JP5048819B2 - 成形装置 - Google Patents
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Description
かかる鏝(成形装置)の成形端面の移動の巧拙は、鏝(成形装置)を用いたモルタル(接着組成物)の塗布作業を行う作業者の技術によって大きく左右されるものであり、作業者によってモルタル(接着組成物)上面の良否が大きな影響を受ける問題もあった。
本装置は、大まかには、舌部形成手段と、把持手段と、当接手段と、を備えてなる。
舌部形成手段は、互いの間に隙間が形成された複数の舌部と、複数の舌部の基端を固定する舌部固定部と、を有してなる。底規定線は、仮想上の平面である舌存在面に存する仮想上の線分である。突出方向は、舌存在面に沿った方向のうち底規定線に対して垂直な2方向のうちの一方向である。複数の舌部いずれも、突出方向に向かって突出する先端が自由端になっていると共に基端が底規定線に沿って舌部固定部に固定されることで、底規定線上に存する基端から自由端である先端が突出方向に向かって突出している。舌部固定部は、複数の舌部の間に隙間が形成されるよう、底規定線に沿った舌部固定部の縁部に複数の舌部の基端が取り付けられることで、舌部の基端を底規定線に沿って固定する。
把持手段は、舌部形成手段の舌部固定部に対し直接又は間接に取り付けられると共に、本装置の使用時に本装置の使用者の手により把持される。
当接手段は、舌部形成手段に対し直接又は間接に取り付けられる。当接手段は、突出方向に対し垂直な平面である想定面(タイルが敷設される敷設面と想定される面)の少なくとも2点に当接する少なくとも2の当接点を有する。そして、該少なくとも2の当接点の舌存在面への垂線の足(該少なくとも2の当接点が舌存在面に存在しないとき)又は該少なくとも2の当接点(該少なくとも2の当接点が舌存在面に存在するとき)が、舌存在面に存する当接規定線の上に略存する。当接規定線は、舌存在面において底規定線よりも突出方向側に存する線分(仮想上)である。
かかる本装置によれば、当接手段が敷設面(想定面)に当接した状態で、接着組成物が配置された敷設面(想定面)に沿って本装置を移動させ(敷設面に塗着された接着組成物に対して本装置を移動させる)、複数の舌部の間の隙間から接着組成物を通過させることで、敷設面に塗着された接着組成物の上面に複数の舌部の間の隙間に対応した畝状形状を成形することができる。敷設面(想定面)に当接した当接手段に直接又は間接に取り付けられた舌部形成手段の複数の舌部の基端が形成する畝の上面(尾根部分)は、底規定線と当接規定線との間の距離に応じ敷設面(想定面)に対する位置(通常は高さ)が定まるので、本装置によれば、接着組成物の上面(畝の上面(尾根部分))が波打ったり意図しない傾斜が生じることを防止又は減少させることができる。
通過隙間は、舌存在面の底規定線と当接規定線との間に存し、舌存在面に垂直な両方向とも開放されている隙間(舌存在面に垂直な直線が本装置の部分を通過しない空間)であり、通過隙間から接着組成物を通過させることで、敷設面に塗着された接着組成物の断面形状(舌存在面による断面形状)を通過隙間の形状に対応した形状(畝形状を含む)に成形するものである。このため通過隙間変化手段により、通過隙間の舌存在面への正投影を変化させることにより、敷設面に塗着された接着組成物の断面形状(畝状形状を含む)をタイルの敷設状況等に応じて適したものとすることができる。
付加当接部は、想定面(タイルが敷設される敷設面と想定される面)の少なくとも2点に当接する前記少なくとも2の当接点の舌存在面への垂線の足(前記少なくとも2の当接点が舌存在面に存在しないとき)又は前記少なくとも2の当接点(前記少なくとも2の当接点が舌存在面に存在するとき)が、複数の舌部いずれの先縁部よりも突出方向に存在する突出状態と、複数の舌部の先縁部のうち突出方向とは最も反対方向に存在するものである最低突出先縁部よりも突出方向とは反対方向に存在するか又は最低突出先縁部と突出方向について同じ位置に存在する非突出状態と、の両状態を取り得る。このため付加当接部が突出状態においては付加当接部の当接点が想定面(敷設面)に当接することで複数の舌部の先縁が想定面(敷設面)から離れ、接着組成物の上面に形成された畝形状の谷部(複数の舌部の先縁により形成される)においても想定面(敷設面)上の接着組成物層を形成することができる。さらに、付加当接部が非突出状態においては複数の舌部の先縁が想定面(敷設面)に当接し、接着組成物の上面に形成された畝形状の谷部(複数の舌部の先縁により形成される)における想定面(敷設面)上の接着組成物を除くことができる。
即ち、このように付加当接部を含む当接手段が通過隙間変化手段を構成することで、接着組成物の上面に形成される畝形状の谷部における想定面(敷設面)上の接着組成物層の有無や該層の厚みを選択することができる。
互いに螺合する雄ネジ部材及び雌ネジ部材という簡単な構成(本装置を簡単かつ安価に構成することができる)によって、雄ネジ部材及び雌ネジ部材の他方が一方に対して相対的に正逆に回転されることで他方の突出方向側に存する端部が一方に対して突出方向の成分を有するよう変位するように雄ネジ部材及び雌ネジ部材の一方を舌部形成手段に対し直接又は間接に取り付けることによって、突出方向の成分を有するよう変位する他方の突出方向側に存する端部を前記少なくとも2の当接点の少なくとも1として機能させることができる。
