続し、当該データ配線と第1保護配線との間の電位差が所定の第1許容レベル以上となると電流が流れる複数の第1保護回路を有する基板と、前記複数のデータ配線に接続され、前記複数の蓄積部に各々蓄積された電荷を取り出して前記画像を構成する各画素の情報として電荷量を検出する検出回路であって、過大電圧から回路を保護するための第2保護配線、及び前記複数のデータ配線と前記第2保護配線とを各々個別に接続し、当該データ配線と第2保護配線との間の電位差が所定の第2許容レベル以上となると電流が流れる複数の第2保護回路を有する検出回路と、を備え、前記複数の第1保護回路は、前記第1許容レベルが前記第2保護回路の第2許容レベルよりも高くなるように構成されたことを特徴としている。
請求項1に記載の発明の基板は、照射された、検出対象とする画像を示す電磁波によって発生する電荷が蓄積される複数の蓄積部、当該複数の蓄積部に各々個別に接続された複数のデータ配線、過大電圧から回路を保護するための第1保護配線、及び複数のデータ配線と第1保護配線とを各々個別に接続し、当該データ配線と第1保護配線との間の電位差が所定の第1許容レベル以上となると電流が流れる複数の第1保護回路を有している。
よって、請求項1に記載の発明の基板では、製造される時にデータ配線に発生する静電気を、第1保護回路を介して第1保護配線に放電することができるため、基板製造時の静電気不良の発生を防ぐことができる。
また、請求項1に記載の発明の検出回路は、前記複数のデータ配線に接続され、前記複数の蓄積部に各々蓄積された電荷を取り出して前記画像を構成する各画素の情報として電荷量を検出する検出回路であって、過大電圧から回路を保護するための第2保護配線、及び複数のデータ配線と第2保護配線とを各々個別に接続し、当該データ配線と第2保護配線との間の電位差が所定の第2許容レベル以上となると電流が流れる複数の第2保護回路を有している。
そして、本発明では、複数の第1保護回路は、第1許容レベルが第2保護回路の第2許容レベルよりも高くなるように構成されている。
よって、請求項1に記載の発明によれば、駆動時のデータ配線に発生するリーク電流を、第2保護回路を介して第2保護配線に放電することができるため、駆動時のリーク電流による信号値の変動を抑制することができる。
なお、本発明は、請求項2に記載の発明のように、前記第1保護回路を、2個のダイオードが並列に互いのアノードとカソードが各々接続されて構成された双方向ダイオードとしてもよい。
また、請求項2に記載の発明は、請求項3に記載の発明のように、前記ダイオードを、バックゲート型の電界効果トランジスタのゲートとドレインが電気的に接続されて構成されたものとし、前記蓄積部に蓄積された電荷を取り出す際に、前記複数の第1保護回路を構成する各電界効果トランジスタのゲートに対して当該電界効果トランジスタをオフ状態とする電圧を印加する電圧印加回路をさらに備えてもよい。
また、請求項3に記載の発明は、請求項4に記載の発明のように、前記基板に、前記複数のデータ配線が平行に設け、当該複数のデータ配線と交差して複数のスキャン配線が平行にさらに設けると共に、前記データ配線と前記スキャン配線との各交差部にそれぞれ前記蓄積部及び当該前記蓄積部からの蓄積された電荷の取り出しを制御する前記電界効果トランジスタが2次元状に多数設けて、前記複数のスキャン配線に各々印加される電圧によって当該電界効果トランジスタのオン・オフ状態が制御されるものとし、前記複数の第1保護回路を構成する各電界効果トランジスタのゲートを何れか1本のスキャン配線に接続してもよい。
また、請求項4に記載の発明は、請求項5に記載の発明のように、前記複数の第1保護回路を構成する各電界効果トランジスタのゲートを、平行に設けられた前記複数のスキャン配線のうちの最も端に位置するスキャン配線に接続することが好ましい。
また、請求項4又は請求項5に記載の発明は、請求項6に記載の発明のように、前記複数のスキャン配線を、各々前記第1保護配線と、ダイオード又は所定値以上の抵抗値を有する部材によって接続してもよい。
また、請求項3〜請求項6の何れか1項記載の発明は、請求項7に記載の発明のように、前記基板を、複数の層が積層されて形成されたTFTアクティブマトリクス基板とし、前記基板の前記電界効果トランジスタのバックゲート電極を、絶縁膜を介して半導体層上層に、ゲート電極と対向配置してもよい。
