JP5009072B2 - 接合体及びその製造方法 - Google Patents
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Description
[実施例1〜8、比較例1、2]
SiCの多孔体として気孔率50%で平均気孔径40μmのもの(多孔体(1))と気孔率65%で平均気孔径30μmのもの(多孔体(2))を使用した。これらの形状は50mm×50mm×t10mmである。またこれらと同形状のSiC緻密体(相対密度98%)と多孔体との接合も行った。なお、気孔率はアルキメデス法により、平均気孔径は、水銀圧入法により求めた。
接合後の評価は浸透層および接合層の厚さをマイクロスコープで観察し、その平均値で評価を行った。また、接合の強度については、曲げ試験(JISR1624)を行ったときに接合面でなく多孔体の部分で破断したものは強固に接合できたと判断した。結果を表2に示す。多孔体同士を接合した接合体の浸透層の厚さについては、「設置面側の多孔体の浸透層厚さ(μm)−荷重(SiC焼結体)側の多孔体の浸透層厚さ(μm)」と表記した。
次にシリコンシートの接合材を用いずに接合した実施例9〜11について説明する。実施例1〜8と同様の方法でSiC多孔体に金属シリコンを浸透させ、接合面を加工した。接合はシリコンシートの接合材を用いず、浸透条件を1450℃-0.25hr(昇温速度100℃/hr)とした以外は実施例1〜8と同様の方法で行った。接合体の組み合わせと浸透層および接合層の厚さを表3に示す。
Claims (5)
- SiC多孔体と金属シリコンの接合層とを含む接合体であって、SiC多孔体に浸透した金属シリコンの浸透層の厚みが50μm以下であり、かつ、前記浸透層のSiC充填率が50%以上であることを特徴とする接合体。
- 請求項1記載の接合体において、
前記SiC多孔体の気孔率が50%以上であることを特徴とする接合体。 - 請求項1又は2記載の接合体において、前記接合層の厚みが100μm以下であることを特徴とする接合体。
- 請求項3記載の接合体において、前記接合層の厚みが10μm以下であることを特徴とする接合体。
- 請求項1記載の接合体の製造方法であって、
SiC多孔体の少なくとも一部にSiC粉末のスラリーを含侵させて含侵部を形成する工程と、
前記含侵部に金属シリコンを浸透させて、SiC充填率が50%以上である浸透層を形成する工程と、
前記浸透層を50μm以下の厚みに加工して接合面を形成する工程と、を含むことを特徴とする接合体の製造方法。
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