JP4982363B2 - 排気ガス処理装置及びその製造方法 - Google Patents
排気ガス処理装置及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4982363B2 JP4982363B2 JP2007519456A JP2007519456A JP4982363B2 JP 4982363 B2 JP4982363 B2 JP 4982363B2 JP 2007519456 A JP2007519456 A JP 2007519456A JP 2007519456 A JP2007519456 A JP 2007519456A JP 4982363 B2 JP4982363 B2 JP 4982363B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- mat
- mounting mat
- silica
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 249
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 202
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 127
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 117
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 59
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 55
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 44
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 27
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 24
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 18
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 12
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 12
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 9
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 4
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 claims description 3
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 claims description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 claims 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 46
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 18
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 18
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 17
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 238000005382 thermal cycling Methods 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 S glass fibers Chemical compound 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001246 colloidal dispersion Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001427367 Gardena Species 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000053208 Porcellio laevis Species 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 description 1
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001493 electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Chemical compound CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229920001290 polyvinyl ester Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9445—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC]
- B01D53/9454—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC] characterised by a specific device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2418—Honeycomb filters
- B01D46/2422—Mounting of the body within a housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/42—Coatings containing inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/66—Chemical treatment, e.g. leaching, acid or alkali treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
- B01D2279/30—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for treatment of exhaust gases from IC Engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2310/00—Selection of sound absorbing or insulating material
- F01N2310/14—Wire mesh fabric, woven glass cloth or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49345—Catalytic device making
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
とにかく、使用される取付マットの材料は、脆弱な構造物の製造者又は触媒コンバータの製造者によって定められた、あらゆる数の設計条件や物理的条件を満足できるべきである。例えば、現在の最新の技術水準による層状の取付マットの材料は、触媒コンバータが、触媒支持構造とも称するべき脆弱な構造物に対して金属製のハウジングを著しく膨張及び収縮させ、もって、取付マットに著しい圧縮及び解放のサイクルを長期にわたり引き起こすような、広い温度変動を受けたときであっても、好ましくは、脆弱な構造物に対して有効な残留保持圧力を働かせるべきである。高温用途で使用される、現在の最新の技術水準において最良の取付マットは、900℃を越える温度に達し、しばしば室温との間の温度サイクルを絶えず受けるような、最も厳しい用途にあっても、脆弱な構造物を充分に保持することが見い出されている。
ゾルゲル由来のセラミック繊維の使用に代わる他の代替例として、溶融処理技術を用いて耐火性のセラミックを形成することが試みられている。ここわずか10年余の間に、耐火性のセラミック繊維、すなわち、約45〜60%のアルミナと約40〜55%のシリカを含有する繊維は、高温の触媒コンバータの製造者を満足させられる、製造者の要求に見合った充分な弾性値を有する取付マットを提供してきた。そうした耐火性のセラミック繊維を含有する取付マットは、高価であるだけでなく、その製造は、特にそれらが受けるプロセス処理に関して困難である。それらが実質的にショットフリーになるように注意しなければならない。
この不都合が生じる理由のひとつは、排気温度が低すぎるために、代表的には蛭石である、膨張性粒子を充分に膨張できないことである。従って、マットは脆弱な構造物に対して充分な圧力を提供することが出来ずに、故障する傾向がある。こうした失敗の第2の理由は、膨張性のマット製品に使用されている有機バインダ組織が劣化して、保持圧力に損失を引き起こすことである。
非膨張性のマット組織は、グラファイトや蛭石などの膨張性材料を実質的に含有せず、従って、実質的に非膨張性である。「実質的に非膨張性」であるとは、熱を適用させたとき、膨張性のマットにおいて予想されるほどには、マットが容易に膨張しないことを意味している。もちろん、熱膨張係数に応じたいくらかの膨張はマットに生じるが、膨張の量は、実用的な分量の膨張性材料を使用したマットの膨張に比べれば、微弱で些細である。これまで、こうした非膨張性のマットは、高温に耐えられる無機質の繊維と、任意的事項としての、バインダとから構成されて来た。高温に耐えられるとは、約900℃を越える温度にて、繊維を使用可能であることを意味する。用途、マットが使用される温度領域、および、使用されるモノリスのタイプに応じて、これまでに知られている、非膨張性のマットは、アルミナ/シリカの繊維(ニューヨーク州ナイアガラ・フォールズ市にある、Unifrax社から入手可能なFIBERFRAX(登録商標))及びSaffil社から入手可能な高アルミナ繊維マットから選択される1又は複数のタイプの繊維を含有している。
触媒コンバータ用の非膨張性の取付マットの製造や、その他の高温用途の排気ガス処理装置のために、さらに別のタイプの材料を使用する試みも行われており、例えば、ショットフリーの酸化セラミック繊維からなる、可撓性の不織の取付マットが、約60〜約85重量%のアルミナと、約40〜約15重量%のシリカとを含有するアルミノ珪酸塩繊維、結晶石英繊維、又は双方がある。これらのアルミノ珪酸塩の繊維は、耐火性のセラミック繊維よりも高いアルミナ含有量を有しているけれども、上述したゾルゲル技術を用いて製造される。
本発明によって提供される、排気ガスの処理装置は、ハウジングと、前記ハウジングの内部に弾性的に取り付けられた脆弱な構造物と、前記ハウジングと前記脆弱な構造物との間の隙間に配置された、実質的に非膨張性である取付マットであって、前記取付マットは、保持圧力性能向上表面処理を施された無機質の繊維を含んでいるような上記取付マットと、を備えていることを特徴とする。
ひとつの特定の実施形態においては、これらの浸出ガラス繊維(または、それらを含む取付マット)を、少なくとも約900℃を越える範囲の温度にて熱処理する。また、高いシリカ含有量を有し、コロイド状のアルミナ分散液などのコロイド状の無機酸化物の分散液による表面処理を受けた浸出ガラス繊維を、約900℃〜約1100℃の範囲の温度で熱処理することによって、取付マットの保持圧力性能がさらに高まることが見い出されており、これらの繊維を採用した取付マットは、膨張及び収縮を1000サイクル繰り返した後においてさえ、排気ガス処理装置の内部において必要な最小保持圧力を働かせる。
熱処理され浸出され表面処理を施された、高いシリカ含有量のガラス繊維においては、繊維のクリープ抵抗が改善されると信じられている。また、繊維を処理する熱は、追加的な水成分を繊維から取り除くと信じられている。熱処理され、表面処理され、浸出された、高いシリカ含有量のガラス繊維を使用するならば、グラスファイバーの融点をかなり越える、高温の用途に適した取付マットを生産することができる。
他の代替的な実施形態においては、取付マットは、浸出ガラス繊維に加えて、耐火性のセラミック繊維を含む。耐火性のセラミック繊維、すなわち、アルミナ/シリカの繊維又はその他の類似物が利用される場合には、それらの繊維は、マット全体の100重量%のうち、0〜約50重量%未満の範囲の量だけ含まれる。
適当なバインダーには、水性及び非水性のバインダーが含まれるが、好ましくは、利用されるバインダーは反応性の熱硬化型のラテックスであって、硬化後には、可撓性の素材となって、前述の如く、据え付けられた取付マットから焼失する。適当なバインダーないし樹脂の例には、限定はしないが、水性ベースのアクリルのラテックスや、スチレンブタジエン、ビニルピリジン、アクリロニトリル、塩化ビニル、ポリウレタンなどが含まれる。その他の樹脂としては、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂、及びポリビニルエステルなどの、低温で可撓性の熱硬化性樹脂が含まれる。好ましくは、約5〜約10%のラテックスが採用されるが、約8%が最も好ましい。バインダーのための溶媒には、水や、アセトンなどの使用するバインダーに適した有機溶媒が含まれる。溶媒中におけるバインダーの溶液強度は、所望のバインダー荷重及びバインダ組織の作業性(粘性、固体含有量など)に基づいて、在来の方法によって定められる。
シリカを含有する浸出され表面処理された繊維を含む取付マットは、取付マットを準備するために一般的に使用される、あらゆる公知の技術によって準備される。例えば、紙漉き工程を用いて、浸出され表面処理されたガラス繊維を、バインダーと混合し、又は、混合物やスラリーを形成するためのバインダーとして機能し得るその他の繊維と混合するあらゆる混合手段を使用できるけれども、好ましくは、バインダーが使用される場合には、繊維の成分は、約0.25%〜5%の粘稠度又は固体含有量(0.25〜5の固体に対して99.75〜95の水分)に混合される。次に、スラリーを水で希釈して形成を高め、最終的には、凝集剤と排出保持助長薬剤を用いて凝集させる。次に、凝集した混合物ないしスラリーを、紙漉き機械に配置して、繊維含有紙の層に形成する。変形例としては、層を形成するには、スラリーを真空鋳造しても良い。いずれの場合にも、それらを代表的にはオーブンの中で乾燥させる。採用される標準的な製紙技術についての詳しい説明は、米国特許第3,458,329号に開示されているので、同文献をここで参照によって引用する。バインダーが使用され、浸出され表面処理されたガラス繊維を熱処理する場合には、繊維を熱処理する段階は、浸出ガラス繊維にバインダー又はバインダー用繊維を加える前に行うべきであることを認識されたい。
これらの浸出され表面処理されたガラス繊維から生産された取付マットは、触媒コンバータの用途において容易に使用するには、密度が低すぎる。従って、それらのマットは、高い密度になるように、当業者に公知な任意のやり方によって、さらに高密度化させる必要がある。そうした高密度化のひとつの方法は、繊維をからみ合わせ及びもつれさせるために、繊維を針で穿刺することである。追加的に又は変形例として、水圧式にもつれさせる方法を使用することもできる。別の代替例としては、プレスローラーを通すことによって、繊維をマットの形状に押圧しても良い。マットを高密度化するこれらのあらゆる方法、又は、これらの方法の組み合わせを容易に用いて、正確な望ましい形状の取付マットを得ることができる。
以下の実施例は、単に、無機質繊維の外面を無機酸化物材料のコロイド状の分散液で処理することの効果を例証するためだけに記載するものである。例示的な実施例は、取付マットや、取付マットを組み込まれた排気ガス処理装置、または、取付マット又は排気ガス処理装置の製造方法を限定するものと解釈されるべきではない。
4種類の繊維マットのサンプルについて、マットのシリカ繊維の外面にコロイド状のアルミナを追加したとき、保持圧力性能に及ぼされる影響を試験した。
実施例C1は、高いシリカ含有量を有する浸出され熱処理されたガラス繊維を含む繊維マットであった。繊維マットは、湿式形成プロセスによって準備した。簡潔に言えば、約1100℃の温度にて約2時間にわたって熱処理された、高いシリカ含有量を有する浸出ガラス繊維と、バインダーと、水とを含有するスラリーを準備した。スラリーから水分を取り除いて、マット構造を形成した。繊維マットから2インチ四方のサンプルを切り取った。繊維マットのサンプルを、隙間の見かけ密度が、約0.35g/cm3になるように、2台の加熱器の間に配置した。片方の加熱器を900℃の温度に設定して、自動車の触媒コンバータの運転温度をシミュレートした。温度が900℃に昇温したとき、繊維マットの保持圧力を記録した。
実施例C2は、浸出され熱処理されたシリカ繊維を含む繊維マットであって、実施例C1に従って処理された。繊維マットから2インチ四方のサンプルを切り取った。2インチ四方の繊維マットのサンプルを、有機スクリム材料の層の間に配置した。両面に有機スクリムを有する繊維マットのサンプルを、隙間の見かけ密度が、約0.35g/cm3になるように、2台の加熱器の間に配置した。片方の加熱器を900℃の温度に設定して、自動車の触媒コンバータの運転温度をシミュレートした。温度が900℃に昇温したとき、繊維マットの保持圧力を記録した。
実施例3は、浸出され熱処理されたシリカ繊維を含む繊維マットであった。浸出ガラス繊維と、コロイド状のアルミナと、水とを含むスラリーを準備した。混合物のpHをNaOHの添加によって調整することで、コロイド状のアルミナを浸出ガラス繊維の表面上に沈澱させた。スラリーから水分を取り除いて、緩いマット構造を形成した。そして、マット構造を乾燥させた。乾燥に続いて、約1100℃の温度にて約2時間にわたってマットを熱処理した。熱処理された緩い繊維マットを、再び、有機バインダー及び水と共に、スラリー状に分散させた。スラリーから水分を取り除いて、マット構造を形成した。そして、マット構造を乾燥させた。コロイド状のアルミナは、シリカ繊維のマットの重量を基礎として、4重量%、繊維の外面に沈澱した。
実施例4は、実施例3に従って準備された、浸出され熱処理されたシリカ繊維を含む繊維マットであったが、実施例3との違いは、繊維の外面に沈澱したコロイド状のアルミナが、シリカ繊維のマットの重量を基礎として、10重量%であった。繊維マットから2インチ四方のサンプルを切り取って、有機スクリム材料の層の間に配置した。両面に有機スクリムを有する繊維マットのサンプルを、隙間の見かけ密度が、約0.35g/cm3になるように、2台の加熱器の間に配置した。片方の加熱器を900℃の温度に設定して、自動車の触媒コンバータの運転温度をシミュレートした。温度が900℃に昇温したとき、繊維マットの保持圧力を記録した。
繊維マットの保持圧力データは、以下の表1に示す通りであった。
+−−−−−+−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−+
|温度(℃)| 圧力(kPa) |
+−−−−−+−−−−−+−−−−−+−−−−−+−−−−−+
| | C1 | C2 | 3 | 4 |
+−−−−−+−−−−−+−−−−−+−−−−−+−−−−−+
| 65 | 265 | 300 | 362 | 379 |
| 100 | 246 | 254 | 308 | 378 |
| 150 | 205 | 202 | 262 | 338 |
| 200 | 190 | 177 | 243 | 299 |
| 250 | 160 | 133 | 206 | 281 |
| 300 | 111 | 101 | 178 | 246 |
| 350 | 94 | 91 | 169 | 216 |
| 400 | 88 | 84 | 161 | 202 |
| 450 | 86 | 80 | 157 | 193 |
| 500 | 85 | 73 | 136 | 182 |
| 550 | 83 | 70 | 131 | 172 |
| 600 | 83 | 69 | 127 | 170 |
| 650 | 82 | 68 | 124 | 168 |
| 700 | 85 | 69 | 125 | 168 |
| 750 | 87 | 70 | 126 | 168 |
| 800 | 88 | 70 | 128 | 169 |
| 850 | 88 | 70 | 129 | 169 |
| 900 | 90 | 69 | 130 | 169 |
+−−−−−+−−−−−+−−−−−+−−−−−+−−−−−+
| %損失 | 66% | 77% | 64% | 55% |
+−−−−−+−−−−−+−−−−−+−−−−−+−−−−−+
実施例C2のシリカ繊維マットにおいては、65℃〜900℃の温度範囲にわたる加熱によって、マットの保持圧力は、300kPaから69kPaに減少している。従って、アルミナを追加していないシリカ繊維のマットでは、脆弱なモノリスを保持する圧力が、約77%損失している。これらの結果は、シリカ繊維のマットの表面に有機スクリムの層を取り付けると、シリカ繊維のマットにおける保持圧力性能の損失がさらに増えて、マットの保持圧力性能が減少することを示している。
排気ガス処理装置用の取付マットを、湿式形成プロセスによって、高いシリカ含有量の浸出ガラス繊維から準備した。浸出ガラス繊維と、バインダーと、水とを含有するスラリーを準備した。スラリーから水分を取り除いて、マット構造を形成した。そして、マット構造を乾燥させた。乾燥に続いて、約1100℃の温度にて約2時間にわたってマットを熱処理した。熱処理されたマットを脆弱なセラミックモノリスの部分のまわりに巻き付けて、巻き付けられたモノリスを鋼製のハウジングに挿入することで、触媒コンバータを形成した。
排気ガス処理装置用の取付マットを、湿式形成プロセスによって、高いシリカ含有量の浸出ガラス繊維から準備した。浸出ガラス繊維と、コロイド状のアルミナと、水とを含有するスラリーを準備した。混合物のpHをNaOHの添加によって調整することで、コロイド状のアルミナを浸出ガラス繊維の表面上に沈澱させた。スラリーから水分を取り除いて、緩いマット構造を形成した。そして、マット構造を乾燥させた。乾燥に続いて、約1100℃の温度にて約2時間にわたってマットを熱処理した。熱処理された緩い繊維マットを、再び、水及びバインダーの中に、スラリー状に分散させた。スラリーから水分を取り除いて、マット構造を形成した。そして、マット構造を乾燥させた。
本発明は、上述した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に対する、変形例、改変例、及び、均等物の実施形態が含まれる。上述した実施形態は必ずしも、代替的なものではなく、所望の特性を得るために、様々な実施形態を組み合わせることができる。
Claims (12)
- 排気ガスの処理装置であって、この装置が、
ハウジングと、
前記ハウジングの内部に弾性的に取り付けられた排気ガスを処理するようになっている触媒を支持するための触媒支持構造物と、
前記ハウジングと前記触媒支持構造物との間の隙間に配置された、実質的に非膨張性である取付マットであって、前記取付マットは、無機物粒子材料による保持圧力性能向上表面処理を施された無機質の繊維を含んでいるような上記取付マットと、を備え、
前記取付マットは、少なくとも67重量%のシリカを含有する、溶融形成された浸出ガラス繊維からなる、少なくともひとつの一体的な実質的に非膨張性の層を備えていることを特徴とする装置。 - 排気ガスの処理装置であって、この装置が、
ハウジングと、
前記ハウジングの内部に弾性的に取り付けられた排気ガスを処理するようになっている触媒を支持するための触媒支持構造物と、