また、請求項7記載の発明は、請求項8に記載の発明のように、前記基板の前記電界効果トランジスタのバックゲート電極を、前記データ配線と同一の部材によって形成してもよい。
また、請求項7記載の発明は、請求項9に記載の発明のように、前記バックゲート電極は、前記蓄積部の発生した電荷を収集する電荷収集電極となる層と同じ層に形成してもよい。
さらに、請求項4〜請求項9の何れか1項記載の発明は、請求項10に記載の発明のように、前記基板が、前記スキャン配線と接続されたスキャン配線用の前記第1保護配線、前記データ配線と接続されたデータ配線用の前記第1保護配線、及び前記スキャン配線用の前記第1保護配線と前記データ配線用の前記第1保護配線とを接続する第3保護回路をさらに有してもよい。
このように、本発明によれば、基板製造時の静電気不良の発生を防ぐ一方で、駆動時のリーク電流による信号値の変動を抑制することができる、という優れた効果を有する。
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。なお、以下では、本発明を、TFTアクティブマトリックス基板上にX線感応層を形成し、X線情報を直接デジタルデータに変換する放射線画像検出装置100に適用した場合について説明する
図1には、本発明の実施の形態に係る放射線画像検出装置100の全体構成が示されている。
同図に示すように、本実施の形態に係る放射線画像検出装置100は、TFTアクティブマトリクス基板10を備えている。
TFTアクティブマトリクス基板10は、後述するバイアス電極と半導体膜と電荷収集電極とから構成される画像センサ部103と、画像センサ部103で検出された電荷信号を蓄積する電荷蓄積容量5と、電荷蓄積容量5に蓄積された電荷を読み出すためのTFTスイッチ4と、から構成される画素が2次元状に多数設けられている。
また、TFTアクティブマトリクス基板10には、上記TFTスイッチ4をON/OFFするための複数のスキャン配線101と、上記電荷蓄積容量5に蓄積された電荷が読み出される複数のデータ配線3と、が設けられており、電荷蓄積容量5の一方の電極は図示しない配線を介して接地されてグランドレベルとされている。なお、図1及び後述する図4では、電荷蓄積容量5の一方の電極がグランドに接続されているものとして示している。
また、TFTアクティブマトリクス基板10には、2次元状に設けられた画素全体を囲むように基板周縁に共通配線110が設けられており、共通配線110と各スキャン配線101及び各データ配線3は、各配線の交差部分において、各々保護用の双方向ダイオード30により接続されている。
なお、本実施形態では、スキャン配線101とデータ配線3を1本の共通配線110にそれぞれ接続しているが、例えば、次のような構造としてもよい。すなわち、共通配線110を2本設けて、スキャン配線101をデータ配線3をそれぞれ別な共通配線110に接続し、スキャン配線101と接続される共通配線110(スキャン側共通配線)と、データ配線3と接続される共通配線110(データ側共通配線)の間に双方向ダイオード等の高抵抗素子(保護回路)を挿入してスキャン側共通配線とデータ側共通配線を接続する構成としてもよい。この場合、高抵抗素子を挿入することで、データ配線側共通配線に、スキャン配線側共通配線に流れる電流が流入することを抑制できる。また、スキャン側共通配線とデータ側共通配線をそれぞれ独立して共通電源(GND)に接続する構成としてもよい。スキャン配線101に印加される電圧は高く、保護回路を経由して共通配線に流れる電流も大きい。この場合、スキャン側共通配線と、データ側共通配線を分離することで、データ配線側共通配線に、スキャン配線側共通配線に流れる電流が流入することを抑制できる。
各データ配線3には、各データ配線3に流れ出した電荷を電気信号として検出する信号検出回路105が接続され、各スキャン配線101には、各スキャン配線にTFTスイッチ4をON/OFFするための制御信号を出力するスキャン信号制御装置104が接続されている。
