JP4975977B2 - 長尺体用標識表示装置及び表示方法 - Google Patents

Description

本発明は、ケーブル用認識表示装置及び表示方法に関し、より詳しくは、内部に記憶素子を備えた導電線ケーブル、光ファイバケーブル等のケーブルにマークを表示させるケーブル用標識表示装置と表示方法に関する。

敷設された多条のケーブル群において特定のケーブルを認識するために、ラベル、銘盤等を用いるのではなく、非接触で情報が読み書きできる記憶素子を用いることが下記の特許文献１に記載されている。

また、そのような記憶素子をケーブルの複数箇所に取り付けることにより、記憶素子に書き込まれた情報をより確実に読み出すようにすることが下記の特許文献２に記載されている。さらに、特許文献２では、記憶素子の損傷を防止するためにこれをシースより中に収容することが記載されている。
特開平１０−１６２２６２号公報 特開２００４−１４６０６８号公報

しかし、記憶素子をシースの内部に取り付ける場合には、記憶素子が損傷を受けることは防止されるが、記憶素子の取り付け位置を目視によって特定することが難しくなり、その位置の確認に時間がかかって作業効率が悪くなる。

本発明の目的は、ケーブルなどのケーブルの内部に取り付けられた記憶素子の取付位置を容易に確認できるケーブル用標識表示装置及び表示方法を提供することにある。

上記の課題を解決するための本発明の第１の態様は、一方向に送り出されるケーブルの中の記憶素子の位置を検出して該記憶素子の検出信号を出力する素子検出手段と、前記素子検出手段に対して前記一方向に離れた位置に設けられて前記ケーブルの表面に認識表示を付与する標識付与手段と、前記ケーブルの送り出しにより前記記憶素子が前記素子検出手段から前記標識付与手段に到達した時点を、前記素子検出手段からの前記検出信号に基づいて検知して前記ケーブルの表面に前記認識表示を付与させる指令信号を前記標識付与手段に出力する遅延回路とを有することを特徴とするケーブル用標識表示装置である。

本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記一方向に送り出されている前記ケーブルの長さを測定する計尺手段をさらに備えるとともに、前記遅延回路は、前記検出信号の入力時以降の前記計尺手段による計測値が前記素子検出手段と前記標識付与手段との距離に等しくなった時点を、前記記憶素子が前記標識付与手段に到達した前記時点とすることを特徴とする。

本発明の第３の態様は、第１又は第２の態様において、前記素子検出手段は、前記記憶素子から非接触状態でデータを読み出すデータ読出装置であることを特徴とする。

本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記データ読出装置は、前記ケーブルを通過させる空孔を有する受信用コイルを有することを特徴とする。

本発明の第５の態様は、第３の態様において、前記データ読出装置は、前記ケーブルを挟んで対向して配置される少なくとも１対の受信用コイルを有することを特徴とする。

本発明の第６の態様は、第４又は第５の態様において、前記受信用コイルは、前記一方向に間隔をおいて複数配置されることを特徴とする。

本発明の第７の態様は、第１乃至第６のいずれかの態様において、前記記憶素子は、前記ケーブル内で巻回される２枚のテープの間に挟まれていることを特徴とする。

本発明の第８の態様は、第１乃至第６のいずれかの態様において、前記記憶素子は、筒体の中に挿入されて前記ケーブル内に取り付けられていることを特徴とする。

本発明の第９の態様は、第１乃至第８のいずれかの態様において、前記ケーブルは、導電性ケーブル、光ファイバケーブルのいずれかであることを特徴とする。

本発明の第１０の態様は、一方向に送り出されるケーブルの中の記憶素子を素子検出手段により検出して検出信号を出力し、前記検出信号に基づいて前記記憶素子が標識付与手段に到達するタイミングを遅延回路が求め、前記タイミングに達した時点で前記遅延回路から指令信号を前記標識付与手段に出力して標識表示を前記ケーブルの表面に付する工程を有することを特徴とするケーブル標識表示方法である。

本発明によれば、ケーブル内に取り付けられた記憶素子を検出した後に、記憶素子が標識付与手段に到達するタイミングを計ってケーブル表面に記憶素子の位置を示す標識表示を付与している。

これにより、ケーブル内に取り付けられる記憶素子の取り付け位置を目視により見つけることができるので、ケーブル群において特定のケーブル内の記憶素子とのデータの送受信を非接触状態で行い易くすることができる。

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、記憶素子が取り付けられるケーブルの断面図、図２（ａ）、（ｂ）は、ケーブル内に取付られる情報記憶素子を有するプラスチックテープを示す平面図及び断面図である。また、図３（ａ）は、本発明の第１実施形態に係るケーブル用標識表示装置を示す構成図、図３（ｂ）はケーブルにマークが付された状態を示す側面図である。

長尺体である導電線のケーブル１は、銅製の導体線２にポリエチレンなどの絶縁体３を被覆してなる絶縁心線４を２本で一対としてこれらをさらに絶縁体５で被覆して構成される絶縁線対６を複数本有している。それらの絶縁線対６は、複数本撚り合わされた状態で絶縁性緩衝層７を介してプラスチックテープの押え巻き８により巻回されている。

さらに、プラスチックの押え巻き８の上には、アルミテープの遮蔽層９、プラスチックの内部シース１０、プラスチックテープの押え巻き１１、ステンレステープの遮蔽層１２が順に施されている。

さらに、ステンレステープの遮蔽層１２の外周上には、図２に示すような円形で薄型の情報記憶素子１４を２枚のプラスチックテープ１３，１５で挟み込んでラミネート加工された押え巻き１６が巻回されている。情報記憶素子１４は、プラスチックテープの１３，１５の間で長手方向に間隔をおいて複数配置されている。そのような最外周の押え巻き１６の上には可塑性ポリ塩化ビニルなどの絶縁体からなる外部シース１７が施されている。

情報記憶素子１４として、非接触でデータが読み取られる記憶素子、例えば送受信用アンテナコイル（不図示）とＩＣチップ（不図示）から構成されて非接触でデータの送受信を行うＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）タグが用いられる。このＲＥＩＤタグは、後述するデータ読出装置２１のコイル２２から発生する電界を送受信用アンテナコイルで受けて誘導起電力を発生させ、これを電力として使用するとともに、アンテナコイルを介してＩＣチップとデータ読出装置２１の間でデータを送受信するように構成されている。

この情報記憶素子１４は外部シース１７に覆われ、その取り付け位置の確認が難しいので、図３に示す標識表示装置を用いて外部シース１７の外周面にマークを印刷して情報記憶素子１４の位置を正確に見つけ出せるようにする。

図３において、供給ボビン３１に巻かれたケーブル１は巻取りボビン３２に送り出され、それらのボビン３１，３２の間には、データ読出装置２１に接続されてケーブル１を囲むコイル２２と、コイル２２からケーブル１の進行方向に所定の距離をおいて配置される印刷装置２３の印刷部２４と、ケーブル１の長さを測定する計尺装置２５のセンサ２５ａとが配置されている。なお、図３では、計尺装置２５のセンサ２５ａが印刷部２４に対してケーブル１の進行方向に配置されているが、コイル２２と印刷部２３の間、又はコイル２２に対して供給ボビン３１寄りの領域であってもよい。

データ読出装置２１のコイル２２は、図４に示すように、ケーブル１を通しうる大きさの空孔２２ａを囲む形状を有し、コイル２２の端子２ｂ、２２ｃはデータ読出装置２１に接続されている。また、データ読出装置２１は、コイル２２の空孔２２ａ内を通過する情報記憶素子１４の情報を読み出して情報記憶素子１４の存在を検出し、その検出信号を遅延回路２６に出力するように構成されている。なお、データ読出装置２１は書き込み機能も有してもよい。

計尺装置２５は、そのセンサ２５ａを通過するケーブル１の長さを測るものであって、ケーブル長の測定データを遅延回路２６に出力するように構成されている。また、印刷装置２３は、遅延回路２６からの司令信号Ｓによりケーブル１の外部シース１７の表面に記憶素子位置確認用のマーク（標識）Ｍを印刷する構造を有している。

遅延回路２６は、データ読出装置２１による情報記憶素子１４の検出時点から印刷装置２３によるケーブル１への印刷のタイミングを所定時間だけ遅らせる回路構成を有し、図６に示すフローチャートに従ってマークＭの印刷動作を印刷装置２３に指示するように構成されている。

図６に従えば、遅延回路２６は、情報記憶素子１４に書き込まれた情報をコイル２２により検出して入力した時点で、計尺装置２５から送られたデータに基づいてケーブル１の長さの増加量の計測を開始し、その増加量がコイル２２と印刷部２４との距離と一致するかどうかを判断し、一致した時点で印刷装置２３に印刷指令信号を出力する。

以上のような構成を有するケーブル用標識表示装置は、ケーブル１のうち情報記憶素子１４の直上又はその近傍、周囲の位置に記憶素子位置確認用のマークＭを以下の工程を経て印刷する。
まず、供給ボビン３１から巻取りボビン３２へとケーブル１を送り続けると、計尺装置２５によってその長さが測定され続ける。そして、ケーブル１の進行の最中にその中の情報記憶素子１４がデータ読出装置２１のコイル２２内を通過すると、情報記憶素子１４に書き込まれた情報がデータ読出装置２１により読み出される。

