JP5041572B2 - 曲げ加工装置 - Google Patents
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Description
ものであり、プレスブレーキには、そのまま適用することはできない。
請求項1に記載されているように、
上部テーブル12又は下部テーブル13から成るラムの稼動により、上部テーブル12に装着されたパンチPと下部テーブル13に装着されたダイDでワークWを曲げ加工する曲げ加工装置において、
製品情報に基づいて、曲げ順(1)、(2)、(3)、(4)を決定すると共に、各曲げ順(1)、(2)、(3)、(4)ごとの金型及び金型レイアウト、ワーク位置を決定する加工情報決定手段20Dと、
該決定したワーク位置と金型及び金型レイアウトa、b、c、dに基づいて、ラム駆動源である油圧シリンダ14、15に接続した圧力計4、5、該圧力計4、5の値の変化を検出する検出部20C3、及び検出部20C3からの検出信号を受信するごとに作動する加算器20C4の協働により自動で、又は作業者が入出力手段20Bの画面に表示された曲げ順(1)、(2)、(3)、(4)ごとの金型レイアウトa、b、c、dを見ながら手動で、ラム稼働に伴って実際にワークWを曲げ加工した各金型の使用回数が積算される金型管理データベース20C2と、
該金型管理データベース20C2を参照しながら金型使用回数検出手段20Eにより検出された各金型の使用回数が、耐用使用回数G100 、G50、G30、G15若しくはその耐用使用回数G100 、G50、G30、G15に近似した回数の場合に、又は作業者が入出力手段20Bの画面上に設けられた使用回数確認ボタンを押すことにより、表示指令信号が入力された場合に、該当する所定金型の使用回数を表示する表示手段20Fを有することを特徴とする曲げ加工装置1という技術的手段を講じている。
図1は本発明の全体図である。
2、3 金型格納部
4 金型交換装置
5、6 圧力計
7 フットペダル
12 上部テーブル
13 下部テーブル
14、15 油圧シリンダ
16、17 側板
20 NC装置
20A CPU
20B 入出力手段
20C 記憶手段
20C1 加工情報データベース
20C2 金型管理データベース
20D 加工情報決定手段
20E 金型使用回数判別手段
20F アラーム表示手段
20G 曲げ制御手段
21 ベンディングロボット
30 パンチホルダ
31 ダイホルダ
D ダイ
P パンチ
W ワーク
Claims (1)
- 上部テーブル又は下部テーブルから成るラムの稼動により、上部テーブルに装着されたパンチと下部テーブルに装着されたダイでワークを曲げ加工する曲げ加工装置において、
製品情報に基づいて、曲げ順を決定すると共に、各曲げ順ごとの金型及び金型レイアウト、ワーク位置を決定する加工情報決定手段と、
該決定したワーク位置と金型及び金型レイアウトに基づいて、
ラム駆動源である油圧シリンダに接続した圧力計、該圧力計の値の変化を検出する検出部、及び検出部からの検出信号を受信するごとに作動する加算器の協働により自動で、又は作業者が入出力手段の画面に表示された曲げ順ごとの金型レイアウトを見ながら手動で、
ラム稼動に伴って実際にワークを曲げ加工した各金型の使用回数が積算される金型管理データベースと、
該金型管理データベースを参照しながら金型使用回数検出手段により検出された各金型の使用回数が、耐用使用回数若しくはその耐用使用回数に近似した回数の場合に、又は作業者が入出力手段の画面上に設けられた使用回数確認ボタンを押すことにより、表示指令信号が入力された場合に、該当する所定金型の使用回数を表示する表示手段を有することを特徴とする曲げ加工装置。
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