信号検出回路105は、各データ配線3毎に、入力される電気信号の電圧レベルを増幅する増幅回路107(図4参照)を内蔵しており、各データ配線3より入力される電気信号を増幅して当該電気信号の電圧レベルを検出することにより、画像を構成する各画素の情報として、各電荷蓄積容量5に蓄積された電荷量を検出する。
この信号検出回路105およびスキャン信号制御装置104には、信号検出回路105において検出された電気信号に所定の処理を施すとともに、信号検出回路105に対して信号検出のタイミングを示す制御信号を出力すると共に、スキャン信号制御装置104に対してスキャン信号の出力のタイミングを示す制御信号を出力する信号処理装置106が接続されている。
次に、図2及び図3を参照して、本実施形態に係るTFTアクティブマトリクス基板10についてより詳細に説明する。なお、図2には、本実施形態に係るTFTアクティブマトリクス基板10の1画素単位の構造を示す平面図が示されており、図3には、図2の2−2線断面図が示されている。
図3に示すように、本実施形態に係るTFTアクティブマトリクス基板10上には、電磁波導電性を有する半導体膜6、及び、図示しない高圧電源に接続されたバイアス電極7が順次形成されている。半導体膜6は、X線などの電磁波が照射されることにより、内部に電荷(電子−正孔)を発生するものである。つまり、半導体膜6は電磁波導電性を有し、X線による画像情報を電荷情報に変換するためのものである。また、半導体膜6は、例えば、セレンを主成分とする非晶質のa−Se(アモルファスセレン)からなる。ここで、主成分とは、50%以上の含有率を有するということである。
以下に、本実施形態に係るTFTアクティブマトリクス基板10の層構成についてより詳しく説明する。
TFTアクティブマトリクス基板10は、ガラス基板1、ゲート電極2、蓄積容量下部電極14、ゲート絶縁膜15、半導体層8、ソース電極9、ドレイン電極13、蓄積容量上部電極18、絶縁保護膜17、データ配線3、層間絶縁膜12、および電荷収集電極11を有している。なお、図2に示すように、ゲート電極2には、スキャン配線101が接続されており、ゲート電極2とスキャン配線101とは同じ金属層により形成されている。また、蓄積容量下部電極14には、蓄積容量配線102が接続されており、蓄積容量下部電極14と蓄積容量配線102とは同じ金属層により形成されている。
また、ゲート電極2やゲート絶縁膜15、ソース電極9、ドレイン電極13、半導体層8によりTFTスイッチ4が構成されており、蓄積容量下部電極14やゲート絶縁膜15、蓄積容量上部電極18により電荷蓄積容量5が構成されている。
ガラス基板1は支持基板であり、ガラス基板1としては、例えば、無アルカリガラス基板(例えば、コーニング社製#1737等)を用いることができる。スキャン配線101及びデータ配線3は、図1に示すように、格子状に配列された電極配線であり、その交点には、図2に示すように、TFTスイッチ4が形成されている。TFTスイッチ4はスイッチング素子であり、そのソース電極9は、コンタクトホールを介して各々データ配線3に接続され、ドレイン電極13は蓄積容量上部電極18に接続されている。
ゲート絶縁膜15は、SiNや、SiO等からなっている。ゲート絶縁膜15は、ゲート電極2、スキャン配線101、蓄積容量下部電極14および蓄積容量配線102を覆うように設けられており、ゲート電極2上に位置する部位がTFTスイッチ4におけるゲート絶縁膜として作用し、蓄積容量下部電極14上に位置する部位は電荷蓄積容量5における誘電体層として作用する。つまり、電荷蓄積容量5は、ゲート電極2と同一層に形成された蓄積容量下部電極14と蓄積容量上部電極18との重畳領域によって形成されている。
また、半導体層8はTFTスイッチ4のチャネル部であり、データ配線3に接続されたソース電極9と蓄積容量上部電極18に接続されたドレイン電極13とを結ぶ電流の通路である。
絶縁保護膜17は、ガラス基板1上の画素が設けられた領域のほぼ全面(ほぼ全領域)にわたって形成されている。これにより、ドレイン電極13とソース電極9とを保護すると共に、電気的な絶縁分離を図っている。また、絶縁保護膜17は、蓄積容量下部電極14と対向している部分上に位置する部位に、コンタクトホール16を有している。