情報の読み出しを開始した時点で、データ読出装置２１は遅延回路２６に検出信号を出力するので、遅延回路２６は、検出信号の入力と同時に計尺装置２６の測定値に基づいてその測定値の増加量がコイル２２と印刷部２４の間の距離と一致するか否かを判断し、一致した時点で印刷装置２３に印刷指令信号を送信し、その信号を入力した印刷装置２３は印刷部２４に外部シース１７の表面にマークＭを印刷させる。

そのマークＭは、少なくとも情報記憶素子１４の取り付け箇所を特定するためものであって、ケーブル１に関する様々な情報を表示するものでなくてもよい。また、マークＭは、全てのケーブルについて全て同じものであってもよいし、構造や用途などの違いにより異ならせてもよい。さらに、マークＭは、表面印刷に限られるものではなく、エンボス、ラベル等の付与であってもよい。

なお、遅延回路２６は、印刷の指令信号を出力した後にリセットされてデータ読出装置２１からの次の信号の待ち受け状態になる。

ところで、情報記憶素子１４は円筒形の細長いものであってもよく、この場合には、図６に示すように、その情報記憶素子１４を例えばプラスチックチューブ１８内に埋め込んで使用してもよい。

プラスチックチューブ１８に埋め込まれた、又は上記のラミネート加工された情報記憶素子１４は、導体線のケーブル１内に取り付けられる他、図７に示すような光ファイバケーブル４１のスロット４２の外周に設けられた複数の溝４３の１つに取り付けてもよい。

そのスロット４２の他の溝４３内には光ファイバテープ心線４４が嵌め込まれ、さらにスロット４２、ファイバテープ心線４４及びプラスチックチューブ１４の外側をプラスチックテープの押え巻４５で巻回し、さらにその上にプラスチックシース４６が施される。そして、この光ファイバケーブル４１のプラスチックシース４６表面のうち情報記憶素子１４の直上又はその近傍には、図３に示した識別表示装置を用いてマークＭが付されている。

（第２の実施の形態）
図８は、本発明の第２実施形態に係るケーブル用標識表示装置を示す構成図であり、図３と同じ符合は同じ要素を示している。

図８において、ケーブル１の進行経路に配置するデータ読出装置２１のコイル２２ａ〜２２ｃは、印刷部２３への距離よりも短い間隔で複数、例えば３つ配置されている。それらのコイル２２ａ〜２２ｃの間隔は、例えば、ケーブル１内の長手方向に短い間隔で局所的に配置された情報記憶素子１４ａ〜１４ｃの間隔と等しく設定される。

それらのコイル２２ａ〜２２ｃを接続したデータ読出装置２１に接続される遅延回路２６は、図５に示したフローチャートを独立して実行するための回路２６ａ〜２６ｃを有し、それらの回路２６ａ〜２６ｃはそれぞれ各コイル２２ａ〜２２ｃから入力された認識信号に基づいて印刷装置２３に印刷指令信号Ｓを出力する。

上記した装置において、第１〜第３の情報記憶素子１４ａ〜１４ｃが集中して配置されているケーブル１にマークＭ1 〜Ｍ3 を印刷する場合には、第１の情報記憶素子１４ａが進行方向に対して最も手前の第１のコイル２２ａに到達すると、遅延回路２６の第１回路２６ａはデータ読出装置２１からの認識信号を入力し、さらに第２の情報記憶素子１４ｂと第３の情報記憶素子１４ｃがそれぞれ順に第２のコイル２２ｂと第３のコイル２２ｃに到達すると、第２、第３回路２６ｂ、２６ｃはデータ読出装置２１から第２、第３の認識信号をそれぞれ入力する。そして、第１〜第３回路２６ａ〜２６ｃは、それぞれ第１、第２、第３の認識信号の入力により計尺装置２６からの長さ測定信号に基づいて印刷のタイミングを印刷装置２３に指令する。
これにより、ケーブル１の表面には第１〜第３の情報記憶素子１４ａ，１ｂ，１４ｃに対応した位置に３つのマークＭ1 ，Ｍ2 ，Ｍ3 を印刷する。

（第３の実施の形態）
図９は、本発明の第３実施形態に係るケーブル用標識表示装置のデータ読出装置に接続されるコイルを示す構成図である。

図９において、ケーブル１が通る経路をケーブル１の進行方向に対して垂直方向に対向して配置される２つのコイル２０ａ、２０ｂを１対として、これが所定の角度で経路の周囲に３対配置されている。これらのコイル２０ａ、２０ｂはそのコイル軸方向をケーブル１に対してほぼ垂直となる向きで配置されている。

従って、それら３対のコイル２０ａ，２０ｂによれば、情報記憶素子１４に設けられるアンテナがケーブル１に対して垂直方向に指向性が強い場合には図４に示すコイル２２よりも受信感度を高くすることができる。また、３対のコイル２０ａ，２０ｂが１２０度間隔でケーブル１の周囲に配置されているので、情報記憶素子１４がケーブル１のどの位置にあっても正常に情報が読み取れることになる。

図１は、本発明の実施形態において記憶素子が取り付けられるケーブルを示す断面図である。 図２（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態においてケーブル内に取付られる情報記憶素子を有するプラスチックテープを示す平面図及び断面図である。 図３（ａ）は、本発明の第１実施形態に係るケーブル用標識表示装置を示す構成図、図３（ｂ）はケーブルにマークが付された状態を示す側面図である。 図４は、本発明の第１実施形態に使用されるデータ読出装置に接続されるコイルを示す正面図である。 図５は、本発明の第１実施形態に使用される遅延回路による処理を示すフローチャートである。 図６（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態においてケーブル内に取付られる情報記憶素子を有する絶縁性チューブを示す端面図及び側断面図である。 図７は、本発明の実施形態において記憶素子が取り付けられるケーブルの他の例を示す断面図である。 図８（ａ）は、本発明の第８実施形態に係るケーブル用標識表示装置を示す構成図、図８（ｂ）はケーブルにマークが付された状態を示す側面図である。 図９は、本発明の実施形態に使用されるデータ読出装置に接続されるコイルの別な例を示す正面図である。

符号の説明

１、４１：ケーブル
１４：情報記憶素子
２１：データ読出装置
２２、２２ａ〜２２ｃ：コイル
２３：印刷装置
２４：印刷部
２５：計尺装置
２６；センサ
Ｍ：マーク

Claims (10)

1. 一方向に送り出されるケーブルの中の記憶素子の位置を検出して該記憶素子の検出信号を出力する素子検出手段と、
   前記素子検出手段に対して前記一方向に離れた位置に設けられて前記ケーブルの表面に認識表示を付与する標識付与手段と、
   前記ケーブルの送り出しにより前記記憶素子が前記素子検出手段から前記標識付与手段に到達した時点を、前記素子検出手段からの前記検出信号に基づいて検知して前記ケーブルの表面に前記認識表示を付与させる指令信号を前記標識付与手段に出力する遅延回路と
   を有することを特徴とするケーブル用標識表示装置。
2. 前記一方向に送り出されている前記ケーブルの長さを測定する計尺手段をさらに備えるとともに、
   前記遅延回路は、前記検出信号の入力時以降の前記計尺手段による計測値が前記素子検出手段と前記標識付与手段との距離に等しくなった時点を、前記記憶素子が前記標識付与手段に到達した前記時点とする
   ことを特徴とする請求項１に記載のケーブル用標識表示装置。
3. 前記素子検出手段は、前記記憶素子から非接触状態でデータを読み出すデータ読取装置であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のケーブル用標識表示装置。
4. 前記データ読取装置は、前記ケーブルを通過させる空孔を有する受信用コイルを有することを特徴とする請求項３に記載のケーブル用標識表示装置。
5. 前記データ読取装置は、前記ケーブルを挟んで対向して配置される少なくとも１対の受信用コイルを有することを特徴とする請求項３に記載のケーブル用標識表示装置。
6. 前記受信用コイルは、前記一方向に間隔をおいて複数配置されることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載のケーブル用標識表示装置。
7. 前記記憶素子は、前記ケーブル内で巻回される２枚のテープの間に挟まれていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載のケーブル用標識表示装置。
8. 前記記憶素子は、筒体の中に挿入されて前記ケーブル内に取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載のケーブル用標識表示装置。
9. 前記ケーブルは、導電性ケーブル、光ファイバケーブルのいずれかであることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか１つに記載のケーブル用標識表示装置。
10. 一方向に送り出されるケーブルの中の記憶素子を素子検出手段により検出して検出信号を出力し、
    前記検出信号に基づいて前記記憶素子が標識付与手段に到達するタイミングを遅延回路が求め、
    前記タイミングに達した時点で前記遅延回路から指令信号を前記標識付与手段に出力して標識表示を前記ケーブルの表面に付する
    工程を有することを特徴とするケーブル標識表示方法。

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