ネジ付加当接部本装置においては、それを構成する雄ネジ部材及び雌ネジ部材のうち、他方の突出方向側に存する端部が一方(舌部形成手段に対し直接又は間接に取り付けられる)に対して突出方向の成分を有するよう変位する。雌ネジ部材の突出方向側の端部は接着組成物に面したり接着組成物中に潜入するので、雌ネジ部材の突出方向側の端部から接着組成物が雌ネジ部材の内部に進入し内面に刻設された雌ネジに付着することがあり得る(雌ネジに付着し硬化した接着組成物を除去することは難儀なことが多い)。このため雌ネジ部材の突出方向側の端部が雄ネジ部材の突出方向側の端部よりも突出方向側に位置している場合(即ち、雌ネジ部材の突出方向側の端部が雄ネジ部材により塞がれていない場合)には雌ネジ部材の突出方向側の端部を閉じると共に、雌ネジ部材の突出方向側の端部から雄ネジ部材の突出方向側の端部が出没することを許容する閉鎖弁を設けるようにしてもよく、そうすれば雌ネジ部材の突出方向側の端部から雄ネジ部材の突出方向側の端部が自由に出没することができると共に、雌ネジ部材の突出方向側の端部が雄ネジ部材により塞がれていないときは雌ネジ部材の突出方向側の端部が閉鎖弁により閉じられるので、雌ネジ部材の突出方向側の端部から接着組成物が雌ネジ部材の内部に進入することを防止又は減少させることができる。
ネジ付加当接部本装置を構成する雄ネジ部材及び雌ネジ部材のうち他方を一方に対し相対的に正逆に回転させることは様々な方法により行われてよく、例えば、電動機等によって電動にて回転させる方法や、本装置の使用者の手による手動にて回転させる方法等を例示できる。とりわけ本装置の使用者の手による手動にて回転させる方法であれば、電動機等を要しないので本装置を簡単かつ安価に構成することができる。さらに、本装置使用者の手動による回転の場合、雌ネジ部材から突出方向とは反対方向に突出している雄ネジ部材の部分に雄ネジ部材を回転させるための力を加えるつまみ部が設けられれば、スパナ、ネジ回し及びレンチ等のような工具を要することなく回転できるので本装置の使用を便ならしめる。
通過隙間変化手段が含む隙間幅調整手段が、複数の舌部の間に形成される隙間を底規定線に平行方向に閉鎖(舌存在面を横切る接着組成物の移動を禁止する)することで隙間の幅(底規定線に平行方向の寸法)を調整できるようにすれば、敷設面に塗着された接着組成物の断面形状(舌存在面による断面形状)に現れる畝の幅を調節することができる。
こうすることで幅調節部材を複数の舌部の間に形成される隙間に対して底規定線に沿って相対的にスライド可能に配設するという簡単な構成により、複数の舌部の間に形成される隙間の少なくとも一部を底規定線に平行方向に閉鎖(舌存在面を横切る接着組成物の移動を禁止する)し複数の舌部の間に形成される隙間の幅(底規定線に平行方向の寸法)を調整可能にできる。
こうすることで幅調節部材たる板状部材を複数の舌部の間に形成される隙間に対し底規定線に沿って相対的にスライドさせることで、複数の舌部の間に形成される複数の隙間の幅(底規定線に平行方向の寸法)を同時に調整できる。
通過隙間変化手段が含む可変堰手段が、複数の舌部の間に形成される隙間を底規定線から突出方向に向かって可変可能な幅(突出方向に沿った寸法)で閉鎖(舌存在面を横切る接着組成物の移動を禁止する)することで隙間の高さ(突出方向への寸法)を調整できるようにすれば、敷設面に塗着された接着組成物の断面形状(舌存在面による断面形状)に現れる畝の高さ(敷設面からの高さ)を調節することができる。
こうすることで複数の舌部の間に形成される複数の隙間を底規定線方向にわたって閉鎖する帯状の堰部材を、堰部材の主表面が舌存在面に略平行になるように配設しかつ舌部形成手段に対し相対的に突出方向及びその反対方向にスライド自在にすることで、複数の舌部の間に形成される複数の隙間高さ(突出方向への寸法)を同時に調整でき、敷設面に塗着された接着組成物の断面形状(舌存在面による断面形状)に現れる畝の高さ(敷設面からの高さ)を容易に調節することができる。
こうすることで線分に沿って形成された堰部材の突出方向側の縁部の、複数の舌部に対する傾き(堰部材の突出方向側の縁部の舌存在面への正投影を含む直線と、底規定線を含む直線と、の舌存在面におけるなす角度)が変化可能に堰部材がスライドすることから、敷設面に塗着された接着組成物の断面形状(舌存在面による断面形状)に現れる畝の上面の傾きを調節することができる。
こうすることで舌部の先縁部が、当接手段の前記少なくとも2の当接点(想定面の少なくとも2点に当接する少なくとも2の当接点)として機能するので、舌部の先縁が想定面(敷設面)に当接することによる本装置を形成できる。なお、この場合、前記少なくとも2の当接点として先縁が機能する舌部の先縁により形成される接着組成物の畝形状の谷部における想定面(敷設面)上の接着組成物は取り除かれる。
複数の舌部を有する舌部形成手段は、複数の舌部の間の隙間から接着組成物を通過させることで、敷設面に塗着された接着組成物の上面に複数の舌部の間の隙間に対応した畝状形状を成形するので、所望の畝状形状に応じて交換可能にされてもよい。例えば、1の把持手段に複数種類の舌部形成手段を取り付け可能にすることで(把持手段が舌部形成手段に対し着脱自在)、1の把持手段を汎用し様々な舌部形成手段を取り付け使用することができる。