電荷収集電極11は、非晶質透明導電酸化膜からなっている。電荷収集電極11は、コンタクトホール16を埋めるようにして形成されており、ソース電極9およびドレイン電極13上、蓄積容量上部電極18上に積層されている。電荷収集電極11と半導体膜6とは電気的に導通しており、半導体膜6で発生した電荷を電荷収集電極11で収集できるようになっている。
層間絶縁膜12は、感光性を有するアクリル樹脂からなり、TFTスイッチ4の電気的な絶縁分離を図っている。層間絶縁膜12には、コンタクトホール16が貫通しており、電荷収集電極11はコンタクトホール16を介して蓄積容量上部電極18に接続されている。
ガラス基板1上には、ゲート電極2、スキャン配線101、蓄積容量下部電極14および蓄積容量配線102が設けられている。ゲート電極2の上方には、ゲート絶縁膜15を介して、半導体層8が形成されている。半導体層8上には、ソース電極9とドレイン電極13とが形成されている。蓄積容量上部電極18は、電荷蓄積容量5を構成する層の上方に積層されている。また、蓄積容量上部電極18とソース電極9およびドレイン電極13の上方には絶縁保護膜17が配されている。
絶縁保護膜17の上方には、データ配線3が配されている。そして、絶縁保護膜17およびデータ配線3の上方には、層間絶縁膜12が設けられている。層間絶縁膜12の上層、すなわちTFTアクティブマトリクス基板10の最上層には電荷収集電極11が設けられている。電荷収集電極11とTFTスイッチ4とは蓄積容量上部電極18およびドレイン電極13を介して接続されている。
バイアス電極7と蓄積容量下部電極14との間には、図示しない高圧電源が接続されている。
次に、上記構造の放射線画像検出装置100の動作原理について簡単に説明する。
バイアス電極7と蓄積容量下部電極14との間に電圧を印加した状態で、半導体膜6にX線が照射されると、半導体膜6内に電荷(電子−正孔対)が発生する。そして、半導体膜6と電荷蓄積容量5とは電気的に直列に接続された構造となっているので、半導体膜6内に発生した電子は+(プラス)電極側に、正孔は−(マイナス)電極側に移動し、その結果、電荷蓄積容量5に電荷が蓄積される。
電荷蓄積容量5に蓄積された電荷は、スキャン配線101への入力信号によってTFTスイッチ4をON状態にすることによりデータ配線3を介して外部に取り出すことが可能となる。
そして、スキャン配線101とデータ配線3、TFTスイッチ4及び電荷蓄積容量5は、すべてXYマトリクス状に設けられているため、スキャン配線101に入力する信号を順次走査し、データ配線3からの信号をデータ配線3毎に検知することにより、二次元的にX線の画像情報を得ることが可能となる。
ところで、本実施の形態に係るTFTアクティブマトリクス基板10では、FPD製造時の静電破壊を防止するべく、各スキャン配線101、及び各データ配線3をそれぞれ双方向ダイオード30を介して共通配線110に接続している。これにより、静電気等によってスキャン配線101、及び各データ配線3に高い電圧が印加された場合、この双方向ダイオード30を介し共通配線110に電荷を逃がすことで、高電圧が絶縁膜に印加されることを防いでいる。
しかし、データ配線3では、実駆動時に、静電気や電荷蓄積容量5に予め想定された以上の電荷が蓄積されることにより、各信号配線間に電位差が生じて各データ配線3の間でリーク電流が流れ、信号検出回路105において検出されるデータ配線3の信号値が変動する場合がある。
そこで、本実施の形態に係るTFTアクティブマトリクス基板10では、図4に破線で囲んで示したデータ配線3側に設けた各双方向ダイオード30の構成を変更することにより、各データ配線3の間でリーク電流を流れにくくしている。
また、信号検出回路105内において、電流を放電して回路を保護するための配線として2本の共通配線111A、111Bを設けて、共通配線111Aに電圧+VDDを印加すると共に、共通配線111Bに電圧−VDDを印加しており、静電破壊を防止するべく、各データ配線3をそれぞれ保護回路112(本実施の形態では2個のダイオード)により共通配線111A、111Bに接続している。
以下、データ配線3側に設けた各双方向ダイオード30とスキャン配線101側に設けた各双方向ダイオード30を区別する場合、データ配線3側の双方向ダイオード30を双方向ダイオード30Aと示し、データ配線3側の双方向ダイオード30を双方向ダイオード30Bと示す。
