JP5011320B2 - 燃料噴射弁のノズルボディの成形方法 - Google Patents
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外周がノズルボディ素材の大径円筒部外周と略同形状、内周がノズルボディ素材の中間径円筒部内周と略同形状の中空ブランクを、内周がノズルボディ素材の大径円筒部・大径連結部・中間径円筒部の外周と略同形状のキャビティを有するダイで保持し、ノズルボディ素材の大径円筒部・大径連結部・中間径円筒部の内周と略同形状の外周を有するピンにて押圧することで後方に押出し、ダイとピンの円周状の隙間に配設したリング状パンチにて、押出された端面を更に押圧してノズルボディ素材の中間径円筒部を前方に押出し、その前方押出しの押残り部を大径連結部とし中間ブランクを得る第1の成形工程と、
ノズルボディ素材の小径連結部・小径円筒部の外周と略同形状の内周を有するダイで、中間ブランクの大径円筒部端面または大径連結部内周端面を押圧し、中間ブランクの前方押出し部の外周をしごき加工することで内径を縮小させる第2の成形工程とを有することとした。
50 ノズルボディ
51 小径筒状部
52 大径筒状部
53 連結部
130 中空ブランク
140 中間ブランク
150 ノズルボディ素材
151 大径円筒部
152 小径円筒部
153 中間径円筒部
154 大径連結部
155 小径連結部
Claims (1)
- 燃料噴射弁のノズルボディとなる、大径円筒部,中間径円筒部及び小径円筒部がそれぞれ軸方向に3段に形成され、前記大径円筒部と前記中間径円筒部との間に両円筒部をテーパ状に連結する大径連結部を有する燃料噴射弁のノズルボディの成形方法において、
前記大径円筒部を後方押出しで成形し、前記中間径円筒部を前方押出しで成形し、中間ブランクを得る第1の成形工程と、
前記小径円筒部を、前記中間ブランクの中間円筒部の外周をしごき加工し内径を縮小させて成形する第2の成形工程とを有し、
前記第1の成形工程では、前記大径円筒部の外周と略同形状の第1キャビティ,前記大径連結部の外周と略同形状の第2キャビティ及び前記中間径円筒部の外周と略同形状の第3キャビティを有するダイスと、前記中間径円筒部の内周と略同形状の外周を有するマンドレルを先端に備え、前記大径連結部の内周及び前記大径円筒部の内周と略同形状の外周を有し、前記大径円筒部の内周と略同形状の外周部に対して前記マンドレルとは反対側の外周に円筒状のスリーブパンチを有するパンチとを用い、
前記第1キャビティと前記大径円筒部の内周と略同形状の外周部と前記スリーブパンチとで構成される隙間に材料をその押出し端面が前記スリーブパンチに突き当たるまで前記パンチの押圧方向に対して後方に押し出して前記大径円筒部を成形する第1段階と、
前記第1段階の完了後に、前記第3キャビティと前記マンドレルとで構成される隙間に材料を前記パンチの押圧方向に対して前方に押し出して前記中間径円筒部を成形する第2段階と、
を実行することを特徴とする燃料噴射弁のノズルボディの成形方法。
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