前方立ち上がり壁部は、把持手段の外面の舌存在面への正投影のうち底規定線よりも突出方向とは反対方向に現れる部分の少なくとも一部と前方立ち上がり壁部の舌存在面への正投影とが重なるよう、突出方向とは反対方向に立ち上がるよう把持手段とは離れて形成される。このような前方立ち上がり壁部を備えることにより、本装置の当接手段を敷設面(想定面)に当接させた状態で、接着組成物が配置された敷設面(想定面)に沿って前方立ち上がり壁部が進行方向の前方向に存するよう本装置を移動させ、複数の舌部の間の隙間から接着組成物を通過させ敷設面に塗着された接着組成物の上面に畝状形状を成形する際、前方立ち上がり壁部が接着組成物を押しのけて、接着組成物が把持手段に付着することを防止又は減少させることができる。
こうすることでスタンドによって本装置を敷設面(想定面)に自立させることができるので(例えば、スタンドの先端と当接手段の当接点とが敷設面(想定面)に当接することで本装置を自立させるようにしてもよい。)、本装置を用いた作業途中で本装置を使用していない時に自立させておくことができ、本装置を敷設面(想定面)に転がしておく場合に比し本装置に接着組成物が不意に付着することを防止又は減少させることができる。
敷設面に塗着された接着組成物の上面に形成する畝形状の凸条上面(尾根部分)が、隣接する凸条間で水平になるように施工することを要する場合が多いことから、通常、隣接する凸条上面(尾根部分)を規定する底規定線が水平になっているか否かを確認するための水平確認手段を備えるようにしてもよい。水平確認手段としては様々なものが用いられてよく何ら限定されるものではないが、底規定線と平行に取り付けられた気泡管(レベル)等を例示できる。
本装置の当接手段を敷設面(想定面)に当接させた状態で、接着組成物が配置された敷設面(想定面)に沿って本装置を移動させ、複数の舌部の間の隙間から接着組成物を通過させ敷設面に塗着された接着組成物の上面に畝状形状を成形する場合、本装置の使用者の手により確実に把持され、本装置を容易に移動させることができることからは、底規定線に略平行にのびる棒状の把持棒を把持手段が有し、把持棒を本装置使用者が手で握るようにしてもよい。
本方法は、本装置によって、敷設面に塗着された接着組成物の上面を畝状に成形する成形方法であって、接着組成物を敷設面に配置する配置ステップと、当接手段が敷設面に当接した状態で、配置ステップにより接着組成物が配置された敷設面に沿って該成形装置を移動させ、複数の舌部の間の隙間から接着組成物を通過させることで、複数の舌部の間の隙間に対応した畝状形状を形成する形状形成ステップと、を含んでなる、成形方法である。
本方法は、接着組成物を敷設面に配置する配置ステップと、配置ステップにより配置された接着組成物の上面に畝状形状を形成する形状形成ステップと、を含む。配置ステップでは、接着組成物を敷設面に配置(例えば、塗着)する。形状形成ステップでは、配置ステップにより接着組成物が配置された敷設面に本装置の当接手段(当接点)が当接した状態で敷設面に沿って本装置を移動させ、複数の舌部の間の隙間を接着組成物が通過することで、複数の舌部の間の隙間に対応した畝状形状を形成することによって、敷設面に塗着された接着組成物の上面を畝状に成形するものである。敷設面(想定面)に当接した本装置の当接手段に直接又は間接に取り付けられた舌部形成手段の複数の舌部の基端が形成する畝の上面(尾根部分)は、底規定線と当接規定線との間の距離に応じ敷設面(想定面)に対する位置(通常は高さ)が定まるので、本方法によれば、接着組成物の上面(畝の上面(尾根部分))が波打ったり意図しない傾斜が生じることを防止又は減少させることができる。
こうすることで、形状形成ステップは突出状態変化本装置の付加当接部が突出状態にて行われるので、付加当接部の当接点が想定面(敷設面)に当接することで複数の舌部の先縁が想定面(敷設面)から離れ、接着組成物の上面に形成された畝形状の谷部(複数の舌部の先縁により形成される)においても想定面(敷設面)上の接着組成物層を形成することができる(想定面(敷設面)上のいずれの場所にも接着組成物層を形成することにより、敷設面とタイルを確実に接着することができる。)。
本装置11は、大まかには、板厚の大きい板状部材(ここでは木材製)によって形成される本体21と、本体21に取り付けられた固定部40と、本体21に取り付けられた横スライド部60と、本体21に取り付けられた縦スライド刃81と、本体21に取り付けられた高さ調節部91(一対の高さ調節部91a、91bを含む。)と、本体21に取り付けられたスタンド96と、を備えてなる。
なお、「上」と「下」とは、本装置11を水平面に載置し、後述の舌部41及び舌部61の主表面が鉛直平面をなす場合の鉛直上方向と鉛直下方向とをいい、図中、矢印d1(上)と矢印d2(下)とで示す。
本体上部分25の長手方向Lの略中央位置には、本装置11の使用者(不図示)が手で把持するための把持部15が配設されている。把持部15は、長手方向Lに沿って略円柱形状をなし本体上部分25に着脱自在に取り付けられた棒状の握り部15a(手の滑りを防止するため柔軟なゴム材料によって形成されており、加えて、表面に手の指が確実に係合するための凹部15acが形成されている。)と、握り部15aを掌で把持した際に指が確実に係合するための指かけ部15b(硬質樹脂製。指がうまく係合するよう指の形状にあわせて凹凸15bcが縁部に沿って形成されている。)と、を含んでなる。なお、本体上部分25には握り部15aが丁度収容されるような切り欠き25cが設けられると共に、握り部15aは長手方向Lに沿った両側に取付金具15d1、15d2を有し、切り欠き25cに収容された握り部15aの取付金具15d1、15d2に係脱自在な係合具15c1、15c2が本体上部分25の切り欠き25c部分に配設されている。係合具15c1、15c2が取付金具15d1、15d2に係合することで握り部15aが本体21(本体上部分25)に取り付けられ、係合具15c1、15c2が取付金具15d1、15d2への係合を解くことで握り部15aを本体21(本体上部分25)から取り外すことができ、握り部15aを自由に着脱し交換することができる。
