JP5050971B2 - 動力出力装置および車両 - Google Patents

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Description

本発明は、駆動軸に動力を出力する動力出力装置および駆動軸に連結された駆動輪を有する車両に関する。
従来から、無段変速機と遊星歯車機構とを組み合わせて構成される無限変速機(IVT:Infinitely Variable Transmission)を利用した動力出力装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。この動力出力装置は、エンジンに連結されるハイブリッド車用の駆動装置として用いられるものであり、モータと、無段変速機と、第1の入力要素としてのサンギヤと第2の入力要素としてのキャリアと出力要素としてのリングギヤとを有する遊星歯車機構と、遊星歯車機構のサンギヤを装置の出力軸に係脱連結するハイクラッチと、遊星歯車機構のリングギヤを装置の出力軸に係脱連結するロークラッチとを備える。この場合、無段変速機の入力軸は、エンジンに連結されると共に遊星歯車機構のキャリアに平行軸式のギヤ列を介して連結される。また、無段変速機の出力軸は、遊星歯車機構のサンギヤに連結されると共にモータに連結される。
この動力出力装置では、ハイクラッチを解放すると共にロークラッチを係合することにより無段変速機にトルク循環を生じさせるトルク循環モードが設定される。かかるトルク循環モードのもとでは、無段変速機の変速状態を増速状態から減速状態まで変化させることにより、サンギヤを入力速度比Aiの高速(オーバードライブ)回転状態から入力速度比Biの低速(アンダードライブ)回転状態に変化させ、それにより装置の出力軸に連結されるリングギヤの速度比を負速度比Ao(逆転状態)から、ある程度の増速速度比Boまで変化させることが可能となる。また、トルク循環モードのもとでは、モータからのトルクが無段変速機により増幅されるため、出力軸により大きなトルクを出力することが可能となると共に、装置の出力軸側の回転速度よりもモータの回転速度が高くなるので、回生効率のよい回転領域でモータによるエネルギ回生を実行することが可能となる。更に、この動力出力装置では、サンギヤとリングギヤとが回転同期した時点でロークラッチを解放すると共にハイクラッチを係合することにより直接トルク伝達モードが設定される。かかる直接トルク伝達モードのもとでは、無段変速機の変速状態を等速状態から増速状態へと変化させることにより、出力要素としてのサンギヤすなわち装置の出力軸の速度比を等速速度比Ciから高速速度比Diへと変化させることが可能となる。また、直接トルク伝達モードのもとでは、モータからのトルクを無段変速機を介すことなく出力軸へと伝達することができるため、モータトルクの伝達効率を向上させることが可能となると共に、無段変速機における損失を生じさせることなく、モータによるエネルギ回生を実行することができる。
特開2004−175320号公報
ところで、上述のような無限変速機とモータとを備えた動力出力装置に対して更に1体のモータを追加すれば、動力出力装置をより高性能化すると共に2体のモータを用いることでセルモータやオルタネータ無しにエンジンを始動させることができると考えられる。ただし、内燃機関と2体のモータと無限変速機とを備えた動力出力装置はもとより、そのような動力出力装置において内燃機関を始動させるための構成や始動手順は、これまでのところ何ら具体的に開示されていない。
そこで、本発明は、内燃機関と2体の電動機と無限変速機とを備えた動力出力装置やこの種の動力出力装置を備える車両において、内燃機関が停止されているときに2体の電動機を用いてより適正に内燃機関を始動させることを主目的とする。
本発明による動力出力装置および車両は、上記主目的を達成するために以下の手段を採っている。
本発明による動力出力装置は、
駆動軸に動力を出力する動力出力装置であって、
動力を出力可能な内燃機関と、
第1要素と第2要素と前記駆動軸に接続される第3要素とを有する遊星歯車機構と、該遊星歯車機構の前記第1および第2要素の一方と連動して回転する回転要素とを含み、前記回転要素と前記遊星歯車機構の前記第1および第2要素の他方とのうちの一方が第1の動力入力要素とされると共に他方が第2の動力入力要素とされ、前記遊星歯車機構の前記第3要素が動力出力要素とされる動力伝達機構と、
前記動力伝達機構の前記第1の動力入力要素に接続される入力軸と、該動力伝達機構の前記第2の動力入力要素に接続される出力軸とを有し、前記入力軸に入力される動力を無段階に変速して前記出力軸に出力可能な無段変速装置と、
前記無段変速装置の前記入力軸に動力を出力可能な第1の電動機と、
前記動力伝達機構の第1の動力入力要素に動力を出力可能な第2の電動機と、
前記第1および第2の電動機と電力をやり取り可能な蓄電手段と、
前記内燃機関の機関軸と前記第2の電動機の回転軸との接続および該接続の解除を実行する第1の接続断接手段と、
前記第2の電動機の回転軸と前記動力伝達機構の第1の動力入力要素との接続および該接続の解除を実行する第2の接続断接手段と、
前記第1の電動機の回転軸に連結される第1の入力要素と前記第2の電動機の回転軸に連結される第2の入力要素と出力要素とを有する機関始動用遊星歯車機構を含み、前記第1の電動機の回転軸と前記第1の入力要素との間の変速比と前記第2の電動機の回転軸と前記第2の入力要素との間の変速比とが異なると共に前記第1および第2の電動機の回転速度が同一であるときに前記出力要素が前記第1および第2の電動機と同方向に回転しないように構成された機関始動機構と、
前記機関始動用遊星歯車機構の前記出力要素が前記内燃機関の機関軸と同方向に回転しないときには該出力要素を該機関軸に対して空転させると共に、前記機関始動用遊星歯車機構の前記出力要素が前記機関軸と同方向に回転するときには該出力要素と該機関軸とを連結する連結手段と、
を備えるものである。
この動力出力装置において、無段変速装置および動力伝達機構は、第2の接続断接手段により第2の電動機の回転軸と第1の動力入力要素とが接続されているときに、互いに協働して、いわゆる無限変速機(IVT)を構成し、第1および第2の電動機との少なくとも何れかからの動力を動力伝達機構と無段変速装置とから分割して駆動軸に出力することでトルク循環を生じさせ、動力伝達機構の第1の動力入力要素(第1、第2の電動機)と動力出力要素(駆動軸)との間の変速比を理論上無限大に設定可能とする。従って、第1の接続断接手段により内燃機関の機関軸と第2の電動機との接続が解除された状態で第2の接続断接手段により第2の電動機と動力伝達機構の第1の動力入力要素とが接続されれば、内燃機関を連れ回すことなく、特に駆動軸の回転速度が低いときに第1および第2の電動機の少なくとも何れかからのトルクを増幅して駆動軸に大きなトルクを効率よく出力することができる。また、この動力出力装置は、第1の電動機の回転軸に連結される第1の入力要素と第2の電動機の回転軸に連結される第2の入力要素と出力要素とを有する機関始動用遊星歯車機構を含む機関始動機構と、機関始動用遊星歯車機構の出力要素と内燃機関の機関軸とを連結可能な連結手段とを備える。機関始動機構は、第1の電動機の回転軸と第1の入力要素との間の変速比と第2の電動機の回転軸と第2の入力要素との間の変速比とが異なると共に、第1および第2の電動機の回転速度が同一であるときに、出力要素が第1および第2の電動機と同方向に回転しないように、すなわち出力要素の回転が停止するか、あるいは出力要素が第1および第2の電動機とは逆方向に回転するように構成される。また、連結手段は、機関始動用遊星歯車機構の出力要素が内燃機関の機関軸と同方向に回転しないときには当該出力要素を機関軸に対して空転させると共に、機関始動用遊星歯車機構の出力要素が機関軸と同方向に回転するときには当該出力要素から機関軸に動力が伝達されるように両者を連結する。これにより、この動力出力装置では、第1の接続断接手段により内燃機関の機関軸と第2の電動機との接続が解除されると共に内燃機関の運転が停止されているときに、第2の接続断接手段による第2の電動機の回転軸と第1の動力入力要素との接続を解除すると共に、第1の電動機と第2の電動機との回転速度に差を生じさせることで機関始動用遊星歯車機構の出力要素が機関軸と同方向に回転するようにすれば、機関始動用遊星歯車機構の出力要素から機関軸に動力を伝達して内燃機関をクランキングすることが可能となる。また、この際には、第2の接続断接手段により第2の電動機の回転軸と第1の動力入力要素との接続が解除されているので、第1の電動機からの動力を動力伝達機構と無段変速装置とから分割して駆動軸に出力しつつ、第1の電動機と第2の電動機との回転速度に差を生じさせることができる。従って、この動力出力装置では、2体の電動機を用いて容易かつスムースに内燃機関を始動させることが可能となる。
また、前記第1の電動機の回転軸と前記機関始動用遊星歯車機構の前記第1の入力要素との間の減速比は、前記第2の電動機の回転軸と前記機関始動用遊星歯車機構の前記第2の入力要素との間の減速比よりも大きくてもよい。一般に、内燃機関の始動後に第1の接続断接手段により内燃機関の機関軸と第2の電動機の回転軸とを接続するためには、第2の電動機と第1の動力入力要素との接続が解除された後に第2の電動機が機関軸と回転同期するように当該第2の電動機の回転速度を低下させる必要がある。これに対して、第1の電動機と第1の入力要素との間の減速比を第2の電動機と第2の入力要素との間の減速比よりも大きくすれば、第2の電動機の回転軸と第1の動力入力要素との接続が解除された状態で、内燃機関の機関軸の回転方向における第1の電動機の回転速度を機関軸の回転方向における第2の電動機の回転速度よりも高くすることにより、機関始動用遊星歯車機構の出力要素を内燃機関の機関軸の回転方向に回転させることができる。従って、この動力出力装置では、第2の電動機の回転軸と第1の動力入力要素との接続が解除された後、基本的には第2の電動機を減速させていくだけで、内燃機関をクランキングすることが可能となるので、停止されている内燃機関を始動させて当該内燃機関からの動力を利用できるようにするまでの処理を無駄なく極めてスムースに実行することが可能となる。
更に、前記機関始動用遊星歯車機構のギヤ比と、前記第1の電動機の回転軸と前記機関始動用遊星歯車機構の前記第1の入力要素との間の減速比と、前記第2の電動機の回転軸と前記機関始動用遊星歯車機構の前記第2の入力要素との間の減速比とは、前記第1および第2の電動機の回転速度が同一であるときに前記機関始動用遊星歯車機構の前記出力要素の回転速度が値0になるように定められてもよい。これにより、第2の電動機の回転軸と第1の動力入力要素との接続が解除された状態で第1および第2の電動機との回転速度に差を生じさせれば、機関始動用遊星歯車機構の出力要素が直ちに内燃機関の機関軸の回転方向に回転するようになるので、内燃機関を速やかに始動させることが可能となる。
また、前記動力出力装置は、前記動力伝達機構の前記第1の動力入力要素と前記無段変速装置の前記入力軸との接続および該接続の解除を実行する他の接続断接手段を更に備えてもよい。これにより、当該他の接続断接手段により動力伝達機構の第1の動力入力要素と無段変速装置の入力軸との接続が解除されれば、第1の電動機により無段変速装置の入力軸を第1の動力入力要素の回転とは無関係に回転させることが可能となる。そして、無段変速装置の入力軸に接続された第1の電動機の回転を制御し、更には無段変速装置の変速状態を適宜変化させることにより、動力伝達機構の第1の動力入力要素と動力出力要素すなわち駆動軸との間の変速比をより小さく(増速比をより大きく)することが可能となる。
この場合、前記動力出力装置は、前記無段変速装置の前記出力軸を回転不能に固定可能な固定手段を更に備えてもよい。これにより、上記他の接続断接手段により動力伝達機構の第1の動力入力要素と無段変速装置の入力軸との接続が解除された状態で電動機を減速させて無段変速装置の出力軸の回転を停止させれば、要素固定手段により無段変速装置の出力軸と当該出力軸に接続された動力伝達機構の遊星歯車機構の要素とを回転不能に固定することができる。そして、この状態では、無段変速装置を用いることなく、第2の電動機からの動力を動力伝達機構を介して駆動軸に伝達することが可能となる。
更に、前記第1の電動機は、前記動力伝達機構の前記第1の動力入力要素と前記無段変速装置との間に配置されてもよく、前記他の接続断接手段は、前記動力伝達機構の前記第1の動力入力要素と前記第1の電動機の回転軸との接続および該接続の解除を実行する第3の接続断接手段と、前記第1の電動機の回転軸と前記無段変速装置の前記入力軸との接続および該接続の解除を実行する第4の接続断接手段とを含むものであってもよい。これにより、第3の接続断接手段により動力伝達機構の第1の動力入力要素と第1の電動機の回転軸との接続を解除すれば、無段変速装置の入力軸と第1の動力入力要素との接続を解除することができる。また、第3の接続断接手段により第1の動力入力要素と第1の電動機の回転軸との接続が解除されると共に第4の接続断接手段により第1の電動機の回転軸と無段変速装置の入力軸とが接続された状態で、電動機を減速させて無段変速装置の出力軸の回転を停止させれば、要素固定手段により無段変速装置の出力軸に接続された動力伝達機構の遊星歯車機構の要素を回転不能に固定することができる。そして、無段変速装置の出力軸等が回転不能に固定された状態で、第2の接続断接手段により第2の電動機の回転軸と第1の動力入力要素とが接続されると共に第3の接続断接手段により動力伝達機構の第1の動力入力要素と第1の電動機の回転軸とが接続されれば、第1および第2の電動機の双方からの動力を動力伝達機構を介して駆動軸に伝達することが可能となる。これにより、無段変速装置での損失を無くしながら第1および第2の電動機からの動力を効率よく駆動軸に伝達すると共に、動力出力装置の性能をより一層向上させることが可能となる。そして、このように第1および第2の電動機の双方からの動力を動力伝達機構を介して駆動軸に伝達しているときに、第2の電動機の回転軸と第1の動力入力要素との接続を解除すると共に、第1の電動機と第2の電動機との回転速度に差を生じさせれば、機関始動用遊星歯車機構の出力要素から機関軸に動力を伝達して内燃機関をクランキングすることが可能となる。
また、前記第1および第2の電動機の回転軸と、前記第1および第2の接続断接手段と、前記他の接続断接手段とは、前記機関始動機構と前記連結手段とを配置するスペースが画成されるように、それぞれ中空に形成されてもよい。このように、第1および第2の電動機の回転軸等の内部に画成されるスペースに機関始動機構と連結手段とを配置すれば、動力出力装置をよりコンパクト化することが可能となる。
更に、前記連結手段は、ワンウェイクラッチを含むものであってもよい。
