JP5010425B2 - 再熱ボイラ及び再熱ボイラのガス温度制御方法 - Google Patents

再熱ボイラ及び再熱ボイラのガス温度制御方法 Download PDF

Info

Publication number
JP5010425B2
JP5010425B2 JP2007270225A JP2007270225A JP5010425B2 JP 5010425 B2 JP5010425 B2 JP 5010425B2 JP 2007270225 A JP2007270225 A JP 2007270225A JP 2007270225 A JP2007270225 A JP 2007270225A JP 5010425 B2 JP5010425 B2 JP 5010425B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reheat
furnace
combustion air
boiler
combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007270225A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2009097802A (ja
Inventor
潤司 今田
勲 内田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2007270225A priority Critical patent/JP5010425B2/ja
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to EP08765283.0A priority patent/EP2206952B1/en
Priority to PCT/JP2008/060470 priority patent/WO2009050917A1/ja
Priority to US12/682,354 priority patent/US20100236501A1/en
Priority to DK08765283.0T priority patent/DK2206952T3/en
Priority to CN200880111406XA priority patent/CN101821550B/zh
Priority to KR1020107008395A priority patent/KR101191496B1/ko
Publication of JP2009097802A publication Critical patent/JP2009097802A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5010425B2 publication Critical patent/JP5010425B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
    • F23C7/02—Disposition of air supply not passing through burner
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K15/00—Adaptations of plants for special use
    • F01K15/02—Adaptations of plants for special use for driving vehicles, e.g. locomotives
    • F01K15/04—Adaptations of plants for special use for driving vehicles, e.g. locomotives the vehicles being waterborne vessels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B21/00—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically
    • F22B21/002—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically involving a single upper drum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B21/00—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically
    • F22B21/02—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes
    • F22B21/04—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes involving a single upper drum and a single lower drum, e.g. the drums being arranged transversely
    • F22B21/08—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes involving a single upper drum and a single lower drum, e.g. the drums being arranged transversely the water tubes being arranged sectionally in groups or in banks, e.g. bent over at their ends
    • F22B21/081—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes involving a single upper drum and a single lower drum, e.g. the drums being arranged transversely the water tubes being arranged sectionally in groups or in banks, e.g. bent over at their ends involving a combustion chamber, placed at the side and built-up from water tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B35/00—Control systems for steam boilers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22G—SUPERHEATING OF STEAM
    • F22G1/00—Steam superheating characterised by heating method
    • F22G1/16—Steam superheating characterised by heating method by using a separate heat source independent from heat supply of the steam boiler, e.g. by electricity, by auxiliary combustion of fuel oil
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22G—SUPERHEATING OF STEAM
    • F22G7/00—Steam superheaters characterised by location, arrangement, or disposition
    • F22G7/12—Steam superheaters characterised by location, arrangement, or disposition in flues
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
    • F23C6/042—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with fuel supply in stages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L9/00—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel 
    • F23L9/02—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel  by discharging the air above the fire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Description