以下、双方向ダイオード30Aと双方向ダイオード30Bの構造を対比して説明する。
図5には、双方向ダイオード30Bの構造が示されている。なお、図5(A)は、双方向ダイオード30Bの構造を示す平面図であり、図5(B)は、図5(A)に示す双方向ダイオード30Bを構成する1つのダイオード31BのB−B線での断面を示す断面図である。
図5(B)に示されるように、ダイオード31Bは、ガラス基板1上にゲート電極2、ゲート絶縁膜15、半導体層8が順次積層されて形成されている。また、この半導体層8上には、ソース電極9とドレイン電極13とが形成されており、ドレイン電極13は、ゲート電極2と接続されている。
すなわち、双方向ダイオード30Bは、背景技術において説明した図12に示されるように、単純にTFTのゲート電極とドレイン電極を接続した構成のものである。
図8には、本実施の形態に係るダイオード31Bのダイオード特性が一点鎖線で示されている。
同図に示されるように、このようなダイオード31Bでは、0V近辺でも(少しでもデータ配線の電位が高くなった場合)、数〜数十nAオーダーのリーク電流がながれる。このため、例えば、ダイオード31Bを用いた双方向ダイオードによってデータ配線3と共通配線110とを接続した場合、データ配線3から共通配線110に信号電荷が漏れる。ダイオード31Bは双方向で配置されているため、1つのデータ配線3から共通配線110に信号電荷が漏れた場合、漏れた電荷は他の電位が高くないデータ配線3へと流入する。なお、リーク電流のレベルはTFTの各層の材質、製造プロセス、およびチャネル長など設計パターンにより依存して変化する。
一方、図6には、双方向ダイオード30Aの構造が示されている。なお、図6(A)は、双方向ダイオード30Aの構造を示す平面図であり、図6(B)は、図6(A)に示す双方向ダイオード30Aを構成する1つのダイオード31AのA−A線での断面を示す断面図である。
図6(B)に示されるように、ダイオード31Aは、ガラス基板1上にゲート電極2、ゲート絶縁膜15、半導体層8が順次積層されて形成されている。また、この半導体層8上には、ソース電極9とドレイン電極13とが形成されている。半導体層のソース電極とドレイン電極の間の領域はTFTチャネル部として機能し、チャネル部、ソース電極9とドレイン電極13を覆うように保護絶縁膜17が形成されている。半導体層としてアモルファスシリコンを適用したアモルファスシリコンTFTでは、一般的に保護絶縁膜としてCVD成膜したSiNxが用いられ、TFTのスイッチング特性、信頼性を確保するため必要な層である。さらに、この絶縁保護膜17には、コンタクトホール19が形成されている。そして、保護絶縁膜17上にコンタクトホール19を埋めると共に、ゲート電極2、半導体層8、ソース電極9、ドレイン電極13に対応する領域を覆うようにバックゲート電極20が積層されて形成されており、バックゲート電極20は、コンタクトホール19を介してドレイン電極13と接続されている。
また、ゲート電極2は、接続配線21によって隣接するスキャン配線101に接続されている。
図7(A)(B)には、本実施の形態に係るダイオード31Aの等価回路図が示されている。
ダイオード31Aは、バックゲート電極20とドレイン電極13とが接続された、バックゲート型のダイオードとして構成されている。このバックゲートとは、正規のゲート電極2に対し、半導体層8を挟み対向する位置に配置されたゲート電極(バックゲート電極20)である。このバックゲート電極20もゲート電極として作用するため、半導体層8とバックゲート電極20の間にも絶縁膜として絶縁保護膜17を形成している。本実施の形態では、ダイオード31としてボトムゲート型TFTを採用しているため、”バックゲート=トップゲート電極(上部電極)”となっている。なお、上記のバックゲートの定義から、トップゲート型のTFTの場合は、バックゲートは下部のゲート電極であり、本実施の形態の構成と同様の効果を得ることができる。
また、ダイオード31Aはゲート電極2を隣接するスキャン配線101に接続したため、ゲート電極2には隣接するスキャン配線101からゲート信号が印加される。
図8には、本実施の形態に係るダイオード31Aがオン状態である場合のダイオード特性が実線で示されており、ダイオード31Aがオフ状態である場合のダイオード特性が破線で示されている。
