JP5050991B2 - ステープラ - Google Patents

Description

本発明は、ダクトの布材などをステープルにより綴じるステープラに関するものである。詳しくは、ステープルを打ち出す方向に対して垂直方向にクリンチャアームを回動する回動機構とを備え、この回動機構は、クリンチャがノーズ部により案内されたステープルを受けて折り曲げる第１の位置と、クリンチャがノーズ部と間隔を広げる第２の位置にクリンチャアームを回動することで、ダクトのフランジなどの障害物を跨いでクリンチできるようにすると共に、ステープルの打ち出し時に、ステープル打ち出し打撃によってクリンチャアームがステープルの打ち出し方向に移動せずに停止姿勢を保てるようにしたものである。

一般に、ステープラには事務用の小型のステープラと工場や施行現場で使用する業務用の大型ステープラがある。小型のステープラは、手動又は電動により駆動することが多い。また、大型のステープラは空気圧や燃焼ガス圧で駆動することが多い。

大型のステープラは、例えば、厨房や冷暖房の空気を大気や他の部屋に移送するダクトの布材を止着する場合に使用される。例えば、ダクトは、その両端にフランジを有し、当該両端のフランジが布材により連結されている。この布材は、フランジに鉄板などで固定されている。このとき、鉄板はネジ又は溶接によりフランジに固定されている。

このダクトの布材は、一枚の布材をループさせてその両端部を接着するだけでは強度を保つことができないので、ステープルにより当該両端部を止着する必要がある。この場合、ダクトの端部にはフランジが形成されている。このため、フランジを跨いで布材を止着する必要がある。従って、ステープルの打出部とクリンチャの間の間隔を一旦広げてフランジを跨ぎ、その後、ステープルの打出部とクリンチャの間の間隔を狭めて布材を止着することが行われている。

例えば、特許文献１には、クリンチャを先端に設けたクリンチャアームの後端をステープラ本体に対して上下に回動するステープラが開示されている。この従来例に係るステープラによれば、下方向に開き回動させてクリンチャとステープル打出部の間隔を広げてダクトのフランジを導く。そして、上方向に閉じ回動させてクリンチャとステープル打出部の間隔を狭める。これにより、フランジを跨いで布材を止着することができる。また、特許文献２にも、クリンチャを先端に設けたクリンチャアームの後端をステープラ本体に対して上下に回動するステープラが開示されている。

ドイツ特許第１９０８３６８号 特表昭５５−５０１０９５号公報

しかしながら、従来例に係る特許文献１及び２に係るステープラによれば、クリンチャがステープル打ち出し方向（上下方向）に回動するため、ステープル打ち出しの打撃によって、クリンチャが下方向に移動するおそれがある。これにより、ステープルの脚部が座屈する問題がある。また、ステープル打ち出しの打撃によってクリンチャが下方向に移動することを防ぐために、当該クリンチャを支持する支持台を用意することも考えられるが、作業が複雑になり作業効率の低下を招くおそれがある。

そこで、本発明はこのような従来例に係る課題を解決したものであって、ダクトのフランジなどの障害物を跨いでクリンチできるようにすると共に、ステープルの打ち出し時に、ステープル打ち出し打撃によってクリンチャアームがステープルの打ち出し方向に移動せずに停止姿勢を保てるようにしたステープルを提供することを目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明に係る第１のステープラは、ステープルを装填するマガジンと、前記マガジンに装填されたステープルを打ち出す打出機構と、前記打出機構により打ち出されたステープルを案内するノーズ部と、一端に前記ステープルを曲げるクリンチャを有し、前記打出機構により打ち出されて前記ノーズ部により案内された前記ステープルを当該クリンチャで曲げるクリンチャアームと、前記ステープルを打ち出す方向に対して垂直方向に前記クリンチャアームを回動する回動機構とを備え、前記回動機構は、前記クリンチャが前記ノーズ部により案内された前記ステープルを受けて折り曲げる第１の位置と、前記クリンチャが前記ノーズ部と間隔を広げる第２の位置に前記クリンチャアームを回動することを特徴とするものである。

本発明に係る第１のステープラによれば、ノーズ部は、打出機構により打ち出されたステープルを案内する。クリンチャアームは、このノーズ部により案内されたステープルをクリンチャで曲げる。回動機構は、クリンチャアームを第１の位置と第２の位置に回動する。第１の位置は、クリンチャがノーズ部により案内されたステープルを受けて折り曲げる位置である。第２の位置は、クリンチャがノーズ部と間隔を広げる位置である。

この例で、回動機構は、ステープラ本体に設けられて螺子部を有した軸部材と、この軸部材の螺子部に螺合する螺子部材とを備えている。回動機構は、軸部材及び螺子部材により、クリンチャアームを挟持して締め付けて第１の位置又は第２の位置に当該クリンチャアームを固定する。これにより、ダクトのフランジなどの障害物をクリンチャアームの内側に配置できると共に当該障害物を跨いでクリンチすることができる。しかも、ステープルの打ち出し時に、クリンチャアームがステープルの打ち出し方向に移動しないので、精度よくステープルを綴じることができる。

