JP5039660B2 - 丸座セット - Google Patents

Description

本発明は、扉用錠の丸座および丸座のカバーに関する。

扉に取り付けられて扉の閉状態を維持し、ハンドル等が操作されると扉を開くことが可能となる錠は、取付座（ローズ、丸座ともいう）を介してハンドル等が錠本体に取り付けられる。取付座は、ボルト等により錠本体に固定されるので、一般にボルト等を隠し外観を改善するためのカバーによりその外面が覆われる（特許文献１，２，３）。
取付座へのカバーの取り付けは、特許文献１に開示されているように、カバーの内側面に設けられた凸状の複数の突起と、取付座の側面に設けられた凹状の凹部、または取付座の扉側端縁に設けられた環状の段部とを係合させて行うのが一般的である（特許文献１，２）。また、このようなカバーの取付方法は、円形の取付座（丸座）においても採用されている。
実登３０９６２５７号公報、段落００１９、図１ 特開平７−３１０４６５号公報 特開平１１−２８０３０８号公報

錠は、破損した部品の交換等を行うために、丸座等の取付座を取り外す必要がある。例えば、図１０に示されたような、カバー８１の内側面に設けられた突起８２、８２と丸座８３の側面に設けられた段部８４とを係合させて丸座８３に取り付けられたカバー８１では、通常、カバー８１の端縁と扉８５との隙間にマイナスドライバ８６等を差し入れてカバー８１が取り外される。

カバー８１の取り外しは常に行われる作業ではないため見過ごされてきたが、この作業では、カバー８１の取り外しの際に扉８５の表面（化粧面）がマイナスドライバ８６等により傷つけられるという問題があった。
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、カバーの取り付けが容易でかつ扉を傷つけることなくカバーを取り外すことができる丸座セットを提供することを目的とする。

本発明に係る丸座セットは、扉に取り付けられる錠に使用される丸座、および前記丸座に被せるためのカバーからなる丸座セットであって、前記丸座は、断面が円形の周面、前記丸座を前記扉に取り付けたときに表側になる表面、および前記丸座を前記扉に取り付けたときに隠れる裏面を備え、前記周面には周方向に等間隔に配された２つ以上の係止部を備え、前記係止部は、前記表面を始点として前記裏面に向けて延びたのちに周方向にのびた誘導溝と、前記誘導溝の終点に配され前記誘導溝の底に比べて径方向の外方に突出する凸部と、周方向における前記凸部を挟んで前記誘導溝の反対側に配され、前記裏面側を向く側面および前記凸部に対向する面である係止壁を有する保持部と、で構成され、前記凸部は、前記丸座の軸心方向に帯状に延びその断面形状が半円形であり、前記カバーは、その内面に前記係止部と同数または前記係止部の数よりも少ない場合でも２つ以上の突起が設けられ、前記突起は、前記カバーが前記丸座に被せられたときに、いずれも前記丸座の周方向において複数の前記係止部のいずれか１つに重なるように配され、前記誘導溝に嵌って前記カバーが周方向に回されたときに前記凸部を通過可能に形成される。

好ましくは、前記丸座は、前記誘導溝の周方向にのびた部分における前記裏面側を向く側面が、前記保持部に向かうにしたがい前記裏面との距離が小さい。
好ましくは、前記カバーは、前記丸座に被せられたときに、前記丸座の表面に対向する底面の内側表面から前記突起の前記底面側の根元までの距離が、前記丸座の前記係止部における前記裏面側を向く側面の少なくともその一部から前記表面までの距離に略等しく形成される。

ここで「前記丸座の前記係止部における前記裏面側を向く側面の少なくともその一部から前記表面までの距離に略等しく形成される」とは、丸座における裏面側を向く側面の全体において丸座の表面との距離が「底面の内側表面から前記突起の前記底面側の根元までの距離」に等しい場合、および丸座における裏面側を向く側面の部分によって丸座の表面との距離が異なる場合に、丸座における裏面側を向く側面に、丸座の表面との距離が「底面の内側表面から前記突起の前記底面側の根元までの距離」に等しい部分を有する場合、のいずれをも含む意である。

本発明によると、カバーの取り付けが容易でかつ扉を傷つけることなくカバーを取り外すことができる丸座セットを提供することができる。

図１は扉３に取り付けられた丸座１の斜視図、図２は図１における丸座１の拡大斜視図、図３は丸座１の正面図、図４は図３における左側面図、図５は丸座１の平面図、図６はカバー２の裏面図、図７は図６におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
丸座１は、本体５および２つのクリップ部（第１クリップ部６および第２クリップ部７）からなる。

