JP5055733B2 - 充電装置 - Google Patents

Description

この発明は、二次電池を充電する充電装置に関する。

一般に、電子機器においては、充電可能な円柱状の二次電池を収納する電池収納部と、この二次電池を充電するソーラーパネルなどの発電装置とを備え、電池収納部に収納された二次電池を発電装置で充電し、この充電された二次電池から電力を供給すると共に、この二次電池からの電力供給が途絶えたときに、二次電池を交換するように構成したものがある。このような電子機器では、二次電池を交換するときに、誤って同じサイズの一次電池を装着すると、この一次電池を発電装置で充電してしまうという問題がある。

そこで、このような問題を防ぐために、従来の二次電池においては、特許文献１に記載されているように、両端面にそれぞれ正極と負極とが設けられた円柱状の電池本体の絶縁性外周面に、正極と負極とのいずれの電極にも接続されない検査用の導電部を設け、この導電部に２つの検査用電極片を接触させ、この２つの検査用電極片が導電部によって短絡するか否かを検出することにより、二次電池であるか一次電池であるかを判別するように構成したものがある。
特開２００１−２２２９９１号

しかしながら、このような従来の二次電池では、正極と負極以外に、検査用の導電部を設け、この導電部に２つの検査用電極片を接触させて、２つの検査用電極片が導電部によって短絡するか否かを検出することにより、二次電池であるか一次電池であるかを判別しているため、正極と負極とにそれぞれ接続される電極片のほかに、導電部に接触する２つの検査用電極片が必要となり、部品点数が増大するという問題がある。

特に、このような二次電池では、電池の一面が一方の電極、例えば負極に形成され、これ以外のほぼ全ての面が他方の電極、例えば正極に形成され、これにより表面のほぼ全てが負極と正極との電極に形成されたコイン型の二次電池においては、導電部を設けることができないため、このような従来の技術を使用することができないという問題がある。

この発明が解決しようとする課題は、電池の種類を判別して指定された二次電池以外の充電を防ぐと共に、不正使用をも阻止することができる充電装置を提供することである。

この発明は、上記課題を解決するために、次のような構成要素を備えている。
なお、各構成要素には、後述する各実施形態の項で説明される各要素に付されている図面の参照番号などを括弧と共に付す。

請求項１に記載の発明は、図１〜図１５に示すように、発電装置（ソーラーパネル２１または外部充電器３１）と、一面が第１の電極（負極７ａ）に形成され、この一面以外のほぼ全ての面が第２の電極（正極７ｂ）に形成されて、前記発電装置で充電される二次電池（７）と、この二次電池の前記第１、第２の電極のうちいずれか一方の電極の表面に、それぞれ接触可能に設けられた第１、第２導電性接触片（第１電極板１４、第２電極板１５）と、前記二次電池の前記第１、第２の電極のうち他方の電極の表面に、接触可能に設けられた第３導電性接触片（第３電極板１６）と、前記二次電池の前記一方の電極の表面に貼り付けられて前記第２導電性接触片が前記一方の電極の表面に接触するのを阻止し、剥がすときに破損する絶縁シール（電池判別用シール９）とを備え、前記第１、第３導電性接触片に前記発電装置の出力が印加され、前記第２導電性接触片が前記一方の電極の表面に接触していない場合のみ、充電が行われることを特徴とする充電装置（２０、３０）である。

請求項２に記載の発明は、図１〜図１３に示すように、前記絶縁シール（電池判別用シール９）が、絶縁性基材（１０）と、この絶縁性基材の裏面に設けられた接着層（１１）とを有し、前記電極（負極７ａ）表面に前記絶縁性基材が前記接着層によって貼り付けられると共に、前記絶縁性基材には、前記電極表面から剥すときに破断する切断線（１２）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の充電装置である。

請求項３に記載の発明は、図１〜図１３に示すように、前記絶縁性基材（１０）の前記切断線（１２）がミシン目線またはハーフカット線であることを特徴とする請求項２に記載の充電装置である。

請求項４に記載の発明は、図１２および図１３に示すように、前記絶縁性基材（１０）における前記切断線（１２）の外端部に、切込み部（フルカット部３５または切欠け部３６）が形成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の充電装置である。

請求項５に記載の発明は、図１４および図１５に示すように、前記絶縁シール（電池判別用シール４０）が、絶縁性基材（４１）と、この絶縁性基材の裏面に設けられた接着層（４２）とを有し、前記電極（負極７ａ）表面に前記絶縁性基材が前記接着層によって貼り付けられ、この状態で前記絶縁性基材を前記電極表面から剥したときに前記接着層が前記電極表面に残留することを特徴とする請求項１に記載の充電装置である。

