JP5047134B2 - 太陽電池モジュール - Google Patents

Description

本発明は、太陽電池セルと隣接する他の太陽電池セルを直列接続する帯状のタブ線を有する太陽電池モジュールに関するものである。

従来、受光面を形成するおもて面に表面電極を有し裏面に裏面電極を有する太陽電池セルが縦横に複数並設され、１つの太陽電池セルとこれに隣接する他の太陽電池セルとを直列に接続するために、１つの太陽電池セルの表面電極と隣接する他の太陽電池セルの裏面電極とを接続する帯状のタブ線を有する太陽電池モジュールがある。

帯状のタブ線は、一般に太陽電池セルのおもて面と裏面とに接続方向に延びて配置されている。このタブ線は一般的に銅箔などの導電性の高い金属の全面をはんだ被覆したものが用いられる。タブ線の接続においては、はんだが塗布された太陽電池セル上にタブ線を配置して加熱し、部分的もしくは全長にわたりタブ線と太陽電池セルとを圧着することにより接続する。

このようなタブ線において、おもて面に設けられるタブ線は、太陽電池パネルの受光面を覆ってしまうが、ある程度幅を狭くすることにより入射光を増やすことができる。一方、このタブ線は、断面積が大きい程、抵抗ロスが小さくなり出力効率が改善する。そのため、タブ線の幅を小さくすることにより入射光を増やし、厚さを大きくすることにより、抵抗ロスの増大を抑制すればよい。しかしながら、タブ線の厚さを大きくすると、はんだ接続時に、タブ線と太陽電池セルとの線膨張係数差によって発生する熱ストレスが大きくなりセル割れが発生する可能性がある。また、封止時のプレス工程でタブ線部分が起点となり割れが発生する可能性や、太陽電池セルの反り、セル割れ、或いは電極剥がれなどが発生する可能性もある。

これに対して従来、タブ線幅の縮小にともなって発生する抵抗損失の増大と、その対向策であるタブ線の厚さ拡大によって発生する太陽電池セルの反り、セル割れ、或いは電極剥がれなどの問題を解消するものとして、下記特許文献１には、タブ線を２層以上に積層して設け、第１のタブ線を第１の接着剤で接合し、その上に重ねて第２のタブ線を第１の接着剤より接着加工温度の低い第２の接着剤で接合する提案がされている。

この提案によれば、第２の接着剤として、第１の接着剤よりも接着加工温度が低いものを用いることにより、第２のタブ線を接着する時の加熱温度を第１のタブ線を接着するときの加熱温度より低い温度で接着でき、第１の接着剤が再び溶解することなく接着を完了できる。このため、加熱−冷却による反り応力発生は第１のタブ線、第２のタブ線と凡そ分けての作用と見ることができ、積層した厚いタブ線を薄いタブ線として扱うことができるため、太陽電池セルの反りをより小さくすることができる。

特開２００５−２５２０６２号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示された方法は、タブ線の厚さ拡大によって発生する太陽電池セルの反り、セル割れ、或いは電極剥がれなどの問題を、完全に解消するものではなかった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、受光面の面積を小さくすることなく、また、タブ線の厚さを大きくすることなく、タブ線の断面積を増大させることができ、太陽電池セルの反り、セル割れ、或いは電極剥がれといったセル破損の原因発生を抑制しつつタブ線の抵抗損失の増大を抑制することができる太陽電池モジュールを得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の太陽電池モジュールは、平板状を成しおもて面に表面電極を有し裏面に裏面電極を有する太陽電池セルが複数並設され、第１の太陽電池セルの表面電極とこの第１の太陽電池セルの第１の方向に隣接する第２の太陽電池セルの裏面電極とを接続する帯状のタブ線を有する太陽電池モジュールにおいて、表面電極は、おもて面に形成され第１の方向と直交する方向に第１の太陽電池セルの端部まで平行に延びる複数の表面グリッド電極と、この複数の表面グリッド電極の各々の端部を接続するように形成され第１の太陽電池セルの第１の方向に平行な端辺に沿って延びる表面バス電極とを有し、タブ線は、第１の太陽電池セルのおもて面に表面バス電極に沿って延びこの表面バス電極と接続される表面側タブ線と、第２の太陽電池セルの裏面に設けられ表面側タブ線と裏面電極とを接続する裏面側タブ線とから成り、表面側タブ線は、第１の太陽電池セルの第１の方向に平行な端辺から外方にはみ出すように形成されていることを特徴とする。