本体５は、形状が径に比べて高さが低い円柱状であって、その軸心を断面が円形の孔である角芯挿通孔１１が貫通している。本体５の周面（側面）１２には、１８０度の間隔をあけて２つの係止部１３，１３が設けられている。
係止部１３は、誘導溝１４、凸部１５および保持部１６からなる。
誘導溝１４は、丸座１が扉３に取り付けられたときに表側となる面（「表面１７」という）から裏側となる面（「裏面１８」という）まで本体５の軸心と平行に延びた溝である第１導入部１９、および第１導入部１９の裏側端から、表側から見て右回りに延びた溝である第２導入部２０で構成される。つまり、第１導入部１９と第２導入部２０とは、本体５の裏面１８側で略直角に交わっている。

第１導入部１９の幅（周方向の幅をいう）は、カバー２の内側から突出する突起２１，２１の根元（ねもと）のカバー２周方向における幅Ｗ１と同一またはこれより大きい。
凸部１５は、第２導入部２０における第１導入部１９から離れた側の端に接して設けられる。凸部１５は、図２を参照して、その断面形状が弦で２分された円の一方の半円である、本体５軸心方向に延びた本体５径方向外方に突出する帯である。凸部１５の断面形状は、弦が円の中心を通ったときの半円、または弦が円の中心を通らないときの円の中心を含まない方の半円が好ましい。凸部１５は、少なくとも本体５径方向外方に突出する部分を有して、カバー２の突起２１に係止して保持部１６に滞留させることができれば足りる。したがって、凸部１５は、本体５軸心方向に延びた帯状でなく、例えばその形状が半球、台形、角柱等であってもよい。凸部１５は、第２導入部２０の底を基準とするその高さＨが第２導入部２０の深さよりも小さくなっている。

保持部１６は、凸部１５を挟んで第２導入部２０の反対側に配された凹状の、第２導入部２０の本体５周方向延長部分と解することもできる部分である。保持部１６は、周方向において凸部１５に対向する壁面である係止壁２２を備える。係止壁２２は、本体５軸心方向に広がる平面として形成されている。
第２導入部２０、凸部１５および保持部１６にわたって表面１７の側に形成された壁面である側壁２３は、第１導入部１９と第２導入部２０との交差部分から保持部１６に向かうにしたがい裏面１８との距離を狭めて本体５周方向に延びている。側壁２３と裏面１８との距離は、カバー２における開放側端からの突起２１の位置および大きさとの関係で決
定される。側壁２３と裏面１８との距離と突起２１の位置等の関係は後に説明する。

第１クリップ部６および第２クリップ部７は、本体５の裏面１８から本体５の軸心方向に、互いに間隔を有して本体５の軸心に対して点対称の位置から突出している。丸座１は、通常、扉３を挟んで両側に同一のものが扉３に取り付けられる。そのため、第１クリップ部６は第２クリップ部７を嵌め入れ可能に形成される。すなわち、扉３の両側の丸座１のうち一方の丸座１の第１クリップ部６に他方の丸座の第２クリップ部７が嵌め入れられ、他方の丸座の第１クリップ部６に一方の丸座１の第２クリップ部７が嵌め入れられて、扉３における両側の丸座１が、錠箱との関係で正しい位置に取り付けられる。

カバー２は、円筒状の円筒部２４および円筒部２４の一方の端を閉じる平らな底面部２５とからなる。
円筒部２４の内面には、１８０度間隔で配され、いずれも内方に突出する２つの突起２１，２１が設けられている。突起２１は、半球状の外観を有する。円筒部２４の内径は、丸座１における本体５の外径よりもわずかに大きく、円筒部２４は、本体５を略隙間なく嵌め入れることができる。

底面部２５は、その中心に円形の開口２６が形成されている。開口２６の大きさは、本体５における角芯挿通孔１１と同一または角芯挿通孔１１よりも若干大きい。
次に、カバー２における突起２１の位置および大きさと係止部１３における側壁２３の裏面１８からの距離との関係について説明する。
突起２１の位置、つまり図７においてカバー２における底面部２５の内面からの突起２１の最小距離Ｗ２は、図４における係止部１３の所定の位置における側壁２３と表面１７との距離Ｄ１に略等しい。

ここで、「突起２１の最小距離Ｗ２」とは、突起２１におけるカバー２の軸心方向底面部２５側の根元（ねもと）を基準とするものである。また、「係止部１３の所定の位置」とは、保持部１６における係止壁２２と周面１２とが交差して形成する端縁から、第１導入部１９方向に突起２１の幅Ｗ１の２分の１離れた位置である（以下「係止位置」という）。なお、係止位置を決定するＷ１／２は、直線としての距離である。

