JP5023286B2 - 表面実装コンタクト - Google Patents
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Description
半田付けするための半田付面が設けられたベース板部と、
片面を前記ベース板部に向けて配され、他面は一部又は全域がノズル吸着のための吸着面とされ、一方の端部は湾曲形状のばね部を介して前記ベース板部の一端に連結され、他方の端部は接触導通のための接点部と連設される可動板部とを備えて、
前記半田付面が半田付けされた実装導体と前記接点部に圧接してきた圧接導体とを導通させる表面実装コンタクトにおいて、
前記可動板部と前記接点部との連設部分に、前記ベース板部側に凹陥した溝状の凹陥部が前記連設部分の全幅にわたって設けられ、
前記接点部の基端部は、前記可動板部との角度が鈍角になる傾斜面として前記凹陥部の片縁から傾斜延出されており、
前記接点部は、前記凹陥部から離れている先端部が自由端とされており、前記自由端が前記凹陥部の下側になるように折り返された形状である
ことを特徴とする。
また、接点部は、自由端が凹陥部の下側になるように、例えばC字状やU字状等に折り返された形状であるので、接点部をベース板部に向けて変位させていくと、いずれは自由端がベース板部に接触する。ノズル吸着時にノズルによる吸着面の押圧が大きくても、上記のように自由端がベース板部に接触することで可動板部の過剰な変形を防止できる。また、実装後にあっては、自由端がベース板部に接触することで、接点部に圧接してきた圧接導体との接圧を確保できる。
なお、「前記自由端が前記凹陥部の下側になるように」というのは、「自由端が凹陥部の真下になる」ことを言うわけではなく(そうであってもよいが)、下側(ベース板部側)に凸になっている凹陥部の凸端を通るベース板部に平行な平面を想定したときに、その平面とベース板部との間に位置することを言う。
請求項2記載の表面実装コンタクトは、
前記自由端の両側部からそれぞれ延出された一対の被係止片と、
前記ベース板部の両側部からそれぞれ立設されて、前記被係止片と前記ベース板部との間隔が設定値になると前記被係止片を係止して前記間隔が拡大するのを阻むが、前記被係止片と前記ベース板部との間隔が前記設定値よりも小さくなるのは阻まない一対の係止壁と
を設けたことを特徴とする請求項1記載の表面実装コンタクトである。
[実施例]
図1に示すように、本実施例の表面実装コンタクト1は、ばね性金属(例えばベリリウム銅、リン青銅、ステンレス鋼など)の板金をプレス加工してなり、全体として略U字状をなしている。
可動板部9は下面をベース板部2に向けており、外力が及ぼされていない無負荷状態では可動板部9とベース板部2とは平行になる(そのように設計されている)。
接点部13は、可動板部9との角度が鈍角になる傾斜面として凹陥部12の片縁から傾斜延出されている基端部14、基端部14に連接された円弧状の円弧部15、円弧部15に連接された先端部16(自由端)にて構成され、主に円弧部15が接点として機能する。
被係止片17は規制片7aの下に進入しており、表面実装コンタクト1に(特に可動板部9と接点部13に)外力が及ぼされていない無負荷状態(図1に示す状態)では、被係止片17とは規制片7aとの間にはクリアランスが存在する(そのように設計されている)。
自動実装機によってプリント基板Pに表面実装される。その際には自動実装機の吸着ノズルNにより吸着面(可動板部9の上面11)を吸着されて、エンボスから取り出される。
ところが、エンボスに収納された表面実装コンタクト1のエンボス内での位置がずれることがあり、そうすると図2に例示するように吸着ノズルNの相対位置が接点部13側にずれることがある。
これに伴って接点部13に弾性反発力が生じるので、圧接導体Aの下面と接点部13の頂部付近(接点域)とが確実、良好に圧接して両者が電気的に導通する。従って、圧接導体Aとプリント基板Pのパターンとが表面実装コンタクト1を介して導通する。
2・・・ベース板部、
3・・・切欠、
4・・・くびれ部、
5・・・先端部、
6・・・下面、
7・・・係止壁、
7a・・・規制片、
8・・・主ばね部、
9・・・可動板部、
10・・・くびれ部、
11・・・上面、
12・・・凹陥部、
13・・・接点部、
14・・・基端部、
14・・・傾斜面、
15・・・円弧部、
16・・・先端部、
17・・・被係止片、
A・・・圧接導体、
N・・・吸着ノズル、
P・・・プリント基板。
Claims (2)
- 半田付けするための半田付面が設けられたベース板部と、
片面を前記ベース板部に向けて配され、他面は一部又は全域がノズル吸着のための吸着面とされ、一方の端部は湾曲形状のばね部を介して前記ベース板部の一端に連結され、他方の端部は接触導通のための接点部と連設される可動板部とを備えて、
前記半田付面が半田付けされた実装導体と前記接点部に圧接してきた圧接導体とを導通させる表面実装コンタクトにおいて、
前記可動板部と前記接点部との連設部分に、前記ベース板部側に凹陥した溝状の凹陥部が前記連設部分の全幅にわたって設けられ、
前記接点部の基端部は、前記可動板部との角度が鈍角になる傾斜面として前記凹陥部の片縁から傾斜延出されており、
前記接点部は、前記凹陥部から離れている先端部が自由端とされており、前記自由端が前記凹陥部の下側になるように折り返された形状である
ことを特徴とする表面実装コンタクト。 - 前記自由端の両側部からそれぞれ延出された一対の被係止片と、
前記ベース板部の両側部からそれぞれ立設されて、前記被係止片と前記ベース板部との間隔が設定値になると前記被係止片を係止して前記間隔が拡大するのを阻むが、前記被係止片と前記ベース板部との間隔が前記設定値よりも小さくなるのは阻まない一対の係止壁と
を設けた
ことを特徴とする請求項1記載の表面実装コンタクト。
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