CN101821550A - 再热锅炉及再热锅炉的气体温度控制方法 - Google Patents

再热锅炉及再热锅炉的气体温度控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101821550A
CN101821550A CN200880111406A CN200880111406A CN101821550A CN 101821550 A CN101821550 A CN 101821550A CN 200880111406 A CN200880111406 A CN 200880111406A CN 200880111406 A CN200880111406 A CN 200880111406A CN 101821550 A CN101821550 A CN 101821550A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reheater
reheat
combustion air
boiler
combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200880111406A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101821550B (zh
Inventor
今田润司
内田勋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Publication of CN101821550A publication Critical patent/CN101821550A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101821550B publication Critical patent/CN101821550B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C7/00Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
    • F23C7/02Disposition of air supply not passing through burner
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K15/00Adaptations of plants for special use
    • F01K15/02Adaptations of plants for special use for driving vehicles, e.g. locomotives
    • F01K15/04Adaptations of plants for special use for driving vehicles, e.g. locomotives the vehicles being waterborne vessels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B21/00Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically
    • F22B21/002Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically involving a single upper drum
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B21/00Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically
    • F22B21/02Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes
    • F22B21/04Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes involving a single upper drum and a single lower drum, e.g. the drums being arranged transversely
    • F22B21/08Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes involving a single upper drum and a single lower drum, e.g. the drums being arranged transversely the water tubes being arranged sectionally in groups or in banks, e.g. bent over at their ends
