CN102800443B - 用于电缆聚氨酯弹性体护套的印字方法 - Google Patents

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张楠
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Abstract

本发明涉及一种用于电缆聚氨酯弹性体护套的印字方法。具体步骤如下：⑴电缆挤出护套后进行风干处理；⑵电缆进入烤炉进行预加热；⑶选取印字轮装在印字机上；⑷按重量比1:20的比例搅拌环己酮溶液和油墨备用；⑸调整刮墨片与印字轮呈45o夹角时位置最佳；⑹印字机前后导轮与印字压轮应保持在一条直线上；⑺调整好印字压轮的压力后就可以开始印字；⑻加墨；有益效果是：采用本方法在电缆聚氨酯护套表面印出的字体颜色鲜亮、字体清晰，不会出现重影等问题，还有字体持续时间长，有很好的耐擦性。

Description

用于电缆聚氨酯弹性体护套的印字方法
技术领域
本发明涉及一种电缆护套的印字方法，特别涉及一种用于电缆聚氨酯弹性体护套的印字方法。
背景技术
随着我国近年来电缆行业的发展，电缆新技术和新材料的应用也有了很大提高，特别是聚氨酯弹性体在电缆护套料上的应用，聚氨酯弹性体护套料有耐低温，耐磨，耐水性好，环保等特性，是加工特种电缆最好的材料之一。但聚氨酯护套表面印字技术一直是电缆行业的难点问题，常出现印字字体浮水印，字体模糊变形，易擦掉等现象。
这样就大大限制此种材料的广泛使用。
发明内容
鉴于现有技术的状况，本发明提供了一种用于电缆聚氨酯弹性体护套的印字方法，该方法采取了在油墨中加入一种化学制剂，同时在印字过程中控制印字的速度和护套表面温度等技术方案，经过反复试验、修改，解决了聚氨酯护套表面印字常出现的字体模糊不清，字体浮水印，易擦掉等质量问题。
   本发明为为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种用于电缆聚氨酯弹性体护套的印字方法，其特征在于，具体步骤如下：
⑴、电缆挤出护套后，用电吹风对护套表面进行风干处理，使表面处于干燥状态；
⑵、风干后，电缆进入烤炉进行预加热，烤炉温度设置在100摄氏度-120摄氏度之间，印字速度控制在每分钟12米-15米之间，最佳速度可控制在每分钟13米，使护套表面温度控制在60-65摄氏度之间；
⑶、选取适合电缆印字要求的印字轮装在印字机上；
⑷、按重量比1:20的比例用天平称出合适的环己酮溶液和油墨，倒入玻璃容器中，用玻璃棒搅拌均匀后倒入油墨盒备用，字体颜色以油墨颜色为准，可印出不同颜色的字体；
⑸、刮墨片要选用材料为聚四氟乙烯的刮片，刮片松紧度为10m/min之线速印字轮能轻松转动为宜，调整刮墨片与印字轮呈45o夹角时位置最佳； 
⑹、印字机前后导轮与印字压轮应保持在一条直线上,此时线材才不易跳出压线轮；
⑺、调整好印字压轮的压力后就可以开始印字，印字时，牵引速度控制在每分钟12米-15米之间，最好控制在每分钟13米，收线牵引电机选用低速电机，这样速度会更平稳；
⑻、加墨，因为环己酮溶液具有挥发性，印字时，每隔30分钟加一次按1：20的重量比调配好的环己酮溶液和油墨，重量为210克，充分搅匀后再进行印字；
⑼、使用本方法印在聚氨酯护套上的标识清晰，字迹清楚，颜色统一鲜亮，还有很好的耐擦性，能达到蘸水棉布擦拭60次仍不变色。
本发明所产生的有益效果是：在油墨中加入环己酮溶液这种化学制剂 ，因为环己酮对电缆护套表面有腐蚀作用，经过反复实验，环己酮溶液与油墨的重量比为1：20时，并使电缆表面温度控制在60-65摄氏度之间印字最佳，采用本方法在电缆聚氨酯护套表面印出的字体颜色鲜亮、字体清晰，不会出现重影等问题，还有字体持续时间长，有很好的耐擦性。通过这种印字方法的应用，也间接使聚氨酯这种新材料在电缆行业能够广泛应用。
具体实施方式
以下结合实例对本发明做进一步说明。其具体步骤如下：
⑴、电缆挤出护套后，由于冷却原因，护套表面有大量水珠，不能立即印字，用电吹风对护套表面进行风干处理，使表面处于干燥状态；
⑵、风干后，电缆进入烤炉进行预加热，烤炉温度设置在100摄氏度-120摄氏度之间，印字速度控制在每分钟12米-15米之间，最佳速度可控制在每分钟13米，使护套表面温度控制在60-65摄氏度之间；
⑶、选取适合电缆印字要求的印字轮装在印字机上；
⑷、按重量比为1:20的比例用天平称出合适的环己酮溶液和油墨，倒入玻璃容器中，用玻璃棒搅拌均匀后倒入油墨盒备用，一般15克环己酮加300克油墨，如果环己酮加入过多，会对电缆护套损伤，加入过少印字效果不明显，墨盒内要附一层0.2mm厚的塑料薄膜，这样完工后容易清理，字体颜色以油墨颜色为准，可印出不同颜色的字体；
⑸、刮墨片要选用材料为聚四氟乙烯的刮片，刮片松紧度为10m/min之线速印字轮能轻松转动为宜，调整刮墨片与印字轮呈45o夹角时位置最佳； 
⑹、印字机前后导轮与印字压轮应保持在一条直线上,此时线材才不易跳出压线轮；
⑺、调整好印字压轮的压力后就可以开始印字，印字时，牵引速度 一定控制在每分钟12米-15米之间，最好控制在每分钟13米，速度太快，容易出现复印，字迹模糊不清或油墨飞溅污染电缆表面，如果速度太慢，放线张力不稳，会造成印字不全，建议收线牵引电机选用低速电机，这样速度会更平稳；
⑻、加墨，因为环己酮溶液具有挥发性，印字时，每隔30分钟加一次按1：20的重量比调配好的环己酮溶液和油墨，重量为210克，充分搅匀后再进行印字； 
⑼、使用本方法印在聚氨酯护套上的标识清晰，字迹清楚，颜色统一鲜亮，还有很好的耐擦性，能达到蘸水棉布擦拭60次仍不变色。
本发明使用的印字机为标准油墨印字机，型号为：MH100。

Claims (2)

1.一种用于电缆聚氨酯弹性体护套的印字方法，其特征在于，具体步骤如下：
⑴、电缆挤出护套后，用电吹风对护套表面进行风干处理，使表面处于干燥状态；
⑵、风干后，电缆进入烤炉进行预加热，烤炉温度设置在100摄氏度-120摄氏度之间，印字速度控制在每分钟12米-15米之间，使护套表面温度控制在60-65摄氏度之间；
⑶、选取适合电缆印字要求的印字轮装在印字机上；
⑷、按重量比1:20的比例用天平称出合适的环己酮溶液和油墨，倒入玻璃容器中，用玻璃棒搅拌均匀后倒入油墨盒备用，字体颜色以油墨颜色为准，可印出不同颜色的字体；
 ⑸、刮墨片要选用材料为聚四氟乙烯的刮片，刮片松紧度为10m/min之线速印字轮能轻松转动为宜，调整刮墨片与印字轮呈45o夹角时位置最佳；
⑹、印字机前后导轮与印字压轮应保持在一条直线上,此时线材才不易跳出压线轮；
⑺、调整好印字压轮的压力后就可以开始印字，印字时，牵引速度控制在每分钟12米-15米之间，收线牵引电机选用低速电机，这样速度会更平稳；
⑻、加墨，因为环己酮溶液具有挥发性，印字时，每隔30分钟加一次按1：20的重量比调配好的环己酮溶液和油墨，重量为210克，充分搅匀后再进行印字；
⑼、使用本方法印在聚氨酯护套上的标识清晰，字迹清楚，颜色统一鲜亮，还有很好的耐擦性，能达到蘸水棉布擦拭60次仍不变色。
2.根据权利要求1所述的用于电缆聚氨酯弹性体护套的印字方法，其特征在于，所述印字速度控制在每分钟13米，所述牵引速度控制在每分钟13米。
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