JP4993547B2

JP4993547B2 - 開閉装置

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Publication number: JP4993547B2
Application number: JP2005198736A
Authority: JP
Inventors: 利幸大橋
Original assignee: Bunka Shutter Co Ltd
Current assignee: Bunka Shutter Co Ltd
Priority date: 2005-07-07
Filing date: 2005-07-07
Publication date: 2012-08-08
Anticipated expiration: 2025-07-07
Also published as: JP2007016475A

Description

本発明は、開閉体を巻取体に巻き取るようにしたシャッター装置等の開閉装置に関し、詳しくは、前記巻取体を回動可能に支持する固定軸が軸支ブラケットを介して支持されている開閉装置に関するものである。

従来、この種の発明には、特許文献１に記載された従来技術のように、開閉体を巻き取ったり繰り出したりする巻取体（ドラム）や、該巻取体を回動自在に支持する固定軸（巻取固定軸）等を備え、前記固定軸（巻取固定軸）を、ブラケットを介してシャッターボックスの内面に固定するようにしたものがある。
前記固定軸（巻取固定軸）の支持構造について詳細に述べれば、前記ブラケットが上方を開口した略凹状に形成され、その凹状部分に固定軸（巻取固定軸）の端部側を載置し、これらブラケットおよび固定軸（巻取固定軸）に対し略水平状にボルトを貫挿し、該ボルトの先端にナットを螺合して締め付けることにより、固定軸（巻取固定軸）の端部側を前記ブラケットに固定するようにしている。

しかしながら、前記従来技術によれば、図１２に例示するように、巻取体の軸方向の中央側に開閉体等の荷重が加わると、巻取体を支持している固定軸（１０１）の軸方向の中央側が下方へ撓み、ボルト（１０２）とボルト挿通孔（１０３）との遊びにより、ボルト（１０２）が上下に若干移動するため、固定軸（１０１）の端部側が、ブラケット（１０４）に対し、がたついてしまうおそれがある。そして、ブラケット（１０４）の突端部（１０４ａ）に下方向きの集中荷重が加わるため、ブラケット（１０４）が変形等してしまうおそれもある。
更には、前記固定軸（１０１）の端部側のがたつきにより、同固定軸（１０１）の軸方向中央側の撓み量が、一層大きくなってしまうおそれもある。
実開平４−６４９４号公報

本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、固定軸のがたつきや撓みを抑制できる上、固定軸を固定するための部材の変形等を防ぐことができる開閉装置を提供することにある。

上記課題を解決するための技術的手段は、閉鎖方向端部をスライドさせながら開閉動作する開閉体と、該開閉体を巻き取ったり繰り出したりする巻取体と、該巻取体を回動可能に支持する固定軸と、回動不能部位に対し固定された軸支ブラケットとを備え、前記軸支ブラケットによって前記固定軸の端部側を支持するようにした開閉装置において、前記固定軸の端部側と前記軸支ブラケットとを、略鉛直方向に圧接するように固定し、上記軸支ブラケットは、上記固定軸の端部側の下方に配置された受部と、上記固定軸の端部側の上方に配置された上部とを備え、前記受部には、上記固定軸の端部側外周面を下方から受ける下側突部が形成され、前記上部には、上記固定軸の端部側外周面に対し上方から当接する上側突部が形成され、前記下側突部は、前記上側突部よりも、上記固定軸の軸方向中央側に配置されていることを特徴とする。

第一の形態では、閉鎖方向端部をスライドさせながら開閉動作する開閉体と、該開閉体を巻き取ったり繰り出したりする巻取体と、該巻取体を回動可能に支持する固定軸と、回動不能部位に対し固定された軸支ブラケットとを備え、前記軸支ブラケットによって前記固定軸の端部側を支持するようにした開閉装置において、前記固定軸の端部側と前記軸支ブラケットとを、略鉛直方向に圧接するように固定した。
ここで、上記形態に係わる開閉装置には、開閉体が開動作のみを行うように用いられる態様や、開閉体が閉動作のみを行うように用いられる態様、開閉体が開動作と閉動作との双方を行うように用いられる態様等を含む。