    • F22B21/081Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes involving a single upper drum and a single lower drum, e.g. the drums being arranged transversely the water tubes being arranged sectionally in groups or in banks, e.g. bent over at their ends involving a combustion chamber, placed at the side and built-up from water tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B35/00Control systems for steam boilers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22GSUPERHEATING OF STEAM
    • F22G1/00Steam superheating characterised by heating method
    • F22G1/16Steam superheating characterised by heating method by using a separate heat source independent from heat supply of the steam boiler, e.g. by electricity, by auxiliary combustion of fuel oil
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22GSUPERHEATING OF STEAM
    • F22G7/00Steam superheaters characterised by location, arrangement, or disposition
    • F22G7/12Steam superheaters characterised by location, arrangement, or disposition in flues
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • F23C6/04Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
    • F23C6/042Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with fuel supply in stages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L9/00Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel 
    • F23L9/02Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel  by discharging the air above the fire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Abstract

本发明提供一种再热锅炉,其具有:主锅炉,其构成为使由燃烧器燃烧产生的燃烧气体从火炉(102)通过过热器、蒸发管组而流动;再热炉(108),其在蒸发管组的下游侧具备再热燃烧器(107);再热器(109),其位于该再热炉(108)的上部侧,其中,在再热炉(108)内与再热燃烧器(107)对置的位置具有将燃烧用空气的一部分作为燃烧用空气(11b)供给的燃烧用空气供给部(12)。通过燃烧气体(107a)和燃烧用空气(11b)的对置碰撞,促进燃烧气体(107a)与燃烧用空气(11b)的混合,使燃烧气体的流动形式改变,降低再热炉(108)的出口的燃烧气体(107a)的温度不平衡。

Description

再热锅炉及再热锅炉的气体温度控制方法
技术领域
本发明涉及一种在蒸发管组的下游侧设置再热炉、再热器,并降低在再热炉的出口附近的燃烧气体的气体温度的不平衡的再热锅炉(boiler)及再热锅炉的气体温度控制方法。
背景技术
作为目前使用的船用锅炉,采用具备过热器的锅炉(专利文献1)。另外,使用在目前的船用锅炉的燃烧气体下游侧具备再热炉和再热器的再热锅炉。
图6表示目前的船用再热锅炉的构成的一例。图6是简单表示目前的再热锅炉的构成的简图。如图6所示,目前的再热锅炉100包括:以燃烧器101、火炉102、前贮存管103、过热器(Super Heater:SH)104、蒸发管组(后贮存管)105构成的主锅炉106、在蒸发管组105的下游侧具备再热燃烧器107的再热炉108、设置在废气出口侧的再热器109。由燃烧器101的燃烧而产生的燃烧气体从火炉102流过前贮存管103、过热器104及蒸发管组105,在再热炉108与再热燃烧器107的燃烧气体混合,一边与再热器109进行热交换一边流动,通过从气体出口110流出,进行高效率运转。
在图6中,111表示水罐、112表示蒸汽罐、113、114表示集管件、115表示壁管。
专利文献1:日本特开2002-243106号公报
发明内容
在目前的船用再热锅炉100中,再热燃烧器107只设置在再热炉108的前壁侧,再热炉108的后壁侧没有设置。因此,如图7所示,具有在再热炉108的出口侧(图6中符号B部分)中,在再热炉108的前壁(图7中,X)侧和后壁(图7中,Y)侧燃烧气体温度产生大的不平衡这样的问题。