上述した課題を解決するために、本発明に係る第２のステープラは、ステープルを装填するマガジンと、前記ステープルを打ち出すステープル打出口を有し、前記マガジンに装填されたステープルを前記ステープル打出口から打ち出す打出機構と、前記ステープルを曲げるクリンチャ及び空間を形成するための凹部を所定位置に有し、前記打出機構により前記ステープル打出口から打ち出された前記ステープルを当該クリンチャで曲げるクリンチャ台と、前記凹部の開口部を開閉するように前記打出機構をスライド自在に前記クリンチャ台に配置するスライド機構とを備え、前記スライド機構は、前記凹部の開口部を閉じると共に、前記クリンチャ台のクリンチャが前記ステープル打出口から打ち出された前記ステープルを受けて折り曲げる第３の位置と、前記凹部の開口部を開くと共に、前記ステープル打出口が前記クリンチャと間隔を広げる第４の位置に前記打出機構をスライド移動することを特徴とするものである。

本発明に係る第２のステープラによれば、クリンチャ台は、ステープルを曲げるクリンチャ及び空間を形成するための凹部を所定位置に有している。スライド機構は、第３の位置又は第４の位置に打出機構をスライド移動する。第３の位置は、凹部の開口部を閉じると共に、クリンチャ台のクリンチャがステープル打出口から打ち出されたステープルを受けて折り曲げる位置である。第４の位置は、凹部の開口部を開くと共に、ステープル打出口がクリンチャと間隔を広げる位置である。

この例で、スライド機構は、クリンチャ台の上面に設置された第１のスライド部材と、打出機構の底面に設置された第２のスライド部材を有している。この第１のスライド部材と第２のスライド部材は、スライド自在に滑嵌されている。これにより、ダクトのフランジなどの障害物を凹部に配置できると共に当該障害物を跨いでクリンチすることができる。しかも、ステープルの打ち出し時に、クリンチャがステープルの打ち出し方向に移動しないので、精度よくステープルを綴じることができる。

上述した課題を解決するために、本発明に係る第３のステープラは、ステープルを装填するマガジンと、前記ステープルを打ち出すステープル打出口を有し、前記マガジンに装填されたステープルを前記ステープル打出口から打ち出す打出機構と、前記ステープルを曲げるクリンチャ及び空間を形成するための凹部を所定位置に有し、前記打出機構により前記ステープル打出口から打ち出された前記ステープルを当該クリンチャで曲げるクリンチャ台とを備え、前記打出機構は、前記凹部の開口部を閉じると共に、前記クリンチャ台のクリンチャが前記ステープル打出口から打ち出された前記ステープルを受けて折り曲げる第５の位置と、前記凹部の開口部を開くと共に、前記ステープル打出口が前記クリンチャと間隔を広げる第６の位置に回動することを特徴とするものである。

本発明に係る第３のステープラによれば、クリンチャ台は、ステープルを曲げるクリンチャ及び空間を形成するための凹部を所定位置に有している。打出機構は、第５の位置又は第６の位置に回動する。第５の位置は、凹部の開口部を閉じると共に、クリンチャ台のクリンチャがステープル打出口から打ち出されたステープルを受けて折り曲げる位置である。第６の位置は、凹部の開口部を開くと共に、ステープル打出口がクリンチャと間隔を広げる位置である。これにより、ダクトのフランジなどの障害物を凹部に配置できると共に当該障害物を跨いでクリンチすることができる。しかも、ステープルの打ち出し時に、クリンチャがステープルの打ち出し方向に移動しないので、精度よくステープルを綴じることができる。

本発明に係る第１のステープラによれば、ステープルを打ち出す方向に対して垂直方向にクリンチャアームを回動する回動機構を備え、この回動機構は、クリンチャがノーズ部により案内されたステープルを受けて折り曲げる第１の位置と、クリンチャがノーズ部と間隔を広げる第２の位置にクリンチャアームを回動するものである。

この構成によって、ダクトのフランジなどの障害物をクリンチャアームの内側に配置できると共に当該障害物を跨いでクリンチすることができる。しかも、ステープルの打ち出し時に、クリンチャアームがステープルの打ち出し方向に移動せずに停止姿勢を保てるので、精度よくステープルを綴じることができる。また、回動するだけで容易にクリンチャがノーズ部と間隔を広げる第２の位置に移動できる。

本発明に係る第２のステープラによれば、クリンチャ台に設けられた凹部の開口部を開閉するように打出機構をスライド自在にクリンチャ台に配置するスライド機構を備え、このスライド機構は、クリンチャ台のクリンチャがステープル打出口から打ち出されたステープルを受けて折り曲げる第３の位置と、クリンチャがステープル打出口と間隔を広げる第４の位置に打出機構をスライド移動するものである。

この構成によって、ダクトのフランジなどの障害物を凹部に配置できると共に当該障害物を跨いでクリンチすることができる。しかも、ステープルの打ち出し時に、クリンチャがステープルの打ち出し方向に移動せずに停止姿勢を保てるので、精度よくステープルを綴じることができる。また、スライドするだけで容易にステープル打出口がクリンチャと間隔を広げる第４の位置に移動できる。

本発明に係る第３のステープラによれば、打出機構は、クリンチャ台における凹部の開口部を閉じると共に、クリンチャがステープル打出口から打ち出されたステープルを受けて折り曲げる第５の位置と、凹部の開口部を開くと共に、ステープル打出口がクリンチャと間隔を広げる第６の位置に回動するものである。

この構成によって、ダクトのフランジなどの障害物を凹部に配置できると共に当該障害物を跨いでクリンチすることができる。しかも、ステープルの打ち出し時に、クリンチャがステープルの打ち出し方向に移動せずに停止姿勢を保てるので、精度よくステープルを綴じることができる。また、回動するだけで容易にステープル打出口がクリンチャと間隔を広げる第６の位置に移動できる。

続いて、本発明に係るステープラの実施の形態を図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に係る第１の実施形態としてのステープラ１００の構成例を示す側面図である。図２は、本発明に係るステープラ１００の構成例を示す背面図である。

図１に示すステープラ１００はステープル用釘打機やタッカとも呼称され、ステープラ本体１及びグリップ２を備えている。このステープラ本体１の下方には、ノーズ部３が設けられている。このノーズ部３の後方には、マガジン４が一体的に設けられている。

このマガジン４は第１のマガジンの一例であり、マガジン４の内部には、多数のステープル４４が連結されたステープル連結帯が装填されている。マガジン４の内部に装填されたステープル４４は、不図示の送り機構によりマガジン４の前方に向けて付勢され、ノーズ部３に供給されている。

この例で、ステープラ本体１の内部には、周知の空気圧駆動機構９９が設けられている。この空気圧駆動機構９９は第１の打出機構の一例であり、マガジン４に装填されたステープルを打ち出す。空気圧駆動機構９９は、不図示のシリンダ、ピストンなどから構成されている。空気圧駆動機構９９は、流入口１６から圧縮空気を取り入れ、この圧縮空気によりシリンダ内のピストンを駆動する。この例で、軸９により回動自在に取り付けられたトリガ５を操作すると、シリンダ内に圧縮空気が流入してピストンを駆動する。このピストンを駆動すると、当該ピストンに設けられた打撃片により、ノーズ部３からマガジン４内に装填されたステープル連結帯の先頭のステープル４４を打ち出す。このとき、ノーズ部３は、空気圧駆動機構９９により打ち出されたステープル４４を案内する。

ノーズ部３の下方には、クリンチャ６が設置されている。このクリンチャ６は第１のクリンチャの一例であり、空気圧駆動機構９９により打ち出されてノーズ部３により案内されたステープル４４を曲げる。クリンチャ６は、クリンチャ台７に設けられ、１対のクリンチャ溝が平行に形成されている（バイパスクリンチャ）。クリンチャ台７は、クリンチャアーム８の前端部に固定されている。クリンチャアーム８には、回動ガイド１１が取り付けられている。回動ガイド１１及びクリンチャアーム８は、ネジ部材１７により軸部材１４に回動自在に取り付けられている（クリンチャ回動機構５０）。クリンチャ回動機構５０は回動機構の一例であり、ステープル４４を打ち出す方向に対して垂直方向にクリンチャアーム８を回動する。クリンチャ回動機構５０は、クリンチャ６がノーズ部３により案内されたステープル４４を受けて折り曲げる第１の位置（図５Ａ参照）と、クリンチャ６がノーズ部３と間隔を広げる第２の位置（図５Ｂ参照）にクリンチャアーム８を回動する。

クリンチャ回動機構５０は、クリンチャアーム８に当接して当該クリンチャアーム８を第１の位置に規制する規制部材の一例である停止板２７を備えている。この停止板２７は、マガジン４の側面に取り付けられている。この停止板２７にクリンチャアーム８を当接させることにより、クリンチャアーム８のクリンチャ６をノーズ部３の直下に配置することができる。なお、このクリンチャ回動機構５０の構成は、図３及び図４で詳述する。

クリンチャアーム８は、この第１の位置から略９０°回動されてクリンチャ６がノーズ部３から離間された第２の位置に設定される。この第２の位置においては、クリンチャ６とノーズ部３との離間部分からステープル４４を打ち込む対象物を配置する。