また、前記動力伝達機構の前記遊星歯車機構は、サンギヤとリングギヤと前記駆動軸に接続されるプラネタリキャリアとを有するものであってもよく、前記回転要素は、前記遊星歯車機構のリングギヤと連動して該リングギヤとは逆方向に回転するものであってもよく、前記回転要素が前記第1の動力入力要素とされると共に前記サンギヤが前記第2の動力入力要素とされ、前記プラネタリキャリアが前記動力出力要素とされてもよい。かかる構成は、主に前輪を駆動して走行する車両に好適なものである。
更に、前記動力伝達機構の前記遊星歯車機構は、前記駆動軸に接続されるサンギヤとリングギヤとプラネタリキャリアとを有するものであってもよく、前記回転要素は、前記遊星歯車機構のリングギヤと連動して該リングギヤと同方向に回転するものであってもよく、前記プラネタリキャリアが前記第1の動力入力要素とされると共に前記回転要素が前記第2の動力入力要素とされ、前記サンギヤが前記動力出力要素とされてもよい。かかる構成は、主に後輪を駆動して走行する車両に好適なものである。
本発明による車両は、
駆動軸に連結された駆動輪を有する車両であって、
動力を出力可能な内燃機関と、
第1要素と第2要素と前記駆動軸に接続される第3要素とを有する遊星歯車機構と、該遊星歯車機構の前記第1および第2要素の一方と連動して回転する回転要素とを含み、前記回転要素と前記遊星歯車機構の前記第1および第2要素の他方とのうちの一方が第1の動力入力要素とされると共に他方が第2の動力入力要素とされ、前記遊星歯車機構の前記第3要素が動力出力要素とされる動力伝達機構と、
前記動力伝達機構の前記第1の動力入力要素に接続される入力軸と、該動力伝達機構の前記第2の動力入力要素に接続される出力軸とを有し、前記入力軸に入力される動力を無段階に変速して前記出力軸に出力可能な無段変速装置と、
前記無段変速装置の前記入力軸に動力を出力可能な第1の電動機と、
前記動力伝達機構の第1の動力入力要素に動力を出力可能な第2の電動機と、
前記第1および第2の電動機と電力をやり取り可能な蓄電手段と、
前記内燃機関の機関軸と前記第2の電動機の回転軸との接続および該接続の解除を実行する第1の接続断接手段と、
前記第2の電動機の回転軸と前記動力伝達機構の第1の動力入力要素との接続および該接続の解除を実行する第2の接続断接手段と、
前記第1の電動機の回転軸に連結される第1の入力要素と前記第2の電動機の回転軸に連結される第2の入力要素と出力要素とを有する機関始動用遊星歯車機構を含み、前記第1の電動機の回転軸と前記第1の入力要素との間の変速比と前記第2の電動機の回転軸と前記第2の入力要素との間の変速比とが異なると共に前記第1および第2の電動機の回転速度が同一であるときに前記出力要素が前記第1および第2の電動機と同方向に回転しないように構成された機関始動機構と、
前記機関始動用遊星歯車機構の前記出力要素が前記内燃機関の機関軸と同方向に回転しないときには該出力要素を該機関軸に対して空転させると共に、前記機関始動用遊星歯車機構の前記出力要素が前記機関軸と同方向に回転するときには該出力要素と該機関軸とを連結する連結手段と、
を備えるものである。
この車両では、第1の接続断接手段により内燃機関の機関軸と第2の電動機との接続が解除されると共に内燃機関の運転が停止されているときに、第2の接続断接手段による第2の電動機の回転軸と第1の動力入力要素との接続を解除すると共に、第1の電動機と第2の電動機との回転速度に差を生じさせることで機関始動用遊星歯車機構の出力要素が機関軸と同方向に回転するようにすれば、機関始動用遊星歯車機構の出力要素から機関軸に動力を伝達して内燃機関をクランキングすることが可能となる。また、この際には、第2の接続断接手段により第2の電動機の回転軸と第1の動力入力要素との接続が解除されているので、第1の電動機からの動力を動力伝達機構と無段変速装置とから分割して駆動軸に出力しつつ、第1の電動機と第2の電動機との回転速度に差を生じさせることができる。従って、この車両では、2体の電動機を用いて容易かつスムースに内燃機関を始動させることが可能となる。
次に、本発明を実施するための最良の形態を実施例を用いて説明する。
図1は、本発明の一実施例に係る車両であるハイブリッド自動車20の概略構成図である。同図に示すハイブリッド自動車20は前輪駆動車両として構成されており、エンジン22や、2体のモータMG1およびMG2、モータMG1およびMG2と電力をやり取り可能なバッテリ35、ベルト式の無段変速ユニット(以下「CVT」という)40、3要素式の遊星歯車機構PG0とドライブギヤ(回転要素)55とを含む動力伝達機構50、ハイブリッド自動車20の全体をコントロールするハイブリッド用電子制御ユニット(以下、「ハイブリッドECU」という)70等を含むものである。これらの要素のうち、CVT40と動力伝達機構50とは、互いに協働して、いわゆる無限変速機を構成する。
エンジン22は、ガソリンや軽油といった炭化水素系燃料の供給を受けて基本的に一方向に回転することにより動力を出力する内燃機関であり、エンジン用電子制御ユニット(以下、「エンジンECU」という)24による燃料噴射量や点火時期、吸入空気量等の制御を受けている。エンジンECU24には、例えば機関軸としてのクランクシャフト23に取り付けられた図示しないクランクポジションセンサといったエンジン22に対して設けられて当該エンジン22の運転状態を検出する各種センサからの信号が入力される。そして、エンジンECU24は、ハイブリッドECU70と通信しており、ハイブリッドECU70からの制御信号や上記センサからの信号等に基づいてエンジン22を運転制御すると共に必要に応じてエンジン22の運転状態に関するデータをハイブリッドECU70に出力する。
モータMG1およびモータMG2は、何れも発電機として作動すると共に電動機として作動可能な実施例では同一諸元の同期発電電動機であり、インバータ31,32を介して二次電池であるバッテリ35と電力のやり取りを行なう。インバータ31,32とバッテリ35とを接続する電力ライン39は、各インバータ31,32が共用する正極母線および負極母線として構成されており、モータMG1,MG2の何れか一方により発電される電力を他方のモータで消費できるようになっている。従って、バッテリ35は、モータMG1,MG2の少なくとも何れか一方により消費または発電される電力に応じて充放電されることになり、モータMG1,MG2により電力収支のバランスをとるものとすれば充放電されないことになる。モータMG1,MG2は、何れもモータ用電子制御ユニット(以下、「モータECU」という)30により駆動制御される。モータECU30には、モータMG1,MG2を駆動制御するために必要な信号、例えばモータMG1,MG2の回転子の回転位置を検出する回転位置検出センサ33,34からの信号や、図示しない電流センサにより検出されるモータMG1,MG2に印加される相電流等が入力されており、モータECU30からは、インバータ31,32へのスイッチング制御信号等が出力される。また、モータECU30は、回転位置検出センサ33,34から入力した信号に基づいて図示しない回転速度算出ルーチンを実行し、モータMG1,MG2の回転子の回転速度Nm1,Nm2を計算している。更に、モータECU30は、ハイブリッドECU70と通信しており、ハイブリッドECU70からの制御信号等に基づいてモータMG1,MG2を駆動制御すると共に必要に応じてモータMG1,MG2の運転状態に関するデータをハイブリッドECU70に出力する。
バッテリ35は、実施例ではニッケル水素二次電池あるいはリチウムイオン二次電池として構成されており、バッテリ用電子制御ユニット(以下、「バッテリECU」という)36によって管理されている。バッテリECU36には、バッテリ35を管理するのに必要な信号、例えば、バッテリ35の端子間に設置された図示しない電圧センサからの端子間電圧、バッテリ35の出力端子に接続された電力ライン39に取り付けられた図示しない電流センサからの充放電電流、バッテリ35に取り付けられた図示しない温度センサからのバッテリ温度Tb等が入力されている。また、バッテリECU36は、必要に応じてバッテリ35の状態に関するデータを通信によりハイブリッドECU70やエンジンECU24に出力する。そして、実施例のバッテリECU36は、バッテリ35を管理するために、電流センサにより検出された充放電電流の積算値に基づいて残容量SOCを算出したり、当該残容量SOCに基づいてバッテリ35の充放電要求パワーPb*を算出したり、残容量SOCと電池温度Tbとに基づいてバッテリ35の充電に許容される電力である充電許容電力としての入力制限Winとバッテリ35の放電に許容される電力である放電許容電力としての出力制限Woutとを算出したりする。なお、バッテリ35の入出力制限Win,Woutは、バッテリ温度Tbに基づいて入出力制限Win,Woutの基本値を設定すると共に、バッテリ35の残容量(SOC)に基づいて出力制限用補正係数と入力制限用補正係数とを設定し、設定した入出力制限Win,Woutの基本値に補正係数を乗じることにより設定可能である。
CVT40は、駆動側回転軸(入力軸)としての中空のプライマリシャフト41と、プライマリシャフト41と平行に延在すると共に遊星歯車機構PG0に接続される従動側回転軸(出力軸)としてのセカンダリシャフト42と、プライマリシャフト41に対して設けられたプライマリプーリ43と、セカンダリシャフト42に対して設けられたセカンダリプーリ44と、プライマリプーリ43とセカンダリプーリ44に対して巻き掛けられたベルト47とを含む。プライマリプーリ43は、プライマリシャフト41と一体に形成された固定シーブと、プライマリシャフト41にボールスプライン等を介して軸方向に摺動自在に支持される可動シーブとにより構成される。プライマリプーリ43の可動シーブの背後には、プライマリプーリ43の溝幅を変更するための油圧シリンダ(油圧アクチュエータ)45が形成される。実施例において、油圧シリンダ45は、中空に形成されており、プライマリシャフト41の中心の孔部と連通すると共に後方に開口する孔部を有する。また、セカンダリプーリ44は、セカンダリシャフト42と一体に形成された固定シーブと、セカンダリシャフト42にボールスプラインやリターンスプリング等を介して軸方向に摺動自在に支持される可動シーブとにより構成される。セカンダリプーリ44の可動シーブの背後には、セカンダリプーリ44の溝幅を変更するための油圧シリンダ(油圧アクチュエータ)46が形成される。更に、実施例のCVT40では、セカンダリプーリ44に対して、油圧シリンダ46の背後にキャンセル室を画成する図示しないキャンセルプレートが設けられている。このキャンセルプレート等により画成されるキャンセル室に作動流体を導入することで、油圧シリンダ46に作用する遠心油圧をキャンセル室内の作動流体に作用する遠心油圧によりキャンセルすることが可能となる。そして、プライマリプーリ43側の油圧シリンダ45やセカンダリプーリ44側の油圧シリンダ46、キャンセル室に対しては、図示しない電動オイルポンプにより昇圧された作動流体が複数の制御弁を含む油圧回路48により調圧された上で供給され、それにより、プライマリプーリ43およびセカンダリプーリ44の溝幅を変更して、プライマリシャフト41に入力される動力を無段階に変速しながらセカンダリシャフト42に出力することが可能となる。油圧回路48は、CVT用電子制御ユニット(以下「CVTECU」という)49により制御される。CVTECU49は、ハイブリッドECU70と通信すると共に、図示しない回転位置検出センサにより検出されるプライマリシャフト41の回転速度Niやセカンダリシャフト42の回転速度No等を受け取り、ハイブリッドECU70からの制御信号や回転速度Ni,No等に基づいてCVT40による変速比γが目標値に設定されるように油圧回路48への駆動信号を生成・出力する。また、CVTECU49は、必要に応じてCVT40に関連するデータをハイブリッドECU70に出力する。なお、CVT40は、油圧回路48を駆動源とするものに限られず、例えば電動アクチュエータといった油圧回路48以外の他のアクチュエータにより駆動されるものであってもよい。
遊星歯車機構PG0は、外歯歯車のサンギヤ(第1要素)51と、このサンギヤ51と同心円上に配置された内歯歯車のリングギヤ(第2要素)52と、サンギヤ51と噛合すると共にリングギヤ52と噛合する複数のピニオンギヤ53と、複数のピニオンギヤ53を自転かつ公転自在に保持するプラネタリキャリア(第3要素、以下、単に「キャリア」という)54とを有する。この遊星歯車機構PG0は、サンギヤ51とリングギヤ52とキャリア54とを回転要素として差動作用を行うと共に、ドライブギヤ55と共に動力伝達機構50を構成する。遊星歯車機構PG0の第1要素であるサンギヤ51には、上述のCVT40のセカンダリシャフト42が接続される。また、遊星歯車機構PG0の第2要素であるリングギヤ52の外周には外歯が形成されており、リングギヤ52の外歯は、外歯歯車である回転要素としてのドライブギヤ55と噛合する。これにより、リングギヤ52は、ドライブギヤ55と連動して当該ドライブギヤ55とは逆方向に回転可能となる。ドライブギヤ55は、実施例では、リングギヤ52と同数(同一モジュール)の外歯を有し、中空のドライブギヤ軸25に固定される。更に、遊星歯車機構PG0の第3要素であるキャリア54には、駆動軸としてのキャリア軸54aが接続される。キャリア軸54aに出力された動力は、当該キャリア軸54aからギヤ列56およびデファレンシャルギヤ57を介して最終的に駆動輪である左右の車輪(前輪)DWに出力されることになる。なお、リングギヤ52は、複数のギヤを含むギヤ列やベルトを介してドライブギヤ55と連結されてもよい。そして、上述のように遊星歯車機構PG0とドライブギヤ55とを含む動力伝達機構50では、回転要素としてのドライブギヤ55が第1の動力入力要素とされると共に遊星歯車機構PG0の第1要素であるサンギヤ51が第2の動力入力要素とされ、遊星歯車機構の第3要素であるキャリア54が動力出力要素とされる。
図1に示すように、エンジン22のクランクシャフト23は、図示しないダンパおよびクラッチC1を介してモータMG2のロータに固定された中空の回転軸MS2の一端(図中右端)と接続される。また、モータMG2の回転軸MS2の他端(図中左端)は、クラッチC2を介して中空のドライブギヤ軸25(ドライブギヤ55)の一端(図中右端)に接続される。更に、ドライブギヤ軸25の他端(図中左端)は、クラッチC3を介してモータMG1のロータに固定された中空の回転軸MS1の一端(図中右端)と接続される。そして、モータMG1の回転軸MS1の他端(図中左端)は、クラッチC4を介してCVT40の中空のプライマリシャフト41と接続される。