再热炉108的出口侧(即,再热器109的入口侧)的燃烧气体温度的不平衡存在使再热炉108及再热器109的传热性能降低,并且,可能会导致再热器109的再热管的高温腐蚀及支承材料的强度降低这样的问题。另外,图7中符号A表示再热燃烧器的部分,符号C表示再热器109的出口部分。
本发明是鉴于上述课题而创立的,其课题在于提供了一种通过使再热燃烧器的气体的流动形式改变,实现在再热炉的出口侧的燃烧气体的气体温度的不平衡的降低的再热锅炉及再热锅炉的气体温度控制方法。
为解决所述课题,本发明第一方面提供一种再热锅炉,其具有:主锅炉,其构成为使由燃烧器燃烧产生的燃烧气体从火炉通过过热器、蒸发管组而流动;再热炉,其在所述蒸发管组的下游侧具备再热燃烧器;再热器,其位于该再热炉的上部侧,所述再热锅炉的特征在于,在所述再热炉内与所述再热燃烧器对置的位置具有供给燃烧用空气的一部分的燃烧用空气供给部。
第二方面在第一方面的基础上,提供再热锅炉,其特征在于,所述燃烧用空气供给部在所述再热炉内的高度方向上至少设置两级以上。
第三方面在第一方面的基础上,提供再热锅炉,其特征在于,在所述燃烧用空气供给部以50%以下的比例投入所述燃烧用空气的一部分。
第四方面在第一方面的基础上,提供再热锅炉,其特征在于,所述燃烧用空气供给部在所述再热炉内的高度方向上至少设置两级以上,并且,在每一燃烧用空气供给部供给不同量的所述燃烧用空气的一部分。
第五方面提供一种第一~第四方面中任一项所述的再热锅炉的气体温度控制方法,其特征在于,将燃烧用空气的一部分从与所述再热燃烧器对置的位置供给到所述再热炉内,降低所述再热炉的出口侧的燃烧气体的气体温度的不平衡。
根据本发明,通过由设置在再热炉内与再热燃烧器对置的位置的燃烧用空气供给部将燃烧用空气的一部分供给到再热炉内,由此可以改变从所述再热燃烧器喷出的气体的流动形式,因此,可以实现降低所述再热炉的出口侧的燃烧气体的气体温度的不平衡。
附图说明
图1-1是示意地表示本发明实施例1的再热锅炉的再热炉和再热器的构成的简图;
图1-2是从与图1-1中的再热炉的铅垂方向正交的方向观察的剖面图;
图2是示意地表示本发明实施例1的再热锅炉的构成的简图;
图3是表示再热炉的出口附近的燃烧气体的温度分布的说明图;
图4是示意地表示本发明仅实施例2的再热锅炉的再热炉和再热器的局部结构的图;
图5是表示再热炉的出口附近的燃烧气体的温度分布的说明图;
图6是示意地表示目前的再热锅炉的构成的一例的简图;
图7是表示目前的再热炉的出口附近的温度分布的说明图。
符号说明
10A、10B再热锅炉
11、11b-1~11b-3燃烧用空气
12、12-1~12-3燃烧用空气供给部
101燃烧器
102火炉
103前贮存管
104过热器(SH)
105蒸发管组(后贮存管)
106主锅炉
107再热燃烧器
108再热炉
109再热器
110气体出口
111水罐
112蒸汽罐
113、114集管件
115壁管
具体实施方式
以下,参照附图对本发明进行详细说明。另外,该发明不受该实施例限定。另外,在下述实施例的构成要件中,包含本领域技术人员能够容易想到的或实质上相同的要件。
实施例1
参照附图对本实施例的再热锅炉进行说明。
本实施例的再热锅炉与如图6所示的目前的再热锅炉的结构相同,对再热炉设置空气供给部,因此相同的部件表示相同的符号,省略重复的说明。
图1-1是示意地表示本发明实施例1的再热锅炉的再热炉和再热器的构成的简图,是图2的I-I剖面图。图1-2是从与图1-1中的再热炉的铅垂方向正交的方向观察的剖面图,图2是示意地表示本发明实施例1的再热锅炉的构成的简图。
另外,在图1-1及图1-2中,符号X为再热炉的前壁侧,符号Y为再热炉的后壁侧。
如图1-1、图1-2及图2所示,本实施例的再热锅炉10A与如图6所示的目前的再热锅炉的结构相同,具有:以由燃烧器101的燃烧而产生的燃烧气体从火炉102通过过热器104、蒸发管组105的方式构成的主锅炉106;使燃烧气体在再热燃烧器107再燃的再热炉108;该再热锅炉10A是以再燃的燃烧气体通过再热器109的方式构成的再热锅炉,并且,如图1-1及图1-2所示,在再热炉108内与再热燃烧器107对置的位置具有将供给到再热燃烧器107的燃烧用空气11a的一部分作为燃烧用空气11b供给的燃烧用空气供给部12。
另外,在本发明中,将燃烧用空气11中供给到再热燃烧器107的燃烧用空气称作燃烧用空气11a,将燃烧用空气11中供给到再热燃烧器107后剩余的空气即在燃烧用空气供给部12供给的燃烧用空气称作燃烧用空气11b。
通过在再热炉108内与再热燃烧器107对置的位置设置燃烧用空气供给部12,从再热燃烧器107喷出的燃烧气体107a和从该燃烧用空气供给部12供给的燃烧用空气11b对置碰撞,促进了燃烧气体107a与燃烧用空气11b的混合,因此,可以降低在再热炉108的出口的燃烧气体107a的温度的不平衡。
另外,图3是表示图1-1所示的再热炉的出口的燃烧气体的温度分布的说明图。如图3所示,在再热炉108内与再热燃烧器107对置的位置设置燃烧用空气供给部12,通过将燃烧用空气11b供给到再热炉108内,在再热炉108出口附近(图1-1、图2中,符号B)的燃烧气体107a的温度分布的幅度为例如600~800℃,比图7所示的目前的再热锅炉100的再热炉108的出口附近(图6、图7中,符号B)的燃烧气体107a的温度分布狭窄,平均可以维持在约700℃程度。