この発明によれば、太陽電池セルの接続方向に延びる帯状のタブ線のうち、太陽電池セルのおもて面側に設けられる表面側タブ線が、太陽電池セルの接続方向に平行な端辺から外方にはみ出すように配置されているので、受光面積を小さくすることなく、タブ線の断面積を増大させることができる。また、タブ線の厚さを大きくすることなくこれを実現できるので、太陽電池セルの反り、セル割れ、或いは電極剥がれといったセル破損の原因発生を抑制しつつタブ線の抵抗損失を小さくすることができる。これにより、出力効率が高く、且つ信頼性の高い太陽電池モジュールとすることができる、という効果を奏する。

以下に、本発明にかかる太陽電池モジュールの実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は本発明にかかる太陽電池モジュールの実施の形態１の斜視図であり、太陽電池パネルに枠部材を取り付ける様子を示している。図１において、太陽電池モジュール８０は、図中ＸＹ平面に縦横に複数配列された太陽電池セル６０を樹脂封止して成る太陽電池パネル７０と、太陽電池パネル７０の外縁部を全周にわたって囲む枠部材１０とを有している。複数の太陽電池セル６０は、図示しないタブ線により、第１の方向である図中Ｘ方向に直列に接続されている（なお、太陽電池パネル７０の端部においては、Ｙ方向に接続されている箇所もある）。

太陽電池パネル７０は、受光面側に図示しない透明基板（ガラス）を配置し、この透明基板の裏面側に直列に接続された複数の太陽電池セル６０を並べて配置し、これら複数の太陽電池セル６０をＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）等の樹脂やＰＥＴ（ポリエチレン・テレフタレート）などの電気的絶縁材料にて封止して作製されている。

枠部材１０は、アルミニウムなどの押出成型にて作製され、断面コの字形を成すコ字状部で太陽電池パネル７０の外縁部を全周にわたって覆っている。枠部材１０は、ブチル系の封止材またはシリコン系の接着剤などを介して太陽電池パネル７０に固定され、太陽電池パネル７０を補強するとともに、太陽電池パネル７０を住宅やビルなどの建物に設けられた図示しない架台に取り付けられるようにする。

図２は、図１に一点鎖線にて示す領域Ａ付近の太陽電池パネル７０の部分断面図である。なお、図２においては、太陽電池パネル７０を構成する要素の厚さなど誇張して記載している。太陽電池パネル７０を構成する積層体は、受光面側から、透明なガラスでなるガラス層２１と、複数の太陽電池セル６０（６０ａ，６０ｂ）及びこれら太陽電池セル６０を直列に接続するタブ線３４ａ，３４ｂ，３５ａ，３５ｂがＥＶＡ等の樹脂で封止されたセル配置層２５と、ＰＥＴやＰＶＦ（ポリビニルフルオライド）等でなる耐候性に優れたバックシート層２３とが、この順にて積層されている。

複数の太陽電池セル６０は、図中Ｘ方向に同じ方法にて多数個電気的に接続されるが、ここでは、太陽電池セル６０相互間の接続のされ方を説明するために、隣接する２つの太陽電池セルのみを示し、これを太陽電池セル（第１の太陽電池セル）６０ａ及び太陽電池セル（第２の太陽電池セル）６０ｂとして説明する。

図３は、図２に示す積層体から太陽電池セル６０ａ，６０ｂとこれらを電気的に接続するタブ線とを取り出して示す側面図である。図４は、太陽電池セル６０ａ，６０ｂとこれに接続された他の太陽電池セルを表面から見た斜視図である。図５は、図４に示す太陽電池セルの連結を裏面から見た斜視図である。図６は、太陽電池セル６０ａ，６０ｂと、これらを電気的に接続する接続電極の正面図である。図７は、太陽電池セル６０ａ，６０ｂと、これらを電気的に接続する接続電極の背面図である。図８は、図７に破線にて示す領域Ｂ付近の電気的接続部の接続部分の部分拡大図である。なお、各図においては、タブ線３４ａ，３４ｂ，３５ａ，３５ｂの厚さなどを誇張して記載している。

太陽電池セル６０ａ，６０ｂは、およそ２００〜３００μｍほどの厚みのＰ型シリコン基板が用いられる。基板上にＮ型層を形成し、その後、変換効率を向上させるため、反射防止膜等の表面処理が施される。