本体21(本体上部分25)の上部(把持部15に隣接する位置)には、気泡管水準器13が配設されており、気泡管水準器13は本装置11(長手方向L)が水平になっているかを確認するのに用いられる。
固定部40は、大まかには、長手方向L(図9(a)及び図9(b)中に矢印Lにて示す)に一対の長辺43a、43bが略平行な長方形(詳細には、長辺43bの端に形成された角(略直角)を一角とする略直角三角形状に長辺43bの両側部分が切除された略六角形である。)の両主表面を有する短冊状の固定部基板43と、固定部基板43の一主表面(上面)に対して垂直方向(上方)に突出するように該一主表面に基端が溶接にて固定された固定部取付ボルト45a、45b(いずれも外面に雄ネジが螺刻されている。)と、固定部基板43の他主表面(固定部取付ボルト45a、45bの基端が取り付けられた該一主表面とは反対の主表面。ここでは下面)に対して垂直方向に突出するように長辺43aに沿って略等間隔で該他主表面に溶接にて固定された複数の舌部41と、一対の長辺43a、43bに略平行に固定部基板43の該他主表面に形成された凸条44と、を有し、金属材料(例えば、アルミニウムやステンレス鋼等)により一体に形成されている。
横スライド部60は、大まかには、長手方向L(図10(a)及び図10(b)に矢印Lにて示す)に一対の長辺63a、63bが略平行な長方形(詳細には、長辺63bの端に形成された角(略直角)を一角とする略直角三角形状に長辺63bの両側部分が切除された略六角形である。)の両主表面を有する短冊状の横スライド基板63と、長手方向Lに一対の長辺が略平行な長方形の両主表面を有すると共に横スライド基板63の一主表面(上面)に対して主表面が垂直に略なるよう該一主表面の長辺63bに沿って長辺が溶接にて固定された短冊状の前方壁部66と、横スライド基板63の他主表面(該一主表面とは反対の主表面。ここでは下面)に対して垂直方向に突出するように長辺63aに沿って略等間隔で該他主表面に溶接にて固定された複数の舌部61と、一対の長辺63a、63bに略平行に横スライド基板63の該一主表面(上面)に形成された突条64a、64b(これら互いに略平行な突条64a、64bの間に凹条64が形成される。特に図12(a)参照。)と、前方壁部66の両主表面のうち突条64a、64bに面する一主表面に長辺63bに略平行に形成された凸条66aと、横スライド基板63の長手方向Lに沿った一端に形成された横スライド部支持部65と、を有し、金属材料(例えば、アルミニウムやステンレス鋼等)により形成されている。また、横スライド基板63の該一主表面(上面)には、長手方向Lに沿って形成されたラック部67f(特に図10(b)参照)が配設されている。
そして、舌部61の主表面と舌部41の主表面とを重ね合わせた図11(d)に示す通り、舌部61の主表面形状と舌部41の主表面形状とは次のように形成されている。即ち、長さZ2は長さY2と略同じにされ、長さZ2の底と長さY2の底とを重ね合わせると、舌部61の主表面が形成する該等脚台形の両脚と、舌部41の主表面が形成する該等脚台形の両脚と、は互いにほぼ重なり、Y3とZ3との差は横スライド基板63の厚みと略同じになっている。換言すれば、舌部41の主表面のうち長さY2の底から距離Z3の範囲の部分は舌部61の主表面形状と略同じになっている。そして、舌部61同士間の隙間は舌部41同士間の隙間に対応するようになっている。
また、図12(b)の如く、固定部基板43と横スライド基板63との間には、長辺43a及び長辺63aに沿ってゴム製のパッキン51(長手方向Lに沿った断面略長方形の細い棒状のゴムパッキン)が介在している。パッキン51は、舌部41及び舌部61側から固定部基板43と横スライド基板63との間にモルタル(不図示)が進入することを防止又は減少させる。
さらに、凸条44を凹条64に嵌入した場合、固定部基板43の前記一主表面(固定部取付ボルト45a、45bの基端が取り付けられた主表面(上面))の長辺43bに沿った縁部が凸条66aに係合することによっても、固定部40(固定部基板43)に対して横スライド部60が長手方向Lに沿ってスライド可能かつ固定部40に対し横スライド部60の長手方向Lに対して垂直方向への脱落が禁止される。
固定部40が本体21(本体下部分23)に取り付けられた状態において、図12(b)に示し前述した如く、凸条44を凹条64にスライド可能に嵌入した状態が図1乃至図8に示した状態である。そして、固定部40に対し横スライド部60が長手方向Lに沿って不意にスライドし凸条44が凹条64から不意に脱落しないようにするため、横スライド部60の横スライド基板63の長手方向Lに沿った一端には、横スライド部支持部65が取り付けられている。横スライド部支持部65は、横スライド基板63の長手方向Lに沿った端の縁部から上方に向かって立ち上がるように該縁部に取り付けられた平板状の立ち上がり部65aと、立ち上がり部65aの上端近傍に取り付けられた蝶番部65bと、蝶番部65bにより立ち上がり部65aに対して回動自在に取り付けられた舌部65cと、を有してなる。舌部65cには、長手方向Lに長手方向が沿った長穴65ch(特に図3、図10(b)、図13(a)、図14参照)が穿設されており、長穴65chに固定部取付ボルト45aが貫入されると共に、長穴65chから上方に突出した固定部取付ボルト45aに固定部取付ナット47aが螺嵌されている。また、本体21(本体下部分23)には、長手方向Lに沿ってスライド可能に舌部65cを受け入れる舌部受入凹部24が形成されており、舌部受入凹部24に嵌入された状態で舌部65cは長手方向Lに沿って所定範囲内にてスライド可能になっている。