因此,通过从与再热燃烧器107对置的位置将燃烧用空气11向再热炉108供给,与图7所示的目前的再热锅炉的再热炉108的出口附近(图6、图7中,符号B)的燃烧气体107a的温度相比,可以抑制再热炉108的出口附近的温度的不平衡。
另外,在本实施例的再热锅炉10A中,优选将燃烧用空气11中除去供给到再热燃烧器107的燃烧用空气11a的燃烧用空气11b以50%以下的比例在燃烧用空气供给部12进行供给。其原因在于,当在燃烧用空气11中,对燃烧用空气11b过多使用时,燃料在再热燃烧器107中不能充分燃烧。
另外,在本实施例的再热锅炉10A中,在燃烧气体107a与供给到再热燃烧器107的燃烧用空气11a燃烧后,与在燃烧用空气供给部12供给的燃烧用空气11b燃烧,以形成阶段性投入。因此,通过将燃烧气体107a与燃烧用空气11a、11b在两阶段燃烧,可以抑制NOx的产生。
另外,在本实施例的再热锅炉10A中,在燃烧用空气供给部12供给的燃烧用空气11b的空气量例如通过调节风门等空气量调节装置进行调节。
因此,根据本实施例的再热锅炉10A,通过从在再热炉108内与再热燃烧器107对置的位置设置的燃烧用空气供给部12将燃烧用空气11b供给到再热炉108内,可以使从再热燃烧器107喷出的燃烧气体107a的流动形式改变,因此,可以降低再热炉108的出口侧的燃烧气体107a的气体温度的不平衡。由此,可以防止再热炉108及再热器109的传热性能的降低,并且,可以防止再热器109的再热管的高温腐蚀及支承材料的强度降低。
实施例2
参照图4、5对本发明的实施例2的再热锅炉进行说明。
图4是示意地表示本发明的仅实施例2的再热锅炉的再热炉和再热器的局部结构的图。
本实施例的再热锅炉由于与实施例1的再热锅炉的结构相同,对相同的部件标注相同的符号,省略重复的说明。
如图4所示,本实施例的再热锅炉10B为在再热炉108的高度方向上错开再热炉108的再热燃烧器107的对置位置的三级燃烧用空气供给部12-1~12-3的锅炉。
通过由空气供给部12-1~12-3将燃烧用空气11b-1~11b-3供给到再热炉108,对燃烧气体的与燃烧用空气11b-1~11b-3的混合度进行任意调节,可以控制再热炉108的出口附近的燃烧气体的温度分布。
另外,在实施例的锅炉10B中,通过空气供给部12-1~12-3对分别供给的燃烧用空气11b-1~11b-3的流量进行调节。通过将供给到再热炉108的燃烧用空气11b-1~11b-3的流量进行调节,对燃烧气体107a与燃烧用空气11b-1~11b-3的混合度进行调节,可以控制再热炉108的出口附近的温度分布。例如,将燃烧用空气11b-1的空气量设为较多,通过使燃烧用空气11b-2、11b-3的空气量均等,可以使再热炉108的出口附近的温度分布均等。
另外,图5是表示图4所示的再热炉的出口附近的燃烧气体的温度分布的说明图。如图4所示,通过对在燃烧用空气供给部12-1~12-3供给的燃烧用空气11b-1~11b-3的流量进行调节,如图5所示,可以降低再热炉108的出口侧的燃烧气体107a的气体温度的不平衡。
这样,通过将燃烧用空气11b分为多级而供给到再热炉108内,再热炉108的出口附近(图4中,符号B)的燃烧气体107a的温度分布的幅度成为例如620~780℃,比图7所示的目前的再热锅炉100的再热炉108的出口附近(图6中,符号B)的燃烧气体107a的温度分布狭窄,平均可以维持在约700℃程度。
另外,与如图3所示实施例1的再热锅炉10A的再热炉108的出口附近(图2中、符号B)的燃烧气体107a的温度分布相比,可以设定为更均匀。
因此,从与再热燃烧器107对置的位置将燃烧用空气11b-1~11b-3供给到再热炉108,通过对燃烧用空气11b-2、11b-3的空气量进行微调节,可以抑制再热炉108的出口附近的温度的不平衡。
另外,通过对燃烧用空气11b-1~11b-3的流量进行微调节,可以对温度、滞留时间这样的还原域条件进行调节,因此,可以抑制NOx的产生。例如,通过减少燃烧用空气11b-1的流量,增加燃烧用空气11b-3的流量,使再热炉108内处于空气不足的状态,由此可以抑制NOx的产生。
因此,根据本实施例的再热锅炉10B,从在高度方向上错开再热炉108的再热燃烧器107的对置位置而设置的多个燃烧用空气供给部12-1~12-3输送燃烧用空气11b-1~11b-3,对供给到再热炉108的燃烧用空气11b-1~11b-3的流量进行微调节,由此,可以使再热燃烧器107的气体流动形式改变,因此,可以进-步降低再热炉108出口侧的燃烧气体107a的气体温度的不平衡。由此,可以防止再热炉108及再热器109的传热性能降低,并且可以防止再热器109的再热管的高温腐蚀及支承材料的强度降低。
另外,通过对燃烧气体107a与燃烧用空气11b-1~11b-3的混合度进行微调节,可以控制再热炉108的出口部分的温度分布。进而,对燃烧用空气11b-1~11b-3的空气量进行微调节,可以对再热炉108的还原域条件进行调节,因此,可以抑制NOx的产生。
另外,在本实施例的再热锅炉10B中,将燃烧用空气供给部12-1~12-3在再热炉108内的高度方向上错开位置设置为三级,但本发明不限于此,也可以将空气供给部12设置为三级以上。
另外,本发明的再热锅炉10A、10B,通过从在再热炉108内与再热燃烧器107对置的位置将燃烧用空气的一部分11b供给到再热炉108内,可以使燃烧气体的流动形式改变,可以实现再热炉108的出口侧的燃烧气体的气体温度的不平衡的降低,因此,能够作为船用锅炉使用,但本发明不限于此。