前記ハウジングと前記触媒支持構造物との間の隙間に配置された、実質的に非膨張性である取付マットであって、前記取付マットは、無機物粒子材料による保持圧力性能向上表面処理を施された無機質の繊維を含んでいるような上記取付マットと、を備え、
前記実質的に非膨張性の取付マットが、前記ハウジングの内部に前記触媒支持構造物を保持するために働かせる最小保持圧力は、
(i)高温面温度を約900℃とする試験を1000サイクル行った後に、少なくとも約10kPaであり、隙間の見かけ密度は、約0.3〜約0.5g/cm 3 であり、隙間の膨張百分率は、約5%であるか、または、
(ii)高温面温度を約300℃とする試験を1000サイクル行った後に、少なくとも約50kPaであり、隙間の見かけ密度は、約0.3〜約0.5g/cm 3 であり、隙間の膨張百分率は、約2%であることを特徴とする装置。 - 前記繊維は、アルミナの繊維、アルミノ珪酸塩の繊維、アルミナ/マグネシア/シリカの繊維、カルシア/マグネシア/シリカの繊維、マグネシア/シリカの繊維、Sガラスの繊維、Eガラスの繊維、石英の繊維、及びシリカの繊維から選択されていることを特徴とする請求項1または2に記載の装置。
- 前記浸出ガラス繊維は、
(i)少なくとも約90重量%のシリカを含有しているか、または、
(ii)約93〜約95重量%のシリカと、約4〜約6重量%のアルミナとを含有していることを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 前記取付マットは、以下のうち少なくともひとつによって特徴付けられ、それらの特徴が、
i) 取付マットにおける前記繊維が、約1重量%未満のアルカリ金属又はアルカリ土類金属を含有していること、
ii) 取付マットにおける浸出ガラス繊維が、約3.5ミクロンよりも大きい直径を有していること、
iii) 取付マットにおける浸出ガラス繊維が、実質的にショットフリーであること、及び、
iv) 取付マットは、実質的にバインダを含まないこと、
であることを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 前記取付マットは、マット全体の100重量%を基礎にして、約50〜100重量%の前記浸出ガラス繊維と、0〜約50重量%のS2ガラス繊維或いは耐火性セラミック繊維とから構成されていることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記保持圧力性能向上表面処理は、保持圧力向上剤の連続的或いは非連続的なコーティングを有することを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に記載の装置。
- 前記無機物粒子材料は、コロイド状のアルミナ分散液、コロイド状のシリカ分散液、コロイド状のジルコニア分散液、及びこれらの混合物、からなるグループから選択された無機物粒子材料であることを特徴とする請求項7に記載の装置。
- 前記取付マットは、前記最小保持圧力を得るために有効時間にわたって少なくとも約900℃の温度にて熱処理されることを特徴とする請求項2に記載の装置。
- 装置は、触媒コンバータ、または、ディーゼル微粒子トラップであることを特徴とする請求項1ないし9のいずれか1項に記載の装置。
- 請求項1ないし10のいずれか1項に記載した、排気ガスの処理装置を製造する方法であって、この方法が、
無機質の繊維を備えた取付マットであって、繊維の外面の少なくとも一部分に、保持圧力性能向上表面処理を施されてなる取付マットを提供する段階を有し、
取付マットの無機質の繊維は、シリカを含有する溶融形成されたガラス繊維を有し、溶融形成されたガラス繊維を形成するために、
溶融形成されたガラス繊維を処理する段階であって、処理されたガラス繊維は、処理前のガラス繊維のシリカ含有量に比べて大きなシリカ含有量を有し、処理されたガラス繊維は、少なくとも67重量%のシリカを含有し、無機質の繊維の外面の少なくとも一部分に、保持圧力性能向上表面処理を適用するような、上記処理する段階、
を備え、
さらに、排気ガスの処理に適合した触媒を支持するための触媒支持構造物の部分のまわりに、取付マットを巻き付ける段階と、
ハウジングの内部に触媒支持構造物と取付マットとを配置して、触媒支持構造物を取付マットによってハウジングの内部に弾性的に保持させる段階と、
を備えていることを特徴とする方法。 - 請求項2に記載した排気ガスの処理装置のハウジングの内部に排気ガスを処理するようになっている触媒を支持するための触媒支持構造物を保持するための、排気ガスの処理装置の取付マットを製造する方法であって、この方法が、
無機質の繊維を提供する段階と、
少なくとも一部分の無機質の繊維の少なくとも一部分の外面に、保持圧力性能向上表面処理を適用する段階と、
表面処理された無機質の繊維をマットの構造に組み入れる段階と、を備え、
前記マットの構造は、
(i)高温面温度を約300℃とする試験を1000サイクル行った後に、少なくとも約50kPaであり、隙間の見かけ密度は、約0.3〜約0.5g/cm 3 であり、隙間の膨張百分率は、約2%であるか、または、
(ii)高温面温度を約900℃とする試験を1000サイクル行った後に、少なくとも約10kPaであり、隙間の見かけ密度は、約0.3〜約0.5g/cm 3 であり、隙間の膨張百分率は、約5%であるか、のいずれかの、ハウジングの内部に触媒支持構造物を保持するための最小保持圧力を有する、
ことを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US58380004P | 2004-06-29 | 2004-06-29 | |
US60/583,800 | 2004-06-29 | ||
PCT/US2005/023408 WO2006004974A2 (en) | 2004-06-29 | 2005-06-29 | Exhaust gas treatment device and method for making the same |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010254177A Division JP5484292B2 (ja) | 2004-06-29 | 2010-11-12 | 排気ガス処理装置及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008505276A JP2008505276A (ja) | 2008-02-21 |
JP4982363B2 true JP4982363B2 (ja) | 2012-07-25 |
Family
ID=35783375
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007519456A Active JP4982363B2 (ja) | 2004-06-29 | 2005-06-29 | 排気ガス処理装置及びその製造方法 |
JP2010254177A Active JP5484292B2 (ja) | 2004-06-29 | 2010-11-12 | 排気ガス処理装置及びその製造方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010254177A Active JP5484292B2 (ja) | 2004-06-29 | 2010-11-12 | 排気ガス処理装置及びその製造方法 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US7971357B2 (ja) |
EP (1) | EP1761324B1 (ja) |
JP (2) | JP4982363B2 (ja) |
KR (2) | KR20070048662A (ja) |
CN (1) | CN101098744B (ja) |
AR (1) | AR054074A1 (ja) |
BR (1) | BRPI0512698B8 (ja) |
CA (1) | CA2571297C (ja) |
MX (1) | MXPA06015069A (ja) |
MY (1) | MY148596A (ja) |
RU (1) | RU2388522C2 (ja) |
TW (1) | TWI380850B (ja) |
WO (1) | WO2006004974A2 (ja) |
ZA (1) | ZA200610604B (ja) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101299836B1 (ko) * | 2004-07-15 | 2013-08-23 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 오염 제어 요소 장착 시스템 및 오염 제어 장치 |
WO2006026729A1 (en) * | 2004-08-31 | 2006-03-09 | Donaldson Company, Inc. | Exhaust treatment apparatus and method of making |
ATE437298T1 (de) † | 2005-09-08 | 2009-08-15 | 3M Innovative Properties Co | Aufnahmematerial für verunreinigungskontrollelement und verunreinigungskontrollvorrichtung |
BRPI0712442A8 (pt) * | 2006-05-31 | 2017-10-24 | Unifrax I Llc | Placa de isolamento térmico sobressalente |
WO2007143437A2 (en) * | 2006-06-01 | 2007-12-13 | 3M Innovative Properties Company | Multilayer mounting mat |
JP5014113B2 (ja) * | 2007-01-26 | 2012-08-29 | イビデン株式会社 | シート材、その製造方法、排気ガス処理装置および消音装置 |
CN101617082B (zh) * | 2007-02-19 | 2012-12-12 | 3M创新有限公司 | 柔性纤维质材料、污染控制装置及其制造方法 |
GB2447959A (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-01 | 3M Innovative Properties Co | Fiber mat containing an organosilicon compound and pollution control device using it |
EP2188504A2 (en) * | 2007-08-31 | 2010-05-26 | Unifrax I LLC | Substrate mounting system |
EP2752562B1 (en) * | 2007-10-09 | 2018-09-05 | 3M Innovative Properties Company | Mounting mat including inorganic nanoparticles and method for making the same |
US20100209306A1 (en) * | 2007-10-09 | 2010-08-19 | Kunze Ulrich E | Mat for mounting a pollution control element for the treatment of exhaust gas |
KR101548395B1 (ko) * | 2007-10-09 | 2015-08-28 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 오염 제어 요소를 장착하기 위한 장착 매트의 제조 방법 |