続いて、クリンチャ回動機構５０の構成例を説明する。図３は、クリンチャ回動機構５０の構成例を示す斜視図である。図３に示すクリンチャ回動機構５０は、クリンチャアーム８、回動ガイド１１、軸部材１４及びネジ部材１７から構成されている。回動ガイド１１はＬ字形状を成しており、円筒部１１ａ及び差込部１１ｂを備えている。この差込部１１ｂにはクリンチャアーム８の後端が差し込まれている。また、円筒部１１ａには、軸部材１４が挿入されている。この軸部材１４はその内面に螺子部の一例である、めねじ部１４ａが設けられている。このめねじ部１４ａには、螺子部材の一例であるネジ部材１７のおねじ部１７ａ（図４参照）が螺合されている。このとき、ネジ部材１７の操作部１７ｂの上面と軸部材１４の底面との間にはクリンチャアーム８の後端部が挟まれている。これにより、クリンチャアーム８を軸部材１４に圧締めできる。そして、第１の位置又は第２の位置に当該クリンチャアーム８を固定することができる。

図４は、クリンチャ回動機構５０の組立例を示す斜視図である。図４に示す回動ガイド１１の差込部１１ｂにクリンチャアーム８の後端部を差し込む。そして、回動ガイド１１の円筒部１１ａに軸部材１４を挿入する。このとき、クリンチャアーム８の開口部８ａと回動ガイド１１のめねじ部１４ａとを位置合わせする。

位置合わせ後、クリンチャアーム８の開口部８ａにネジ部材１７のおねじ部１７ａを挿通する。そして、ネジ部材１７の操作部１７ｂを締め付ける方向に回転させて、回動ガイド１１のめねじ部１４ａに当該おねじ部１７ａを螺合して締め付ける。これにより、クリンチャアーム８を軸部材１４に圧締めできると共に軸部材１４に固定することができる。

続いて、クリンチャ回動機構５０の動作例を説明する。図５Ａは、クリンチャ回動機構５０の動作例（第１の位置）を示す側面図である。図５Ａに示すクリンチャ回動機構５０のクリンチャアーム８は、図１で説明した第１の位置に設定されている。すなわち、クリンチャアーム８は、そのクリンチャ６がノーズ部３（図１参照）の直下で、当該ノーズ部３から打ち出されたステープル４４を受けてその脚部を折り曲げる第１の位置に設定されている。

図５Ｂは、クリンチャ回動機構５０の動作例（第２の位置）を示す側面図である。図５Ｂに示すクリンチャアーム８は、図１で説明した第２の位置に設定されている。すなわち、クリンチャアーム８は、第１の位置から略９０°回動されてクリンチャ６がノーズ部３（図１参照）から離間された第２の位置に設定されている。

このように、図５Ａに示す第１の位置から図５Ｂに示す第２の位置にクリンチャアーム８を設定するためには、先ず、ネジ部材１７の操作部１７ｂを緩める方向に回転させて、軸部材１４に圧締めされたクリンチャアーム８を弛緩する。次に、図５Ｂに示すように、弛緩されたクリンチャアーム８及び回動ガイド１１を略９０°回動して第２の位置に設定する。この第２の位置では、ネジ部材１７は、軸部材１４に対して弛緩されている。

図５Ｂに示す第２の位置から図５Ａに示す第１の位置にクリンチャアーム８を設定するためには、弛緩されたクリンチャアーム８及び回動ガイド１１を略９０°回動して図５Ａに示す第１の位置に配置する。そして、ネジ部材１７の操作部１７ｂを締め付ける方向に回転させて、軸部材１４にクリンチャアーム８を圧締めして固定する。このとき、クリンチャアーム８のクリンチャ６をノーズ部３（図１参照）の直下に配置するために、図１に示した停止板２７にクリンチャアーム８を当接するまで回動させて位置決めする。

なお、図６は、図５Ａ及び図５Ｂに示したクリンチャ回動機構５０の動作例を底面から見た図である。図６に示す実線のクリンチャアーム８は、図５Ａに示した第１の位置に設定されている。また、図６に示すニ点鎖線のクリンチャアーム８は、図５Ｂに示した第２の位置に設定されている。

続いて、ステープラ１００を適用するダクト４０について説明する。図７は、ダクト４０の構成例を示す斜視図である。図７に示すダクト４０は、矩形に形成された角ダクトである。もちろん、矩形以外にも円形や楕円形の丸ダクトにも適用できる。

ダクト４０は、フランジ４１を有し、当該フランジ４１には、例えば不図示の鉄板などによって布材４２が固定されている。例えば、フランジ４１と鉄板により布材４２の端部を挟み込んで当該鉄板をネジ又は溶接によりフランジ４１に固定している。そして、ループ状に巻かれて重なり合った布材４２の端部４３を複数のステープル４４により止着している。

続いて、ダクト４０にステープラ１００を使用する一例を説明する。図８Ａ、図８Ｂ及び図９は、ステープラ１００の使用例を示す側面図である。図８Ａに示すステープラ１００は、そのクリンチャアーム８が第１の位置に設定されている。この第１の位置において、ネジ部材１７の操作部１７ｂを緩める方向に回転させて、軸部材１４に圧締めされたクリンチャアーム８を弛緩する。次に、図８Ｂに示すように、弛緩されたクリンチャアーム８及び回動ガイド１１を略９０°回動して第２の位置に設定する。