工业上的可利用性
如上所述,在本发明的再热锅炉及再热锅炉的气体温度控制方法中,通过从在再热炉内与再热燃烧器对置的位置在再热炉内的高度方向上错开设置的至少一个以上的燃烧用空气供给部将燃烧用空气的一部分供给到再热炉内,能够使燃烧气体的流动形式改变,因此,适用于谋求再热炉的出口侧的燃烧气体的气体温度的不平衡的降低的船用的再热锅炉。

Claims (5)

1.一种再热锅炉,其具有:
主锅炉,其构成为使由燃烧器燃烧产生的燃烧气体从火炉通过过热器、蒸发管组而流动;
再热炉,其在所述蒸发管组的下游侧具备再热燃烧器;
再热器,其位于该再热炉的上部侧,
所述再热锅炉的特征在于,
在所述再热炉内与所述再热燃烧器对置的位置具有供给燃烧用空气的一部分的燃烧用空气供给部。
2.如权利要求1所述的再热锅炉,其特征在于,
所述燃烧用空气供给部在所述再热炉内的高度方向上至少设置两级以上。
3.如权利要求1所述的再热锅炉,其特征在于,
在所述燃烧用空气供给部以50%以下的比例投入所述燃烧用空气的一部分。
4.如权利要求1所述的再热锅炉,其特征在于,
所述燃烧用空气供给部在所述再热炉内的高度方向上至少设置两级以上,并且,在每一燃烧用空气供给部供给不同量的所述燃烧用空气的一部分。
5.一种权利要求1~4中任一项所述的再热锅炉的气体温度控制方法,其特征在于,
将燃烧用空气的一部分从与所述再热燃烧器对置的位置供给到所述再热炉内,降低所述再热炉的出口侧的燃烧气体的气体温度的不平衡。
CN200880111406XA 2007-10-17 2008-06-06 再热锅炉及再热锅炉的气体温度控制方法 Expired - Fee Related CN101821550B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007-270225 2007-10-17
JP2007270225A JP5010425B2 (ja) 2007-10-17 2007-10-17 再熱ボイラ及び再熱ボイラのガス温度制御方法
PCT/JP2008/060470 WO2009050917A1 (ja) 2007-10-17 2008-06-06 再熱ボイラ及び再熱ボイラのガス温度制御方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101821550A true CN101821550A (zh) 2010-09-01
CN101821550B CN101821550B (zh) 2012-11-14

Family

ID=40567200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200880111406XA Expired - Fee Related CN101821550B (zh) 2007-10-17 2008-06-06 再热锅炉及再热锅炉的气体温度控制方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20100236501A1 (zh)
EP (1) EP2206952B1 (zh)
JP (1) JP5010425B2 (zh)
KR (1) KR101191496B1 (zh)
CN (1) CN101821550B (zh)
DK (1) DK2206952T3 (zh)
WO (1) WO2009050917A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105074334A (zh) * 2014-02-14 2015-11-18 三菱重工业株式会社 船用锅炉及船用锅炉的运行方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5693280B2 (ja) * 2011-02-14 2015-04-01 三菱重工業株式会社 舶用推進プラント

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3956898A (en) * 1974-12-20 1976-05-18 Combustion Engineering, Inc. Marine vapor generator having low temperature reheater
US3948223A (en) * 1975-01-02 1976-04-06 Foster Wheeler Energy Corporation Serially fired steam generator
JPS54103906A (en) * 1978-02-02 1979-08-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Steam temperature controller for marine reheat boiler
JPS63172806A (ja) * 1987-01-09 1988-07-16 Agency Of Ind Science & Technol 二段燃焼炉
JPH05230785A (ja) * 1992-02-19 1993-09-07 Babcock Hitachi Kk 回収ボイラおよびその燃焼方法