なお、固定部取付ボルト45bも、本体21(本体下部分23)に穿設された貫通孔23hに貫入され、固定部取付ボルト45b(上端近傍)に固定部取付ナット47bが螺合されているが、固定部取付ナット47bは本体21(本体下部分23)の上面に直接当接している。
以上のようにして、固定部40の固定部取付ボルト45aに対してそれを遊嵌する長穴65chの長手方向Lに関する遊びの分だけ、固定部40に対し横スライド部60が長手方向Lに沿ってスライドできる。
そして、固定部基板43に形成されたスリット43sの両側に配設されたレバー支持板43k1、43k2に対し略垂直方向に配設されたレバー支持棒43q(図7参照)によって横スライド部スライドレバー69がレバー支持棒43qの周りに回動自在に支持されている。横スライド部スライドレバー69は、基端側がレバー支持棒43qにより回動自在に支持された棒本体部69aと、レバー支持棒43qを中心とする半円に沿って棒本体部69aの基端側に設けられたピニオン部69cと、を有しており、棒本体部69aを手で把持して横スライド部スライドレバー69をレバー支持棒43qを中心に回動させることができる。ピニオン部69cは、横スライド基板63に形成されたラック部67fと噛み合っているので、横スライド部スライドレバー69をレバー支持棒43qを中心に回動させることによって固定部40(固定部基板43)と横スライド部60との間に長手方向Lに沿った両方向のいずれにも力を加えることができるようになっているので、固定部40(固定部基板43)に対して横スライド部60を長手方向Lに沿った両方向のいずれにもスライドさせることができる。
このような横スライド部固定ネジ68a、68b及び横スライド部スライドレバー69により、横スライド部固定ネジ68a、68bの軸部先端を横スライド基板63(上面)に当接させて固定部40に対する横スライド部60の意図しないスライドを禁止すると共に、横スライド部固定ネジ68a、68bの軸部先端を横スライド基板63(上面)から離した状態で横スライド部スライドレバー69を回動させることで固定部40に対して横スライド部60を所望のスライド位置へスライドさせ、該所望スライド位置において横スライド部固定ネジ68a、68bの軸部先端を横スライド基板63(上面)に当接させて固定部40に対する横スライド部60のスライドを禁止することで該所望スライド位置を保持することができる。
縦スライド刃摺動板89の主表面89aに裏面が当接するように縦スライド刃81が配設されている。縦スライド刃81は、上縁82a及び下縁82bが略平行な短冊状(帯状)の薄い板状部材であり、図1乃至図8においては上縁82a及び下縁82bが長手方向Lに略平行になるように縦スライド刃取付ネジ83a、83b、83cにより支持されている。上述の如く、縦スライド刃取付ネジ83a、83b、83cが下端近傍に取り付けられたスライド部材88a、88b、88c各々は、縦スライド刃スライドレール86a、86b、86cに沿って自由に移動することができると共に、縦スライド刃取付ネジ83a、83b、83cいずれもそれ自身の周りの縦スライド刃81の多少の回動を許容するので、スライド部材88a、88b、88c各々を縦スライド刃スライドレール86a、86b、86cに沿って移動させることで、本体21に対する縦スライド刃81の高さのみならず、上縁82a及び下縁82bの長手方向Lに対する傾きも調節することができる。
なお、図8の如く、スライド部材88aの下端近傍に設けられた縦スライド刃取付ネジ83aが縦スライド刃81を貫通した本体21側には、ゴム製のパッキン53(中心に孔が開けられた円盤状)が縦スライド刃取付ネジ83aに外嵌されている。パッキン53は、舌部41と縦スライド刃81との間から縦スライド刃スライドレール86a側にモルタル(不図示)が進入することを防止又は減少させる。
雌ネジ部93は、上端と下端とが開放された中空の筒状をなし、該中空の筒の内周面に上下方向に沿って雌ネジが螺刻されている。なお、高さ調節部91a、91bのいずれにおいても、本体21(本体下部分23)に形成された調節部支持部29a、29bに雌ネジ部93の上端が取り付けられることで雌ネジ部93が本体21(本体下部分23)によって支持されている。
雄ネジ部92は、雌ネジ部93の雌ネジに螺合する雄ネジが外周面に螺刻された軸部と、該軸部の上端に取り付けられ、両主表面が略楕円形をなす板状部材により形成された把持部(雄ネジ部92を回転させる際に指で把持する部分)と、を有してなり、該軸部が雌ネジ部93に貫入され、把持部を把持し雄ネジ部92を正逆に回転させることで雄ネジ部92を雌ネジ部93に対し上下方向に自由に進退させることができる。なお、ここでは雄ネジ部92の回転を手動としたが、電動(モータによる駆動)にすることもできる。