請求項１に記載の発明によれば、二次電池の表面のほぼ全てが電極に形成されていても、電池判別シートを電極表面に貼り付けて１つの導電性接触片が電極表面に接触するのを防ぐだけの簡単な構成で、電池の種類を簡単に且つ確実に判別して指定された二次電池以外の充電を防ぐことができるほか、特に二次電池の電極表面から剥したときに電池判別シートが破損することにより、電池判別シートを二次電池の電極表面から剥して再び使用するという不正使用をも防ぐことができる。

請求項２に記載の発明によれば、絶縁シールが、絶縁性基材と、この絶縁性基材の裏面に設けられた接着層とを有し、電極表面に絶縁性基材が接着層によって貼り付けられると共に、絶縁性基材に電極表面から剥すときに破断する切断線が形成されていることにより、二次電池の電極表面に貼り付けられた絶縁シールの絶縁性基材を電極表面から剥すときに、切断線によって絶縁性基材が切断されるので、絶縁性基材を電極表面から剥して再び使用することができなくなり、これにより不正使用を防ぐことができる。

請求項３に記載の発明によれば、絶縁性基材の切断線がミシン目線またはハーフカット線であることにより、切断線を絶縁シールの絶縁性基材に簡単に且つ容易に形成することができると共に、絶縁シールの絶縁性基材を電極表面から剥すときに、切断線によって確実に絶縁シールの絶縁性基材を切断することができる。

請求項４に記載の発明によれば、絶縁シールの絶縁性基材における切断線の外端部に、切込み部が形成されていることにより、絶縁シールを電極表面から剥すときに、切断線の外端部に設けられた切込み部によって切断応力を切断線の外端部に集中させることができ、これにより絶縁シールの絶縁性基材を切断線に沿って確実に切断することができる。

請求項５に記載の発明によれば、絶縁シールが、絶縁性基材と、この絶縁性基材の裏面に設けられた接着層とを有し、電極表面に絶縁性基材が接着層によって貼り付けられ、この状態で絶縁性基材を電極表面から剥したときに接着層が電極表面に残留することにより、二次電池の電極表面に貼り付けられた絶縁シールの絶縁性基材を電極表面から剥して再び使用するときに、絶縁性基材の裏面に接着層が存在しないため、絶縁性基材を電極表面に貼り付けることができなくなり、これにより不正使用を防ぐことができる。

（実施形態１）
以下、図１〜図１０を参照して、この発明を腕時計に適用した実施形態１について説明する。
図１はこの発明を適用した腕時計に組み込まれる時計モジュールを示した拡大断面図、図２は図１の二次電池を上面側から見た拡大斜視図、図３は図２の二次電池に電池判別用シールを貼り付ける状態を示した分解斜視図、図４は図３の電池判別用シールを示し、（ａ）はその拡大正面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ矢視における拡大断面図、図５は電池判別用シールを二次電池から剥すときの破損状態を示した正面図、図６は図４の電池判別用シールを複数個設けた電池判別用シールシートを示した斜視図である。

この腕時計の時計モジュール１は、図１に示すように、上部ハウジング２と下部ハウジング３とを備えている。この上部ハウジング２と下部ハウジング３との間には、時計機能に必要な各種の電子部品４ａを搭載した回路基板４が挟まれた状態で設けられている。上部ハウジング２内には、表示装置５がインターコネクタ６によって回路基板４と電気的に接続された状態で支持されて、上部ハウジング２の上面に形成された開口部２ａから上方に露出するように構成されている。この場合、表示装置５は、液晶表示素子やＥＬ（エレクトロルミネッセンス）表示素子などの平面型の表示素子からなり、時刻などの情報を電気光学的に表示するように構成されている。

一方、下部ハウジング３内には、図１に示すように、二次電池７を収納する電池収納部８が設けられている。この場合、二次電池７は、図１〜図３に示すように、充電可能なコイン型の電池であり、上面が負極（―極）７ａに形成され、これ以外のほぼ全ての面つまり下面および側面が正極（＋極）７ｂに形成され、上面の負極７ａに電池判別用シール９が貼り付けられた構成になっている。

この電池判別用シール９は、図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの絶縁性基材１０と、この絶縁性基材１０の裏面（図４（ｂ）では下面）に設けられた接着層１１とからなり、全体が二次電池７の上面の負極７ａとほぼ同じ大きさの円形状で、その中心部に貫通孔９ａが形成されたリング形状に形成されている。これにより、二次電池７の負極７ａは、電池判別用シール９の中心部の貫通孔９ａに対応する部分が外部に露出し、これ以外の部分が電池判別用シール９によって覆われている。