カバー２は、扉３に取り付けられた後の丸座１に次のようにして取り付けられる。
カバー２の２つの突起２１，２１をそれぞれ丸座１の係止部１３における第１導入部１９に合わせ、そのまま突起２１を第１導入部１９に嵌め入れてカバー２を丸座１に被せる。このとき、突起２１は第１導入部１９（誘導溝１４）に案内されて円滑に進入する。続いて、カバー２を右廻りに止まる位置にまで回す。このとき、突起２１はそれぞれ係止部１３の第２導入部２０に（誘導溝１４）に案内されて円滑に回る。突起２１は、凸部１５に当たってその回転が一旦妨げられるが、突起２１は、凸部１５を乗り越えて係止壁２２に当接して係止部１３に保持される（図８参照）。

側壁２３は、第１導入部１９と第２導入部２０との交差部分から保持部１６に向かうにしたがい裏面１８との距離が狭まり、突起２１が誘導溝１４を進むにしたがい、突起２１の本体５軸心方向の自由度が制限される。そして、突起２１が係止壁２２に当接した状態では、カバー２における底面部２５の内面からの突起２１の最小距離Ｗ２と距離Ｄ１とが等しいために、カバー２は、軸心方向の一方で側壁２３によって突起２１が係止され、他方で丸座１の表面１７によって係止されて、本体５軸心方向の移動が阻止される。また、凸部１５は、突起２１が係止壁２２に当接したとき係止壁２２とは反対側で突起２１を係止可能に設計されており（図８参照）、保持部１６に嵌り込んだ突起２１は、本体５周方向の移動も阻止される。これによって、カバー２はがたつくことなく丸座１にぴったり一体化される。

丸座１において、側壁２３は、第１導入部１９と第２導入部２０との交差部分から保持部１６に向かうにしたがい表面１７との距離を広げて保持部１６に至るように形成されている。一方、設計上は、凸部１５までまたは凸部１５の最高部分（頂上）まで側壁２３と表面１７との距離を徐々に大きくし、保持部１６における側壁２３は、表面１７との距離Ｄ１を底面部２５の内面からの突起２１の最小距離Ｗ２と略等しく一定とすることが簡便である。

また、側壁２３における表面１７との距離が徐々に広がる過程で、側壁２３と表面１７との距離がカバー２の底面部２５の内面からの突起２１の最小距離Ｗ２と等しくなる部分を設けておくことにより、係止部１３に凸部１５を設けなくとも、突起２１と側壁２３とを係合させて、丸座１にカバー２をぴったりと固定することができる。
カバー２を丸座１から取り外すときは、カバー２を左廻りに回す。若干力を込めてカバー２を左に回せば、突起２１は凸部１５を乗り越えて保持部１６から誘導溝１４に移動する。さらにカバー２を突起２１が第１導入部１９に至るまで回せば、簡単にカバー２を丸座１から取り外すことができる。

上述の実施形態において、第１導入部１９および第２導入部２０からなる誘導溝１４を他の形態とすることができる。例えば、側面視（図４に相当）においてＬ字状でなく第１導入部１９の表側端から直線的に凸部１５に延びるように形成してもよい。このように形成された誘導溝であっても、周方向に延びる途中にその側壁と表面１７との距離がカバー２の底面部２５の内面からの突起２１の最小距離Ｗ２と等しくなる部分を設けておくことにより、丸座から凸部１５を省くことができる。

図９に示される丸座１Ｂにおけるように、係止部１３Ｂを、第１導入部１９Ｂが裏面１８に至る手前で終わり、略直交して周方向に延びる第２導入部２０Ｂに連続するようにしてもよい。その場合、係止部１３Ｂは、側壁２３に対向する壁面である第２側壁２７Ｂを備える。第２側壁２７Ｂは、裏面と略平行に延び、保持部１６Ｂにおける前出の係止位置において、側壁２３との間が突起の幅Ｗ１に略等しくされている。丸座１Ｂにおいても、係止部１３Ｂの係止位置における側壁２３の表面１７からの距離Ｄ１は、取り付けられるカバー２における底面部２５の内面からの突起２１の最大距離Ｗ２に等しくされる。

丸座１Ｂにおいて、第２側壁２７Ｂを、側壁２３との間隔を、第１導入部１９Ｂから係止位置に至るまでは突起の幅Ｗ１以上に維持して凸部１５Ｂに向かうにつれて裏面１８に近づくように斜めに設けてもよい。このとき、側壁２３も第２側壁２７Ｂと同様に凸部１５Ｂに向かうにつれて裏面１８に近づくように斜めに設けられる。
係止部１３，１３Ｂにおける側壁２３、凸部１５，１５Ｂおよび係止壁２２は、カバー２の凸部１５，１５Ｂが保持部１６，１６Ｂに嵌り込んだときに本体５，５Ｂ軸心方向および周方向の移動を妨げるように形成されれば足り、上記のように、第２導入部２０，２０Ｂの始点から保持部１６に向かうにしたがい裏面１８との距離を狭めて本体５，５Ｂ周方向に延びるものでなくともよく、さらに係止壁２２を平面でなく曲面として形成してもよい。

係止部１３，１３Ｂは、カバー２の突起２１の数と同数設けられる。係止部１３，１３Ｂの数は２に限られず、３以上であってもよい。また、係止部１３，１３Ｂの数は突起２１の数以上であってもよい。例えば、カバー２の突起２１が１８０度間隔で２つ設けられ、係止部１３，１３Ｂが９０度間隔で４つ設けられていてもよい。係止部１３，１３Ｂは、カバー２が丸座１，１Ｂに被せられたときに、係止部１３，１３Ｂがその一部または全部に周方向において突起２１が重なるように配置されていればよい。

丸座１，１Ｂの係止部１３，１３Ｂにおける係止位置（係止壁２２から周方向にＷ／２の距離の位置）および係止位置における側壁２３の表面１７からの距離Ｄ１を、図１０に示された既存のカバー８１における突起８２，８２の大きさおよび位置（突起２１の最小距離Ｗ２）に合わせて、既存のカバー８１を丸座１に取り付けてもよい。
カバーは、丸座２と凹凸関係にある円筒部２４および底面部２５を有するものでなく、外観が四角柱または楕円柱等の、丸座１，１Ｂと異なる外観形状を有するものとすることができる。その場合、カバーは、その内面に設けられた内方に突出する少なくとも２つの突起の距離が取り付け対象の丸座１の外径よりも若干小さく、底面部の内面からの突起の最小距離Ｗ２が取り付け対象の丸座１の係止部１３における所定の側壁２３の位置と表面１７との距離Ｄ１に略等しく形成される。

その他、丸座１，１Ｂ、および丸座１，１Ｂの各構成または全体の構造、形状、寸法、個数、材質などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することができる。

本発明は、カバーにより覆われることを前提とした扉用錠の丸座セットに利用することができる。

図１は扉に取り付けられた丸座の斜視図である。 図２は図１における丸座の拡大斜視図である。 図３は丸座の正面図である。 図４は図３における左側面図である。 図５は丸座の平面図である。 図６はカバーの裏面図である。 図７は図６におけるＡ−Ａ矢視断面図である。 図８は係止部の拡大図である。 図９は丸座の他の実施形態における図４に相当する図である。 図１０は従来のカバーの取り付けの様子を示す図である。

１，１Ｂ 丸座
２ カバー
３ 扉
１２ 周面
１３，１３Ｂ 係止部
１４，１４Ｂ 誘導溝
１５，１５Ｂ 凸部
１６，１６Ｂ 保持部
１７ 表面
１８ 裏面
２１ 突起
２２ 凸部に対向する側面（係止壁）
２３ 裏面側を向く側面（側壁）
２５ 底面（底面部）
Ｄ１ 係止部における裏面側を向く側面の少なくともその一部から表面までの距離
Ｗ２ 底面の内側表面から突起の底面側の根元までの距離

Claims (3)

1. 扉に取り付けられる錠に使用される丸座、および前記丸座に被せるためのカバーからなる丸座セットであって、
   前記丸座は、
   断面が円形の周面、前記丸座を前記扉に取り付けたときに表側になる表面、および前記丸座を前記扉に取り付けたときに隠れる裏面を備え、
   前記周面には周方向に等間隔に配された２つ以上の係止部を備え、
   前記係止部は、
   前記表面を始点として前記裏面に向けて延びたのちに周方向にのびた誘導溝と、
   前記誘導溝の終点に配され前記誘導溝の底に比べて径方向の外方に突出する凸部と、
   周方向における前記凸部を挟んで前記誘導溝の反対側に配され、前記裏面側を向く側面および前記凸部に対向する面である係止壁を有する保持部と、で構成され、
   前記凸部は、
   前記丸座の軸心方向に帯状に延びその断面形状が半円形であり、
   前記カバーは、
   その内面に前記係止部と同数または前記係止部の数よりも少ない場合でも２つ以上の突起が設けられ、
   前記突起は、前記カバーが前記丸座に被せられたときに、いずれも前記丸座の周方向において複数の前記係止部のいずれか１つに重なるように配され、前記誘導溝に嵌って前記カバーが周方向に回されたときに前記凸部を通過可能に形成された
   ことを特徴とする丸座セット。
2. 前記丸座は、
   前記誘導溝の周方向にのびた部分における前記裏面側を向く側面は、前記保持部に向かうにしたがい前記裏面との距離が小さい
   請求項１に記載の丸座セット。
3. 前記カバーは、
   前記丸座に被せられたときに、前記丸座の表面に対向する底面の内側表面から前記突起の前記底面側の根元までの距離が、前記丸座の前記係止部における前記裏面側を向く側面の少なくともその一部から前記表面までの距離に略等しい
   請求項１または請求項２に記載の丸座セット。
   

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