また、上記開閉体には、複数のスラットやパイプを開閉方向へ連設してなる態様や、単数もしくは複数のパネルや、シート状物、ネット状物を開閉方向へ設けてなる態様、あるいはスラット、パネル、パイプ、シート状物、ネット状物等を適宜に組み合わせてなる態様等を含む。

また、上記軸支ブラケットとは、上記固定軸の端部側と上記回動不能部位との間に介在して、上記固定軸の端部側を回動不能に支持する部材である。
この軸支ブラケットの形状は、特に限定されないが、好ましくは、上記固定軸を上方から装着できるように、断面略凹状に形成される。

また、上記回動不能部位は、回動可能な上記巻取体に対し回動不能な部位であればよく、この回動不能部位には、上記巻取体や該巻取体の周囲に巻かれた上記開閉体等を収納するための収納ケースや、当該開閉装置の設置対象である躯体、上記巻取体に対し回動不能であって且つ上記巻取体の軸方向に交差する方向へ移動可能な可動部材等を含む。

また、「前記固定軸の端部側と前記軸支ブラケットとを、略鉛直方向に圧接するように固定」とは、上記固定軸の端部側を上記支持ブラケットに対し略鉛直方向へ強制的に圧接する構成を意味する。この構成には、これら双方の部材にボルトを挿通するとともに該ボルトの先端にナットを螺合し締め付けるようにした構成や、これら双方の部材をリベットにより締結するようにした構成、これら双方の部材の内の一方にネジを挿通し、該ネジを他方の部材に螺合するようにした構成等を含む。

また、第二の形態では、上記軸支ブラケットは、上記固定軸の端部側の下方に配置された受部と、上記固定軸の端部側の側方に配置された側部とを備え、上記固定軸の端部側と前記受部とを略鉛直方向に圧接させるとともに、上記固定軸の端部側と前記側部とを略水平方向にも圧接させるようにした。

ここで、この第二の形態における軸支ブラケットには、上記受部とその両側の上記側部とから断面略凹状に形成された態様や、上記受部と上記側部とから断面略Ｌ字状に形成された態様等を含む。

また、第三の形態では、上記固定軸の端部側と前記受部とを略鉛直方向に圧接させる位置と、上記固定軸の端部側と前記側部とを略水平方向に圧接させる位置とを、上記固定軸の軸方向にずらした。

また、第四の形態では、上記固定軸の端部側と上記軸支ブラケットとを両側から挟むようにして締結される締結手段を備え、該締結手段を締め付けることによって、上記固定軸の端部側と上記軸支ブラケットとを圧接するようにした。

また、第五の形態では、上記軸支ブラケットは、上記固定軸の端部側の下方に配置された受部と、上記固定軸の端部側の上方に配置された上部とを備え、前記受部には、上記固定軸の端部側外周面を下方から受ける下側突部が形成され、前記上部には、上記固定軸の端部側外周面に対し上方から当接する上側突部が形成され、前記下側突部は、前記上側突部よりも、上記固定軸の軸方向中央側に配置されている。

なお、本明細書中において「開閉体厚さ方向」とは、閉鎖状態の上記開閉体の厚さ方向を意味する。
また、本明細書中において「開閉体幅方向」とは、開閉体の開閉方向と略直交する方向であって、上記開閉体の厚さ方向ではない方向を意味する。
また、本明細書中において「開閉体開閉方向」とは、上記開閉体が空間を仕切ったり開放したりするために動作する方向を意味する。

上記形態は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような作用効果を奏する。
第一の形態によれば、固定軸の端部側が軸支ブラケットに対し略鉛直方向に圧接されて固定されているため、該固定軸の略鉛直方向の撓みを抑制することができる上、固定軸の中央側が開閉体等の荷重を受けて撓んだとしても、該固定軸の端部側が軸支ブラケットに対しがたつき難い。
しかも、固定軸の端部側が軸支ブラケットに対し略鉛直方向に圧接される構造であるため、従来技術のように軸支ブラケットの突端部に集中荷重が加わり難い。そのため、軸支ブラケット等、固定軸を固定するための部材の変形等を防ぐことができる。

更に、第二の形態によれば、固定軸をブラケットに対し略鉛直方向に圧接させるとともに略水平方向にも圧接させる構造としているため、固定軸の端部側をより頑強に固定することができ、特に、固定軸が軸支ブラケットに対し略水平方向へがたつくのを防ぐことができる。

更に、第三の形態によれば、固定軸の端部側を、軸支ブラケットに対し略鉛直方向に圧接させるとともに、その圧接位置に対し固定軸の軸方向へずれた位置で同固定軸の端部側を略水平方向に圧接させる構造としているため、固定軸の端部側ががたつくのを、一層効果的に防ぐことができる。

更に、第四の形態によれば、締結手段の締め付けにより固定軸の端部側を軸支ブラケットに圧接させた際の圧接力を十分に確保することができる上、簡素で生産性の良好な態様とすることができる。

更に、第五の形態によれば、固定軸の中央側が下方へ撓んだ際、その固定軸の端部側が下側突部により受けられる。したがって、固定軸の端部側は、下側突部を支点として、該支点よりも固定軸の中央側を下方へ撓ませようとするとともに、同支点よりも回動不能部位側を上方へ撓ませようとする。すると、この上方への撓みが、上側突部の当接により抑制される。その結果、固定軸の端部側が軸支ブラケットに対し頑強に固定される上、固定軸の中央側の下方への撓みも抑制される。
よって、固定軸のがたつきや撓みを抑制できる上、固定軸を固定するための部材の変形等を防ぐことができる。

以下、上記形態の好ましい具体例を図面に基づいて説明する。
本実施の形態による一例は、住宅やビル、倉庫、工場、地下街、トンネル、車両の荷台等の構築・構造物の開口部分や、構築・構造物の内部に配設され、前記開口部分を開閉したり、構築・構造物内部の空間を仕切ったり開放したりするシャッター装置として説明する。

この開閉装置１は、閉鎖方向端部をスライドさせながら開閉動作する開閉体１０と、該開閉体１０を開閉方向へ案内する左右のガイドレール２０，２０と、該開閉体１０を巻き取ったり繰り出したりする巻取軸３０と、該巻取軸３０の端部側を支持する軸支ブラケット４０と、該軸支ブラケット４０をガイドレール２０の上方側延長線Ｌに接近離間させる方向へ移動自在に支持するスライド機構５０とを備えている（図１及び２参照）。

開閉体１０は、複数のスラット１１を、隣接するスラット１１，１１間で回動するように連接してなる。
各スラット１１は、所定厚さの横長略矩形状の金属板に、押出成形や、引抜成形、曲げ加工等の適宜加工を施してなり、平坦部とその上下端部のカール部とからなる縦断面略凹状で、且つ開閉体幅方向（図１における奥行き方向）にわたる平面視略長尺矩形状に形成されている。
そして、上記構成の開閉体１０は、各スラット１１の内面側の凹部１１ａを巻取体３１側へ向けるようにして、その開放方向側の端部が巻取軸３０における巻取体３２の外周面に止着されている。

また、ガイドレール２０は、開閉体１０の幅方向の両端部側にそれぞれ配設されている。各ガイドレール２０は、アルミ合金材料を引抜き成形あるいは押し出し成形したり鋼板や他の金属板を曲げ加工したりすることで、横断面略コの字状に形成された部材である。
このガイドレール２０は、開閉体１０の幅方向の端部を囲んで開閉方向へ案内するように、開閉体幅方向の両端側の各々に配設される。
そして、各ガイドレール２０の上端側には、上方へ向かって略ラッパ状に広がった呑込み部２１が形成されている。この呑込み部２１は、開閉体１０におけるガイドレール２０よりも上方側の部位が開閉体厚さ方向へ寄せられて斜めになった際に、該開閉体１０との摺接を軽減するものである。

また、巻取軸３０は、後述するスライド機構５０により、回動不能で且つ上方側延長線Ｌに対し接近離間する方向へスライド自在となるように支持された固定軸３１と、該固定軸３１の外周に回動自在に支持された巻取体３２と、固定軸３１の周囲に巻回されたコイルバネ３３（図４参照）とを具備している。

固定軸３１は、中空状または中軸状の軸体であって、開閉体１０の開閉体幅方向の全長よりも若干短く形成されている。

また、巻取体３２は、前記固定軸３１の外周面に、ベアリング等を介して複数の円盤状支持部材３２ａを回動自在に支持するとともに、これら円盤状支持部材３２ａの外周に略筒状のドラム３２ｂを固定してなり、ドラム３２ｂの外周面に開閉体１０の開放方向端部を止着するようにしている。
なお、前記ドラム３２ｂは、円盤状支持部材３２ａの外周面に止着されるとともに、開閉体幅方向へわたる複数の棒状部材に置換されることで、略籠状に構成されていてもよい。

また、コイルバネ３３は、固定軸３１に対して巻取体３２を巻取り回転方向（図２によれば時計方向）へ回転させるように、その一端側を固定軸３１に止着するとともに他端側を巻取体３２に止着している。

また、軸支ブラケット４０は、巻取軸３０の固定軸３１の端部を上方から挿入可能な凹状に構成され、図示例によれば、開口部を上方へ向けた断面略コ字枠状に形成されている。
より詳細に説明すれば、この軸支ブラケット４０は、固定軸３１の端部側の下方に配置された受部４１と、固定軸３１の端部側を挟むようにして左右の側方に配置された側部４２，４２と、各側部４２から略直角に延設されて後述するスライド機構５０の可動部材５１に止着可能な左右の止着片４３，４３とから一体的に構成されている（図５参照）。

受部４１は、固定軸３１を載置可能な平坦状を呈し、固定軸３１を止着するための貫通状の長孔４１ａが形成されている。
なお、この受部４１の他の好ましい態様としては、固定軸３１との密着性を向上するために、固定軸３１の外周面に倣う略凹曲状に形成されていてもよい。

また、両側部４２，４２は、固定軸３１を挟むようにして固定軸３１の両側に配置されるとともに、受部４１に対し略直角に設けられ、各側部４２は、固定軸３１を止着するための貫通状の長孔４２ａが形成されている。
前記受部４１の長孔４１ａと前記両側部４２，４２の長孔４２ａ，４２ａは、交差状に貫挿される二つの締結手段４４，４５を干渉させないように、固定軸３１の軸方向へずれて配置されている。
また、長孔４１ａと長孔４２ａの各々は、固定軸３１の軸方向に長尺となるように形成することで、固定軸３１の軸方向の寸法誤差が比較的大きい場合や、不動部位６０及び／又は軸支ブラケット４０の開閉体幅方向の取付誤差が比較的大きい場合等であっても、固定軸３１が容易に止着されるようにしている。

上記構成の軸支ブラケット４０は、各止着片４３に形成された貫通孔４３ａにネジや、ボルト、リベット等の止着具が貫挿され、該止着具が可動部材５１に止着されることで、可動部材５１におけるスライド方向の略中央側の部位に固定される。なお、この軸支ブラケット４０は、溶接によって可動部材５１に止着されていてもよい。
そして、この軸支ブラケット４０には、上方側から固定軸３１の端部側の部位が挿入され、この端部側の部位と受部４１とが、略鉛直状の締結手段４４により圧接される。
また、同端部側の部位と左右の側部４２，４２とは、前記締結手段４４に対し固定軸３１の軸方向へずれた位置において、略水平状の締結手段４５により圧接される。
すなわち、固定軸３１の端部側と受部４１とを略鉛直方向に圧接させる位置（より詳細には圧接力が最大となる位置）と、固定軸３１の端部側と側部４２，４２とを略水平方向に圧接させる位置（より詳細には圧接力が最大となる位置）とは、固定軸３１の軸方向へずれている。

上記軸支ブラケット４０および締結手段４４，４５によれば、図３に示すように、固定軸３１の端部側は、締結手段４４により受部４１に対し略鉛直方向に圧接されて固定されるとともに、その圧接位置よりも不動部位６０側で、締結手段４５により受部４１に対し略水平方向に圧接される。
したがって、固定軸３１の略鉛直方向の撓みが効果的に抑制され、仮に固定軸３１の軸方向中央側が開閉体１０や巻取体３２等の荷重を受けて撓んだとしても、該固定軸３１の端部側が軸支ブラケット４０に対しがたつき難い。
ひいては、受部４１が巻取軸３０から受ける荷重により下方へ変形してしまったり、可動部材５１が変形して固定部材５２から脱落してしまったりするのを防ぐことができる。

なお、各締結手段４４（又は４５）は、図示例によれば、ボルトとナット、及び必要に応じて装着される座金やバネ座金等であるが、この締結手段４４（又は４５）は、固定軸３１の端部側と軸支ブラケット４０とを両側から挟むようにして締結するとともに、締め付けられることで、これら両部材を圧接させるものであればよく、例えば、リベットや、その他の締結具等とすることも可能である。
また、図示例によれば、略鉛直状の締結手段４４を、略水平状の締結手段４５よりも、固定軸３１の軸方向中央側に配置したが、逆に、略水平状の締結手段４５を、略鉛直状の締結手段４４よりも、固定軸３１の軸方向中央側に配置するようにしてもよい。

また、スライド機構５０は、ガイドレール２０の上方側延長線Ｌに対し接近離間方向へ移動自在な可動部材５１と、該可動部材５１に係合するとともに収納ケース等の不動部位６０に固定された固定部材５２とを具備し、可動部材５１を付勢手段によって上方側延長線Ｌから離間する方向へ付勢するようにしている。
前記付勢手段は、当該開閉装置１によれば、可動部材５１がガイドレール２０の上方側延長線Ｌから離間する方向へ移動する際の移動方向を、下り傾斜にする構成としたものである。
そして、上記スライド機構５０は、上述した軸支ブラケット４０を介して、巻取軸３０の固定軸３１を支持している（図１〜４参照）。

可動部材５１は、上下両端部にガイド部５１ａ，５１ａを有するとともに、移動幅方向の両端部に規制部５１ｂ，５１ｂを有する略凹状に形成され（図２及び図３参照）、移動方向の全長寸法ａを、開閉体１０の最小巻内径ｂよりも小さく、且つ固定部材５２の同方向の全長寸法ｃよりも大きく形成している（図４参照）。
そして、この可動部材５１は、巻取体３２に巻かれた際の上記開閉体１０内の空間であって開閉体幅方向の端部側の空間ｓに配置されている。

可動部材５１の両ガイド部５１ａ，５１ａは、固定部材５２に対し、上方側延長線Ｌに接近離間する方向へスライド可能であって且つ上下方向へ移動不能なように設けられている。
図示例によれば、両ガイド部５１ａ，５１ａは、可動部材５１の上端と下端とに、可動部材５１の移動方向の略全長にわたって配設され、各ガイド部５１ａは、略凹状に形成されている。
そして、各ガイド部５１ａと固定部材５２との間には、可動部材５１の開閉体厚さ方向への移動をスムーズにするように、移動補助手段５１ｃが設けられている。

前記移動補助手段５１ｃは、図示した好ましい一例によれば、各ガイド部５１ａの長手方向へわたって、複数の球状体を回動自在且つ脱落不能に支持した構造となっており、これら球状体をガイド部５１ａに嵌め合わせている。
この移動補助手段５１ｃは、可動部材５１と固定部材５２との間の摩擦抵抗を軽減して、可動部材５１のスライドをスムーズにする構成であれば、図示例に限定されるものでなく、例えば、ガイド部５１ａの内側と固定部材５２との間に配置されるとともに回動自在に支持されたローラ状の部材とすることも可能である。

また、両規制部５１ｂ，５１ｂは、可動部材５１の移動方向の端部から固定部材５２側へ突出するように形成されている。
そして、各規制部５１ｂは、固定部材５２に当接することで、可動部材５１の移動量を規制するとともに、可動部材５１の脱落を防止する。
更に、この規制部５１ｂは、前記可動部材５１の移動量の規制により、開閉体１０を収納するための収納ケース等の開閉体厚さ方向の寸法を小さくして、当該開閉装置１をコンパクト化している。
これら両規制部５１ｂ，５１ｂの間隔ｄは、本実施の形態の好ましい一例によれば、開閉体１０が開き切る若干前と同開閉体１０が閉まり切る若干前との双方の時に、可動部材５１の移動を規制するように設定されている。

また、固定部材５２は、可動部材５１を上方側延長線Ｌに対する接近離間方向へ自在に移動させるように、可動部材５１の両ガイド部５１ａ，５１ａ間に係合されている。
より詳細に説明すれば、この固定部材５２は、断面略コ字状に形成され、その上端部と下端部のそれぞれを、移動補助手段３１ｃの複数の球状体に対し凹凸状に係合させている。そして、この固定部材５２は、不動部位６０に固定されている。
この固定構造について詳細に説明すれば、固定部材５２は、可動部材５１がガイドレール２０の上方側延長線Ｌから離間する方向へ移動した際の移動方向が、下り傾斜となるように、傾斜した状態で不動部位６０に固定されている。
固定部材５２の傾斜角度は、可動部材５１における上方側延長線Ｌに対する接近離間方向への移動が、双方向ともスムーズになるように適宜に設定されている。

なお、前記不動部位６０は、図示例によれば、巻取軸３０や該巻取軸３０に巻かれた開閉体１０を収納するための収納ケースとしているが、当該開閉装置１の設置対象である躯体面やその他の不動な部位であってもよい。
また、図示例によれば、略凹状の可動部材５１内に固定部材５２を配置する構成としているが、他例としては、その内外関係を逆にして、断面略コ字状の固定部材５２内に可動部材５１を配置する構成とすることも可能である。

次に、上記構成の開閉装置１について、巻取軸３０によって開閉体１０を巻き取ったり繰り出したりする際の作用効果を詳細に説明する。
図６に示すように、開閉体１０が巻取軸３０の巻取体３２に巻取られると、巻取体３２周りの開閉体１０の巻径が次第に大きくなり、開閉体１０における吊り下げられた部分は、ガイドレール２０上端側との間において、右斜め下向きの状態となる（図６（ｂ）参照）。

すると、吊り下げられた開閉体１０と巻取体３２に巻き取られた開閉体１０の外周面との接点Ｎには、該接点Ｎよりも下側の開閉体１０の重量と、巻取体３２が該開閉体１０を左斜め上方向へ引っ張る力の反力との双方の力により、右斜め下向きの力Ｆ１が作用する。
この力Ｆ１は、図６（ｂ）に示すように、右向きの力ＦＲの成分と、下向きの力Ｆｄの成分とを含む力である。

したがって、巻取軸３０は、前記右向きの力ＦＲの成分によってガイドレール２０の上方側延長線Ｌから離れる方向（図示例によれば右方向）へ移動することになる。
また、巻取軸３０及び可動部材５１を上方側延長線Ｌから離間する方向へ導くスライド機構５０が下り傾斜状に配設されているため、前記巻取軸３０の移動は、この傾斜によっても補助されることになる。
そして、その移動中、開閉体１０における上記接点Ｎよりも下方側の部位は、ガイドレール２０に沿う略直線状に維持される。

また、図７に示すように、開閉体１０が巻取軸３０の巻取体３２から繰り出されると、巻取体３２周りの開閉体１０の巻径が次第に小さくなり、開閉体１０の吊り下げられた部分は、ガイドレール２０上端側との間において、左斜め下向きの状態となる（図７（ｂ）参照）。

すると、吊り下げられた開閉体１０と、巻取体３２に巻き取られた開閉体１０の外周面との接点Ｎには、該接点Ｎよりも下側の開閉体１０の重量と、巻取体３２が該開閉体１０を右斜め上方向へ引っ張る力の反力との双方の力により、左斜め下向きの力Ｆ２が作用する。
この力Ｆ２は、図７（ｂ）に示すように、左向きの力ＦＬの成分と、下向きの力Ｆｄの成分とを含む力である。

したがって、巻取軸３０は、前記左向きの力ＦＬの成分によってガイドレール２０の上方側延長線Ｌに接近する方向（図示例によれば左方向）へ移動することになる。
なお、巻取軸３０及び可動部材５１を上方側延長線Ｌに接近する方向へ導くスライド機構５０が上り傾斜状に配設されているため、前記巻取軸３０は、この傾斜によって若干抵抗を受けながら、徐々に、上方側延長線Ｌに接近する方向へ移動する。
そして、その移動中、開閉体１０における上記接点Ｎよりも下方側の部位は、ガイドレール５０に沿う略直線状に維持される。

すなわち、仮にスライド機構５０を略水平状に配設した場合、巻き取り時に作用する右向きの力ＦＲ（図６参照）は、繰り出し時に作用する左向きの力ＦＬ（図７参照）よりも若干小さい。
そこで、本実施の形態では、スライド機構５０を上方側延長線Ｌから離れる方向へ若干傾斜させることで、巻取軸３０が巻き取り時に右方向へ移動しようとする力と、同巻取軸３０が繰り出し時に左方向へ移動しようとする力とのバランスを、略均等化している。

尚、図６及び図７は、上記作用をわかり易く説明するために、開閉体１０の吊り下げられた部分を、極端に傾斜させて図示しているが、実際には、巻径に応じて巻取軸３０が移動するため、その移動中、開閉体１０の吊り下げられた部分は、ガイドレール２０に沿う略直線状に維持されることになる。

また、上記巻取軸３０の移動中における他の作用について説明すれば、図８に示すように、巻取体３２に接触したスラット１１の開閉体開閉方向の略中心が、巻取体３２の水平方向中心線Ｈに略一致または近接した状態（図８（ａ）参照）と、巻取体３２に接触したスラット１１の開閉体開閉方向の端部が、巻取体３２の水平方向中心線Ｈに略一致または近接した状態（図８（ｂ）参照）とでは、巻取体３２の水平方向中心線Ｈ上において、巻取体３２外周面と、複数のスラット１１における吊り下げ状になっている部分の外面との距離が異なる。この距離は、例えば、図８（ａ）に示す状態では寸法Ｈ１となり、図８（ｂ）に示す状態では寸法Ｈ２となり、Ｈ１の方がＨ２よりも小さくなる。

したがって、巻取軸３０により開閉体１０が巻取られたり繰り出されたりすると、上下方向へ開閉動作する開閉体１０が、おおよそ前記Ｈ１と前記Ｈ２との差の幅で略水平方向へ振動しようとするが、本実施の形態の開閉装置１では、前記振動の反力により、巻取軸３０が可動部材５１と共に上方側延長線Ｌに対する接近離間方向へ往復微動するため、前記振動を抑制することができる。ひいては、前記振動に起因して発生するスラット１１，１１間の接触音や、開閉体１０とガイドレール２０との間の接触音等を低減することができる。

次に、上記開閉装置１の構成を部分的に変更した態様について説明する。なお、以下に示す態様において、上記開閉装置１と略同様の箇所については、上記開閉装置１と同一の符号を付けることで、重複する詳細説明を省略する。

図９に示す態様は、固定軸３１端部の支持構造の他例であり、上記開閉装置１における軸支ブラケット４０を軸支ブラケット７０に置換するとともに、略鉛直状の締結手段４４を省いた構成とされる。

軸支ブラケット７０は、固定軸３１の端部側の下方に配置された受部７１と、同固定軸３１の端部側の上方に配置された上部７２、これら受部７１と上部７２とを枠状に連結する両側部７３，７３とを備えた断面略矩形枠状に形成されている（図１０参照）。
前記受部７１には、固定軸３１の端部側外周面を下方から受けるようにして、下側突部７１ａが、固定軸３１と略直交する方向へわたって形成されている。
また、前記上部７２には、固定軸３１の端部側外周面に対し上方から当接するようにして、上側突部７２ａが、固定軸３１と略直交する方向へわたって形成されている。
そして、前記下側突部７１ａは、前記上側突部７２ａよりも、固定軸３１の軸方向中央側（図９における左方向側）に配置されている。
下側突部７１ａと上側突部７２ａの各々の断面形状は、図示した好ましい一例によれば、略半円状としているが、略三角形状や、略台形状等の他の形状とすることも可能である。

また、両側部７３，７３の各々には、上記開閉装置１のものと略同様に長孔７３ａが形成されている。これら長孔７３ａ，７３ａには、ボルトとナット等からなる締結手段４５が略水平状に装着され締め付けられる。
そして、上記構成の軸支ブラケット７０は、左右の止着片７４，７４に挿通される止着具（例えば、ボルトやネジ、リベット等）により、可動部材５１に固定される。