実施例のクラッチC1は、ダンパに固定された軸の一端に設けられた係合部とモータMG2の回転軸MS2の一端(図中右端)に設けられた係合部との双方と係合可能であると共に図示しない電磁式、電気式あるいは油圧式のアクチュエータによりクランクシャフト23や回転軸MS2の軸方向に進退移動させられる環状の可動係合部材を含むドグクラッチとして構成されている。これにより、クラッチC1をオンすれば、エンジン22のクランクシャフト23とモータMG2の回転軸MS2とを接続することが可能となり、クラッチC1をオフすれば、クランクシャフト23とモータMG2の回転軸MS2との接続を解除することができる。また、実施例のクラッチC2は、モータMG2の回転軸MS2の他端(図中左端)に設けられた係合部とドライブギヤ軸25の一端(図中右端)に設けられた係合部との双方と係合可能であると共に図示しない電磁式、電気式あるいは油圧式のアクチュエータにより回転軸MS2やドライブギヤ軸25の軸方向に進退移動させられる環状の可動係合部材を含むドグクラッチとして構成されている。これにより、クラッチC2をオンすれば、モータMG2の回転軸MS2とドライブギヤ軸25(ドライブギヤ55)とを接続することが可能となり、クラッチC2をオフすればモータMG2の回転軸MS2とドライブギヤ軸25との接続を解除することができる。更に、実施例のクラッチC3は、ドライブギヤ軸25の他端(図中左端)に設けられた係合部とモータMG1の中空の回転軸MS1の一端(図中右端)に設けられた係合部との双方と係合可能であると共に図示しない電磁式、電気式あるいは油圧式のアクチュエータによりドライブギヤ軸25や回転軸MS1の軸方向に進退移動させられる環状の可動係合部材を含むドグクラッチとして構成されている。これにより、クラッチC3をオンすればドライブギヤ軸25とモータMG1の回転軸MS1とを接続することが可能となり、クラッチC3をオフすればドライブギヤ軸25とモータMG1の回転軸MS1との接続を解除することができる。そして、実施例のクラッチC4は、モータMG1の中空の回転軸MS1の他端(図中左端)に設けられた係合部と中空のプライマリシャフト41の端部(図中右端)に設けられた係合部との双方と係合可能であると共に図示しない電磁式、電気式あるいは油圧式のアクチュエータにより回転軸MS1やプライマリシャフト41の軸方向に進退移動させられる環状の可動係合部材を含むドグクラッチとして構成されている。これにより、クラッチC4をオンすればモータMG1の回転軸MS1とCVT40のプライマリシャフト41とを接続することが可能となり、クラッチC4をオフすればモータMG1の回転軸MS1とプライマリシャフト41との接続を解除することができる。
これらのクラッチC1〜C4に加えて、実施例のハイブリッド自動車20には、CVT40のセカンダリシャフト42と遊星歯車機構PG0の第1要素であるサンギヤ51とを回転不能に固定するためのブレーキB1が設けられている。実施例において、ブレーキB1は、CVT40のセカンダリシャフト42の一端(図中左端)に設けられた係合部と図示しないトランスミッションケースに固定された係合部との双方と係合可能であると共に図示しない電磁式、電気式あるいは油圧式のアクチュエータによりセカンダリシャフト42の軸方向に進退移動させられる可動係合部材を含むドグクラッチとして構成されている。これにより、ブレーキB1をオンして可動係合部材をセカンダリシャフト42の係合部とトランスミッションケース側の係合部との双方と係合させることにより、セカンダリシャフト42およびサンギヤ51を回転不能に固定すると共にCVT40をロックすることができる。なお、上述のように、クラッチC1〜C4およびブレーキB1をドグクラッチとして構成すれば、対象となる部材同士をより少ない損失で接続または切離することが可能となる。ただし、クラッチC1〜C4およびブレーキB1を油圧駆動される多板クラッチといった一般的な圧着式のクラッチまたはブレーキとして構成してもよいことはいうまでもない。
ここで、図2を参照しながら、無限変速機としてのCVT40および動力伝達機構50(遊星歯車機構PG0およびドライブギヤ55)により無限大変速比を設定する手順について説明する。なお、図2において、55軸は、エンジン22の回転速度NeやモータMG2の回転速度Nm2と一致するドライブギヤ55やドライブギヤ軸25の回転速度Ndを、41軸は、モータMG1の回転速度Nm1と一致するCVT40のプライマリシャフト41の回転速度Niを、R軸は、遊星歯車機構PG0のリングギヤ52の回転速度Nrを、C,54a軸は、キャリア軸54aの回転速度と一致する遊星歯車機構PG0のキャリア54の回転速度Ncを、S,42軸は、CVT40のセカンダリシャフト42の回転速度Noと一致する遊星歯車機構PG0のサンギヤ51の回転速度Nsをそれぞれ示す。また、これらの図面におけるρは、遊星歯車機構PG0のギヤ比(サンギヤ51の歯数/リングギヤ52の歯数)を示す。
図2に示すように、クラッチC1およびC2がオンされてエンジン22のクランクシャフト23とモータMG2の回転軸MS2とドライブギヤ軸25(ドライブギヤ55)が接続されると共に、クラッチC3およびC4がオンされてドライブギヤ軸25(ドライブギヤ55)とモータMG1の回転軸MS1とCVT40のプライマリシャフト41とが接続されているときに、ドライブギヤ軸25にトルクTdが、サンギヤ51にトルクTsが、リングギヤ52にトルクTrが、キャリア54にトルクTcがそれぞれ作用していると仮定する。更に、CVT40による変速比をγ(=Ni/Ns=Nm1/Ns)とすれば、次式(1)〜(3)のトルクの釣合に関する関係式が成立すると共に次式(4)〜(6)の回転速度に関する関係式が成立し、これらの式(1)〜(6)を整理すれば、次式(7)〜(10)の関係式が得られる。そして、式(7)は、動力伝達機構50の第1の動力入力要素であるドライブギヤ(回転要素)55と動力出力要素であるキャリア54(キャリア軸54a)との間の変速比αを示すものである。かかる変速比αは、CVT40による変速比γが遊星歯車機構PG0のギヤ比ρと一致するときに(γ=ρ)無限大となり、このときには、ドライブギヤ55が如何なる回転速度で回転していてもキャリア54は回転することなく停止し、式(8)〜(10)からわかるように、遊星歯車機構PG0の各要素に作用するトルクは理論上無限大となる。従って、クラッチC1〜C4によりドライブギヤ軸25がモータMG2およびエンジン22(クランクシャフト23)とモータMG1およびCVT40(プライマリシャフト41)とに接続されている状態では、エンジン22等からの動力によりドライブギヤ55が回転していても、CVT40による変速比γが遊星歯車機構PG0のギヤ比ρと一致するようにCVT40を制御すれば、駆動軸としてのキャリア軸54aの回転を停止させてハイブリッド自動車20を停止状態に維持することができる。更に、図2からわかるように、ドライブギヤ軸25とモータMG2およびエンジン22とが接続されている状態でエンジン22等を作動させれば、回転要素としてのドライブギヤ55は、エンジン22のクランクシャフト23等と同方向に回転し、ドライブギヤ55と噛合する遊星歯車機構PG0のリングギヤ52は、ドライブギヤ55と逆方向に回転することになる。この際、遊星歯車機構PG0の出力要素であるキャリア54は、遊星歯車機構PG0の第1の入力要素であるサンギヤ51の回転方向に応じてドライブギヤ55と同方向にも逆方向にも回転し得ることになるが、実施例では、遊星歯車機構PG0の各要素(特にサンギヤ51)の回転速度が過大になることを抑制する観点から、遊星歯車機構PG0のキャリア54がドライブギヤ55と逆方向(リングギヤ52と同方向)に回転するときに、出力要素としてのキャリア54に接続(直結)された駆動軸としてのキャリア軸54aが正転すると共に、キャリア軸54aにギヤ列56やデファレンシャルギヤ57等を介して連結された駆動輪である車輪DWがハイブリッド自動車20を前進させる方向に回転するようにしている。
Tr = Tc /(1+ρ) …(1)
Ts = ρ・Tc / (1+ρ) …(2)
Td = Ts /γ-Tr …(3)
Nr = (1+ρ)・Nc-ρ・Ns …(4)
Nd = γ・Ns …(5)
Nr = -Nd …(6)
Nd / Nc = (1+ρ) / (ρ/γ-1) = α …(7)
Tc = Td・(1+ρ) / (ρ/γ-1) …(8)
Ts = Td・ρ / (ρ/γ-1) …(9)
Tr = Td / (ρ/γ-1) …(10)
また、実施例のハイブリッド自動車20では、上述のように、モータMG1,MG2の回転軸MS1,MS2やドライブギヤ軸25、CVT40のプライマリシャフト41、更にはクラッチC1〜C4がそれぞれ中空に形成されており、これら回転軸MS1,MS2やドライブギヤ軸25等の内部には、図1および図3に示すように、エンジン22の始動時に用いられる機関始動機構60とワンウェイクラッチCOとが配置されている。機関始動機構60は、モータMG1に対応した減速用遊星歯車機構(減速手段)PG1と、モータMG2に対応した機関始動用遊星歯車機構PG2とを含む。
減速用遊星歯車機構PG1は、外歯歯車のサンギヤ61(固定要素)と、このサンギヤ61と同心円上に配置される内歯歯車のリングギヤ62(入力要素)と、サンギヤ61と噛合すると共にリングギヤ62と噛合する複数のピニオンギヤ63と、複数のピニオンギヤ63を自転かつ公転自在に保持するキャリア64(出力要素)とを有するシングルピニオン式遊星歯車機構である。図3に示すように、減速用遊星歯車機構PG1のサンギヤ61は、モータMG1の回転軸MS1(ロータ)の内部にそれと同軸に配置されると共に、回転軸MS1やCVT40のプライマリシャフト41を通って油圧シリンダ45から外部に突出するシャフト等を介して図示しないトランスミッションケースに対して回転不能に固定される。また、減速用遊星歯車機構PG1のリングギヤ62の外周は、回転軸MS1(ロータ)の内周面に固定されており、それによりリングギヤ62は、回転軸MS1と一体に回転可能となる。更に、減速用遊星歯車機構PG1のキャリア64の図中右側の端部からは、伝達軸64aがモータMG2側(図中右側)に向けて延出されている。
機関始動用遊星歯車機構PG2は、外歯歯車のサンギヤ65(出力要素)と、このサンギヤ65と同心円上に配置される内歯歯車のリングギヤ66(第2の入力要素)と、サンギヤ65と噛合すると共にリングギヤ66と噛合する複数のピニオンギヤ67と、複数のピニオンギヤ67を自転かつ公転自在に保持するキャリア68(第1の入力要素)とを有するシングルピニオン式遊星歯車機構である。図3に示すように、機関始動用遊星歯車機構PG2の出力要素であるサンギヤ65は、モータMG2の回転軸MS2(ロータ)の内部にそれと同軸に配置されると共に、回転軸MS2内でエンジン22側(図中右側)に向けて延びるサンギヤ軸65aとワンウェイクラッチCOと図示しないダンパを介してエンジン22のクランクシャフト23に接続される。また、機関始動用遊星歯車機構PG2の第2の入力要素であるリングギヤ66の外周は、回転軸MS2(ロータ)の内周面に固定されており、それによりリングギヤ66は、回転軸MS2と一体に回転可能となる。更に、機関始動用遊星歯車機構PG2のキャリア68は、減速用遊星歯車機構PG1のキャリア64から延出された伝達軸64aと接続されている。
上述のように、機関始動用遊星歯車機構PG2の第1の入力要素であるキャリア68は、減速用遊星歯車機構PG1を介してモータMG1の回転軸MS1と連結され、機関始動用遊星歯車機構PG2の第2の入力要素であるリングギヤ66は、モータMG1の回転軸MS1と直接連結されことから、モータMG1の回転軸MS1と機関始動用遊星歯車機構PG2のキャリア68の間の変速比(減速比)がモータMG2の回転軸MS2とリングギヤ66との間の変速比(減速比)よりも大きくなる。すなわち、実施例において、機関始動用遊星歯車機構PG2のキャリア68には、モータMG1からの動力が減速用遊星歯車機構PG1により減速された上で伝達され、機関始動用遊星歯車機構PG2のリングギヤ66には、モータMG2からの動力が直接伝達されることになる。また、実施例では、機関始動用遊星歯車機構PG2のギヤ比ρ2と、モータMG1の回転軸MS1と機関始動用遊星歯車機構PG2のキャリア68との間の減速比と、モータMG2の回転軸MS2と機関始動用遊星歯車機構PG2のリングギヤ66との間の減速比とが、モータMG1およびMG2の回転速度Nm1およびNm2が同一の値となるときに、機関始動用遊星歯車機構PG2の出力要素であるサンギヤ65(サンギヤ軸65a)がモータMG1およびMG2と同方向に回転することなく停止するように(回転速度が値0になるように)定められている(図2参照)。すなわち、上記実施例では、モータMG2とリングギヤ66との間の減速比が値1となっていることから、モータMG1とキャリア68との減速比すなわち減速用遊星歯車機構PG1のギヤ比ρ1は、機関始動用遊星歯車機構PG2のギヤ比ρ2が定まれば、モータMG1およびMG2の回転速度Nm1およびNm2が同一であって機関始動用遊星歯車機構PG2の出力要素であるサンギヤ65の回転速度が値0になるときにキャリア68の回転速度に基づいて定めることができる。
ワンウェイクラッチCOは、ダンパに固定された軸(クランクシャフト23)に対して転動可能な複数のローラ、各ローラを転動自在に保持可能なリテーナ、および機関始動用遊星歯車機構PG2の出力要素であるサンギヤ65から延出されたサンギヤ軸65aが固定されると共に当該サンギヤ軸65aがエンジン22の回転方向にクランクシャフト23(エンジン22)の回転速度Neよりも高い回転速度で回転するときに対応するローラと当接して当該ローラの回転を規制可能な回転規制部を有するアウターレース(何れも図示省略)等を含み、2つの回転要素の回転方向が同一であるときに当該2つの回転要素間でトルクが伝達されるようにすると共に当該2つの回転要素の回転方向が異なるときに当該2つの回転要素間でトルクが伝達されないようにする機能を有する。これにより、機関始動用遊星歯車機構PG2のサンギヤ65から延出されたサンギヤ軸65aの回転方向がエンジン22の回転方向とは逆方向になる場合(クランクシャフト23に対して逆転する場合)や、サンギヤ軸65aの回転が停止している場合、サンギヤ軸65aのエンジン22の回転方向における回転速度がクランクシャフト23の回転速度Ne以下である場合には、ワンウェイクラッチCOの各ローラが対応するリテーナの回転規制部と当接することなく回転するので、サンギヤ軸65aはクランクシャフト23とは独立に回転すなわちクランクシャフト23に対して空転することができる。一方、サンギヤ軸65aのエンジン22の回転方向における回転速度がクランクシャフト23の回転速度Neよりも高い場合には、ワンウェイクラッチCOの各ローラが対応するリテーナの回転規制部と当接してロックされることから、サンギヤ軸65aとクランクシャフト23とが一体となって回転することになる。すなわち、ワンウェイクラッチCOは、機関始動用遊星歯車機構PG2のサンギヤ65がクランクシャフト23と同方向に回転しないときにはサンギヤ軸65a(サンギヤ65)をクランクシャフト23に対して空転させると共に、サンギヤ65がクランクシャフト23と同方向に回転するときにはサンギヤ軸65a(サンギヤ65)からクランクシャフト23に動力が伝達されるように両者を連結する。なお、ワンウェイクラッチCOの代わりにラチェットのような連結要素を用いてサンギヤ軸65aをクランクシャフト23に連結してもよい。
