JP5021378B2 - スポットライト用白熱電球及びこれを装着した単レンズスポットライト - Google Patents
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Description
反射器は、発光部から後方(反射器側)へ向けて照射された光が再度発光部の領域内を通過して一次光とほぼ同じ立体照射角をもって単レンズを通過するよう形成されており、これら一次光と二次光の併用により、発光部から照射された光を効率良く利用し得るようになっている。
これら一次光、二次光は、単レンズに対し有効に入射する立体角(有効入射立体角)をなす。
一般に、白熱電球と単レンズの相対的位置関係において、最小照射径の投光が得られる状態をスポットフォーカスポジション、最大照射径の投光が得られる状態をフラッドフォーカスポジションと言う。
また、二次光はガラスバルブにおける後側面と前側面の二面のフロスト加工部分を通過するので、その分だけ発光部から照射された光の効率が低下するという問題も生じる。
少なくとも、口金部に固定された密閉状のガラスバルブ内に、複数のフィラメントが並列状に配置された発光部を有し、該発光部と対向するフロスト加工部を備えていることを特徴とする。
また、前記フロスト加工部は、白熱電球のガラスバルブ内における前記発光部と対向する位置に配設した透光板などの表面側又は裏面側に形成することもできる。
ここで、「立体角(有効入射立体角)」とは、スポットフォーカスポジション(最小照射径の位置)からフラッドフォーカスポジション(最大照射径の位置)までの範囲において、発光部からの照射光(一次光)及び反射器からの反射光(二次光)が、単レンズに入射して灯体から照射される光の立体角である。
本発明に係る単レンズスポットライトで用いる白熱電球は、詳しくは、段落0011〜0014記載の白熱電球であることが好ましい。
すなわち、前記フロスト加工部は、前記発光部の外周と該フロスト加工部の外周とを結ぶ線が、当該白熱電球を装着した単レンズスポットライトにおけるレンズに対し、前記発光部から照射される光が有効に入射する立体角(有効入射立体角)をなす範囲か、または、該立体角より大きくなる範囲に形成されていることが好ましい。
また、このようなフロスト加工部における濃度調整に代えて、前記フロスト加工部の形成範囲内に、フロスト加工が施されていない箇所を形成することで、前記濃度調整と同様な効果を得ることができる。
図1,図4は、本発明に係る白熱電球を内蔵した単レンズスポットライトにおける灯体内部の簡略図で、図中の符号1は白熱電球、2は反射器、3は単レンズとしての球面レンズを示す。白熱電球1は、灯体に備えられた位置調整機構(図示せず)により、反射器2と共に光軸Lに沿って前後方向に摺動するようになっており、該位置調整機構を操作することで白熱電球1及び反射器2と、レンズ3との離間距離を変化させて、投光照射径が最大になる状態(フラッドフォーカスポジション)から最小になる状態(スポットフォーカスポジション)まで、任意に調整可能となっている。
このように構成した場合、図1〜図3に係る前記した効果に加え、フラッドフォーカスポジションにおける投光むらの発生防止も期待できる。
劇場舞台やTVスタジオなどで一般的に用いられる単レンズスポットライトと、この種スポットライトに使用される白熱電球を用い、同一の条件により、照射面に対する投光状態を目視により確認した。白熱電球として、前述した実施形態例におけるフロスト加工部の有無、大きさ、形状などを変更した5種類の試験品(試験例1〜5)を用いた。それぞれの試験品とその投光状態の写真を図8〜図12に示す。
図1〜図3に係る実施形態例におけるフロスト加工部10の大きさを、前述したレンズに対する立体角をなす範囲におけるガラスバルブ面5aの通過領域よりも小さくした白熱電球(図8(a)参照)を用いて試験を行った結果、図8(b)に示すように、白熱電球1の発光部7の中心部分は像がぼやけているが、その周囲、すなわち、当該フロスト加工部を通過しない投光部分は、フィラメント6が照射面に投影されていることが分かる。
図1〜図3に係る実施形態例におけるフロスト加工部10の大きさを、前記試験例1よりは大きいものの、前述したレンズ3に対する立体角をなす範囲におけるガラスバルブ面5aの通過領域よりもやや小さくした白熱電球(図9(a)参照)を用いて試験を行った結果、図9(b)に示すように、白熱電球1の発光部7における外延部分、すなわち、当該フロスト加工部を通過しない投光部分は、フィラメント6が照射面に投影されていることが分かる。
図1〜図3に係る実施形態例と同様の構成とした白熱電球(図10(a)参照)を用いて試験を行った結果、図10(b)に示すように、当該フロスト加工部による拡散作用により、フィラメント6の投影が防止されていることが分かる。
試験例3におけるフロスト加工部を、図7に係る実施形態例と同様の構成とした白熱電球(図11(a)参照)を用いて試験を行った結果、図11(b)に示すように、試験例1と同程度のぼやけ効果を得られることが分かる。
図1〜図3に係る実施形態例におけるフロスト加工部を形成していない白熱電球(図12(a)参照)を用いて試験を行った結果、図12(b)に示すように、フィラメント6が全体的に照射面に投影されていることが分かる。
以上、本発明の実施形態の一例を図面および具体的な実施例を用いた試験結果に基づいて説明したが、本発明は図示例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇において各種の変更が可能であることは言うまでもない。
2:反射器
3:レンズ(単レンズ)
5:ガラスバルブ
6:フィラメント
7:発光部
8a:レンズ側へ照射された一次光
8b:反射器側へ照射された一次光
9:反射器で反射された二次光
10,11:フロスト加工部
Ω1、Ω2:立体角
Claims (1)
- 灯体と、
該灯体内の後部に配置された反射器と、
該反射器の前方に配置された単レンズと、
前記灯体内において前記反射器と前記単レンズの間に配置された白熱電球を備え、
前記単レンズと前記白熱電球の離間距離の調整により、投光照射径が最大から最小まで変化するよう調整可能に形成された単レンズスポットライトであって、
前記白熱電球が、口金部に固定された密閉状のガラスバルブ内に、複数のフィラメントが並列状に配置された発光部を備え、
前記単レンズ配置側の前記ガラスバルブ面における前記発光部と対向する部分にフロスト加工部が形成され、
前記フロスト加工部は、前記白熱電球における発光部が前記単レンズを望む立体角(Ω1)と、前記発光部が前記フロスト加工部を望む立体角(Ω2)とを比較した場合、それら立体角が同一(Ω1=Ω2)か、または後者の立体角(Ω2)のほうが大きくなる(Ω1<Ω2)よう形成されている
ことを特徴とする単レンズスポットライト。
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