JP5044759B2 - 蛍光性樹脂組成物及びその製造方法 - Google Patents
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Description
こうした多官能イソシアナート化合物としては、具体的には、ヘキサメチレンジイソシアナート、2,2,4−トリメチルヘキサメチレンジイソシアナート、3−イソシアナートメチル−3,5,5−トリメチルシクロヘキシルイソシアナート、ジシクロヘキシルメタン−4,4’−ジイソシアナート、2,6−ジイソシアナートヘキサン酸メチルエステル、2−イソシアナートエチル−2,6−ジイソシアナートカプロエート、3−イソシアナートプロピル−2,6−ジイソシアナートカプロエート等の脂肪族イソシアナート類、2,4−トリレンジイソシアナート、2,6−トリレンジイソシアナート、2,4−トリレンジイソシアナートと2,6−トリレンジイソシアナートとの混合イソシアナート、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアナート、水素化ジェフェニルメタンジイソシアナート、ジフェニルメチルメタンジイソシアナート、1,3−フェニレンジイソシアナート、1,5−ナフチレンジイソシアナート、キシリレンジイソシアナート、イソホロンジイソシアナート等の芳香族イソシアナート類、トリメチロールプロパンとトルイレンジイソシアナートとのアダクト体、トリメチロールプロパンと1,6−ヘキサメチレンジイソシアナートとのアダクト体、等のトリイソシアナート類が挙げられる。またこれらのイソシアナートが互いに結合した化合物であるイソシアヌレート型イソシアナート、アダクト型イソシアナート及びビュレット型イソシアナートを用いることもできる。さらには、上記のイソシアナートの中の1種もしくは2種以上を用いることもできる。
(実施例1)
実施例1では、ポリデシプラミンとポリカプロラクトンとを4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート(以下MDI)で架橋することにより、蛍光性樹脂組成物を合成した。ポリデシプラミンが蛍光性高分子であり、ポリカプロラクトンが基材ポリマーである。製造方法の詳細を以下に示す。
−ポリデシプラミンの合成−
デシプラミン塩酸塩605.7mg(2mmol)を、過硫酸アンモニウム4mmol(910mg)を含む1M過塩素酸リチウム水溶液中20mlに加えて2日間撹拌して得られた粉末を、ヒドラジン水溶液、水及びメタノールで洗浄した。こうして得られた粉末を減圧乾燥することにより、ポリデシプラミン218mg(モノマー単位として1.45mmol)を得た。
上述のようにして得られたポリデシプラミンと市販のポリカプロラクトンとをMDIで架橋した。すなわち、MDI(0.25 g)とポリカプロラクトン(分子量500)(0.45 g)とをトルエン10 mlに溶解し、100°Cで4時間撹拌した後、上記の方法で得られたポリデシプラミン(39 mg)を加えてさらに1時間撹拌した。その後、反応混合物をメタノールに加え、析出した粉末をろ過して乾燥した。
架橋剤のイソシアナート基は、デシプラミンの2級のアミノ基と尿素結合するとともに、ポリカプロラクトンのカルボキシル基とアミド結合したり、ポリカプロラクトンのヒドロキシ基とウレタン結合したりして、ポリデシプラミンとポリカプロラクトンとが架橋される。
比較例1では、ポリデシプラミンを添加することなくポリカプロラクトンのみをMDIで架橋した。架橋方法は、ポリデシプラミンを添加しなかったこと以外は実施例1と同様であり、MDI(0.25g)とポリカプロラクトン(分子量500)(0.45g)とをトルエン10mlに溶解し、100°Cで4時間撹拌した後、反応混合物をメタノールに加え、析出した粉末をろ過して乾燥した。
こうして得られた実施例1の蛍光性ポリカプロラクトン組成物の重量平均分子量をGPCで測定したところ、49700(ポリスチレン換算)であった。これに対して、比較例1のポリカプロラクトン組成物は38300で、実施例1より小さかった。この結果は、実施例1の蛍光性ポリカプロラクトン組成物は、ポリカプロラクトンとポリデシプラミンとがMDIによって架橋されて分子量が大きくなったことにより説明できる。また、蛍光スペクトルを蛍光分光光度計(日立製作所製F-4010)を用いて測定した。その結果、図1に示すように406nmで最大となる蛍光が観測された。
上述のようにして得られたポリデシプラミンと市販のポリカプロラクトンとをLTIで架橋した。すなわち、LTI(0.53 g)とポリカプロラクトン(分子量500)(0.9 g)とをN,N-ジメチルホルムアミド10 mlに溶解し、100°Cで1時間撹拌した後、上記の方法で得られたポリデシプラミン(79 mg)を加えてさらに1時間撹拌した。その後、反応混合物をメタノールに加え、析出した粉末をろ過して乾燥した。
得られた化合物のDMF溶液は408nmに蛍光極大波長を示した。蛍光スペクトルは図2に示すとおりである。
実施例3では、ポリデシプラミンとポリ乳酸とを4,4’−ジフェニルメタンイソシアネートで架橋して、蛍光性樹脂組成物を合成した。ここで、ポリデシプラミンが蛍光性高分子であり、ポリ乳酸が基材ポリマーである。製造方法の詳細は以下のとおりである。
実施例1の場合と同様の方法により合成したポリデシプラミン(3mg)と、市販のポリ乳酸(島津製作所製ラクティ 30g)と、MDI(15mg)とをビーカーに入れて混合し、さらに溶融混練機によってペレットを作製し、さらに射出成形することにより、ダンベル形状の実施例2の試料片を作製した。
ポリ乳酸(PLA)(30g)、ポリデシプラミン(3mg)、MDI(15mg)をビーカーに混ぜて、混練機によりペレットの作成を行い、さらに180℃で押出成型することにより試験片の作製を行った。得られた試験片の分子量は81000であった。試験片は402nmに極大波長を示した。蛍光スペクトルを図4に示す。
ポリ乳酸(PLA)(30g)、MDI(15mg)をビーカーに混ぜて、混練機によりペレット作成を行い、さらに200℃で押出成型することにより試験片の作製を行った。
試験片の分子量は55000であった。
Claims (10)
- 蛍光性高分子化合物と基材ポリマーとが、該蛍光性高分子化合物が有する官能基と該基材ポリマーが有する官能基との間で架橋剤によって架橋されていることを特徴とする蛍光性樹脂組成物。
- 蛍光性高分子化合物は下記構造式(式中、Rは少なくとも1つのアミノ基を有するアルキル基又は少なくとも1つのアミノ基を有するアリール基であり、nは重合度である)で示されることを特徴とする請求項1記載の蛍光性樹脂組成物。
- 蛍光性高分子化合物は下記構造式(式中、R’はアルキル基であり、nは重合度であり、mは3以下の自然数である)で示されることを特徴とする請求項2記載の蛍光性樹脂組成物。
- 蛍光性高分子化合物は下記構造式(式中、R’’は少なくとも1つのアミノ基を有するアルキル基又は少なくとも1つのアミノ基を有するアリール基であり、Arは置換されていてもよい二価のアリール基であり、nは重合度である)で示されることを特徴とする請求項1記載の蛍光性樹脂組成物。
- 蛍光性高分子化合物は下記構造式(式中、R’’’はアルキル基であり、Arは置換されていてもよい二価のアリール基であり、nは重合度であり、mは3以下の自然数である)で示されることを特徴とする請求項4記載の蛍光性樹脂組成物。
- 架橋剤は一分子中に複数のイソシアナート基を有するイソシアナート化合物であることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項記載の蛍光性樹脂組成物。
- 基材ポリマーはポリエステルであることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項記載の蛍光性樹脂組成物。
- 基材ポリマーはポリ乳酸であることを特徴とする請求項7項記載の蛍光性樹脂組成物。
- 基材ポリマーはポリカプロラクトンであることを特徴とする請求項7項記載の蛍光性樹脂組成物。
- 請求項1乃至9のいずれかに記載の蛍光性高分子化合物と基材ポリマーとを、該蛍光性高分子化合物が有する官能基と該基材ポリマーが有する官能基との間で架橋剤によって架橋することを特徴とする蛍光性樹脂組成物の製造方法。
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