CN113103794A - 一种打印方法、装置及数码打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及数码打印技术领域，特别是涉及一种打印方法、数码打印机及存储介质。本发明实施例提供的打印方法、装置和数码打印机，能够通过喷头先在打印介质上喷印白墨，然后在喷印有白墨的区域喷印颜料墨水，以形成目标图案。一方面，由于打印介质的纤维能够预先吸饱白墨，使后续喷印的颜料墨水不会沿着纸纤维渗透到纸板内部，从而使目标图案的颜色更加鲜艳；另一方面，通过预先喷印预设喷涂量的白墨能够填平打印介质表面的纹路，减少拉丝现象；同时，预设喷涂量的白墨可以提高目标图案的呈现效果。
Description
技术领域
本发明涉及数码打印技术领域，特别是涉及一种打印方法、装置及数码打印机。
背景技术
喷墨打印技术是指通过控制喷头喷射墨滴到打印介质上来实现图像或文字打印的技术。目前喷墨打印机用的墨水体系分为水性体系、溶剂型体系及紫外光固化体系，水性体系墨水作为一种更为环保的产品有着广泛的应用。
根据墨水中着色剂的不同，水性体系墨水主要分为颜料墨水和染料墨水。颜料墨水中的着色剂为不溶于水颜料，故颜料墨水中的颜料是分散于墨水介质中；而染料墨水中的着色剂是水溶性的染料。通常，使用染料墨水的印刷品防水性差，而使用颜料墨水的印刷品防水性优异。
在实现本发明的过程中，发明人发现相关技术中，在将染料墨水直接打印于打印介质(如，涂布纸、黄卡纸)的过程中，喷印在涂布纸上的颜料墨水会沿着打印介质表面纹路沟壑移动延伸，产生拉丝现象。
发明内容
为了克服使用颜料墨水打印目标图案时产生的拉丝问题，本发明实施例提供一种打印方法、装置及数码打印机，能够在打印介质表面喷印预设喷涂量的白墨层，避免后续喷印的颜料墨水在打印介质的表面随机散开，以减少拉丝现象。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供的以下技术方案：
第一方面，本发明实施例提供一种打印方法，应用于数码打印机，所述方法包括：
通过所述喷头组在打印介质上喷印预设喷涂量的白墨；
通过所述喷头组在所述打印介质上喷印有所述白墨的区域喷印颜料墨水，以形成目标图案。
可选的，所述通过所述喷头组在打印介质上喷印预设喷涂量的白墨包括：
确定所述打印介质的吸水率；
根据所述吸水率确定所述白墨的预设喷涂量；
根据所述预设喷涂量控制所述喷头组在所述打印介质上喷印白墨。
可选的，所述根据所述预设喷涂量控制所述喷头组在所述打印介质上喷印白墨，包括：
确定所述打印介质上待打印的目标图案的打印区域；
根据所述喷涂量控制所述喷头组在所述打印区域喷印白墨。
可选的，所述白墨的预设喷涂量为4-10g/m2。
可选的，所述白墨的粘度为5-7厘泊。
可选的，所述控制所述喷头组在打印介质上喷印白墨之前，所述方法还包括：
通过预处理装置对所述打印介质进行预处理，所述预处理包括除尘和/或除静电处理。
可选的，所述控制所述喷头组在所述打印介质上喷印有所述白墨的区域喷印颜料墨水之后，所述方法还包括：
通过烘干装置对所述打印介质进行烘干处理。
可选的，所述烘干处理的温度为50-70℃，所述烘干处理的时间为1-4秒。
第二方面，本发明实施例提供一种打印装置，应用于数码打印机，所述打印装置包括：
第一喷印模块，所述第一喷印模块用于通过所述喷头组在打印介质上喷印白墨；
第二喷印模块，所述第二喷印模块用于通过所述喷头组在所述打印介质上喷印有所述白墨的区域喷印颜料墨水，以形成目标图案。
第三方面，本发明实施例还提供一种打印机，所述打印机包括：
至少一个处理器；以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本发明第一方面所述的打印方法。
第四方面，本发明实施例提供一种非易失性计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，当所述计算机可执行指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够用于执行本发明第一方面所述的打印方法。