閉鎖弁部94は、雄ネジ部92の該軸部が貫通した状態で上下方向のいずれに移動することも許容すると共に、雄ネジ部92の該軸部の下端が雌ネジ部93の下端よりも上方に存するときには雌ネジ部93の下端を閉じるものであり、雌ネジ部93の下端から雌ネジ部93内部へのモルタル(不図示)の進入を防ぐことで雌ネジ部93内部でのモルタル(不図示)による詰まりを防止する。
このような高さ調節部91a、91bは、上述の如く、雄ネジ部92の下端を本体21に対し上下方向に自由に進退させることができるので、雄ネジ部92下端をコンクリートスラブ(不図示)の表面に当接させた状態で高さ調節部91a、91b各々の雄ネジ部92下端を本体21に対し上下方向に調節することにより、コンクリートスラブ(不図示)の表面に対する本体21の高さのみならず、長手方向Lのコンクリートスラブ(不図示)の表面に対する傾きも調節することができる。
加えて、スタンド96は、基部材96aの基端が本体21に着脱自在にされているので、不要時には取り外すことができ、必要時には取り付けることができるようになっている。
まず、貼着スラブ103の表面に所定厚み(例えば、10mm)の接着モルタル101を所定幅K(図16参照)によって塗布する。この所定幅Kは、後で貼着されるタイル(不図示)の幅よりもやや小さくされる(例えば、タイル幅よりも10〜20mm程度小さくされる)。
なお、本装置11を矢印J方向へ移動させつつ畝形状104を接着モルタル101に形成する際、前方壁部66によって接着モルタル101が本体21に付着することを防止又は減少させることができる。
図17の如く、接着モルタル101に形成する畝形状104に関し、(調節1)固定部40に対して横スライド部60を長手方向Lに沿って移動S3させスリット49の幅を変化させることにより、接着モルタル101に形成する畝の幅を変化させること、(調節2)本体21に対して縦スライド刃81を支持する縦スライド刃取付ネジ83a、83b、83cの位置を移動S4、S5、S6させることで畝の尾根(上面)から谷までの高さを変化させること、(調節3)本体21に対して縦スライド刃81を支持する縦スライド刃取付ネジ83a、83b、83cの位置を移動S4、S5、S6させることで貼着スラブ103の表面に対する縦スライド刃81の傾きを変化させ、幅方向に関する畝の尾根(上面)の傾きを変化させること、(調節4)高さ調節部91aの雄ネジ部92を雌ネジ部93に対し進退させることで高さ調節部91aの貼着スラブ103の表面からの高さを調節し、高さ調節部91a側の畝の谷部から貼着スラブ103の表面までの接着モルタル101の厚みを変化させること、(調節5)高さ調節部91bの雄ネジ部92を雌ネジ部93に対し進退させることで高さ調節部91b側の畝の谷部から貼着スラブ103の表面までの接着モルタル101の厚みを変化させること、そして(調節6)高さ調節部91a及び高さ調節部91bの貼着スラブ103の表面からの高さを(調節4)及び(調節5)のように調節することで本装置11の貼着スラブ103の表面に対する傾きを変化させ、畝の谷部から貼着スラブ103の表面までの接着モルタル101の厚みを幅方向(長手方向L)に関し変化させること、を自由に行うことができる。なお、これらの調節1〜6は、気泡管水準器13によって本装置11(長手方向L)が水平になっているか確認しつつ行うことができる。
図18(a)は、図17に示した状態の本装置11によって形成された接着モルタル101の畝形状104を示している。
図18(b)は、図18(a)の状態から、本装置11の高さ調節部91bの雄ネジ部92を雌ネジ部93に対し上昇させ高さ調節部91b側の畝の谷部から貼着スラブ103の表面までの接着モルタル101の厚みを減少(高さ調節部91a側と同様にほぼ0mmとした)させた状態における接着モルタル101の畝形状104を示している(調節5、調節6)。
図18(c)は、図18(a)の状態から、本装置11の高さ調節部91aの雄ネジ部92を雌ネジ部93に対し下降させ高さ調節部91a側の畝の谷部から貼着スラブ103の表面までの接着モルタル101の厚みを増加(高さ調節部91b側とほぼ同じとした)させた状態における接着モルタル101の畝形状104を示している(調節4、調節6)。
図19(e)は、図18(c)の状態から、本装置11において本体21に対して縦スライド刃81を支持する縦スライド刃取付ネジ83a、83b、83cの位置を移動S4、S5、S6(ここでは降下)させることで畝の尾根(上面)から谷までの高さを減少させた畝形状104を示している(調節2)。
図19(f)は、図18(c)の状態から、本装置11において本体21に対して縦スライド刃81を支持する縦スライド刃取付ネジ83a、83b、83cの位置を移動S4、S5、S6(ここでは各々の移動量が異なる)させることで貼着スラブ103の表面に対する縦スライド刃81の傾きを変化させ、幅方向(長手方向L)に関し畝の尾根(上面)の傾きを変化させた畝形状104を示している(調節3)。
本装置11においては、突出方向Vとは反対方向に雌ネジ部材(雌ネジ部93)から突出している雄ネジ部材(雄ネジ部92)の部分に雄ネジ部材(雄ネジ部92)を回転させるための力を加えるつまみ部(ここでは、雄ネジ部材(雄ネジ部92)の上端に設けられ、両主表面が略楕円形をなす板状部材により形成された把持部)が設けられるものである。
本装置11においては、隙間幅調整手段(横スライド部60)が、複数の舌部41の間に形成される隙間42の少なくとも一部を閉鎖でき、隙間42に対して底規定線(長辺43aが沿った線分)に沿って相対的にスライド可能に配設された幅調節部材(ここでは横スライド基板63と複数の舌部61とを含んでなる)を含んでなるものである。
本装置11においては、幅調節部材(横スライド基板63と複数の舌部61とを含んでなる)が、複数の舌部41の間に形成される隙間42と略同じ形状の切り欠き(複数の舌部61の間に形成された隙間が該当する)が形成された板状部材である。そして、複数の舌部61は、複数の舌部41の間に形成される隙間42と略同じ形状の切り欠き(複数の舌部61の間に形成された隙間が該当する)が長縁(舌部61の長さZ2の底に沿った縁)に沿って形成された帯状の板状部材によって形成されている。
本装置11においては、可変堰手段(縦スライド刃81及びそれをスライドさせる機構(縦スライド刃スライドレール86a、86b、86c、縦スライド刃スライドレバー85a、85c、スライド部材88a、88b、88c、縦スライド刃取付ネジ83a、83b、83cが含まれる。))が、複数の舌部41の間に形成される複数の隙間42を底規定線(長辺43aが沿った線分)方向にわたって閉鎖すると共に舌存在面(点線T)に主表面が略平行かつ突出方向V及びその反対方向に舌部形成手段(固定部40)に対してスライド自在な帯状の堰部材(縦スライド刃81)を含んでなるものである。
本装置11においては、堰部材(縦スライド刃81)の突出方向V側の縁部(下縁82b)が線分に沿って形成されるものであり、堰部材(縦スライド刃81)の突出方向V側の縁部(下縁82b)の舌存在面(点線T)への正投影を含む直線と、底規定線(長辺43aが沿った線分)を含む直線と、のなす角度が変化可能に堰部材(縦スライド刃81)がスライドするものである。これは上記の(調節3)に該当し、これによって本体21に対して縦スライド刃81を支持する縦スライド刃取付ネジ83a、83b、83cの位置を移動S4、S5、S6させることで貼着スラブ103の表面に対する縦スライド刃81の傾きを変化させ、幅方向に関する畝の尾根(上面)の傾きを変化させることができる。
本装置11においては、把持手段(ここでは本体21)が舌部形成手段(固定部40)に対し着脱自在である。ここに固定部40は、本体21(本体下部分23)に穿設された貫通孔23hに固定部取付ボルト45a、45bが貫入されると共に、固定部取付ボルト45a、45b(上端近傍)に固定部取付ナット47a、47bが螺合されることで本体21(本体下部分23)に固定されているので、固定部取付ナット47a、47bを緩めれば取り外し可能である。
本装置11においては、把持手段(ここでは本体21)の外面(ここでは正面22a)のうち舌存在面(点線T)への正投影が底規定線(長辺43aが沿った線分)よりも突出方向Vとは反対方向に現れる部分の少なくとも一部と舌存在面(点線T)への正投影が重なるように突出方向Vとは反対方向に立ち上がるよう把持手段(本体21)とは離れて形成された前方立ち上がり壁部(ここでは前方壁部66)を備えるものである。
本装置11は、底規定線(長辺43aが沿った線分)が水平か否かを確認する水平確認手段(ここでは気泡管水準器13)を備えるものである。
本装置11においては、把持手段(ここでは本体21)が、底規定線(長辺43aが沿った線分)に略平行にのびる棒状の把持棒(ここでは棒状の握り部15a)を有するものである。
また、本方法は、形状形成ステップは付加当接部(高さ調節部91a、91b)が突出状態にて行われてもよい。
13 気泡管水準器
15 把持部
15a 握り部
15ac 凹部
15b 指かけ部
15bc 凹凸
15c1、15c2 係合具
15d1、15d2 取付金具
21 本体
22a、22b 面
23 本体下部分
23h 貫通孔
24 舌部受入凹部
25 本体上部分
25c 切り欠き
29a、29b 調節部支持部
40 固定部
41 舌部
42 隙間
43 固定部基板
43a、43b 長辺
43h1、43h2 ネジ孔
43k1、43k2 レバー支持板
43s スリット
43q レバー支持棒
44 凸条
45a、45b 固定部取付ボルト
47a、47b 固定部取付ナット
49 スリット
51 パッキン
53 パッキン
60 横スライド部
61 舌部
63 横スライド基板
63a、63b 長辺
64 凹条
64a、64b 突条
65 横スライド部支持部
65a 立ち上がり部
65b 蝶番部
65c 舌部
65ch 長穴
66 前方壁部
66a 凸条
67f ラック部
68a、68b 横スライド部固定ネジ
69 横スライド部スライドレバー
69a 棒本体部
69c ピニオン部
81 縦スライド刃
82a 上縁
82b 下縁
83a、83b、83c 縦スライド刃取付ネジ
85a、85c 縦スライド刃スライドレバー
86a、86b、86c 縦スライド刃スライドレール
87 ノッチ係合バネ
88a、88b、88c スライド部材
89 縦スライド刃摺動板
89a 主表面
91、91a、91b 高さ調節部
92 雄ネジ部
93 雌ネジ部
94 閉鎖弁部
96 スタンド
96a 基部材
96b 先部材
101 接着モルタル
103 貼着スラブ(コンクリートスラブ)
104 畝形状
105 載置面
Claims (20)
- タイルが敷設される敷設面とタイルとを接着する接着組成物の上面を畝状に成形する成形装置であって、
平面である舌存在面に存する線分である底規定線に対して垂直かつ舌存在面に沿った2方向のうち一方向である突出方向に向かって底規定線上に存する基端から自由端である先端が突出すると共に互いの間に隙間が形成された複数の舌部と、複数の舌部の基端が底規定線に沿った縁部に取り付けられ複数の舌部の基端を底規定線に沿って固定する舌部固定部と、を有してなる舌部形成手段と、
使用者の手により把持され、舌部固定部に対し直接又は間接に取り付けられる把持手段と、
突出方向に対し垂直な平面である想定面の少なくとも2点に当接する少なくとも2の当接点を有し、該少なくとも2の当接点の舌存在面への垂線の足又は該少なくとも2の当接点が、舌存在面において底規定線よりも突出方向側に存する線分である当接規定線の上に略存するものであり、舌部形成手段に対し直接又は間接に取り付けられる当接手段と、
を備えてなる、成形装置。 - 底規定線と当接規定線との間に存し舌存在面に垂直な両方向とも開放されている通過隙間の舌存在面への正投影を変化させる通過隙間変化手段をさらに備えるものである、請求項1に記載の成形装置。
- 通過隙間変化手段が、前記少なくとも2の当接点の舌存在面への垂線の足又は前記少なくとも2の当接点が、複数の舌部いずれの先縁部よりも突出方向に存在する突出状態と、複数の舌部の先縁部のうち突出方向とは最も反対方向に存在するものである最低突出先縁部よりも突出方向とは反対方向に存在するか又は最低突出先縁部と突出方向について同じ位置に存在する非突出状態と、の両状態を取り得る付加当接部を含む当接手段が構成するものである、請求項2に記載の成形装置。
- 付加当接部が、外周に雄ネジが螺刻された雄ネジ部材と、該雄ネジと螺合する雌ネジが内面に螺刻された雌ネジ部材と、を含んでなり、雄ネジ部材と雌ネジ部材との一方が舌部形成手段に対し直接又は間接に取り付けられ、雄ネジ部材と雌ネジ部材との他方が一方に対して相対的に正逆に回転されることで他方の突出方向側に存する端部が一方に対して突出方向の成分を有するよう変位し、他方の突出方向側に存する端部が前記少なくとも2の当接点の少なくとも1である、請求項3に記載の成形装置。
- 雌ネジ部材の突出方向側の端部が雄ネジ部材の突出方向側の端部よりも突出方向側に位置している場合には雌ネジ部材の突出方向側の端部を閉じると共に、雌ネジ部材の突出方向側の端部から雄ネジ部材の突出方向側の端部が出没することを許容する閉鎖弁を有するものである、請求項4に記載の成形装置。
- 突出方向とは反対方向に雌ネジ部材から突出している雄ネジ部材の部分に雄ネジ部材を回転させるための力を加えるつまみ部が設けられるものである、請求項4又は5に記載の成形装置。
- 通過隙間変化手段が、複数の舌部の間に形成される隙間を底規定線に平行方向に閉鎖する隙間幅調整手段を含むものである、請求項2乃至6のいずれか1に記載の成形装置。
- 隙間幅調整手段が、複数の舌部の間に形成される隙間の少なくとも一部を閉鎖でき、隙間に対して底規定線に沿って相対的にスライド可能に配設された幅調節部材を含んでなるものである、請求項7に記載の成形装置。
- 幅調節部材が、複数の舌部の間に形成される隙間と略同じ形状の切り欠きが形成された板状部材である、請求項8に記載の成形装置。
- 通過隙間変化手段が、複数の舌部の間に形成される隙間を底規定線から突出方向に向かって可変可能な幅で閉鎖する可変堰手段を含むものである、請求項2乃至9のいずれか1に記載の成形装置。
- 可変堰手段が、複数の舌部の間に形成される複数の隙間を底規定線方向にわたって閉鎖すると共に舌存在面に主表面が略平行かつ突出方向及びその反対方向に舌部形成手段に対してスライド自在な帯状の堰部材を含んでなるものである、請求項10に記載の成形装置。
- 堰部材の突出方向側の縁部が線分に沿って形成されるものであり、
堰部材の突出方向側の縁部の舌存在面への正投影を含む直線と、底規定線を含む直線と、のなす角度が変化可能に堰部材がスライドするものである、請求項11に記載の成形装置。 - 当接手段が、複数の舌部の少なくとも2以上の先縁部を含むものである、請求項1乃至12のいずれか1に記載の成形装置。
- 把持手段が舌部形成手段に対し着脱自在である、請求項1乃至13のいずれかに記載の成形装置。
- 把持手段の外面のうち舌存在面への正投影が底規定線よりも突出方向とは反対方向に現れる部分の少なくとも一部と舌存在面への正投影が重なるように突出方向とは反対方向に立ち上がるよう把持手段とは離れて形成された前方立ち上がり壁部を備えるものである、請求項1乃至14のいずれか1に記載の成形装置。
- 水平な前記想定面にその先端が当接することで前記成形装置を自立させるスタンドを備えるものである、請求項1乃至15のいずれか1に記載の成形装置。
- 底規定線が水平か否かを確認する水平確認手段を備えるものである、請求項1乃至16のいずれか1に記載の成形装置。
- 把持手段が、底規定線に略平行にのびる棒状の把持棒を有するものである、請求項1乃至17のいずれか1に記載の成形装置。
- 請求項1乃至18のいずれか1に記載の成形装置によって、敷設面に塗着された接着組成物の上面を畝状に成形する成形方法であって、
接着組成物を敷設面に配置する配置ステップと、
当接手段が敷設面に当接した状態で、配置ステップにより接着組成物が配置された敷設面に沿って該成形装置を移動させ、複数の舌部の間の隙間から接着組成物を通過させることで、複数の舌部の間の隙間に対応した畝状形状を形成する形状形成ステップと、
を含んでなる、成形方法。 - 請求項3乃至6のいずれか1に記載の成形装置を用い、形状形成ステップは付加当接部が突出状態にて行われるものである、請求項19に記載の成形方法。
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