JP5053527B2 - Showcase cooling system - Google Patents
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Description
本発明は、複数設置されたショーケースを共通の圧縮機によって冷却するショーケース冷却装置に関するものである。 The present invention relates to a showcase cooling apparatus that cools a plurality of installed showcases with a common compressor.
従来、店舗内に複数のショーケースを設置する一方、各ショーケースを共通の圧縮機にて冷却するショーケース冷却装置が知られている。このショーケース冷却装置では各ショーケース内の商品を確実に冷却するため、圧縮機の出力が高くなるよう圧縮機の吸入圧力を熱負荷の高い夏期に対応するよう設定していた。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a showcase cooling device that installs a plurality of showcases in a store and cools each showcase with a common compressor. In this showcase cooling device, in order to reliably cool the products in each showcase, the suction pressure of the compressor is set to correspond to the summer when the heat load is high so that the output of the compressor is increased.
しかしながら、熱負荷の高い時期には適切な設定吸入圧力であっても、熱負荷の低い冬期では設定吸入圧力が低すぎて、ショーケース冷却装置の運転効率が低下し、省エネの点で不利なものとなっていた。 However, even if the set suction pressure is appropriate when the heat load is high, the set suction pressure is too low in the winter when the heat load is low, which reduces the operating efficiency of the showcase cooling system, which is disadvantageous in terms of energy saving. It was a thing.
出願人は前記問題点を解決するため、特許文献1に記載されたショーケース冷却装置を提案した。
The applicant has proposed a showcase cooling device described in
出願人の提案したショーケース冷却装置は、店舗内のエンタルピと各ショーケースの庫内設定温度に基づき圧縮機の目標吸入圧力を設定し、この目標吸入圧力と圧縮機の実吸入圧力との偏差に基づき圧縮機の出力(回転数)を制御する構造となっている。このショーケース冷却装置によれば、圧縮機は熱負荷(エンタルピ)の高い夏期に高出力となる一方、熱負荷の低い冬期には低出力となるため、冬期においてショーケース冷却装置の運転効率が低下することがない。
しかしながら、後者のショーケース冷却装置において、目標吸入圧力を設定するためには、店舗内のエンタルピや各ショーケースの庫内設定温度に基づく最適な吸入圧力データを実験等で予め収集しておき、この収集データをマイコンなどに格納しておく必要がある。また、庫内温度が異なるショーケースが設定されているときは、目標吸入圧力の設定が難しくなるおそれがあった。 However, in the latter showcase cooling device, in order to set the target suction pressure, the optimum suction pressure data based on the enthalpy in the store and the set temperature in each showcase is collected in advance by experiments, etc. It is necessary to store this collected data in a microcomputer or the like. Also, when showcases with different internal temperatures are set, setting the target suction pressure may be difficult.
本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、各ショーケースを全て確実に冷却でき、かつ、省エネに優れたショーケース冷却装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a showcase cooling device that can reliably cool all the showcases and is excellent in energy saving in view of the conventional problems.
本発明は前記課題を解決するため、請求項1の発明は 複数のショーケースに設置された蒸発器に冷媒を循環させる共通の圧縮機と、該圧縮機の出力を制御する制御手段とを有するショーケース冷却装置において、前記各ショーケースは庫内温度を検知する庫内温度センサと、前記各蒸発器への冷媒流量が可変できる膨張弁とを備え、また、前記制御手段は、前記庫内温度センサの検知温度と予め設定された庫内設定温度との差に基づき前記各膨張弁の開度を制御する膨張弁開度制御部を有するとともに、前記各蒸発器の冷媒過熱度を演算する冷媒過熱度演算部と、前記冷媒過熱度演算部で演算された各冷媒過熱度の大小を判定する冷媒過熱度判定部と、前記冷媒過熱度判定部で判定された冷媒過熱度のうち一番小さな値に対応する冷媒過熱度が適正冷媒過熱度となるような前記圧縮機の回転数を演算し設定する回転数演算設定部とを有し、前記各ショーケースの冷却異常状態を報知する警報手段を備え、前記制御手段は、前記冷媒過熱度判定部で判定された冷媒過熱度のうち、一番小さな値の冷媒過熱度と2番目に小さな値の冷媒過熱度との差を演算して実冷媒過熱度差を求める冷媒過熱度差演算部と、前記実冷媒過熱度差と予め設定された設定冷媒過熱度差とを比較する冷媒過熱度差比較部と、前記冷媒過熱度差比較部で前記実冷媒過熱度差が前記設定冷媒過熱度差より大きいと判定したときは、前記警報手段に警報出力信号を出力するとともに前記冷媒過熱度判定部で判定された一番小さな値の冷媒過熱度を2番目に小さな値の冷媒過熱度に切り換える警報出力・過熱度切換部とを有する構造となっている。In order to solve the above-described problems, the invention of
請求項1の発明によれば、各ショーケースの蒸発器の冷媒過熱度のうち、最小の冷媒過熱度に基づき圧縮機の回転数が設定されるため、冷媒過熱度が最小となっているショーケースが確実に冷却される。また、冷媒過熱度が最小となっているショーケースは、庫内設定温度に対して熱負荷が最も高いショーケースであるから、このショーケースよりも熱負荷が低い他のショーケースも確実に冷却することができる。また、圧縮機の回転数が適正冷媒過熱度となるように設定されているため、冷媒過熱度が「0(ゼロ)」或いは非常に小さくなることがなく、この結果、圧縮機にて液圧縮等を起こすことがないし、また、冷媒過熱度が逆に過剰に大きくなることがなく、この結果、蒸発器における熱交換量の低下を防止することができる。また、一番小さな冷媒過熱度と2番目に小さな冷媒過熱度との実冷媒過熱度差が設定冷媒過熱度差より大きくなっているときは、一番小さな冷媒過熱度 となっているショーケースが故障、例えば庫内循環ファンなどの故障が予想される。このような事態が発生したときは、冷媒過熱度判定部で判定される冷媒過熱度が2番目に小さな冷媒過熱度に切り換えられ、かつ、警報が出力される。従って、一番小さな冷媒過熱度のショーケースが故障していることを警報手段により報知できることはもとより、異常時においても適正冷媒過熱度に近似した設定吸入圧力で運転することができる。 According to the invention of
請求項2の発明は、複数のショーケースに設置された蒸発器に冷媒を循環させる共通の圧縮機と、該圧縮機の出力を制御する制御手段とを有するショーケース冷却装置において、前記各ショーケースは庫内温度を検知する庫内温度センサと、前記各蒸発器への冷媒流量が可変できる膨張弁とを備え、また、前記制御手段は、前記庫内温度センサの検知温度と予め設定された庫内設定温度との差に基づき前記各膨張弁の開度を制御する膨張弁開度制御部を有するとともに、前記各蒸発器の冷媒過熱度を演算する冷媒過熱度演算部と、前記冷媒過熱度演算部で演算された各冷媒過熱度の大小を判定する冷媒過熱度判定部と、前記冷媒過熱度判定部で判定された冷媒過熱度のうち一番小さな値に対応する冷媒過熱度が適正冷媒過熱度となるような前記圧縮機の回転数を演算し設定する回転数演算設定部とを有し、前記各ショーケースの冷却異常状態を報知する警報手段を備え、前記制御手段は、前記冷媒過熱度演算部で演算された冷媒過熱度から平均冷媒過熱度を演算する平均冷媒過熱度演算部と、前記冷媒過熱度判定部で判定された一番小さな値の冷媒過熱度と前記平均冷媒過熱度との差を演算して実冷媒過熱度差を求める冷媒過熱度差演算部と、前記実冷媒過熱度差と予め設定された設定冷媒過熱度差とを比較する冷媒過熱度差比較部と、前記冷媒過熱度差比較部で前記実冷媒過熱度差が前記設定冷媒過熱度差より大きいと判定したときは、前記警報手段に警報出力信号を出力するとともに前記冷媒過熱度判定部で判定された一番小さな値の冷媒過熱度を2番目に小さな値の冷媒過熱度に切り換える警報出力・過熱度切換部とを有する構造となっている。The invention of claim 2 is a showcase cooling apparatus comprising a common compressor for circulating a refrigerant in evaporators installed in a plurality of showcases , and a control means for controlling the output of the compressor. The case includes an internal temperature sensor that detects the internal temperature, and an expansion valve that can change a refrigerant flow rate to each of the evaporators, and the control means is preset with a detection temperature of the internal temperature sensor. An expansion valve opening degree control unit that controls the opening degree of each expansion valve based on a difference from the set temperature inside the storage chamber, a refrigerant superheat degree calculation unit that calculates a refrigerant superheat degree of each evaporator, and the refrigerant The refrigerant superheat degree determination unit that determines the magnitude of each refrigerant superheat degree calculated by the superheat degree calculation unit, and the refrigerant superheat degree corresponding to the smallest value among the refrigerant superheat degrees determined by the refrigerant superheat degree determination part is before such that the proper refrigerant superheat Calculates the rotational speed of the compressor possess a rotation speed calculation setting unit that sets, including an alarm means for informing the cooling abnormal state of the respective showcases, the control means is calculated by the refrigerant superheating degree calculation unit An average refrigerant superheat degree calculation unit for calculating an average refrigerant superheat degree from the refrigerant superheat degree, and a difference between the refrigerant superheat degree having the smallest value determined by the refrigerant superheat degree determination part and the average refrigerant superheat degree. A refrigerant superheat difference calculating unit for obtaining an actual refrigerant superheat difference, a refrigerant superheat difference comparing unit for comparing the actual refrigerant superheat difference with a preset set refrigerant superheat difference, and the refrigerant superheat difference comparison When it is determined that the actual refrigerant superheat difference is greater than the set refrigerant superheat difference, the refrigerant having the smallest value determined by the refrigerant superheat determination unit and outputting an alarm output signal to the alarm means Refrigerant superheat with the second smallest superheat It has a structure having an alarm output, superheat switching section for switching the.
請求項2の発明によれば、各ショーケースの蒸発器の冷媒過熱度のうち、最小の冷媒過熱度に基づき圧縮機の回転数が設定されるため、冷媒過熱度が最小となっているショーケースが確実に冷却される。また、冷媒過熱度が最小となっているショーケースは、庫内設定温度に対して熱負荷が最も高いショーケースであるから、このショーケースよりも熱負荷が低い他のショーケースも確実に冷却することができる。また、圧縮機の回転数が適正冷媒過熱度となるように設定されているため、冷媒過熱度が「0(ゼロ)」或いは非常に小さくなることがなく、この結果、圧縮機にて液圧縮等を起こすことがないし、また、冷媒過熱度が逆に過剰に大きくなることがなく、この結果、蒸発器における熱交換量の低下を防止することができる。また、一番小さな冷媒過熱度と平均冷媒過熱との実冷媒過熱度差が設定冷媒過熱度差より大きくなっているときは、一番小さな冷媒過熱度となっているショーケースが故障、例えば庫内循環ファンなどの故障が予想される。このような事態が発生したときは、最小冷媒過熱度判定部で判定される冷媒過熱度が2番目に小さな冷媒過熱度に切り換えられ、かつ、警報が出力される。従って、一番小さな冷媒過熱度のショーケースが故障していることを警報手段により報知できることはもとより、異常時においても適正冷媒過熱度に近似した設定吸入圧力で運転することができる。 According to the invention of claim 2, since the rotation speed of the compressor is set based on the minimum refrigerant superheat degree among the refrigerant superheat degrees of the evaporators of the respective showcases, the show having the minimum refrigerant superheat degree. The case is reliably cooled. In addition, the showcase with the minimum refrigerant superheat is the showcase with the highest heat load relative to the set temperature inside the cabinet, so other showcases with a lower heat load than this showcase can be reliably cooled. can do. Further, since the rotation speed of the compressor is set to be an appropriate refrigerant superheat degree, the refrigerant superheat degree is not “0 (zero)” or very small. As a result, the compressor performs liquid compression. In addition, the degree of superheat of the refrigerant does not increase excessively. As a result, it is possible to prevent a decrease in the heat exchange amount in the evaporator. In addition, when the actual refrigerant superheat difference between the smallest refrigerant superheat degree and the average refrigerant superheat is larger than the set refrigerant superheat degree difference, the showcase having the smallest refrigerant superheat degree is broken, for example, a warehouse. Failure of internal circulation fan is expected. When such a situation occurs, the refrigerant superheat degree determined by the minimum refrigerant superheat degree determination unit is switched to the second smallest refrigerant superheat degree, and an alarm is output. Accordingly, not only can the alarm means notify that the showcase having the smallest refrigerant superheat degree is out of order, but even when there is an abnormality, it is possible to operate at a set suction pressure that approximates the appropriate refrigerant superheat degree.
請求項3の発明は、請求項1又は請求項2に係るショーケース冷却装置において、制御手段は、デフロスト前の所定時間の平均吸入圧力を演算する平均吸入圧力演算部と、平均吸入圧力演算部で演算された平均吸入圧力から予め定められた補正用吸入圧力を減算してプルダウン運転モードの設定吸入圧力を演算し、プルダウン運転モードの吸入圧力を設定吸入圧力として設定するプルダウン運転吸入圧力演算設定部とを有する構造となっている。According to a third aspect of the present invention, in the showcase cooling apparatus according to the first or second aspect , the control means includes an average suction pressure calculation unit that calculates an average suction pressure for a predetermined time before defrosting, and an average suction pressure calculation unit. Pull-down operation suction pressure calculation setting that subtracts a predetermined correction suction pressure from the average suction pressure calculated in
一般に、各ショーケースのデフロスト(除霜)運転が終了した後は、各ショーケースの庫内温度が短時間で庫内設定温度に達するようプルダウン運転モードを実行するが、庫内が冷えていないのに、過熱度が設定過熱度となって回転数を下げ、プルダウン運転時間が長くなるおそれがある。 Generally, after the defrosting (defrosting) operation of each showcase is completed, the pull-down operation mode is executed so that the interior temperature of each showcase reaches the interior set temperature in a short time, but the interior is not cooled. However, there is a possibility that the superheat degree becomes the set superheat degree, the rotational speed is lowered, and the pull-down operation time becomes long.
そこで、請求項3の発明に係る制御手段において、プルダウン運転モード時に設定吸入圧力を設定するときは、まず、デフロスト前の所定時間の平均吸入圧力を演算し、更に、この平均吸入圧力から更に補正吸入圧力を減算して設定吸入圧力を設定する。Therefore, in the control means according to the invention of
このように、プルダウン運転モードの設定吸入圧力をデフロスト前の平均吸入圧力と補正吸入圧力に基づき演算するため、外気温度や庫内商品量に対応した吸入圧力となり、適正なプルダウン速度となる。 Thus, since the set suction pressure in the pull-down operation mode is calculated based on the average suction pressure before defrosting and the corrected suction pressure, the suction pressure corresponds to the outside air temperature and the amount of goods in the warehouse, and an appropriate pull-down speed is obtained.
請求項4の発明は、請求項1又は請求項2に係るショーケース冷却装置において、制御手段は、デフロスト前の所定時間の平均吸入圧力を演算する平均吸入圧力演算部と、平均吸入圧力演算部で演算された平均吸入圧力に基づいて補正用吸入圧力を演算する補正用吸入圧力演算部と、平均吸入圧力から補正用吸入圧力を減算してプルダウン運転モードの吸入圧力を演算し、プルダウン運転モードの吸入圧力を設定吸入圧力として設定するプルダウン運転モード吸入圧力演算設定部とを有する構造となっている。According to a fourth aspect of the present invention, in the showcase cooling apparatus according to the first or second aspect , the control means includes an average suction pressure calculation unit that calculates an average suction pressure for a predetermined time before defrosting, and an average suction pressure calculation unit. The correction suction pressure calculation unit that calculates the correction suction pressure based on the average suction pressure calculated in
請求項4の発明によれば、プルダウン運転モード時に設定吸入圧力を設定するときは、まず、デフロスト前の所定時間の平均吸入圧力を演算し、次いで、平均吸入圧力から補正用吸入圧力を演算し、更に、平均吸入圧力から補正吸入圧力を減算して設定吸入圧力を設定する。According to the invention of
このように、プルダウン運転モードの設定吸入圧力を、デフロスト前の平均吸入圧力とこの平均吸入圧力に対応する補正吸入圧力に基づき演算するため、外気温度や庫内商品量に対応した吸入圧力となり、適正なプルダウン速度となる。 Thus, since the set suction pressure in the pull-down operation mode is calculated based on the average suction pressure before defrosting and the corrected suction pressure corresponding to this average suction pressure, the suction pressure corresponds to the outside air temperature and the amount of goods in the warehouse, An appropriate pull-down speed is obtained.
請求項5の発明は、請求項3又は請求項4に係るショーケース冷却装置において、制御手段は、庫内温度センサの検知温度に基づき各ショーケースが各々の庫内設定温度となったか否かを判定する庫内温度判定部と、庫内温度判定部で各ショーケースの全てが各庫内設定温度に達したときはプルダウン運転モードを定常運転モードに切り換える運転モード切換部とを有する構造となっている。The invention according to
請求項5の発明によれば、プルダウン運転モードにおいて、各ショーケースの全てが各庫内設定温度に達したときプルダウン運転モードから定常運転モードに移行し、プルダウン運転が必要以上に継続しないよう規制している。According to the invention of
請求項6の発明は、請求項1又は請求項2に係るショーケース冷却装置において、制御手段は、各ショーケース毎に予め設定された始動運転用の設定吸入圧力のうち一番低い値の設定吸入圧力を選択し、この選択された設定吸入圧力を始動運転モードの設定吸入圧力として設定する始動運転モード吸入圧力設定部を有する構造となっている。According to a sixth aspect of the present invention, in the showcase cooling apparatus according to the first or second aspect , the control means sets the lowest value among the set suction pressures for start operation preset for each showcase. It has a structure having a start operation mode intake pressure setting unit that selects an intake pressure and sets the selected set intake pressure as the set intake pressure of the start operation mode.
請求項6の発明によれば、各ショーケースのなかで最も熱負荷の高いショーケースの設定吸入圧力、即ち、一番低い値の設定吸入圧力に基づき運転が開始されるため、このショーケースよりも熱負荷が低い他のショーケースも確実に冷却することができる。According to the invention of claim 6 , since the operation is started based on the set suction pressure of the showcase having the highest heat load among the showcases, that is, the set suction pressure having the lowest value, Even other showcases with low heat loads can be cooled reliably.
請求項7の発明は、請求項6に係るショーケース冷却装置において、制御手段は、庫内温度センサの検知温度に基づき各ショーケースが各々の庫内設定温度となったか否かを判定する庫内温度判定部と、庫内温度判定部で各ショーケースの全てが庫内設定温度に達したときは始動運転モードを定常運転モードに切り換える運転モード切換部とを有する構造となっている。According to a seventh aspect of the present invention, in the showcase cooling apparatus according to the sixth aspect , the control means determines whether or not each showcase has reached its respective set temperature based on the temperature detected by the internal temperature sensor. The internal temperature determination unit and the operation mode switching unit that switches the start operation mode to the steady operation mode when all of the showcases reach the internal set temperature in the internal temperature determination unit.
請求項7の発明によれば、始動運転モードにおいて、各ショーケースの全てが各庫内設定温度に達したとき始動運転モードから定常運転モードに移行し、始動運転が必要以上に継続しないよう規制している。According to the seventh aspect of the present invention, in the start operation mode, when all the showcases reach the respective set temperatures in the respective compartments, the start operation mode is shifted to the steady operation mode, and the start operation is not restricted more than necessary. is doing.
本発明によれば、各ショーケースの蒸発器の冷媒過熱度のうち、最小の冷媒過熱度に基づき圧縮機の回転数や吸入圧力が設定される。従って、冷媒過熱度が最小となっているショーケースを外気条件や庫内商品量に応じて適切に冷却できるし、また、このショーケースよりも熱負荷が低い他のショーケースも確実に冷却することができる。 According to the present invention, the rotational speed of the compressor and the suction pressure are set based on the minimum refrigerant superheat degree among the refrigerant superheat degrees of the evaporators of each showcase. Therefore, the showcase with the minimum refrigerant superheat can be appropriately cooled according to the outside air conditions and the amount of products in the warehouse, and other showcases with a lower heat load than this showcase can be reliably cooled. be able to.
図1乃至図7は本発明に係るショーケース冷却装置の第1実施形態を示すもので、図1はショーケースと冷凍機との冷媒管路図、図2は蒸発器の冷媒相変化を示す模式図、図3はショーケース冷却装置の駆動回路を示すブロック図、図4はショーケース冷却装置の駆動回路の構成図、図5は始動運転モード及び定常運転モードの吸入圧力制御を示すフローチャート、図6はプルダウン運転モードの吸入圧力制御を示すフローチャート、図7は各ショーケースの故障時の吸入圧力制御を示すフローチャートである。 FIGS. 1 to 7 show a first embodiment of a showcase cooling apparatus according to the present invention. FIG. 1 is a refrigerant line diagram between a showcase and a refrigerator, and FIG. 2 is a refrigerant phase change of an evaporator. FIG. 3 is a block diagram showing a drive circuit of the showcase cooling apparatus, FIG. 4 is a configuration diagram of the drive circuit of the showcase cooling apparatus, and FIG. 5 is a flowchart showing suction pressure control in the start operation mode and the steady operation mode. FIG. 6 is a flowchart showing the suction pressure control in the pull-down operation mode, and FIG. 7 is a flowchart showing the suction pressure control at the time of failure of each showcase.
まず、ショーケース冷却装置を構成する店舗内の各ショーケースと冷凍機との冷媒配管系を図1を参照して説明する。店舗1内には多数のショーケース10a,10b,10cが配置されており(図1でショーケース1を3台配置した例を示した)、これらのショーケース10a〜10cには庫内冷却用の蒸発器11a,11b,11cが設置されている。また、これらの蒸発器11a〜11cは各膨張弁12a,12b,12cを介して並列に冷凍機2に接続されている。
First, the refrigerant piping system of each showcase and the refrigerator in the store constituting the showcase cooling apparatus will be described with reference to FIG. A large number of
冷凍機2は受液器21、凝縮器22及び圧縮機23を有し、図1の実線矢印に示すように、ショーケース冷却装置の冷媒が循環するようになっている。即ち、圧縮機23→凝縮器22→受液器21→各膨張弁12a〜12c→各蒸発器11a〜11c→圧縮機23と順次冷媒が循環するよう構成されている。ここで、各膨張弁12は例えば電動膨張弁12a〜12cから構成されている。電動膨張弁12a〜12cの開度は0%〜100%まで可変でき、これにより、各蒸発器11a〜11cへの冷媒流量が調整できる。なお、圧縮機23はインバータによって回転数を任意に変更できる可変容量型のものを用いている。
The refrigerator 2 includes a
また、ショーケース冷却装置には各種温度センサが設置されている。各ショーケース1には庫内温度を検知する庫内温度センサ14a,14b,14cが設置されている。また、各蒸発器11a〜11cの冷媒出口側の冷媒配管には蒸発器11a〜11cから流出する冷媒の温度を検知する出口温度センサ15a,15b,15cが設置されている。更に、圧縮機23の吸入口側の冷媒配管には吸入冷媒の圧力を検知する吸入圧力センサ24が設置されている。
Various temperature sensors are installed in the showcase cooling device. Each
更に、ショーケース冷却装置の制御装置はマイクロコンピュータ(以下、マイコンという)構成となっている。この制御装置は、各ショーケース10a〜10cを制御するショーケース用子機マイコン(以下、ショーケースマイコンという)100,200,300と、圧縮機23を含む冷凍機2を制御する冷凍機用子機マイコン(以下、冷凍機マイコンという)400と、各ショーケースマイコン100〜300及び冷凍機マイコン400を駆動制御する親機マイコン500とを有している。これら各マイコン100〜500によって圧縮機23や電動膨張弁12a〜12c等が制御され、また、これらの制御が、定常運転モード、プルダウン運転モード及び始動運転モードごとに設定されている。
Further, the control device of the showcase cooling device has a microcomputer (hereinafter referred to as a microcomputer) configuration. This control device is a refrigerator for controlling a refrigerator 2 including a
まず、各ショーケースマイコン100〜300の構成について説明する。各ショーケースマイコン100〜300は、図3に示すように、それぞれCPU310,210,310とメモリ120,220,320とを有している。
First, the structure of each showcase microcomputer 100-300 is demonstrated. As shown in FIG. 3, each
各CPU110〜310は、図4に示すように、電動膨張弁12a〜12cの弁開度を制御する電動膨張弁開度設定部111,211,311と、冷媒の過熱度を演算する冷媒過熱度演算部112,212,312とを有している。各メモリ120〜320には始動運転モードにおける圧縮機23の設定吸入圧力が格納され、また、各ショーケース10a〜10cから圧縮機23に至る配管圧力損失が格納され、更に、各ショーケース10a〜10cの庫内設定温度が格納されている。ここで、始動運転モードの設定吸入圧力及び配管圧力損失は実験等により得られた最適値であり、また、庫内設定温度は各ショーケース10a〜10cに収納されている商品の最適な保冷温度である。なお、配管圧力損失は各ショーケース10a〜10cを設置する際に設定するようにしているが、これ以外に、配管長、配管径、冷媒特性、圧縮機23の吸入圧力や回転数から演算して設定するようにしてもよい。
As shown in FIG. 4, each of the
このように構成されたショーケースマイコン100〜300において、各電動膨張弁開度設定部111〜311及び各冷媒過熱度演算部112〜312は以下のような構成となっている。
In the
各電動膨張弁開度設定部111〜311は、図4に示すように、それぞれ各庫内温度センサ14a〜14cの検知温度と各メモリ120〜320に格納された庫内設定温度とを比較し、この両温度の差に基づき電動膨張弁12a〜12cの開度を制御するようになっている。具体的には、庫内検知温度が庫内設定温度より高いときは電動膨張弁12a〜12cの開度を大きくし、逆に、庫内検知温度が庫内設定温度より低いときは電動膨張弁12a〜12cの開度を小さくするよう制御する。
As shown in FIG. 4, each electric expansion valve opening
各冷媒過熱度演算部112〜312は、吸入圧力センサ24で検知された吸入圧力と各ショーケース10a〜10c(蒸発器11a〜11c)から圧縮機23に至る配管圧力損失とに基づき蒸発圧力相当温度を演算し、出口温度センサ24の検知温度と蒸発圧力相当温度との差に基づき各蒸発器11a〜11cの冷媒過熱度を演算する構成となっている。
Each of the refrigerant
冷媒過熱度の演算手順として、図4に示すように、まず、吸入圧力センサ24で検出された圧力と各メモリ120〜320に格納された配管圧力損失とに基づき蒸発圧力相当温度を演算する。ここで、蒸発圧力とは各蒸発器11a〜11cにおける冷媒の蒸発圧力であり、相当温度とはこの蒸発圧力に対応する冷媒の蒸発温度である。また、この蒸発圧力相当温度を演算する際、検知吸入圧力に配管圧力損失を加味して演算している。なぜなら、各蒸発器11a〜11cから圧縮機23に冷媒が循環するまでに配管圧損があるからである。具体的には、検知吸入圧力に配管圧力損失を加えた圧力を蒸発圧力として判定する。
As a calculation procedure of the refrigerant superheat degree, as shown in FIG. 4, first, an evaporation pressure equivalent temperature is calculated based on the pressure detected by the
前記蒸発圧力相当温度を演算したときは、出口温度センサ24の検知温度から蒸発圧力相当温度を減算して冷媒過熱度を演算する。即ち、冷媒過熱度は各蒸発器11a〜11cの蒸発温度(蒸発圧力相当温度)と蒸発器出口温度との差である。これを図2を参照して説明すると、蒸発器11a〜11cの冷媒入口から冷媒出口に向かって冷媒が流れる際、冷媒が空気と熱交換して液状態からガス状態に徐々に変化する。ここで、全ての冷媒が液からガスに変化する点から冷媒出口までの温度差が冷媒過熱度となる。なお、図2から分かるように、冷媒過熱度が小さい(例えば、上段図に示す4deg)のときは、二相部分(潜熱交換部分)が大きくなっているため、その熱交換効率が良く、一方、冷媒過熱度が大きい(例えば、下段図に示す10deg)のときは、二相部分が小さく過熱域(顕熱交換部分)が大きくなっているため、その熱交換効率が低下する。勿論、冷媒過熱度を極端に小さくするときは、液冷媒が圧縮機23に吸入されるおそれがあるので、冷媒過熱度は例えば3deg以上に設定する必要がある。
When the evaporation pressure equivalent temperature is calculated, the refrigerant superheat degree is calculated by subtracting the evaporation pressure equivalent temperature from the temperature detected by the
なお、各メモリ120〜320には始動運転モードの際の設定吸入圧力が格納されている。この設定吸入圧力は各ショーケース10a〜10cに収納されている商品の冷却特性等に基づき設定された値となっている。
Each of the
次に、冷凍機マイコン400の構成について説明する。この冷凍機マイコン400は、図3に示すように、CPU410とメモリ420を有している。
Next, the configuration of the
CPU410は、図4に示すように、プルダウン運転モード前の所定時間の平均吸入圧力を演算する平均吸入圧力演算部411と、プルダウン運転モードの設定吸入圧力を演算設定するプルダウン運転吸入圧力演算設定部412とを有している。
As shown in FIG. 4, the
このように構成された冷凍機マイコン400において、平均吸入圧力演算部411及びプルダウン運転吸入圧力演算設定部412は以下のような構成となっている。
In the
平均吸入圧力演算部412は、吸入圧力センサ24により検知された吸入圧力のうち、プルダウン運転モード前の所定時間(例えば10分間)の吸入圧力に基づき平均吸入圧力を演算するようになっている。プルダウン運転吸入圧力演算設定部412は平均吸入圧力演算部411で演算された平均吸入圧力から親機マイコン500のメモリ520(後述する)に格納された補正用吸入圧力を減算してプルダウン運転モードの設定吸入圧力を演算し、プルダウン運転モードの吸入圧力を設定吸入圧力として設定し、圧縮機23の出力(回転数)を制御するようになっている。なお、この補正用吸入圧力は各ショーケース10a〜10cの特性に応じて0(ゼロ)を含む各種吸入圧力値を選択できるようになっている。
The average suction
続いて、親機マイコン500の構成について説明する。この親機マイコン500は、図3に示すように、CPU510とメモリ520を有している。また、親機マイコン500には、始動スイッチ16、各ショーケース10a〜10cの各種データを入力する入力装置17、入力データ等を表示するディスプレー装置18、警報ランプ等の警告装置19が接続されている。
Next, the configuration of the
CPU510は、図4に示すように、始動運転モード吸入圧力設定部511と、冷媒過熱度判定部512と、定常運転モード吸入圧力演算設定部513と、庫内温度判定部514と、運転モード切換部515と、冷媒過熱度差演算部516と、冷媒過熱度差比較部517と、警報出力・過熱度切換部518とを有している。メモリ520には各蒸発器11a〜11c毎に設定冷媒過熱度が格納され、また、前述した補正用吸入圧力が格納されている。
As shown in FIG. 4, the
始動運転モード吸入圧力設定部511は、全ショーケース10a〜10cの冷却運転を始動する際(始動スイッチ16がONした際)、各メモリ120〜320に格納された始動運転モードの設定吸入圧力のうち一番低い値の設定吸入圧力を選択し、この選択された設定吸入圧力を始動運転モードの設定吸入圧力として設定するようになっている。
The start operation mode suction
冷媒過熱度判定部512は、各冷媒過熱度演算部112〜312で演算された各冷媒過熱度の大小を判定するようになっている。
The refrigerant superheat
定常運転モード吸入圧力演算設定部513は、冷媒過熱度判定部512で判定された冷媒過熱度のうち一番小さな値に対応する冷媒過熱度が適正冷媒過熱度となるような定常運転モードの吸入圧力が演算され、この演算された吸入圧力を定常運転モードの設定吸入圧力として設定するようになっている。
The steady operation mode suction pressure
庫内温度判定部514は、庫内温度センサの検知温度に基づき各ショーケース10a〜10cが全て庫内設定温度となったか否かを判定するようになっている。
The internal
運転モード切換部515は、庫内温度判定部514で各ショーケース10a〜10cの全てが各庫内設定温度に達したと判定したときに、プルダウン運転モードを定常運転モードに切り換え、また、始動運転モードを定常運転モードに切り換えるようになっている。
The operation
冷媒過熱度差演算部516は、冷媒過熱度判定部512で判定された各冷媒過熱度のうち、一番小さな値の冷媒過熱度から2番目に小さな値の冷媒過熱度を減算して実冷媒過熱度差を求めるようになっている。
The refrigerant superheat
冷媒過熱度差比較部517は、冷媒過熱度差演算部516で演算された実冷媒過熱度差と親マイコン500のメモリに格納されている設定冷媒過熱度差とを比較するようになっている。
The refrigerant superheat degree
警報出力・過熱度切換部518は、冷媒過熱度差比較部517で実冷媒過熱度差が設定冷媒過熱度差より大きいと判定したときは、前記警報手段19に警報出力信号を出力するとともに冷媒過熱度判定部512で判定された冷媒過熱度のうち一番小さな値の冷媒過熱度を2番目に小さな値の冷媒過熱度に切り換えるようになっている。
The alarm output / superheat
以上のように構成されたショーケース冷却装置において、圧縮機23の吸入圧力は図5〜図7に記載したフローチャートに示すように制御される。
In the showcase cooling apparatus configured as described above, the suction pressure of the
まず、図5を参照して始動運転モード及び定常運転モードの吸入圧力制御を説明する。なお、図中、SH1はショーケース10aの冷媒過熱度、SH2はショーケース10bの冷媒過熱度、SH3はショーケース10cの冷媒過熱度、SH0は適正冷媒過熱度、SHL1は各ショーケース10a〜10cのうち一番小さな値の冷媒過熱度、SP1はショーケース10aの始動運転モードの設定吸入圧力、SP2はショーケース10bの始動運転モードの設定吸入圧力、SP3はショーケース10cの始動運転モードの設定吸入圧力、SPL1は各ショーケース10a〜10cのうち一番小さな値の設定吸入圧力、SP0は圧縮機の設定吸入圧力を示している。
First, suction pressure control in the start operation mode and the steady operation mode will be described with reference to FIG. In the drawing, SH 1 a refrigerant superheating degree of the
まず、始動スイッチ16がオンしたか否かを監視する(S1)。始動スイッチ16がオンしたときは、各ショーケース10a〜10cの始動運転モードの設定吸入圧力SP1,SP2,SP3をメモリ120,220,320から読み出し、始動運転モード吸入圧力設定部511で各設定吸入圧力SP1,SP2,SP3のうち一番小さな設定吸入圧力SPL1を選択する(S2)。そして、設定吸入圧力SPL1を圧縮機の設定吸入圧力SP0として設定し、設定吸入圧力SP0に対応するように圧縮機23の回転数を設定する(S3,S4)。
First, it is monitored whether the
当該圧縮機回転数による始動運転モードにおいて、庫内温度判定部514で各ショーケース10a〜10cの庫内温度が全て庫内設定温度となったかを監視する(S5)。即ち、このステップS4で各ショーケース10a〜10cの庫内温度が全て庫内設定温度となるまで、当該回転数による圧縮機23の運転(始動運転モード)が継続される。
In the start operation mode based on the compressor rotational speed, the internal
このステップS5で各ショーケース10a〜10cの庫内温度が全て庫内設定温度となったときは、運転モード切換部515で定常運転モードに移行する。この定常運転モードでは、各冷媒過熱度演算部112〜312で各冷媒過熱度SH1,SH2,SH3が演算される(S6)。そして、冷媒過熱度判定部512で各冷媒過熱度SH1,SH2,SH3の大小が判定され、そのうち一番値が小さな冷媒過熱度SHL1を選択する(S7)。しかる後、定常運転モード吸入圧力演算設定部513にて冷媒過熱度SHL1と適正冷媒過熱度SH0とを比較し、冷媒過熱度SHL1が適正冷媒過熱度SH0となるよう設定吸入圧力を補正する(S8)。
When all the inside temperatures of the
このようなステップS6〜S8の工程が所定時間に亘って繰り返され(S9)、定常運転モードにおいて随時最適な吸入圧力となるよう制御されている。なお、この設定吸入圧力に基づき圧縮機23の回転数が変化することはいうまでもない。
Such processes of steps S6 to S8 are repeated over a predetermined time (S9), and the suction pressure is controlled to be an optimum as needed in the steady operation mode. Needless to say, the rotational speed of the
次に、プルダウン運転モードの吸入圧力制御を図6を参照して説明する。 Next, suction pressure control in the pull-down operation mode will be described with reference to FIG.
一般に、定常運転モードの継続中に、各ショーケース10a〜10cの蒸発器11a〜11cの除霜を行うため、各ショーケース10a〜10cのデフロスト(除霜)運転が行われる。また、このデフロスト運転が終了した後は、各ショーケース10a〜10cの庫内温度が短時間で庫内設定温度に達するようプルダウン運転モードを実行するが、庫内が冷えていないのに、過熱度が設定過熱度となって圧縮機23の回転数を下げ、プルダウン運転時間が長くなるおそれがある。
Generally, in order to defrost the evaporators 11a to 11c of the
本実施形態に係るプルダウン運転モードの吸入圧力制御は、このような欠点を防止する点にある。 The suction pressure control in the pull-down operation mode according to the present embodiment is to prevent such drawbacks.
まず、プルダウン運転モードに入る前にデフロスト前の吸入圧力値が吸入圧力センサ24で取得されている(S10)。ここで、デフロスト運転に続くプルダウン運転モードとなったか否かが監視されており(S11)、プルダウン運転モードが開始されたときは、平均吸入圧力演算部411でデフロスト前の一定期間の平均吸入圧力が演算される(S12)。次いで、プルダウン運転モード吸入圧力演算設定部412で当該平均吸入圧力からメモリ520から読み出された補正吸入圧力を減算し、設定吸入圧力を設定する(S13)。この設定吸入圧力によりプルダウン運転を継続する。このプルダウン運転モードの継続中、庫内温度判定部514で各ショーケース10a〜10cの庫内温度が全て庫内設定温度に達したか否かが監視され(S15)、各ショーケース10a〜10cの庫内温度が全て庫内設定温度に達したときは、運転モード切換部515で定常運転モードに切り換わる(S16)。
First, before entering the pull-down operation mode, the suction pressure value before defrosting is acquired by the suction pressure sensor 24 (S10). Here, whether or not the pull-down operation mode following the defrost operation has been monitored is monitored (S11). When the pull-down operation mode is started, the average suction
続けて、各ショーケース10a〜10cの故障時の吸入圧力制御を図7を参照して説明する。
Next, the suction pressure control at the time of failure of each
前述の如く、定常運転モードでは一番小さな冷媒過熱度に基づき圧縮機23の吸入圧力を制御するようにしている。しかし、一番小さな冷媒過熱度となっているショーケースが故障、例えば庫内循環ファンなどが故障したときは庫内温度が高くなり、これが原因で、当該ショーケースの冷媒過熱度が上昇する。このような場合は、一般に、親機マイコン500は自動的に吸入圧力を低くするよう制御し、これにより、省エネが図れないないという問題点を有する。
As described above, in the steady operation mode, the suction pressure of the
本実施形態に係る故障時の吸入圧力制御は、このような欠点を防止する点にある。なお、図中、SH0は適正冷媒過熱度、SHL1は各ショーケース10a〜10cのうち一番小さな値の冷媒過熱度、SHL2は各ショーケース10a〜10cのうち2番目に小さな値の冷媒過熱度、SHL0は設定冷媒過熱度差、SP0は圧縮機23の設定吸入圧力を示している。
The suction pressure control at the time of failure according to the present embodiment is to prevent such drawbacks. In the figure, SH 0 is the appropriate refrigerant superheat degree, SHL 1 is the smallest refrigerant superheat degree among the
まず、定常運転モードの吸入圧力制御を行っている際(図5に示す定常運転モードで吸入圧力制御を行っている際)、冷媒過熱度判定部512から一番小さな値の冷媒過熱度SHL1と2番目に小さな値の冷媒過熱度SHL2を読み出し、これを冷媒過熱度差演算部516にて(SHL1ーSHL2)を演算する。しかる後、冷媒過熱度差比較部517にて、この演算された冷媒過熱度差と親機マイコン500のメモリ520から読み出された設定冷媒過熱度差SHL0とを比較する(S21)。
First, when the suction pressure control is performed in the steady operation mode (when the suction pressure control is performed in the steady operation mode shown in FIG. 5), the refrigerant superheat degree SHL 1 having the smallest value is obtained from the refrigerant superheat
このステップ21で、演算冷媒過熱度差が設定冷媒過熱度差SHL0より小さいと判定したときは、定常運転モードが正常に行われていると判断し、定常運転を継続する。一方、ステップ21で演算冷媒過熱度差が設定冷媒過熱度差SHL0以上となっていると判定したときは、一番小さな値の冷媒過熱度となっているショーケースが故障していると判断し、警報装置19をオンする(S22)。また、親マイコン500による吸入圧力の低下制御を防止するため、2番目に小さな冷媒過熱度SHL2を選択する(S23)。しかる後、定常運転モード吸入圧力演算設定部513にて冷媒過熱度SHL2と適正冷媒過熱度SH0とを比較し、冷媒過熱度SHL2が適正冷媒過熱度SH0となるよう設定吸入圧力を補正する(S24)。このような故障状態のときは、当該故障ショーケースの運転を手動で停止し、この故障ショーケース以外のショーケースが定常運転を継続することとなる。なお、設定冷媒過熱度差SHL0は本実施形態の如く予め設定しておくようにしてもよいし、また、(SHL1ーSHL2)を随時演算して求めるようにしてもよい。
If it is determined in
本実施形態によれば、各ショーケース10a〜10cの蒸発器11a〜11cの冷媒過熱度のうち、最小の冷媒過熱度に基づき圧縮機23の吸入圧力が設定されるため、冷媒過熱度が最小となっているショーケースが確実に冷却される。また、冷媒過熱度が最小となっているショーケースは、庫内設定温度に対して熱負荷が最も高いショーケースであるから、このショーケースよりも熱負荷が低い他のショーケースも確実に冷却することができる。また、設定吸入圧力は適正冷媒過熱度となるように設定されているため、冷媒過熱度が「0(ゼロ)」或いは非常に小さくなることがなく、この結果、圧縮機23にて液圧縮等を起こすことがないし、また、冷媒過熱度が逆に過剰に大きくなることがなく、この結果、蒸発器11a〜11cにおける熱交換量の低下を防止することができる。
According to this embodiment, since the suction pressure of the
また、既存の吸入圧力センサ24及び出口温度センサ15a〜15cの検知信号に基づき冷媒過熱度を演算するようになっているため、冷媒過熱度演算用の各種機器を新たに設置する必要がなく、コストが割高になることがない。
Further, since the refrigerant superheat degree is calculated based on the detection signals of the existing
更に、一番小さな値の冷媒過熱度に対応するショーケースが故障と起こしたときは、警報装置19によりオペレータに故障を報知できることはもとより、冷媒過熱度を2番目に小さな値の冷媒過熱度に切り換えることにより、当該ショーケースの故障時においても適正冷媒過熱度に近似した設定吸入圧力で運転することができる。
Furthermore, when the showcase corresponding to the smallest value of the refrigerant superheat degree has failed, the
更にまた、プルダウン運転モード時に設定吸入圧力を設定するときは、まず、デフロスト前の所定時間の平均吸入圧力を演算し、更に、この平均吸入圧力から更に補正吸入圧力を減算して設定吸入圧力を設定するので、外気温度や庫内商品量に対応した吸入圧力となり、適正なプルダウン運転速度となる。 Furthermore, when setting the set suction pressure in the pull-down operation mode, first, calculate the average suction pressure for a predetermined time before defrosting, and further subtract the corrected suction pressure from this average suction pressure to obtain the set suction pressure. Since it is set, the suction pressure corresponds to the outside air temperature and the amount of goods in the warehouse, and the appropriate pull-down operation speed is obtained.
更にまた、プルダウン運転モードにおいて、各ショーケースの全てが各庫内設定温度に達したときプルダウン運転モードから定常運転モードに移行するため、プルダウン運転が必要以上に継続することがなく、省エネ上優れたもとなっている。 Furthermore, in the pull-down operation mode, when all of the showcases reach the set temperature in each cabinet, the pull-down operation mode is shifted to the steady operation mode, so that the pull-down operation does not continue more than necessary and is excellent in energy saving. It has become a basis.
更にまた、始動運転モードにおいて、設定吸入圧力のうち一番低い値の設定吸入圧力を選択するため、全てのショーケース10a〜10cが短時間で冷却されるし、また、各ショーケース10a〜10cの全てが各庫内設定温度に達したとき始動運転モードから定常運転モードに移行するため、始動運転が必要以上に継続することがなく、省エネ上優れたもとなっている。
Furthermore, in the start-up operation mode, since the set suction pressure having the lowest value among the set suction pressures is selected, all the
図8及び図9は本発明に係るショーケース冷却装置の第2実施形態を示すもので、図8はショーケース冷却装置の駆動回路の構成図、図9はプルダウン運転モードの吸入圧力制御を示すフローチャートである。なお、前記第1実施形態で説明した構成部分と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する。 8 and 9 show a second embodiment of the showcase cooling apparatus according to the present invention, FIG. 8 is a configuration diagram of a drive circuit of the showcase cooling apparatus, and FIG. 9 shows suction pressure control in a pull-down operation mode. It is a flowchart. In addition, while using the same code | symbol as the component same as the component demonstrated in the said 1st Embodiment, the description is abbreviate | omitted.
前記第1実施形態ではプルダウン運転の設定吸入圧力を演算する際、平均吸入圧力演算部411で演算された平均吸入圧力とメモリ520に格納された補正用吸入圧力に基づき処理している。
In the first embodiment, when the set suction pressure for the pull-down operation is calculated, processing is performed based on the average suction pressure calculated by the average suction
これに対して、本実施形態では、メモリ520に格納された補正用吸入圧力の代わりに、補正用吸入圧力演算部413を設けたものである。即ち、冷凍機マイコン400のCPU410には、図8に示すように、補正用吸入圧力演算部413を有し、平均吸入圧力演算部411で演算された平均吸入圧力に基づき補正用吸入圧力を演算するようになっている。そして、この演算された補正用吸入圧力と平均吸入圧力に基づきプルダウン運転モードの吸入圧力を演算設定するようになっている。また、このプルダウン運転モードの吸入圧力制御をフローチャートで示すならば、図9に示すとおりある。即ち、本実施形態に係る吸入圧力制御はステップ12(デフロスト前の一定時間の平均吸入圧力を演算)の後に、この平均吸入圧力から補正用吸入圧力を演算し(S12−1)、この補正吸入圧力と前記平均吸入圧力から設定吸入圧力を演算設定するようになっている。
In contrast, in the present embodiment, a correction suction
本実施形態によれば、平均吸入圧力に対応する補正用吸入圧力が自動的に選択されるため、外気条件や商品熱負荷などに対応したプルダウン運転が実行され、省エネ上更に有利となる。なお、その他の構成、作用は前記第1実施形態と同様である。 According to this embodiment, since the correction suction pressure corresponding to the average suction pressure is automatically selected, the pull-down operation corresponding to the outside air condition, the product heat load, etc. is executed, which is further advantageous in terms of energy saving. Other configurations and operations are the same as those in the first embodiment.
図10及び図11は本発明に係るショーケース冷却装置の第3実施形態を示すもので、図10はショーケース冷却装置の駆動回路の構成図、図11は各ショーケースの故障時の吸入圧力制御を示すフローチャートである。 10 and 11 show a third embodiment of the showcase cooling apparatus according to the present invention. FIG. 10 is a configuration diagram of a drive circuit of the showcase cooling apparatus, and FIG. 11 is an intake pressure at the time of each showcase failure. It is a flowchart which shows control.
前記第1実施形態では冷媒過熱度差演算部516で一番小さな冷媒過熱度と二番目に小さな冷媒過熱度との差を演算している。
In the first embodiment, the refrigerant superheat
これに対して、本実施形態では、平均冷媒過熱度演算部519を設けたものである。即ち、親機マイコン500のCPU510には、図10に示すように、平均冷媒過熱度演算部519を有し、各冷媒過熱度演算部112〜312で演算された冷媒過熱度を取得し平均冷媒過熱度を演算している。冷媒過熱度差演算部516では冷媒過熱度判定部512から取得された一番小さな値の冷媒過熱度と平均冷媒過熱度との差を演算するようになっている。また、この故障時の吸入圧力制御をフローチャートで示すならば、図11に示すとおりである。本実施形態に係る吸入圧力制御はステップ20(定常運転モードの吸入圧力制御)中に、平均冷媒過熱度SHL3を演算し(S20−1)、この平均冷媒過熱度SHL3と一番小さな値の冷媒過熱度SHL1との差を求め、これを設定冷媒過熱度差SHL0と比較するようになっている(S21−1)。
On the other hand, in this embodiment, an average refrigerant superheat
本実施形態によれば、前記第1実施形態では2番目に小さい値の冷媒過熱度SHL2の代わりに平均冷媒過熱度SHL3を用いているため、冷媒過熱度の一時的な変動に左右されることがなく、ショーケース10a〜10cの故障に関する誤報を少なくすることができる。なお、その他の構成、作用は前記第1実施形態と同様である。
According to this embodiment, since the average refrigerant superheat degree SHL 3 is used instead of the refrigerant superheat degree SHL 2 having the second smallest value in the first embodiment, it depends on the temporary fluctuation of the refrigerant superheat degree. In this way, it is possible to reduce misinformation regarding failures in the
図12及び図13は本発明に係るショーケース冷却装置の第4実施形態を示すもので、図12はショーケース冷却装置の駆動回路の構成図、図13は始動運転モード及び定常運転モードの吸入圧力制御を示すフローチャートである。 12 and 13 show a fourth embodiment of the showcase cooling apparatus according to the present invention. FIG. 12 is a configuration diagram of a drive circuit of the showcase cooling apparatus, and FIG. 13 is a suction in the start operation mode and the steady operation mode. It is a flowchart which shows pressure control.
前記第1実施形態では、定常運転モード吸入圧力演算設定部513にて冷媒過熱度SHL1と適正冷媒過熱度SH0とを比較し、冷媒過熱度SHL1が適正冷媒過熱度SH0となるよう設定吸入圧力を補正している(図5のステップ8を参照)。
In the first embodiment, the refrigerant superheat degree SHL 1 and the appropriate refrigerant superheat degree SH 0 are compared in the steady operation mode suction pressure
これに対して、本実施形態では、定常運転モード吸入圧力演算設定部513に代えて、図12に示すように、定常運転モード回転数演算設定部520を設けている。この定常運転モード回転数演算設定部520は、冷媒過熱度判定部512で判定された冷媒過熱度のうち一番小さな値に対応する冷媒過熱度が適正冷媒過熱度となるような圧縮機23の回転数が演算され、この演算された回転数を定常運転モードの圧縮機23の設定回転数として設定するようになっている。また、定常運転モード回転数演算設定部520の制御を図13のフローチャートで示すならば、定常運転モード吸入圧力演算設定部520にて冷媒過熱度SHL1と適正冷媒過熱度SH0とを比較し、冷媒過熱度SHL1が適正冷媒過熱度SH0となるような圧縮機23の回転数を演算し、この演算された回転数を圧縮機23の設定回転数として設定する(S8−1)。
In contrast, in this embodiment, instead of the steady operation mode suction pressure
本実施形態によれば、冷媒過熱度SHL1に基づき圧縮機23の回転数を直接に制御するため、前記第1実施形態と比較して圧縮機23の設定吸入圧力SP0を演算設定しなくて済む分、定常運転モード時の圧縮機23の回転数制御が簡単になっている。その他の構成、作用は前記第1実施形態と同様である。
According to the present embodiment, since the rotational speed of the
なお、前記各実施形態では、各ショーケースマイコン100,200,300、冷凍機マイコン400及び親機マイコン500により各種運転モードを制御しているが、これは一例に過ぎない。例えば各ショーケース10a,10b,10cを一台のショーケースマイコンで制御するようにしても良い。また、前記第4実施形態において、親機マイコン500から出力される圧縮機回転数制御信号を冷凍機マイコン400を通さずに直接に圧縮機23に入力して良い。
In each of the above embodiments, the various operation modes are controlled by the
1…店舗、2…冷凍機、10a〜10c…ショーケース、11a〜11c…蒸発器、12a〜12c…電動膨張弁、14a〜14c…庫内温度センサ、15a〜15c…出口温度センサ、16…始動スイッチ、19…警報装置、23…圧縮機、24…吸入圧力センサ、100,200,300…ショーケースマイコン、400…冷凍機マイコン、500…親機マイコン、110,210,310,410,510…CPU、120,220,320,420,520…メモリ、111〜311…電動膨張弁開度設定部、112〜312…冷媒過熱度演算部、411…平均吸入圧力演算部、412…プルダウン運転モード吸入圧力演算設定部、413…補正用吸入圧力演算部、511…始動運転モード吸入圧力設定部、512…冷媒過熱度設定部、513…定常運転モード吸入圧力演算設定部、514…庫内温度判定部、515…運転モード切換部、516…冷媒過熱度演算部、517…冷媒過熱度差比較部、518…警報出力・過熱度切換部、519…平均冷媒過熱度演算部、520…定常運転モード回転数演算設定部。
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記各ショーケースは庫内温度を検知する庫内温度センサと、前記各蒸発器への冷媒流量が可変できる膨張弁とを備え、
また、前記制御手段は、
前記庫内温度センサの検知温度と予め設定された庫内設定温度との差に基づき前記各膨張弁の開度を制御する膨張弁開度制御部を有するとともに、
前記各蒸発器の冷媒過熱度を演算する冷媒過熱度演算部と、
前記冷媒過熱度演算部で演算された各冷媒過熱度の大小を判定する冷媒過熱度判定部と、
前記冷媒過熱度判定部で判定された冷媒過熱度のうち一番小さな値に対応する冷媒過熱度が適正冷媒過熱度となるような前記圧縮機の回転数を演算し設定する回転数演算設定部とを有し、
前記各ショーケースの冷却異常状態を報知する警報手段を備え、
前記制御手段は、前記冷媒過熱度判定部で判定された冷媒過熱度のうち、一番小さな値の冷媒過熱度と2番目に小さな値の冷媒過熱度との差を演算して実冷媒過熱度差を求める冷媒過熱度差演算部と、
前記実冷媒過熱度差と予め設定された設定冷媒過熱度差とを比較する冷媒過熱度差比較部と、
前記冷媒過熱度差比較部で前記実冷媒過熱度差が前記設定冷媒過熱度差より大きいと判定したときは、前記警報手段に警報出力信号を出力するとともに前記冷媒過熱度判定部で判定された一番小さな値の冷媒過熱度を2番目に小さな値の冷媒過熱度に切り換える警報出力・過熱度切換部とを有する
ことを特徴とするショーケース冷却装置。In a showcase cooling apparatus having a common compressor for circulating a refrigerant to evaporators installed in a plurality of showcases, and a control means for controlling the output of the compressors,
Each showcase includes an internal temperature sensor for detecting the internal temperature, and an expansion valve capable of varying a refrigerant flow rate to each evaporator,
The control means includes
While having an expansion valve opening degree control unit for controlling the opening degree of each expansion valve based on the difference between the detection temperature of the internal temperature sensor and the preset internal temperature set,
A refrigerant superheat degree calculation unit for calculating the refrigerant superheat degree of each evaporator;
A refrigerant superheat degree determination unit that determines the magnitude of each refrigerant superheat degree calculated by the refrigerant superheat degree calculation unit;
A rotation speed calculation setting unit that calculates and sets the rotation speed of the compressor such that the refrigerant superheat degree corresponding to the smallest value among the refrigerant superheat degrees determined by the refrigerant superheat degree determination part becomes an appropriate refrigerant superheat degree. It has a door,
Alarm means for notifying the abnormal cooling state of each showcase,
The control means calculates an actual refrigerant superheat degree by calculating a difference between the refrigerant superheat degree having the smallest value and the refrigerant superheat degree having the second smallest value among the refrigerant superheat degrees judged by the refrigerant superheat degree judging unit. Refrigerant superheat difference calculation unit for obtaining the difference,
A refrigerant superheat difference comparison unit for comparing the actual refrigerant superheat difference with a preset refrigerant superheat difference set in advance;
When the refrigerant superheat difference comparison unit determines that the actual refrigerant superheat difference is larger than the set refrigerant superheat difference, the refrigerant superheat degree determination unit outputs an alarm output signal to the alarm means. A showcase cooling apparatus having an alarm output / superheat degree switching unit for switching the refrigerant superheat degree having the smallest value to the refrigerant superheat degree having the second smallest value .
前記各ショーケースは庫内温度を検知する庫内温度センサと、前記各蒸発器への冷媒流量が可変できる膨張弁とを備え、
また、前記制御手段は、
前記庫内温度センサの検知温度と予め設定された庫内設定温度との差に基づき前記各膨張弁の開度を制御する膨張弁開度制御部を有するとともに、
前記各蒸発器の冷媒過熱度を演算する冷媒過熱度演算部と、
前記冷媒過熱度演算部で演算された各冷媒過熱度の大小を判定する冷媒過熱度判定部と、
前記冷媒過熱度判定部で判定された冷媒過熱度のうち一番小さな値に対応する冷媒過熱度が適正冷媒過熱度となるような前記圧縮機の回転数を演算し設定する回転数演算設定部とを有し、
前記各ショーケースの冷却異常状態を報知する警報手段を備え、
前記制御手段は、前記冷媒過熱度演算部で演算された冷媒過熱度から平均冷媒過熱度を演算する平均冷媒過熱度演算部と、
前記冷媒過熱度判定部で判定された一番小さな値の冷媒過熱度と前記平均冷媒過熱度との差を演算して実冷媒過熱度差を求める冷媒過熱度差演算部と、
前記実冷媒過熱度差と予め設定された設定冷媒過熱度差とを比較する冷媒過熱度差比較部と、
前記冷媒過熱度差比較部で前記実冷媒過熱度差が前記設定冷媒過熱度差より大きいと判定したときは、前記警報手段に警報出力信号を出力するとともに前記冷媒過熱度判定部で判定された一番小さな値の冷媒過熱度を2番目に小さな値の冷媒過熱度に切り換える警報出力・過熱度切換部とを有する
ことを特徴とするショーケース冷却装置。In a showcase cooling apparatus having a common compressor for circulating a refrigerant to evaporators installed in a plurality of showcases , and a control means for controlling the output of the compressors,
Each showcase includes an internal temperature sensor for detecting the internal temperature, and an expansion valve capable of varying a refrigerant flow rate to each evaporator,
The control means includes
While having an expansion valve opening degree control unit for controlling the opening degree of each expansion valve based on the difference between the detection temperature of the internal temperature sensor and the preset internal temperature set,
A refrigerant superheat degree calculation unit for calculating the refrigerant superheat degree of each evaporator;
A refrigerant superheat degree determination unit that determines the magnitude of each refrigerant superheat degree calculated by the refrigerant superheat degree calculation unit;
A rotation speed calculation setting unit that calculates and sets the rotation speed of the compressor such that the refrigerant superheat degree corresponding to the smallest value among the refrigerant superheat degrees determined by the refrigerant superheat degree determination part becomes an appropriate refrigerant superheat degree. It has a door,
Alarm means for notifying the abnormal cooling state of each showcase,
The control means includes an average refrigerant superheat degree calculation unit that calculates an average refrigerant superheat degree from the refrigerant superheat degree calculated by the refrigerant superheat degree calculation part,
A refrigerant superheat degree difference calculating section for calculating a difference between the refrigerant superheat degree of the smallest value determined by the refrigerant superheat degree determining section and the average refrigerant superheat degree to obtain an actual refrigerant superheat degree difference;
A refrigerant superheat difference comparison unit for comparing the actual refrigerant superheat difference with a preset refrigerant superheat difference set in advance;
When the refrigerant superheat difference comparison unit determines that the actual refrigerant superheat difference is larger than the set refrigerant superheat difference, the refrigerant superheat degree determination unit outputs an alarm output signal to the alarm means. A showcase cooling apparatus having an alarm output / superheat degree switching unit for switching the refrigerant superheat degree having the smallest value to the refrigerant superheat degree having the second smallest value .
デフロスト前の所定時間の平均吸入圧力を演算する平均吸入圧力演算部と、
前記平均吸入圧力演算部で演算された平均吸入圧力から予め定められた補正用吸入圧力を減算してプルダウン運転モードの前記設定吸入圧力を演算し、該プルダウン運転モードの吸入圧力を前記設定吸入圧力として設定するプルダウン運転吸入圧力演算設定部とを有する
ことを特徴とする請求項1又は請求項2記載のショーケース冷却装置。The control means includes
An average suction pressure calculation unit for calculating an average suction pressure for a predetermined time before defrosting;
The predetermined suction pressure for correction is subtracted from the average suction pressure calculated by the average suction pressure calculation unit to calculate the set suction pressure in the pull-down operation mode, and the suction pressure in the pull-down operation mode is calculated as the set suction pressure. showcase cooling device according to claim 1 or claim 2, wherein the and a pull-down operation suction pressure calculation setting unit that sets a.
デフロスト前の所定時間の平均吸入圧力を演算する平均吸入圧力演算部と、
前記平均吸入圧力演算部で演算された平均吸入圧力に基づいて補正用吸入圧力を演算する補正用吸入圧力演算部と、
前記平均吸入圧力から前記補正用吸入圧力を減算してプルダウン運転モードの吸入圧力を演算し、該プルダウン運転モードの吸入圧力を前記設定吸入圧力として設定するプルダウン運転モード吸入圧力演算設定部とを有する
ことを特徴とする請求項1又は請求項2記載のショーケース冷却装置。The control means includes
An average suction pressure calculation unit for calculating an average suction pressure for a predetermined time before defrosting;
A correction suction pressure calculation unit that calculates a correction suction pressure based on the average suction pressure calculated by the average suction pressure calculation unit;
A pull-down operation mode suction pressure calculation setting unit that subtracts the correction suction pressure from the average suction pressure to calculate a suction pressure in the pull-down operation mode and sets the suction pressure in the pull-down operation mode as the set suction pressure; The showcase cooling apparatus according to claim 1 or 2, wherein
前記庫内温度センサの検知温度に基づき前記各ショーケースが各々の前記庫内設定温度となったか否かを判定する庫内温度判定部と、
前記庫内温度判定部で前記各ショーケースの全てが前記各庫内設定温度に達したと判定したときは前記プルダウン運転モードを定常運転モードに切り換える運転モード切換部とを有する
ことを特徴とする請求項3又は請求項4記載のショーケース冷却装置。The control means includes
An internal temperature determination unit that determines whether each showcase has reached the internal set temperature based on the temperature detected by the internal temperature sensor,
An operation mode switching unit that switches the pull-down operation mode to a steady operation mode when it is determined by the internal temperature determination unit that all the showcases have reached the internal set temperature. The showcase cooling apparatus according to claim 3 or 4 .
前記各ショーケース毎に予め設定された始動運転用の設定吸入圧力のうち一番低い値の設定吸入圧力を選択し、この選択された設定吸入圧力を始動運転モードの設定吸入圧力として設定する始動運転モード吸入圧力設定部を有する
ことを特徴とする請求項1又は請求項2記載のショーケース冷却装置。The control means includes
Start in which the set suction pressure having the lowest value among the preset suction pressures for start operation set in advance for each showcase is selected, and the selected set suction pressure is set as the set suction pressure in the start operation mode. showcase cooling device according to claim 1 or claim 2, wherein the having the operation mode suction pressure setting unit.
前記庫内温度センサの検知温度に基づき前記各ショーケースが各々の前記庫内設定温度となったか否かを判定する庫内温度判定部と、
前記庫内温度判定部で前記各ショーケースの全てが前記庫内設定温度に達したときは前記始動運転モードを定常運転モードに切り換える運転モード切換部とを有する
ことを特徴とする請求項6記載のショーケース冷却装置。The control means includes
An internal temperature determination unit that determines whether each showcase has reached the internal set temperature based on the temperature detected by the internal temperature sensor,
Claim 6, wherein when all of the respective showcases in the in-compartment temperature determination unit has reached the in-compartment set temperature is characterized by having a driving mode switching unit for switching the starting operation mode to the normal operation mode Showcase cooling system.
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