JP4980036B2

JP4980036B2 - プロジェクタ用絞り装置

Info

Publication number: JP4980036B2
Application number: JP2006335941A
Authority: JP
Inventors: 克信吉田
Original assignee: Nidec Copal Corp
Current assignee: Nidec Copal Corp
Priority date: 2006-12-13
Filing date: 2006-12-13
Publication date: 2012-07-18
Anticipated expiration: 2026-12-13
Also published as: JP2008145949A

Description

本発明は、透過型又は反射型のスクリーンに画像や文字を投影するようにしたプロジェクタ用の絞り装置に関する。

最近では、液晶パネルを備えている液晶プロジェクタや、ＤＭＤ（デジタルマイクロミラーデバイス）を備えているＤＭＤプロジェクタなどが出現し、営業上でのプレゼンテーションや種々の講演会・発表会などに用いられているほか、ホームシアター用の機材としても採用されている。そして、特に液晶プロジェクタの場合には、液晶パネルに当たる光源ランプからの照明光量を、何も投影していないときには、絞り装置によって、一時的に弱くしたり全く当てないようにすると、液晶パネルの劣化を防止できることが知られている。

また、下記の特許文献１には、そのようなプロジェクタにおいて、投影する室内の明るさに対応させて光源ランプからの照明光量を変化させたり、何も投影していないときには一時的に照明光を弱くできるようにするために、光源ランプの発光光量自体を変えるのではなく、光源ランプの近傍位置に、二つの遮光部材を観音開きのように回転させるように構成した絞り装置を配置し、光源光の光路面積を変化させるようにしたものが記載されている。そして、そのように絞り装置を配置することによって、高コントラストの画像を得ることが可能になるということも記載されている。

また、下記の特許文献２には、投影光学系を変倍光学系としたオーバーヘッドプロジェクタにおいて、原稿を載せるためのステージと光源との間に、Ｌ状をした二つの枠部材を、方形をした光路開口部の対角線に沿って相対的にスライドさせるように構成した絞り装置を配置し、光路面積を変化させるようにしたものが記載されている。そして、そのように絞り装置を配置することによって、高倍率時における投影画像を好適に得られるということも記載されている。

また、下記の特許文献３には、上記のような液晶プロジェクタ，ＤＭＤプロジェクタ，オーバーヘッドプロジェクタなどに用いることの可能な絞り装置が記載されている。そして、その絞り装置は、各々が、二つのアームとそれらの両方に枢支した２枚の羽根部材とで構成された絞り羽根を二つ備えていて、それらの絞り羽根を、方形をした光路開口部に対して相対的にスライドさせ、光路の大きさを変化させるように構成されている。

上記のような各種の絞り装置は、種々の駆動機構によって作動させられるが、特許文献１には、モータを回転させて上記の二つの遮光部材の一方を作動させると、他方の遮光部材が歯車機構を介して相対的に作動させられるようにした絞り装置が記載されている。また、特許文献３にも、モータを回転させて上記の二つの絞り羽根の一方を作動させると、他方の絞り羽根が歯車機構を介して相対的に作動させられるようにした絞り装置が記載されている。そして、そのような構成を採用した場合には、駆動手段としてのモータが一つで済みコスト上で有利であるほか、それらの二つの遮光手段の相対的な作動が安定して得られるというメリットがある。本発明は、そのように、歯車機構を介することによって、二つの遮光手段を、一つの駆動手段によって相対的に作動させるようにした各種プロジェクタ用の絞り装置に関するものである。

特開２００４−６９９６６号公報特開平８−２２７１０２号公報特開２００５−１５７１６２号公報

上記のように、歯車機構を介して、二つの遮光手段を一つの駆動手段で相対的に作動させるように構成した絞り装置は、歯車機構を構成している部材を金属製にすると、ギア部の噛み合いによって音を発生させてしまうので、静かな室内での投影中などにはその作動音が非常に気になってしまうことになる。そのため、従来は、ギア部を有している部材を合成樹脂製にするのが普通であった。ところが、周知のように、プロジェクタの内部は光源ランプなどの発熱によって非常に高温になる。そのため、そのような絞り装置を、光源ランプの近傍位置など極めて高温になる位置に配置すると、それらの部材が熱膨張してバックラッシが少なくなり、作動が不安定になったり作動しなくなったりすることがあった。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、一つの駆動手段により、歯車機構を介することによって、二つの駆動部材を相反する方向へ回転させるようにし、それらの駆動部材によって二つの遮光手段を相対的に作動させ、絞り開口を制御するようにした絞り装置において、互いのギア部を噛合させている合成樹脂製の二つの部材が、プロジェクタ内の温度によって熱膨張しても、二つの遮光手段が安定して相対的に作動し得るようにしたプロジェクタ用絞り装置を提供することである。

上記の目的を達成するために、本発明のプロジェクタ用絞り装置は、外周部にギア部を有していて地板に対して回転可能に取り付けられており駆動手段によって往復回転させられる合成樹脂製の第１駆動部材と、前記第１駆動部材の回転によって光路の中央方向に進退させられる第１遮光手段と、外周部に前記第１駆動部材のギア部に噛合するギア部を有していて前記第１駆動部材の回転軸に向けて前記地板に形成されている長孔に対して前記第１駆動部材の回転軸とは略平行な回転軸を前記第１駆動部材の回転軸との距離を変化させ得るようにして取り付けられており前記第１駆動部材の回転によって前記第１駆動部材とは反対方向に回転させられる合成樹脂製の第２駆動部材と、前記第２駆動部材の回転によって前記第１遮光手段とは相対的に作動させられ前記第１遮光手段とは反対方向から前記光路の中央方向に進退させられ前記第１遮光手段と協働して通過光量を制御する第２遮光手段と、前記第２駆動部材の回転軸を押圧することで該第２駆動部材を前記第１駆動部材の回転軸方向へ付勢し前記第２駆動部材のギア部を前記第１駆動部材のギア部に押圧している付勢手段と、を備えているようにする。

また、上記の目的を達成するために、本発明のプロジェクタ用絞り装置は、外周部にギア部を有していて地板に対して回転可能に取り付けられており駆動手段によって往復回転させられる合成樹脂製の第１駆動部材と、前記第１駆動部材の回転によって光路の中央方向に進退させられる第１遮光手段と、回転軸を前記第１駆動部材の回転軸と平行にして前記地板に取り付けられている第２駆動部材と、前記第１駆動部材のギア部に噛合するギア部を有していて軸と孔との嵌合関係により前記第２駆動部材の外周部に前記第２駆動部材の径方向にだけ移動可能に取り付けられており前記第１駆動部材の回転によって前記第２駆動部材が前記第１駆動部材とは反対方向に回転させられるようにしている合成樹脂製のセグメント部材と、前記第２駆動部材の回転によって前記第１遮光手段とは相対的に作動させられて前記第１遮光手段とは反対方向から前記光路の中央方向に進退させられ前記第１遮光手段と協働して通過光量を制御する第２遮光手段と、前記セグメント部材を前記第２駆動部材の径方向へ付勢し前記セグメント部材のギア部を前記第１駆動部材のギア部に押圧している付勢手段と、を備えているようにする。

そして、それらの場合、前記第１遮光手段及び前記第２遮光手段は、板面が前記第１駆動部材の回転軸及び前記第２駆動部材の回転軸と平行になるようにして前記第１駆動部材及び前記第２駆動部材に固定されているようにしてもよい。

本発明は、歯車機構を介し、一つの駆動手段で二つの駆動部材を相反する方向へ回転させ、二つの遮光手段を相対的に作動させて絞り開口を制御するようにした絞り装置において、互いに噛合している合成樹脂製の二つの部材のうち、一方の部材に形成されているギア部に対し、他方の部材に形成されているギア部を、付勢手段によって押し付けるようにしているため、それらの部材が熱膨張したとしても、一方の部材が回転させられるときには、他方の部材を付勢手段の付勢力に抗して一方の部材から離れる方向へ移動させつつ回転することが可能になり、二つの遮光手段を相対的に安定して作動させることができるという利点がある。

本発明を実施するための最良の形態を、図示した二つの実施例によって説明する。それらの実施例は、いずれも、特許文献１に記載されているタイプの絞り装置として構成したものである。しかしながら、本発明は、特許文献３に記載されているタイプの絞り装置のように、二つの遮光手段を、略同一平面上で相対的に作動させるようにした絞り装置として構成することも可能である。尚、図１〜図４は、実施例１を説明するためのものであり、図５及び図６は、実施例２を説明するためのものである。

先ず、本実施例の構成を説明する。尚、図１は、図２に示されているカバー板とその取付け構成を省略して示した斜視図であり、図２は、図１の上方から見た平面図である。また、図３は、図２の要部を拡大し、且つカバー板を二点鎖線で示した平面図であり、図４は、図３のＡ―Ａ線断面図である。本実施例の地板１は、金属製であって、対称的に形成された大きな二つの長孔１ａ，１ｂと、円形に形成された四つの孔１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆと、小さな二つの長孔１ｇ，１ｈと、円形に形成された凹部１ｉを有している。それらのうち、円形をした四つの孔１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆは、プロジェクタ本体への取り付け用の孔である。また、長孔１ｇは、図１においては見にくいので符号を付けておらず、図２〜図４において分かり易くしてある。

図２において、地板１の左上方位置には、二つの柱２，３が立設されていて、それらの頂面には、二つのビス４，５によってモータ６が取り付けられている。このモータ６は、ステップモータであり、図１において分かり易く示してあるように、その出力軸の先端に合成樹脂製の歯車７を取り付けている。また、地板１に立設されている金属製の軸部材８には、合成樹脂製の第１駆動部材９が回転可能に取り付けられている。この第１駆動部材９は、板状をしていて、略中央部には軸部材８に嵌合させる筒部９ａを有しており、外周部には取付部９ｂと、二つのギア部９ｃ，９ｄを有している。そして、それらのうち、簡略的に示してあるギア部９ｄは、上記の歯車７に噛合している。また、図１に示されているように筒部９ａの先端面には、リング状の突条９ａ−１が形成されている。

地板１には、カバー板１０が、三つのビス１１，１２，１３によって、地板１との間に所定の間隔を空けて取り付けられている。そして、このカバー板１０は、上記した軸部材８の先端部に形成されている小径部を嵌合させた円形の孔（符号なし）のほか、図３及び図４において符号を付けて示した長孔１０ａを有している。そして、このカバー板１０の取付け状態においては、第１駆動部材９の筒部９ａに形成されたリング状の突条９ａ−１が摺接するようになっている。尚、図１においては、このカバー板１０とその取付け構成の図示が省略されており、図３においては、カバー板１０と、長孔１０ａと、ビス１２とが二点鎖線で示されている。

地板１とカバー板１０との間に、上記の軸部材８と平行になるようにして配置された金属製の軸部材１４は、図４に示されているように、軸部１４ａを形成している部品と、抜け止め部１４ｂを形成している部品とを螺合することによって構成されており、地板１の長孔１ｇとカバー板１０の長孔１０ａとに案内され、軸部材８との距離を変え得るようにして地板１に取り付けられている。また、軸部材８については、具体的な構成が示されていないが、実質的にはこの軸部材１４と同様に構成されており、両者の違いは、地板１に対して固定されているかいないかの違いである。そして、軸部材１４の方には、合成樹脂製の第２駆動部材１５が回転可能に取り付けられているが、その第２駆動部材１５は、板状をしていて、略中央部には軸部材１４に嵌合させる筒部１５ａを有しており、外周部には取付部１５ｂと、第１駆動部材９のギア部９ｃに噛合するギア部１５ｃを有している。また、筒部１５の先端面には、リング状の突条１５ａ−１が形成されていて、カバー板１０に摺接するようになっている。

上記した地板１の凹部１ｉには、先端部がフランジ状に形成されている金属製の軸部材１６が立設されている。そして、その軸部材１６にはコイルばね１７が巻回されていて、その一端を地板１の長孔１ｈに掛け、他端を第２駆動部材１５の筒部１５ａに掛けることによって、軸部材１４を間接的に軸部材８の方向へ付勢し、第２駆動部材１５のギア部１５ｃを第１駆動部材９のギア部９ｃに弾性的に押し付けている。尚、本実施例の場合には、このように構成されているが、コイルばね１７を備える代わりに、たとえば、軸部材８と軸部材１４の先端を長くして、それらの間に引張りばねを掛けるようにしても、本実施例の場合と同じ作用が得られる。

図１に示されているように、地板１を間にして、第１駆動部材９や第２駆動部材１５とは反対側に、第１遮光板１８と第２遮光板１９が配置されている。そして、それらの一部は、地板１の長孔１ａ，１ｂを貫通し、第１駆動部材９の取付部９ｂと第２取付部１５の取付部１５ｂに対して、夫々二つのビス２０，２１、２２，２３によって取り付けられている。そのため、第１遮光板１８と第２遮光板１９とは、それらの板面が第１駆動部材９の回転軸や第２駆動部材１５の回転軸に対して平行になるようにして、即ち第１駆動部材９や第２駆動部材１５の板面に対して垂直になるようにして取り付けられていることになる。そして、それらの第１遮光板１８と第２遮光板１９には、協働して小さな開口部を形成するための切欠き部１８ａ，１９ａが形成されている。

次に、本実施例の作動を説明する。本実施例の場合、光は、図１において、左下方向から右上方向へ向けて進行するようになっている。そのため、図２において、光は、下方から上方に向けて進行することになる。また、遮光板１８，１９の位置まで到達する光路の断面形状は図示していない他の構成によって規制されるが、遮光板１８，１９の位置を通過する光路の断面形状、即ち最大絞り開口の形状は略方形をしていて、二つの遮光板１８，１９を合わせた面積よりも一回り小さいだけである。そこで、その大きさを理解することができるようにするために、図２においては、光路幅の両端位置を矢印付きの二つの平行な二点鎖線で示してある。

そして、図１及び図２に示された状態は、二つの遮光板１８，１９が、夫々地板１の長孔１ａ，１ｂの光路中央側の一端に接近していて、互いに一番近づいた位置にあるため、それらの切欠き部１８ａ，１９ａの協働によって、光路の中心近傍部だけの光を通過させるようにした最小絞り開口を制御している状態である。尚、本実施例の場合には、このように、完全には光路を閉鎖しない構成になっている。しかしながら、画像や文字を投影していないときや、液晶プロジェクタであれば、液晶パネルの性能の劣化を本実施例の場合よりも一層好適に防止したいという理由などによって、光路を完全に閉鎖させるようにしたい場合には、二つの遮光板１８，１９に切欠き部１８ａ，１９ａを形成しないようにすればよいことになる。

このような図１及び図２の状態において、通過光量を大きくしたい場合には、モータ６に通電し、その出力軸を図２において反時計方向へ回転させる。それによって、第１駆動部材９は、歯車７によって時計方向へ回転させられ、第２駆動部材１５は、第１駆動部材９によって反時計方向へ回転させられる。そのため、二つの遮光板１８，１９は、相対的に移動させられ光路外方向へ退いてゆき、所定の位置で停止させられ通過光量を所望量に制御する。また、その状態から、通過光量をもっと大きくしたいときには、モータ６の出力軸をさらに反時計方向へ回転させて二つの遮光板１８，１９を光路外方向へ移動させるし、小さくしたいときには時計方向へ回転させて二つの遮光板１８，１９を光路の中央方向へ移動させるようにする。そして、第１遮光板１８が長孔１ａの左端の近接位置で停止し、第２遮光板１９が長孔１ｂの右端の近傍位置で停止したときが、最大絞り開口の制御状態ということになる。

本実施例の場合は、二つの駆動部材９，１５が合成樹脂製であるため、どのように作動させられても、それらのギア部９ｃ，１５ｃ間から発生する作動音は、最小限に抑制されるようになっている。ところが、従来のように、二つの駆動部材９，１５を単に耐熱性の合成樹脂製にしたとしても、光源ランプなどの電気部品の発熱や光の照射を受けた部材の発熱などによる温度環境の影響によって、二つの駆動部材９，１５が熱膨張してしまうことがあるため、ギア部９ｃ，１５ｃ間のバックラッシが少なくなって、二つの駆動部材９，１５の回転が円滑に行われず、不安定になったり回転しなくなったりすることがあったが、本実施例の場合には、そのような問題が生じないようになっている。

その理由は、第２駆動部材１５の回転軸となる軸部材１４が移動可能であって、第１駆動部材９の回転軸である軸部材８との距離を変化させ得るようにしているからである。そのため、熱膨張によってギア部９ｃ，１５ｃ間のバックラッシが少なくなっても、第１駆動部材９は、ギア部９ｃがギア部１５ｃを押し、コイルばね１７の付勢力に抗して、第２駆動部材１５を軸部材１４と共に第１駆動部材９から離れる方向へ移動させて回転するので、所定のバックラッシを得たのと同様にして円滑に回転することができるようになる。また、その後、熱収縮すると、コイルばね１７の付勢力によって、軸部材１４と共に第２駆動部材１５が第１駆動部材９に近づくようになるので、所定のバックラッシを得たのと同様にして円滑に回転することが可能になる。

尚、本実施例の場合には、第１駆動部材９が熱膨張させられると、他方のギア部９ｄと歯車７との噛合関係にも似たような事態が生じることになる。しかしながら、ギア部９ｃの方がギア部９ｄよりも、軸部材８までの距離が大きいため、熱膨張による変形は、通常の場合、ギア部９ｃの方が大きくなる。また、ギア部９ｃは、同じ程度に変形する第２駆動部材１５のギア部１５ｃと噛合しているため、ギア部９ｃとギア部１５ｃとの噛合位置では、膨張による影響を２倍受けることになる。それに比較して、ギア部９ｄの変化は、上記の理由によって小さく、熱膨張による影響を無視することが可能なので、本実施例の場合には、ギア部９ｄと歯車７の噛合関係に何らの対策も講じていない。このことは、歯車７を金属製にしても言える場合がある。しかしながら、どうしても熱膨張による影響を無視できないような場合には、モータ６の出力軸によって、第１駆動部材９を直接回転させるようにすればよい。

次に、実施例２を説明するが、図５は、上記の図２と同様にして示した本実施例の平面図であり、図６は、図５に示されている本実施例の要部を拡大して示した平面図である。尚、本実施例を示した図５を、上記の図２と比較してみれば分かるように、本実施例の構成は、実施例１の構成とかなりの点で同じであるため、図５においては、実施例１の場合と実質的に同じ部材，同じ部位には同じ符号を付けてある。そのため、以下においては、重複を避けるために、実施例１の場合とは異なる点だけを説明することにする。

本実施例の地板１は、実施例１の場合と実質的に同じであるが、実施例１で形成されていた小さな二つの長孔１ｇ，１ｈと、円形に形成されていた凹部１ｉを有していない。そのため、本実施例の場合には、上記の軸部材１６を立設していないし、コイルばね１７も備えていない。また、本実施例においては、第１駆動部材９を回転可能に取り付けている軸部材８と全く同じ構成をした軸部材２４が、軸部材８と全く同じようにして地板１に立設されている。そして、その軸部材２４に対して回転可能に取り付けられている本実施例の第２駆動部材１５は、実施例１における第２駆動部材１５と同様に合成樹脂製であって、全く同じ形状の筒部１５ａ，取付部１５ｂを有しているが、実施例１におけるギア部１５ｃを有していない。

図６に示されているように、本実施例の第２駆動部材１５には、その外周面に二つの孔１５ｄ，１５ｅが穿設されている。また、本実施例の場合には、合成樹脂製の円弧状をしたセグメント部材２５が備えられていて、その外周部には、第１駆動部材９のギア部９ｃに噛合するギア部２５ａが形成され、内周部には、第２駆動部材１５の孔１５ｄ，１５ｅに挿入する二つの軸部２５ｂ，２５ｃが設けられている。更に、それらの軸部２５ｂ，２５ｃには、圧縮ばね２６，２７が嵌装されていて、セグメント部材２５を、軸部２５ｂ，２５ｃが孔１５ｄ，１５ｅから抜け出す方向に付勢している。そして、セグメント部材２５の組み付け方は、圧縮ばね２６，２７の付勢力に抗して、セグメント部材２５の軸部２５ｂ，２５ｃを孔１５ｄ，１５ｅに深く押し込んだ状態にし、ギア部９ｃ，２５ａ同士を所定の対向関係に位置合わせした後、その押圧力を解くようにする。従って、その噛合状態においては、圧縮ばね２６，２７の付勢力によってギア部２５ａがギア部９ｃに押し付けられた状態になっている。その他の構成は、実施例１の場合と全く同じである。尚、本実施例の場合には、第２駆動部材１５を金属製にしてもよいことは言うまでもない。