本发明实施方式的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明实施例提供了打印方法、装置和数码打印机，能够通过喷头组先在打印介质上喷印白墨，然后在喷印有白墨的区域喷印颜料墨水，以形成目标图案。一方面，由于打印介质的纤维能够预先吸饱白墨，使后续喷印的颜料墨水不会沿着纸纤维渗透到纸板内部，从而使目标图案的颜色更加鲜艳；另一方面，通过预先喷印预设喷涂量的白墨能够填平打印介质表面的纹路，减少拉丝现象；同时，预设喷涂量的白墨可以提高目标图案的呈现效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一个实施例提供的数码打印机的硬件结构示意图；
图2是本发明的一个实施例提供的打印方法流程示意图；
图3是本发明的另一实施例提供的打印方法流程示意图；
图4是本发明的一个实施例提供的打印装置的结构示意图；
图5是本发明的另一实施例提供的打印装置的结构示意图；
图6是本发明的一个实施例提供的控制器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。此外，属于“水平”和“垂直”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了描述本发明或便于描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1，图1示意性出示了用于执行本发明打印方法的打印机的硬件结构，如图1所示，打印机100通常包括控制器110，与控制器110通信连接的用于喷印不同颜色的墨水的喷头组120。本领域技术人员可以理解，图1所示的结构并不构成对喷墨打印机的限定，喷墨打印机可以包括比图示更多或者更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件布置。
喷头组120用于打印目标图案。喷头组120包括至少一个喷头，图1中以四个喷头为例进行说明。如图1所示，喷头组120包括第一喷头121、第二喷头122、第三喷头123、第四喷头124和第五喷头125；其中，第一喷头121用于打印青色墨水(Cyan，C)，第二喷头122用于喷印品红色墨水(Magenta，M)，第三喷头123用于喷印黄色墨水(Yellow，Y)，第四喷头124用于喷印黑色墨水(BlacK，K)，第五喷头125用于喷印白色墨水。C、M、Y和K为四种基本颜色，而白色为专色。控制器110通过控制喷头组120中的各个喷头喷印不同剂量的墨水来产生所需要的颜色。其中，第一喷头121、第二喷头122、第三喷头123、第四喷头124和第五喷头125可以为单个喷头或者由多个喷头单元拼接形成。在一些实施例中，喷头组120还包括用于打印其他颜色墨水的喷头，例如，喷头组120还可以包括用于打印金色墨水、宝蓝墨水和/或银色墨水等专色墨水的喷头。
喷头组120中的各个喷头具有多个用于喷出墨水滴的喷嘴，多个喷嘴按照一定规律排列，例如，多个喷嘴可以沿打印方向排列成多行。当喷墨打印机100的打印模式为扫描式打印模式时，控制器110可以控制喷头组120相对于打印介质向预设扫描方向移动，同时控制喷嘴喷出墨滴；当喷墨打印机100的打印模式为单程打印模式时，控制器110也可以在喷头不移动时控制喷嘴喷出墨滴，并使打印介质在喷头下方移动以在打印介质上形成目标图案。
在一些实施例中，喷墨打印机100的打印模式为往复扫描式打印模式；喷头组120可以沿预设扫描方向往复移动，从而能够在打印介质上打印目标图像的各行图像块。打印介质与喷头组120相对移动的方向为步进方向，且步进方向垂直于预设扫描方向。在一些实施例中，打印过程中，打印介质的位置固定不变，通过喷头组120沿步进方向移动来实现目标图案的逐行打印；在另一些实施例中，打印过程中，喷头组120的位置固定不变，通过打印介质沿步进方向移动来实现目标图案的逐行打印。
本实施例中的打印介质可以是瓦楞纸、涂布纸、黄卡纸、纸质标签、灰卡纸、白卡纸和铜版纸等。涂布纸是在原纸上涂上一层涂料制成，使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等。当喷头组直接将颜料墨水喷印在打印介质上时，颜料墨水沿着打印介质表面的纹路散开，使打印的图案上出现或深或浅的线条，产生拉丝现象。基于此，本发明实施例提供一种打印方法，先在打印介质上喷印一层白墨，以将打印介质表面的纤维润湿，然后再在打印介质上喷印有白墨的区域喷印目标图案。由于预先打印的白墨能够填满纸纤维的毛细孔以及填平纸质打印介质表面的纹路，后续打印的颜料墨水融合更加柔和且不会随机散开，减少拉丝现象。而且后续打印的颜料墨水不会再次渗入到纸板内部，白墨层将显著提升纸纤维的平整度，打印的目标图案自然锐利、鲜艳很多。而且因为白墨层的反光性能优于原来打印介质的反光性能，打印在上面的目标图案会更容易被人的视觉系统捕获，颜色明亮不暗淡，鲜艳舒适。为了便于读者理解本发明，下面结合具体的实施例进行说明。