JP2002243106A (ja) 2001-02-21 2002-08-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ボイラ
US7516620B2 (en) * 2005-03-01 2009-04-14 Jupiter Oxygen Corporation Module-based oxy-fuel boiler
US7475646B2 (en) * 2005-11-30 2009-01-13 General Electric Company System and method for decreasing a rate of slag formation at predetermined locations in a boiler system
JP2009097801A (ja) * 2007-10-17 2009-05-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ボイラ及びボイラの蒸気温度調整方法
JP5022204B2 (ja) * 2007-12-17 2012-09-12 三菱重工業株式会社 舶用ボイラ構造
JP5148426B2 (ja) * 2008-09-17 2013-02-20 三菱重工業株式会社 再熱ボイラ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105074334A (zh) * 2014-02-14 2015-11-18 三菱重工业株式会社 船用锅炉及船用锅炉的运行方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2206952B1 (en) 2016-02-24
DK2206952T3 (en) 2016-06-06
EP2206952A4 (en) 2014-06-11
EP2206952A1 (en) 2010-07-14
KR20100058644A (ko) 2010-06-03
JP2009097802A (ja) 2009-05-07
CN101821550B (zh) 2012-11-14
WO2009050917A1 (ja) 2009-04-23
JP5010425B2 (ja) 2012-08-29
KR101191496B1 (ko) 2012-10-15
US20100236501A1 (en) 2010-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102562193B (zh) 火力发电设备
JP2012017965A (ja) ボイラシステム
CN101311624B (zh) 用于蒸汽发生器的节能装置
US20080156236A1 (en) Pulverized coal combustion boiler
US5558047A (en) Low Nox integrated boiler-burner cogeneration apparatus
US5950574A (en) Boiler
US9267678B2 (en) Continuous steam generator
CN101883951B (zh) 船用锅炉构造
CN101821550B (zh) 再热锅炉及再热锅炉的气体温度控制方法
JP5022059B2 (ja) 燃焼バーナ、ボイラ、微粉炭の燃焼方法
CN100420900C (zh) 直流式蒸汽发生器及其运行方法
US3155079A (en) Supercritical vapor generator power plant system
KR20160057439A (ko) 3개의 연소 구역을 구비한 순산소 연소 보일러 유닛, 및 그 작동 방법
EP3001102B1 (en) A heat recovery unit and power plant
CN106678782A (zh) 大型电站燃煤锅炉旋流燃烧的碗型或w型配风方法
US20080006188A1 (en) Increasing boiler output with oxygen
Volkov et al. Development M-shaped profile for A-USC steam boiler
US10808923B2 (en) Multi-stage duct fired heat recovery steam generator and methods of use
CN1294623A (zh) 用于使煤气化的蒸汽发生器
US3245385A (en) Forced flow vapor generating unit
CA2894371C (en) Multi-stage duct fired heat recovery steam generator and methods of use
CN103052848A (zh) 强制直流锅炉
US20170138634A1 (en) Method and Apparatus for Firetube Boiler and Ultra Low NOx Burner
US3089467A (en) Steam generator
WO2011010161A1 (en) Combustion apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121114