本実施例は、このように、第１駆動部材９とセグメント部材２５が合成樹脂製であるため、それらのギア部９ｃ，２５ａ間から発生する作動音は、最小限に抑制される。また、第１駆動部材９とセグメント部材２５が熱膨張しても、第１駆動部材９は、ギア部９ｃがギア部２５ａを押し、セグメント部材２５の軸部２５ｂ，２５ｃを、圧縮ばね２６，２７の付勢力に抗して孔１５ｄ，１５ｅに通常よりも深く押し込むようにして第２駆動部材１５を回転させるので、二つの駆動部材９，１５は円滑に回転し、所望の絞り開口を好適に制御するがことが可能になる。尚、絞り開口の制御作動は、実施例１の場合と同様にして行われるので、説明を省略する。また、実施例１の説明において、本実施例と共通する構成について述べたことは、本実施例にも適用される。

図２に示されているカバー板とその取付け構成を省略して示した実施例１の斜視図である。実施例１の平面図である。図２の要部を拡大し、且つカバー板を二点鎖線で示した平面図である。図３のＡ―Ａ線断面図である。実施例２の平面図である。図２の要部を拡大して示した平面図である。

符号の説明

１地板
１ａ，１ｂ，１ｇ，１ｈ，１０ａ長孔
１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ，１５ｄ，１５ｅ孔
１ｉ凹部
２，３柱
４，５，１１，１２，１３，２０，２１，２２，２３ビス
６モータ
７歯車
８，１４，１６，２４軸部材
９第１駆動部材
９ａ，１５ａ筒部
９ａ−１，１５ａ−１突条
９ｂ，１５ｂ取付部
９ｃ，９ｄ，１５ｃ，２５ａギア部
１０カバー板
１４ａ，２５ｂ，２５ｃ軸部
１４ｂ抜け止め部
１５第２駆動部材
１７コイルばね
１８第１遮光板
１９第２遮光板
１８ａ，１９ａ切欠き部
２５セグメント部材
２６，２７圧縮ばね

Claims

外周部にギア部を有していて地板に対して回転可能に取り付けられており駆動手段によって往復回転させられる合成樹脂製の第１駆動部材と、前記第１駆動部材の回転によって光路の中央方向に進退させられる第１遮光手段と、外周部に前記第１駆動部材のギア部に噛合するギア部を有していて前記第１駆動部材の回転軸に向けて前記地板に形成されている長孔に対して前記第１駆動部材の回転軸とは略平行な回転軸を前記第１駆動部材の回転軸との距離を変化させ得るようにして取り付けられており前記第１駆動部材の回転によって前記第１駆動部材とは反対方向に回転させられる合成樹脂製の第２駆動部材と、前記第２駆動部材の回転によって前記第１遮光手段とは相対的に作動させられ前記第１遮光手段とは反対方向から前記光路の中央方向に進退させられ前記第１遮光手段と協働して通過光量を制御する第２遮光手段と、前記第２駆動部材の回転軸を押圧することで該第２駆動部材を前記第１駆動部材の回転軸方向へ付勢し前記第２駆動部材のギア部を前記第１駆動部材のギア部に押圧している付勢手段と、を備えていることを特徴とするプロジェクタ用絞り装置。
外周部にギア部を有していて地板に対して回転可能に取り付けられており駆動手段によって往復回転させられる合成樹脂製の第１駆動部材と、前記第１駆動部材の回転によって光路の中央方向に進退させられる第１遮光手段と、回転軸を前記第１駆動部材の回転軸と平行にして前記地板に取り付けられている第２駆動部材と、前記第１駆動部材のギア部に噛合するギア部を有していて軸と孔との嵌合関係により前記第２駆動部材の外周部に前記第２駆動部材の径方向にだけ移動可能に取り付けられており前記第１駆動部材の回転によって前記第２駆動部材が前記第１駆動部材とは反対方向に回転させられるようにしている合成樹脂製のセグメント部材と、前記第２駆動部材の回転によって前記第１遮光手段とは相対的に作動させられて前記第１遮光手段とは反対方向から前記光路の中央方向に進退させられ前記第１遮光手段と協働して通過光量を制御する第２遮光手段と、前記セグメント部材を前記第２駆動部材の径方向へ付勢し前記セグメント部材のギア部を前記第１駆動部材のギア部に押圧している付勢手段と、を備えていることを特徴とするプロジェクタ用絞り装置。
前記第１遮光手段及び前記第２遮光手段は、板面が前記第１駆動部材の回転軸及び前記第２駆動部材の回転軸と平行になるようにして前記第１駆動部材及び前記第２駆動部材に固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のプロジェクタ用絞り装置。