本发明实施例还提供一种打印方法，应用于数码打印机，例如，应用于图1中的数码打印机。图2示意性出示了打印方法的流程。如图2所示，该方法包括以下步骤：
步骤S21、通过所述喷头组在打印介质上喷印预设喷涂量的白墨；
本实施例中，控制器可以控制喷头组中的白墨喷头在打印介质上喷印白墨，例如，白墨喷头可以是图1中的第五喷头125。喷头组可以采用扫描式打印方法在打印介质上喷印白墨，此时，白墨喷头安装于打印小车，通过打印小车做往复运动将白墨的液滴喷印在打印介质上。在另一些实施例中，也可以是Onepass打印模式，将白墨喷头固定在数码打印机的支架上，采用安装于打印机主体的压纸辊和送纸辊输送打印介质，使白墨喷印在打印介质上。
为了节省白墨的用量，减少印刷成本且不影响非目标图案区域的底色，本实施例中的喷头组只在目标图案的打印区域喷印白墨，其中，打印区域是指打印介质上用于打印目标图案的区域，打印区域的形状和大小与目标图案的形状和大小相同。控制器具体可以获取待打印的目标图案的图像数据，并根据图像数据通过第五喷头125实现数码控制，精准地按需喷涂白墨，不会像利用胶辊滚涂那样浪费。
白墨的使用量过多会造成白墨的浪费且会使纸板纤维润湿过度改变柔硬度，影响结构强度，但若白墨使用量不足便达不到减少拉丝、提高图案颜色及品质的效果。白墨(颜料墨水)的颗粒度比其他颜色墨水的颗粒度大，可以很好堵塞纸纤维的毛细孔，阻止后续墨水流入纸纤维的毛细孔，进而影响目标图案的颜色和品质。但若白墨使用量不足便不能达到较好的色彩呈现效果。本实施例中，控制器可以获取白墨的预设喷涂量。白墨的预设喷涂量为4-10g/m2，能使打印出的目标图案达到较好的呈现效果，如，目标图案的颜色更加鲜艳且无拉丝现象。预设喷涂量具体可以是4g/m2、5g/m2或10g/m2，本领域技术人员可以根据实际情况进行设置。控制器获取白墨预设喷涂量的方式具体可以是通过与控制器通信连接的人机交互界面获取操作人员输入白墨的喷涂量。为了使目标图案具有较好的视觉效果，白墨在打印介质上形成的白墨层的灰度值为50-130，白墨层视觉上呈现为淡白色。
在一些实施例中，控制器还可以确定打印介质的吸水率，并根据吸水率确定白墨的预设喷涂量。通常，打印介质的吸水率越高，白墨在打印介质的单位面积内的预设喷涂量越多。
白墨的粘度会影响白墨的喷印效果。若白墨的粘度过高，白墨就会越粘稠，会堵塞第五喷头125的喷嘴，造成设备损耗，增加使用期间的维护费用。但是若白墨的粘度过低，则会导致滴落在打印介质表面铺展的形状不易控制。
通常，温度会对白墨的粘度造成一定的影响；温度越高，白墨的粘度越低；温度越低，则润白墨的粘度越高。本实施例中，第一预设粘度为5-7厘泊，控制器10可以获取粘度计测试的白墨的粘度，并判断白墨的粘度是否在5-7厘泊之间，若白墨的粘度高于7厘泊，则对白墨进行升温处理，若白墨的粘度低于5厘泊则对白墨进行降温处理。例如，由于室温较低会对影响白墨的粘度，在冬天的时候，可以通过加热的方式来适当降低白墨的粘度；而夏天的时候则可以通过降温的方式适当增加白墨的粘度。
请参阅图3，在一些实施例中，在步骤S21之前，上述方法还包括以下步骤：
S20、通过预处理装置对所述打印介质进行预处理，所述预处理包括除尘和/或除静电处理；
为了提高图文的打印质量，在喷印白墨之前还可以对打印介质进行预处理，预处理可以是除尘和/或除静电，例如，数码打印机的橡胶辊中可以设置除静电棒，通过除静电棒除去打印介质上的静电。数码打印机还可以包括除尘装置，通过除尘装置去除打印介质上的粉尘，除尘装置可以包括除尘刷组件和吸尘装置。
步骤S22、通过所述喷头组在所述打印介质上喷印有所述白墨的区域喷印颜料墨水，以形成目标图案。
控制器具体可以获取待打印的目标图案的图像，并对目标图案的图像进行光栅化数据处理，并根据白墨喷头和彩墨喷头的喷头参数设置相应的图像数据参数，其中，喷头参数包括设置于白墨喷头和彩墨喷头上喷孔的数量。例如，经光栅化图像处理后的图像数据包的长度与喷孔个数直接相关，图像数据包为一连串的数据，其中包含图像信息，如图像数据包的长度为1436，则对应有1436位数据，每一位数据对应每一个喷孔，每一位数据用0或1表示，数据为0时表示对应的喷孔不喷墨，数据为1时表示对应的喷孔喷墨。因此，控制器20可以根据图文数据控制彩墨喷头(例如，图1中的第一喷头121、第二喷头122、第三喷头123和第四喷头124)在打印区域内进行打印。本发明实施例中的目标图案可以是任意合适的图形或文字。