而して、上記軸支ブラケット７０を用いた軸支構造によれば、固定軸３１の軸方向の中央側（図９における左方向側）が下方へ撓もうとすると、締結手段４５を略中心にしてその前記中央側（図示例によれば左側）では、固定軸３１の外周面が下側突部７１ａによって受けられ、また締結手段４５を略中心にした固定側（図示例によれば右側）では、固定軸３１の外周面が上側突部７２ａによって受けられることになる。
したがって、固定軸３１の前記撓みを抑制することができる。

図１１に示す開閉装置２は、上記開閉装置１において、巻取軸３０を上方側延長線Ｌに対する接近離間方向へスライドさせるスライド機構５０を、スライド機構５０’に置換した構成とされる。
このスライド機構５０’は、上記構成のスライド機構５０を略水平状に配設するとともに、可動部材５１を上方側延長線Ｌに対する離間方向へ付勢する付勢手段を、弾性体５３’により構成したものである。
固定部材５２は、可動部材５１を略水平状に移動させるように、不動部位６０に対して略水平に固定されている。
弾性体５３’は、例えば圧縮スプリングであり、その一端側が不動部位６０に固定されるとともに、他端側により可動部材５１を、上方側延長線Ｌに対する離間方向へ付勢している。
この弾性体５３’の付勢力は、可動部材５１の移動が、双方向ともスムーズになるように適宜に設定されている。

上記構成のスライド機構５０’によれば、巻き取り動作の際に巻取軸３０及び可動部材５１が上方側延長線Ｌから離れる方向へ移動するのを、弾性体５３’の付勢力によって補助し、スムーズにすることができる。
なお、弾性体５３’は、ゴムや板バネ等の他の態様のものに置換したり、逆側から可動部材５１を引っ張る構成としたり等してもよい。

本発明に係わる開閉装置の一例を示す縦断面図である。同開閉装置の要部斜視図である。図２における(III)-(III)線断面図である。同開閉装置を上方から視た状態であり、部分的に断面で示している。軸支ブラケットの一例を示す斜視図である。同開閉装置において、開閉体の開放動作を（ａ）〜（ｃ）に順次に示す動作説明図である。同開閉装置において、開閉体の閉鎖動作を（ａ）〜（ｃ）に順次に示す動作説明図である。同開閉装置において、開放動作中の開閉体と巻取軸との関係を（ａ）〜（ｂ）に順次に示す動作説明図である。巻取軸の支持構造の他例を正面側から視た状態であり、部分的に断面で示している。同支持構造に用いられる軸支ブラケットの一例を示す斜視図である。本発明に係わる開閉装置の他例を示す縦断面図である。従来の開閉装置における巻取軸の支持構造を示す正面図である。

１，２：開閉装置
１０：開閉体
２０：ガイドレール
３０：巻取軸
３１：固定軸
３２：巻取体
４０：軸支ブラケット
４１：受部
４２：側部
４４：締結手段
４５：締結手段
５０，５０’：スライド機構
５１：可動部材
５２：固定部材
５３’：弾性体
６０：不動部位
７０：軸支ブラケット
７１：受部
７１ａ：下側突部
７２：上部
７２ａ：上側突部
Ｌ：上方側延長線
ｓ：空間

Claims

閉鎖方向端部をスライドさせながら開閉動作する開閉体と、該開閉体を巻き取ったり繰り出したりする巻取体と、該巻取体を回動可能に支持する固定軸と、回動不能部位に対し固定された軸支ブラケットとを備え、前記軸支ブラケットによって前記固定軸の端部側を支持するようにした開閉装置において、
前記固定軸の端部側と前記軸支ブラケットとを、略鉛直方向に圧接するように固定し、
上記軸支ブラケットは、上記固定軸の端部側の下方に配置された受部と、上記固定軸の端部側の上方に配置された上部とを備え、
前記受部には、上記固定軸の端部側外周面を下方から受ける下側突部が形成され、
前記上部には、上記固定軸の端部側外周面に対し上方から当接する上側突部が形成され、
前記下側突部は、前記上側突部よりも、上記固定軸の軸方向中央側に配置されていることを特徴とする開閉装置。