US8517083B2 (en) * | 2007-12-14 | 2013-08-27 | Refractory Specialties, Incorporated | System, apparatus and method for manufacturing metal ingots |
KR101756077B1 (ko) * | 2008-08-29 | 2017-07-10 | 유니프랙스 아이 엘엘씨 | 가요성 가장자리 보호제를 구비하는 장착 매트 및 장착 매트를 통합한 배기 가스 처리 장치 |
ES2730079T3 (es) | 2008-12-15 | 2019-11-08 | Unifrax I Llc | Revestimiento de cerámica pelicular de estructura en panal |
RU2011126262A (ru) * | 2009-01-05 | 2013-02-10 | ЮНИФРЭКС I ЭлЭлСи | Изолирующая пластина из высокопрочных биорастворимых неорганических волокон |
EP2419613B1 (en) * | 2009-04-17 | 2016-08-17 | Unifrax I LLC | Exhaust gas treatment device |
GB0906837D0 (en) | 2009-04-21 | 2009-06-03 | Saffil Automotive Ltd | Mats |
WO2011019377A2 (en) * | 2009-08-10 | 2011-02-17 | Unifrax I Llc | Variable basis weight mounting mat or pre-form and exhaust gas treatment device |
WO2011019396A2 (en) * | 2009-08-14 | 2011-02-17 | Unifrax I Llc | Mounting mat for exhaust gas treatment device |
CN102686843B (zh) | 2009-08-14 | 2015-04-01 | 尤尼弗瑞克斯I有限责任公司 | 多层基底支承体和排气处理装置 |
US8071040B2 (en) * | 2009-09-23 | 2011-12-06 | Unifax I LLC | Low shear mounting mat for pollution control devices |
BR112012009439A2 (pt) * | 2009-09-24 | 2016-06-14 | Unifrax I Llc | esteira de camada múltipla e dispositivo de tratamento de escape de gás |
CN102753795B (zh) | 2009-12-17 | 2016-02-17 | 尤尼弗瑞克斯I有限责任公司 | 微球体在废气处理装置安装垫中的用途 |
US8734726B2 (en) * | 2009-12-17 | 2014-05-27 | Unifrax I Llc | Multilayer mounting mat for pollution control devices |
US20110150717A1 (en) * | 2009-12-17 | 2011-06-23 | Unifrax I Llc | Mounting mat for exhaust gas treatment device |
US8281661B2 (en) * | 2010-05-27 | 2012-10-09 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Ultrasonic acoustic emissions to detect substrate fracture |
WO2012021817A2 (en) | 2010-08-12 | 2012-02-16 | Unifrax I Llc | Exhaust gas treatment device |
ES2569370T3 (es) | 2010-08-13 | 2016-05-10 | Unifrax I Llc | Estera de montaje con protección flexible de bordes y dispositivo de tratamiento de gases de escape con la estera de montaje incorporada |
WO2012065052A2 (en) | 2010-11-11 | 2012-05-18 | Unifrax I Llc | Mounting mat and exhaust gas treatment device |
JP6012968B2 (ja) * | 2012-01-23 | 2016-10-25 | ニチアス株式会社 | 気体処理装置用保持材、気体処理装置及びこれらの製造方法 |
JP5990393B2 (ja) | 2012-04-03 | 2016-09-14 | イビデン株式会社 | 保持シール材、及び、排ガス浄化装置 |
JP6017833B2 (ja) * | 2012-05-15 | 2016-11-02 | ニチアス株式会社 | 気体処理装置及び気体処理方法 |
PL2858958T3 (pl) | 2013-07-22 | 2019-11-29 | Morgan Advanced Mat Plc | Kompozycje włókien nieorganicznych |
JP6294068B2 (ja) * | 2013-12-19 | 2018-03-14 | 株式会社ユタカ技研 | 排気系部品の遮熱カバー及びその製造方法 |
EP3262287B1 (en) | 2015-02-24 | 2020-01-29 | Unifrax I LLC | High temperature resistant insulation mat |
DE112016007651B4 (de) | 2015-03-24 | 2024-09-05 | Cummins Emission Solutions Inc. | Integriertes Nachbehandlungssystem |
EP3141648B1 (en) | 2015-09-08 | 2018-07-18 | 3M Innovative Properties Company | Mounting member for wrapping and mounting a pollution control element |
CN108473357B (zh) | 2016-01-15 | 2022-02-08 | 英国热陶瓷有限公司 | 用于形成熔体成型无机纤维的器械和方法 |
KR102393132B1 (ko) | 2016-06-06 | 2022-04-29 | 유니프랙스 아이 엘엘씨 | 저 생체 지속성 섬유를 함유하는 내화성 코팅 재료 및 이의 제조 방법 |
GB201616662D0 (en) | 2016-09-30 | 2016-11-16 | Morgan Advanced Materials Plc | Inorganic Fibre compositions |
GB2591039B (en) | 2020-10-23 | 2021-11-24 | Thermal Ceramics Uk Ltd | Thermal insulation |
CN113926274B (zh) * | 2021-11-22 | 2023-02-21 | 安徽吉曜玻璃微纤有限公司 | 一种固化炉在线除尘装置 |
Family Cites Families (151)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2624658A (en) | 1949-08-08 | 1953-01-06 | H I Thompson Company | Method for forming silica fibers |
US3458329A (en) * | 1963-02-13 | 1969-07-29 | Minnesota Mining & Mfg | Ceramic greensheets |
US3224927A (en) * | 1963-10-04 | 1965-12-21 | Du Pont | Forming inorganic fiber material containing cationic starch and colloidal silica |
US3227241A (en) * | 1964-03-16 | 1966-01-04 | Corning Glass Works | Ceramic mufflers |
GB1291567A (en) * | 1968-12-16 | 1972-10-04 | Thomas Gordon Mcnish | Improvements in or relating to fibrous insulating materials |
US3795524A (en) * | 1971-03-01 | 1974-03-05 | Minnesota Mining & Mfg | Aluminum borate and aluminum borosilicate articles |
US3798006A (en) * | 1971-12-14 | 1974-03-19 | Tenneco Inc | Catalytic converter for exhuast gases |
US3771967A (en) * | 1971-12-14 | 1973-11-13 | Tenneco Inc | Catalytic reactor with monolithic element |
US3861881A (en) * | 1971-12-14 | 1975-01-21 | Tenneco Inc | Catalyst converter with monolithic element |
NL7302006A (ja) * | 1972-02-29 | 1973-08-31 | ||
DE2213540C3 (de) * | 1972-03-21 | 1974-06-12 | Zeuna-Staerker Kg, 8900 Augsburg | Katalysatorkörper zur Reinigung der Abgase von Brennkraftmaschinen und Verfahren zur Herstellung dieses Katalysators |
US4344921A (en) * | 1972-03-21 | 1982-08-17 | Zeuna-Staerker Kg | Catalyzer for detoxifying exhaust gases from internal combustion engines |
US4335077A (en) * | 1972-03-21 | 1982-06-15 | Zeuna-Staerker Kg | Catalyzer for detoxifying exhaust gases from internal combustion engines |
GB1438762A (en) | 1972-06-28 | 1976-06-09 | Ici Ltd | Fluid treatment vessel |
DE2233886C3 (de) * | 1972-07-10 | 1985-04-18 | Kali-Chemie Ag, 3000 Hannover | Vorrichtung zur katalytischen Reinigung der Abgase von Brennkraftmaschinen |
US4093423A (en) * | 1972-10-03 | 1978-06-06 | Volkswagenwerk Aktiengesellschaft | Catalytic device for the catalytic purification of exhaust gases |
GB1455563A (en) * | 1972-11-29 | 1976-11-17 | Ici Ltd | Fibrous mater-als |
US3916057A (en) * | 1973-08-31 | 1975-10-28 | Minnesota Mining & Mfg | Intumescent sheet material |
US4087039A (en) * | 1974-01-02 | 1978-05-02 | Tenneco Inc. | Method of making catalytic converters for exhaust gases |
AR204579A1 (es) | 1974-05-30 | 1976-02-12 | Babcock & Wilcox Co | Procedimiento para la formacion de un producto eristalino elastico de grano fino y material obtenido |
CA1042587A (en) | 1974-11-04 | 1978-11-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Intumescent sheet material |
DE7541252U (de) * | 1975-12-24 | 1976-04-29 | Paul Gillet Gmbh, 6732 Edenkoben | Vorrichtung zum reinigen der abgase von brennkraftmaschinen |
US4048363A (en) * | 1976-06-16 | 1977-09-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Offset laminated intumescent mounting mat |
JPS584096B2 (ja) * | 1976-07-23 | 1983-01-25 | 東芝モノフラツクス株式会社 | 酸化物多結晶繊維の製造方法 |
US4142864A (en) * | 1977-05-31 | 1979-03-06 | Engelhard Minerals & Chemicals Corporation | Catalytic apparatus |
US4220559A (en) * | 1978-02-14 | 1980-09-02 | Engelhard Minerals & Chemicals Corporation | High temperature-stable catalyst composition |
US4332852A (en) * | 1978-03-29 | 1982-06-01 | Kennecott Corporation | Conditioned colloidal silica post impregnant to prevent binder migration in the production of insulation articles comprising randomly oriented refractory fibers |
US4204907A (en) * | 1978-03-29 | 1980-05-27 | The Carborundum Company | Conditioned colloidal silica post impregnant to prevent binder migration |
US4156533A (en) * | 1978-04-28 | 1979-05-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | High temperature gasket |
US4279864A (en) * | 1978-12-04 | 1981-07-21 | Nippon Soken, Inc. | Monolithic catalyst converter |
US4239733A (en) * | 1979-04-16 | 1980-12-16 | General Motors Corporation | Catalytic converter having a monolith with support and seal means therefor |
US4256700A (en) * | 1979-04-16 | 1981-03-17 | General Motors Corporation | Catalytic converter with air tube |
US4269807A (en) * | 1979-10-22 | 1981-05-26 | Uop Inc. | Catalytic converter mounting arrangement for reducing bypass leakage |
US4327145A (en) * | 1979-10-22 | 1982-04-27 | Dainippon Inc. & Chemicals, Inc. | Process for producing sheet molding compound |
US4305992A (en) * | 1979-11-28 | 1981-12-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Intumescent sheet material |
US4277269A (en) * | 1979-12-19 | 1981-07-07 | Kennecott Corporation | Process for the manufacture of ceramic oxide fibers from solvent solution |
US4271228A (en) * | 1980-02-04 | 1981-06-02 | Hollingsworth & Vose Company | Sheet material containing exfoliated vermiculite |
JPS6027770Y2 (ja) * | 1980-03-07 | 1985-08-22 | 日産自動車株式会社 | 触媒式排気後処理装置のガスシ−ル保護構造 |
US4559862A (en) * | 1980-03-24 | 1985-12-24 | The Marlo Company Incorporated | Packing material |
US4425304A (en) * | 1981-01-20 | 1984-01-10 | Toyo Kogyo Co., Ltd. | Catalytic converter |
JPS6055474B2 (ja) * | 1981-09-30 | 1985-12-05 | イソライト・バブコツク耐火株式会社 | セラミツクフアイバ−成形品の改良法 |
US4385135A (en) * | 1982-05-26 | 1983-05-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Intumescent sheet material containing low density fillers |
US4617176A (en) | 1984-09-13 | 1986-10-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Catalytic converter for automotive exhaust system |
JPS6177654A (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-21 | トヨタ自動車株式会社 | 触媒担体支持用耐熱高膨張性シ−ト状物およびその製造方法 |
US4748121A (en) | 1984-11-30 | 1988-05-31 | Ppg Industries, Inc. | Porous glass fibers with immobilized biochemically active material |
US4863700A (en) * | 1985-04-16 | 1989-09-05 | Stemcor | Monolithic catalytic converter mounting arrangement |
US4752515A (en) * | 1985-06-17 | 1988-06-21 | Mitsubishi Chemical Industries | Alumina fiber structure |
JPS61291445A (ja) | 1985-06-18 | 1986-12-22 | イソライト工業株式会社 | セラミツクフアイバ−ブランケツトの処理方法 |
FR2585071B1 (fr) * | 1985-07-16 | 1987-11-27 | Peugeot Cycles | Pot d'echappement pour vehicule automobile ou analogue |
US4797263A (en) * | 1986-03-06 | 1989-01-10 | General Motors Corporation | Monolithic catalytic converter with improved gas distribution |
US5326633A (en) * | 1986-03-24 | 1994-07-05 | Ensci, Inc. | Coated substrates |
DE3700070A1 (de) * | 1987-01-02 | 1988-07-14 | Eberspaecher J | Vorrichtung fuer die katalytische reinigung von fahrzeugmotor-abgasen |
US4786670A (en) | 1987-01-09 | 1988-11-22 | Lydall, Inc. | Compressible non-asbestos high-temperature sheet material usable for gaskets |
US4865818A (en) * | 1987-08-17 | 1989-09-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Catalytic converter for automotive exhaust system |
US5132061A (en) * | 1987-09-03 | 1992-07-21 | Armstrong World Industries, Inc. | Preparing gasket compositions having expanded microspheres |
US4985212A (en) * | 1987-09-29 | 1991-01-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Support apparatus for a ceramic honeycomb element |
CA1310275C (en) | 1987-12-04 | 1992-11-17 | Richard P. Merry | Catalytic converter particulate filter for exhaust systems |
US4929429A (en) | 1988-02-11 | 1990-05-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Catalytic converter |
US5028397A (en) * | 1988-02-11 | 1991-07-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Catalytic converter |
US5242871A (en) * | 1988-02-29 | 1993-09-07 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Heat-resistant expansion member |
JPH0243955A (ja) | 1988-08-02 | 1990-02-14 | Ngk Insulators Ltd | ハニカム構造体およびその製造法 |
US5008086A (en) * | 1988-10-28 | 1991-04-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Erosion resistant mounting composite for catalytic converter |
US5119551A (en) * | 1989-02-06 | 1992-06-09 | Tennessee Gas Pipeline Company | Method of making a catalytic converter with one piece housing |
DE3908887A1 (de) * | 1989-03-17 | 1990-09-20 | Eberspaecher J | Vorrichtung zur katalytischen entgiftung oder dgl. von verbrennungsmotor-abgasen mit zwei abgas-behandlungskoerpern und einem schutzring dazwischen |
US4999168A (en) * | 1989-05-01 | 1991-03-12 | The Carborundum Company | Crack resistant intumescent sheet material |
US5032441A (en) * | 1989-05-01 | 1991-07-16 | The Carborundum Company | Intumescent conforming mounting pad |
GB8915893D0 (en) * | 1989-07-11 | 1989-08-31 | T & N Technology Ltd | Intumescent sheet material |
US5079280A (en) * | 1989-11-15 | 1992-01-07 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Low temperature expandable vermiculite and intumescent sheet material containing same |
GB9002256D0 (en) | 1990-02-01 | 1990-03-28 | Rendel Scient Services Limited | Fire protection |
US5094074A (en) * | 1990-02-23 | 1992-03-10 | Nissan Motor Co., Ltd. | Catalytic converter with metallic carrier and method for producing same |
US5258216A (en) | 1990-12-22 | 1993-11-02 | Bayer Aktiengesellschaft | Sheet-like structures capable of intumescence, their production |
JPH0662932B2 (ja) | 1990-12-28 | 1994-08-17 | 日本ピラー工業株式会社 | 耐熱膨脹性部材 |
GB9107466D0 (en) | 1991-04-09 | 1991-05-22 | Environmental Seals Ltd | Improvements in and relating to intumescent fire seals and their method of manufacture |
US5151253A (en) * | 1991-04-18 | 1992-09-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Catalytic converter having a monolith mounting of which is comprised of partially dehydrated vermiculite flakes |
US5254410A (en) * | 1991-04-18 | 1993-10-19 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Partially dehydrated vermiculite flakes and method of making same |
US5145811A (en) * | 1991-07-10 | 1992-09-08 | The Carborundum Company | Inorganic ceramic papers |
US5272874A (en) * | 1991-09-26 | 1993-12-28 | Dry Systems Technologies | Exhaust treatment system |
US5250269A (en) * | 1992-05-21 | 1993-10-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Catalytic converter having a metallic monolith mounted by a heat-insulating mat of refractory ceramic fibers |
US5389716A (en) * | 1992-06-26 | 1995-02-14 | Georgia-Pacific Resins, Inc. | Fire resistant cured binder for fibrous mats |
US5376341A (en) * | 1992-07-24 | 1994-12-27 | Corning Incorporated | Catalytic converter for motorcycles |
US6183852B1 (en) * | 1992-09-15 | 2001-02-06 | The Boeing Company | Refractory fibrous ceramic insulation and process of making same |
US5384188A (en) * | 1992-11-17 | 1995-01-24 | The Carborundum Company | Intumescent sheet |
US5290522A (en) * | 1993-01-07 | 1994-03-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Catalytic converter mounting mat |
WO1994016134A1 (en) * | 1993-01-07 | 1994-07-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flexible nonwoven mat |
US5340643A (en) * | 1993-02-26 | 1994-08-23 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Intumescent sheet material |
JPH06272549A (ja) * | 1993-03-19 | 1994-09-27 | Asahi Glass Co Ltd | 耐熱シール材およびシール構造 |
US5332609A (en) * | 1993-03-25 | 1994-07-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Intumescent mounting mat |
WO1994024425A1 (en) * | 1993-04-22 | 1994-10-27 | The Carborundum Company | Mounting mat for fragile structures such as catalytic converters |
US6245301B1 (en) * | 1993-08-20 | 2001-06-12 | 3M Innovative Properties Company | Catalytic converter and diesel particulate filter |
KR950006447A (ko) | 1993-08-20 | 1995-03-21 | 테릴 켄트 쿠 알리 | 고온 밀봉재를 지닌 장착용 매트 |
JPH0769751A (ja) | 1993-08-20 | 1995-03-14 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | 積層マットのエッジ保護、及び高温封止材料を有する積層マット |
US5866079A (en) | 1993-09-03 | 1999-02-02 | Ngk Insulators, Ltd. | Ceramic honeycomb catalytic converter |
JP3460740B2 (ja) * | 1994-03-04 | 2003-10-27 | ソニー株式会社 | 双方向放送方式及びその受信装置 |
JP3282362B2 (ja) | 1994-04-15 | 2002-05-13 | 三菱化学株式会社 | 排ガス浄化装置用把持材 |
US5453116A (en) * | 1994-06-13 | 1995-09-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Self supporting hot gas filter assembly |
US5569629A (en) * | 1994-08-23 | 1996-10-29 | Unifrax Corporation | High temperature stable continuous filament glass ceramic fibers |
WO1996032574A1 (fr) | 1995-04-13 | 1996-10-17 | Mitsubishi Chemical Corporation | Materiau maintenant un monolithe, procede pour le realiser, convertisseur catalytique utilisant le monolithe et procede pour le realiser |
US5889010A (en) * | 1995-05-18 | 1999-03-30 | Pfizer Inc. | Benzimidazole derivatives having dopaminergic activity |
US5853675A (en) * | 1995-06-30 | 1998-12-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Composite mounting system |
US5523059A (en) * | 1995-06-30 | 1996-06-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Intumescent sheet material with glass fibers |
US5736109A (en) * | 1995-06-30 | 1998-04-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Intumescent sheet material and paste with organic binder |
CA2224325C (en) | 1995-06-30 | 2007-07-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Intumescent sheet material |
US5686039A (en) * | 1995-06-30 | 1997-11-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Methods of making a catalytic converter or diesel particulate filter |
DE29515081U1 (de) | 1995-09-20 | 1997-01-23 | Leistritz AG & Co Abgastechnik, 90765 Fürth | Lagerungsmatte für einen Abgaskatalysator |
WO1997032118A1 (en) | 1996-02-27 | 1997-09-04 | Imperial Chemical Industries Plc | Composite fibre products and processes for their production |
US6245835B1 (en) * | 1996-02-29 | 2001-06-12 | The Dow Chemical Company | Polymeric amines and reactive epoxy polymer compositions |
EP0803643B1 (de) | 1996-04-27 | 2004-03-31 | Faurecia Abgastechnik GmbH | Abgaskatalysator |
JP3318822B2 (ja) * | 1996-05-29 | 2002-08-26 | イビデン株式会社 | 排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法とその取り付け治具 |
US6726884B1 (en) | 1996-06-18 | 2004-04-27 | 3M Innovative Properties Company | Free-standing internally insulating liner |
US5882608A (en) * | 1996-06-18 | 1999-03-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Hybrid mounting system for pollution control devices |
US20020025750A1 (en) | 1996-07-26 | 2002-02-28 | Imperial Chemical Industries Plc. | Composite mat |
US6162404A (en) | 1996-08-14 | 2000-12-19 | Denso Corporation | Ceramic catalytic converter |
US5955177A (en) * | 1996-09-03 | 1999-09-21 | 3M Innovative Properties Company | Fire barrier mat |
DE69712149T2 (de) | 1996-10-15 | 2003-03-13 | Corning Inc., Corning | Verfahren zur Herstellung eines Katalysators einer Brennkraftmaschine |
US6051193A (en) * | 1997-02-06 | 2000-04-18 | 3M Innovative Properties Company | Multilayer intumescent sheet |
CN1270056C (zh) * | 1997-02-06 | 2006-08-16 | 美国3M公司 | 污染控制装置 |
US5856675A (en) * | 1997-12-09 | 1999-01-05 | Biosterile Technology, Inc. | Method of irradiation of polymer films by an electron beam |
US6923942B1 (en) * | 1997-05-09 | 2005-08-02 | 3M Innovative Properties Company | Compressible preform insulating liner |
CA2288804C (en) * | 1997-05-13 | 2007-07-17 | Richter, Robin | Al2o3-containing, high-temperature resistant glass sliver with highly textile character, and products thereof |
US6101714A (en) * | 1997-09-08 | 2000-08-15 | Corning Incorporated | Method of making a catalytic converter for use in an internal combustion engine |
GB9723111D0 (en) | 1997-11-03 | 1998-01-07 | Ici Plc | Composite mat |
DE19803063A1 (de) | 1998-01-28 | 1999-07-29 | Eberspaecher J Gmbh & Co | Verfahren zur Halterung und Isolation von Keramikmonolithen in einer Kraftfahrzeug-Abgasanlage einschließlich hiernach gefertigte Lagerung |
BR9908482B1 (pt) | 1998-03-11 | 2010-11-16 | elemento de sustentação para dispositivo de tratamento de gás de escape disposto entre alojamento e a estrutura frágil montada resilientemente dentro do alojamento e processo para montagem do mesmo. | |
DE19853422A1 (de) * | 1998-11-19 | 2000-05-25 | Wacker Chemie Gmbh | Formkörper zur Lagerung eines Monolithen in einem Katalysator |
CA2353566C (en) * | 1998-12-08 | 2007-01-09 | Unifrax Corporation | Amorphous non-intumescent inorganic fiber mat for low temperature exhaust gas treatment devices |
US6158120A (en) | 1998-12-14 | 2000-12-12 | General Motors Corporation | Method for making a catalytic converter containing a multiple layer mat |
US6756107B1 (en) * | 1998-12-16 | 2004-06-29 | Asglawo Gmbh-Stoffe Zum Daemmen Und Verstaerken | Mounting mat for mounting an exhaust-gas catalytic converter |
DE19858025A1 (de) | 1998-12-16 | 2000-06-21 | Asglawo Gmbh Stoffe Zum Daemme | Lagerungsmatte zur Lagerung eines für die Reinigung von Kraftfahrzeugabgasen eingesetzten Abgaskatalysators in einem metallischen Katalysatorgehäuse |
US6317976B1 (en) | 1998-12-28 | 2001-11-20 | Corning Incorporated | Method of making a catalytic converter for use in an internal combustion engine |
DE69922848T2 (de) | 1999-06-08 | 2005-12-08 | 3M Innovative Properties Co., St. Paul | Hochtemperaturfeste lagermatte für eine abgasreinigungsvorrichtung |
JP2001207394A (ja) | 2000-01-24 | 2001-08-03 | Kihoku Engineer:Kk | 無機材料用バインダー、無機材料を主たる材料とする成形体及びその作製方法。 |
GB0004681D0 (en) | 2000-02-28 | 2000-04-19 | Saffil Limited | Method of making fibre-based products and their use |
US20020127154A1 (en) | 2000-03-03 | 2002-09-12 | Foster Michael R. | Exhaust control device and method for manufacture thereof |
US7572415B2 (en) * | 2000-03-22 | 2009-08-11 | Ibiden Co., Ltd. | Catalyst converter and diesel, particulate filter system |
JP2001280124A (ja) | 2000-03-31 | 2001-10-10 | Ngk Insulators Ltd | セル構造体収納容器及びそのアッセンブリ |
AU2001253787A1 (en) | 2000-04-28 | 2001-11-12 | 3M Innovative Properties Company | Thermal insulating material and pollution control device |
JP2002066331A (ja) | 2000-08-25 | 2002-03-05 | Nichias Corp | 触媒担体保持部材及びその製造方法並びに触媒コンバータ |
JP2002129455A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-05-09 | Ibiden Co Ltd | 触媒コンバータ用保持シール材及びその製造方法、触媒コンバータ |
DE10057158C1 (de) * | 2000-11-16 | 2002-03-28 | Asglawo Gmbh Stoffe Zum Daemme | Lagerungsmatte für die Lagerung eines Abgaskatalysators |
EP1345865B1 (en) | 2000-12-28 | 2004-05-26 | 3M Innovative Properties Company | Thermal insulating material and pollution control device using the same |