そして、ハイブリッドECU70は、CPU72を中心とするマイクロプロセッサとして構成されており、CPU72の他に処理プログラムを記憶するROM74、データを一時的に記憶するRAM76、図示しない入出力ポートおよび通信ポート等を備える。ハイブリッドECU70には、イグニッションスイッチ(スタートスイッチ)80からのイグニッション信号、シフトレバー81の操作位置であるシフトポジションSPを検出するシフトポジションセンサ82からのシフトポジションSP、アクセルペダル83の踏み込み量を検出するアクセルペダルポジションセンサ84からのアクセル開度Acc、ブレーキペダル85の踏み込み量(ストローク)を検出するブレーキペダルストロークセンサ86からのブレーキペダルストロークBS、車速センサ87からの車速Vが入力ポートを介して入力される。そして、ハイブリッドECU70は、上述したように、エンジンECU24やモータECU30、バッテリECU36、CVTECU49と通信ポートを介して接続されており、エンジンECU24やモータECU30、バッテリECU36、CVTECU49と各種制御信号やデータのやり取りを行なう。また、クラッチC1〜C4やブレーキB1の図示しないアクチュエータもハイブリッドECU70により制御される。
さて、上述のように構成されるハイブリッド自動車20の走行時には、ハイブリッドECU70(要求駆動力設定手段)によって運転者によるアクセルペダル83の踏み込み量に対応したアクセル開度Accと車速Vとに基づいて駆動軸としてのキャリア軸54aに出力すべき要求トルク(要求駆動力)が設定されると共に、要求トルクに基づくトルク(例えば、要求トルクをバッテリ35の入出力制限により制限した値であって基本的には要求トルクと一致する値)が駆動軸としてのキャリア軸54aに出力されるようにエンジン22の運転ポイントやモータMG1およびモータMG2に対するトルク指令、CVT40の目標変速比が設定される。こうして設定されるエンジン22の運転ポイントやモータMG1およびモータMG2に対するトルク指令、目標変速比を示す制御信号は、ハイブリッドECU70からエンジンECU24やモータECU30、CVTECU49へと送信される。各ECUは、それぞれハイブリッドECU70からの制御信号に従ってエンジン22やモータMG1およびMG2、CVT40を個別に制御する。また、ハイブリッドECU70は、必要に応じてクラッチC1〜C4およびブレーキB1をオンオフ制御する。そして、ハイブリッド自動車20における運転制御モードには、図4に示すように、後進走行モード、低速前進走行モード、中速移行モード、巡航走行モードおよび高速走行モード等が含まれ、その他に、高出力走行モードや、エンジン22を停止させると共にモータMG1およびMG2を用いて駆動軸としてのキャリア軸54aに動力を出力するモータ走行モードが含まれる。
次に、上記ハイブリッド自動車20の動作について具体的に説明する。ここでは、図5から図14を参照しながら、まず、エンジン22の運転を伴ってハイブリッド自動車20が走行するときの動作の一例について説明する。
ハイブリッド自動車20が停車している状態で運転者によりイグニッションスイッチ80がオンされると、モータ走行モードのもとでハイブリッド自動車20を発進させる場合を除き、ハイブリッドECU70の統括的な制御のもとエンジン22の始動処理が実行される。ここで、ハイブリッド自動車20の停車時には、図5に示すように、少なくともクラッチC2をオフすると共にクラッチC1をオンして、互いに接続されたモータMG2およびエンジン22をドライブギヤ軸25から切り離すことにより、モータMG2によりエンジン22をクランキングして当該エンジン22を始動させることができる。また、実施例のハイブリッド自動車20は、上述のように機関始動機構60およびワンウェイクラッチCOを有していることから、図6に示すように、クラッチC1〜C4のすべてをオフした状態でもエンジン22をクランキングして始動させることができる。このようにクラッチC1〜C4のすべてオフした状態でエンジン22を始動させる場合には、図7に示すように、減速用遊星歯車機構PG1のリングギヤ62と機関始動用遊星歯車機構PG2のリングギヤ66とがそれぞれエンジン22の回転方向に回転すると共にモータMG1の回転速度Nm1(リングギヤ62の回転速度)がモータMG2の回転速度Nm2(リングギヤ66の回転速度)よりも高くなるようにモータMG1およびMG2を制御すればよい。これにより、機関始動用遊星歯車機構PG2の出力要素であるサンギヤ65がエンジン22と同方向に回転することになるので、ワンウェイクラッチCOを介してサンギヤ軸65aからエンジン22のクランクシャフト23にモータMG2からのトルク(クランキングトルク)を伝達し、エンジン22をクランキングすることができる。そして、エンジン22のクランキングが開始されると、エンジンECU24により所定のタイミングで燃料噴射制御や点火制御が開始される。更に、エンジン22の完爆が確認されると、モータMG2の回転速度Nm2がエンジン22の回転速度Neと一致するように調整され、エンジン22とモータMG2とが回転同期した時点でクラッチC1がオンされる。このように、クラッチC1〜C4のすべてオフした状態で機関始動機構60(およびワンウェイクラッチCO)を用いた場合には、モータMG2からのトルクが機関始動用遊星歯車機構PG2により増幅されてクランクシャフト23に出力されることになるので、機関始動機構60を用いることなくモータMG2のみを用いてエンジン22を始動させる場合に比べて、モータMG2の負担を減らしつつスムースかつ速やかにエンジン22を始動させることが可能となる。
上述のようにしてエンジン22が始動されると共にクラッチC1がオンされた後、モータMG2の回転速度Nm2とエンジン22の回転速度Neが予め定められた発進時の回転速度になるようにモータMG2およびエンジン22が制御されると共に、クラッチC3およびC4がオンされた状態でドライブギヤ55(ドライブギヤ軸25)の回転速度Nd(プライマリシャフト41の回転速度NiおよびモータMG1の回転速度Nm1)が当該発進時の回転速度に一致すると共に駆動軸としてのキャリア軸54aが停止状態に維持されるようにモータMG1とCVT40とが制御される。そして、ドライブギヤ軸25とモータMG2とが回転同期した時点でクラッチC2がオンされて両者が接続される。なお、ドライブギヤ軸25(エンジン22やモータMG2)の発進時における回転速度は、エンジン22を効率(燃費)よく運転して比較的大きなトルクを得ることができる回転速度とされると好ましい。以下、図8に示すように、クラッチC1〜C4のすべてがオンされて動力伝達機構50の第1の動力入力要素であるドライブギヤ55と動力出力要素であるキャリア54(キャリア軸54a)との間の変速比αが実質的に無限大に設定されると共に、ドライブギヤ55の回転速度Nd(回転速度Ne,Nm2)が発進時における回転速度に設定される状態をエンジン22の運転時における「ニュートラル状態」という。また、図9に、上記ニュートラル状態におけるCVT40および動力伝達機構50の各回転要素の主に回転速度の力学的な関係を表す共線図の一例を太い実線で示す。図9からわかるように、エンジン22の運転時におけるニュートラル状態では、遊星歯車機構PG0のリングギヤ52がドライブギヤ55とは逆方向に回転すると共に出力要素であるキャリア54(キャリア軸54a)の回転速度Ncが値0となることから、遊星歯車機構PG0のサンギヤ51(第2の動力入力要素)はドライブギヤ55(第1の動力入力要素)と同方向に回転することになる。なお、ニュートラル状態では、必ずしもモータMG1およびMG2の双方にトルクを出力させる必要がないことから、モータMG1およびMG2の少なくとも何れか一方に対するトルク指令を値0に設定してモータMG1およびMG2の少なくとも何れか一方がエンジン22に連れ回されるようにしてもよい。
上述のようにしてエンジン22が始動されると共にニュートラル状態が設定されると、運転者は、シフトポジションを通常走行用のDポジションに設定すると共にアクセルペダル83を踏み込むことによりハイブリッド自動車20を「低速前進走行モード」のもとで前進方向に発進させることができる。また、運転者は、上記ニュートラル状態のもとでシフトポジションを後進走行用のRポジションに設定すると共にアクセルペダル83を踏み込むことによりハイブリッド自動車20を「後進走行モード」のもとで後進方向に発進させることができる。そこで、以下、「後進走行モード」について説明した後、「低速前進走行モード」、「中速移行モード」、「巡航走行モード」、「高速走行モード」および「高出力走行モード」について順番に説明する。
〔後進走行モード〕
ニュートラル状態のもとで運転者によりRポジションが設定されてアクセルペダル83が踏み込まれた場合、ハイブリッドECU70は、CVT40による変速比γが遊星歯車機構PG0のギヤ比ρよりも小さくなるように、すなわちCVT40によってセカンダリシャフト42および遊星歯車機構PG0のサンギヤ51がより増速されるようにCVTECU49に制御信号を与える。CVTECU49は、ハイブリッドECU70からの制御信号に従ってCVT40のセカンダリプーリ44の溝幅が大きく(径が小さく)なったり、プライマリプーリ43の溝幅が小さく(径が大きく)なったりするように油圧回路48を制御する。これにより、図9において二点鎖線で示すように、ドライブギヤ55の回転方向と同方向におけるサンギヤ51の回転速度Nsが高まり、動力伝達機構50の出力要素であるキャリア54(キャリア軸54a)は、ドライブギヤ55の回転方向と同方向に回転することになるので、駆動軸としてのキャリア軸54aを逆転させてハイブリッド自動車20を後進方向に走行させることが可能となる。そして、この際には、上記式(8)からわかるように、エンジン22等からドライブギヤ軸25に出力されるトルク(Td)が増幅されて駆動軸としてのキャリア軸54aに図9おいて上向きに出力されることになる。このように、実施例のハイブリッド自動車20では、その後進走行に際して、効率よくエンジン22を運転しながら駆動軸としてのキャリア軸54aに大きなトルクを出力することが可能となる。従って、実施例のハイブリッド自動車20では、後進走行時のエネルギ効率やトルク特性をより向上させることができる。もちろん、後進走行モードのもとでも、例えば運転者によりアクセルペダル83が大きく踏み込まれて大きなトルクが要求されたような場合等には、エンジン22をアシストするようにモータMG1およびMG2の少なくとも何れかに駆動トルクを出力させてもよい。
〔低速前進走行モード〕
ニュートラル状態のもとで運転者によりDポジションが設定されてアクセルペダル83が踏み込まれた場合、ハイブリッドECU70は、CVT40による変速比γが遊星歯車機構PG0のギヤ比ρよりも大きくなるように、すなわちCVT40によってセカンダリシャフト42および遊星歯車機構PG0のサンギヤ51がより減速されるようにCVTECU49に制御信号を与える。CVTECU49は、ハイブリッドECU70からの制御信号に従ってCVT40のセカンダリプーリ44の溝幅が小さく(径が大きく)なったり、プライマリプーリ43の溝幅が大きく(径が小さく)なったりするように(図8における白抜矢印参照)油圧回路48を制御する。これにより、図9において破線で示すように、ドライブギヤ55の回転方向と同方向におけるサンギヤ51の回転速度Nsが低下し、動力伝達機構50の出力要素であるキャリア54(キャリア軸54a)は、ドライブギヤ55とは逆方向に回転することになるので、駆動軸としてのキャリア軸54aを正転させてハイブリッド自動車20を前進方向に発進させることが可能となる。そして、この際には、上記式(8)からわかるように、エンジン22等からドライブギヤ軸25に出力されるトルク(Td)が増幅されて駆動軸としてのキャリア軸54aに図9において下向きに出力されることになる。このように、実施例のハイブリッド自動車20では、前進方向への発進に際して、効率よくエンジン22を運転しながら駆動軸としてのキャリア軸54aに大きなトルクを出力することが可能となる。従って、ハイブリッド自動車20では、発進時のエネルギ効率やトルク特性をより向上させることができる。そして、発進後には、変速比γがより大きくなるようにCVT40を制御することで、駆動軸としてのキャリア軸54aに大きなトルクを出力しながら、図9において細い実線で示すようにハイブリッド自動車20を前進方向に加速させることができる。更に、低速前進走行モードのもと、CVT40の変速比γを調整しつつエンジン22の運転ポイントを変更してエンジン22からのトルクを増加させたり、モータMG1およびMG2の少なくとも何れかにエンジン22をアシストするように駆動トルクを出力させたりすれば、低速前進走行モードにおけるトルク特性をより一層向上させることができる。このような低速前進走行モードは、例えばCVT40による変速比γが所定値(例えば最大変速比)まで低下したことを含む第1の移行条件が成立するまで継続され、当該移行条件が成立すると、ハイブリッド自動車20の運転モードは、低速前進走行モードから中速移行モードへと移行する。
〔中速移行モード〕