図８Ｂに示す第２の位置では、クリンチャアーム８とノーズ部３との間に、隙間が生じる。この隙間に、図８Ｂに示すようにダクト４０のフランジ４１を配置する。そして、フランジ４１に取り付けられた布材４２をノーズ部３の直下に配置する。このとき、クリンチャアーム８とノーズ部３との間に隙間が生じているので、フランジ４１の進行を妨げる障害物は存在しない。なお、説明の理解を容易にするために、図８Ｂに示すダクト４０は、図７に示したダクト４０の断面を示している。

次に、図８Ｂに示す、弛緩されたクリンチャアーム８及び回動ガイド１１を略９０°回動して図９に示す第１の位置に配置する。このとき、ダクト４０の開口部４５にクリンチャアーム８を通過させながら、このクリンチャアーム８を配置する。

図９に示すクリンチャアーム８は、そのクリンチャ６がノーズ部３の直下に配置されている。また、クリンチャアーム８のクリンチャ６とノーズ部３の間には、ダクト４０の布材４２が配置されている。このとき、クリンチャアーム８のクリンチャ６をノーズ部３の直下に配置するために、停止板２７にクリンチャアーム８を当接させて第１の位置に設定する。この状態で、ネジ部材１７の操作部１７ｂを締め付ける方向に回転させて、軸部材１４にクリンチャアーム８を圧締めして固定する。

クリンチャアーム８の位置を第１の位置に設定後、トリガ５を操作してステープル４４を打ち出す。例えば、トリガ５を操作すると、空気圧駆動機構９９のシリンダ内に流入口１６から圧縮空気が流入してピストンを駆動する。このピストンを駆動して当該ピストンに設けられた打撃片により、マガジン４内の先頭のステープル４４をノーズ部３から打ち出す。これにより、ノーズ部３から打ち出されたステープル４４は、その脚部がダクト４０の布材４２を貫通する。クリンチャ６は、布材４２を貫通したステープル４４の脚部を受けてその脚部を内側に折り曲げる。以後、図７に示したように、ステープラ１００を前進又は後退させながら当該布材４２に複数のステープル４４を打ち込んで布材４２を止着する。

このように、本発明に係る第１の実施形態としてのステープラ１００によれば、ステープル４４を打ち出す方向に対して垂直方向にクリンチャアーム８を回動するクリンチャ回動機構５０を備え、このクリンチャ回動機構５０は、クリンチャ６がノーズ部３により案内されたステープル４４を受けて折り曲げる第１の位置と、クリンチャ６がノーズ部３と間隔を広げる第２の位置にクリンチャアーム８を回動するものである。

この構成によって、ダクト４０のフランジ４１などの障害物をクリンチャアーム８の内側に配置できると共に当該フランジ４１を跨いでクリンチすることができる。しかも、ステープル４４の打ち出し時に、ステープル打ち出し打撃によってクリンチャアーム８がステープル４４の打ち出し方向に移動せずに停止姿勢を保てるので、精度よくステープルを綴じることができる。また、回動するだけで容易にクリンチャ６がノーズ部３と間隔を広げる第２の位置に移動できる。また、ダクト４０のフランジ４１と布材４２とを外さずに、当該ダクト４０の修正作業を実施できる。これにより、予めダクト４０の布材４２の寸法を決めて布付きフランジ４１を形成する必要がなくなる。すなわち、全長が長いダクト４０の布材４２を形成し、現場で詳細の寸法を決めて当該布材４２を切断し、その後、ステープラ１００により止着して正確なダクト４０の全長とすることができる。このとき、布材４２をフランジ４１から取り外す必要はないので、作業の効率が向上する。

続いて、本発明に係る第２の実施形態としてのステープラ２００の構成例を説明する。図１０Ａは、本発明に係る第２の実施形態としてのステープラ２００の構成例（第４の位置）を示す側面図である。図１０Ｂは、ステープラ２００のクリンチャ台６０の構成例を示す斜視図である。図１１は、ステープラ２００の構成例（第３の位置）を示す側面図である。

図１０Ａに示すステープラ２００は、スライド機構５８、マガジン５９、クリンチャ台６０及びステープル打出機構６１を備えている。マガジン５９は第２のマガジンの一例であり、このマガジン５９には、複数のステープル４４が連結されたステープル連結帯が装填されている。このクリンチャ台６０は第１のクリンチャ台の一例であり、図１０Ｂに示ように凹部６２、レール６３及びクリンチャ６４を備えている。凹部６２は第１の凹部の一例であり、クリンチャ台６０に空間を形成している。凹部６２は、矩形に形成されてクリンチャ台６０の略中央に設けられている。クリンチャ台６０の前方には第２のクリンチャの一例であるクリンチャ６４が設置されている。このクリンチャ６４は第２のクリンチャの一例であり、１対のクリンチャ溝が平行に形成されている（バイパスクリンチャ）。

また、クリンチャ台６０の後方には第１のスライド部材の一例であるレール６３が設置されている。このレール６３は、その一部が凹部６２に突き出して設置されている。レール６３は、その内部が十字状に刳り貫かれて形成されている。このレール６３の先端には、停止棒６８が設置されている。この停止棒６８は停止部材の一例であり、ステープル打出機構６１の停止位置を規定している。この例で、ステープル打出機構６１は第２の打出機構の一例であり、このステープル打出機構６１には、突起部材６９が側面に設けられている。この突起部材６９は係止部材の一例であり、この突起部材６９が停止棒６８に当接されて、ステープル打出機構６１の停止位置を規定している。このように、クリンチャ台６０は構成されている。

図１０Ａに示すステープル打出機構６１は、例えば電動型のステープラである。このステープル打出機構６１は、電動で自動的にマガジン５９に装填されたステープル４４を第１のステープル打出口の一例であるステープル打出口６７から打ち出す。ステープル打出機構６１は、図１１に示すように底面に第２のスライド部材の一例であるレール６５が設けられている。このステープル打出機構６１のレール６５は、クリンチャ台６０のレール６３にスライド自在に滑嵌されている。これにより、ステープル打出機構６１は、クリンチャ台６０上を前後に移動できる。なお、クリンチャ台６０のレール６３及びステープル打出機構６１のレール６５は、スライド機構５８を構成する。スライド機構５８は、凹部６２の開口部６２ａを開閉するようにステープル打出機構６１をスライド自在にクリンチャ台６０に配置する。

すなわち、スライド機構５８は、図１０Ａに示すように凹部６２の開口部６２ａを開くと共に、ステープル打出口６７がクリンチャ６４と間隔を広げる第４の位置にステープル打出機構６１をスライド移動する。

また、スライド機構５８は、図１１に示すように凹部６２の開口部６２ａを閉じると共に、クリンチャ台６０のクリンチャ６４がステープル打出口６７から打ち出されたステープル４４を受けて折り曲げる第３の位置にステープル打出機構６１をスライド移動する。そして、この第３の位置においてステープル打出機構６１は、直下に位置するクリンチャ６４に向けて、ステープル打出口６７からステープル４４を打ち出す。クリンチャ６４は、ステープル打出口６７から打ち出されたステープル４４を受けてその脚部を折り曲げる。

続いて、ステープラ２００の使用例を説明する。図１２Ａ〜図１２Ｃは、ステープラ２００の使用例を示す側面図である。図１２Ａに示すステープラ２００は、そのステープル打出機構６１が後退した第４の位置に設定されている。この第４の位置において、クリンチャ６４とステープル打出口６７との間に、隙間が生じている。この隙間からクリンチャ台６０の凹部６２に、図１２Ａに示すダクト４０のフランジ４１を配置する。なお、説明の理解を容易にするために、図１２Ａに示すダクト４０は、図７に示したダクト４０の断面の一部を示している。図１２Ｂは、クリンチャ台６０の凹部６２にダクト４０のフランジ４１を配置した一例である。

この状態で、図１２Ｂに示すステープル打出機構６１を前進させ、突起部材６９を停止棒６８に当接させて第３の位置まで移動する。そして、この第３の位置においてステープル打出機構６１は、直下に位置するクリンチャ６４に向けて、ステープル打出口６７からステープル４４を打ち出す。

これにより、ステープル打出口６７から打ち出されたステープル４４は、その脚部がダクト４０の布材４２を貫通する。クリンチャ６４は、布材４２を貫通したステープル４４の脚部を受けてその脚部を内側に折り曲げる。以後、図７に示したように、ステープラ２００を前進又は後退させながら当該布材４２に複数のステープル４４を打ち込んで布材４２を止着する。

このように、本発明に係る第２の実施形態としてのステープラ２００によれば、クリンチャ台６０に設けられた凹部６２の開口部６２ａを開閉するようにステープル打出機構６１をスライド自在にクリンチャ台６０に配置するスライド機構５８を備え、このスライド機構５８は、クリンチャ台６０のクリンチャ６４がステープル打出口６７から打ち出されたステープル４４を受けて折り曲げる第３の位置と、クリンチャ６４がステープル打出口６７と間隔を広げる第４の位置にステープル打出機構６１をスライド移動するものである。

この構成によって、ダクト４０のフランジ４１などの障害物を凹部６２に配置できると共に当該フランジ４１を跨いでクリンチすることができる。しかも、ステープル４４の打ち出し時に、ステープル打ち出し打撃によってクリンチャ６４がステープル４４の打ち出し方向に移動せずに停止姿勢を保てるので、精度よくステープル４４を綴じることができる。また、スライドするだけで容易にステープル打出口６７がクリンチャ６４と間隔を広げる第４の位置に移動できる。

続いて、本発明に係る第３の実施形態としてのステープラ３００の構成例を説明する。図１３Ａは、本発明に係る第３の実施形態としてのステープラ３００の構成例を示す側面図である。図１３Ｂは、ステープラ３００のクリンチャ台７０の構成例を示す斜視図である。

図１３Ａに示すステープラ３００は、クリンチャ台７０及びステープル打出機構７１を備えている。このクリンチャ台７０は第２のクリンチャ台の一例であり、図１３Ｂに示ように凹部７２及びクリンチャ７４を備えている。凹部７２は第２の凹部の一例であり、空間を形成する。凹部７２は、矩形に形成されてクリンチャ台７０の略中央に設けられている。クリンチャ台７０の前方には、第３のクリンチャの一例であるクリンチャ７４が設置されている。このクリンチャ７４は、１対のクリンチャ溝が平行に形成されている（バイパスクリンチャ）。

図１３Ａに示すステープル打出機構７１は第３の打出機構の一例であり、ハンドル７３及びマガジン７５を備えた手動型のステープラである。マガジン７５は第３のマガジンの一例であり、複数のステープル４４が連結されたステープル連結帯を装填する。

このステープル打出機構７１は、クリンチャ台７０に固定されている。ステープル打出機構７１は、第２のステープル打出口の一例であるステープル打出口７７を有している。ステープル打出機構７１は、手動によりハンドル７３が押下されてマガジン７５に装填されたステープル４４をステープル打出口７７から直下に位置するクリンチャ７４に向けて打ち出す。クリンチャ７４は、ステープル打出口７７から打ち出されたステープル４４を受けてその脚部を折り曲げる。

続いて、ステープラ３００の使用例を説明する。図１４Ａ及び図１４Ｂは、ステープラ３００の使用例を示す側面図である。図１４Ａに示すステープラ３００は、クリンチャ７４とステープル打出口７７との間に隙間を有している。この隙間からクリンチャ台７０の凹部７２に、図１４Ａに示すダクト４０のフランジ４１を配置する。なお、説明の理解を容易にするために、図１４Ａに示すダクト４０は、図７に示したダクト４０の断面の一部を示している。図１４Ａに示すステープル打出機構７１は、凹部７２の開口部７２ａを開くと共に、ステープル打出口７７がクリンチャ７４と間隔を広げる第６の位置に回動している。

図１４Ｂは、クリンチャ台７０の凹部７２にダクト４０のフランジ４１を配置した一例である。この状態で、図１４Ｂに示すステープル打出機構７１のハンドル７３を押下すると、ステープル打出機構７１は、直下に位置するクリンチャ７４に向けて、ステープル打出口７７からステープル４４を打ち出す。このとき、ステープル打出機構７１は、クリンチャ台７０における凹部７２の開口部７２ａを閉じると共に、クリンチャ７４がステープル打出口７７から打ち出されたステープル４４を受けて折り曲げる第５の位置Ｐに回動している。

これにより、ステープル打出口７７から打ち出されたステープル４４は、その脚部がダクト４０の布材４２を貫通する。クリンチャ７４は、布材４２を貫通したステープル４４の脚部を受けてその脚部を内側に折り曲げる。以後、図７に示したように、ステープラ３００を前進又は後退させながら当該布材４２に複数のステープル４４を打ち込んで布材４２を止着する。

このように、本発明に係る第３の実施形態としてのステープラ３００によれば、ステープル打出機構７１は、クリンチャ台７０における凹部７２の開口部７２ａを閉じると共に、クリンチャ７４がステープル打出口７７から打ち出されたステープル４４を受けて折り曲げる第５の位置と、凹部７２の開口部７２ａを開くと共に、ステープル打出口７７がクリンチャ７４と間隔を広げる第６の位置に回動するものである。

この構成によって、ダクト４０のフランジ４１などの障害物を凹部７２に配置できると共に当該フランジ４１を跨いでクリンチすることができる。しかも、ステープル４４の打ち出し時に、ステープル打ち出し打撃によってクリンチャ７４がステープル４４の打ち出し方向に移動せずに停止姿勢を保てるので、精度よくステープル４４を綴じることができる。また、回動するだけで容易にステープル打出口７７がクリンチャ７４と間隔を広げる第６の位置に移動できる。

本発明は、ダクトの布材や自動車のシート、寝台の布などをステープルにより綴じるステープラに適用して好適である。

本発明に係る第１の実施形態としてのステープラ１００の構成例（その１）を示す側面図である。 本発明に係るステープラ１００の構成例（その２）を示す背面図である。 クリンチャ回動機構５０の構成例を示す斜視図である。 クリンチャ回動機構５０の組立例を示す斜視図である。 Ａ及びＢは、クリンチャ回動機構５０の動作例を示す側面図である。 クリンチャ回動機構５０の動作例を示す底面図である。 ダクト４０の構成例を示す斜視図である。 Ａ及びＢは、ステープラ１００の使用例（その１）を示す側面図である。 ステープラ１００の使用例（その２）を示す側面図である。 Ａ及びＢは、本発明に係る第２の実施形態としてのステープラ２００の構成例（その１）を示す説明図である。 ステープラ２００の構成例（その２）を示す側面図である。 Ａ〜Ｃは、ステープラ２００の使用例を示す側面図である。 Ａ及びＢは、本発明に係る第３の実施形態としてのステープラ３００の構成例を示す説明図である。 Ａ及びＢは、ステープラ３００の使用例を示す側面図である。

符号の説明

３ ノーズ部
４ マガジン（第１のマガジン）
６ クリンチャ（第１のクリンチャ）
８ クリンチャアーム
１４ 軸部材（軸部材）
１４ａ めねじ部（螺子部）
１７ ネジ部材（螺子部材）
２７ 停止板（規制部材）
４４ ステープル
５０ クリンチャ回動機構（回動機構）
５８ スライド機構
５９ マガジン（第２のマガジン）
６０ クリンチャ台（第１のクリンチャ台）
６１ ステープル打出機構（第２の打出機構）
６２ 凹部（第１の凹部）
６３ レール（第１のスライド部材）
６４ クリンチャ（第２のクリンチャ）
６５ レール（第２のスライド部材）
６７ ステープル打出口（第１のステープル打出口）
６８ 停止棒（停止部材）
６９ 突起部材
７０ クリンチャ台（第２のクリンチャ台）
７１ ステープル打出機構（第２のステープル打出口）
７１ ステープル打出機構（第３の打出機構）
７２ 凹部（第２の凹部）
７４ クリンチャ（第３のクリンチャ）
７５ マガジン（第３のマガジン）
９９ 空気圧駆動機構（第１の打出機構）
１００、２００、３００ ステープラ

Claims (7)

1. ステープルを装填するマガジンと、
   前記マガジンに装填されたステープルを打ち出す打出機構と、
   前記打出機構により打ち出されたステープルを案内するノーズ部と、
   一端に前記ステープルを曲げるクリンチャを有し、前記打出機構により打ち出されて前記ノーズ部により案内された前記ステープルを当該クリンチャで曲げるクリンチャアームと、
   前記ステープルを打ち出す方向に対して垂直方向に前記クリンチャアームを回動する回動機構とを備え、
   前記回動機構は、
   前記クリンチャが前記ノーズ部により案内された前記ステープルを受けて折り曲げる第１の位置と、前記クリンチャが前記ノーズ部と間隔を広げる第２の位置に前記クリンチャアームを回動することを特徴とするステープラ。
2. 前記回動機構は、
   ステープラ本体に設けられて、螺子部を有した軸部材と、
   前記軸部材の螺子部に螺合する螺子部材とを備え、
   前記軸部材及び前記螺子部材により、前記クリンチャアームを挟持して締め付けて、前記第１の位置又は前記第２の位置に当該クリンチャアームを固定することを特徴とする請求項１に記載のステープラ。
3. 前記回動機構は、
   前記クリンチャアームに当接して当該クリンチャアームを前記第１の位置に規制する規制部材を備えることを特徴とする請求項１に記載のステープラ。
4. ステープルを装填するマガジンと、
   前記ステープルを打ち出すステープル打出口を有し、前記マガジンに装填されたステープルを前記ステープル打出口から打ち出す打出機構と、
   前記ステープルを曲げるクリンチャ及び空間を形成するための凹部を所定位置に有し、前記打出機構により前記ステープル打出口から打ち出された前記ステープルを当該クリンチャで曲げるクリンチャ台と、
   前記凹部の開口部を開閉するように前記打出機構をスライド自在に前記クリンチャ台に配置するスライド機構とを備え、
   前記スライド機構は、
   前記凹部の開口部を閉じると共に、前記クリンチャ台のクリンチャが前記ステープル打出口から打ち出された前記ステープルを受けて折り曲げる第３の位置と、前記凹部の開口部を開くと共に、前記ステープル打出口が前記クリンチャと間隔を広げる第４の位置に前記打出機構をスライド移動することを特徴とするステープラ。
5. 前記スライド機構は、
   前記クリンチャ台の上面に設置された第１のスライド部材と、
   前記打出機構の底面に設置された第２のスライド部材を有し、
   前記第１のスライド部材と前記第２のスライド部材をスライド自在に滑嵌することを特徴とする請求項４に記載のステープラ。
6. 前記スライド機構は、
   前記打出機構に設けられた係止部材と、
   前記クリンチャ台に設けられた停止部材とを有し、
   前記係止部材を前記停止部材に当接して、前記打出機構の停止位置を規定することを特徴とする請求項４に記載のステープラ。
7. ステープルを装填するマガジンと、
   前記ステープルを打ち出すステープル打出口を有し、前記マガジンに装填されたステープルを前記ステープル打出口から打ち出す打出機構と、
   前記ステープルを曲げるクリンチャ及び空間を形成するための凹部を所定位置に有し、前記打出機構により前記ステープル打出口から打ち出された前記ステープルを当該クリンチャで曲げるクリンチャ台とを備え、
   前記打出機構は、
   前記凹部の開口部を閉じると共に、前記クリンチャ台のクリンチャが前記ステープル打出口から打ち出された前記ステープルを受けて折り曲げる第５の位置と、前記凹部の開口部を開くと共に、前記ステープル打出口が前記クリンチャと間隔を広げる第６の位置に回動することを特徴とするステープラ。

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