JP2002206421A (ja) | 2001-01-11 | 2002-07-26 | Ibiden Co Ltd | 触媒コンバータ用保持シール材、セラミック繊維及びセラミック繊維の製造方法 |
JP4761655B2 (ja) | 2001-06-22 | 2011-08-31 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 触媒担体保持材及び触媒コンバータ |
US7261864B2 (en) * | 2001-06-22 | 2007-08-28 | 3M Innovative Properties Company | Catalyst carrier holding material and catalytic converter |
US20030165638A1 (en) | 2001-07-06 | 2003-09-04 | Louks John W. | Inorganic fiber substrates for exhaust systems and methods of making same |
BR0212680B1 (pt) | 2001-10-09 | 2011-07-26 | composiÇço de agente aglutinante micÁceo e fibras inorgÂnicas biossoléveis, dispositivo de controle de poluiÇço, mÉtodo de preparaÇço do dispositivo de controle de poluiÇço, e, mÉtodo de preparaÇço de um material foliar. | |
EP1348841B1 (en) | 2002-03-28 | 2008-04-30 | Nichias Corporation | Holding material for catalytic converter and method for producing the same |
EP1348679B1 (en) | 2002-03-29 | 2006-01-18 | GE Techno Co., Ltd. | Holding material for catalytic converter |
US7704459B2 (en) * | 2002-07-31 | 2010-04-27 | 3M Innovative Properties Company | Mat for mounting a pollution control element in a pollution control device for the treatment of exhaust gas |
CN1331566C (zh) * | 2002-09-30 | 2007-08-15 | 尤尼弗瑞克斯有限公司 | 废气处理装置及其制造方法 |
EP1464800A1 (en) * | 2003-04-02 | 2004-10-06 | 3M Innovative Properties Company | Exhaust system component having insulated double wall |
US7550118B2 (en) * | 2004-04-14 | 2009-06-23 | 3M Innovative Properties Company | Multilayer mats for use in pollution control devices |
-
2005
- 2005-06-29 BR BRPI0512698A patent/BRPI0512698B8/pt active IP Right Grant
- 2005-06-29 AR ARP050102721A patent/AR054074A1/es unknown
- 2005-06-29 CN CN2005800292899A patent/CN101098744B/zh active Active
- 2005-06-29 KR KR1020067027937A patent/KR20070048662A/ko active Application Filing
- 2005-06-29 MX MXPA06015069A patent/MXPA06015069A/es active IP Right Grant
- 2005-06-29 KR KR1020097016312A patent/KR101058770B1/ko active IP Right Grant
- 2005-06-29 MY MYPI20052979A patent/MY148596A/en unknown
- 2005-06-29 RU RU2007103127/15A patent/RU2388522C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-06-29 US US11/170,502 patent/US7971357B2/en active Active
- 2005-06-29 EP EP05764364.5A patent/EP1761324B1/en active Active
- 2005-06-29 CA CA2571297A patent/CA2571297C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-06-29 WO PCT/US2005/023408 patent/WO2006004974A2/en active Search and Examination
- 2005-06-29 TW TW094121861A patent/TWI380850B/zh not_active IP Right Cessation
- 2005-06-29 JP JP2007519456A patent/JP4982363B2/ja active Active
-
2006
- 2006-12-15 ZA ZA2006/10604A patent/ZA200610604B/en unknown
-
2009
- 2009-03-02 US US12/396,087 patent/US7998422B2/en active Active
-
2010
- 2010-11-12 JP JP2010254177A patent/JP5484292B2/ja active Active
-
2011
- 2011-01-31 US US13/017,882 patent/US8182752B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW200605948A (en) | 2006-02-16 |
JP5484292B2 (ja) | 2014-05-07 |
KR101058770B1 (ko) | 2011-08-24 |
TWI380850B (zh) | 2013-01-01 |
AR054074A1 (es) | 2007-06-06 |
CA2571297C (en) | 2011-02-01 |
US8182752B2 (en) | 2012-05-22 |
BRPI0512698B8 (pt) | 2019-07-30 |
BRPI0512698A (pt) | 2008-04-01 |
BRPI0512698B1 (pt) | 2019-05-07 |
CN101098744A (zh) | 2008-01-02 |
US20060008395A1 (en) | 2006-01-12 |
WO2006004974A2 (en) | 2006-01-12 |
ZA200610604B (en) | 2012-06-27 |
CA2571297A1 (en) | 2006-01-12 |
US20090162256A1 (en) | 2009-06-25 |
CN101098744B (zh) | 2013-11-06 |
WO2006004974A3 (en) | 2006-03-09 |
EP1761324A2 (en) | 2007-03-14 |
EP1761324B1 (en) | 2018-10-17 |
US7971357B2 (en) | 2011-07-05 |
KR20070048662A (ko) | 2007-05-09 |
RU2007103127A (ru) | 2008-08-10 |
RU2388522C2 (ru) | 2010-05-10 |
KR20090088460A (ko) | 2009-08-19 |
JP2011038529A (ja) | 2011-02-24 |
MY148596A (en) | 2013-05-15 |
MXPA06015069A (es) | 2007-08-02 |
EP1761324A4 (en) | 2007-10-31 |
US7998422B2 (en) | 2011-08-16 |
US20110123417A1 (en) | 2011-05-26 |
JP2008505276A (ja) | 2008-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4982363B2 (ja) | 排気ガス処理装置及びその製造方法 | |
KR101058769B1 (ko) | 배기가스 처리장치 및 그 제조방법 | |
US8951323B2 (en) | Multiple layer mat and exhaust gas treatment device | |
JP5756467B2 (ja) | 汚染制御装置のための低剪断取付けマット | |
EP2464836A2 (en) | Mounting mat for exhaust gas treatment device | |
US8926911B2 (en) | Use of microspheres in an exhaust gas treatment device mounting mat | |
US9120703B2 (en) | Mounting mat and exhaust gas treatment device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091109 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100208 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100216 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100309 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100316 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100510 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100712 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101112 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20101119 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20110114 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120131 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120423 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150427 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4982363 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |