JP5005639B2 - セグメントの運搬装置と運搬方法 - Google Patents
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Description
シールドトンネルdの工事においては、このセグメントaを、トンネルdの坑口において台車に搭載し、セグメントaを組み立てる切羽付近まで運搬してゆかなければならない。
その場合に従来はセグメントaを図6に示すような荷姿で台車bに搭載して運搬している。
すなわち、セグメントaの曲面の中心軸を、セグメント台車bの進行方向と直交する方向に位置させて運搬する方法である。
<1> シールドトンネルdの内空断面は小さく、セグメント台車bが走行する軌道に沿った複線部分には油圧装置を積んだ台車、電源を搭載した台車、コンプレッサ台車、ケーブル台車、変電台車などが後続台車cとして位置している。
<2> そのために前記したような配置で運搬する場合に、セグメントaの幅Lが広いと、図6に示すように、運搬軌道に平行して位置する後続台車cなどにセグメントaの端部が衝突してしまう可能性がある。そのような理由から、セグメント台車bで運搬できるセグメントaの幅Lには限界があり、一定以上の幅Lの広いセグメントaを使用することはできなかった。
<3> また、前記のような配置で運搬した場合には、シールド掘進機における組み立てに際して、セグメントaの方向を90度回転してセグメントaの曲面の中心軸がトンネルd中心軸と平行に位置するように設置しなければならない。そのためにトンネルd内を走行することができても、この回転時にセグメントaの対角線長さが円形トンネルdの内径よりも大きくなると回転が不可能となり、セグメントaを設置できない、という問題もある。
<4> 以上のように、従来のような荷姿でセグメントaを台車bに搭載して行う運搬方法では、セグメントaの運搬時の問題、回転時の問題が存在し、セグメントaの幅Lに限界があった。
<1> シールドトンネルのカーブの問題を除外すれば、断面形状に制約されずに、十分に幅の広いセグメントを運搬することができる。したがって特に空間断面に余裕の少ない中小断面のシールドトンネルにおいて、セグメントの幅の拡大化を図ることができる。
<2> 運搬時の姿勢のままで組み立てを行うことができるから、シールド掘進機での組み立て時にセグメントを回転させる必要がない。そのために作業効率、および安全性が大幅に向上する。
<3> セグメントの幅を広くすると、一度の組み立てで長い区間のトンネルが完成する。したがってボルトによる組み立て時間の短縮、一度の施工延長の拡大によって工期の短縮を図ることができる。
<4> セグメントの幅を広くすることによって、シールドトンネルの全長における継手箇所が減少する。その結果、継手ボルトの費用を含めたセグメント価格を低減することができる。
<5> セグメントの長さが長くなれば、セグメント間の継手の数が減少するから、その部分からの漏水の可能性も低減する。
本発明は、円弧状のセグメント1を搭載する台車2である。
台車2は、車輪21と荷台22によって構成する。
そして荷台22には、支持台3と、これを起倒するジャッキ5を設ける。
支持台3は、セグメント1を支持するための部材である。
その支持台3によって、セグメント1の円弧の中心軸が台車2の進行方向と平行になる状態でセグメント1を支持することを特徴とする。
この支持台3は、曲面を備えた板状体である。
この支持台3の曲面の配置方向は、台車2の進行方向を横断する方向の曲面として位置させる。
したがって曲面の中心軸L1は、台車2の進行方向と平行となる。
ストッパ4は、支持台3の最も外側であり、かつ支持台3を起こしたときに最も低い位置に設けた係合用の部材である。
ストッパ4の形状は特定しないが、板状、ブロック状、柱状、枕木状の突設部材により構成することができる。
このストッパ4の設置位置は、支持台3の曲面の内側であり、その結果、支持台3を起こしたときのセグメント1の下端の滑り出しを阻止することができる。
支持台3は、台車2の荷台22に固定するのではなく、ピン23で軸止する。
このピン23は、台車2の進行方向と平行方向に設置する。
すなわち、支持台3は、台車2の進行方向と平行方向に設置したピン23によって荷台22に取り付けるから、支持台3はピン23を中心に回転し、シールドトンネルの壁側へ向かって鉛直に近い姿勢まで起こすこと、水平に近い姿勢まで寝かせることができる。
支持台3と、台車2の進行方向と平行方向に設置したピン23とは、支持台2に開口した長孔24を介して嵌合して設置することもできる。
支持台3の例えば補強リブに長孔24を開口しておけば、支持台3は後述するジャッキ5によって水平姿勢に近づく際に、長孔24によってスライドする。
その結果、支持台3を、より容易に水平状態に近づかせることができる。
その支持台3と荷台22との間にジャッキ5を介在させる。
このジャッキ5の下端は荷台22の中心部付近に回転可能に軸支し、ジャッキ5の他端は支持台3の上端付近、例えば補強リブに回転可能に軸支する。
すると、ジャッキ5の伸縮によって、支持台3はピン23を中心に起倒することになる。
すなわちジャッキ5を伸張すれば支持台3を鉛直に近い姿勢まで起き上がらせることができ、ジャッキ5を短縮すれば支持台3は水平に近い姿勢まで寝かせることができる。
本発明の運搬装置はセグメント1を鉛直に近い姿勢で運搬し、積み下ろし位置では水平に近い姿勢まで寝かせる装置である。
そのために寝かせた状態ではセグメント1の半分近くが、台車2から外部に露出する状態となる。
そのために台車2にはカウンターウエイト6を搭載する。
このカウンターウエイト6の位置は、台車2のストッパ4側であり、かつ台車2の進行方向と平行に配置することが望ましい。
その寸法や重量は、セグメント1の重量、配置する位置によって決定するが、計算上それほど大きなものを必要としない。
セグメント1の吊り上げ位置には、天井のモノレールを走行するチェーンブロック7を設置する。
このチェーンブロック7は、市販のものであり、電動で吊り具を巻き上げたり、巻き下ろしたりすることが可能である。
次に運搬方法について説明する。
前記したように、支持台3の曲面は、その円弧の中心軸が、台車2の進行方向と平行に設置してある。
そして、台車2の進行方向と平行方向に設置したピン23によって荷台22に取り付けてあり、運搬中にはジャッキ5を伸張して支持台3を鉛直に近い姿勢まで起こし、その上にセグメント1を搭載して行う。
その結果、支持台3にセグメント1を搭載した場合に図1、2に示すように、セグメント1の円弧の中心軸L1が台車2の進行方向と平行になる状態で、かつ鉛直に近い姿勢まで起こした状態でセグメント1を支持して運搬することができる。
そのために、図2に示すように、後続台車8などの設備が途中に存在していても、余裕をもってその脇を通過することができる。
セグメント1を吊り上げる位置へ台車2が到着したら、ジャッキ5を短縮する。
すると支持台3は鉛直に近い姿勢から、水平に近い姿勢まで倒れ、その上に搭載しているセグメント1も同様に水平に近い積荷姿勢となる。
その際にさらに支持台3側の長孔24を介してピン23を貫通させている場合には図4に示すように、支持台3は水平に近い姿勢に近づきながら、側方へスライドするから、より水平に近い姿勢に近づくことになる。
天井を走行可能なチェーンブロック7から吊り下げた吊り材によってセグメント1を吊り上げて支持台3から浮き上がらせて吊り上げる。
吊り材とセグメント1の固定は、セグメント1に設けたナット穴に、ボルトを挿入して行う。
あるいは、セグメントに設けた吊り穴などに吊り材のフックを引っ掛けて行うこともできる。
その際に、セグメント1はほぼ水平の姿勢にあり、チェ−ンブロック7の真下近くに重心位置、つまり吊り点を位置させられるから、吊り上げによって水平方向に振られることがなく、無用な横移動や回転移動が少なく安定した姿勢で吊り上げることができる。
したがってセグメント1を吊り上げても、その下端部がシールドトンネルの壁面方向や天井方向に振れて衝突して破損したり、セグメントが振られて人体の一部を挟み込んで人身事故を起すような心配がない。
こうして宙吊りの状態としたセグメント1を、エレクターの方へ移動して、セグメントの組み立を行う。
2:セグメント台車
3:支持台
4:ストッパ
5:ジャッキ
6:カウンターウエイト
7:チェーンブロック
8:後続台車など
Claims (4)
- 円弧状のセグメントを搭載する台車であって、
台車の荷台には、セグメントの円弧の中心軸が台車の進行方向と平行になる状態でセグメントを支持する支持台を設置し、
この支持台は、台車の進行方向を横断する方向の曲面を備えた板状部材で構成し、
かつ支持台は、台車の進行方向と平行方向に設置したピンと、
その支持台を、前記のピンを中心に起倒させるジャッキにより構成した、
セグメントの運搬装置。
- 請求項1記載のセグメントの運搬装置において、
支持台と、
台車の進行方向と平行方向に設置したピンとは、
支持台に開口した長孔を介して嵌合して構成した、
セグメントの運搬装置。
- 請求項1記載のセグメントの運搬装置を使用し、
台車に設置した支持台によって、
セグメントの円弧の中心軸が台車の進行方向と平行になる状態で、
かつセグメントを鉛直姿勢の近くまで起こした状態で、セグメントを組み立て位置の付近まで運搬し、
所定の位置においてジャッキを短縮して、
セグメントを水平姿勢の近くまで寝かせて行う、
セグメントの運搬方法。
- 請求項2記載のセグメントの運搬装置を使用し、
台車に設置した支持台によって、
セグメントの円弧の中心軸が台車の進行方向と平行になる状態で、
かつセグメントを鉛直姿勢の近くまで起こした状態で、セグメントを組み立て位置の付近まで運搬し、
所定の位置においてジャッキを短縮して、
セグメントを水平姿勢の近くまで寝かせ、
かつ長孔において支持台をスライドさせて行う、
セグメントの運搬方法。
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