図３および図６において、この太陽電池セル６０ａ，６０ｂのおもて面には表面処理された受光面が形成されている。そして、この受光面には太陽電池セル６０ａ，６０ｂにより変換された電気エネルギーを取り出す表面電極として、表面グリッド電極３３ａ，３３ｂと表面バス電極３６ａ,３６ｂとが設けられている。図６に示すように、表面グリッド電極３３ａ，３３ｂは、太陽電池セル６０ａ，６０ｂの接続方向である第１の方向と直交する方向に複数本が平行に形成され表面バス電極３６ａ,３６ｂまで延びている。表面グリッド電極３３ａ，３３ｂは、受光面にて発電した電力を無駄なく取り出すために太陽電池セル６０ａ，６０ｂの受光面（おもて面）の全体にわたって形成されている。また、表面バス電極３６ａ,３６ｂは、太陽電池セル６０ａ，６０ｂの第１の方向と平行な両端部に、辺に沿って形成されている。表面バス電極３６ａ,３６ｂは、それぞれ、複数の表面グリッド電極３３ａ，３３ｂの端部をわたって、各々の表面グリッド電極３３ａ，３３ｂを電気的に接続している。

表面グリッド電極３３ａ，３３ｂと表面バス電極３６ａ,３６ｂは、およそ１００μｍ幅の銀ペーストを、太陽電池セル６０ａ，６０ｂの表面に、線状に２ｍｍ程度の間隔で複数本塗布し、また、およそ２ｍｍ幅の銀ペーストを太陽電池セル６０ａ，６０ｂの端部に辺にそって塗布し、これら銀ペーストを焼成することにより形成されている。そして、平行に複数本塗布された１００μｍ幅の銀ペーストの部分が表面グリッド電極３３ａ，３３ｂとなり、また、太陽電池セル６０ａ，６０ｂの端部に辺にそって塗布された２ｍｍ幅の銀ペーストの部分が表面バス電極３６ａ,３６ｂとなる。すなわち、複数の表面グリッド電極３３ａ，３３ｂは、第１の方向と直交する方向に表面バス電極３６ａ,３６ｂまで延び、表面バス電極３６ａ,３６ｂに電気的に接続されている。

図３及び図７において、太陽電池セル６０ａ，６０ｂの裏面（おもて面と反対側の面）には、裏面電極として裏面集電電極３２ａ，３２ｂと裏面バス電極３８ａ，３８ｂが設けられている。裏面集電電極３２ａ，３２ｂは、太陽電池セル６０ａ，６０ｂの裏面全体にわたって形成されている。また、裏面バス電極３８ａ，３８ｂは、２本が対を成して第１の方向に平行に延びて形成されている。

図４および図５において、第１の方向に配列された複数の太陽電池セルが帯状のタブ線により電気的に接続されている。タブ線は、１つの太陽電池セル６０（６０ａ）の表面電極（表面バス電極３６ａ）とこれに隣接する他の太陽電池セル６０（６０ｂ）の裏面電極（裏面バス電極３８ｂ）とを接続する。

本実施の形態においては、タブ線は、表面側タブ線３４ａ，３４ｂと裏面側タブ線３５ａ、３５ｂとに分割され設けられている。両タブ線のうち、表面側タブ線３４ａ，３４ｂは、表面バス電極３６ａ,３６ｂの上に延び、当該表面バス電極３６ａ,３６ｂに機械的および電気的に接続されている。一方、裏面側タブ線３５ａ，３５ｂは、裏面バス電極３８ａ，３８ｂ上に延び、当該裏面バス電極３８ａ，３８ｂに電気的に接続されている。そして、太陽電池セル６０ａと隣接する太陽電池セル６０ｂを直列接続するために、太陽電池セル６０ａの表面側タブ線３４ａと太陽電池セル６０ｂの裏面側タブ線３５ｂとが接続されている。表面側タブ線３４ａが、隣接する太陽電池セル６０ｂの裏面に端部をもぐらせることにより表面側タブ線３４ａと裏面側タブ線３５ｂとが接続されている。なお、ここでは、隣接する２つの太陽電池セル６０ａ，６０ｂの接続のみ説明しているが、実際には、同様の接続が繰り返されて複数の太陽電池セル６０が直列に接続されている。

そして、本実施の形態においては、隣接する太陽電池セル６０を直列接続するためのタブ線のうち、表面側タブ線３４ａ，３４ｂは、太陽電池セル６０ａ，６０ｂの接続方向（第１の方向）に平行な端辺から外方にはみ出すように配置されている。詳細には、表面側タブ線３４ａ，３４ｂは、太陽電池セル６０ａ，６０ｂの端辺から、それぞれ全幅の約１／２を外方にはみ出すようにして端辺に沿って延びている。そして、表面側タブ線３４ａ，３４ｂは、それぞれ従来の２倍程度である約４ｍｍの幅を有している。しかしながら、表面側タブ線３４ａ，３４ｂが覆ってしまう受光面の幅は、それぞれ従来と同じ約２ｍｍの幅のみである。この構成により、従来のように、太陽電池セルの受光面に、表面側タブ線がはみ出さずに設けられていたものと比べ、表面側タブ線３４ａ，３４ｂの断面積が同じ場合、太陽電池セル６０ａ，６０ｂへのストレスを低減することができる。また、断面積を増加させた場合においても、従来と同程度のストレスに抑制することが出来る。

図７に示すように、裏面側タブ線３５ａ，３５ｂは、従来のものと同じように太陽電池セル６０ａ，６０ｂからはみ出さずに第１の方向に延びている。表面側タブ線３４ａは、裏面側タブ線３５ｂと接続するために太陽電池セル６０ａ側の端部から、太陽電池セル６０ｂの下にもぐる。しかしながら、裏面側タブ線３５ａ，３５ｂは、太陽電池セル６０ｂの接続方向（第１の方向）に平行な端辺から所定距離内側に入った位置に設けられている。これにより、表面側タブ線３４ａと裏面側タブ線３５ｂとは側面の一部でしか接続することができない（図５及び図７参照）。そのため、本実施の形態においては、図８に示すように、太陽電池セル６０ｂの裏面の、表面側タブ線３４ａと裏面側タブ線３５ｂの接続箇所にあたる位置に銀電極（連結電極）３９を設けている。表面側タブ線３４ａと裏面側タブ線３５ｂは、この銀電極３９を介して電気的に接続されている。

このように、本実施の形態の太陽電池モジュール８０は、平板状を成しおもて面に表面電極を有し裏面に裏面電極を有する太陽電池セル６０が複数並設され、第１の太陽電池セル６０ａの表面電極とこの第１の太陽電池セル６０ａの第１の方向に隣接する第２の太陽電池セル６０ｂの裏面電極とを接続する帯状のタブ線を有する太陽電池モジュールであり、表面電極は、おもて面に形成され第１の方向と直交する方向に第１の太陽電池セル６０ａの端部まで平行に延びる複数の表面グリッド電極３３ａと、この複数の表面グリッド電極３３ａの各々の端部を接続するように形成され第１の太陽電池セル６０ａの第１の方向に平行な端辺に沿って延びる表面バス電極３６ａとを有し、タブ線は、第１の太陽電池セル６０ａのおもて面に表面バス電極３６ａに沿って延びこの表面バス電極３６ａと接続される表面側タブ線３４ａと、第２の太陽電池セル６０ｂの裏面に設けられ表面側タブ線３４ａと裏面電極（裏面バス電極３８ｂ）とを接続する裏面側タブ線３５ｂとから成り、表面側タブ線３４ａは、第１の太陽電池セル６０ａの第１の方向に平行な端辺から外方にはみ出すように形成されている。

このような構成の太陽電池モジュール８０においては、太陽電池セル６０ａ，６０ｂの接続方向（第１の方向）に延びる帯状のタブ線のうち、太陽電池セル６０ａ，６０ｂのおもて面に設けられる表面側タブ線３４ａ，３４ｂが、太陽電池セル６０ａ，６０ｂの第１の方向に平行な端辺から外方にはみ出すように形成されているので、表面側タブ線３４ａ，３４ｂの厚さを大きくすることなしに、表面側タブ線３４ａ，３４ｂの断面積を拡大できる。また、表面側タブ線３４ａ，３４ｂの厚さを大きくすることなく断面積の拡大を実現できるので、パネル破損の原因発生を抑制しつつタブ線の抵抗ロスを小さくすることができる。これにより、出力効率が高く、且つ信頼性の高い太陽電池モジュールとすることができる。

なお、本実施の形態の、表面側タブ線３４ａ，３４ｂは、およそ４ｍｍの幅を有しているが、各々３ｍｍ以上の幅を持てば抵抗ロスがなく良好に通電できることが、発明者らの実験にて明らかにされている。また、本実施の形態においては、表面側タブ線３４ａと裏面側タブ線３５ｂとが、図５に示すように側面の一部で接続したり、図８で示すように太陽電池セル６０ｂの裏面に形成された銀電極（連結電極）３９を介することで接続している。しかし、この限りではなく、例えば、表面側タブ線３４ａのはみ出しの効果を少し犠牲にし、表面側タブ線３４ａと裏面側タブ線３５ｂとの接続の容易性を優先して、表面側タブ線３４ａを端辺に対して斜めに配置してもよい。表面側タブ線３４ａが斜めに配置された結果表面側タブ線３４ａと裏面側タブ線３５ｂとの側面同士で接続しない場合でも、太陽電池セル６０ｂの裏面に銀電極３９が設けられていれば、銀電極３９を介して電気的に接続することができる。また、表面側タブ線３４ａが斜めに配置された結果表面側タブ線３４ａと裏面側タブ線３５ｂとが直接重なり合うときには、電気的接続をさらに確実にすることができる。

また、本実施の形態の表面バス電極３６ａ，３６ｂ、表面側タブ線３４ａ，３４ｂ、裏面バス電極３８ａ，３８ｂ、及び裏面側タブ線３５ａ，３５ｂは、太陽電池セル６０ａ，６０ｂの両端部にそれぞれ設けられて対を成しているが、いずれか一方の端部のみに設けられてもよい。

また、本実施の形態の太陽電池モジュールにおいては、裏面側タブ線３５ａ，３５ｂは、従来のものと同じように、太陽電池セル６０ａ，６０ｂの端辺から所定量内方に入った位置に設けられて端辺からはみ出していないが、裏面側タブ線３５ａ，３５ｂにおいても、表面側タブ線３４ａ，３４ｂと同じように、太陽電池セル６０ａ，６０ｂの第１の方向に平行な端辺から外方にはみ出すように形成してもよい。またこれにより、表面側タブ線３４ａと裏面側タブ線３５ｂとを連続する１本のタブ線としてもよい。

また、図５や図７に示されているように、本実施の形態の太陽電池モジュールにおける裏面バス電極３８ａ、３８ｂは、２本が対を成して第１の方向に延びて形成されているが、１本の裏面側タブ線に対して１本の裏面バス電極が対応している必要はない。例えば、複数個の裏面側バス電極が第１の方向に並んで形成され、それらが１本の裏面側タブ線に接続しても良い。また、表面側タブ線３４ａ、３４ｂと表面バス電極３６ａ、３６ｂとの接続は、表面バス電極３６ａ、３６ｂにはんだを塗布した後に表面側タブ線３４ａ、３４ｂと接続しても良く、または全面を予めはんだ被覆した表面側タブ線３４ａ、３４ｂを表面バス電極３６ａ、３６ｂに接続しても良い。裏面側タブ線３５ａ、３５ｂと裏面側バス電極３８ａ、３８ｂとの接続についても同様である。特に、裏面側タブ線３５ａ、３５ｂの全面を予めはんだ被覆しておけば、裏面側バス電極３８ａ、３８ｂが複数個並んでいた場合、裏面側バス電極３８ａ、３８ｂのそれぞれにはんだを塗布しなくても良いため、裏面側タブ線３５ａ、３５ｂと裏面側バス電極３８ａ、３８ｂとの接続が容易になる。

実施の形態２．
図９は、本発明にかかる太陽電池モジュールの実施の形態２の太陽電池セル及び複数の太陽電池セルを電気的に接続する接続電極の正面図である。本実施の形態においては、太陽電池セル６０ａ，６０ｂの端辺にはみ出すように形成された表面側タブ線３４ａ，３４ｂよりも幅の狭い第２の表面側タブ線３７ａ，３７ｂが、太陽電池セル６０ａ，６０ｂの中央部に形成されている。第２の表面側タブ線３７ａは、太陽電池セル６０ａ，６０ｂの裏面中央部に設けられた図示しない裏面側タブ線と接続されて、表面グリッド電極３３ａと裏面集電電極３２ａとを電気的に接続する。その他の構成は実施の形態１と同様である。

本実施の形態の第２の表面側タブ線３７ａ，３７ｂの幅に関しては、第２の表面側タブ線３７ａ，３７ｂと表面側タブ線３４ａ，３４ｂとが受光面を覆う幅が、実施の形態１の表面側タブ線３４ａ，３４ｂが受光面を覆う幅と概略同じとなるようにされている。すなわち、実施の形態１では、表面側タブ線３４ａ，３４ｂがそれぞれ受光面を約２ｍｍの幅で覆い合計約４ｍｍの幅が覆われるが、本実施の形態においては、表面側タブ線３４ａ，３４ｂがそれぞれ受光面を約１．４ｍｍの幅で覆い、また第２の表面側タブ線３７ａ，３７ｂが受光面を約１．２ｍｍの幅で覆い、合計で約４ｍｍの幅が覆われる。

このような構成の太陽電池モジュールにおいては、表面側タブ線が太陽電池セルの両端部と中央部とにあるので、太陽電池セルのいずれかの位置でセル割れが発生した場合であっても、両端部に配置したいずれかの表面側タブ線と中央部に配置した第２の表面側タブ線との間で集電が可能となり、出力劣化を防止する。

以上のように、本発明は、太陽電池セルと隣接する他の太陽電池セルを直列接続する帯状のタブ線を有する太陽電池モジュールに適用されて好適なものである。

本発明にかかる太陽電池モジュールの実施の形態１の斜視図であり、太陽電池パネルに枠部材を取り付ける様子を示している。 図１に一点鎖線にて示す領域Ａ付近の太陽電池パネルの部分断面図である。 図２に示す積層体から太陽電池セルとこれらを電気的に接続するタブ線を取り出して示す側面図である。 １つの太陽電池セルとこれに接続された他の太陽電池セルを表面から見た斜視図である。 図５は、図４に示す太陽電池セルの連結を裏面から見た斜視図である。 太陽電池セルとこれらを電気的に接続する接続電極の正面図である。 太陽電池セルとこれらを電気的に接続する接続電極の背面図である。 図７に破線にて示す領域Ｂ付近の電気的接続部の接続部分の部分拡大図である。 本発明にかかる太陽電池モジュールの実施の形態２の太陽電池セル及び複数の太陽電池セルを電気的に接続する接続電極の正面図である。

符号の説明

１０ 枠部材
２１ ガラス層
２３ バックシート層
２５ セル配置層
３２ａ，３２ｂ 裏面集電電極（裏面電極）
３３ａ，３３ｂ 表面グリッド電極（表面電極）
３４ａ，３４ｂ 表面側タブ線
３５ａ，３５ｂ 裏面側タブ線
３６ａ，３６ｂ 表面バス電極（表面電極）
３７ａ，３７ｂ 第２の表面側タブ線
３８ａ，３８ｂ 裏面バス電極（裏面電極）
３９ 銀電極（連結電極）
６０ 太陽電池セル
６０ａ 太陽電池セル（第１の太陽電池セル）
６０ｂ 太陽電池セル（第２の太陽電池セル）
７０ 太陽電池パネル
８０ 太陽電池モジュール

Claims (3)

1. 平板状を成しおもて面に表面電極を有し裏面に裏面電極を有するシリコン基板からなる太陽電池セルが複数並設され、第１の太陽電池セルの前記表面電極と該第１の太陽電池セルの第１の方向に隣接する第２の太陽電池セルの裏面電極とを接続する帯状のタブ線を有する太陽電池モジュールにおいて、
   前記表面電極は、前記おもて面に形成され第１の方向と直交する方向に前記第１の太陽電池セルの端部まで平行に延びる複数の表面グリッド電極と、該複数の表面グリッド電極の各々の端部を接続するように形成され前記第１の太陽電池セルの第１の方向に平行な端辺に沿って延びる表面バス電極とを有し、
   前記タブ線は、前記第１の太陽電池セルのおもて面に前記表面バス電極に沿って延び該表面バス電極と接続される表面側タブ線と、前記第２の太陽電池セルの裏面に設けられ前記表面側タブ線と前記裏面電極とを接続する裏面側タブ線とから成り、
   前記表面バス電極、及び前記表面側タブ線は、前記第１の太陽電池セルの第１の方向に平行な両端辺に設けられており、
   前記両端辺に設けられた前記表面側タブ線は、前記端辺に沿った略全域で前記端辺から外方にはみ出すとともに、前記太陽電池セルと重なる領域と前記端辺からはみ出す領域とが前記端辺に沿った略全域で連続するように形成され、
   前記裏面側タブ線は、前記両端辺から所定距離内側に入った位置に設けられる
   ことを特徴とする太陽電池モジュール。
2. 前記表面側タブ線の幅が３ｍｍ以上である
   ことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
3. 前記第２の太陽電池セルの裏面に、前記表面側タブ線と前記裏面側タブ線とを電気的に接続する連結電極が設けられている
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。

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