この場合、電池判別用シール９は、図３〜図５に示すように、二次電池７の負極７ａの表面に絶縁性基材１０が接着層１１によって貼り付けられ、この状態で二次電池７の負極７ａの表面から絶縁性基材１０を剥したときに、絶縁性基材１０が破損するように構成されている。すなわち、この電池判別用シール９は、図４（ａ）および図５に示すように、円形状の絶縁性基材１０に複数の切断線１２が放射状に形成され、二次電池７の負極７ａの表面から絶縁性基材１０を剥すときに、複数の切断線１２に沿って絶縁性基材１０が破断されるように構成されている。この複数の切断線１２は、図４（ａ）および図５に示すように、それぞれミシン目線であるが、絶縁性基材１０の厚みの半分程度に切り込みを設けたハーフカット線であっても良い。

また、この電池判別用シール９は、図６に示すように、電池判別用シールシート１３のベース材１３ａに剥離可能に複数個設けられている。すなわち、この電池判別用シールシート１３は、剥離紙からなるベース材１３ａに複数の電池判別用シール９の絶縁性基材１０が複数の切断線１２で切断されることなく接着層１１によって剥離可能に貼り付けられ、これら複数の電池判別用シール９のうち、所望する電池判別用シール９がベース材１３ａから接着層１１と共に自由に剥離されるように構成されている。これにより、剥離された電池判別用シール９は、図３に示すように、二次電池７の負極７ａに接着層１１によって貼り付けられるように構成されている。

また、下部ハウジング３内の電池収納部８には、図１および図２に示すように、その内部に収納された二次電池７の負極７ａの表面つまり二次電池７の上面にそれぞれ接触可能に設けられた第１、第２電極板１４、１５と、二次電池７の正極７ｂの表面つまり二次電池７の下面に接触可能に設けられた第３電極板１６とが設けられている。

第１電極板１４は、図１および図７に示すように、帯状の金属板を二股に分けた構成で、その基端部１４ａ（図１では左側の端部）が下側に折り曲げられて下部ハウジング３の左側上面に設けられた取付穴３ａに圧入により固定され、二股に分かれた一方の接触部１４ｂの先端が電池収納部８に収納された二次電池７の上面の負極７ａに接触するように斜め下方に向けて折り曲げられ、二股に分かれた他方の接触部１４ｃの先端が回路基板４の下面に接触するように斜め上方に向けて折り曲げられた構成になっている。

すなわち、この第１電極板１４は、図１および図２に示すように、下部ハウジング３の電池収納部８に二次電池７が収納されたときに、二股に分かれた一方の接触部１４ｂが二次電池７の上面の負極７ａに貼り付けられた電池判別用シール９の中心部の貫通孔９ａに挿入されて二次電池７の負極７ａに接触し、二股に分かれた他方の接触部１４ｃの先端が回路基板４の下面に接触し、これにより二次電池７の負極７ａと回路基板４とを電気的に接続するように構成されている。

また、この第１電極板１４は、図８に示すように、下部ハウジング３の電池収納部８に一次電池１７が収納されると、二股に分かれた一方の接触部１４ｂが一次電池１７の上面の負極１７ａに接触し、二股に分かれた他方の接触部１４ｃの先端が回路基板４の下面に接触し、これにより一次電池１７の負極１７ａと回路基板４とを電気的に接続するように構成されている。

第２電極板１５は、検査用の電極板であり、第１電極板１４と同様、帯状の金属板を二股に分けた構成で、その基端部１５ａ（図１では右側の端部）が下側に折り曲げられて下部ハウジング３の右側上面に設けられた取付穴３ｂに圧入により固定され、二股に分かれた一方の接触部１５ｂの先端が電池収納部８に収納された二次電池７の上面の負極７ａに貼り付けられた電池判別用シール９に接触するように斜め下方に向けて折り曲げられ、二股に分かれた他方の接触部１５ｃの先端が回路基板４の下面に接触するように斜め上方に向けて折り曲げられた構成になっている。

すなわち、この第２電極板１５は、図１および図２に示すように、下部ハウジング３の電池収納部８に二次電池７が収納されたときに、二股に分かれた一方の接触部１５ｂの先端が二次電池７の上面の負極７ａに貼り付けられた電池判別用シール９に接触し、二股に分かれた他方の接触部１５ｃの先端が回路基板４の下面に接触し、これにより二次電池７の負極７ａと回路基板４とが電気的に接続されないように構成されている。

また、この第２電極板１５は、図８に示すように、下部ハウジング３の電池収納部８に一次電池１７が収納されたときには、この一次電池１７に電池判別用シール９が設けられていないため、二股に分かれた一方の接触部１５ｂの先端が一次電池１７の上面の負極１７ａに接触し、二股に分かれた他方の接触部１５ｃが回路基板４に接触し、これにより一次電池１７の負極１７ａによって第２電極板１５が第１電極板１４と短絡するように構成されている。

第３電極板１６は、図１および図８に示すように、帯状の金属板の両端部にフック部１６ａが上方に折り曲げられ、この両側のフック部１６ａが下部ハウジング３の下面の両側に設けられた挿入孔３ｃにそれぞれ挿入し、この挿入孔３ｃ内に設けられた係止突起１８にそれぞれ係止されることにより、電池収納部８の下面側に架け渡され、この状態で接続部材(図示せず)によって第３電極板１６が回路基板４と電気的に接続された構成になっている。

これにより、この第３電極板１６は、図１および図８に示すように、下部ハウジング３の電池収納部８に二次電池７または一次電池１７が収納されたときに、二次電池７の下面の正極７ｂまたは一次電池１７の下面の正極１７ｂに接触し、二次電池７の下面の正極７ｂまたは一次電池１７の下面の正極１７ｂと回路基板４とを電気的に接続するように構成されている。

次に、この時計モジュール１の充電装置２０の回路について、図９および図１０を参照して説明する。
この充電装置２０は、図９および図１０に示すように、ソーラーパネル２１を備えている。このソーラーパネル２１は、発電装置であり、複数のソーラーセル（太陽電池素子）からなり、光が照射されると起電力を発生するように構成されている。このソーラーパネル２１の正極は、逆流防止ダイオード２２のアノードに接続されており、この逆流防止ダイオード２２のカソードは、二次電池７の正極７ｂまたは一次電池１７の正極１７ｂに接触する第３電極板１６に接続されている。

また、ソーラーパネル２１の負極は、図９および図１０に示すように、二次電池７の負極７ａまたは一次電池１７の負極１７ａに接触する第１電極板１４に接続されている。さらに、第３電極板１６に接続されたソーラーパネル２１の正極は、二次電池７の負極７ａに設けられた電池判別用シール９または一次電池１７の負極１７ａに接触する検査用の第２電極板１５に接続されている。そして、第１、第３電極板１４、１６には、時計回路２３が接続されている。

次に、このような充電装置２０の回路の動作について説明する。
まず、図１に示すように、電池収納部８に二次電池７が収納されると、図９に示すように、この二次電池７の負極７ａに第１電極板１４が接続され、二次電池７の正極７ｂに第３電極板１６が接続される。また、検査用の第２電極板１５は、二次電池７の負極７ａに貼り付けられた電池判別用シール９に接触し、二次電池７の負極７ａには接続されない。この状態で、ソーラーパネル２１に光が照射されて十分な起電力が発生すると、ソーラーパネル２１から逆流防止ダイオード２２を通して二次電池７が充電される。これにより、二次電池７に蓄えられた電力によって時計回路２３が動作する。

また、図８に示すように、電池収納部８に二次電池７と同じサイズの一次電池１７が収納されると、図１０に示すように、この一次電池１７の負極１７ａに第１電極板１４が接続され、一次電池１７の正極１７ｂに第３電極板１６が接続される。また、検査用の第２電極板１５は、一次電池１７の負極１７ａに電池判別用シール９が設けられていないため、一次電池１７の負極１７ａに接触して接続される。この状態では、第１電極板１４と第２電極板１５とが一次電池１７の負極１７ａによって短絡するため、ソーラーパネル２１に光が照射されて起電力が発生しても、一次電池１７が充電されることがない。なお、このときには、一次電池１７の電力で時計回路２３が動作する。

このように、この時計モジュール１の充電装置２０によれば、ソーラーパネル２１で充電されるコイン型の二次電池７と、この二次電池７の負極７ａにそれぞれ接触可能に設けられた第１、第２電極板１４、１５と、二次電池７の正極７ｂに接触可能に設けられた第３電極板１６と、二次電池７の負極７ａの表面に貼り付けられて第２電極板１５が負極７ａに接触するのを阻止する絶縁性の電池判別用シール９とを備え、第１、第３電極板１４、１５にソーラーパネル２１の出力が印加され、第２電極板１５が第３電極板１６に電気的に接続された構成であるから、電池収納部８に二次電池７が収納されると、ソーラーパネル２１によって充電することができ、また電池収納部８に二次電池７と同じサイズの一次電池１７が収納されても、一次電池１７の充電を防ぐことができる。

すなわち、この充電装置２０では、コイン型の二次電池７の負極７ａの表面に設けられた絶縁性の電池判別用シール９によって、その負極７ａに第２電極板１５が接触するのを阻止していることにより、指定された二次電池であるか否かを判別することができる。例えば、二次電池７を交換するときに、一次電池１７を電池収納部８に収納すると、この一次電池１７には電池判別用シール９が設けられていないため、第２電極板１５が一次電池１７の負極１７ａに接触し、この第２電極板１５と第１電極板１４とが短絡することにより、ソーラーパネル２１から電力が一次電池１７に供給されることがないので、一次電池１７の充電を防ぐことができる。

この場合、ソーラーパネル２１で充電される二次電池７は、上面が負極７ａに形成され、これ以外のほぼ全ての面つまり下面および側面が正極７ｂに形成され、これにより表面のほぼ全体が負極７ａと正極７ｂとの電極で形成されたコイン型の電池であっても、負極７ａの表面に絶縁性の電池判別用シール９が貼り付けられていることにより、この電池判別用シール９によって、二次電池であるか否かを判別するための検査用の第２電極板１５が二次電池７の負極７ａに接触するのを阻止するので、指定された二次電池７であるか否かを判別することができる。このため、１つの第２電極板１５を追加するだけの少ない部品点数で、且つ狭い実装スペースで、簡単に且つ確実に電池の種類を判別して、指定された二次電池７以外の電池、つまり二次電池７と同じサイズの一次電池１７の充電を防ぐことができる。

すなわち、この電池判別用シール９は、ソーラーパネル２１で充電されるコイン型の二次電池７における負極７ａの表面に貼り付けられ、この負極７ａの表面にそれぞれ接触可能に設けられた第１、第２電極板１４、１５のうち、検査用の第２電極板１５が負極７ａに接触するのを阻止するので、表面のほぼ全てが負極７ａと正極７ｂとの電極に形成されたコイン型の二次電池７であっても、この二次電池７の負極７ａの表面に簡単に且つ容易に貼り付けることができ、これにより第２電極板１５が二次電池７の負極７ａに接触するのを阻止することができるので、簡単な構造で、指定された二次電池７であるか否かを正確に且つ確実に判別することができる。

特に、この電池判別用シール９は、二次電池７の負極７ａの表面に貼り付けるだけで良いので、簡単に二次電池７に取り付けて使用することができるほか、この電池判別用シール９は、絶縁性基材１０と、この絶縁性基材１０の裏面に設けられた接着層１１とを有し、二次電池７の負極７ａの表面に絶縁性基材１０が接着層１１によって貼り付けられ、この絶縁性基材１０に、これを負極７ａの表面から剥すときに破断する複数の切断線１２が放射状に形成されていることにより、絶縁性基材１０を二次電池７の負極７ａの表面から剥すときに、図５に示すように、複数の切断線１２によって絶縁性基材１０が切断されるので、絶縁性基材１０を負極７ａの表面から剥して再び使用することができなくなり、これにより電池交換のときに電池判別用シール９を新たな電池に張り替えるという電池判別用シール９の不正使用を防ぐことができる。

この場合、絶縁性基材１０に形成された複数の切断線１２は、ミシン目線またはハーフカット線であることにより、切断線１２を絶縁性基材１０に簡単に且つ容易に形成することができると共に、絶縁性基材１０を二次電池７の負極７ａの表面から剥すときに、切断線１２によって確実に絶縁性基材１０を切断することができる。また、この電池判別用シール９は、取付スペースをほとんど必要とせずに二次電池７に取り付けることができるほか、二次電池７の負極７ａの表面形状に合った形状に簡単に製作することができ、その製作が容易で、その取付作業も簡単にできるので、生産性が高く、低価格なものを提供することができる。

さらに、この電池判別用シールシート１３は、複数の電池判別用シール９が剥離紙からなるベース材１３ａに切断線１２で切断されることなく剥離可能に接触層１１によって設けられているので、所望する電池判別用シール９を接着層１１と共に自由にベース材１３ａから剥離することができると共に、この接着層１１によって二次電池７の負極７ａの表面に簡単に且つ容易に貼り付けることができ、これにより電池判別用シール９の取り扱いが容易で便利である。

（実施形態２）
次に、図１１を参照して、この発明を腕時計に適用した実施形態２について説明する。なお、図１〜図１０に示された実施形態１と同一部分には同一符号を付して説明する。
この腕時計に組み込まれる時計モジュール１は、充電装置３０が実施形態１と異なる構成で、これ以外は実施形態１とほぼ同じ構成になっている。すなわち、この充電装置３０は、ソーラーパネル２１に代えて外部充電器３１を用いると共に、二次電池７の過充電を防ぐ過充電防止回路３２を組み込んだ構成になっている。