在一些实施例中，控制器先控制白墨喷头在打印区域喷印完白墨后，再控制彩墨喷头在打印区域喷印目标图案。在另一些实施例中，为了提高白墨和颜料墨水的喷印效率，可以使白墨喷头和彩墨喷头交替进行喷印。例如，在一些实施例中，白墨喷头和彩墨喷头沿打印方向并排设置，白墨喷头位于打印方向的前端，当白墨喷头进入打印区域时，白墨喷头沿初始打印方向喷印白墨，当白墨喷头沿第一行打印完白墨后，彩墨喷头沿初始打印方向的反方向喷印颜料墨水，如此逐行进行打印，直至将目标图案喷印完毕。
在另一些实施例中，白墨喷头和彩墨喷头沿与打印方向垂直的方向排列成两排，当白墨喷头沿初始打印方向打印第一行时，彩墨喷头不打印，当白墨喷头打印完第一行后，白墨喷头进入第二行沿初始打印方向的相反方向打印白墨，白墨喷头打印第二行的同时，彩墨喷头进入第一行初始打印方向的相反方向打印颜料墨水，如此逐行进行打印，直至将目标图案喷印完毕。
在一些实施例中，步骤S22之后，上述方法还包括以下步骤：
步骤S23、通过烘干装置对所述打印介质进行烘干处理。
由于在白墨上喷印的颜料墨水所形成的目标图案在未干燥的情况下容易发生偏移，影响目标图案的最终呈现效果，因此，在喷印颜料墨水后，控制器可以控制烘干机对打印介质上的目标图案和白墨进行烘干处理，以使白墨和目标图案处于局部烘干或全烘干状态。具体的，目标图案和白墨的烘干温度为50-70℃，烘干时间为1-4秒，例如，2秒或3秒。
为了保证打印处理的效果，实施该打印方法所适宜的环境温度控制在25±3℃，环境湿度为40％-80％，气压为标准大气压。
本发明实施例还提供一种打印装置，应用于数码打印机，例如，应用于图1中的数码打印机100。图4示意性出示了打印装置的结构，如图4所示，打印装置400包括：
第一喷印模块401，所述第一喷印模块401用于通过所述喷头组在打印介质上喷印预设喷涂量的白墨；
第二喷印模块402，所述第二喷印模块402用于通过所述喷头组在所述打印介质上喷印有所述白墨的区域喷印颜料墨水，以形成目标图案。
在一些实施例中，第一喷印模块401具体用于：
确定所述打印介质的吸水率；
根据所述吸水率确定所述白墨的预设喷涂量；
根据所述预设喷涂量控制所述喷头组在所述打印介质上喷印白墨。
在一些实施例中，所述根据所述预设喷涂量控制所述喷头组在所述打印介质上喷印白墨，具体包括：
确定所述打印介质上待打印的目标图案的打印区域；
根据所述喷涂量控制所述喷头组在所述打印区域喷印白墨。
在一些实施例中，所述白墨的预设喷涂量为4-10g/m2。
在一些实施例中，所述白墨的粘度为5-7厘泊。
请参阅图5，在一些实施例中，打印装置400还包括：
预处理模块403，预处理模块403用于在所述控制所述喷头组在打印介质上喷印白墨之前，通过预处理装置对所述打印介质进行预处理，所述预处理包括除尘和/或除静电处理。
在一些实施例中，打印装置400还包括：
烘干模块404，烘干模块404用于通过烘干装置对所述打印介质进行烘干处理。
在一些实施例中，所述烘干处理的温度为50-70℃，所述烘干处理的时间为1-4秒。
本发明实施例了一种打印方法、装置和数码打印机，能够通过预先在打印介质上喷印的白墨让后续喷印的颜料墨水的墨滴更好喷涂于打印介质上，不会不稳定地随机散开。由于预先喷印的白墨先将打印介质的表面纤维润湿，使纤维吸饱白墨，且将打印介质表面细微的纹路沟壑和纤维毛细孔填平，所以后续用于打印目标图案的颜料墨水的墨滴不会再次渗透到纸板内部，故目标图案的颜色更加鲜艳，另外墨水融合更柔和，墨点打印到纸板表面上后不会随表面纹路沟壑移动延伸产生拉丝。同时，白墨层表面相对纸纤维的平整度在微观上有显著提升，所以打印图像边缘自然锐利很多。
请参阅图6，在一些实施例中，控制器110包括：一个或多个处理器111以及存储器112，图6中以一个处理器111为例。
处理器111和存储器112可以通过总线或者其他方式连接，图6中以通过总线连接为例。
存储器112作为一种非易失性计算机可读存储介质，可用于存储非易失性软件程序、非易失性计算机可执行程序以及模块。处理器111通过运行存储在存储器112中的非易失性软件程序、指令以及模块，从而执行该数码打印机的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例的打印方法。
存储器112可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储根据即时消息提醒设备的使用所创建的数据等。此外，存储器112可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实施例中，存储器112可选包括相对于处理器111远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至即时消息提醒设备。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
所述一个或者多个模块存储在所述存储器112中，当被所述一个或者多个处理器111执行时，执行上述任意方法实施例中打印方法，例如，执行以上描述的图2中的方法步骤S21-S22，图3中的方法步骤S20-S23；实现图4中的功能模块401-402，图5中的功能模块401-404的功能。
上述产品可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明实施例所提供的方法。
本发明实施例提供了一种非易失性计算机可读存储介质，所述非易失性计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令被电子设备执行上述任意方法实施例中的打印方法，例如，执行以上描述的图2中的方法步骤S21-S22，图3中的方法步骤S20-S23；实现图4中的功能模块401-402，图5中的功能模块401-404的功能。
本发明实施例提供了一种计算机程序产品，包括存储在非易失性计算机可读存储介质上的计算程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时时，使所述计算机执行上述任意方法实施例中打印方法，例如，执行以上描述的图2中的方法步骤S21-S22，图3中的方法步骤S20-S23；实现图4中的功能模块401-402，图5中的功能模块401-404的功能。
以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
通过以上的实施方式的描述，本领域普通技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory,RAM)等。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种打印方法，应用于数码打印机，所述数码打印机包括喷头组，其特征在于，所述方法包括：
通过所述喷头组在打印介质上喷印预设喷涂量的白墨；
通过所述喷头组在所述打印介质上喷印有所述白墨的区域喷印颜料墨水，以形成目标图案。
2.根据权利要求1所述的打印方法，其特征在于，所述通过所述喷头组在打印介质上喷印预设喷涂量的白墨包括：
确定所述打印介质的吸水率；
根据所述吸水率确定所述白墨的预设喷涂量；
根据所述预设喷涂量控制所述喷头组在所述打印介质上喷印白墨。
3.根据权利要求2所述的打印方法，其特征在于，所述根据所述预设喷涂量控制所述喷头组在所述打印介质上喷印白墨，包括：
确定所述打印介质上待打印的目标图案的打印区域；
根据所述预设喷涂量控制所述喷头组在所述打印区域喷印白墨。
4.根据权利要求2所述的打印方法，其特征在于，所述白墨的预设喷涂量为4-10g/m2。
5.根据权利要求1所述的打印方法，其特征在于，所述白墨的粘度为5-7厘泊。
6.根据权利要求1-5任一项所述的打印方法，其特征在于，所述控制所述喷头组在打印介质上喷印白墨之前，所述方法还包括：
通过预处理装置对所述打印介质进行预处理，所述预处理包括除尘和/或除静电处理。
7.根据权利要求1-5任一项所述的打印方法，其特征在于，所述控制所述喷头组在所述打印介质上喷印有所述白墨的区域喷印颜料墨水之后，所述方法还包括：
通过烘干装置对所述打印介质进行烘干处理。
8.根据权利要求7所述的打印方法，其特征在于，所述烘干处理的温度为50-70℃，所述烘干处理的时间为1-4秒。
9.一种打印装置，应用于数码打印机，其特征在于，所述装置包括：
第一喷印模块，所述第一喷印模块用于通过喷头组在打印介质上喷印白墨；
第二喷印模块，所述第二喷印模块用于通过喷头组在所述打印介质上喷印有所述白墨的区域喷印颜料墨水，以形成目标图案。
10.一种打印机，其特征在于，所述打印机包括：
至少一个处理器；以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-8任一项所述的打印方法。
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