本発明は、蒸発管群の後流側に再熱炉、再熱器を設け、再熱炉の出口付近での燃焼ガスのガス温度のアンバランスを低減する再熱ボイラ及び再熱ボイラのガス温度制御方法に関する。
従来より舶用ボイラとして、過熱器を備えたものが採用されている（特許文献１）。また、従来の舶用ボイラの燃焼ガス後流側に再熱炉と再熱器とを備えた再熱ボイラが使用されている。
従来の舶用再熱ボイラの構成の一例を図６に示す。図６は、従来の再熱ボイラの構成を簡略に示す概略図である。図６に示すように、従来の再熱ボイラ１００は、バーナ１０１と火炉１０２とフロントバンクチューブ１０３と過熱器（Ｓｕｐｅｒ Ｈｅａｔｅｒ：ＳＨ）１０４と蒸発管群（リアバンクチューブ）１０５とからなる主ボイラ１０６と、蒸発管群１０５の後流側に再熱バーナ１０７を備えた再熱炉１０８と、排気ガス出口側に設けた再熱器１０９とからなる。バーナ１０１の燃焼で発生した燃焼ガスは、火炉１０２からフロントバンクチューブ１０３、過熱器１０４及び蒸発管群１０５を流れ、再熱バーナ１０７の燃焼ガスと再熱炉１０８にて混合し、再熱器１０９と熱交換を行いながら流れ、ガス出口１１０から流出することで、効率的に運転を行うようにしていた。
図６中、１１１は水ドラム、１１２は蒸気ドラム、１１３，１１４はヘッダー、１１５はウォールチューブを示している。
特開２００２−２４３１０６号公報
ところで、従来の舶用再熱ボイラ１００では、再熱バーナ１０７は再熱炉１０８の前壁側のみに設置され、再熱炉１０８の後壁側には設置されていない。このため、図７に示すように、再熱炉１０８の出口側（図６中、符号Ｂ部分）で再熱炉１０８の前壁（図７中、Ｘ）側と後壁（図７中、Ｙ）側とで燃焼ガス温度に大きなアンバランスが発生する、という問題がある。
再熱炉１０８の出口側（即ち、再熱器１０９の入口側）での燃焼ガス温度のアンバランスは、再熱炉１０８や再熱器１０９の伝熱性能を低下させると共に、再熱器１０９の再熱チューブの高温腐食やサポート材の強度低下を招く虞もある、という問題がある。
本発明は、前記問題に鑑み、再熱バーナのガスの流動パターンを変化させることにより、再熱炉の出口側での燃焼ガスのガス温度のアンバランスの低減を図る再熱ボイラ及び再熱ボイラのガス温度制御方法を提供することを課題とする。
上述した課題を解決するための本発明の第１の発明は、バーナの燃焼で発生した燃焼ガスが、火炉から過熱器、蒸発管群を通過して流れるように構成した主ボイラと、前記蒸発管群の後流側に再熱バーナを備えた再熱炉と、該再熱炉の上部側に位置する再熱器と、を有する再熱ボイラであって、前記再熱バーナから燃焼用空気の一部である第１燃焼用空気と燃焼ガスが噴出され、前記再熱炉内で前記再熱バーナと対向する位置に前記燃焼用空気の残りである第２燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給部を有し、前記第２燃焼用空気は前記燃焼用空気に対して５０％以下の割合で投入することを特徴とする再熱ボイラにある。
第２の発明は、第１の発明において、前記燃焼用空気供給部が、前記再熱炉内の高さ方向に少なくとも二段以上設けられていることを特徴とする再熱ボイラにある。
第３の発明は、第１又は２の発明において、燃焼用空気供給部ごとに異なる量の前記第２燃焼用空気を供給することを特徴とする再熱ボイラにある。
第５の発明は、第１乃至３の何れか一つの発明の再熱ボイラのガス温度制御方法であって、前記再熱バーナと対向する位置から前記第２燃焼用空気を前記再熱炉内に供給し、前記再熱炉の出口側での燃焼ガスのガス温度のアンバランスを低減することを特徴とする再熱ボイラのガス温度制御方法にある。