画像検出時、スキャン信号制御装置104は、スキャン配線101に入力する信号を順次走査させる。このため、ダイオード31Aは、当該ダイオード31Aが接続された、隣接するスキャン配線101がONになる期間以外、スキャン配線101を介してゲート電極2にオフ電位(Vg)が印加され、オフ状態が維持される。
このように、ダイオード31Aは、バックゲート電極20がオフ電位に維持された場合、データ配線3に高い電圧が印加されても20V以下の電圧では数十fAオーダーの電流しか流れない(図8の実線参照。)。
そこで、例えば、信号検出回路105の2本の共通配線111A、111Bに印加する電圧を調整して、データ配線3から保護回路112を介して共通配線111A、111Bへ電流が流れる電位差の許容レベル(第2許容レベル)を、データ配線3から双方向ダイオード30Aを介して共通配線110へ電流が流れる電位差の許容レベル(第1許容レベル)よりも大きくなるように設定する。
このように、第1許容レベルが第2許容レベルよりも高くした場合、例えば、静電気等によりスキャン配線101に、例えば、60V前後の電圧が印加されたとしても、データ配線3から保護回路112を介して共通配線111A、111Bへ電流が流れて放電されるため、リーク電流による信号値変動が発生しない。
一方、TFTアレイ製造時、双方向ダイオード30Bでは、ダイオード31Aのゲート電極2が隣接するスキャン配線101に接続されて電圧レベルが0V(free状態)とされる。
すなわち、ゲート電極2にはオフ電圧が印加されておらず、電位差が10V以下の状態でもnAオーダーの電流が流れる。これにより、静電気等によりスキャン配線101に、例えば、60V前後の電圧が印加された場合には、μAオーダーの電流が流れ、これにより、静電気による絶縁膜破壊の影響を低減できる。
以上詳細に説明したように、本実施の形態によれば、TFTアクティブマトリクス基板10の製造時に各データ配線3に発生する静電気は、双方向ダイオード30Aを介して共通配線110に放電されるため、基板製造時の静電気不良の発生を防ぐことができる。また、駆動時の各データ配線3に発生するリーク電流は、保護回路112を介して共通配線111A、111Bに放電されるため、駆動時のリーク電流による信号値の変動を抑制することができる。
また、本実施の形態によれば、電荷蓄積容量5に蓄積された電荷を取り出す際に、ダイオード31Aを構成する各電界効果トランジスタのゲートに対して当該電界効果トランジスタをオフ状態とする電圧を印加しているので、データ配線3から双方向ダイオード30Aを介して共通配線110へ電流が流れるための第1許容レベルが高くなるため、駆動時のリーク電流による信号値の変動をより抑えることができる。
また、本実施の形態によれば、ダイオード31Aを構成する各電界効果トランジスタのゲートを何れか1本のスキャン配線101に接続しているので、当該電界効果トランジスタを制御するための配線を別に設ける必要がない。なお、スキャン配線101にTFTスイッチ4をON状態にする信号が入力されると、当該スキャン配線101に接続されたダイオード31Aもオン状態となり、当該ダイオード31Aを介してリーク電流が流れる場合がある。このため、双方向ダイオード30Aの各ダイオード31Aは、複数のスキャン配線101のうちの最も端に位置するスキャン配線101に接続することが好ましい。
この各ダイオード31Aが接続されたスキャン配線101に対応するラインの画像情報には、アーティファクトが発生している場合がある。このため、信号検出回路105等において当該ラインの画像情報を除去することが好ましいが、最も端に位置するラインとすることにより画像情報を除去することによる画像全体への影響を抑えることができる。
また、本実施の形態によれば、各スキャン配線101を、各々共通配線110と、双方向ダイオード30Bによって接続しているので、各スキャン配線101を介して双方向ダイオード30Aの各ダイオード31Aのゲート電圧を0V前後に維持でき、これにより、電流が流れやすい状態を維持できる。なお、双方向ダイオード30Bに代えて、各スキャン配線101を各々共通配線110と所定値以上の抵抗値を有する、例えば、アモルファスシリコン半導体層等の部材によって接続してもよい。
また、本実施の形態によれば、各ダイオード31Aの電界効果トランジスタのバックゲートを、データ配線3と同一の部材によって形成しているので、バックゲート電極のために新規に層を増やす必要がない。
さらに、本実施の形態によれば、各ダイオード31Aの電界効果トランジスタのバックゲート電極20を、電荷収集電極11となる層と同じ層に形成しているので、プロセス数を増やすことなくバックゲート電極20を形成することができる。
なお、本実施の形態では、図6に示すように、双方向ダイオード30Aのダイオード31A部分の構造に、層間絶縁膜12を形成しない構成とした場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、図9に示すように、保護絶縁膜17に代えて層間絶縁膜12を形成すると共に、層間絶縁膜12にコンタクトホール19を形成し、層間絶縁膜12上にコンタクトホール19を埋めると共に、ゲート電極2、半導体層8、ソース電極9、ドレイン電極13に対応する領域を覆うようにバックゲート電極20を形成してもよい。
図10には、このように形成されたダイオード31Aがオン状態である場合のダイオード特性が実線で示されており、ダイオード31Aがオフ状態である場合のダイオード特性が破線で示されており、また、ダイオード31Bのダイオード特性が一点鎖線で示されている。図8では、Vg=free時の60Vで1μA程度の電流が流れているのに対し、図10では0.1μA程度の電流しか流れない。このため、双方向ダイオード30Aのダイオード31A部分の構造を図9に示すレイヤ構成とした場合、TFTアクティブマトリクス基板10の静電気不良に対する耐性が低くなるが、一般的なTFTのレイヤ構成で本発明の保護回路を形成することができるため、TFTアクティブマトリクス基板10の製造コストを抑制することができる。
また、本実施の形態では、双方向ダイオード30Aにバックゲート型のダイオードを用いることにより、第1許容レベルを第2許容レベルよりも高くする場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、局所的に半導体層の不純物濃度を変化させ、しきち値電圧を変更することにより第1許容レベルを第2許容レベルよりも高するようにしてもよい。
また、本実施の形態では、検出対象とする電磁波としてX線を検出することにより画像を検出する放射線画像検出装置100に本発明を適用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、検出対象とする電磁波は可視光や紫外線、赤外線等いずれであってもよい
その他、本実施の形態で説明した放射線画像検出装置100の構成(図1参照。)及びTFTアクティブマトリクス基板10の構成(図2〜図7、及び図9)は一例であり、本発明の主旨を逸脱しない範囲内において適宜変更可能であることは言うまでもない。
実施の形態に係る放射線画像検出装置の全体構成を示す構成図である。 実施の形態に係るTFTアクティブマトリクス基板の1画素単位の構造を示す平面図である。 実施の形態に係る図2の2−2線断面図である。 実施の形態に係るTFTアクティブマトリクス基板の全体構成を示す構成図である。 実施の形態に係る双方向ダイオード30Bの構成を示す構成図である。 実施の形態に係る双方向ダイオード30Aの構成を示す構成図である。 実施の形態に係る双方向ダイオード30Aの等価回路を示す回路図である。 実施の形態に係るダイオードの特性を示すグラフである。 実施の形態に係る双方向ダイオードの別な構成を示す構成図である。 実施の形態に係る図9に示すダイオードの特性を示すグラフである。 従来のTFTアクティブマトリクス基板の構成を示す構成図である。 従来の双方向ダイオードを構成する1つのダイオードの構成を示す構成図である。 従来のTFTアクティブマトリクス基板の1つのTFT素子に注目した等価回路を示す回路図である。 TFTアクティブマトリクス基板を各製造段階を示す模式図である。
符号の説明
3 データ配線
5 電荷蓄積容量(蓄積部)
10 アクティブマトリクス基板(基板)
11 電荷収集電極
20 バックゲート電極
30 各双方向ダイオード(第1保護回路)
100 放射線画像検出装置
101 スキャン配線
103 画像センサ部
104 スキャン信号制御装置(電圧印加回路)
105 信号検出回路(検出回路)
110 共通配線(第1保護配線)
111A 共通配線(第2保護配線)
111B 共通配線(第2保護配線)
112 保護回路(第2保護回路)

Claims (10)

  1. 照射された、検出対象とする画像を示す電磁波によって発生する電荷が蓄積される複数の蓄積部、当該複数の蓄積部に各々個別に接続された複数のデータ配線、過大電圧から回路を保護するための第1保護配線、及び前記複数のデータ配線と前記第1保護配線とを各々個別に接続し、当該データ配線と第1保護配線との間の電位差が所定の第1許容レベル以上となると電流が流れる複数の第1保護回路を有する基板と、
    前記複数のデータ配線に接続され、前記複数の蓄積部に各々蓄積された電荷を取り出して前記画像を構成する各画素の情報として電荷量を検出する検出回路であって、過大電圧から回路を保護するための第2保護配線、及び前記複数のデータ配線と前記第2保護配線とを各々個別に接続し、当該データ配線と第2保護配線との間の電位差が所定の第2許容レベル以上となると電流が流れる複数の第2保護回路を有する検出回路と、を備え、
    前記複数の第1保護回路は、前記第1許容レベルが前記第2保護回路の第2許容レベルよりも高くなるように構成されたことを特徴とする画像検出装置。
  2. 前記第1保護回路は、2個のダイオードが並列に互いのアノードとカソードが各々接続されて構成された双方向ダイオードである
    請求項1記載の画像検出装置。
  3. 前記ダイオードは、バックゲート型の電界効果トランジスタのゲートとドレインが電気的に接続されて構成されたものであり、
    前記蓄積部に蓄積された電荷を取り出す際に、前記複数の第1保護回路を構成する各電界効果トランジスタのゲートに対して当該電界効果トランジスタをオフ状態とする電圧を印加する電圧印加回路をさらに備えた
    請求項2記載の画像検出装置。
  4. 前記基板は、前記複数のデータ配線が平行に設けられ、当該複数のデータ配線と交差して複数のスキャン配線が平行にさらに設けられると共に、前記データ配線と前記スキャン配線との各交差部にそれぞれ前記蓄積部及び当該前記蓄積部からの蓄積された電荷の取り出しを制御する前記電界効果トランジスタが2次元状に多数設けられ、前記複数のスキャン配線に各々印加される電圧によって当該電界効果トランジスタのオン・オフ状態が制御され、
    前記複数の第1保護回路を構成する各電界効果トランジスタのゲートは何れか1本のスキャン配線に接続された
    請求項3記載の画像検出装置。
  5. 前記複数の第1保護回路を構成する各電界効果トランジスタのゲートは平行に設けられた前記複数のスキャン配線のうちの最も端に位置するスキャン配線に接続された
    請求項4記載の画像検出装置。
  6. 前記複数のスキャン配線は、各々前記第1保護配線と、ダイオード又は所定値以上の抵抗値を有する部材によって接続された
    請求項4又は請求項5記載の画像検出装置。
  7. 前記基板は、複数の層が積層されて形成されたTFTアクティブマトリクス基板であり、
    前記基板の前記電界効果トランジスタのバックゲート電極は、絶縁膜を介して半導体層上層に、ゲート電極と対向配置された請求項3〜請求項6の何れか1項記載の画像検出装置。
  8. 前記基板の前記電界効果トランジスタのバックゲート電極は、前記データ配線と同一の部材によって形成された
    請求項7記載の画像検出装置。
  9. 前記バックゲート電極は、前記蓄積部の発生した電荷を収集する電荷収集電極となる層と同じ層に形成された
    請求項7記載の画像検出装置。
  10. 前記基板は、前記スキャン配線と接続されたスキャン配線用の前記第1保護配線、前記データ配線と接続されたデータ配線用の前記第1保護配線、及び前記スキャン配線用の前記第1保護配線と前記データ配線用の前記第1保護配線とを接続する第3保護回路をさらに有する
    請求項4〜請求項9の何れか1項記載の画像検出装置。
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