すなわち、外部充電器３１は、時計モジュール１とは別に構成され、時計モジュール１の外部に配置されて、時計モジュール１に電気的に接続されるように構成されている。この場合、外部充電器３１の正極は、実施形態１と同様に、逆流防止ダイオード２２のアノードに接続されており、この逆流防止ダイオード２２のカソードは、二次電池７の正極７ｂまたは一次電池１７の正極１７ｂに接触する第３電極板１６に接続されている。

また、外部充電器３１の負極は、過充電防止回路３２を介して二次電池７の負極７ａまたは一次電池１７の負極１７ａに接触する第１電極板１４に接続されている。さらに、第３電極板１６に接続された外部充電器３１の正極は、二次電池７の負極７ａに貼り付けられた電池判別用シール９または一次電池１７の負極１７ａに接触する検査用の第２電極板１５に接続されている。この場合、過充電防止回路３２は、第３電極板１６と第１電極板１４とに二次電池７または一次電池１７と並列に接続されている。なお、第１、第３電極板１４、１６には、過充電防止回路３２を介して時計回路２３が接続されている。

次に、この充電装置３０の回路の動作について説明する。
まず、図１に示すように、電池収納部８に二次電池７が収納されると、図１１に示すように、この二次電池７の負極７ａに第１電極板１４が接続されると共に、この二次電池７の正極７ｂに第３電極板１６が接続される。また、検査用の第２電極板１５は、二次電池７の負極７ａに貼り付けられた電池判別用シール９に接触し、二次電池７の負極７ａに接続されていない。この状態で、外部充電器３１が接続されると、この外部充電器３１から逆流防止ダイオード２２を通して二次電池７が充電される。そして、二次電池７の充電が過剰になると、外部充電器３１から過充電防止回路３２に電流がなれて二次電池７の過充電を防ぐ。これにより、二次電池７に蓄えられた電力によって時計回路２３が動作する。

また、図８に示したように、電池収納部８に二次電池７と同じサイズの一次電池１７が収納されると、図１１に示すように、この一次電池１７の負極１７ａに第１電極板１４が接続されると共に、この一次電池１７の正極１７ｂに第３電極板１６が接続される。また、検査用の第２電極板１５は、図示しないが、一次電池１７の負極１７ａに電池判別用シール９が設けられていないため、一次電池１７の負極１７ａに接触して接続される。この状態では、第１電極板１４と第２電極板１５とが一次電池１７の負極１７ａによって短絡するため、外部充電器３１によって一次電池１７が充電されることがない。なお、このときには、一次電池１７の電力で時計回路２３が動作する。

このように、この充電装置３０によれば、実施形態１と同様、表面のほぼ全てが負極７ａと正極７ｂとの電極に形成されたコイン型の二次電池７であっても、この二次電池７の負極７ａの表面に電池判別用シール９が貼り付けられていることにより、この電池判別用シール９によって、二次電池７の負極７ａの表面に第２電極板１５が接触するのを阻止することができ、これにより指定された二次電池７であるか否かを判別することができる。このため、二次電池７を交換するときに、誤って一次電池１７を電池収納部８に収納しても、一次電池１７の充電を確実に防ぐことができる。

これにより、実施形態１と同様、１つの第２電極板１５を追加するだけの少ない部品点数で、且つ狭い実装スペースで、簡単に且つ確実に電池の種類を判別し、指定された二次電池７以外の電池、つまり二時電池７と同じサイズの一次電池１７の充電を防ぐことができるほか、特に過充電防止回路３２を備えているので、二次電池７の充電が過剰になると、外部充電器３１から過充電防止回路３２に電流がなれて二次電池７の過充電を防ぐことができ、これにより二次電池７を安全に保護することができる。

また、この場合にも、実施形態１と同様、電池判別用シール９は、絶縁性基材１０と、この絶縁性基材１０の裏面に設けられた接着層１１とを有し、絶縁性基材１０にこれを負極７ａの表面から剥すときに破断する複数の切断線１２が放射状に形成されていることにより、絶縁性基材１０を二次電池７の負極７ａの表面から剥すと、図５に示したように、複数の切断線１２によって絶縁性基材１０が切断されるので、絶縁性基材１０を負極７ａの表面から剥して再び使用することができなくなり、これにより電池交換のときに電池判別用シール９を新たな電池に張り替えるという電池判別用シール９の不正使用をも防ぐことができる。

なお、上記実施形態１、２では、電池判別用シール９の絶縁性基材１０にミシン目線またはハーフカット線の切断線１２を放射状に設けた場合について述べたが、これに限らず、例えば図１２または図１３に示すように、切断線１２の外端部に切込み部を形成しても良い。すなわち、図１２に示された第１変形例では、絶縁性基材１０における複数の切断線１２の各外端部分のみに、絶縁性基材１０の厚み方向に貫通するフルカット部３５をそれぞれ形成した構成になっている。このように構成すれば、二次電池７の負極７ａの表面から電池判別用シール９を剥すときに、切断線１２の外端部のフルカット部３５に切断応力が集中するので、このフルカット部３５によって絶縁性基材１０を切断線１２に沿って確実に切断することができる。

また、図１３に示された第２変形例では、絶縁性基材１０における複数の切断線１２の各外端部のみに、ほぼＶ字状の切欠け部３６をそれぞれ形成した構成になっている。このように構成すれば、二次電池７の負極７ａの表面から電池判別用シール９を剥すときに、切断線１２の外端部の切欠け部３６によって切断応力を切断線１２に導いて集中させることができ、これにより絶縁性基材１０を切断線１２に沿って確実に切断することができる。

（実施形態３）
次に、図１４および図１５を参照して、この発明を腕時計に適用した実施形態３について説明する。この場合にも、図１〜図１０に示された実施形態１と同一部分に同一符号を付して説明する。
この電池判別用シール４０は、図１５（ａ）および図１５（ｂ）に示すように、絶縁性基材４１と、この絶縁性基材４１の裏面に設けられた接着層４２とを有し、二次電池７の負極７ａの表面に絶縁性基材４１が接着層４２によって貼り付けられ、この状態で絶縁性基材４１を負極７ａの表面から剥したときに接着層４２が負極７ａの表面に残留するように構成されている。

この場合にも、電池判別用シール４０は、図１４に示すように、全体が二次電池７の上面の負極７ａとほぼ同じ大きさの円形状で、その中心部に貫通孔４０ａが形成されたリング形状に形成されている。これにより、二次電池７の負極７ａは、電池判別用シール４０の中心部の貫通孔４０ａに対応する部分が外部に露出し、これ以外の部分が電池判別用シール４０によって覆われている。このため、この電池判別用シール４０は、その中心部の貫通孔４０ａに第１電極板１４の一方の接触部１４ｂが挿入して二次電池７の負極７ａに接触し、検査用の第２電極板１５の一方の接触部１５ｂが絶縁性基材４１に接触して二次電池７の負極７ａに接触するのを阻止するように構成されている。

このような電池判別用シール４０によれば、実施形態１と同様、二次電池７の表面のほぼ全てが負極７ａと正極７ｂとに形成されていても、負極７ａの表面に貼り付けて第２電極板１５が負極７ａに接触するのを防ぐだけで、簡単に電池の種類を判別して指定された二次電池７以外の充電を防ぐことができるほか、特に二次電池７の負極７ａの表面に絶縁性基材４１を接着層４２によって貼り付け、この状態で絶縁性基材４１を負極７ａの表面から剥すときに、接着層４２が負極７ａの表面に残留することにより、絶縁性基材４１を二次電池７の負極７ａの表面から剥して再び使用するときに、絶縁性基材４１の裏面に接着層４２が存在しないため、剥離した絶縁性基材４１を再び二次電池７の負極７ａの表面に貼り付けることができなくなり、これにより電池交換のときに電池判別用シール９を新たな電池に張り替えるという電池判別用シール４０の不正使用をも防ぐことができる。

なお、上記実施形態３の電池判別用シール４０においても、絶縁性基材４１に複数の切断線１２を放射状に形成しても良く、また各切断線１２の外端部にフルカット部３５や切欠け部３６などの切込み部を形成しても良い。このように構成すれば、絶縁性基材４１を二次電池７の負極７ａの表面から剥すときに、接着層４２が負極７ａの表面に残留すると共に、切断線１２によって絶縁性基材４１を切断することができるので、より一層、電池判別用シール４０を確実に破損させることができ、電池判別用シール４０の不正使用を確実に防ぐことができる。

また、上記実施形態１〜３およびその各変形例では、電池判別用シール９、４０が円形状に形成され、その中心部に貫通孔９ａ、４０ａが設けられた構成になっている場合について述べたが、必ずしも電池判別用シールは円形状である必要はなく、二次電池７の負極７ａと正極７ａとの一方の電極の表面を覆う形状であれば、三角形、四角形、五角形などの多角形や楕円形状などの各種の形状であっても良く、また貫通孔９ａ、４０ａは必ずしも中心部に設けられている必要はなく、第２電極板１５が挿入しない位置であれば、どのような位置に設けられていても良い。

また、上記実施形態１〜３およびその各変形例では、二次電池７の上面の負極７ａに電池判別用シール９、４０を貼り付け、この電池判別用シール９、４０に第２電極板１５を接触させて、第２電極板１５が二次電池７の負極７ａに接触するのを阻止するように構成した場合について述べたが、これに限らず、例えば二次電池７の下面の正極７ｂに電池判別用シール９、４０を貼り付け、この電池判別用シール９、４０に第２電極板１５を接触させて、第２電極板１５が二次電池７の正極７ｂに接触するのを阻止するように構成しても良い。この場合には、第１電極板１４を二次電池７の正極７ｂに接触させるように設け、第３電極板１６を二次電池７の負極７ａに接触させるように設ければ良い。

さらに、上記実施形態１〜３およびその各変形例では、腕時計に組み込まれる時計モジュール１に適用した場合にいて述べたが、これに限らず、トラベルウオッチや目覚まし時計、置き時計、掛け時計などの各種の時計に用いられる時計モジュールにも適用することができるほか、携帯電話機やＰＤＡ（パーソナル・デジタル・アシスタント）などの各種の電子機器にも広く適用することができる。

この発明を適用した腕時計の時計モジュールを示した拡大断面図である。（実施形態１） 図１の二次電池を上側から見た拡大斜視図である。 図２の二次電池に電池判別用シールを貼り付ける状態を示した分解斜視図である。 図３の電池判別用シールを示し、（ａ）はその拡大正面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ矢視における拡大断面図である。 図４の電池判別用シールを二次電池に貼り付けて剥すときの破損状態を示した拡大正面図である。 図４の電池判別用シールをベース材に複数個設けた電池判別用シールシートを示した斜視図である。 図１の第１電極板を示した拡大斜視図である。 図１の電池収納部に一次電池を収納した場合の時計モジュールを示した拡大断面図である。 図１の時計モジュールにおける充電装置の回路図である。 図９の充電装置に一次電池を装着した場合の回路図である。 この発明を適用した腕時計の時計モジュールにおける充電装置の回路図である。（実施形態２） 実施形態１、２における電池判別用シールの第１変形例を示した正面図である。 実施形態１、２における電池判別用シールの第２変形例を示した正面図である。 この発明を適用した電池判別用シールを二次電池に貼り付けた状態を示した斜視図である。（実施形態３） 図１４の電池判別用シールを示し、（ａ）はその拡大断面図、（ｂ）はその電池判別用シールを二次電池の負極から剥すときの破損状態を示した拡大断面図である。

符号の説明

１ 時計モジュール
４ 回路基板
７ 二次電池
７ａ 負極
７ｂ 正極
８ 電池収納部
９、４０ 電池判別用シール
９ａ、４０ａ 貫通孔
１０、４１ 絶縁性基材
１１、４２ 接着層
１２ 切断線
１３ 電池判別用シールシート
１３ａ ベース材
１４ 第１電極板
１５ 第２電極板
１６ 第３電極板
１７ 一次電池
１７ａ 負極
１７ｂ 正極
２０、３０ 充電装置
２１ ソーラーパネル
３１ 外部充電器
３２ 過充電防止回路
３５ フルカット部
３６ 切欠け部

Claims (5)

1. 発電装置と、
   一面が第１の電極に形成され、この一面以外のほぼ全ての面が第２の電極に形成されて、前記発電装置で充電される二次電池と、
   この二次電池の前記第１、第２の電極のうちいずれか一方の電極の表面に、それぞれ接触可能に設けられた第１、第２導電性接触片と、
   前記二次電池の前記第１、第２の電極のうち他方の電極の表面に、接触可能に設けられた第３導電性接触片と、
   前記二次電池の前記一方の電極の表面に貼り付けられて前記第２導電性接触片が前記一方の電極の表面に接触するのを阻止し、剥がすときに破損する絶縁シールとを備え、
   前記第１、第３導電性接触片に前記発電装置の出力が印加され、
   前記第２導電性接触片が前記一方の電極の表面に接触していない場合のみ、充電が行われることを特徴とする充電装置。
2. 前記絶縁シールは、絶縁性基材と、この絶縁性基材の裏面に設けられた接着層とを有し、前記電極表面に前記絶縁性基材が前記接着層によって貼り付けられると共に、前記絶縁性基材には、前記電極表面から剥すときに破断する切断線が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の充電装置。
3. 前記絶縁性基材の前記切断線は、ミシン目線またはハーフカット線であることを特徴とする請求項２に記載の充電装置。
4. 前記絶縁性基材における前記切断線の外端部には、切込み部が形成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の充電装置。
5. 前記絶縁シールは、絶縁性基材と、この絶縁性基材の裏面に設けられた接着層とを有し、前記電極表面に前記絶縁性基材が前記接着層によって貼り付けられ、この状態で前記絶縁性基材を前記電極表面から剥したときに前記接着層が前記電極表面に残留することを特徴とする請求項１に記載の充電装置。

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