本発明によれば、再熱炉内で再熱バーナと対向する位置に設けた燃焼用空気供給部より燃焼用空気の一部を再熱炉内に供給することにより、前記再熱バーナから噴出されるガスの流動パターンを変化させることができるため、前記再熱炉の出口側での燃焼ガスのガス温度のアンバランスの低減を図ることができる。
以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
本発明による実施例に係る再熱ボイラについて、図面を参照して説明する。
本実施例に係る再熱ボイラは、図６に示すような従来の再熱ボイラの構成と同様であり、再熱炉に空気供給部を設けたものであるため、同一部材には同一の符号を付して重複した説明は省略する。
図１−１は、本発明の実施例１に係る再熱ボイラの再熱炉と再熱器の構成を簡略に示す概略図であり、図２のＩ−Ｉ断面図である。図１−２は、図１−１中の再熱炉の鉛直方向と直交する方向から見た断面図であり、図２は、本発明の実施例１に係る再熱ボイラの構成を簡略に示す概略図である。
また、図１−１及び図１−２中、符号Ｘが再熱炉の前壁側であり、符号Ｙが再熱炉の後壁側である。
図１−１、図１−２及び図２に示すように、本実施例に係る再熱ボイラ１０Ａは、図６に示すような従来の再熱ボイラの構成と同様、バーナ１０１の燃焼により発生した燃焼ガスが、火炉１０２から過熱器１０４、蒸発管群１０５を通過するように構成した主ボイラ１０６と、再熱バーナ１０７で燃焼ガスが再燃される再熱炉１０８と、再燃された燃焼ガスが、再熱器１０９を通過するように構成した再熱ボイラであると共に、図１−１及び図１−２に示すように、再熱炉１０８内で再熱バーナ１０７と対向する位置に再熱バーナ１０７に供給される燃焼用空気１１ａの一部を燃焼用空気１１ｂとして供給する燃焼用空気供給部１２を有するものである。
また、本発明において、燃焼用空気１１のうち、再熱バーナ１０７に供給される燃焼用空気を燃焼用空気１１ａとし、燃焼用空気１１のうち、再熱バーナ１０７に供給された残りであって、燃焼用空気供給部１２に供給される燃焼用空気を燃焼用空気１１ｂという。
再熱炉１０８内で再熱バーナ１０７と対向する位置に燃焼用空気供給部１２を設けることで、再熱バーナ１０７から噴出される燃焼ガス１０７ａと燃焼用空気供給部１２から供給される燃焼用空気１１とが対向衝突し、燃焼ガス１０７ａの燃焼用空気１１との混合が促進されるため、再熱炉１０８の出口での燃焼ガス１０７ａの温度のアンバランスを低減することができる。
また、図３は、図１−１に示す再熱炉の出口での燃焼ガスの温度分布を示す説明図である。図３に示すように、再熱炉１０８内で再熱バーナ１０７と対向する位置に燃焼用空気供給部１２を設け、燃焼用空気１１ｂを再熱炉１０８内に供給することで、再熱炉１０８出口付近（図１−１、図２中、符号Ｂ）の燃焼ガス１０７ａの温度分布の幅が、例えば６００〜８００℃となり、図７に示すような従来の再熱ボイラ１００での再熱炉１０８の出口付近（図１−１、図２中、符号Ｂ）の燃焼ガス１０７ａの温度分布よりも狭くなり、平均して約７００℃程度を維持することができる。
よって、再熱バーナ１０７と対向する位置から燃焼用空気１１を再熱炉１０８に供給することで、図７に示すような従来の再熱ボイラでの再熱炉１０８の出口付近（図１−１、図２中、符号Ｂ）の燃焼ガス１０７ａの温度に比べて、再熱炉１０８の出口付近の温度のアンバランスを抑制することができる。
また、本実施例に係る再熱ボイラ１０Ａにおいては、燃焼用空気１１のうち、再熱バーナ１０７に供給される燃焼用空気１１ａを除いた燃焼用空気１１ｂを燃焼用空気供給部１２から５０％以下の割合で供給するのが好ましい。これは、燃焼用空気１１のうち、燃焼用空気１１ｂに多く使用すると、再熱バーナ１０７で燃料が十分燃焼されないためである。
