JP4989129B2 - 転がり軸受 - Google Patents
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Description
また、この回転部材の軸部と軸受とのすきま嵌めが原因で、印刷時に嵌め合い部において鳴き音(コツコツ音)等の異音が発生するという問題がある。従来は、嵌め合い部へのグリース塗布や、シャフトへの圧入により異音発生防止を図っている。
これに対し、嵌め合い部にグリースを塗布する場合では、組み立て作業性はそれほど低下しないが、定着部は高温となるためにグリースの経時劣化(油分減少、枯渇)により時間経過とともに異音やクリープが発生するという問題がある。また、塗布したグリースが周囲へ飛散して周辺部位を汚染するおそれがある。
上記被膜は、ポリテトラフルオロエチレン被膜、二硫化モリブデン被膜、または二硫化タングステン被膜であるので、酸化膜と比較して嵌め合い面における動摩擦係数が小さく異音が発生しにくい。
また、定着装置の小型化や、従来行なっていたグリース塗布、シャフトへの圧入等の異音およびクリープ防止対策の廃止に貢献できる。
定着装置運転時において、回転部材の軸部と軸受との間、すなわち嵌め合い部において鳴き音等の異音が発生する機構を図3を参照して説明する。図3は、転がり軸受の内輪内径面に、定着ローラのシャフトがすきま嵌めで嵌合されている場合の断面図である。図3(a)は嵌め合い部に温度のみがかかる場合を、図3(b)および図3(c)は嵌め合い部に温度と荷重(圧力)がかかる場合をそれぞれ示す。
図3(a)に示すように、温度上昇によりシャフトが熱膨張し、軸受内輪もシャフトと一緒に移動する(接触面の動摩擦係数が大きいため)。
図3(b)に示すように、ラジアル荷重負荷によりシャフトがベンディング(湾曲)する。図中においてFrは軸受にかかるラジアル方向の力を、Faは軸受にかかるアキシャル方向の力をそれぞれ示す。ここで、Fr<Faの場合は軸受内輪の姿勢は保たれる。
図3(c)に示すように、シャフトと定着ローラ外径の芯ずれ(偏心)により、Frが変化する。Fr>Faの場合、軸受の内輪姿勢が崩れる。軸受姿勢が元に戻る時に、シャフトを叩き鳴き音が発生する。
以上の機構において、シャフトと軸受との嵌め合い面における動摩擦係数が十分に小さい場合ではFr<Faとなり、軸受の姿勢を保つことができる。
本発明では軸受の内輪内径面等に所定の特性を有する被膜を形成して、定着装置に要求される使用耐久期間にわたり、嵌め合い面での動摩擦係数を低く維持することで、鳴き音を該耐久期間にわたり防止できることを見出した。本発明はこのような知見に基づくものである。
図1に示すように、深溝玉軸受1は、外周面に内輪転走面2aを有する内輪2と内周面に外輪転走面3aを有する外輪3とが同心に配置され、内輪転走面2aと外輪転走面3aとの間に複数個の転動体4が配置される。この複数個の転動体4を保持する保持器5および外輪3等に固定されるシール部材6が内輪2および外輪3の軸方向両端開口部にそれぞれ設けられている。少なくとも転動体4の周囲に潤滑グリース7が封入される。
定着ローラや加圧ローラ等の回転部材の軸部がすきま嵌めで嵌合される内輪2の内径面2bに、低摩擦摺動性を有する非導電性の被膜8が形成されている。
この定着ローラ9はアルミニウムで中空に形成され、中空部に配設されたハロゲンヒータ10によって200℃程度まで加熱されるようになっている。定着ローラ9の両端の軸部9aは内輪2の内径面にすきま嵌めで嵌合され、外輪3が定着装置のフレーム11に固定されている。
本発明では、内輪2の内径面に被膜8が形成されているので、嵌め合い面においてグリースを塗布する必要がない。
このような被膜としては、PTFE被膜、MoS2被膜、WS2被膜等が挙げられる。
本発明の転がり軸受において、MoS2被膜またはWS2被膜を形成する場合には、被膜厚さを均一にできることからスパッタリングを採用することが好ましい。
被膜の厚みが 2μm未満では、嵌め合い部での金属同士の摺動を十分に防止できずに異音が発生するおそれがある。10μmをこえると、軸部との嵌合精度が低下するとともに、被膜形成コストが高くなる。
また、本発明の転がり軸受に封入するグリースとしては、一般に軸受に使用されるグリースであれば、特に種類を限定されない。
[試験条件]
・軸受寸法:内径 25 mm、外径 37 mm、幅 7 mm
・軸部温度:200 ℃
・軸受荷重:220 N (ラジアル荷重)
・回転速度:130 rpm
・相手材:アルミニウム
2 内輪
3 外輪
4 転動体
5 保持器
6 シール部材
7 グリース
8 被膜
9 定着ローラ
9a 軸部
10 ハロゲンヒータ
11 フレーム
Claims (2)
- 内輪と外輪の軌道面間に複数の転動体が配列され、定着装置の回転部材を回転自在に支持し、この回転部材の軸部が前記内輪の内径面または前記外輪の外径面にすきま嵌めで嵌合される転がり軸受であって、
前記回転部材が、印刷用紙にトナーを定着させるための、ヒータが内蔵された定着ローラであり、
少なくとも前記回転部材の軸部がすきま嵌めで嵌合される内輪の内径面または外輪の外径面に、低摩擦摺動性を有する非導電性の被膜を形成してなり、
前記被膜が、スパッタリング処理により形成された、二硫化モリブデン被膜または二硫化タングステン被膜であり、
前記被膜は厚みが 2〜10μmであり、該被膜と前記回転部材の軸部との動摩擦係数が 0.2 以下であり、
該転がり軸受と前記回転部材の軸部との嵌め合い部における、軸受姿勢が崩れて戻り該軸部を叩くことで発生する異音を防止することを特徴とする転がり軸受。 - 前記転がり軸受に 220Nのラジアル荷重を付加しつつ、前記回転部材を130rpmで 500 時間回転させたときの、前記被膜と前記回転部材の軸部との動摩擦係数が 0.2 以下であることを特徴とする請求項1記載の転がり軸受。
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JP2006181699A JP4989129B2 (ja) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | 転がり軸受 |
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