運転者によるアクセルペダル83の操作等に応じて上記第1の移行条件が成立すると、ハイブリッドECU70は、ドライブギヤ軸25とモータMG1との接続が解除されるようにクラッチC3のアクチュエータに制御信号を与える。こうしてクラッチC3がオフされてドライブギヤ軸25とモータMG1との接続が解除されれば、プライマリシャフト41をドライブギヤ軸25とは独立に回転させることが可能となり、ハイブリッドECU70は、CVT40による変速比γが上記所定値に保たれると共にモータMG1の回転速度Nm1(回転速度Ni)が低下し、かつ要求トルクに基づくトルクが駆動軸としてのキャリア軸54aに出力されるようにエンジン22の運転ポイントやモータMG1およびモータMG2のトルク指令、CVT40の目標変速比を設定する。また、エンジンECU24やモータECU30、CVTECU49は、それぞれハイブリッドECU70からの制御信号に従ってエンジン22やモータMG1およびMG2、CVT40を制御する。これにより、図10において破線で示すようにモータMG1の減速に伴って、CVT40を介してモータMG1に接続された遊星歯車機構PG0のサンギヤ51の回転速度Nsが低下していくことから、キャリア軸54aの回転速度(車速V)を正転側(前進側)に増加させながら、同図において実線で示すようにモータMG1を一旦停止させることによりCVT40のセカンダリシャフト42に接続された遊星歯車機構PG0のサンギヤ51の回転速度Nsを値0にすることができる。なお、かかる中速移行モードのもとでは、モータMG1は、図10において下向きのトルクを出力することから発電を実行し、モータMG1により発電された電力は、主にバッテリ35の充電に供され、必要に応じてモータMG2の駆動用に供される。また、中速移行モードのもとでハイブリッド自動車20を減速させる場合、ハイブリッドECU70は、CVT40による変速比γが上記所定値に保たれると共にモータMG1の回転速度Nm1(回転速度Ni)が高まり(加速され)、かつ要求トルクに基づくトルクが駆動軸としてのキャリア軸54aに出力されるようにエンジン22の運転ポイントやモータMG1およびモータMG2のトルク指令、CVT40の目標変速比を設定する。更に、中速移行モードのもとでモータMG1の回転速度Nm1を低下させた際、機関始動用遊星歯車機構PG2のキャリア68の回転速度も低下することから(図2等参照)、機関始動用遊星歯車機構PG2の出力要素であるサンギヤ65(サンギヤ軸65a)はクランクシャフト23の回転方向と逆方向に回転することになる。従って、中速移行モードのもとでは、サンギヤ軸65aは、ワンウェイクラッチCOの作用によりクランクシャフト23に対して空転する。
〔巡航走行モード〕
上述の中速移行モードのもとで、CVT40のプライマリシャフト41に接続されたモータMG1が停止されると共にCVT40のセカンダリシャフト42に接続された遊星歯車機構PG0のサンギヤ51の回転が停止されると、図11に示すように、ブレーキB1をオンしてセカンダリシャフト42およびサンギヤ51を回転不能に固定すると共にCVT40をロックすることができる。そして、このように遊星歯車機構PG0のサンギヤ51を回転不能に固定すれば、図10において実線で示すように、CVT40を用いることなくエンジン22等によりドライブギヤ軸25に出力されるトルクをドライブギヤ55および遊星歯車機構PG0を介して駆動軸としてのキャリア軸54aに伝達することが可能となる。このため、実施例のハイブリッド自動車20では、中速移行モードのもとでモータMG1と遊星歯車機構PG0のサンギヤ51との回転が停止される前の走行状態や運転者の要求(例えばアクセル開度Accやその変動度合等)が第2の移行条件を満たしている場合、モータMG1が停止されたままハイブリッドECU70によりブレーキB1がオンされてCVT40がロックされ、運転モードが中速移行モードから巡航移行モードへと移行する。かかる巡航移行モードのもとで、ハイブリッドECU70は、要求トルクに基づくトルクが駆動軸としてのキャリア軸54aに出力されるようにエンジン22の運転ポイントやモータMG2に対するトルク指令を設定し、エンジンECU24やモータECU30は、それぞれハイブリッドECU70からの制御信号に従ってエンジン22やモータMG2を制御する。これにより、巡航走行モードのもとでは、CVT40での損失を無くしながらエンジン22等によりドライブギヤ軸25に出力される動力を比較的効率よく駆動軸としてのキャリア軸54aに伝達することができるので、エネルギ効率をより向上させることが可能となる。なお、かかる巡航走行モードでは、バッテリ35の残容量を確保する観点から、基本的にはエンジン22を効率よく運転可能な運転ポイントで運転して当該エンジン22のみに動力を出力させてもよく、必要に応じてエンジン22をアシストするようにモータMG2に駆動トルクを出力させてもよい。また、モータMG2にエンジン22からの動力の一部(あるいはすべて)を用いた発電を実行させてモータMG2により発電された電力でバッテリ35を充電してもよい。更に、巡航走行モードのもとでモータMG1が停止される間、機関始動用遊星歯車機構PG2の出力要素であるサンギヤ65(サンギヤ軸65a)は、回転停止してワンウェイクラッチCOの作用によりクランクシャフト23に対して空転する。
〔高速走行モード〕
上述の中速移行モードのもとでモータMG1が停止されると共に遊星歯車機構PG0のサンギヤ51の回転が停止された際に上記第2の移行条件とは異なる第3の移行条件が成立している場合や、巡航走行モードのもとで運転者により緩やかな加速要求がなされたような場合、ハイブリッド自動車20の運転モードは、中速移行モードまたは巡航走行モードから高速走行モードへと移行する。ハイブリッド自動車20の運転モードを高速走行モードへと移行させる場合、ハイブリッドECU70は、ブレーキB1がオンされていれば遊星歯車機構PG0のサンギヤ51やCVT40のロックが解除されるようにブレーキB1のアクチュエータに制御信号を与える。こうしてクラッチC3およびブレーキB1がオフされた状態で(図12参照)、ハイブリッドECU70は、モータMG1が上述の低速前進走行モード等の実行時とは逆方向すなわち遊星歯車機構PG0のリングギヤ52やキャリア54と同方向に回転すると共に要求トルクに基づくトルクが駆動軸としてのキャリア軸54aに出力されるようにエンジン22の運転ポイントやモータMG1およびMG2に対するトルク指令、CVT40の目標変速比を設定する。また、エンジンECU24やモータECU30、CVTECU49は、それぞれハイブリッドECU70からの制御信号に従ってエンジン22やモータMG1およびMG2、CVT40を制御する。すなわち、クラッチC3によりドライブギヤ軸25とモータMG1との接続が解除されている状態では、モータMG1によりプライマリシャフト41をドライブギヤ軸25とは逆方向に回転させることが可能であり、図13において実線で示すように、モータMG1の回転速度Nm1(回転速度Ni)をドライブギヤ55とは逆方向すなわち遊星歯車機構PG0のリングギヤ52等と同方向に高くしていけば、CVT40のセカンダリシャフト42に接続された遊星歯車機構PG0のサンギヤ51をドライブギヤ55とは逆方向すなわちリングギヤ52やキャリア54と同方向に回転させると共にその回転速度Nsを高くしていくことができる。加えて、図12において白抜矢印で示すように、CVT40のプライマリプーリ43の溝幅を小さくしたり、セカンダリプーリ44の溝幅を大きくしたりしてCVT40による変速比γをより小さくしていけば、図13において二点鎖線で示すように、遊星歯車機構PG0のサンギヤ51の回転速度Nsをドライブギヤ55の回転方向とは逆方向により一層高くすることができる。そして、遊星歯車機構PG0のサンギヤ51のドライブギヤ55とは逆方向における回転速度Nsが高くなればなるほど、ドライブギヤ55とキャリア54すなわち駆動軸としてのキャリア軸54aとの間の変速比αをより小さく(増速比をより大きく)してキャリア軸54aの正転側における回転速度すなわち車速Vをより高くすることが可能となる。かかる高速走行モードのもとでは、特に非常に高い速度で巡航する場合のように駆動軸としてのキャリア軸54aに大きなトルクを出力する必要が少ないとき等に、バッテリ35の残容量を確保する観点から、モータMG2にエンジン22からの動力の一部(あるいはすべて)を用いた発電を実行させてモータMG2により発電された電力でモータMG1を駆動したり、バッテリ35を充電したりしてもよい。もちろん、高速走行モードのもとでも、バッテリ35の残容量に余裕があるような場合には、バッテリ35からの電力によりモータMG1を駆動すると共に、エンジン22を効率よく運転可能な運転ポイントで運転し、常時あるいは必要に応じてエンジン22をアシストするようにモータMG2に駆動トルクを出力させてもよい。なお、高速走行モードのもとでモータMG1がリングギヤ52やキャリア54と同方向に回転する間、機関始動用遊星歯車機構PG2の出力要素であるサンギヤ65(サンギヤ軸65a)はクランクシャフト23の回転方向と逆方向に回転し、ワンウェイクラッチCOの作用によりクランクシャフト23に対して空転する。
〔高出力走行モード〕
上述の中速移行モードのもとでモータMG1が停止されると共に遊星歯車機構PG0のサンギヤ51の回転が停止された際に上記第2および第3の移行条件とは異なる第4の移行条件が成立した場合や、巡航走行モードのもとで運転者により急峻な加速要求がなされたような場合、ハイブリッド自動車20の運転モードは、中速移行モードまたは巡航走行モードから高出力走行モードへと移行する。ハイブリッド自動車20の運転モードを高出力走行モードへと移行させる場合、ハイブリッドECU70は、要求トルクに基づくトルクが駆動軸としてのキャリア軸54aに出力されるようにエンジン22の運転ポイントやモータMG1およびMG2に対するトルク指令を設定しつつ、ブレーキB1がオンされていなければ遊星歯車機構PG0のサンギヤ51やCVT40がロックされるようにブレーキB1のアクチュエータに制御信号を与え、ブレーキB1がオンされた状態で更にモータMG1がCVT40から切り離されるようにクラッチC4に制御信号を与える。こうしてブレーキB1がオンされると共にクラッチC4がオフされると、ハイブリッドECU70は、モータMG1がドライブギヤ55と回転同期すると共に要求トルクに基づくトルクが駆動軸としてのキャリア軸54aに出力されるようにエンジン22の運転ポイントやモータMG1およびMG2に対するトルク指令を設定する。そして、ハイブリッドECU70は、モータMG1がドライブギヤ55と回転同期した段階でモータMG1の回転軸MS1とドライブギヤ軸25とが接続されるようにクラッチC3に制御信号を与え、図14に示すようにクラッチC3がオンされた後には、要求トルクに基づくトルクが駆動軸としてのキャリア軸54aに出力されるようにエンジン22の運転ポイントやモータMG1およびMG2に対するトルク指令を設定する。この間、エンジンECU24やモータECU30は、それぞれハイブリッドECU70からの制御信号に従ってエンジン22やモータMG1およびMG2を制御する。これにより、高出力走行モードのもとでは、CVT40での損失を無くしながらエンジン22とモータMG1およびMG2とのすべてからドライブギヤ軸25に出力される動力を遊星歯車機構PG0を介して駆動軸としてのキャリア軸54aに伝達することができるので、ハイブリッド自動車20の高速走行時における加速性能等をより向上させることが可能となる。なお、図14に示すようにクラッチC4がオフされると共にクラッチC1〜C3がオンされた状態では、上述のようにモータMG1およびMG2の双方にエンジン22をアシストするように駆動トルクを出力させる代わり、モータMG2にエンジン22からの動力の一部を用いた発電を実行させてモータMG2により発電された電力でモータMG1を駆動してもよい。また、高出力走行モードのもとでモータMG1の回転速度Nm1とモータMG2の回転速度Nm2とが同一となる間、機関始動用遊星歯車機構PG2の出力要素であるサンギヤ65(サンギヤ軸65a)の回転速度は値0となる。
上述のように、実施例のハイブリッド自動車20では、遊星歯車機構PG0のサンギヤ51の回転速度Nsを値0を含む範囲内で連続的に変化させることで遊星歯車機構PG0の各要素(特に第1要素であるサンギヤ51)の回転速度が過大になることを抑制しながら、駆動軸としてのキャリア軸54aの正転および逆転すなわちハイブリッド自動車20の前進方向および後進方向への走行を可能とすると共に、前進走行時におけるドライブギヤ55すなわちエンジン22やモータMG1およびMG2と駆動軸としてのキャリア軸54aとの間の変速比幅をより大きくとることができる。なお、ここまで、図5〜図14を参照しながらハイブリッド自動車20を前進方向に増速させていく時の動作を説明したが、高速走行しているハイブリッド自動車20を減速させていくときには、基本的に上記手順とは逆の手順に従ってエンジン22やモータMG1,MG2、CVT40、クラッチC1〜C4およびブレーキB1を制御すればよい。
〔モータ走行モード〕
続いて、エンジン22を停止した状態で駆動軸としてのキャリア軸54aにモータMG1およびMG2の少なくとも何れか一方から動力を出力しながらハイブリッド自動車20を走行させるモータ走行モードについて説明する。
実施例のハイブリッド自動車20では、図15に示すようにクラッチC1がオフされると共にクラッチC2〜C4がオンされてエンジン22のクランクシャフト23とモータMG2との接続が解除された状態で、モータMG1およびMG2の少なくとも何れか一方がドライブギヤ軸25に動力を出力するようにしてドライブギヤ軸25の回転速度Ndを所定値に設定すると共に、CVT40を用いてドライブギヤ55とキャリア54(キャリア軸54a)との間の変速比αを実質的に無限大に設定することにより、モータ運転モードにおける「ニュートラル状態」を設定することができる。そして、かかるニュートラル状態のもとで変速比γが遊星歯車機構PG0のギヤ比ρよりも小さくなるようにCVT40を制御すれば、駆動軸としてのキャリア軸54aを逆転させてハイブリッド自動車20を後進方向に走行させることが可能となる(後進モータ走行モード)。そして、この際には、モータMG1およびMG2の少なくとも何れかからドライブギヤ軸25に出力されるトルク(Td)が増幅されて駆動軸としてのキャリア軸54aに出力されることになり、モータMG1およびMG2の双方がドライブギヤ軸25に動力を出力するようにすれば、モータ走行モードのもとでの後進方向への走行に際して、駆動軸としてのキャリア軸54aにより大きなトルクを出力することが可能となる。また、当該ニュートラル状態のもとで変速比γが遊星歯車機構PG0のギヤ比ρよりも大きくなるようにCVT40を制御すれば、駆動軸としてのキャリア軸54aを正転させてハイブリッド自動車20を前進方向に走行させることが可能となる(低速前進モータ走行モード)。そして、この際には、モータMG1およびMG2の少なくとも何れかからドライブギヤ軸25に出力されるトルク(Td)が増幅されて駆動軸としてのキャリア軸54aに出力されることになり、モータMG1およびMG2の双方がドライブギヤ軸25に動力を出力するようにすれば、モータ走行モードのもとでの前進方向への走行(発進)に際して、駆動軸としてのキャリア軸54aにより大きなトルクを出力することが可能となる。
また、図15に示す状態で(低速前進モータ走行モードのもとで)走行している最中に、モータMG2が要求トルクに基づくトルクを駆動軸としてのキャリア軸54aに出力するようにすれば、クラッチC3をオフしてドライブギヤ軸25とモータMG1との接続を解除すると共にモータMG1の回転速度Nm1(回転速度Ni)を低下させてCVT40のセカンダリシャフト42と遊星歯車機構PG0のサンギヤ51との回転を停止させることができる。そして、モータMG1が停止すると共にセカンダリシャフト42や遊星歯車機構PG0のサンギヤ51の回転が停止した時点で、図16に示すようにブレーキB1をオンしてセカンダリシャフト42およびサンギヤ51を回転不能に固定すると共にCVT40をロックすれば、CVT40での損失を無くしながらモータMG2によりドライブギヤ軸25に出力される動力を比較的効率よく駆動軸としてのキャリア軸54aに伝達することが可能となる(巡航モータ走行モード)。また、図16に示す状態で(巡航モータ走行モードのもとで)走行している最中に、モータMG2が要求トルクに基づくトルクを駆動軸としてのキャリア軸54aに出力するようにしながら、クラッチC4をオフしてモータMG1をCVT40から切り離すと共にモータMG1をドライブギヤ55と回転同期させれば、図17に示すように、クラッチC3をオンしてドライブギヤ軸25とモータMG1とを接続することが可能となる。これにより、クラッチC3がオンされた後には、CVT40での損失を無くしながらモータMG1およびMG2の双方からドライブギヤ軸25に出力される動力を遊星歯車機構PG0を介して駆動軸としてのキャリア軸54aに伝達することが可能となり、モータ走行モードにおけるハイブリッド自動車20の加速性能や高速走行性能を向上させることができる(高出力モータ走行モード)。更に、クラッチC2およびC4がオンされると共にクラッチC1,C3およびブレーキB1がオフされた状態では、エンジン22の運転時における高速走行モードと同様に、モータMG1の回転速度Nm1(回転速度Ni)をドライブギヤ55の回転方向とは逆方向に高くし、更にCVT40の変速比γを適宜変化させていくことにより、動力伝達機構50の第1の動力入力要素であるドライブギヤ55と動力出力要素であるキャリア54すなわち駆動軸としてのキャリア軸54aとの間の変速比αをより小さく(増速比をより大きく)してキャリア軸54aの正転側における回転速度すなわち車速Vをより高くすることも可能である(高速モータ走行モード)。そして、このようなモータ走行モードが実行される間、常にクラッチC1がオフされてエンジン22のクランクシャフト23とモータMG2との接続が解除されることから、エンジン22を連れ回すことなく、モータMG1およびMG2の少なくとも何れかからの動力を駆動軸としてのキャリア軸54aに出力することが可能となる。
加えて、実施例のハイブリッド自動車20では、図18および図19に示すようにクラッチC2をオフしてドライブギヤ軸25とモータMG2との接続を解除すれば、エンジン22およびモータMG2を同時にモータMG1等から切り離すことができる。これにより、クラッチC2がオフされてドライブギヤ軸25とモータMG2との接続が解除されるときに、図18に示すように、クラッチC3およびC4がオンされると共にブレーキB1がオフされていれば、モータMG1のみからの動力をドライブギヤ55とCVT40とから分割して遊星歯車機構PG0に出力して駆動軸としてのキャリア軸54aに伝達することが可能となる。また、クラッチC2がオフされてドライブギヤ軸25とモータMG2との接続が解除されるときに、図19に示すように、クラッチC4がオフされると共にクラッチC3およびブレーキB1がオンされていれば、モータMG1のみからの動力をドライブギヤ55および遊星歯車機構PG0を介して駆動軸としてのキャリア軸54aに伝達することが可能となる。そして、クラッチC2をオフすると共にクラッチC1をオンした状態でモータMG2にエンジン22からの動力のすべてを用いて発電させ、得られた電力を用いてモータMG1を駆動したり、得られた電力を用いてバッテリ35を充電して当該バッテリ35からの電力によりモータMG1を駆動したりすることにより、ハイブリッド自動車20をいわゆるシリーズ式のハイブリッド自動車として機能させることが可能となる。
一方、モータ走行モードのもとで停止されているエンジン22を始動させる場合、クラッチC3がオンされていれば、当該クラッチC3がオフされてドライブギヤ軸25とモータMG2との接続が解除される。更に、モータMG2が運転されていれば、回転速度Nm2が低下するようにモータMG2が制御され、一旦モータMG2が停止させられる。次いで、モータMG2が停止した段階でクラッチC1がオンされてエンジン22のクランクシャフト23とモータMG2とが接続され、駆動軸としてのキャリア軸54aに要求トルクに基づくトルクが出力されるようにモータMG1(およびCVT40)が制御されると共にバッテリ35からの電力を利用してエンジン22をクランキングするようにモータMG2が制御される。そして、エンジン22のクランキングの開始後の所定のタイミングでエンジンECU24による燃料噴射制御や点火制御が開始され、エンジン22の完爆が確認されると、駆動軸としてのキャリア軸54aに要求トルクに基づくトルクが出力されると共にドライブギヤ軸25とモータMG2(クランクシャフト23)とが回転同期するようにエンジン22とモータMG1およびMG2と(CVT40と)が制御される。その後、モータMG2とドライブギヤ軸25とが回転同期した時点でクラッチC2がオンされ、こうしてクラッチC2がオンされると、エンジン22の運転を伴ってハイブリッド自動車20を走行させるための制御が開始されることになる。
更に、図15に示す状態すなわち後進モータ走行モードや低速前進モータ走行モードのもとで、あるいは図17に示す状態すなわち高出力モータ走行モードのもとでハイブリッド自動車20が走行している際には、上述の機関始動機構60を用いてエンジン22を始動させることができる。ハイブリッド自動車20が後進モータ走行モードや低速前進モータ走行モードのもとで走行している際にエンジン22を始動させる場合、ハイブリッドECU70は、モータMG1とモータMG2とを回転同期させたままモータMG2が出力しているトルクをモータMG1が出力するようにトルクの置き換え処理を実行した上で、モータMG2とドライブギヤ軸25との接続が解除されるようにクラッチC2のアクチュエータに制御信号を与える。こうしてクラッチC2がオフされた後、ハイブリッドECU70は、要求トルクに基づくトルクが駆動軸としてのキャリア軸54aに出力されるようにモータMG1のトルク指令およびCVT40の目標変速比を設定すると共に、少なくともモータMG2の回転速度Nm2を低下させることでモータMG1の回転速度Nm1がモータMG2の回転速度Nm2よりも高くなるようにモータMG2のトルク指令を設定する。これにより、図20に示すように、機関始動用遊星歯車機構PG2の出力要素であるサンギヤ65がエンジン22と同方向に回転することになるので、ワンウェイクラッチCOを介してサンギヤ軸65aからエンジン22のクランクシャフト23にモータMG2からのトルク(クランキングトルク)を伝達し、エンジン22をクランキングすることができる。そして、エンジン22のクランキングの開始後の所定のタイミングでエンジンECU24による燃料噴射制御や点火制御が開始される。更に、エンジン22の完爆が確認されると、モータMG2の回転速度Nm2がエンジン22の回転速度Neと一致するように調整され、エンジン22とモータMG2とが回転同期した時点でクラッチC1がオンされる。このように、機関始動機構60(およびワンウェイクラッチCO)を用いることにより、エンジン22を始動させるべくクラッチC2がオフされた後には、基本的にはモータMG2を減速させていくだけで、エンジン22をクランキングすることが可能となる。これにより、クラッチC1をオンしてエンジン22のクランキングを開始させる場合に比べて、モータMG2を一旦停止させる必要がなくなる。そして、この場合も、モータMG2からのトルクが機関始動用遊星歯車機構PG2により増幅されてクランクシャフト23に出力されることになるので、機関始動機構60を用いることなくモータMG2のみを用いてエンジン22を始動させる場合に比べて、モータMG2の負担を減らしつつスムースかつ速やかにエンジン22を始動させることが可能となる。
また、図17示す状態すなわち高出力モータ走行モードのもとでハイブリッド自動車20が走行している際にエンジン22を始動させる場合も、ハイブリッドECU70は、モータMG1とモータMG2とを回転同期させたままモータMG2が出力しているトルクをモータMG1が出力するようにトルクの置き換え処理を実行した上で、モータMG2とドライブギヤ軸25との接続が解除されるようにクラッチC2のアクチュエータに制御信号を与える。こうしてクラッチC2がオフされた後、ハイブリッドECU70は、要求トルクに基づくトルクが駆動軸としてのキャリア軸54aに出力されるようにモータMG1のトルク指令を設定すると共に、少なくともモータMG2の回転速度Nm2を低下させることでモータMG1の回転速度Nm1がモータMG2の回転速度Nm2よりも高くなるようにモータMG2のトルク指令を設定する。これにより、図20に示すように、機関始動用遊星歯車機構PG2の出力要素であるサンギヤ65がエンジン22と同方向に回転することになるので、ワンウェイクラッチCOを介してサンギヤ軸65aからエンジン22のクランクシャフト23にモータMG2からのトルク(クランキングトルク)を伝達し、エンジン22をクランキングすることができる。そして、エンジン22の完爆が確認されると、モータMG2の回転速度Nm2がエンジン22の回転速度Neと一致するように調整され、エンジン22とモータMG2とが回転同期した時点でクラッチC1がオンされる。このように、機関始動機構60(およびワンウェイクラッチCO)を用いることにより、ハイブリッド自動車20が高出力モータ走行モードのもとで走行している際にも、モータMG2の負担を減らしつつスムースかつ極めて速やかにエンジン22を始動させることが可能となる。
〔その他の動作〕
実施例のハイブリッド自動車20は、2体のモータMG1およびMG2を有するものであるから、走行中に運転者によりブレーキペダル85が踏み込まれたときには、モータMG1およびMG2の少なくとも何れかの回生により運動エネルギを電気エネルギに変換することで駆動軸としてのキャリア軸54aに制動力(制動トルク)を出力することができる。そして、少なくともクラッチC2〜C4がオンされた状態で運転者によりブレーキペダル85が踏み込まれたときにクラッチC3をオフしてドライブギヤ軸25とモータMG1との接続を解除すれば、モータMG1とモータMG2とを独立に制御して両モータMG1およびMG2により効率よくエネルギを回収することが可能となる。すなわち、運転者によりブレーキペダル85が踏み込まれたときにクラッチC3をオフすると共にCVT40を用いてモータMG1の回転速度Nm1を高く保つことで、通常であれば回生制動が実行し得なくなる程度にまでキャリア軸54aの回転速度すなわち車速Vが低下した時点においてもモータMG1によるエネルギ回収を続行し、それによりハイブリッド自動車20のエネルギ効率を向上させることが可能となる。なお、クラッチC1によりエンジン22のクランクシャフト23とモータMG2とが接続された状態で運転者によりブレーキペダル85が踏み込まれたときには、クラッチC1をオフしてエンジン22のクランクシャフト23とモータMG2との接続を解除してもよく、クラッチC1をオンしたままでエンジン22のフリクションによる制動トルク(エンジンブレーキ)を利用してもよい。
以上説明したように、実施例のハイブリッド自動車20において、CVT40および動力伝達機構50は、少なくともクラッチC2およびC3とがオンされてモータMG1およびMG2の回転軸MS1およびMS2と第1の動力入力要素であるドライブギヤ55とが接続されているときに、互いに協働して、いわゆる無限変速機(IVT)を構成し、モータMG1およびMG2との少なくとも何れかからの動力を動力伝達機構50とCVT40とから分割してキャリア軸54aに出力することでトルク循環を生じさせ、動力伝達機構50の第1の動力入力要素であるドライブギヤ55(モータMG1,MG2)と動力出力要素であるキャリア54すなわち駆動軸としてのキャリア軸54aとの間の変速比αを理論上無限大に設定可能とする。従って、クラッチC1によりエンジン22のクランクシャフト23とモータMG2との接続が解除された状態でクラッチC2およびC3によりモータMG1およびMG2とドライブギヤ55とが接続されれば、エンジン22を連れ回すことなく、特にキャリア軸54aの回転速度Ncすなわち車速Vが低いときにモータMG1およびMG2の少なくとも何れかからのトルクを増幅してキャリア軸54aに大きなトルクを効率よく出力することができる。また、実施例のハイブリッド自動車20は、モータMG1の回転軸MS1に連結される第1の入力要素としてのキャリア68とモータMG2の回転軸MS2に連結される第2の入力要素としてのリングギヤ66と出力要素としてのサンギヤ65とを有する機関始動用遊星歯車機構PG2を含む機関始動機構60と、機関始動用遊星歯車機構PG2のサンギヤ65(サンギヤ軸65a)とエンジン22のクランクシャフト23とを連結可能なワンウェイクラッチCOとを含む。機関始動機構60は、モータMG1の回転軸MS1とキャリア68との間の減速比とモータMG2の回転軸MS2とリングギヤ66との間の減速比とが異なると共に、モータMG1およびMG2の回転速度Nm1およびNm2が同一であるときに、サンギヤ65がモータMG1およびMG2と同方向に回転しないように、すなわちサンギヤ65の回転が停止するか、あるいはサンギヤ65がモータMG1およびMG2とは逆方向に回転するように構成される。また、ワンウェイクラッチCOは、機関始動用遊星歯車機構PG2のサンギヤ65がエンジン22のクランクシャフト23と同方向に回転しないとき(回転停止時または逆転時)には当該サンギヤ65をクランクシャフト23に対して空転させると共に、サンギヤ65がクランクシャフト23と同方向に回転するときにはサンギヤ軸65aからクランクシャフト23に動力が伝達されるように両者を連結する。これにより、ハイブリッド自動車20では、クラッチC1によりエンジン22のクランクシャフト23とモータMG2との接続が解除されると共にエンジン22の運転が停止されているときに、クラッチC2によるモータMG2の回転軸MS2とドライブギヤ55との接続を解除すると共に、モータMG1とモータMG2との回転速度Nm1,Nm2に差を生じさせることで機関始動用遊星歯車機構PG2のサンギヤ65がクランクシャフト23と同方向に回転するようにすれば、当該サンギヤ65(サンギヤ軸65a)からクランクシャフト23に動力を伝達してエンジン22をクランキングすることが可能となる。また、この際には、クラッチC2によりモータMG2の回転軸MS2とドライブギヤ55との接続が解除されているので、モータMG1からの動力を動力伝達機構50とCVT40とから分割してキャリア軸54aに出力しつつ、モータMG1とモータMG2との回転速度に差を生じさせることができる。従って、ハイブリッド自動車20では、モータMG1およびMG2を用いて容易かつスムースにエンジン22を始動させることが可能となる。
また、実施例の機関始動機構60では、モータMG1の回転軸MS1と機関始動用遊星歯車機構PG2のキャリア68(第1の入力要素)との間の減速比が、モータMG2の回転軸MS2と機関始動用遊星歯車機構PG2のリングギヤ66(第2の入力要素)との間の減速比よりも大きく定められている。これにより、クラッチC2がオフされてモータMG2の回転軸MS2とドライブギヤ55との接続が解除された状態で、エンジン22のクランクシャフト23の回転方向におけるモータMG1の回転速度Nm1をクランクシャフト23の回転方向におけるモータMG2の回転速度Nm2よりも高くすることにより、機関始動用遊星歯車機構PG2のサンギヤ65をエンジン22のクランクシャフト23の回転方向に回転させることができる。すなわち、すなわち、実施例の機関始動機構60によれば、クラッチC2がオフされた後、モータMG2がクランクシャフト23と回転同期するように回転速度Nm2を低下させるべくモータMG2を減速させていくだけで、エンジン22をクランキングすることが可能となる。これにより、停止されているエンジン22を始動させると共にクラッチC1をオンして当該エンジン22からの動力を利用できるようにするまでの処理を無駄なく極めてスムースに実行することが可能となる。更に、上記実施例において、機関始動用遊星歯車機構PG2のギヤ比ρ2と、モータMG1の回転軸MS1と機関始動用遊星歯車機構PG2のキャリア68との間の減速比と、モータMG2の回転軸MS2と機関始動用遊星歯車機構PG2のリングギヤ66との間の減速比とは、モータMG1およびMG2の回転速度Nm1およびNm2が同一であるときに機関始動用遊星歯車機構PG2のサンギヤ65の回転速度が値0になるように定められている。これにより、クラッチC2がオフされてモータMG2の回転軸MS2とドライブギヤ55との接続が解除された状態でモータMG1とモータMG2との回転速度Nm1,Nm2に差を生じさせれば、機関始動用遊星歯車機構PG2のサンギヤ65が直ちにエンジン22のクランクシャフト23の回転方向に回転するようになるので、エンジン22を速やかに始動させることが可能となる。ただし、機関始動用遊星歯車機構PG2のサンギヤ65は、モータMG1およびMG2の回転速度が同一であるときにクランクシャフト23と同方向に回転しないのであれば、必ずしも値0にならなくてもよい。従って、モータMG1の回転軸MS1とキャリア68との間の減速比とモータMG2の回転軸MS2とリングギヤ66との間の減速比とは、モータMG1およびMG2の回転速度が同一であるときに機関始動用遊星歯車機構PG2のサンギヤ65がクランクシャフト23とは逆方向に(好ましくは値0近傍の値で)回転するように定められてもよい。
そして、実施例のハイブリッド自動車20は、動力伝達機構50の第1の動力入力要素であるドライブギヤ55とCVT40のプライマリシャフト41との接続および当該接続の解除を実行するクラッチC3,C4を含む。これにより、クラッチC3により動力伝達機構50のドライブギヤ55とCVT40のプライマリシャフト41との接続が解除されると共に、クラッチC4によりモータMG1の回転軸MS1とCVT40のプライマリシャフト41とが接続されていれば、モータMG1によりCVT40のプライマリシャフト41をドライブギヤ55の回転とは無関係に回転させることが可能となる。そして、CVT40のプライマリシャフト41に接続されたモータMG1の回転を制御し、更にはCVT40の変速状態を適宜変化させることにより、動力伝達機構50の第1の動力入力要素であるドライブギヤ55と動力出力要素であるキャリア54すなわち駆動軸としてのキャリア軸54aとの間の変速比αをより小さく(増速比をより大きく)することが可能となる。更に、実施例のハイブリッド自動車20は、CVT40のセカンダリシャフト42を回転不能に固定可能なブレーキB1を有しており、動力伝達機構50のドライブギヤ55とCVT40のプライマリシャフト41との接続が解除される共にモータMG1とプライマリシャフト41とが接続された状態でモータMG1を減速させてCVT40のセカンダリシャフト42の回転を停止させれば、ブレーキB1によりCVT40のセカンダリシャフト42と遊星歯車機構PG0のサンギヤ51とを回転不能に固定することができる。そして、この状態では、CVT40を用いることなく、モータMG2からの動力を動力伝達機構50を介してキャリア軸54aに伝達することが可能となる。また、クラッチC4によりモータMG1の回転軸MS1とCVT40のプライマリシャフト41とが接続され、クラッチC3によりドライブギヤ55とモータMG1の回転軸MS1との接続が解除され、かつブレーキB1によりCVT40のセカンダリシャフト42や遊星歯車機構PG0のサンギヤ51が回転不能に固定された状態で、クラッチC2によりモータMG2の回転軸MS2とドライブギヤ55とが接続されると共にクラッチC3によりドライブギヤ55とモータMG1の回転軸MS1とが接続されれば、モータMG1およびMG2の双方からの動力を動力伝達機構50を介してキャリア軸54aに伝達することが可能となる。これにより、CVT40での損失を無くしながらモータMG1およびMG2からの動力を効率よくキャリア軸54aに伝達すると共に、ハイブリッド自動車20の性能、特に高速走行時における加速性能等をより向上させることが可能となる。そして、このようにモータMG1およびMG2の双方からの動力を動力伝達機構50を介してキャリア軸54aに伝達しているときに、クラッチC2によりモータMG2の回転軸MS2とドライブギヤ55との接続を解除すると共に、モータMG1とモータMG2との回転速度Nm1,Nm2に差を生じさせれば、機関始動用遊星歯車機構PG2のサンギヤ65からクランクシャフト23に動力を伝達してエンジン22をクランキングすることが可能となる。
更に、上記実施例では、モータMG1およびモータMG2の回転軸MS1,MS2とクラッチC1〜C4とが中空に形成されており、これらの要素内に画成されるスペースに機関始動機構60とワンウェイクラッチCOとが配置される。これにより、機関始動機構60やワンウェイクラッチCOの配置スペースを削減することができるので、装置全体をコンパクト化することが可能となる。また、遊星歯車機構PG0として第1要素としてのサンギヤ51と、第2要素としてのリングギヤ52と、サンギヤ51とリングギヤ52との双方と噛合するピニオンギヤ53を保持する第3としてのキャリア54とを含むシングルピニオン式遊星歯車機構を用いれば、部品点数の増加を抑制しつつハイブリッド自動車20をコンパクトに構成することが可能となる。ただし、遊星歯車機構PG0として、ダブルピニオン式遊星歯車機構を採用してもよい。更に、上記実施例のハイブリッド自動車20では、モータMG1およびMG2の一方の負荷が他方に比べて過大になることがないことからモータMG1およびMG2として同一諸元(同一サイズ)のものを採用可能であり、それによりハイブリッド自動車20の生産性を向上させることができる。
図21は、本発明の変形例に係る車両であるハイブリッド自動車20Bの要部を示す概略構成図である。同図に示すハイブリッド自動車20Bでは、モータMG1およびモータMG2の回転軸MS1,MS2やクラッチC1〜C4が中空に形成されてはおらず、機関始動用遊星歯車機構PG2等を含む機関始動機構60Bが回転軸MS1,MS2等と平行に配置されている。また、図21のハイブリッド自動車20Bでは、減速用遊星歯車機構PG1の代わりに、平行軸式の減速ギヤ列90(減速手段)が採用されている。すなわち、モータMG1の回転軸MS1には、減速ギヤ列90の駆動側ギヤ91が固定され、機関始動用遊星歯車機構PG2の第1の入力要素であるキャリア68は、駆動側ギヤ91と噛合する減速ギヤ列90の従動側ギヤ92と伝達軸93を介して接続される。更に、機関始動用遊星歯車機構PG2の出力要素であるサンギヤ65には、サンギヤ軸65aを介して外歯ギヤ94が固定されており、外歯ギヤ94は、ワンウェイクラッチCOのアウターレースに固定された外歯ギヤ95と噛合する。そして、機関始動機構60Bにおいても、モータMG1の回転軸MS1と機関始動用遊星歯車機構PG2のキャリア68との間の減速比が、モータMG2の回転軸MS2と機関始動用遊星歯車機構PG2のリングギヤ66との間の減速比よりも大きく定められている(図22参照)。また、図22において破線で示すように、機関始動用遊星歯車機構PG2のギヤ比ρ2と、モータMG1の回転軸MS1と機関始動用遊星歯車機構PG2のキャリア68との間の減速比(減速ギヤ列90の減速比)と、モータMG2の回転軸MS2と機関始動用遊星歯車機構PG2のリングギヤ66との間の減速比とは、モータMG1およびMG2の回転速度Nm1およびNm2が同一であるときに、機関始動用遊星歯車機構PG2のサンギヤ65の回転速度が値0になるように定められる。このように構成される機関始動機構60Bを備えたハイブリッド自動車20Bにおいても、上記機関始動機構60を用いた場合と同様にしてエンジン22をスムースかつ速やかに始動させることができる。更に、このハイブリッド自動車20Bでは、機関始動機構60Bの組立性を向上させると共に、車両全体の製造コストを低減することが可能となる。
図23は、本発明の変形例に係る車両であるハイブリッド自動車20Cの概略構成図である。同図に示すハイブリッド自動車20Cは後輪駆動車両として構成されており、車両前部に配置されるエンジン22と、2体のモータMG1およびMG2、モータMG1およびMG2と電力をやり取り可能なバッテリ35、CVT40、3要素式の遊星歯車機構PG0とドライブギヤ(回転要素)55とを含む動力伝達機構50C、機関始動機構60C、ワンウェイクラッチC0、ハイブリッド自動車20の全体をコントロールするハイブリッドECU70等を含むものである。
図23のハイブリッド自動車20Cにおいても、CVT40と動力伝達機構50Cとは、互いに協働して、いわゆる無限変速機を構成する。そして、動力伝達機構50Cでは、回転要素としてのドライブギヤ55がCVT40のセカンダリシャフト42に接続されると共にカウンタギヤ59と噛合し、このカウンタギヤ59は、外歯歯車である回転要素としてのドライブギヤ55と噛合する。これにより、ドライブギヤ55は、遊星歯車機構PG0の第2要素であるリングギヤ52と連動して同方向に回転可能となる。また、遊星歯車機構PG0のキャリア54は、クラッチC2を介してモータMG2の回転軸MS2に接続されると共に、それぞれ中空に形成されたキャリア軸、クラッチC3、モータMG1の回転軸MS1およびクラッチC4を介してCVT40の中空のプライマリシャフト41に接続される。更に、遊星歯車機構PG0のサンギヤ51には、キャリア軸、クラッチC3、モータMG1の回転軸MS1、クラッチC4、CVT40のプライマリシャフト41および油圧シリンダ45をこれらと同軸に貫通する駆動軸としてのサンギヤ軸51aが固定されており、サンギヤ軸51aはデファレンシャルギヤに接続される。これにより、動力伝達機構50Cでは、遊星歯車機構PG0のキャリア54が第1の動力入力要素とされると共にドライブギヤ55が第2の動力入力要素とされ、遊星歯車機構PG0のサンギヤ51が動力出力要素とされる。このように構成されるハイブリッド自動車20Cでは、CVT40のセカンダリシャフト42に接続された第2の動力入力要素であるドライブギヤ55や遊星歯車機構50のリングギヤ52の回転速度Nd,Nrを値0を含む範囲内で連続的に変化させることで、駆動軸としてのサンギヤ軸51aの正転および逆転すなわちハイブリッド自動車20Cの前進方向および後進方向への走行を可能とすると共に、前進走行時における第1の動力入力要素であるキャリア54すなわちエンジン22やモータMG1およびMG2と駆動軸としてのサンギヤ軸51aとの間の変速比幅をより大きくとることができる。そして、ハイブリッド自動車20Cにおいても、上述のハイブリッド自動車20における後進走行モードおよび後進モータ走行モード(図24における破線参照)、低速前進走行モードおよび低速前進モータ走行モード(図24における細い実線参照)、中速移行モード、巡航走行モードおよび巡航モータ走行モード(図24における一点鎖線参照)、高速走行モードおよび高速モータ走行モード(図24における二点鎖線参照)、高出力走行モードおよび高出力モータ走行モードと同様の走行モードのもとでの走行を実現することができる。また、図23のハイブリッド自動車20Cの機関始動機構60Cは、図21の機関始動機構60Bと同様のものである。機関始動機構60Cにおいても、モータMG1の回転軸MS1と機関始動用遊星歯車機構PG2のキャリア68との間の減速比が、モータMG2の回転軸MS2と機関始動用遊星歯車機構PG2のリングギヤ66との間の減速比よりも大きく定められている(図24参照)。更に、機関始動用遊星歯車機構PG2のギヤ比ρ2と、モータMG1の回転軸MS1と機関始動用遊星歯車機構PG2のキャリア68との間の減速比(減速ギヤ列90の減速比)と、モータMG2の回転軸MS2と機関始動用遊星歯車機構PG2のリングギヤ66との間の減速比とは、モータMG1およびMG2の回転速度Nm1およびNm2が同一であるときに、機関始動用遊星歯車機構PG2のサンギヤ65の回転速度が値0になるように定められる(図24参照)。このように構成される機関始動機構60Cを備えたハイブリッド自動車20Cにおいても、上記機関始動機構60を用いた場合と同様にしてエンジン22をスムースかつ速やかに始動させることができる。
なお、上記ハイブリッド自動車20,20Bおよび20Cにおいて、ブレーキB1は省略されてもよい。また、上記ハイブリッド自動車20,20Bおよび20Cは、運転席を含むキャビン全体を回転させる形式の車両として構成されてもよい。そして、上記実施例や変形例においては、動力出力装置をハイブリッド自動車20等に搭載されるものとして説明したが、本発明による動力出力装置は、自動車以外の車両や船舶、航空機などの移動体に搭載されるものであってもよく、建設設備などの固定設備に組み込まれるものであってもよい。
ここで、上記実施例および変形例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明しておく。すなわち、上記実施例および変形例では、エンジン22が「内燃機関」に相当し、サンギヤ51,リングギヤ52およびキャリア54を有する遊星歯車機構PG0とリングギヤ52と連動して回転するドライブギヤ55を含む動力伝達機構50および50Cが「動力伝達機構」に相当し、動力伝達機構50のドライブギヤ55または動力伝達機構50Cのキャリア54に接続されるプライマリシャフト41と動力伝達機構50のサンギヤ51または動力伝達機構50Cのドライブギヤ55に接続されるセカンダリシャフト42を有するCVT40が「無段変速装置」に相当し、CVT40のプライマリシャフト41に動力を出力可能なモータMG1が「第1の電動機」に相当し、動力伝達機構50のドライブギヤ55または動力伝達機構50Cのキャリア54に動力を出力可能なモータMG2が第2の電動機に相当し、バッテリ35が「蓄電手段」に相当し、エンジン22のクランクシャフト23とモータMG2の回転軸MS2との接続および当該接続の解除を実行するクラッチC1が「第1の接続断接手段」に相当し、モータMG2の回転軸MS2と動力伝達機構50のドライブギヤ55または動力伝達機構50Cのキャリア54との接続および当該接続の解除を実行するクラッチC2が「第2の接続断接手段」に相当し、機関始動用遊星歯車機構PG2を含む機関始動機構60,60B,60Cが「機関始動機構」に相当し、ワンウェイクラッチCOが「連結手段」に相当する。また、クラッチC3およびC4が「他の接続断接手段」に相当し、ブレーキB1が「要素固定手段」に相当し、クラッチC3が「第3の接続断接手段」に相当し、クラッチC3が「第4の接続断接手段」に相当する。
ただし、「内燃機関」は、ガソリンや軽油といった炭化水素系の燃料の供給を受けて動力を出力するエンジン22に限られず、水素エンジンといったような他の如何なる形式のものであっても構わない。「無段変速装置」は、ベルト式のCVT40に限られず、入力軸に入力される動力を無段階に変速して出力軸に出力可能なものであればトロイダル式無段変速機や対回転子電動機からなる電気式無段変速装置といったような他の如何なる形式のものであっても構わない。「第1、第2、第3および第4接続断接手段」や「要素固定手段」は、それぞれに対応した要素同士の接続および当該接続の解除を実行するものであればドグクラッチであるクラッチC1〜C4やブレーキB1以外の圧着式クラッチといった他の如何なる形式のものであっても構わない。「電動機」および「第2の電動機」は、モータMG,MG1,MG2のような同期発電電動機に限られず、誘導電動機といったような他の如何なる形式のものであっても構わない。「蓄電手段」は、バッテリ35のような二次電池に限られず、電動機と電力をやり取り可能なものであればキャパシタといったような他の如何なる形式のものであっても構わない。何れにしても、これら実施例および変形例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための最良の形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。すなわち、実施例はあくまで課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎず、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の解釈は、その欄の記載に基づいて行なわれるべきものである。
以上、実施例を用いて本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、様々な変更をなし得ることはいうまでもない。
本発明は、動力出力装置や車両の製造産業等において利用可能である。
本発明の一実施例に係る車両であるハイブリッド自動車20の概略構成図である。 CVT40、動力伝達機構50および機関始動機構60の各要素における回転速度等の関係を表す共線図を例示する説明図である。 実施例のハイブリッド自動車20の要部を示す概略構成図である。 実施例のハイブリッド自動車20の動作モードを例示する説明図である。 実施例のハイブリッド自動車20のエンジン始動時の状態を例示する説明図である。 実施例のハイブリッド自動車20のエンジン始動時の他の状態を例示する説明図である。 実施例のハイブリッド自動車20においてエンジン22を始動させるときの機関始動機構60の各要素における回転速度等の関係を表す共線図の一例を示す説明図である。 実施例のハイブリッド自動車20の後進走行モードや低速前進走行モードを説明するための説明図である。 後進走行モードや低速前進走行モードにおけるCVT40および動力伝達機構50の各要素における回転速度等の関係を表す共線図を例示する説明図である。 中速移行モードや巡航走行モードにおけるCVT40および動力伝達機構50の各要素における回転速度等の関係を表す共線図を例示する説明図である。 実施例のハイブリッド自動車20の巡航走行モードを説明するための説明図である。 実施例のハイブリッド自動車20の高速走行モードを説明するための説明図である。 高速走行モードにおけるCVT40および動力伝達機構50の各要素における回転速度等の関係を表す共線図を例示する説明図である。 実施例のハイブリッド自動車20の高出力走行モードを説明するための説明図である。 実施例のハイブリッド自動車20のモータ走行モードを説明するための説明図である。 実施例のハイブリッド自動車20のモータ走行モードを説明するための説明図である。 実施例のハイブリッド自動車20のモータ走行モードを説明するための説明図である。 実施例のハイブリッド自動車20のモータ走行モードを説明するための説明図である。 実施例のハイブリッド自動車20のモータ走行モードを説明するための説明図である。 実施例のハイブリッド自動車20においてエンジン22を始動させるときの機関始動機構60の各要素における回転速度等の関係を表す共線図の他の例を示す説明図である。 変形例に係るハイブリッド自動車20Bの概略構成図である。 変形例のハイブリッド自動車20Bの動作に関連した共線図を例示する説明図である。 他の変形例に係るハイブリッド自動車20Cの概略構成図である。 変形例のハイブリッド自動車20Cの動作に関連した共線図を例示する説明図である。
符号の説明
20,20B,20C ハイブリッド自動車、22 エンジン、23 クランクシャフト、24 エンジン用電子制御ユニット(エンジンECU)、25 ドライブギヤ軸、26 ドライブギヤ軸、30 モータ用電子制御ユニット(モータECU)、31,32 インバータ、33,34 回転位置検出センサ、35 バッテリ、36 バッテリ用電子制御ユニット(バッテリECU)、39 電力ライン、40 無段変速ユニット(CVT)、41 プライマリシャフト、42 セカンダリシャフト、43 プライマリプーリ、44 セカンダリプーリ、45,46 油圧シリンダ、47 ベルト、48 油圧回路、49 CVT用電子制御ユニット(CVTECU)、50、50C 動力伝達機構、51,61,65 サンギヤ、51a,65a サンギヤ軸、52,62,66 リングギヤ、53,63,67 ピニオンギヤ、54,64,68 キャリア、54a キャリア軸(駆動軸)、55 ドライブギヤ、56 ギヤ列、57 デファレンシャルギヤ、59 カウンタギヤ、60,60B,60C 機関始動機構、64a,93 伝達軸、70 ハイブリッド用電子制御ユニット(ハイブリッドECU)、72 CPU、74 ROM、76 RAM、80 イグニッションスイッチ、81 シフトレバー、82 シフトポジションセンサ、83 アクセルペダル、84 アクセルペダルポジションセンサ、85 ブレーキペダル、86 ブレーキペダルストロークセンサ、87 車速センサ、90 減速ギヤ列、91 駆動側ギヤ、92 従動側ギヤ、94,95 外歯ギヤ、B1 ブレーキ、C1〜C4 クラッチ、DW 車輪、MG,MG1,MG2 モータ、MS1,MS2 回転軸、PG0 遊星歯車機構、PG1 減速用遊星歯車機構、PG2 機関始動用遊星歯車機構。

Claims (11)

  1. 駆動軸に動力を出力する動力出力装置であって、
    動力を出力可能な内燃機関と、
    第1要素と第2要素と前記駆動軸に接続される第3要素とを有する遊星歯車機構と、該遊星歯車機構の前記第1および第2要素の一方と連動して回転する回転要素とを含み、前記回転要素と前記遊星歯車機構の前記第1および第2要素の他方とのうちの一方が第1の動力入力要素とされると共に他方が第2の動力入力要素とされ、前記遊星歯車機構の前記第3要素が動力出力要素とされる動力伝達機構と、
    前記動力伝達機構の前記第1の動力入力要素に接続される入力軸と、該動力伝達機構の前記第2の動力入力要素に接続される出力軸とを有し、前記入力軸に入力される動力を無段階に変速して前記出力軸に出力可能な無段変速装置と、
    前記無段変速装置の前記入力軸に動力を出力可能な第1の電動機と、
    前記動力伝達機構の第1の動力入力要素に動力を出力可能な第2の電動機と、
    前記第1および第2の電動機と電力をやり取り可能な蓄電手段と、
    前記内燃機関の機関軸と前記第2の電動機の回転軸との接続および該接続の解除を実行する第1の接続断接手段と、
    前記第2の電動機の回転軸と前記動力伝達機構の第1の動力入力要素との接続および該接続の解除を実行する第2の接続断接手段と、
    前記第1の電動機の回転軸に連結される第1の入力要素と前記第2の電動機の回転軸に連結される第2の入力要素と出力要素とを有する機関始動用遊星歯車機構を含み、前記第1の電動機の回転軸と前記第1の入力要素との間の変速比と前記第2の電動機の回転軸と前記第2の入力要素との間の変速比とが異なると共に前記第1および第2の電動機の回転速度が同一であるときに前記出力要素が前記第1および第2の電動機と同方向に回転しないように構成された機関始動機構と、
    前記機関始動用遊星歯車機構の前記出力要素が前記内燃機関の機関軸と同方向に回転しないときには該出力要素を該機関軸に対して空転させると共に、前記機関始動用遊星歯車機構の前記出力要素が前記機関軸と同方向に回転するときには該出力要素と該機関軸とを連結する連結手段と、
    を備える動力出力装置。
  2. 請求項1に記載の動力出力装置において、
    前記第1の電動機の回転軸と前記機関始動用遊星歯車機構の前記第1の入力要素との間の減速比は、前記第2の電動機の回転軸と前記機関始動用遊星歯車機構の前記第2の入力要素との間の減速比よりも大きい動力出力装置。
  3. 請求項1または2に記載の動力出力装置において、
    前記機関始動用遊星歯車機構のギヤ比と、前記第1の電動機の回転軸と前記機関始動用遊星歯車機構の前記第1の入力要素との間の減速比と、前記第2の電動機の回転軸と前記機関始動用遊星歯車機構の前記第2の入力要素との間の減速比とは、前記第1および第2の電動機の回転速度が同一であるときに前記機関始動用遊星歯車機構の前記出力要素の回転速度が値0になるように定められる動力出力装置。
  4. 請求項1から3の何れか一項に記載の動力出力装置において、
    前記動力伝達機構の前記第1の動力入力要素と前記無段変速装置の前記入力軸との接続および該接続の解除を実行する他の接続断接手段を更に備える動力出力装置。
  5. 請求項4に記載の動力出力装置において、
    前記無段変速装置の前記出力軸を回転不能に固定可能な固定手段を更に備える動力出力装置。
  6. 請求項5に記載の動力出力装置において、
    前記第1の電動機は、前記動力伝達機構の前記第1の動力入力要素と前記無段変速装置との間に配置されており、
    前記他の接続断接手段は、
    前記動力伝達機構の前記第1の動力入力要素と前記第1の電動機の回転軸との接続および該接続の解除を実行する第3の接続断接手段と、
    前記第1の電動機の回転軸と前記無段変速装置の前記入力軸との接続および該接続の解除を実行する第4の接続断接手段とを含む動力出力装置。
  7. 請求項4から6の何れか一項に記載の動力出力装置において、
    前記第1および第2の電動機の回転軸と、前記第1および第2の接続断接手段と、前記他の接続断接手段とは、前記機関始動機構と前記連結手段とを配置するスペースが画成されるように、それぞれ中空に形成されている動力出力装置。
  8. 前記連結手段は、ワンウェイクラッチを含む請求項1から7の何れか一項に記載の動力出力装置。
  9. 請求項1から8の何れか一項に記載の動力出力装置において、
    前記動力伝達機構の前記遊星歯車機構は、サンギヤとリングギヤと前記駆動軸に接続されるプラネタリキャリアとを有し、
    前記回転要素は、前記遊星歯車機構のリングギヤと連動して該リングギヤとは逆方向に回転し、
    前記回転要素が前記第1の動力入力要素とされると共に前記サンギヤが前記第2の動力入力要素とされ、前記プラネタリキャリアが前記動力出力要素とされる動力出力装置。
  10. 請求項1から8の何れか一項に記載の動力出力装置において、
    前記動力伝達機構の前記遊星歯車機構は、前記駆動軸に接続されるサンギヤとリングギヤとプラネタリキャリアとを有し、
    前記回転要素は、前記遊星歯車機構のリングギヤと連動して該リングギヤと同方向に回転し、
    前記プラネタリキャリアが前記第1の動力入力要素とされると共に前記回転要素が前記第2の動力入力要素とされ、前記サンギヤが前記動力出力要素とされる動力出力装置。
  11. 駆動軸に連結された駆動輪を有する車両であって、
    動力を出力可能な内燃機関と、
    第1要素と第2要素と前記駆動軸に接続される第3要素とを有する遊星歯車機構と、該遊星歯車機構の前記第1および第2要素の一方と連動して回転する回転要素とを含み、前記回転要素と前記遊星歯車機構の前記第1および第2要素の他方とのうちの一方が第1の動力入力要素とされると共に他方が第2の動力入力要素とされ、前記遊星歯車機構の前記第3要素が動力出力要素とされる動力伝達機構と、
    前記動力伝達機構の前記第1の動力入力要素に接続される入力軸と、該動力伝達機構の前記第2の動力入力要素に接続される出力軸とを有し、前記入力軸に入力される動力を無段階に変速して前記出力軸に出力可能な無段変速装置と、
    前記無段変速装置の前記入力軸に動力を出力可能な第1の電動機と、
    前記動力伝達機構の第1の動力入力要素に動力を出力可能な第2の電動機と、
    前記第1および第2の電動機と電力をやり取り可能な蓄電手段と、
    前記内燃機関の機関軸と前記第2の電動機の回転軸との接続および該接続の解除を実行する第1の接続断接手段と、
    前記第2の電動機の回転軸と前記動力伝達機構の第1の動力入力要素との接続および該接続の解除を実行する第2の接続断接手段と、
    前記第1の電動機の回転軸に連結される第1の入力要素と前記第2の電動機の回転軸に連結される第2の入力要素と出力要素とを有する機関始動用遊星歯車機構を含み、前記第1の電動機の回転軸と前記第1の入力要素との間の変速比と前記第2の電動機の回転軸と前記第2の入力要素との間の変速比とが異なると共に前記第1および第2の電動機の回転速度が同一であるときに前記出力要素が前記第1および第2の電動機と同方向に回転しないように構成された機関始動機構と、
    前記機関始動用遊星歯車機構の前記出力要素が前記内燃機関の機関軸と同方向に回転しないときには該出力要素を該機関軸に対して空転させると共に、前記機関始動用遊星歯車機構の前記出力要素が前記機関軸と同方向に回転するときには該出力要素と該機関軸とを連結する連結手段と、
    を備える車両。
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