また、本実施例に係る再熱ボイラ１０Ａにおいては、燃焼ガス１０７ａが再熱バーナ１０７に供給される燃焼用空気１１ａと燃焼した後、燃焼用空気供給部１２から供給される燃焼用空気１１ｂと燃焼させ、段階的に投入するようにしている。そのため、燃焼ガス１０７ａを燃焼用空気１１ａ、１１ｂで二段燃焼させることで、ＮＯXの発生を抑制することができる。
また、本実施例に係る再熱ボイラ１０Ａにおいては、燃焼用空気供給部１２より供給される燃焼用空気１１ｂの空気量は例えばダンパー等の空気量調整手段により調整される。
よって、本実施例に係る再熱ボイラ１０Ａによれば、再熱炉１０８内で再熱バーナ１０７と対向する位置に設けた燃焼用空気供給部１２より燃焼用空気１１ｂを再熱炉１０８内に供給することにより、再熱バーナ１０７から噴出される燃焼ガス１０７ａの流動パターンを変化させることができるため、再熱炉１０８の出口側での燃焼ガス１０７ａのガス温度のアンバランスを低減することができる。これにより、再熱炉１０８や再熱器１０９の伝熱性能の低下を防止すると共に、再熱器１０９の再熱チューブの高温腐食やサポート材の強度低下を防止することができる。
本発明による実施例２に係る再熱ボイラについて、図４、５を参照して説明する。
図４は、本発明の実施例２に係る再熱ボイラの再熱炉と再熱器の部分のみの構成を簡略に示す図である。
本実施例に係る再熱ボイラは、実施例１に係る再熱ボイラの構成と同様であるため、同一部材には同一の符号を付して重複した説明は省略する。
図４に示すように、本実施例に係る再熱ボイラ１０Ｂは、再熱炉１０８の再熱バーナ１０７の対抗位置に再熱炉１０８の高さ方向に位置をずらした三段の空気供給部１２−１〜１２−３を設けたものである。
空気供給部１２−１〜１２−３より燃焼用空気１１ｂ−１〜１１ｂ−３を再熱炉１０８に供給することにより、燃焼ガスの燃焼用空気１１ｂ−１〜１１ｂ−３との混合度合いを任意に調整し、再熱炉１０８の出口付近での燃焼ガスの温度分布を制御することができる。
また、実施例に係るボイラ１０Ｂにおいては、空気供給部１２−１〜１２−３により各々に供給される燃焼用空気１１ｂ−１〜１１ｂ−３の流量を調整するようにしている。再熱炉１０８に供給される燃焼用空気１１ｂ−１〜１１ｂ−３の流量を調整することにより、燃焼ガス１０７ａの燃焼用空気１１ｂ−１〜１１ｂ−３との混合度合いを調整し、再熱炉１０８の出口付近での温度分布を制御することができる。例えば、燃焼用空気１１ｂ−１の空気量を多めとし、燃焼用空気１１ｂ−２、１１ｂ−３の空気量を均等とすることで、再熱炉１０８出口付近の温度分布を均等にすることができる。
また、図５は、図４に示す再熱炉の出口付近での燃焼ガスの温度分布を示す説明図である。図４に示すように、空気供給部１２−１〜１２−３により供給される燃焼用空気１１ｂ−１〜１１ｂ−３の流量を調整することで、図５に示すように、再熱炉１０８の出口側での燃焼ガス１０７ａのガス温度のアンバランスを低減することができる。
このように、燃焼用空気１１ｂを多段に分けて再熱炉１０８内に供給することで、再熱炉１０８の出口付近（図４中、符号Ｂ）の燃焼ガス１０７ａの温度分布の幅が、例えば６２０〜７８０℃となり、図７に示すような従来の再熱ボイラ１００での再熱炉１０８の出口付近（図６中、符号Ｂ）の燃焼ガス１０７ａの温度分布よりも狭くなり、平均して約７００℃程度と維持することができる。
また、図３に示すような実施例１に係る再熱ボイラ１０Ａでの再熱炉１０８の出口付近（図２中、符号Ｂ）の燃焼ガス１０７ａの温度分布に比べて更に均一とすることができる。
よって、再熱バーナ１０７と対向する位置から燃焼用空気１１ｂ−１〜１１ｂ−３を再熱炉１０８に供給し、燃焼用空気１１ｂ−２、１１ｂ−３の空気量を微調整することで、再熱炉１０８の出口付近の温度のアンバランスを抑制することができる。
また、燃焼用空気１１ｂ−１〜１１ｂ−３の流量を微調整することで、温度、滞留時間といった還元域条件を調整することができるため、ＮＯXの発生を抑制することができる。例えば、燃焼用空気１１ｂ−１の流量を少なくし、燃焼用空気１１ｂ−３の流量を多くし、再熱炉１０８内を空気の不足した状態とすることで、ＮＯXの発生を抑制することができる。
従って、本実施例に係る再熱ボイラ１０Ｂによれば、再熱炉１０８の再熱バーナ１０７の対抗する位置に高さ方向に位置をずらして設けた複数の空気供給部１２−１〜１２−３より燃焼用空気１１ｂ−１〜１１ｂ−３を送給し、再熱炉１０８に供給される燃焼用空気１１ｂ−１〜１１ｂ−３の流量を微調整することにより、再熱バーナ１０７のガス流動パターンを変化させることができるため、再熱炉１０８の出口側での燃焼ガス１０７ａのガス温度のアンバランスを更に低減することができる。これにより、再熱炉１０８や再熱器１０９の伝熱性能の低下を防止すると共に、再熱器１０９の再熱チューブの高温腐食やサポート材の強度低下を防止することができる。
また、燃焼ガス１０７ａの燃焼用空気１１ｂ−１〜１１ｂ−３との混合度合いを微調整し、再熱炉１０８の出口部分での温度分布を制御することができる。更に、燃焼用空気１１ｂ−１〜１１ｂ−３の空気量を微調整し、再熱炉１０８の還元域条件を調整することができるため、ＮＯXの発生を抑制することができる。
また、本実施例に係る再熱ボイラ１０Ｂにおいては、再熱炉１０８内の高さ方向に位置をずらして空気供給部１２−１〜１２−３を三段設けるようにしているが、本発明はこれに限定されるものではなく、空気供給部１２を三段以上設けるようにしてもよい。
また、本発明に係る再熱ボイラ１０Ａ、１０Ｂは、再熱炉１０８内で再熱バーナ１０７と対向する位置から燃焼用空気の一部１１ｂを再熱炉１０８内に供給することで、燃焼ガスの流動パターンを変化させ、再熱炉１０８の出口側での燃焼ガスのガス温度のアンバランスの低減を図ることができるため、舶用ボイラとして用いることができるが、本発明はこれに限定されるものではない。
以上のように、本発明に係る再熱ボイラ及び再熱ボイラのガス温度制御方法は、再熱炉内で再熱バーナと対向する位置に再熱炉内の高さ方向に位置をずらして少なくとも一つ以上設けた燃焼用空気供給部より燃焼用空気の一部を再熱炉内に供給することで、燃焼ガスの流動パターンを変化させることができるため、再熱炉の出口側での燃焼ガスのガス温度のアンバランスの低減を図る船用の再熱ボイラに用いて好適である。
本発明の実施例１に係る再熱ボイラの再熱炉と再熱器の構成を簡略に示す概略図である。 図１−１中の再熱炉の鉛直方向と直交する方向から見た断面図である。 本発明の実施例１に係る再熱ボイラの構成を簡略に示す概略図である。 再熱炉の出口付近での燃焼ガスの温度分布を示す説明図である。 本発明の実施例２に係る再熱ボイラの再熱炉と再熱器の部分のみの構成を簡略に示す図である。 再熱炉の出口付近での燃焼ガスの温度分布を示す説明図である。 従来の再熱ボイラの構成の一例を簡略に示す概略図である。 再熱炉の出口付近の温度分布を示す説明図である。
符号の説明
１０Ａ、１０Ｂ 再熱ボイラ
１１、１１ｂ−１〜１１ｂ−３ 燃焼用空気
１２、１２−１〜１２−３ 燃焼用空気供給部
１０１ バーナ
１０２ 火炉
１０３ フロントバンクチューブ
１０４ 過熱器（ＳＨ）
１０５ 蒸発管群（リアバンクチューブ）
１０６ 主ボイラ
１０７ 再熱バーナ
１０８ 再熱炉
１０９ 再熱器
１１０ ガス出口
１１１ 水ドラム
１１２ 蒸気ドラム
１１３、１１４ ヘッダー
１１５ ウォールチューブ

Claims (4)

  1. バーナの燃焼で発生した燃焼ガスが、火炉から過熱器、蒸発管群を通過して流れるように構成した主ボイラと、前記蒸発管群の後流側に再熱バーナを備えた再熱炉と、該再熱炉の上部側に位置する再熱器と、を有する再熱ボイラであって、
    前記再熱バーナから燃焼用空気の一部である第１燃焼用空気と燃焼ガスが噴出され、
    前記再熱炉内で前記再熱バーナと対向する位置に前記燃焼用空気の残りである第２燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給部を有し、
    前記第２燃焼用空気は前記燃焼用空気に対して５０％以下の割合で投入することを特徴とする再熱ボイラ。
  2. 請求項１において、
    前記燃焼用空気供給部が、前記再熱炉内の高さ方向に少なくとも二段以上設けられていることを特徴とする再熱ボイラ。
  3. 請求項１又は２において、
    燃焼用空気供給部ごとに異なる量の前記第２燃焼用空気を供給することを特徴とする再熱ボイラ。
  4. 請求項１乃至３の何れか一つの再熱ボイラのガス温度制御方法であって、
    前記再熱バーナと対向する位置から前記第２燃焼用空気を前記再熱炉内に供給し、前記再熱炉の出口側での燃焼ガスのガス温度のアンバランスを低減することを特徴とする再熱ボイラのガス温度制御方法。
JP2007270225A 2007-10-17 2007-10-17 再熱ボイラ及び再熱ボイラのガス温度制御方法 Expired - Fee Related JP5010425B2 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007270225A JP5010425B2 (ja) 2007-10-17 2007-10-17 再熱ボイラ及び再熱ボイラのガス温度制御方法
PCT/JP2008/060470 WO2009050917A1 (ja) 2007-10-17 2008-06-06 再熱ボイラ及び再熱ボイラのガス温度制御方法
US12/682,354 US20100236501A1 (en) 2007-10-17 2008-06-06 Reheat boiler and gas temperature controlling method of reheat boiler
DK08765283.0T DK2206952T3 (en) 2007-10-17 2008-06-06 Reheat boiler and the method of controlling the temperature of the gas in a boiler genopvarmelig
EP08765283.0A EP2206952B1 (en) 2007-10-17 2008-06-06 Reheat boiler and gas temperature control method of reheat boiler
CN200880111406XA CN101821550B (zh) 2007-10-17 2008-06-06 再热锅炉及再热锅炉的气体温度控制方法
KR1020107008395A KR101191496B1 (ko) 2007-10-17 2008-06-06 재열 보일러 및 재열 보일러의 가스 온도 제어 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007270225A JP5010425B2 (ja) 2007-10-17 2007-10-17 再熱ボイラ及び再熱ボイラのガス温度制御方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009097802A JP2009097802A (ja) 2009-05-07
JP5010425B2 true JP5010425B2 (ja) 2012-08-29

Family

ID=40567200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007270225A Expired - Fee Related JP5010425B2 (ja) 2007-10-17 2007-10-17 再熱ボイラ及び再熱ボイラのガス温度制御方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20100236501A1 (ja)
EP (1) EP2206952B1 (ja)
JP (1) JP5010425B2 (ja)
KR (1) KR101191496B1 (ja)
CN (1) CN101821550B (ja)
DK (1) DK2206952T3 (ja)
WO (1) WO2009050917A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5693280B2 (ja) * 2011-02-14 2015-04-01 三菱重工業株式会社 舶用推進プラント
JP5916777B2 (ja) * 2014-02-14 2016-05-11 三菱重工業株式会社 舶用ボイラおよび舶用ボイラの運転方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3956898A (en) * 1974-12-20 1976-05-18 Combustion Engineering, Inc. Marine vapor generator having low temperature reheater
US3948223A (en) * 1975-01-02 1976-04-06 Foster Wheeler Energy Corporation Serially fired steam generator
JPS54103906A (en) * 1978-02-02 1979-08-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Steam temperature controller for marine reheat boiler
JPS63172806A (ja) * 1987-01-09 1988-07-16 Agency Of Ind Science & Technol 二段燃焼炉
JPH05230785A (ja) * 1992-02-19 1993-09-07 Babcock Hitachi Kk 回収ボイラおよびその燃焼方法
JP2002243106A (ja) 2001-02-21 2002-08-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ボイラ
US7516620B2 (en) * 2005-03-01 2009-04-14 Jupiter Oxygen Corporation Module-based oxy-fuel boiler
US7475646B2 (en) * 2005-11-30 2009-01-13 General Electric Company System and method for decreasing a rate of slag formation at predetermined locations in a boiler system
JP2009097801A (ja) * 2007-10-17 2009-05-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ボイラ及びボイラの蒸気温度調整方法
JP5022204B2 (ja) * 2007-12-17 2012-09-12 三菱重工業株式会社 舶用ボイラ構造
JP5148426B2 (ja) * 2008-09-17 2013-02-20 三菱重工業株式会社 再熱ボイラ

Also Published As

Publication number Publication date
KR101191496B1 (ko) 2012-10-15
US20100236501A1 (en) 2010-09-23
CN101821550A (zh) 2010-09-01
EP2206952A4 (en) 2014-06-11
DK2206952T3 (en) 2016-06-06
JP2009097802A (ja) 2009-05-07
EP2206952B1 (en) 2016-02-24
EP2206952A1 (en) 2010-07-14
KR20100058644A (ko) 2010-06-03
WO2009050917A1 (ja) 2009-04-23
CN101821550B (zh) 2012-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017088742A1 (zh) 一种低负荷下高流动稳定性的超临界循环流化床锅炉水冷壁及实现低质量流速的方法
CN101709660A (zh) 用于加热和热回收系统的低btu燃料流量比导管燃烧器
WO2012135987A1 (zh) 一个烟道分隔且流量可调节的塔式锅炉
US20080156236A1 (en) Pulverized coal combustion boiler
CN103017153A (zh) 300mw亚临界循环流化床锅炉及工作方法
US5950574A (en) Boiler
CN101883951B (zh) 船用锅炉构造
JP2003503670A (ja) 燃焼ガス用脱窒装置付きの化石燃料ボイラ
JP5010425B2 (ja) 再熱ボイラ及び再熱ボイラのガス温度制御方法
JP6056371B2 (ja) ボイラシステム
JP2008151471A (ja) 微粉炭焚き対向燃焼ボイラ
JP4489306B2 (ja) 化石燃料貫流ボイラ
EP0602244A1 (en) Boiler
JP5812844B2 (ja) 舶用ボイラ
US20240003534A1 (en) A method for heating a heat exchange medium in a fluidized bed boiler, a fluidized bed boiler, and a loopseal heat exchanger
CN104214771A (zh) 一种可以稳定燃烧低热值煤矸石的循环流化床锅炉
US2922406A (en) Method and apparatus for generating, superheating, and reheating steam with steam temperature control by selective gas recirculation
KR20140096998A (ko) 이중경로의 평행 과열기
CN209495309U (zh) 一种燃烧室上下间隔布置的分级燃烧增压富氧锅炉系统
US20170138634A1 (en) Method and Apparatus for Firetube Boiler and Ultra Low NOx Burner
CN208025489U (zh) 一种全膜式壁锅炉水冷壁循环结构
JP6113632B2 (ja) ボイラシステム
CN114607992A (zh) 一种异构管束群换热结构、角管锅炉及其运行方法
JP2014105882A (ja) ボイラ装置
CN112944383A (zh) 旋流燃烧器及其系统

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100106

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20111115

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120116

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120515

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120601

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5010425

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150608

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees